沖壓實(shí)習報告
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告的用途越來(lái)越大，不同的報告內容同樣也是不同的。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編幫大家整理的沖壓實(shí)習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
沖壓實(shí)習報告1
一、實(shí)習目的：
1、熟悉沖壓模具內容、結構、培養實(shí)踐動(dòng)手能力
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系
3、熟悉沖壓模具的拆卸過(guò)程及裝配步驟
二、模具拆裝實(shí)訓的性質(zhì)
模具拆裝實(shí)訓是模具設計與制造專(zhuān)業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節之一，模具拆裝實(shí)訓是模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的學(xué)生在學(xué)習模具結構設計知識之時(shí)，在教師的指導下，對生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進(jìn)行拆卸和重新組裝的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。通過(guò)對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓，進(jìn)一步了解模具典型結構及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互間的裝配關(guān)系，掌握模具的裝配過(guò)程、方法和各裝配工具的使用。
三、模具拆裝分組：
2人負責拆卸模具，1人負責測量，2人負責繪草圖
四、畫(huà)圖步驟
1、拆模具做好標記以便還原
2、各零件測繪
3、先繪草圖
4、畫(huà)正規圖
5、什么是模具
結論：是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備
五、實(shí)習感想
這是我們第二次實(shí)訓，但也是我們第一次面對真正的實(shí)物圖（理論老師上課用的模具的模型）去進(jìn)行相關(guān)的操作。也是我們第一次開(kāi)始從理論到簡(jiǎn)單的實(shí)踐，在本次實(shí)訓中（模具的拆裝及測繪）遇到許多問(wèn)題。比如：
1、平日里我們在教室里學(xué)習的理論知識，當運用到實(shí)踐，仍有些困難，也許是因為我們理論老師教學(xué)的模型比較簡(jiǎn)單，現在我們面對的是相對復雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡(jiǎn)單的模型中沒(méi)有，還有就是一個(gè)相對復雜的模具在繪圖時(shí)，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結合在一起去運用時(shí)感到費力；
2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關(guān)的圖形中進(jìn)行，一般比較簡(jiǎn)單。在實(shí)踐（實(shí)訓）中測量是比較復雜，怎樣才較準確呢。
由理論到實(shí)踐中遇到問(wèn)題，當解決時(shí)，一定有所收獲，有所感悟，面對問(wèn)題相應計劃：
1、今后理論知識的學(xué)習更加全面，深刻；
2、自己到圖書(shū)館找相關(guān)的知識，去補充課堂上所學(xué)習的；
3、有空到實(shí)訓老師進(jìn)行請教。
六、實(shí)習總結：
“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行”，這是我本次實(shí)習最深的感觸。沒(méi)有實(shí)踐就沒(méi)有發(fā)言權，很多事真正去動(dòng)手做了才會(huì )有深切而真實(shí)的體會(huì )。兩周時(shí)間不知不覺(jué)中就過(guò)去了，一共實(shí)習了六個(gè)工種，不論是從知識操作層面還是從做事態(tài)度方面都有很大收獲，從金工實(shí)習中真是受益匪淺。說(shuō)實(shí)話(huà)只用一個(gè)月時(shí)間去實(shí)習八個(gè)工種，我們不可能完全掌握其中要領(lǐng)，但是至少我們了解認識了基本的工種操作規程，并且親身實(shí)踐了，為以后進(jìn)入社會(huì )工作打下了一定的基礎。
學(xué)無(wú)止境，就如師傅們所說(shuō)，我們實(shí)習的任一工種沒(méi)有個(gè)三五年的鉆研是不行的。他們都有二十多年的工齡了，還是在不斷的學(xué)習。雖然有些工種在日常生活中接觸過(guò)，但是并沒(méi)有系統科學(xué)的知識框架，經(jīng)過(guò)這兩周的實(shí)習，對于基本的工程操作規范我們有了比較充分地認識。以后某些場(chǎng)合談?wù)摰臅r(shí)候也能有模有樣的說(shuō)出一二，心里還是很高興的，知識是無(wú)價(jià)的'。金工實(shí)習可以說(shuō)是我們大學(xué)生活中為數不多的實(shí)習之一，也是一大亮點(diǎn)，這個(gè)實(shí)習對于工科學(xué)生來(lái)說(shuō)是十分有必要的。
同時(shí)我感覺(jué)學(xué)校在課程安排上能適當增加一些實(shí)踐操作型的教學(xué)任務(wù)，這樣對學(xué)生的能力培養會(huì )有很大提升。在這次實(shí)習中師傅們所講解的知識，我們感覺(jué)一聽(tīng)就會(huì )，但是操作起來(lái)手腳總是不聽(tīng)使喚老是出錯。這也暴露了現在不少大學(xué)生學(xué)習能力強，動(dòng)手能力差的問(wèn)題。我們不應該怕出錯，錯了就改，反復論證，要有敢于嘗試的勇氣。
對于學(xué)生期間的每一次實(shí)習我們都應該好好珍惜，從內到外提升自己的能力和素質(zhì)。學(xué)好本領(lǐng)，才能有所成就，有了小成就是自己的，慢慢奮斗，成就大了，你就要有社會(huì )責任感，去造福社會(huì )。我覺(jué)得這可以作為人生的目標，“為人民服務(wù)”并不落伍。金工實(shí)習僅僅是個(gè)開(kāi)始，是在為我們以后步入社會(huì )打基礎，我相信只要基礎牢，肯吃苦，萬(wàn)丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝為我們本次實(shí)習辛勤忙碌的老師和師傅們。至此為時(shí)兩周的金工實(shí)習結束，帶著(zhù)收獲踏上新的征程，加油！
沖壓實(shí)習報告2
一、實(shí)訓目的要求
1、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復雜零件的編程。
2、對所操作的數控系統能熟練掌握，并能在數控機床上進(jìn)行加工操作及調試。
3、能正確處理加工和操作中出現的相關(guān)問(wèn)題。
4、實(shí)訓應在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù)，增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
5、本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試，是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。
二、實(shí)訓內容
1，熟悉機床操作面板機床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤(pán)組成.其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動(dòng)方式：運行程序對零件進(jìn)行加工。C錄入方式MDI：手動(dòng)輸入-程序鍵-翻頁(yè)鍵-切換MDI界面。D機械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動(dòng)X(jué),Z軸的位置。F單端運行：運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多。
2，對刀工件和刀具裝夾完畢，驅動(dòng)主軸旋轉，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中，系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動(dòng)X(jué)軸刀具遠離工件，在相應刀具參數中的`刀寬中輸入Z0，系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。對螺紋刀時(shí)的方法和對外圓車(chē)刀的方法差不多，也先車(chē)個(gè)外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數，對Z軸時(shí)不需要車(chē)端面，只需先啟動(dòng)主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調出刀補輸入Z0。
3，加工先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線(xiàn)，編寫(xiě)程序，再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查，確定無(wú)誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動(dòng)和運行按鈕，關(guān)好防護門(mén)讓機床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機床，手拿專(zhuān)用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。
三、實(shí)訓心得
時(shí)光如流水，四周時(shí)間轉眼即逝，為期四周的實(shí)習給我的體會(huì )是：
�、� 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、苓@次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車(chē)工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
沖壓實(shí)習報告3
實(shí)習名稱(chēng)： 專(zhuān)業(yè)班級：
塑料、沖壓模具拆裝實(shí)習
姓 名： 學(xué) 號：
指導教師： 評定成績(jì)：
教師評語(yǔ)：
指導老師簽名：
年 月 日
模具拆裝實(shí)驗報告
一、模具拆裝實(shí)訓的性質(zhì)
模具拆裝實(shí)訓是模具設計與制造專(zhuān)業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節之一，模具拆裝實(shí)訓是模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的學(xué)生在學(xué)習模具結構設計知識之時(shí)，在教師的指導下，對生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進(jìn)行拆卸和重新組裝的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。通過(guò)對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓，進(jìn)一步了解模具典型結構及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互間的裝配關(guān)系，掌握模具的裝配過(guò)程、方法和各裝配工具的使用。
二、實(shí)驗目的
通過(guò)實(shí)習加深學(xué)生對模具設計基礎知識和基本理論的理解，培養學(xué)生設計和實(shí)踐能力的重要環(huán)
節和必要手段。其目的是使學(xué)生全面了解與掌握沖塑模具的組成、結構、動(dòng)作原理及其設計、加工的方法與步驟等，并將所學(xué)的模具知識、零件設計、制圖、工藝、刀具、公差與技術(shù)測量等知識有機地結合在一起，提高學(xué)生對模具零件設計制造、制圖、數控編程及測量技術(shù)等知識與技能的綜合掌握與應用能力，培養其嚴謹的實(shí)驗態(tài)度和分析解決問(wèn)題的能力。在沖壓模具設計與制造實(shí)訓中，培養學(xué)生認真負責、踏實(shí)細致的工作作風(fēng)和嚴謹的科學(xué)態(tài)度，強化質(zhì)量意識和時(shí)間觀(guān)念，養成良好的職業(yè)習慣。
三、實(shí)驗用材料、工具、設備
1、典型沖壓模具（簡(jiǎn)單模，復合模，連續模）、塑料模若干付；
2、測量工具：游標卡尺、角尺、鋼皮尺等；
3、拆裝工具：活動(dòng)扳手、內六角扳手、手錘、螺絲刀、銅棒等。
四、實(shí)驗內容
�。ǘ_壓模具 1、模具結構分析
1）模具類(lèi)型。該模具屬哪類(lèi)型模？ 答：多工位級進(jìn)模，屬于沖壓模
2）零件工藝性分析
答：該模具的結構特點(diǎn)是，具有2個(gè)工位的模具，一個(gè)工位進(jìn)行鉆孔，一個(gè)工位進(jìn)行彎曲，剛開(kāi)始條料從一側的導料槽進(jìn)入，第一個(gè)工位鉆孔，然后模具向上抬起，條料進(jìn)一步，被擋料板擋住，在彎曲凸模上有個(gè)定位孔，可以準確的定位第一個(gè)工位鉆的孔。往復進(jìn)行。
成型的零件是一個(gè)“幾”字形的彎曲件。
3）模具的工作原理
答：首先進(jìn)行備料，然后按照要求裁剪一定寬度的條料。工作時(shí)，用手按入條料，使用型芯（擋料銷(xiāo)的作用）進(jìn)行限定條料的初始位置，進(jìn)行沖孔，沖孔廢料在卸料螺釘的作用下從下孔掉落。型芯往上移動(dòng)時(shí)，條料在卸料板的作用下掉落。條料依舊用手按入，條料進(jìn)入下一個(gè)步距，以墊塊為定位，彎曲時(shí)以裝在彎曲凹模上的塑料導正銷(xiāo)進(jìn)行精確定位，保證條料上孔和彎曲件的相對位置精度。上模
部分往下運動(dòng)對條料進(jìn)行彎曲變形。
2、模具拆卸過(guò)程
步驟1：首先了解各副模具的總體結構，仔細觀(guān)察各零件的位置和相互關(guān)系，并分析它的工作原理。；
步驟2：將模具的`上、下模分離，觀(guān)察各部分的結構組成及固定方法；
步驟3：分別拆開(kāi)模具的上模部分，弄清楚模具零件組成，分析模具結構的合理性，將上模座上的銷(xiāo)釘旋開(kāi)，分析導柱導套的配合位置，以及沖孔凸模和彎曲凹模的固定位置和連接方式，做好彎曲凹模和其固定板的配合方式。
步驟4：分別拆開(kāi)模具的下模部分，弄清楚模具零件組成，分析模具結構的合理性，下模座上的銷(xiāo)釘旋開(kāi)，將彎曲凸模（包括墊塊、擋料板、凸模塊）和沖孔凹模的固定方式確定好，分析卸料和送料的方式。
步驟5：將拆好的模具形象的表現在二叉樹(shù)上。
完成一張模具裝配圖和五張零件圖。 ① 裝配圖
A2圖紙1張 ② 零件圖表
�、� 零件圖
根據零件大小繪制零件圖。
4、模具的裝配
模具裝配復原應在模具測繪所形成的模具裝配圖的基礎上進(jìn)行，模具的裝配復原程序基本上與模具拆卸的程序相反。
步驟1：將彎曲凸模（包括墊塊、擋料板、凸模塊）放好位置；將彎曲凸模和沖孔凹模螺釘鎖緊；將下模部分裝好。
步驟2：將彎曲凹模和固定板連接起來(lái)，以及沖孔凹模，用螺釘鎖緊；將上模座板和其他部分連接；將導柱導套指引，上模部分裝好。
步驟3：將模具的上、下模通過(guò)導柱配合，觀(guān)察各部分的配合，以及出現的情況，并分析得出糾正方案。
五、拆裝其他組模具（原理及二叉樹(shù)）
�。ㄒ唬┧芰夏＞�
1.彎曲模
1）模具的工作原理：
伺服電動(dòng)機帶動(dòng)齒輪，先由圓弧齒條進(jìn)行圓弧抽芯，然后進(jìn)行開(kāi)模行程，動(dòng)、定 模分開(kāi)，斜導柱帶動(dòng)斜滑塊抽芯，運動(dòng)到預定行程后，頂出機構開(kāi)始工作，推板 帶動(dòng)推桿將塑件頂出，取件后合模，復位機構工作，頂出機構、抽芯機構復位， 然后進(jìn)行下一輪的生產(chǎn)。
2）二叉樹(shù)：
1）模具的工作原理：
沖壓實(shí)習報告4
來(lái)到?jīng)_壓廠(chǎng)，我們要做的第一件事還是學(xué)習沖壓相關(guān)的理論知識以及安全知識，經(jīng)過(guò)前面涂裝廠(chǎng)和焊裝廠(chǎng)的實(shí)習之后，我覺(jué)得這些對我們來(lái)說(shuō)是很必要的。通過(guò)培訓，我了解了沖壓廠(chǎng)的分布，沖壓的工藝流程，沖壓設備的結構、原理等。
昌北基地有兩個(gè)沖壓車(chē)間，中小沖車(chē)間和大沖車(chē)間，汽車(chē)上有很多沖壓件，其中大部分都是由這兩個(gè)沖壓車(chē)間提供的。我們在師傅的帶領(lǐng)下參觀(guān)了中小沖車(chē)間和大沖車(chē)間，途中師傅給我們講了很多沖壓方面的知識，而且詳細回答了我們提的問(wèn)題，這中間我學(xué)到了很多。車(chē)間里面擺放著(zhù)很多模具，我知道這些模具是適用于不同車(chē)型機器零部件的，走到一排新模具前時(shí)，我問(wèn)師傅這是公司哪款車(chē)型的模具，當聽(tīng)到師傅說(shuō)這是公司新產(chǎn)品e31的模具時(shí)，我心里頓時(shí)有點(diǎn)小激動(dòng)，我相信公司上下對這款車(chē)都有不小的期待啊。經(jīng)過(guò)師傅的詳細講解，我了解了沖壓廠(chǎng)的基本工序，1.分離工序，包括：落料、沖孔、切邊、剖切等;2.成形工序，包括：彎曲、拉延、翻邊、翻孔、脹形等。
質(zhì)量是一個(gè)品牌的'立足之本，一個(gè)企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競爭中取得成功，首先要確保企業(yè)自身產(chǎn)品的質(zhì)量。沖壓是四大工藝的源頭，因此沖壓件的質(zhì)量必須做到最好。沖壓件的檢查要求做到非常精確，而且會(huì )經(jīng)常反復修改和調試模具以確保沖壓件的質(zhì)量。我相信公司的每個(gè)員工都會(huì )為之努力。
沖壓廠(chǎng)的實(shí)習結束了，我要感謝給我們培訓的師傅們，謝謝你們的耐心講解。實(shí)習的時(shí)間雖然很短，但收獲還是挺大的，更重要的是，這次實(shí)習激發(fā)了我要努力當上工程師的決心。
沖壓實(shí)習報告5
為期一個(gè)月的金工實(shí)習就這樣輕輕的落下帷幕，回憶這一個(gè)月的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，真可謂是收獲多多，感慨多多，在這里，我體會(huì )到很多成功的喜悅，也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在這個(gè)浩瀚的大千世界，才發(fā)現大學(xué)生有太多的不足，有太多的東西值得去學(xué)習，并且不管什么時(shí)候，我們都得抱著(zhù)虛心的態(tài)度去學(xué)習。
實(shí)習的一個(gè)月中，我們做了鑄造、數控、綜合實(shí)踐、焊工、鍛壓、熱處理、銑刨磨、鉗工，一共8個(gè)工種。一個(gè)月的時(shí)間，每天都有新的課程，不可能讓我們快速掌握這門(mén)課程。但是，初步了解這門(mén)技術(shù)的應用，以及基本的使用方法，對于我們是有很大的用處的。首先，金工實(shí)習有工廠(chǎng)工作的熟練工人，他們的經(jīng)驗豐富，能夠給予我們很多書(shū)本上無(wú)法學(xué)到的知識。
再次，大學(xué)生對于機械方面理論知識很豐富，但是實(shí)踐方面卻是盲區，經(jīng)過(guò)老師們的詳細教導，可以有效避免安全事故。也許對于某些同學(xué)來(lái)說(shuō)，金工實(shí)習很辛苦，但是對于我來(lái)說(shuō)，我覺(jué)得金工實(shí)習充滿(mǎn)了樂(lè )趣，就算是十分辛苦的鉗工實(shí)習，當我磨出一個(gè)自己感覺(jué)很不錯的小錘頭時(shí)，感覺(jué)到的只是由衷的成就感。
實(shí)習分為四周，每周一是理論課，周二到周五四天實(shí)習，第一周實(shí)習是鑄造和數控，前兩天的工種是鑄造，聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法，分為砂型鑄造和特種鑄造。
砂型鑄造:用型砂通過(guò)緊實(shí)制成鑄型，用來(lái)生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。特種鑄造：除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。 我們所接觸的鑄造就是圓形工件，鋁的熔點(diǎn)比較低，是鑄造的好原料。造型的基本操作，造型方法很多，但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我們主要學(xué)習了兩箱造型，其中包括整模造型和分模造型，大體步驟如下： (1)造型前(2)舂砂(3)撒分型砂(4)扎通氣孔(5)開(kāi)外澆口(6)起模(7)修型(8)合箱。
合箱是造型的最后一道工序，它對砂型的質(zhì)量起著(zhù)重要的作用。合箱前，應仔細檢查砂型有無(wú)損壞和散砂，澆口是否修光等。合箱時(shí)應注意使上砂箱保持水平下降，并應對準合箱線(xiàn)，防止錯箱。
后兩天是數控，數控車(chē)床的操作是我們實(shí)習的第二個(gè)工種。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話(huà)，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來(lái)的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復加工，大大的提高了加工效率。
通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì )基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開(kāi)始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開(kāi)始的`時(shí)候不太熟悉，總是出現加工出錯的情況，經(jīng)過(guò)反復的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著(zhù)界面上成功模擬出加工的過(guò)程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
雖然我們所用的設備是僅供實(shí)習而專(zhuān)門(mén)設計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設備有一定的區別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理，只要將機床通過(guò)一定的接口與計算機相連接，通過(guò)一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動(dòng)完成一些復雜的加工過(guò)程。
經(jīng)過(guò)努力，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式（絕對坐標、相對坐標、循環(huán)）編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區別，但還是感覺(jué)收獲頗多。
在第二周實(shí)習的是四個(gè)不同的工種，綜合實(shí)踐，焊工，鍛壓，熱處理。
1、綜合實(shí)踐包括粉末冶金，機器人等，在此是我了解到了一些新的科學(xué)技術(shù)，開(kāi)闊了我的視野，也是的我學(xué)到了很多。
2、焊工：焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時(shí)使用，并且用或不用填充材料，將兩個(gè)工件連接在一起的方法。首先在一塊舊鋼管上練習電焊�；緞�(dòng)作要領(lǐng)我們都知道，但操作起來(lái)手卻不聽(tīng)使喚，一開(kāi)始，不是引弧時(shí)不能引燃，就是運條時(shí)速度控制得不好，焊痕斷斷續續，連我們自己都覺(jué)得太難看。
但我們并不因此就氣餒，而是繼續練習。我們幾個(gè)人配合默契，幾個(gè)回合練習下來(lái)，技藝有了明顯的提高。 搞電焊確實(shí)不容易，高溫，火花，這是具有一定危險性的工種。就拿我自己來(lái)說(shuō)，實(shí)習中就有兩次被弧光刺激了眼睛，為了找準觸點(diǎn)，總是想著(zhù)先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說(shuō)，這門(mén)手藝要想真正的出師沒(méi)有個(gè)三五年是不行的，我們只是學(xué)習了皮毛。
3、鍛工：鍛工是把金屬材料加熱到一定溫度，鍛造工件或毛坯的工種。 鍛工師傅開(kāi)門(mén)見(jiàn)山，上來(lái)就說(shuō)大家肯定見(jiàn)過(guò)打鐵的，鍛工通俗的講就是打鐵，在注意安全的前提下，我們逐漸熟悉空氣錘的工作，不斷練習鍛造工藝。給我最大的感受就是打鐵趁熱，下錘力度均勻。這樣才能保證鍛造的工藝性。鍛造的毛坯加熱火候要掌握好，師傅說(shuō)熟練地工匠不用溫度計測量，用眼睛觀(guān)火色就能判斷出是否可以鍛打。當出現黃色明亮的火焰時(shí)，就是鍛打的好時(shí)機。
4、熱處理：熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內部的金相組織結構,來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。 師傅主要給我們講解了一些基本知識，熱處理的工藝過(guò)程，熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。
第三周的實(shí)習是車(chē)工。車(chē)工是用車(chē)床加工的一種方法。車(chē)床主要用于加工各種回轉表面，如內、外圓柱面，圓錐面，成形回轉表面及端面等，車(chē)床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內圓表面。 走進(jìn)車(chē)工實(shí)習車(chē)間，對一臺臺的整齊排放的車(chē)床很是好奇，上面都是操作按鈕和手柄，第一感覺(jué)就是復雜。師傅耐心的給我們講解起來(lái)，先實(shí)習的是手工操作機床，它要求較高的手工操作能力。
車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用。聽(tīng)起來(lái)有些復雜，不能完全理解，我只好強迫自己先記在腦子里。接著(zhù)師傅講解了車(chē)刀的種類(lèi)，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，車(chē)刀是最堅硬也是最脆弱的部分，要合理規范的去使用。
師傅又著(zhù)重講解了車(chē)工操作的注意事項，車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
第四周是銑刨磨和鉗工的實(shí)習。車(chē)銑刨磨老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi)，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車(chē)床剛好相反。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等的工作。
與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。 對鉗工的第一印象就是鋸和搓，在家里看過(guò)大人們修理工具，都是又鋸又搓，往往要忙上大半天，老是不出活。自己小時(shí)候也是好奇，常常拿著(zhù)鋼鋸玩，鋸東西不小心鋸條就斷了。師傅是個(gè)女的，但是說(shuō)話(huà)操作挺干脆利索，重點(diǎn)講解了鉗工的操作流程。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。
鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鋸削中師傅講解了鋸條的安裝，鋸條要和鋸弓成一定的夾角，以及握鋸用力的姿勢，手腳的位置，身形的保持。接著(zhù)講解了銼削，銼削是為了讓工件平滑工整，首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。
銼刀返回時(shí)不施加壓力。 聽(tīng)完師傅的講解，我們首先肯定的一點(diǎn)是做鉗工是鍛煉耐心的好方法，然后我們親自動(dòng)手，裝好鋸條，先在廢鐵上畫(huà)線(xiàn)作圖，然后在臺虎鉗上固定好，開(kāi)始鋸割，我的作品是完成一只帶篷的小船，鋸割出大致形狀后，已經(jīng)是滿(mǎn)頭大汗。鋸條也廢了一根，接著(zhù)用銼刀使勁打磨，這活真不好干，重復再重復一個(gè)動(dòng)作。最終用汗水收獲了我自己的作品，感覺(jué)相當好，雖說(shuō)還是有些瑕疵，但是心里高興。
鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著(zhù)特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。鉗工，耐力的考驗。
實(shí)習感想：
“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行”，這是我本次實(shí)習最深的感觸。沒(méi)有實(shí)踐就沒(méi)有發(fā)言權，很多事真正去動(dòng)手做了才會(huì )有深切而真實(shí)的體會(huì )。兩周時(shí)間不知不覺(jué)中就過(guò)去了，一共實(shí)習了六個(gè)工種，不論是從知識操作層面還是從做事態(tài)度方面都有很大收獲，從金工實(shí)習中真是受益匪淺。 說(shuō)實(shí)話(huà)只用一個(gè)月時(shí)間去實(shí)習八個(gè)工種，我們不可能完全掌握其中要領(lǐng)，但是至少我們了解認識了基本的工種操作規程，并且親身實(shí)踐了，為以后進(jìn)入社會(huì )工作打下了一定的基礎。
學(xué)無(wú)止境，就如師傅們所說(shuō)，我們實(shí)習的任一工種沒(méi)有個(gè)三五年的鉆研是不行的。他們都有二十多年的工齡了，還是在不斷的學(xué)習。雖然有些工種在日常生活中接觸過(guò)，但是并沒(méi)有系統科學(xué)的知識框架，經(jīng)過(guò)這兩周的實(shí)習，對于基本的工程操作規范我們有了比較充分地認識。以后某些場(chǎng)合談?wù)摰臅r(shí)候也能有模有樣的說(shuō)出一二，心里還是很高興的，知識是無(wú)價(jià)的。 金工實(shí)習可以說(shuō)是我們大學(xué)生活中為數不多的實(shí)習之一，也是一大亮點(diǎn)，這個(gè)實(shí)習對于工科學(xué)生來(lái)說(shuō)是十分有必要的。
同時(shí)我感覺(jué)學(xué)校在課程安排上能適當增加一些實(shí)踐操作型的教學(xué)任務(wù)，這樣對學(xué)生的能力培養會(huì )有很大提升。在這次實(shí)習中師傅們所講解的知識，我們感覺(jué)一聽(tīng)就會(huì )，但是操作起來(lái)手腳總是不聽(tīng)使喚老是出錯。這也暴露了現在不少大學(xué)生學(xué)習能力強，動(dòng)手能力差的問(wèn)題。我們不應該怕出錯，錯了就改，反復論證，要有敢于嘗試的勇氣。
對于學(xué)生期間的每一次實(shí)習我們都應該好好珍惜，從內到外提升自己的能力和素質(zhì)。學(xué)好本領(lǐng)，才能有所成就，有了小成就是自己的，慢慢奮斗，成就大了，你就要有社會(huì )責任感，去造福社會(huì )。我覺(jué)得這可以作為人生的目標，“為人民服務(wù)”并不落伍。金工實(shí)習僅僅是個(gè)開(kāi)始，是在為我們以后步入社會(huì )打基礎，我相信只要基礎牢，肯吃苦，萬(wàn)丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝為我們本次實(shí)習辛勤忙碌的老師和師傅們。 至此為時(shí)兩周的金工實(shí)習結束，帶著(zhù)收獲踏上新的征程，加油！
沖壓實(shí)習報告6
一、實(shí)訓目的和實(shí)訓要求：
實(shí)訓目的：
1、熟悉塑料模和沖壓模的結構、各零部件的作用和裝配關(guān)系；
2、鍛煉自己動(dòng)手實(shí)踐能力，加深對塑料、注射模具結構的認識。
3、復習鞏固所學(xué)習的模具結構設計理論知識以及繪圖知識。
4、了解沖壓模和塑料模的典型結構及主要組成部分
5、培養我們的綜合實(shí)踐、分析和解決問(wèn)題的能力。
6、為理論課的學(xué)習和課程設計奠定良好的基礎。
實(shí)訓要求：
1、熟悉拆裝過(guò)程及有關(guān)的操作規則
2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具
3、掌握沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具的安裝調試過(guò)程
4、掌握模具的拆裝步驟和方法
5、、按要求正確的畫(huà)出相應的零件結構圖、剖視圖和裝配圖。
6、、對拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的`工作原理及零件作用
7、正確的描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程
二、實(shí)訓器材
錘子、銅棒、內六角扳手、鋼尺、游標卡尺等常用的拆裝和測量工具。
三、實(shí)驗專(zhuān)用周時(shí)間安排
四、實(shí)訓內容及步驟
實(shí)訓內容
1 典型冷沖壓模具的拆裝
2 典型注塑模具的拆裝
3 繪制各個(gè)零件圖和裝配圖
4 總結實(shí)訓拆裝過(guò)程中遇到的問(wèn)題及實(shí)訓心得。
實(shí)訓步驟
一、沖壓模實(shí)訓步驟
1、拆卸前準備 仔細觀(guān)察分析準備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2. 開(kāi)始拆卸 掌握該模具各零部件的結構及裝配關(guān)系后，接下來(lái)開(kāi)始拆卸模具
3.模具外部清理與觀(guān)察
仔細清理沖壓模外觀(guān)的塵土及油漬，并仔細觀(guān)察典型沖壓模外觀(guān)。記住各類(lèi)零部件結構特征及其名稱(chēng)，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
4.典型沖壓模的拆卸工藝過(guò)程
1、首先用銅棒頂著(zhù)下模座，并用錘子敲擊銅棒使上下模座分開(kāi)。
2、拆開(kāi)下模
�。╝）由下模座面向凹模方向打出銷(xiāo)釘，卸下螺釘，分開(kāi)凹模和下模座
(b)卸下?lián)趿习迮c凹模的銷(xiāo)釘，使擋料板和下模座分開(kāi)
(c) 測畫(huà)下模各零件
3、拆開(kāi)上模
�。╝）由上模頂面向固定板方向打出銷(xiāo)釘，卸下螺釘，分開(kāi)上模座，上墊板，凸模及凸模固定板
(b)將凸模從固定模板中打出
(c)將模柄從上模座中打出
(d)測畫(huà)上模各零件
4、組裝模具
�。╝）將模柄裝入上模座待用
(b)將凸模裝入固定板待用
(c)組裝下模
(1)將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，裝入銷(xiāo)釘后再將螺釘擰緊
(2)裝入銷(xiāo)釘
(3)將擋料板放在凹模面上，擰緊螺釘
�。╠）組裝上模
(1)將凸模放入凸模固定板上
(2)將凸模固定板的另一側和墊板用螺釘初步擰緊
(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊
(4)用銷(xiāo)釘將上模座、墊板和凸模固定板固定并擰緊螺釘
�。╡）合擾上下模具
二、注塑模實(shí)訓步驟
注塑模拆裝步驟：
1、拆卸前準備 仔細觀(guān)察分析準備好的注塑模，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。
2. 開(kāi)始拆卸 掌握該注塑模各零部件的結構及裝配關(guān)系后，接下來(lái)開(kāi)始拆卸注塑模
3.模具外部清理與觀(guān)察
仔細清理注塑模外觀(guān)的塵土及油漬，并仔細觀(guān)察典型注塑模外觀(guān)。記住各類(lèi)零部件結構特征及其名稱(chēng)，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。
4、分離動(dòng)模板，手拿定模板的突出邊緣，將定模和動(dòng)模部分分開(kāi)。如果兩者粘
得緊的話(huà)，可將模具橫放，用榔頭動(dòng)模座板四周，逐漸將其分離。
5、拆卸定模。先用內六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來(lái)，擺放整齊，然后
卸下定位圈上小螺釘，即可拆下其他零件。拆卸后的零件應歸類(lèi)再擺放整齊。
6、拆卸動(dòng)模。定模拆好后，將動(dòng)模倒放，倒放之后，拆下螺釘，將動(dòng)模座板和
模角拿下來(lái)，最后剩下推板和推出固定板、動(dòng)模墊片和頂針。
7、零件全部拆下來(lái)后，用工具測量零件的尺寸，畫(huà)出各個(gè)零件的草圖。
8、組裝零件。各個(gè)零件的尺寸測量后，再按照所標記的再組裝成原注塑模。
五、注意事項
1、模具拆裝過(guò)程中要注意安全，不得在實(shí)習場(chǎng)地嬉鬧
2、拆卸和裝配模具時(shí)，首先應仔細觀(guān)察模具，搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件
3、分開(kāi)模具前要將各零件的聯(lián)系關(guān)系做好標記
4、不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形
5、拆裝沖頭和鑲塊時(shí)若有銷(xiāo)子，應先拔銷(xiāo)子再卸螺釘，安裝時(shí)應先打銷(xiāo)子再安裝螺釘，以免損壞銷(xiāo)定位的精度。
6、畫(huà)出模具的裝配圖和零件圖并注明零件的名稱(chēng)，畫(huà)模具裝配圖時(shí)，對沖壓模，應打開(kāi)上模畫(huà)下模的俯視圖，對注塑模，應打開(kāi)模具，畫(huà)動(dòng)模部分的俯視圖
7、模具拆裝完畢后要弄清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零件的功用
六、實(shí)驗心得
一周的模具實(shí)訓接近尾聲，回顧這一周的充實(shí)時(shí)光，有歡樂(lè )有苦澀，現將本次實(shí)訓的心得體會(huì )總結如下：
經(jīng)過(guò)一周的實(shí)訓，通過(guò)對沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫(huà)零件圖以及裝配圖，我們對沖壓模和注塑模有了更深的認識，進(jìn)一步了解和掌握了模具的結構組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關(guān)系及模具總裝順序。
在課堂上我們只是聽(tīng)老師講沖壓模和注塑模的知識，從來(lái)沒(méi)有真正的見(jiàn)識過(guò)沖壓模和注塑模。當見(jiàn)到實(shí)物圖時(shí)，我們才真切的知道它們工作的原理以及各個(gè)零件的功能作用。此外，在課本中我們看到零件的尺寸標注，感覺(jué)很簡(jiǎn)單，但當我們測過(guò)數據去計算的時(shí)候發(fā)現了很多問(wèn)題，比如我們在測量后繪圖定位時(shí)發(fā)現數據不夠，還有各個(gè)相互配合的零件相對尺寸所測得誤差太大，圓心不照應等等。 通過(guò)這周實(shí)訓我們學(xué)到了很多東西，除了對沖壓模和注塑模的原理及功用的了解，還復習了以前所學(xué)的知識。如：繪制零件圖、裝配圖、零件的測繪以及AutoCAD的使用，還有就是合作精神，因為以后真正工作時(shí)，有些工作不是一個(gè)人就能做出來(lái)的，也體會(huì )到了細心是邁向成功“第一步”的道理同時(shí)也為今后從事這個(gè)工作打下基礎，在沖壓模和注塑模的拆裝和測繪過(guò)程中我們也遇到了很多意見(jiàn)不統一的地方，經(jīng)過(guò)商量及在老師的幫助下，我們最終完成了這次實(shí)訓的任務(wù)，感謝老師們的辛苦培訓以及同學(xué)們的相互配合和理解使的我在這次實(shí)訓中獲益匪淺。
沖壓實(shí)習報告7
一、實(shí)習意義和目的
生產(chǎn)實(shí)習是學(xué)校教學(xué)的重要補充部分，是區別于普通學(xué)校教育的一個(gè)顯著(zhù)特征，是教育教學(xué)體系中的一個(gè)不可缺少的重要組成部分和不可替代的重要環(huán)節。它是與今后的職業(yè)生活最直接聯(lián)系的，學(xué)生在生產(chǎn)實(shí)習過(guò)程中將完成學(xué)習到就業(yè)的過(guò)渡，因此生產(chǎn)實(shí)習是培養技能型人才，實(shí)現培養目標的主要途徑。它不僅是校內教學(xué)的延續，而且是校內教學(xué)的總結�？梢哉f(shuō)，沒(méi)有生產(chǎn)實(shí)習，就沒(méi)有完整的教育。學(xué)校要提高教育教學(xué)質(zhì)量，在注重理論知識學(xué)習的前提下，首先要提高生產(chǎn)實(shí)習管理的質(zhì)量。生產(chǎn)實(shí)習教育教學(xué)的成功與否，關(guān)系到學(xué)校的興衰及學(xué)生的就業(yè)前途，也間接地影響到現代化建設。
實(shí)習不僅僅是對自身視野的開(kāi)闊，更多的我認為是對學(xué)校課堂教學(xué)的極大補充；盡管在學(xué)校的教學(xué)期間也會(huì )有一些實(shí)踐的機會(huì )，但那是遠遠不夠的。書(shū)本上的知識固然重要，但像我們這種特別注重實(shí)際操作經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)來(lái)說(shuō)少了實(shí)踐的實(shí)習是絕對行不通的。往往書(shū)本瘓難搞懂的知識點(diǎn)也許你到工廠(chǎng)里去看一眼就會(huì )恍然大悟。這就是實(shí)習的意義所在。
此次實(shí)習的`一方面是為了比較深入了解企業(yè)的實(shí)際運營(yíng)，積累一些工作經(jīng)驗，另一方面則是將理論與實(shí)際結合，提高以后深入學(xué)習更深層次理論的起點(diǎn)。在實(shí)習過(guò)程中，我將重點(diǎn)了解該廠(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，用所學(xué)理論的分析其優(yōu)勢和存在的問(wèn)題，開(kāi)闊視野，接受啟迪。
二、實(shí)習要求
學(xué)生必須以積極嚴肅的態(tài)度參加畢業(yè)實(shí)習，必須誠懇接受指導教師的指導，按專(zhuān)業(yè)實(shí)習大綱、實(shí)習執行計劃的要求，嚴肅認真地完成實(shí)習任務(wù)，寫(xiě)好實(shí)習工作報告并接受考核；要尊重實(shí)習單位工作人員，虛心向他們學(xué)習；主動(dòng)協(xié)助實(shí)習單位做一些力所能及的工作；遵守國家法律、校紀校規和實(shí)習單位的各項制度，維護當代大學(xué)生和我校的良好聲譽(yù)
三、實(shí)習概況
1、動(dòng)員大會(huì )
20xx．7。11上午，我機電學(xué)院06級材料班在教學(xué)樓6#召開(kāi)見(jiàn)習動(dòng)員大會(huì )。材料教研室李樹(shù)楨教授。萬(wàn)博。徐博以及我們敬愛(ài)的黎叔和材料專(zhuān)業(yè)全體同學(xué)參加了會(huì )議，會(huì )議由李老師主持。會(huì )議主要介紹了此次見(jiàn)習對我們的重要性以及在見(jiàn)習期間的要求和注意事項，期間李老師特別強調了見(jiàn)習期間的安全問(wèn)題并對我們的著(zhù)裝作了要求，最后就是這次見(jiàn)習的具體安排。會(huì )議在同學(xué)的熱切期待下結束。
2、我校實(shí)習工廠(chǎng)見(jiàn)習
我們此次的見(jiàn)習路線(xiàn)是由近及遠，所以第一站就是我校的校內實(shí)習工廠(chǎng)。在本校的實(shí)習工廠(chǎng)見(jiàn)習期間我了解到了兩種成型工藝：注塑和沖壓。
注塑亦稱(chēng)注射成型，是熱塑性塑料的一種重要成型方法，其特點(diǎn)是生產(chǎn)周期快。適應性強。生產(chǎn)效率高及易于自動(dòng)化等，因此廣泛地用于塑料制品的生產(chǎn)中。注塑機的型號是以鎖模力來(lái)定的，例如此次我校的注塑機型號是fl250，就表示其鎖模力為250噸。
沖壓是機械制造中先進(jìn)的加工方法之一，它利用壓力機通過(guò)模具對板料加壓，使其產(chǎn)生塑性變形或者分離，從而獲得一定形狀。尺寸和性能的零件。在我校的工廠(chǎng)中大部分的沖壓工序為簡(jiǎn)單的沖孔和落料，少數復雜的零件則需通過(guò)多種工序才能得到一個(gè)完整的零件。
3、中核金建見(jiàn)習
中核金建以壓鑄鋁制件為主要生產(chǎn)產(chǎn)品。壓鑄全稱(chēng)壓力鑄造，是將熔融的金屬在高壓下高速成型，并在壓力下凝固的鑄造方法，常用壓射壓力為己至幾十兆帕，充填速度約為0。5~50m/s，充填時(shí)間為0。01~0。2s。
壓鑄機基本結構：
a。合型機構
b。壓鑄型
c。機架
d。壓射機構
e。蓄壓器
f。機座
4、江鈴見(jiàn)習
江鈴汽車(chē)股份有限公司（“江鈴”），中國商用車(chē)行業(yè)最大的企業(yè)之一連續四年位列中國上市公司百強。
江鈴于二十世紀八十年代中期在中國率先引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)制造輕型卡車(chē)，成為中國主要的輕型卡車(chē)制造商。1993年11月，公司成功在深圳證券交易所發(fā)行a股，成為江西省第一家上市公司，并于1995年在中國第一個(gè)以adrs發(fā)行b股方式引入外資戰略合作伙伴。美國福特汽車(chē)公司（“福特”）現為公司第二大股東。
作為江西較早引入外商投資的企業(yè)，江鈴憑借戰略合作伙伴————福特的支持，迅速發(fā)展壯大。1997年，江鈴/福特成功推出中國第一輛真正意義上中外聯(lián)合開(kāi)發(fā)的汽車(chē)————全順輕客。公司吸收了世界最前沿的產(chǎn)品技術(shù)、制造工藝、管理理念，并以合理的股權制衡機制、高效透明的運作和高水準的經(jīng)營(yíng)管理，形成了規范的管理運作體制。
目前公司建立了研發(fā)、物流、銷(xiāo)售服務(wù)和金融支持等符合國際規范的體制和運行機制，成為中國本地企業(yè)與外資合作成功的典范。公司產(chǎn)品有“全順”汽車(chē)、“凱運”輕卡、“寶典”皮卡、“寶威”多功能越野車(chē)，這些產(chǎn)品已成為節能、實(shí)用、環(huán)保汽車(chē)的典范。
5、浙江嘉仁模具有限公司見(jiàn)習
浙江嘉仁模具有限公司是一家專(zhuān)業(yè)制造塑料模具的廠(chǎng)家，公司成立于1994年，主要業(yè)務(wù)為汽車(chē)的前后保險杠、儀表臺、內外飾件、家電及各類(lèi)日用品等塑料模具的制作，年生產(chǎn)模具能力400套左右。經(jīng)過(guò)數年的發(fā)展，目前固定資產(chǎn)8100萬(wàn)，擁有齊全的加工及檢測設備。為了進(jìn)一步加強公司的科技實(shí)力，在20xx年與浙江工業(yè)大學(xué)共同成立了浙江工業(yè)大學(xué)的模具實(shí)驗創(chuàng )新基地。20xx年又與華中科技大學(xué)合作設立了模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗室黃巖研究開(kāi)發(fā)中心。20xx年嘉仁博士后工作站揭牌成立成為中國模具行業(yè)首家成立的博士后工作站。目前公司現有各類(lèi)人員146人，其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員30人，品質(zhì)管理人員8人。
沖壓實(shí)習報告8
一、實(shí)訓目的：
1、熟悉沖壓模具內容、結構、培養實(shí)踐動(dòng)手能力
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系
3、熟悉沖壓模具的拆卸過(guò)程及裝配步驟
二、實(shí)訓要求：
1、對新拆裝模具零件進(jìn)行測繪，按要求畫(huà)出相應的零件結構圖
2、對新拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用
3、熟悉拆裝過(guò)程及有關(guān)的操作規則
4、填寫(xiě)好配合關(guān)系表
三、模具拆裝分組：
2人負責拆卸模具，1人負責測量，2人負責繪草圖
四、畫(huà)圖步驟
1、拆模具做好標記以便還原
2、各零件測繪
3、先繪草圖
4、畫(huà)正規圖
5、什么是模具
結論：是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備
五、實(shí)訓感想
這是我們第二次實(shí)訓，但也是我們第一次面對真正的實(shí)物圖（理論老師上課用的模具的模型）去進(jìn)行相關(guān)的操作。也是我們第一次開(kāi)始從理論到簡(jiǎn)單的實(shí)踐，在本次實(shí)訓中（模具的'拆裝及測繪）遇到許多問(wèn)題。比如：
1、平日里我們在教室里學(xué)習的理論知識，當運用到實(shí)踐，仍有些困難，也許是因為我們理論老師教學(xué)的模型比較簡(jiǎn)單，現在我們面對的是相對復雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡(jiǎn)單的模型中沒(méi)有，還有就是一個(gè)相對復雜的模具在繪圖時(shí)，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結合在一起去運用時(shí)感到費力；
2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關(guān)的圖形中進(jìn)行，一般比較簡(jiǎn)單。在實(shí)踐（實(shí)訓）中測量是比較復雜，怎樣才較準確呢。
由理論到實(shí)踐中遇到問(wèn)題，當解決時(shí)，一定有所收獲，有所感悟，面對問(wèn)題相應計劃：
1、今后理論知識的學(xué)習更加全面，深刻；
2、自己到圖書(shū)館找相關(guān)的知識，去補充課堂上所學(xué)習的；
3、有空到實(shí)訓老師進(jìn)行請教。
經(jīng)過(guò)一個(gè)星期的實(shí)訓，其實(shí)也是在經(jīng)歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實(shí)訓老師將他們的經(jīng)驗毫不保留的傳授給我們，我也去過(guò)工廠(chǎng)打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。
沖壓實(shí)習報告9
一.實(shí)習目的
生產(chǎn)實(shí)習是材料成型與控制工程專(zhuān)業(yè)重要的教學(xué)環(huán)節，是專(zhuān)業(yè)課教學(xué)的一個(gè)組成部分，時(shí)間安排在學(xué)生學(xué)完基礎課及部分專(zhuān)業(yè)課之后，目的有如下幾點(diǎn)：
1、 將所學(xué)的《材料成型理論》、《金屬學(xué)》、《機械設計基礎》等專(zhuān)業(yè)基礎課知識與生產(chǎn)實(shí)習實(shí)踐相結合，進(jìn)一步加深對理論知識的理解。
2、 了解沖壓、鑄造、焊接生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設備及主要技術(shù)經(jīng)濟指標，獲得材料成型工藝、設備基礎知識，為進(jìn)一步深入學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識打好基礎。
3、 培養學(xué)生調查研究，搜集整理資料，分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
4、 學(xué)習工程技術(shù)人員和工人師傅在長(cháng)期實(shí)踐中積累的豐富知識，學(xué)習他們?yōu)楂I身于四化建設的精神和實(shí)事求是的工作作風(fēng)。
二.實(shí)習要求
為了順利完成任務(wù)書(shū)規定的學(xué)習內容，學(xué)生應該做到：
1、 認真進(jìn)行現成調查，尊敬實(shí)踐，與現場(chǎng)密切配合，爭取廠(chǎng)方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習。
2、 按時(shí)獨立完成實(shí)習報告，實(shí)習成績(jì)由領(lǐng)導老師學(xué)生實(shí)習態(tài)度，實(shí)習報告等情況評定。
3、 認真聽(tīng)取各級安全報告，遵守交通規則及車(chē)間勞動(dòng)紀律，嚴防安全事故的發(fā)生。
三.實(shí)習內容
1、南昌市搪瓷廠(chǎng)(第二名稱(chēng)：南昌泰豐搪瓷廠(chǎng))，主要經(jīng)營(yíng)面盆，口杯，搪瓷，雜件制造 。其中涉及到拉深工藝的最多，拉深(俗稱(chēng)拉延)是利用專(zhuān)業(yè)模具將平板毛坯制成開(kāi)口空心零件的一種沖壓工藝方法。用拉深方法可以制成筒形、階梯形、錐形、球形和其他不規則形狀的薄板零件，如果和其他沖壓成形工藝配合，還可以制造形狀極為復雜的零件。在制造碗的時(shí)候還涉及到漲形工藝，漲形是利用模具迫使板料厚度減薄和表面積增大，以獲得零件幾何形狀和尺寸的沖壓成形方法。漲形主要用于平板毛坯的局部成形，如壓制凹坑、加強肋、起伏的花紋圖案及標記等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深后張形制成的。
2、江鈴于二十世紀八十年代中期在中國率先引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)制造輕型卡車(chē)，成為中國主要的輕型卡車(chē)制造商。公司在中國汽車(chē)市場(chǎng)率先建立現代營(yíng)銷(xiāo)體系，構建了遍布全國的強大營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )。按照銷(xiāo)售、配件、服務(wù)、信息“四位一體”的專(zhuān)營(yíng)模式，公司擁有近百家一級經(jīng)銷(xiāo)商，經(jīng)銷(xiāo)商總數超過(guò)600家。公司海外分銷(xiāo)服務(wù)網(wǎng)絡(luò )快速拓展，海外銷(xiāo) 量高速成長(cháng)，是中國輕型柴油商用車(chē)最大出口商，并被商務(wù)部和國家發(fā)改委認定為“國家整車(chē)出口基地”，江鈴品牌成為商務(wù)部重點(diǎn)支持的兩家商用車(chē)出口品牌之一。 公司建立了ERP信息化支持系統,高效的物流體系實(shí)現了拉動(dòng)式均衡生產(chǎn);建立了JPS江鈴精益生產(chǎn)系統，整體水平不斷提升;建立了質(zhì)量管理信息網(wǎng)絡(luò )系統，推廣NOVA-C、FCPA評審，運用6sigma工具不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、節約成本,榮獲中國質(zhì)量協(xié)會(huì )頒發(fā)的全國六西格瑪管理推進(jìn)十佳先進(jìn)企業(yè)稱(chēng)號 。 通過(guò)吸收國際先進(jìn)技術(shù)，江鈴不斷提高自主開(kāi)發(fā)能力，江鈴股份產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)中心被認定為“國家級技術(shù)中心”。
參觀(guān)了江鈴汽車(chē)裝配廠(chǎng)車(chē)間，了解了一臺汽車(chē)從零件到成品的全過(guò)程。汽車(chē)總裝配的任務(wù)是在總裝配線(xiàn)上按照規定的節拍把各總成部件裝配成一輛基型汽車(chē)，并進(jìn)行驗收和試車(chē)。其后，將基型車(chē)送車(chē)身廠(chǎng)或其他汽車(chē)改裝廠(chǎng)安裝車(chē)身和其他裝置，然后即可向社會(huì )提供不同用途的各種汽車(chē)。
3、通冠公司廠(chǎng)間
該廠(chǎng)位于南昌郊區唐家村，規模不大，環(huán)境卻相當好，非常干凈整潔，甚至操作車(chē)間里的機油味都很少，本人參觀(guān)過(guò)數十家機械制造廠(chǎng)，還是頭一次見(jiàn)到。這家工廠(chǎng)主要生產(chǎn)高鐵上的配件
第一個(gè)車(chē)間是3號車(chē)間，一個(gè)存放成品工件和若干模具。趙老師開(kāi)場(chǎng)重點(diǎn)為我們講了兩個(gè)連續模具及它們的`工作過(guò)程。這是我第一次看到連續模，通實(shí)踐觸摸觀(guān)對凹模上的側刃、導正銷(xiāo)、浮頂塊、工藝孔、定位銷(xiāo)、等高套等看有了初步的理解和了解，看到光滑的模具表面知道那是用磨床磨出來(lái)的，并且磨完之后還要去磁。后來(lái)歐陽(yáng)廠(chǎng)長(cháng)又給我們拿來(lái)了幾個(gè)零件，使我對翻邊、翻孔邊、斜側刃、切圓弧邊等有了一定的感覺(jué)。另外，趙老師告訴大家，目前的模具設計設計級進(jìn)模和大型覆蓋件模非常賺錢(qián)，因為中國很缺這種人才。
參觀(guān)的第二個(gè)車(chē)間是生產(chǎn)制造車(chē)間，看到了壓彎機床、一臺剛性卸料機床、一臺滾動(dòng)式導柱機床、摩擦機床等機床。印象最深的是那臺83年的老古董般的摩擦機床。與普通機床最大的區別是它沒(méi)有下試點(diǎn)，它的下試點(diǎn)是直到不打滑為止的那個(gè)點(diǎn)，普通機床是恒矩，這種機床是恒力。合肥的油壓機是國內最好的，而數控銑床在國內屬大連做的最好。
最后一間車(chē)間轉來(lái)一趟下來(lái)，真是讓我打開(kāi)眼界。打孔機、線(xiàn)切割、點(diǎn)火花加工、亞電弧CO2焊接、高精度標準零件(從廣東那邊進(jìn)來(lái)的)等“景觀(guān)”讓我大飽眼福。以前總是聽(tīng)被人將中國慢走絲(相比快走絲精度更高)做的不好，市場(chǎng)前景開(kāi)闊，這次竟然在南昌見(jiàn)到了慢走絲，有點(diǎn)不敢相信。還有那個(gè)打孔機，精度竟然達到了20絲，即0.2mm，這種精度恐怕整個(gè)南昌都難再找到第二家，由此可見(jiàn)這家投資上千萬(wàn)的工廠(chǎng)實(shí)力確實(shí)不是一般。有點(diǎn)遺憾的是沒(méi)看到電火花加工場(chǎng)面，因為機床開(kāi)機。
四、 心得
通過(guò)這次實(shí)習，把課堂教學(xué)所學(xué)理論和專(zhuān)業(yè)知識與生產(chǎn)現場(chǎng)材料成型與控制所采用的工藝、設備、工裝量夾具等方面的基本生產(chǎn)實(shí)際知識很好的結合起來(lái)，學(xué)會(huì )理論聯(lián)系實(shí)際，解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。開(kāi)闊眼界，了解我國機械制造企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)現狀，增加對本專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài)和刻苦鉆研獻身精神，同時(shí)也對畢業(yè)設計起到了積極的作用。
沖壓實(shí)習報告10
1.1 概述
模具拆裝綜合實(shí)踐是模具設計與制造專(zhuān)業(yè)的學(xué)生在學(xué)習模具結構設計知識之時(shí)，在教師的指導下，對生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進(jìn)行拆裝、測繪、安裝、調試的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。通過(guò)對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓，進(jìn)一步掌握模具結構及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系、模具的裝配過(guò)程、安裝及調試方法。
1.1.1模具拆裝綜合實(shí)踐的目的和要求
�。�1）模具拆裝綜合實(shí)踐的目的
模具拆裝綜合實(shí)踐，培養學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，使學(xué)生能夠綜合運用已學(xué)知識和技能；對模具典型結構設計及安裝調試有全面的認識，為理論課的學(xué)習和課程設計奠定良好的基礎。
�。�2）模具拆裝實(shí)訓的要求
掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具安裝調試過(guò)程；能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖；掌握模具拆裝一般步驟和方法；通過(guò)觀(guān)察模具的結構能分析出模具的類(lèi)型；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過(guò)程。
1.1.2 模具拆裝綜合實(shí)踐前的準備
1）拆裝的模具類(lèi)型 單工序沖模、復合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側澆口、點(diǎn)澆口、側面分型與抽芯機構的注射模各一副。
2）拆裝的工具 游標卡尺、角尺、內六角扳手、平行鐵、錘子、撬杠等常用鉗工工具。
3）實(shí)訓準備
�。�1） 小組人員分工。同組人員對拆卸、觀(guān)察、測量、記錄、繪圖等分工負責，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時(shí)交換各自的崗位。
�。�2） 工具準備。領(lǐng)用并清點(diǎn)拆卸和測量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實(shí)訓結束時(shí)按工具清單清點(diǎn)工具，交指教師驗收。
�。�3）熟悉實(shí)訓要求。要求復習有關(guān)理論知識，詳細閱讀本指導書(shū)，對實(shí)訓
報告所要求的內容在實(shí)訓過(guò)程中做詳細的記錄。拆裝實(shí)訓時(shí)帶齊繪圖儀器和紙張。
1.1.3 模具拆裝時(shí)的注意事項
�。�1）學(xué)生必須穿實(shí)習服裝參加實(shí)驗，女同學(xué)不得穿高跟鞋，男同學(xué)應穿皮鞋；在模具拆裝過(guò)程中同學(xué)要注意安全；不得在實(shí)習場(chǎng)地嬉鬧。
�。�2） 拆卸和裝配模具時(shí)，首先應仔細觀(guān)察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。
�。�3）分開(kāi)模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。
�。�4）不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
�。�5）導柱、導套不要拆掉。
�。�6）拆卸沖頭和鑲塊時(shí)若有銷(xiāo)子，應先拔銷(xiāo)子再卸螺釘，安裝時(shí)應先打銷(xiāo)子再把螺釘，以避免損壞銷(xiāo)定位的精度。
�。�7） 畫(huà)出模具的裝配圖和重要工作零件圖；注明模具各主要零件的名稱(chēng)，畫(huà)模具裝配圖時(shí)，對沖壓模，應打開(kāi)上模畫(huà)下模的府視圖，對注塑模，應打開(kāi)模具，畫(huà)動(dòng)模部分的俯視圖。
�。�8） 裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。
�。�9） 模具拆裝完畢要弄清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零部件的功用。
2.1實(shí)習內容
2.1.1典型冷沖壓模具拆裝
2.1.2典型注射模具拆裝
3.1實(shí)習報告
安裝調試方法：模具裝配過(guò)程是模具制造工藝過(guò)程中的關(guān)鍵工藝過(guò)程，包括裝配，調試，檢驗和試模。
在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準進(jìn)行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開(kāi)合運動(dòng)及其他輔助機構運動(dòng)的精確性，從而保證制件的'精度和質(zhì)量。抱枕模具的使用性能和壽命。
一.裝配精度的確定：
1.塑料模具型腔和型芯的設計與制造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。
2.沖壓模具的裝配精度主要體現一下幾個(gè)方面：
�。�1）制件精度與質(zhì)量;
�。�2）沖壓間隙與其均勻性：沖壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運動(dòng)精度要求就越高。
�。�3）沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：H7/n6或者H7/m6,以保證其工作穩定性與可靠性。
�。�4）沖件產(chǎn)量
裝配方法的確定：采用修配裝配法，即裝配時(shí)，修去制定零件的預留修配量。使之達到裝配精度的要求。
二.裝配尺寸鏈的建立：
應注意以下幾點(diǎn)：
1.當其組成環(huán)為公共環(huán)是，其公差大小即公差帶位置用根據精度要求最高的裝配尺寸鏈來(lái)確定；
2.其他組成環(huán)的公差大小與分布應視各環(huán)的難易程度予以確定；
3.一般公差嗲的分布可按“入體”遠足確定，并應使組成環(huán)的尺寸公差符合國家公差與配合標準的規定；
4.對于孔心距尺寸或某些長(cháng)度尺寸，可按對稱(chēng)偏差予以確定。
三．裝配的工藝過(guò)程以及注意事項：
在總裝錢(qián)應選好裝配的基準件，并打好標記，安排好上下模裝配順序。在總裝時(shí)，當模具零件裝入上下模板時(shí)，先裝作為基準的零件，檢查無(wú)誤后再擰緊螺釘，打入銷(xiāo)釘。其他
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