軋鋼廠(chǎng)電氣自動(dòng)化控制系統如何優(yōu)化論文
摘要：:本文探討了軋鋼工序及發(fā)展趨勢,分析了軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統軟件優(yōu)化,及硬件優(yōu)化,研究了加強安全測試。
關(guān)鍵詞：:軋鋼；電氣自動(dòng)化控制；系統優(yōu)化
眾所周知,電氣自動(dòng)化控制系統在鋼材軋制過(guò)程中的實(shí)時(shí)監控功能,它不僅可以控制生產(chǎn)操作的方式,而且可以促進(jìn)操作的規范性,最終達到促進(jìn)鋼鐵生產(chǎn)的效果。除此之外,我們還可以利用電氣自動(dòng)化控制系統的優(yōu)越性條件來(lái)實(shí)時(shí)監測軋鋼的過(guò)程,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題,從而促進(jìn)供電的安全,提高供電系統整體的發(fā)展。
1軋鋼工序及發(fā)展趨勢
在熱軋生產(chǎn)中,軋鋼工藝能耗高。以典型棒磨機生產(chǎn)能耗為例,鋼坯加熱能耗占80%,軋鋼能耗僅為16.9%。隨著(zhù)節能技術(shù)的應用,小方坯加熱能耗的能耗比例逐漸降低并保持較高比例。因此,普通軋鋼工藝的節能潛力主要來(lái)自加熱爐。特殊軋鋼工序節能的另一主要來(lái)源是在線(xiàn)熱處理。
2軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統軟件優(yōu)化
2.1系統內部結構的優(yōu)化
系統內部結構優(yōu)化包括硬件和軟件兩個(gè)方面,作為結構優(yōu)化的一部分,做好系統軟件的優(yōu)化將會(huì )為系統整體發(fā)展帶來(lái)意想不到的好處,經(jīng)過(guò)對軋鋼過(guò)程的系統精密分析,我們可以得出必須對軟件結構進(jìn)行優(yōu)化,只有這樣才能使其更好地適應軋鋼產(chǎn)業(yè)高強度的工作需要。因此,為了達到電氣自動(dòng)化控制系統優(yōu)化的目的,我們必須將整體分割成各個(gè)部分,優(yōu)化部分結構以達到提高整體控制系統的目的。同時(shí),我們在軋制過(guò)程中也要相應利用已有的技術(shù)來(lái)調整整個(gè)軟件的結構,使其滿(mǎn)足整個(gè)行業(yè)的標準,比如熱加工、切削加工的實(shí)際方法。但在電氣自動(dòng)化控制系統的部分結構優(yōu)化系統中,我們也要注意一下幾點(diǎn)要求:第一,理論聯(lián)系實(shí)際,根據軋鋼產(chǎn)業(yè)的普遍操作手段,將該,將軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統的軟件結構劃分為幾個(gè)不同的區域,這樣便于對癥下藥。然后,針對不同的單元采取不同的措施,最后達到優(yōu)化軟件系統的效果。第二,樹(shù)立明確的目標,將各個(gè)區域的程序進(jìn)一步優(yōu)化,及時(shí)發(fā)現存在的問(wèn)題并進(jìn)行調整,保證軟件的科學(xué)性、準確性。再者,我們必須促進(jìn)軟件結構改進(jìn)和軋鋼過(guò)程的同步推進(jìn)[1]。
2.2系統內部程序的優(yōu)化
在電氣自動(dòng)化控制系統中,其中I/O地址分配值軟件程序優(yōu)化了重要的工作。對它的優(yōu)化程度直接決定了電氣自動(dòng)化控制系統應用的發(fā)展速度。因此我們在從事軟件程序設計工作的時(shí)候,必須保證I/O的合理性。同時(shí),我們也得重視起軟件程序的設計工作的成效,要不斷創(chuàng )新,提高科研水平,以高要求高標準滿(mǎn)足電氣自動(dòng)化系統控制的需要,只有這樣才能促進(jìn)軟件資源的合理分配,滿(mǎn)足企業(yè)的發(fā)展要求,提高生產(chǎn)力和增強企業(yè)競爭力。
3軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統硬件優(yōu)化
3.1電氣自動(dòng)化控制系統設備的選擇
(1)PLC設備優(yōu)化。在電氣自動(dòng)化控制系統中,設備的選取對軋鋼廠(chǎng)的工作效率十分重要,因此作為設備的一部分,PLC設備必不可少。隨著(zhù)經(jīng)濟和技術(shù)的發(fā)展,PLC設備也隨之不斷發(fā)展,其功能和形式不斷優(yōu)化,所以有關(guān)企業(yè)必須擦亮眼睛、加大科研投入力度、提高科研人員總體素質(zhì),加強對所選PLC設備的優(yōu)化,只有這樣,才能滿(mǎn)足不斷發(fā)展的要求,推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。(2)I/O設備優(yōu)化。上文提到的那樣,對I/O設備進(jìn)行優(yōu)化設計,是從長(cháng)遠進(jìn)行考慮,他能夠為軋鋼廠(chǎng)的生產(chǎn)工作提供最為有效可靠的電氣自動(dòng)化控制系統方案,是推進(jìn)技術(shù)革新,設備完善的最有效的方法。因此,為了企業(yè)的發(fā)展我們必須重視I/O點(diǎn)的合理分配。同時(shí)也要理論聯(lián)系實(shí)際,根據軋鋼廠(chǎng)的設備要求來(lái)合理劃分電氣自動(dòng)化控制系統的節點(diǎn),改進(jìn)電器控制系統中的短板,提高電氣自動(dòng)化系統的總體運行效率,降低能耗,推動(dòng)發(fā)展。I/O作為我們日常設備優(yōu)化的重要參考,它的創(chuàng )新,帶動(dòng)電氣自動(dòng)化控制系統走上一條光明坦蕩的大道。(3)編程工具優(yōu)化。編程工具是針對電力自動(dòng)化控制系統所研發(fā)的一款用來(lái)控制電力自動(dòng)化的工具。有的編程工具效率低下,大幅降低了電氣自動(dòng)化控制系統的工作效率,不利于企業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。反之也一樣,高效的編程工具有利于提高其工作效率,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,增強企業(yè)競爭力。因此我們要加強計算機技術(shù)的學(xué)習,充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),提高工作效率。結合軋制生產(chǎn)的不同階段的不同需求,及時(shí)調整相應戰略。保證編程工具可以實(shí)現效益的最大化,滿(mǎn)足各種市場(chǎng)需求,為產(chǎn)業(yè)提供高質(zhì)量的貼心服務(wù)[2]。
3.2電路設計的優(yōu)化
(1)輸入電路設計。在自動(dòng)控制系統的設計中,充分考慮到輸入電路所發(fā)揮的不可替代的作用,因此把輸入電路工程放在了所有工作的首位,并對其進(jìn)行了優(yōu)化。為了保證產(chǎn)品的供應質(zhì)量,鋼鐵企業(yè)優(yōu)化投入線(xiàn),并在線(xiàn)路上安裝凈化元件。接地點(diǎn)的方式幫助減少了輸入電路工作期間產(chǎn)生的脈沖干擾。一般來(lái)說(shuō),必須保證電源容量滿(mǎn)足其標準值。同時(shí),對電路進(jìn)行了良好的檢測,進(jìn)行了短路工作,避免了輸入電路的損壞。(2)輸出電路設計。同樣,輸出電路所發(fā)揮的作用和輸入電路同等重要,在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中,根據電氣自動(dòng)化控制系統的應用要求和發(fā)展前景,我們設計了輸出電路,為的就是大幅提高電流的輸出效率。舉個(gè)例子,如果在鋼鐵生產(chǎn)的過(guò)程中,電路輸出出現了問(wèn)題,電能的輸出效率降低,輸出速度減慢,不但不利于工作效率的提高,甚至并且還會(huì )引起電路的損壞甚至引發(fā)安全問(wèn)題,到時(shí)候就是得不償失了。因此,在電氣系統的輸出部分,二極管不但能夠吸收來(lái)自電路中的強大電流,還可以發(fā)揮其抗干擾措施,保證工作效率的同時(shí),也保證了電壓的穩定。在軋鋼廠(chǎng)電氣自動(dòng)化控制系統中,采用PLC對運行過(guò)程進(jìn)行監控有利有弊。保證了運行效率的同時(shí),也加強了電磁干擾和電池負荷。對PLC的頻繁啟動(dòng)和停止過(guò)程中的電氣輸出線(xiàn)進(jìn)行干擾,則有利于提高電氣系統中輸出電路的安全性。
4加強安全測試
4.1試驗場(chǎng)地安全測試
場(chǎng)地的選擇也應遵循一定的原則,即如果可靠性水平都達到客觀(guān)的標準,則一定要擇優(yōu)選取,選擇可靠性最強的場(chǎng)地。如果是要確定在正常條件下的可靠性水平,就需要提供可靠的可比性,通過(guò)嚴謹的思考和對比研究,選擇工作環(huán)境中最典型的測試場(chǎng)所作為試驗條件。
4.2試驗產(chǎn)品安全測試
這方面的特點(diǎn)應該是典型的。有多種品種,造紙機電氣控制設備,紡織機械電氣控制設備,礦井提升機電控設備。按產(chǎn)品屬性劃分的話(huà)則包括大型設備和中小型設備。從運行效率來(lái)看,既有連續運行設備,又有間歇運行設備。
5結語(yǔ)
電氣自動(dòng)化控制系統是軋鋼生產(chǎn)和運行的最重要的部分,對于鋼鐵工業(yè)的發(fā)展功不可沒(méi)。近年來(lái),不僅企業(yè)自身,政府領(lǐng)導班子也極其重視自動(dòng)控制系統的優(yōu)化改造,因為只有促進(jìn)了電氣自動(dòng)控制系統的發(fā)展,才能提高工人的工作效率,才能在企業(yè)發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)不可比擬的作用,才能擔當起是企業(yè)發(fā)展的中流砥柱,才能更好地推動(dòng)國民經(jīng)濟的發(fā)展。
參考文獻
[1]鄧軍,孫敏.冷軋熱鍍鋅自動(dòng)化控制系統設計[Z].第八屆(2011)中國鋼鐵年會(huì ),2011.
[2]奚世峰.連鑄機電氣自動(dòng)化控制系統的設計與實(shí)現[J].科技傳播,2013,(11):183+193.
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