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精益化生產(chǎn)管理的實(shí)施
什么是精益化生產(chǎn)管理相信很多人都知道，但是精益化生產(chǎn)管理怎么開(kāi)展實(shí)施呢?YJBYS小編下面為你整理了關(guān)于精益化生產(chǎn)管理的實(shí)施的文章，希望對你有所幫助。
一、精益化生產(chǎn)管理的三項基本戰略和開(kāi)展方法
1、拓寬解決問(wèn)題的能力
機械制造企業(yè)解決問(wèn)題的能力包括對問(wèn)題的認識和分析能力，以及解決問(wèn)題方法的設計和實(shí)施能力。應通過(guò)經(jīng)濟動(dòng)作研究等的技術(shù)，盡可能將所有職工結合在連續改善過(guò)程中。
2、減少系統的復雜性
由于企業(yè)內部的.復雜性和工藝加工深度的不斷加深，以及企業(yè)外部條件下用戶(hù)要求的復雜性等，企業(yè)生產(chǎn)管理的難度日益加大。產(chǎn)品、層次型組織結構和過(guò)程的復雜性，或者在加上深度，不僅會(huì )給企業(yè)的管理和發(fā)展添障礙，還會(huì )使得企業(yè)的生產(chǎn)成本增加，收益減少。
3、合理的領(lǐng)導和控制原則
精益管理中，新的組織結構形式，以及面向職工的原則，要求領(lǐng)導方式的相應改變，要求將任務(wù)的權責和管理下放給承擔任務(wù)的職工。
二、如何實(shí)施精益化生產(chǎn)管理
建立好管理的基礎是實(shí)施精益化生產(chǎn)管理的前提，設定公司業(yè)務(wù)目標，并將全公司的工作連鎖起來(lái)，并且，為了達成其效率及效果，將日常的過(guò)程管理有制度地、有組織地去實(shí)施，其基本精神在于維持工作的穩定，凡是落后進(jìn)度或低于目標是，需要及時(shí)糾正。
1、注重質(zhì)量的監管
質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)立足市場(chǎng)的根本條件，是企業(yè)信譽(yù)的象征，高質(zhì)量產(chǎn)品就是企業(yè)的'活招牌。嚴把質(zhì)量關(guān)是每個(gè)企業(yè)需要重視的問(wèn)題。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，從產(chǎn)品設計到產(chǎn)品生產(chǎn)再到產(chǎn)品檢驗等都需要進(jìn)行嚴密的監控，保證產(chǎn)品質(zhì)量，這種嚴密監控具體體現在人工、材料以及機械三大要素上，對于員工，要確保他們已經(jīng)掌握了嫻熟到位的技術(shù)，對于材料，確保材料質(zhì)量的合格。經(jīng)常對機械進(jìn)行“體檢”，一旦發(fā)現偏差及時(shí)調整，保證其精確度。機械生產(chǎn)的每一階段都應處在嚴密、細致的監管下。
2、良好的成本控制
利潤大小是一個(gè)企業(yè)能否維持長(cháng)期生存發(fā)展的重要標志，也是一個(gè)企業(yè)能否保持基業(yè)長(cháng)青的重要體現，而成本高低則是衡量一個(gè)企業(yè)能否盈利或盈利多少的重要指標。企業(yè)降低生產(chǎn)成本不應停留在優(yōu)化工藝、簡(jiǎn)化流程、引進(jìn)技術(shù)層面上，還應聚焦在生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節上。無(wú)論是技術(shù)人員，還是生產(chǎn)工人，無(wú)論是企業(yè)管理人員，還是市場(chǎng)拓展人員，都應深入生產(chǎn)車(chē)間一線(xiàn)，帶著(zhù)問(wèn)題深入研究、思考企業(yè)生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節降低成本的可能性。
成本的控制應該建立在信息化系統之上的，沒(méi)有信息化系統的輔助，生產(chǎn)的實(shí)際情況就無(wú)從掌握，成本控制就變成無(wú)米之炊。企業(yè)信息化是每個(gè)企業(yè)的基礎，只有在成功的信息化基礎之上，才能去開(kāi)展高效、富有成果的各種管理活動(dòng)。
3、計算機技術(shù)在機械制造企業(yè)中的應用
科技水平不斷提高，計算機技術(shù)在企業(yè)日常管理中應用得越來(lái)越廣泛。計算機技術(shù)的制圖何模擬系統有助于把產(chǎn)品的設計和研發(fā)速度大為提高，另外通過(guò)計算機的ERP系統可以對企業(yè)的管理進(jìn)行全方位的整合，對企業(yè)的人事、財務(wù)、生產(chǎn)情況進(jìn)行統一管理。運用計算機的仿真技術(shù)可以模擬產(chǎn)品的生產(chǎn)，通過(guò)計算機技術(shù)發(fā)現設計潛在的不足，工藝師可以明確地看到自己設計產(chǎn)品的實(shí)樣，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
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