化工生產(chǎn)設備的管理

　　設備管理是化工生產(chǎn)管理的基礎，化工企業(yè)只有將化工生產(chǎn)設備管理工作作為企業(yè)管理工作的重點(diǎn)來(lái)加強管理，提倡全員參與設備管理，加強設備管理相關(guān)的教育培訓工作，不斷細化設備管理內容，不斷完善設備管理制度，建立健全獎懲考核機制，才能有效提高企業(yè)的設備管理水平，保證企業(yè)的安全生產(chǎn)，順利完成企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，實(shí)現企業(yè)的可持續發(fā)展。

　　1 設備管理在化工生產(chǎn)管理中的重要性

　　化工生產(chǎn)設備管理指的是對化工生產(chǎn)設備全生命周期的系統管理工作，包括設備選型、采購、安裝、調試、使用、維護、檢修直至報廢的全過(guò)程。設備管理對化工生產(chǎn)管理而言尤為重要，首先，設備管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的保障�；�工生產(chǎn)設備多為壓力容器、轉動(dòng)裝置等，特種設備較多，設備處理、處置的對象多為腐蝕性強、毒性大的酸堿溶液，一旦發(fā)生安全事故，將會(huì )對企業(yè)及其周邊環(huán)境造成較大影響，甚至發(fā)生人員傷亡和較大的財產(chǎn)損失�；�工企業(yè)應加強設備的管護和檢修工作，確�；�工生產(chǎn)設備的正常運行，以減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。其次，設備管理是企業(yè)順利完成生產(chǎn)任務(wù)，保質(zhì)保量的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的保證。沒(méi)有可靠的生產(chǎn)設備，即使擁有最優(yōu)秀的員工也無(wú)法完成生產(chǎn)任務(wù)�；�工生產(chǎn)設備能正常運轉，高效工作，才能按時(shí)按量生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，才能保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃的順利實(shí)施。再次，設備管理是企業(yè)管理水平的體現，化工生產(chǎn)設備是化工企業(yè)的名片，是企業(yè)形象的具體表現，設備外形是否整潔、運行是否正常、性能是否良好是化工企業(yè)的管理水平，企業(yè)領(lǐng)導的管理能力，企業(yè)員工的素質(zhì)和技能的直接體現。只有做好企業(yè)的設備管理工作，才能有效提高企業(yè)管理水平，樹(shù)立良好的企業(yè)形象，增強企業(yè)的核心競爭力，實(shí)現企業(yè)的可持續發(fā)展。

　　2 化工生產(chǎn)設備管理內容

　　2.1 設備的基礎管理

　　設備的基礎管理包括設備檔案管理和設備臺帳管理。設備管理人員應對每臺化工生產(chǎn)設備建立各自的基礎檔案，詳細記錄設備購買(mǎi)、安裝、驗收、使用、維護、維修、報廢的具體情況，為設備正常運行和檢修提供理論依據。設備臺帳包括設備日常運行及檢查臺帳、維護保養臺帳、檢修臺帳等，詳細記錄設備日常運行情況(如工作時(shí)間、工作任務(wù)、操作人員、停機檢修原因、檢修人員及檢修持續時(shí)間等)以及設備的維護、保養情況。設備備品、備件臺帳記錄也比較重要，它可以全面反映設備備品、備件的儲備情況，充足的備品、備件能為設備正常運行提供保障，但過(guò)多的儲備則會(huì )增加庫存，占用資金，應根據具體生產(chǎn)情況，易損件多儲備，非易損件少儲備，甚至不儲備。

　　2.2 設備的檢修管理

　　設備的檢查主要由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員利用感官和專(zhuān)用儀器對設備性能進(jìn)行檢查，確定設備是否達到生產(chǎn)要求，以防止設備安全事故的發(fā)生。設備檢查應定人、定點(diǎn)、定期或不定期開(kāi)展，以保證檢查效果。在檢查過(guò)程中一旦發(fā)現安全隱患或設備故障，應立即進(jìn)行檢修，對于無(wú)法實(shí)地解決的問(wèn)題，應上報有關(guān)部門(mén)，制定檢修方案并按期執行，必要時(shí)可將設備送至專(zhuān)業(yè)修理單位進(jìn)行修理或聘請專(zhuān)家到生產(chǎn)現場(chǎng)檢修，對于無(wú)法修理的設備或零部件，應立即報廢或更換。對設備進(jìn)行定期或不定期檢修可以實(shí)時(shí)了解設備的運行情況，及時(shí)發(fā)現和排除設備故障或隱患，避免隱患進(jìn)一步擴大，延長(cháng)設備使用壽命，防止設備故障進(jìn)一步發(fā)展，有效預防設備事故，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。

　　2.3 設備的維護保養

　　對生產(chǎn)設備進(jìn)行維護保養可以有效延長(cháng)設備的使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟效益�；�工生產(chǎn)設備維護保養內容主要包括保養、防腐和潤滑。日常保養主要是設備在每班運行結束后或下一班運行開(kāi)始前，由當班設備操作人員對設備進(jìn)行清潔、檢查，補充潤滑劑、緊固易脫落部位、檢查是否存在安全隱患等，以確保設備在本班次能安全運行。每月、每季或每年的定期保養則是由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對設備進(jìn)行檢測、校準、保養，并進(jìn)行必要的驗收評定�；�工設備多用于處理酸堿性較強的化學(xué)試劑或在高溫、高壓環(huán)境下作業(yè)，對化工生產(chǎn)設備進(jìn)行防腐處理是十分重要的。設備管理人員應定期檢查并詳細記錄設備腐蝕情況，及時(shí)清理設備內的廢渣、廢液，設備零部件腐蝕較為嚴重時(shí)應及時(shí)更換，設備腐蝕嚴重時(shí)應立即報廢。對設備進(jìn)行潤滑處理可以減小設備磨損，延長(cháng)設備使用壽命。應選擇適合生產(chǎn)設備的，質(zhì)量合格的潤滑油，并進(jìn)行妥善保管，定期或必要時(shí)對設備進(jìn)行潤滑處理，并詳細記錄備查。

　　3 化工生產(chǎn)設備管理策略

　　3.1 提倡全員參與

　　設備管理不應只是設備操作人員、設備管理人員或設備檢修人員的工作任務(wù)，而是企業(yè)全體員工共同的責任和義務(wù)。正常運行的設備是安全生產(chǎn)的保障、是高質(zhì)量產(chǎn)品的保障，與企業(yè)的每位員工都息息相關(guān)。倡導全員參與的設備管理，提高全體員工設備管理意識，讓他們充分認識到設備管理的重要性，主動(dòng)去關(guān)心在用設備的使用狀況，提高設備操作技能，提升企業(yè)的設備管理水平。

　　3.2 加強教育培訓

　　在全員參與的前提下，加強化工生產(chǎn)設備的教育培訓工作。教育培訓應有針對性，應根據培訓對象的不同而有針對性的選擇培訓內容，對于生產(chǎn)一線(xiàn)的員工培訓內容應更加貼近生產(chǎn)實(shí)際、通俗易懂，培訓專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員則應增加技術(shù)層面的教育內容。培訓形式除課堂講解外，還應增加實(shí)作培訓內容，講授人員可以是外聘的專(zhuān)家、專(zhuān)業(yè)老師，還可以是企業(yè)內部經(jīng)驗豐富的老員工，用身邊的人講解身邊的事，使教育培訓更加生動(dòng)、具體，有效提高教育培訓效果。

　　3.3 設備管理制度

　　制定化工生產(chǎn)設備相關(guān)的管理制度，如設備臺帳管理制度、設備操作規程、設備檢查制度、設備檢修制度、設備維護保養制度等。管理制度的內容應盡量細化，可以具體到某臺處理設備，甚至某個(gè)操作步驟，并具有較高的可操作性。完善的制度還需要嚴格執行，在企業(yè)的日常生產(chǎn)管理中應嚴格按規章制度辦事，按管理制度的規定內容對化工生產(chǎn)設備進(jìn)行嚴格管理，不能讓管理制度流于形式。

　　3.4 獎懲考核機制

　　建立健全化工生產(chǎn)設備獎懲考核機制，對設備操作人員實(shí)施單班、單機考核，依據考核結果發(fā)放績(jì)效工資、獎金。評比設備操作技術(shù)最好、產(chǎn)量最高或事故最少的優(yōu)秀標兵，表彰及時(shí)發(fā)現設備隱患或成功排除設備故障的員工，并給予物質(zhì)或精神獎勵，以調動(dòng)廣大員工共同參與設備管理的熱情。對于工作態(tài)度不認真、不負責的員工，教育培訓考試不合格者等也應給予必要的經(jīng)濟處罰，對于連續因人為疏忽或操作不當而引發(fā)設備事故的員工可以給予停業(yè)學(xué)習，學(xué)習期間停發(fā)績(jì)效工資、獎金，經(jīng)筆試、實(shí)作合格后方能再次上崗。

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