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染整實(shí)習報告

時(shí)間:2025-11-30 12:58:53 報告

染整實(shí)習報告

  在我們平凡的日常里,報告有著(zhù)舉足輕重的地位,通常情況下,報告的內容含量大、篇幅較長(cháng)。我敢肯定,大部分人都對寫(xiě)報告很是頭疼的,下面是小編為大家收集的染整實(shí)習報告,希望能夠幫助到大家。

染整實(shí)習報告

染整實(shí)習報告1

  1公司是集紡織,染色,印花,服裝為一體,并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權的企業(yè)。

  企業(yè)已通過(guò)iso9001質(zhì)量體系認證和iso14001環(huán)保體系認證,并建立erp信息化管理體系,成為杜邦公司推薦工廠(chǎng)。公司現有員工3500人,廠(chǎng)房面積7萬(wàn)多平方米,擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設備,具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸,亞麻坯布1500萬(wàn)米,印染布8500萬(wàn)米,服裝700萬(wàn)件的能力。

  主要產(chǎn)品為:亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類(lèi)彈力布,所有產(chǎn)品均通過(guò)oeko—text100認證(國際生態(tài)紡織品認證),被譽(yù)為綠色紡織品。產(chǎn)品遠銷(xiāo)歐美、日本及東南亞地區,成為許多國際著(zhù)名服裝品牌及百貨的指定供應商。

  2主要工藝

  2.1前紡工藝

  2.1.1前紡工藝流程

  長(cháng)麻工藝流程:手工分束→櫛梳機梳理(上為初生長(cháng)麻)→加濕養生→成條→并條(0并,1并,2并,3并,4并)→粗紗

  短麻工藝流程:手工分束→櫛梳機梳理(下為短麻)→混麻加濕→連梳→預針1→再割→預針2→單精→復精→后針1→后針2→后針3→末針1→末針2→粗紗

  2.1.2前紡主要工序意義

  手工分束:將打成麻分成一定質(zhì)量的小束,以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。

  櫛梳工序:清除掉部分雜志如麻屑,麻皮等,改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結構,使梳成長(cháng)麻纖維平行,滿(mǎn)足紡紗要求。

  加濕養生:提高打成麻纖維的回潮率,增加纖維強度和柔軟度,并消除纖維在初加工時(shí)產(chǎn)生的內應力。增加打成麻表面的潤滑程度,減少纖維在梳理過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”,避免惡化紗線(xiàn)的品質(zhì)。增加纖維的強度,提高櫛梳機的梳成長(cháng)麻率,降低機器短麻率。

  成條工序:首先進(jìn)行配麻,成條工序是梳成長(cháng)麻紡制成細紗準備系統的第一道工序用手工喂麻,手工速率影響到成條質(zhì)量,若速率均勻則成的條粗細也均勻,質(zhì)量不好的條子要重喂。

  并條工序:提高麻條中纖維的平行伸直度,要盡可能的消除纖維上的彎鉤通過(guò)麻條的多道并合,改善麻條的長(cháng),短段不均。完成多麻條的牽伸拉細,以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維,以提高麻條的結構均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維,梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維,并使其落入塵箱。

  混麻加濕:對短麻纖維進(jìn)行初步的開(kāi)松,除雜,梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。

  連梳工序:把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨,疵點(diǎn)清除掉,使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。

  針梳工序:從梳麻機下來(lái)的麻條,纖維排列混亂,相互糾纏,大部分成彎溝狀,必須通過(guò)多臺針梳機的反復梳理,牽伸,合并,將麻條內的纖維理直使之平行,改善麻條的均勻度。

  再割工序:將超長(cháng)纖維和倍長(cháng)纖維強制性拉斷,以適應短麻紡紗要求,將長(cháng)纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度,改善麻條的長(cháng)短片不均勻。

  精梳工序:該工序與短麻紡紗的線(xiàn)密度,精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過(guò)精梳機,纏繞再纖維間的麻粒子,雜質(zhì)等疵點(diǎn)被排除掉,紡制的細紗具有條干均勻,紗線(xiàn)表面光潔,緊密堅牢等特點(diǎn)。

  粗紗工序:粗紗工序采用7-12倍牽伸,將熟條進(jìn)一部伸長(cháng)拉細,以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當的捻度,使粗紗具有一定的強度和緊密程度,尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求,以滿(mǎn)足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。

  2.2后紡工藝

  2.2.1后紡工藝流程

  煮漂(亞漂,氧漂)→細紗(濕紡,牽伸)→烘干→選紗→絡(luò )筒→包裝→入庫

  2.2.2后紡主要工序意義

  煮漂工序:改善車(chē)間的勞動(dòng)環(huán)境,提高纖維脫膠分裂度,提高細管紗線(xiàn)的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、jfc、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進(jìn)行,采用兩次煮漂,先亞漂(38℃,20min,1℃/1min升溫),再氧漂(1h,100℃),目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素,提高亞麻白度。

  細紗工序:該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠(chǎng)采用的是濕法紡紗,牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡,使果膠膨化,然后經(jīng)牽伸機構將其均勻拉長(cháng),拉細到細紗所需要的線(xiàn)密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當的捻度,使成紗具有一定的強力,彈性,光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上,便于運輸,儲藏和后加工等。

  烘干工序:90℃烘干,從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率,如果長(cháng)時(shí)間存放濕細紗就會(huì )發(fā)熱,產(chǎn)生霉變而損失強力,另外,細管紗在絡(luò )筒工序退繞筒紗成形極差,不能直接用來(lái)做織造的準備工作,因此在生產(chǎn)中需要將濕細紗進(jìn)行烘干處理,去除濕紗中的水分。

  選紗工序:按顏色等條件選紗,根據產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。

  絡(luò )筒工序:接長(cháng)紗線(xiàn),增加紗線(xiàn)卷裝的容量,提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵,雜質(zhì),改善紗線(xiàn)的品質(zhì)。不損傷紗線(xiàn)的物理機械性能。成形良好,卷繞張力,密度始終均勻適當。

  2.3布廠(chǎng)工藝

  2.3.1布廠(chǎng)工藝流程

  整經(jīng)→經(jīng)紗上漿→穿筘→織布→折布→驗布→修布→復驗

  2.3.2布廠(chǎng)主要工序意義

  整經(jīng):在于改變紗線(xiàn)的卷裝形式,由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。

  經(jīng)紗上漿:通過(guò)漿紗增加經(jīng)紗強度,提高耐磨性,同時(shí)盡量保持經(jīng)紗的伸長(cháng)。

  穿筘:把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結構和織造方法的工藝要求,按順序依次穿過(guò)停經(jīng)片,綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時(shí)能形成梭口,以便引入緯紗進(jìn)行交織,也時(shí)為了使經(jīng)紗保持規定的密度和幅寬。

  驗布:檢查織出的布是否有疵點(diǎn)。

  修布:按規定的范圍內對布幅內的疵點(diǎn)進(jìn)行修復,洗,改善坯布表面的品質(zhì)。

  復驗:對織出的布再次進(jìn)行檢查是否有疵點(diǎn)。

  2.4污水處理工藝

  2.4.1污水處理工藝流程

  總廢水進(jìn)水管(生物池)→調節池(投藥設備→污水濃縮池)→浮沉池→水解酸化池→氧化溝(曝氣)→排放

  2.4.2污水處理主要工藝意義

  調節池:按需要調ph值,使廢水中的雜質(zhì)沉淀。

  浮沉池:使沉淀物往下沉淀。

  氧化溝:使用定向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝閉合渠道內循環(huán)流動(dòng)。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài),既有完全混合式反應器的特點(diǎn),又有推流式反應器的特點(diǎn),溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形,平面形狀多為橢圓形,溝內水深一般為2.5~4.5m,寬深比為2:1,亦有水深達7m的,溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤(pán)、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等,近年來(lái)配合使用的'還有水下推動(dòng)器。3深刻認識

  剛進(jìn)入前紡車(chē)間,一股臭味傳來(lái),工廠(chǎng)里全是漚麻的味,還有好多麻灰四處漂,機器的噪音特別大,一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作,大家都挺郁悶的,但是現在是來(lái)學(xué)習的,是將書(shū)本知識運用于實(shí)踐的時(shí)候,我們應該珍惜這次實(shí)習的機會(huì ),認真的實(shí)習,比起造紙和皮革的同學(xué)來(lái)說(shuō),我們是相當幸運的,他們還沒(méi)地方實(shí)習,而我們卻有這么好的地方實(shí)習,所以我剛開(kāi)始就決定在實(shí)習這段期間,一定要好好學(xué)習工廠(chǎng)里的知識,不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠(chǎng)里的工人師傅都很熱情,噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問(wèn)題。這一批同學(xué)剛問(wèn)完,又來(lái)下一批同學(xué)問(wèn),他們都仔細的解答所有同學(xué)的問(wèn)題。

  前紡車(chē)間里的工序,與書(shū)本上的差不多余,但是也有一些差別,比如說(shuō)加濕養生的順序就有差異,書(shū)本上是先進(jìn)行加濕養生再用櫛梳機梳理,而我們在前紡車(chē)間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進(jìn)行加濕養生,主要是因為原料麻的回潮率與書(shū)本上的不同,實(shí)際與書(shū)本往往也是有區別的,所以以后我們進(jìn)了工廠(chǎng)一定要根據實(shí)際情況來(lái)分析,不能把書(shū)本上的知識照搬過(guò)來(lái)。我們在前紡車(chē)間實(shí)習了六天,剛開(kāi)始去的時(shí)候對什么都不了解,什么都不知道,經(jīng)過(guò)六天的實(shí)習,我們對每一機器的作用,出產(chǎn)地,臺數都有了深刻的認識,每天都有不同的收獲。認識也越來(lái)越深刻。

  我們還參觀(guān)了織布廠(chǎng),了解了紗線(xiàn)制成布的過(guò)程,織布廠(chǎng)的噪音比前紡車(chē)間的噪音還要大,布上面下來(lái)的灰四處飛揚,車(chē)間里溫度也比前紡車(chē)間的高,像蒸籠一樣,但是同學(xué)們還是耐著(zhù)高溫,堅持參觀(guān)并認真做筆記,為了學(xué)習知識,我們是不怕困難的。

  工廠(chǎng)里的設備有前蘇聯(lián)造的,也有最近德國新進(jìn)口的,前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低,但機器本身質(zhì)量挺好,德國新進(jìn)口的機器效率高,但目前只有一臺德國新進(jìn)口的機器,這也是與金亞亞麻廠(chǎng)的經(jīng)濟實(shí)力相符合的,如果全換成新進(jìn)口的新機器,經(jīng)濟上不允許,這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)是很合適的。

  我還了解到工廠(chǎng)的廠(chǎng)房一般都是鋸齒形的,目的是為了采光好。金亞亞麻廠(chǎng)車(chē)間內對溫度和濕度要求都挺嚴格的,每個(gè)車(chē)間都有加濕設備,還配有濕度和溫度測試儀。

  通過(guò)這次在金亞亞麻廠(chǎng)的實(shí)習,我們對亞麻廠(chǎng)有了初步的了解,對以后我們要工作的地方也有了個(gè)初步的印象。我們將課本上的知識與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行比對,課本是理論的,當理論運用到實(shí)際時(shí),往往是有一定差異的,要根據實(shí)際情況來(lái)確定生產(chǎn)工藝的條件。書(shū)本上的知識也很重要,因為實(shí)際生產(chǎn)都是要靠理論的,只不過(guò)是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開(kāi)校園了,在這有限的一年里,我們還有太多的知識需要學(xué)習,為以后的工作做準備,所以在這一年里,我要好好學(xué)習知識,要好好把握這一年的時(shí)間,不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實(shí)我們的人生,不能讓我們的大腦停滯,要不斷的學(xué)習才能不斷的進(jìn)步。俗話(huà)說(shuō)活到老,學(xué)到老,這樣的人生才是有意義的。通過(guò)這次實(shí)習,我認識到了以后的工

  作環(huán)境真的不好,要能吃苦才行,當然,身體是最重要的,所以現在我要把身體鍛煉好,準備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統美德,我們要把這個(gè)美德發(fā)揚光大。我們是新一代的大學(xué)生,艱苦奮斗是我們的人生理念。

染整實(shí)習報告2

  實(shí)習地點(diǎn):紹興志仁印染廠(chǎng)、杭州華泰絲綢印染有限公司

  實(shí)習內容:參觀(guān)工廠(chǎng),了解生產(chǎn)流程

  實(shí)習時(shí)間:2月23、24日

  報告編寫(xiě)

  編寫(xiě)日期:2月25日

  指導老師:×××

  引言

  2月23日——2月24日,我們參觀(guān)了紹興志仁印染廠(chǎng)、杭州華泰絲綢印染有限公司。經(jīng)過(guò)對工廠(chǎng)、車(chē)間的親身走訪(fǎng),我對所學(xué)的專(zhuān)業(yè)有了進(jìn)一步的了解;使我初步了解印染廠(chǎng)加工的常見(jiàn)紡織品;同時(shí),我們的領(lǐng)隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過(guò)程中所需的工藝條件、基本設備。通過(guò)這次使我不但增強了理論水平,還要提高了我運用理論知識去解決實(shí)際的生產(chǎn)的問(wèn)題的能力。

  實(shí)習完畢后,我又搜索和查閱了相關(guān)的資料,加深了對專(zhuān)業(yè)知識的了解,并具體了解了幾類(lèi)紡織品的染整工藝加工過(guò)程,初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物的軋染和絲綢的印花加工兩例進(jìn)行分析。

  織物染色基本工藝

  織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中,而使染料逐漸上染織物的方法,它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中,然后使織物通過(guò)軋輥,把染液均勻軋入織物內部,再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法,它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時(shí)間、ph值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料,還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

  紹興志仁印染廠(chǎng)主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主,而杭州華泰絲綢印染集團主要是對真絲織物的印花為主。

  棉織物的軋染加工和絲綢的印花加工

  連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車(chē)間。

  一、基本設備

  練漂設備(前處理):燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。

  染色設備:熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

  印花設備:平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

  整裝設備:定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

  二、工藝流程

  1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

  燒毛:燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀(guān),并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^(guò)高溫火焰,或擦過(guò)赤熱的金屬表面,這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫,并發(fā)生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著(zhù)火點(diǎn)時(shí),即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面,從而達到燒去絨毛,又不操作織物的目的。

  退漿:紡織廠(chǎng)為了順利的織布,往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。

  煮練:棉織物經(jīng)退漿后,大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應或乳化作用、膨化作用等,經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。

  漂白:棉織物經(jīng)煮練后,由于纖維上還有天然色素存在,其外觀(guān)不夠潔白,用以染色或印花,會(huì )影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素,賦于織物必要的和穩定的白度,而纖維本身則不受顯著(zhù)的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

  絲光:絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經(jīng)緯方向上都受到張力的.情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的加工過(guò)程。棉織物經(jīng)過(guò)絲光后,由于纖維膨化,纖維縱向天然扭轉消失,橫截面成橢圓形,對光的反向更有規律,因而增進(jìn)了光澤。

  染色:染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結合,或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料,使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過(guò)程。染色是在一定溫度、時(shí)間、ph值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應色澤均勻,還需要具有良好的染色牢度。

  整理:棉織物整理包括機械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理,硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

  2、圖案設計→描黑白稿→感光制板

  配色打樣→調制色漿}→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

  感想和體會(huì )

  當我參觀(guān)完紹興志仁印染廠(chǎng)、杭州華泰絲綢印染有限公司,不但深化了課堂知識,還得到了許多課堂上學(xué)不到的東西。在學(xué)習了染整工藝過(guò)程后,參觀(guān)了工廠(chǎng)的染整的整個(gè)過(guò)程,熟悉了基本工藝過(guò)程和染整設備,對今后的學(xué)習和工作肯定會(huì )有很大的幫助。心理感覺(jué)壓力很的,離找工作的日子越來(lái)越近,雖然那些公司的環(huán)境不是很好,但體驗到了工作的生活,發(fā)現自己今后要學(xué)習的東西還很多,我會(huì )在以后的學(xué)習中更加努力,學(xué)到更多的知識,然后努力工作。展開(kāi)自己新的生活旅程!

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