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船員實(shí)習工作總結

時(shí)間:2025-10-21 22:18:58 工作總結

船員實(shí)習工作總結

  總結是在某一特定時(shí)間段對學(xué)習和工作生活或其完成情況,包括取得的成績(jì)、存在的問(wèn)題及得到的經(jīng)驗和教訓加以回顧和分析的書(shū)面材料,寫(xiě)總結有利于我們學(xué)習和工作能力的提高,不妨讓我們認真地完成總結吧。我們該怎么去寫(xiě)總結呢?下面是小編幫大家整理的船員實(shí)習工作總結,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

船員實(shí)習工作總結

船員實(shí)習工作總結1

  3月3日至3月7日我們實(shí)習參觀(guān)重慶東港造船廠(chǎng)。上課聽(tīng)取了各廠(chǎng)主要技術(shù)骨干的技能培訓,通過(guò)這次實(shí)習,我體驗到一些平時(shí)在書(shū)本上看不到、學(xué)不到的東西, 讓我對造船行業(yè)的現況以及前景有了更直觀(guān)的認識。下面就這次實(shí)習做下總結,希望能夠使自己在總結過(guò)程中再次熟悉學(xué)過(guò)的內容,了解自己的不足,也希望通過(guò)總結能夠使自己再次回想起當時(shí)的情景,為自己堅定做一個(gè)造船人的目標提供更直接的動(dòng)力吧。 一開(kāi)始我們觀(guān)看了公司紀錄片我們了解到重慶東港船舶產(chǎn)業(yè)有限公司由重慶船舶工業(yè)公司、川東船舶重工有限責任公司和重慶東港實(shí)業(yè)建設開(kāi)發(fā)有限公司于8月共同投資組建,注冊資本1x000萬(wàn)元。公司位于重慶市東港工業(yè)園,北依長(cháng)江黃金水道,南靠明月山,距重慶二環(huán)高速公路出入口1km,域內長(cháng)江岸線(xiàn)長(cháng)約2 km,江岸水深達30m,三峽庫區蓄水到1x5m高程后,已形成大型深水良港。擁有先進(jìn)的鋼材預處理生產(chǎn)線(xiàn)、高精度數控等離子切割生產(chǎn)線(xiàn)等各類(lèi)先進(jìn)造船生產(chǎn)設備1x00余臺套。近年來(lái),公司已成功建造了數十艘大型工程船和“世紀鉆石”、“世紀神話(huà)”“世紀傳奇”號超五星級豪華涉外旅游船以及出口日本、新加坡的3450噸、5500噸、7200噸不銹鋼化學(xué)品船和化學(xué)品特涂船,重慶鵝公巖長(cháng)江大橋、菜園壩長(cháng)江大橋等鋼結構也先后在公司進(jìn)行制造、組裝。

  公司以“造船為主、多種經(jīng)營(yíng)、依托國內、邁向國際”為發(fā)展戰略目標,以特種船舶產(chǎn)品為核心,兼顧大型鋼結構、變壓器配件、大型機械加工及鑄造、碼頭物流等產(chǎn)業(yè),努力打造長(cháng)江上游特種船舶修造中心和大型鋼結構制造基地,竭誠為社會(huì )各界提供優(yōu)質(zhì)高效服務(wù)。

  因為實(shí)習的主要場(chǎng)地是車(chē)間,安全自然是重中之重了。所以實(shí)習還沒(méi)開(kāi)始,我們就得到了安技部綜合管理科副科長(cháng)關(guān)于個(gè)人安全的培訓。雖然之前去過(guò)大連船廠(chǎng)實(shí)習,但仍認為我們都是這么大的人了安全什么的有什么好說(shuō)的。但聽(tīng)完老師的講解之后,很多想法就不由自主地消失了。首先,船舶行業(yè)是高風(fēng)險行業(yè),立體交叉作業(yè),窄小艙室作業(yè),明火作業(yè)起,重作業(yè),水上作業(yè),粉塵作業(yè)等都比較多,如果稍不注意的話(huà),就很容易發(fā)生事故,而且一旦有意外發(fā)生,傷亡幾乎是在所難免的。所以船廠(chǎng)有起重機安全、車(chē)間安全、船塢安全等各方面的安全規章。同時(shí)在工廠(chǎng)的各醒目位置,都標有“注意安全”“禁止吸煙”等字樣,通過(guò)一系列血的教訓我們都深深地體會(huì )到所謂船廠(chǎng)工作的H.S.E管理確實(shí)很有道理HEALTH健康、SAFE安全、ENVIRONMENT環(huán)境!

  第二天上午我們上了有關(guān)船體建造工藝的講座。造船工業(yè)分為船體建造、舾裝工藝、涂裝工藝。

  船體建造工藝分為:

  1、 船體放樣

  船體外形通常是光順的空間曲面。由設計部門(mén)提供的用三向投影線(xiàn)表示的船體外形圖,稱(chēng)為型線(xiàn)圖,一般按1:50或1:1x0的比例繪制。由于縮尺比大型線(xiàn)的三向光順性存在一定的誤差,故不能按型線(xiàn)圖直接進(jìn)行船體施工,而需要在造船廠(chǎng)的放樣臺進(jìn)行1:1的實(shí)尺放樣或者是1:5、1:1x的比例放樣,以光順型線(xiàn),取得正確的型值和施工中所需的每個(gè)零件的實(shí)際形狀尺寸與位置,為后續工序提供必要的施工信息。船體放樣是船體建造的基礎性工序。隨著(zhù)電子計算機在造船中的應用,又出現數學(xué)放樣方法。即用數學(xué)方程式表示船體型線(xiàn)或船體表面,以設計型值表和必需的邊界條件數值作為原始數據,利用計算機進(jìn)行反復校驗和計算,實(shí)現型線(xiàn)修改和光順,以獲得精確光順和對應投影點(diǎn)完全一致的船體型線(xiàn)。船體的每條型線(xiàn)都由一個(gè)特點(diǎn)的數學(xué)樣條曲線(xiàn)方程表示,并可通過(guò)數控繪圖機繪出圖形。數學(xué)放樣可取消傳統的實(shí)尺放樣工作,還可為切割和成形加工等后續工序提供控制信息,對船體建造過(guò)程的自動(dòng)化具有關(guān)鍵的作用,是造船工藝的一項重要發(fā)展。

  2、船體號料號料

  號料是將放樣后所得的船體零件的實(shí)際形狀和尺寸,利用樣板,樣料或草圖劃在板材或型材上,并注以加工和裝配用標記。最早的放樣和號料方法是實(shí)尺放樣,手工號料。20世紀40年代初出現比例放樣和投影號料,即按1:5或1:1x的比例進(jìn)行放樣制成投影底圖,用相應的低倍投影裝置放大至實(shí)際尺寸,或將投影底圖縮小到1/51/1x攝制成投影底片,再用高倍投影裝置放大501x0倍成零件實(shí)形,然后在鋼材上劃線(xiàn)。比例放樣還可提供仿形圖,供光電跟蹤切割機直接切割鋼板用,從而省略號料工序。投影號料雖在手工號料的基礎上有了很大改進(jìn),但仍然未能擺脫手工操作。60年代初開(kāi)始應用電印號料,即利用靜電照相原理,先在鋼板表面噴涂光敏導電粉末,進(jìn)行正片投影曝光,經(jīng)顯影和定影后在鋼板上顯出零件圖形。適用于大尺寸鋼板的大型電印號料裝置采用同步連續曝光投影方式,即底圖和鋼板同步移動(dòng)在運動(dòng)過(guò)程中連續投影曝光。適用于小尺寸鋼板的小型電印號料裝置,則在鋼板上一次投影出全部圖形。這種號料方法已得到較廣泛的應用。

  3、船體加工

  船體加工包括邊緣加工和成形加工。邊緣加工就是按照號料后在鋼材上劃出的船體零件實(shí)際形狀,利用剪床或氧乙炔氣割,等離子切割進(jìn)行剪割。部分零件的邊緣還需要用氣割機或刨邊機進(jìn)行焊縫坡口的加工。氣割設備中的光電跟蹤氣割機能自動(dòng)跟蹤比例圖上的線(xiàn)條,通過(guò)同步伺服系統在鋼板上進(jìn)行切割,它可與手工號料,投影號料配合使用。采用數控氣割機不但切割精度高,而且根據數學(xué)放樣資料直接進(jìn)行切割,可省略號料工序實(shí)現放樣,切割過(guò)程自動(dòng)化。

  對于具有曲度,折角或折邊等空間形狀的船體板材,在鋼板剪割后還需要成形加工,主要是應用輥式彎板機和滾壓機進(jìn)行冷彎;或采用水火成形的加工方法,即在板材上按預定的加熱線(xiàn)用氧-乙炔烘炬進(jìn)行局部加熱,并用水跟蹤冷卻,使板材產(chǎn)生局部變形,彎成所要求的曲面形狀。對于用作肋骨等的型材,則多應用肋骨冷彎機彎制成形。隨著(zhù)數字控制技術(shù)的發(fā)展,已使用數字控制肋骨冷彎機,并進(jìn)而研制數字控制彎板機。船體零件加工已從機械化向自動(dòng)化進(jìn)展。

  4、船體裝配

  船體裝配分為部件裝配和分段裝配:

 、俨考b配:又稱(chēng)小合攏。將加工后的鋼板或型鋼組合成板列,T型材,肋骨框架或船首尾柱等部件的過(guò)程,均在車(chē)間內裝焊平臺上進(jìn)行。

 、诜郑ǹ偅┒窝b配:又稱(chēng)中合攏。將零部件組合成平面分段,曲面分段或立體分段,如艙壁,船底,舷側,和上層建筑等分段;或組合成在船長(cháng)方向橫截主船體而成的環(huán)形立體分段,稱(chēng)為總段,如船首總段,船尾總段等。分段的裝配和焊接均在裝焊平臺或胎架上進(jìn)行。分段的劃分主要取決于船體結構的特點(diǎn)和船廠(chǎng)的起重運輸條件。隨著(zhù)船舶的大型化和起重機能力的增大,分段和總段也日益增大,其重量可達800噸以上。

  5、船臺裝配

  船臺(塢)裝配:即船體總裝,又稱(chēng)大合攏。將船體零部件,分段,總段在船臺(或船塢)上最后裝焊成船體。排水量1x萬(wàn)噸以上的大型船舶,為保證下水安全,多在造船塢內總裝。常用的總裝方法有:

  以總段為總裝單元,自船中向船首,船尾吊裝的稱(chēng)總段建造法,一般適用于建造中小型船舶;

  先吊裝船中偏尾處的一個(gè)底部分段,以此作為建造基準向船首,船尾和上層吊裝相鄰分段,其吊裝范圍呈寶塔狀的稱(chēng)塔式建造法;設有2-3個(gè)建造基準,分別以塔式建造法建造,最后連接成船體的稱(chēng)島式建造法;

  在船臺(或船塢)的末端建造第一艘船舶時(shí),在船臺的前端同時(shí)建造第二艘船舶的尾部,待第一艘船下水后,將第二艘船的尾部移至船臺末端,繼續吊裝其他分段,其至總裝成整個(gè)船體,同時(shí)又在船臺前端建造第三艘船舶的尾部,依此類(lèi)推,這種方法稱(chēng)為串聯(lián)建造法; 將船體劃分為首,尾兩段,分別在船臺上建成后下水,再在水上進(jìn)行大合攏的稱(chēng)兩段建造法。

  各種總裝方法的選擇根據船體結構特點(diǎn)和船廠(chǎng)的具體條件而定。

  當天下午我們又參觀(guān)了鋼結構件加工流程,在這里我們又學(xué)到了很多知識。制作風(fēng)塔塔體所采用的都是高強度鋼,而且厚度都有幾十個(gè)毫米。它的整個(gè)流程基本:是這樣的先將一塊塊的鋼板經(jīng)過(guò)冷彎機彎曲成筒狀,再在接縫處通過(guò)埋弧焊焊接起來(lái),形成一節獨立的鋼筒,再通過(guò)埋弧焊將這一節節的鋼筒連接起來(lái),最后再給這些中間產(chǎn)品進(jìn)行涂裝和舾裝作業(yè)。這些塔體基本上都是為國外公司生產(chǎn)的。

  第三天我們學(xué)習了分段建造工藝流程并且參觀(guān)了胎架分段制造和分段合攏。給我們講課的是一位叫董嘉義的老師傅,他雖然年紀不小了,但精神頭卻很好。他給我們講了造船的`發(fā)展及模式,包括鉚接技術(shù)的應用、焊接技術(shù)的應用、區域舾裝模式、計算機的應用和隨著(zhù)并行工程,也正是因為這些技術(shù)和模式的不斷更新,才使我們的造船行業(yè)不斷發(fā)展走向更高的臺階。雖然里面的很多知識在我們上的專(zhuān)業(yè)課中都講到過(guò),但聽(tīng)起來(lái)自現場(chǎng)的老師傅給我們講,那種感覺(jué)卻是不一樣的。

  3月6日我們上了關(guān)于修船的專(zhuān)題講座在這堂課中我們學(xué)到了: 1、 船舶營(yíng)運、檢驗與修理的關(guān)系

  2、 船舶檢驗主要包括哪些內容

  3、 修船的工作流程

  4、 修船的主要設施

  5、 修船的主要工程內容

  6、 常見(jiàn)的船體結構修理范圍

  7、 船體結構修理中經(jīng)常遇到的工藝要點(diǎn)

  8、 船舶改裝包括哪些方面

  9、 油船雙殼的改裝

  下午老師傅們又給我們講了船舶的焊接方法,主要的焊接方式是:手工電弧焊,氣體保護焊,埋弧自動(dòng)焊,垂直電氣焊,鎢極氬弧焊等。他們都有其各自的優(yōu)點(diǎn),比如手工焊方便,但效率低;二氧化碳氣體保護焊效率高,并且節約能源,但它對焊接準備及設備維護的要求;較高氬弧焊焊接精度高,但對工人技能要求高等。因此現代船廠(chǎng)常將多種焊接方式綜合使用,效果會(huì )更好一些。

  3月7日我們學(xué)習了生產(chǎn)設計和船舶下水方面的知識。船舶生產(chǎn)設計,也叫詳細設計。設計院的圖紙,目的主要是為了送審,直接拿過(guò)來(lái)制造是不行的。送審設計考慮的方向是符合規范與法規,生產(chǎn)設計考慮的是加工方法,要根據船廠(chǎng)的加工能力,比如說(shuō)船廠(chǎng)擁有的設備如吊車(chē)車(chē)床等,用船廠(chǎng)的現有工具,來(lái)實(shí)現設計院設計的功能。比如說(shuō)布置,設計院不考慮除主要設備以后的設備布置,但生產(chǎn)設計必須把設備的位置用三維坐標定下來(lái)電力系統圖是由送審設計出了但是電纜多長(cháng)走向設計院不出(設計院只出主干電纜走向),這是生產(chǎn)設計考慮的了。再比如,電纜穿艙件的大小數量位置電纜該經(jīng)過(guò)哪些穿艙件設備的基座等,都是屬于生產(chǎn)設計的范疇。生產(chǎn)設計,也就是詳細設計,是對送審設計的細化。而且,細化后經(jīng)船廠(chǎng)車(chē)間等可能再經(jīng)過(guò)一次細化。一般來(lái)說(shuō),生產(chǎn)設計可以稱(chēng)之為一級工藝,車(chē)間細化可以稱(chēng)之為二級工藝。

  船舶下水是指將在船臺(塢)總裝完畢的船舶從陸地移入水域的過(guò)程。船舶下水時(shí)的移行方向或與船長(cháng)平行,或與船長(cháng)垂直,分別稱(chēng)為縱向下水和橫向下水。下水滑道主要為木枋滑道和機械化滑道。前者依靠船舶自重滑行下水,使用較普遍;后者利用小車(chē)承載船體

  在軌道上牽引下水,多用在內河中小型船廠(chǎng)?v向下水之前先將擱置在墩木上的船體轉移到滑板和滑道上,滑道向船舶入水方向有一定傾斜。當松開(kāi)設置于滑板與滑道間的制動(dòng)裝置后,船舶由于自重連同滑板和支架一起滑入水中,然后靠自身的浮力飄浮于水面。為減少下滑時(shí)的摩擦阻力,在滑板與滑道之間常涂上一定厚度的下水油脂;也可用鋼珠代替下水油脂,將滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦,進(jìn)一步減少摩擦力。在船塢內總裝的船,只要灌水入塢即能浮起,其下水操作比在船臺下利用滑道下水簡(jiǎn)單和安全得多。下水意味著(zhù)船舶建造已完成了關(guān)鍵性的,主要的工作。按傳統習慣,大型船舶下水常舉行隆重的慶祝儀式。 下午我們學(xué)習了船舶建造好以后要做的試驗,通常分為兩個(gè)階段,即系泊試驗和航行試驗。

  系泊試驗俗稱(chēng)碼頭試車(chē),是在系泊狀態(tài)下對船舶的主機,輔機和其他機電設備進(jìn)行的一系列實(shí)效試驗,用以檢驗安裝質(zhì)量和運轉情況。系泊試驗以主機試驗為核心,檢查發(fā)電機組和配電設備的工作情況,以便為主機和其他設備的試驗創(chuàng )造條件。對各有關(guān)系統的協(xié)調,應急,遙測遙控和自動(dòng)控制等還需要進(jìn)行可靠性和安全性試驗。系泊試驗時(shí)船舶基本上處于靜止狀態(tài),主機軸系和有關(guān)設備系統不能顯示全負荷運轉的性能,所以還需要進(jìn)行航行試驗。航行試驗是全面地檢查船舶在航行狀態(tài)下主機,輔機以及各種機電設備和系統的使用性能。通常有輕載試航和重載試航。在航行試驗中測定船舶的航速,主機功率以及操縱性,回轉性,航向穩定性慣性,和指定航區的適航性等。試驗結果經(jīng)驗船機構和用戶(hù)驗收合格后,由船廠(chǎng)正式交付訂貨方使用.

  總結短短兩周的船廠(chǎng)實(shí)習生活留給我最深刻的體會(huì )有五點(diǎn): 其一,在實(shí)習之前,我已有足夠的心理準備,也多少聽(tīng)聞一些船廠(chǎng)的艱苦,但在東港船廠(chǎng)里,我才真正感受到那是怎樣的一種生活。走在加工車(chē)間高噪音、時(shí)不時(shí)的焊渣、各種混雜的氣味??相比于學(xué)校的安寧舒適,這真有天壤之別!特別是在食堂吃飯時(shí),看著(zhù)那一位位滿(mǎn)身油污的工人,我在心里一遍遍的說(shuō),造船真苦呀!但是正如已在滬東生產(chǎn)一線(xiàn)工作多年的老工程師所說(shuō):“現場(chǎng)是最好的老師!敝挥性谠齑a(chǎn)一線(xiàn)真正做過(guò),只有在太陽(yáng)下曬過(guò)、風(fēng)雨里走過(guò),才能真正磨練自己,才能學(xué)到造船生產(chǎn)最有用的東西,也只有這樣,才會(huì )為今后的發(fā)展奠定更堅實(shí)的基礎。我也知道,這樣一段時(shí)間里,必定是艱苦的但,也只有在經(jīng)歷在船廠(chǎng)生產(chǎn)一線(xiàn)的學(xué)習和鍛煉后,才能真正立足于這個(gè)行業(yè)。

  其二,造船系曾是歷經(jīng)滄桑的哈工程最為響亮的牌子,一屆又一屆的造船系畢業(yè)生走向了中國船舶工業(yè)的各條戰線(xiàn),引領(lǐng)著(zhù)中國船舶工業(yè)的發(fā)展?吹焦ぷ髟诖肮I(yè)一線(xiàn)的系友們,都讓我們倍感自豪。三年來(lái),每一次參加與船舶行業(yè)有關(guān)的會(huì )展和活動(dòng),都會(huì )遇到好多好多的工程造船人,有的已兩鬢斑白,有的正當壯年,這都讓我有一種非比尋常的親切感。面對無(wú)數的前輩已經(jīng)讓我們感到了成就和榮譽(yù)感,讓我們覺(jué)得工程人一定能夠在這一關(guān)系到國家戰略需要的重要行業(yè)里大展身手。同時(shí)我們,也不知不覺(jué)感到肩上的壓力,很多時(shí)候感覺(jué)自己在學(xué)校學(xué)的東西太少,甚至覺(jué)得以后工作會(huì )因為自己的專(zhuān)業(yè)知識不夠扎實(shí)而不能勝任。正是有這樣的擔心和顧慮,所以我們應該在剩余的時(shí)間里有方向,又針對地學(xué)習好自己專(zhuān)業(yè)的知識,為中國造船工業(yè)的發(fā)展貢獻自己應有的一份力量。

  其三,不管在船廠(chǎng)還是在其他企業(yè),管理是非常之重要的,沒(méi)有規矩不成方圓,沒(méi)有高效的管理公司上下就是一盤(pán)散沙。

  其四,每個(gè)人只要踏入社會(huì ),不管你是否來(lái)自名校,不管曾經(jīng)你多么輝煌,你唯一所能面對的現實(shí)是你只能憑借自己的努力、依靠自己的能力去奮斗,永遠不會(huì )有人會(huì )對你的曾經(jīng)感興趣。昨天已過(guò)去,明天是未知數,只有今天是上天的禮物,只有把握住今天腳踏實(shí)地,才會(huì )成就明天。

  其五,每個(gè)人都要有屬于自己的奮斗目標,這樣才能有方向的去前進(jìn)、拼搏,蕭伯納曾經(jīng)說(shuō)過(guò),人生的真正歡樂(lè )是致力于一個(gè)自己認為是偉大的目標。記得在組立部實(shí)習的時(shí)候,有一次和現場(chǎng)的一名員工聊天,到現在我還記憶猶新那天他很激昂、很自豪的對我說(shuō):“一

  個(gè)人必須要有自己的目標,然后朝著(zhù)自己的目標去奮斗,最后肯定會(huì )成功。你看我,我只是一名很普通的員工,也沒(méi)什么文化,兩年前我給我自己定的目標就是擁有一輛屬于自己的轎車(chē),然后開(kāi)著(zhù)轎車(chē)上下班。之后我就很努力的去工作、去賺錢(qián),現在停車(chē)場(chǎng)就有我的一輛車(chē)!边@件事情讓我感觸很深,同時(shí)也讓我明白了許多。

  通過(guò)這次的實(shí)習,我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學(xué)里所學(xué)知識的鞏固與運用。從這次實(shí)習中,我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的,并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習。雖然這次實(shí)習的時(shí)間不是很長(cháng),但是這幫助我更深層次地了解船廠(chǎng)以及自己以后能從事什么樣的工作,為我在專(zhuān)業(yè)知識方面,不在局限于書(shū)本,而是有了一個(gè)比較全面的了解。俗話(huà)說(shuō),千里之行始于足下,很多最基本的專(zhuān)業(yè)知識,比如造船工藝往往是不能在書(shū)本上徹底理解的,所以基礎的實(shí)務(wù)尤其顯得重要,特別是目前的就業(yè)形勢下所反映的高級技工的工作機會(huì )要遠遠大于大學(xué)本科生,就是因為他們的動(dòng)手能力要比本科生強。從這次實(shí)習中,我體會(huì )到,如果將我們在大學(xué)里所學(xué)的知識與更多的實(shí)踐結合在一起,用實(shí)踐來(lái)檢驗真理,使一個(gè)本科生具備較強的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統的專(zhuān)業(yè)知識,這才是我們學(xué)習與實(shí)習的真正目的。

  最后衷心的感謝東港船廠(chǎng)在這兩周里對我們的關(guān)心和照顧,感謝各部門(mén)經(jīng)理、科長(cháng)、科員以及所有員工對我們的悉心教導,同時(shí)也由衷的感謝學(xué)院領(lǐng)導對我們這次實(shí)習的關(guān)心、支持和鼓勵。

船員實(shí)習工作總結2

  年初,我們在上海、江陰等地開(kāi)始畢業(yè)實(shí)習。通過(guò)在上海滬東中華、外高橋、華潤大東和江陰澄西等幾個(gè)船廠(chǎng)的實(shí)習考察,我們收獲頗豐,不但將自己所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識付諸實(shí)施,而且對公司的管理、造船工序等各個(gè)方面都有了全新的認識。

  因為實(shí)習的場(chǎng)地是工廠(chǎng),安全自然是重中之重了,所以實(shí)習還沒(méi)開(kāi)始,我們就得到了工廠(chǎng)相關(guān)人員關(guān)于個(gè)人安全的培訓。之前僅僅知道安全不就是沒(méi)什么事情的生產(chǎn)嘛,有什么好說(shuō)的?但聽(tīng)完老師的講解之后,很多想法就不由自主地消失了。原來(lái),船舶行業(yè)是高風(fēng)險行業(yè),立體交叉作業(yè),窄小艙室作業(yè),明火作業(yè),起重作業(yè),水上作業(yè),粉塵作業(yè)等都比較多,如果稍不注意的話(huà),就很容易發(fā)生事故,而且一旦有意外發(fā)生,傷亡幾乎是在所難免的。所以船廠(chǎng)有起重機安全、車(chē)間安全、船塢安全等各方面的安全規章。同時(shí)在工廠(chǎng)的各醒目位置,都標有“注意安全”“禁止吸煙”等字樣。通過(guò)一系列實(shí)際例子的羅列,我們都深深地體會(huì )到所謂船廠(chǎng)工作的3D理論確實(shí)有些道理:DIFFICULT、DANGEROUS、DIRTY!不過(guò),情況真的像我們想象的那么讓人難以接受嗎?我們且走且看。

  在滬東廠(chǎng)的實(shí)習,讓我們對滬東中華廠(chǎng)的歷史、現狀和運營(yíng)模式等有了初步認識。滬東中華造船集團是由原來(lái)的滬東造船廠(chǎng)和中華造船廠(chǎng)于4月8日,經(jīng)資產(chǎn)重組合并而成,是獨資、特大型、綜合型造船企業(yè),其核心企業(yè)是滬東中華造船(集團)有限公司,下屬的還有滬東重機股份有限公司和中德合資的上海愛(ài)德華造船有限公司、滬港合資的華潤大東船務(wù)有限公司、獨資的東鼎鋼結構有限公司以及一批船用設備制造分廠(chǎng)和子公司。滬東中華廠(chǎng)擁有自己的博士后工作站,有余名中高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。在造船軟件的應用方面,除普遍使用瑞典TRIBON、美國PTC/CADDS先進(jìn)的船舶設計系統軟件和CAD、CAM技術(shù)等,還擁有自主研發(fā)的國內領(lǐng)先的HZ—CIMS中文。與此同時(shí),該公司擁有各類(lèi)資質(zhì)認證證書(shū)百余份,并通過(guò)CCS、ABS、LR、DNV、GL等船級社的認證,擁有360X92米大型干船塢1座,600噸龍門(mén)吊2臺,12萬(wàn)噸級浮船塢、12萬(wàn)噸級和7萬(wàn)噸級船臺各1座,2萬(wàn)噸級以下船臺3座?赡苷且驗橛猩鲜鰞(yōu)勢,該企業(yè)將他們的發(fā)展方向定位:努力建設世界一流的造船基地。

  隨著(zhù)實(shí)習的進(jìn)一步深入,我們了解的東西也越來(lái)越多,比如現代船舶的建造流程等,F代船舶的建造流程一般可以這樣概括:船體放樣,船體鋼材預處理和號料,船體構件加工,船體裝配,船體焊接,密性試驗,船舶下水,船舶舾裝,船舶試驗,交船與驗收等。在上述步驟中,給我留下深刻印象的是關(guān)于船體構件加工的那些東西,構件加工主要包括切割,成型,焊接等,而切割和成型兩者都分為熱力和機械兩種類(lèi)型。熱力切割一般包括氧—乙炔切割和等離子切割,前者是用氧—乙炔混合氣體燃燒產(chǎn)生的熱量將金屬點(diǎn)燃,打開(kāi)氧氣閥使金屬在純氧中劇烈燃燒,用高速的氧氣流將燃燒后的溶渣吹除,形成割縫。而后者則使用等離子弧產(chǎn)生的熱源來(lái)熔化局部金屬,用高速等離子束吹除已熔化了的金屬形成割縫。此兩種切割方式在船廠(chǎng)都有應用,但因為等離子切割有可切割有色金屬、可水下切割、切割質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),目前其在船廠(chǎng)有更為廣泛的應用。機械切割最主要的方式是剪板機和型材切割機。熱力成型中一般船廠(chǎng)廣泛使用的是線(xiàn)加熱及水火彎板等,其原理是:當沿著(zhù)一條線(xiàn)對板材的一側進(jìn)行加熱時(shí),隨著(zhù)冷卻板材會(huì )發(fā)生彎曲,當用水冷卻時(shí),就會(huì )有更顯著(zhù)的彎曲。機械成型的主要設備是滾彎機,用來(lái)加工板的筒形或錐形曲面;壓彎機,用來(lái)彎板、折邊或轎車(chē);彎曲機,用來(lái)加工橫梁、肋骨等。

  以上是船舶建造流程中關(guān)于構件加工的一些情況,因為我們在現場(chǎng)觀(guān)察了各加工設備的運行,所以相對而言印象更為深刻一些。但船舶下水更能讓我們產(chǎn)生對自己所在行業(yè)的熱愛(ài),不僅僅是因為那份壯觀(guān),還有整個(gè)過(guò)程中包含的那些先進(jìn)技術(shù)和古老經(jīng)驗。所謂船舶下水就是,當船舶全部竣工或部分竣工之后,利用某些設備并經(jīng)過(guò)一定的操作,將該船移到水面上。

  船舶下水一般分為重力式、漂浮式和機械式下水,各方式常用的設備分別為船臺、船塢和吊車(chē)等,我國常用的是前兩種。船臺式滑道下水是目前應用最為普遍的船舶下水方法。其工作原理就是在海岸上修建兩條坡度為7.5°左右的傾斜式滑道直伸入海中。船舶下水時(shí)在上、下滑板間涂上抗壓劑、潤滑劑后將船放置在滑板上,打掉安全止滑器與機械止滑器,靠其自身的重量沿滑道滑入海中。這種方式簡(jiǎn)單、經(jīng)濟,但影響這種下水的安全因素也較多,特別是10萬(wàn)噸級以上的船舶,其船體大,重量大,在滑道上承壓時(shí)間長(cháng),要想減小滑道與滑板間的摩擦系數,主要途徑是提高滑道和滑板面上的耐壓材料——船舶下水蠟的抗壓強度。但是這種蠟的存在還需要牛油等潤滑劑的配合,這樣一來(lái),將嚴重污染環(huán)境。在現場(chǎng)我們看到的情況也確實(shí)比我們想象的要嚴重得多,船臺上幾乎都是上一條船下水后留下的油和蠟的痕跡。相對而言,船塢的下水就要干凈許多。船塢是漂浮式下水的'最典型方式,當船舶具備下水條件時(shí),將水引入(或利用自然條件)船舶建造區——船塢里,使船自行漂浮,然后將其拖曳到舾裝區進(jìn)行舾裝。船塢是實(shí)現漂浮下水的構筑物,其有干船塢、造船淺塢、浮船塢與注水船之分。目前我國各大船廠(chǎng)大多采用干船塢造船,修船廠(chǎng)則多采用浮船塢,如華潤大東修船廠(chǎng)就擁有亞洲最大的浮船塢“大東號”。

  船舶建造流程中,我們接觸最多的應該是焊接了。在實(shí)習的各個(gè)階段,我們幾乎總能看到焊接工人們忙碌的身影。這也難怪,在船廠(chǎng),焊接工時(shí)約占船體建造總工時(shí)的30%~40%,焊接成本占船體建造成本的1/3左右,焊接生產(chǎn)率是影響造船產(chǎn)量和生產(chǎn)成本的重要因素之一。同時(shí),船體建造質(zhì)量中焊接質(zhì)量是一項重要的檢驗指標。正因為這些,焊接被作為實(shí)習的重點(diǎn)內容。

  焊接發(fā)明于1885年,30年代起,焊接取代了船舶生產(chǎn)中的鉚接工藝,F在,焊接已成為造船中最主要的連接金屬的方法。我國從50年代起開(kāi)始由手工電弧焊,60年代引進(jìn)了埋弧焊、重力焊等。焊接的優(yōu)點(diǎn)有如下幾個(gè):

  1、焊接結構重量輕,節約金屬材料。

  2、焊接結構勞動(dòng)量少,生產(chǎn)效率高。

  3、焊接結構前度高,接頭密封性好。

  4、焊接結構加工方便,有利于實(shí)現機械化自動(dòng)化。

  焊接的種類(lèi)較多,現以我國各船廠(chǎng)應用較廣的幾種方式為例加以說(shuō)明。江蘇省江陰澄西船廠(chǎng)主要的焊接方式是:手工電弧焊,氣體保護焊,埋弧自動(dòng)焊,垂直電氣焊,鎢極氬弧焊等。他們都有其各自的優(yōu)點(diǎn),比如手工焊方便,但效率低;二氧化碳氣體保護焊效率高,并且節約能源,但它對焊接準備及設備維護的要求較高;氬弧焊焊接精度高,但對工人技能要求高等。因此,現代船廠(chǎng)常將多種焊接方式綜合使用,效果會(huì )更好一些。滬東廠(chǎng)的LNG因鎳銅管道較多,對焊接要求高一些,就使用氬弧焊較多;在船底等處,則多采用二氧化碳保護焊等;手工焊因使用方便,在裝配時(shí)的各個(gè)環(huán)節幾乎都有應用。

  至于系泊試驗,其目的在于檢查船體、機械、電氣裝置與船舶動(dòng)力裝置的制造和安裝情況,并鑒定其質(zhì)量,使船舶具備適航條件。船舶的系泊試驗是在船廠(chǎng)碼頭上進(jìn)行的。由于受到碼頭堤岸堅固性的限制,并因船舶基本上處于一種靜止狀態(tài)的緣故,對船舶主機、軸系及直接服務(wù)于主機的各種輔機、設備、系統進(jìn)行試驗尚不能顯示其在全負荷運轉時(shí)的性能,這就是系泊試驗的局限性。因此,船舶的系泊試驗后還必須進(jìn)行航行試驗。航行試驗的目的是更全面地自己地檢查船舶各部分的安裝質(zhì)量和使用情況、各種設備運轉的靈活性和工作可靠性。在航行試驗中要測定船舶的航速和主機馬力,并獲得船舶的操縱性能、回轉性能、航行穩定性、慣性和對指定航區的適航性等有關(guān)資料,通常進(jìn)行短程或遠程、輕載或重載的航行試驗。

  總之,通過(guò)這次實(shí)習,我對自己的未來(lái)有了更加清楚的認識。毫無(wú)疑問(wèn),對于我這樣的將要走上工作崗位的人來(lái)講,船廠(chǎng)的工作環(huán)境我已經(jīng)熟識,工作內容也略有掌握,我想,學(xué)校組織的這次實(shí)習,對我們的就業(yè)有著(zhù)不可估量的作用。真的想對老師們說(shuō)聲謝謝!不過(guò),實(shí)習中也暴露出學(xué)校在工作的計劃和應變方面做得不是很好,希望我們的學(xué)弟學(xué)妹們能更好的在實(shí)習中學(xué)習。

船員實(shí)習工作總結3

  剛結束完長(cháng)江海事局新進(jìn)人員培訓,重慶局為了讓每個(gè)新進(jìn)員工更好的熟悉和適任工作,特地安排我們到重慶輪船集團羅諾分公司下屬各滾裝船實(shí)習,我們忠縣處與萬(wàn)州處被分配到天門(mén)山輪認識實(shí)習,實(shí)習時(shí)間為9月4日至9月21日。

  在船期間,我們分成兩組,分別跟班駕駛人員和機艙人員,每天進(jìn)行三個(gè)小時(shí)的學(xué)習;其余時(shí)間,我們可以就自己不清楚的,不了解的向船員師傅們學(xué)習討教,以求達到對船舶的駕駛,輪機,監控,以及航道,消防救生設備等有更全面更深層的了解。

  在駕駛室,我們向師傅們學(xué)習了車(chē)鐘,舵的操作,查看了AIS監控,了解了他們的航海日志記錄以及工作記錄等;在輪機部,我們分別就船舶主機,發(fā)電機,舵機,船舶電站,等關(guān)鍵設備向師傅們進(jìn)行了詢(xún)問(wèn)了解,觀(guān)察它們的工作工況,在集控室對他們的溫度,壓力等參數監控設備有了了解,同時(shí)向師傅們詢(xún)問(wèn)了飲用水泵,壓力水柜等生活設施的運行和原理。在航行過(guò)程中我們通過(guò)AIS設備監控和向船員詢(xún)問(wèn)的方式積極了解我局轄區各航道情況,水域情況,積極觀(guān)察各渡口碼頭,各航道航標,過(guò)往船只的通行秩序等。在自我學(xué)習階段,因為本船承載一部分客人的緣故,積極了解和學(xué)習相關(guān)救生設備的情況,了解各消防設備的擺放,使用,滅火方式等情況。

  時(shí)間不多,但收獲頗多,在這十七天的'實(shí)習學(xué)習過(guò)程,學(xué)到了很多基本的專(zhuān)業(yè)相關(guān)知識,同時(shí)也能很好的了解船員兄弟的心境,態(tài)度,對我們執法單位及執法人員的建議,與他們很好的溝通相處。這些都能成為我們在未來(lái)的工作中助力劑,能讓我們更快的融入工作,更好的與群眾溝通交流,也能提高自身的工作效率。希望自己通過(guò)本次學(xué)習,能很好的融入到海事這個(gè)工作,生活的大家庭!

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