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內齒圈成組數控加工工藝及其鉆床夾具設計開(kāi)題報告(一)
畢業(yè)設計(論文)課題來(lái)源、類(lèi)型
本課題來(lái)源于。屬于成組加工工藝和數控編程設計，類(lèi)型為工藝設計。 二、選題的目的及意義
選題的目的是為了讓學(xué)生在畢業(yè)之前感受一定的工作的氣氛，以后好盡快的適應自己的工作；其次讓學(xué)生了解成組技術(shù)和數控加工的發(fā)展狀況和前景，對這個(gè)行業(yè)有一定的理解；培養大家如何編寫(xiě)一套加工工藝的能力；并且培養學(xué)生如何準確的運用手冊，標準，規范。最重要的是培養學(xué)生綜合運用所學(xué)知識，結合實(shí)際獨立完成課題的能力，另外對學(xué)生的知識面，掌握知識的深度，運用理論結合實(shí)際去處理問(wèn)題的能力，計算機運用水平以及自己的手工繪圖能力進(jìn)行考核，提高學(xué)生能夠掌握查閱文獻檢索，調研統計分析的基本方法，提高學(xué)生閱讀外文書(shū)刊和進(jìn)行科學(xué)研究的能力。
三、本課題在國內外的研究狀況及發(fā)展趨勢
成組數控技術(shù)從 50 年代提出到如今已經(jīng)歷了近 50 年的發(fā)展和應用。成組數控技術(shù)作為一門(mén)綜合性的生產(chǎn)技術(shù)科學(xué)是成組技術(shù),計算機輔助設計、計算機輔助工藝過(guò)程設計、計算機輔助制造（ CAM ）和柔性制造系統等方面的技術(shù)基礎。我國早在 60 年代初就在紡織機械、飛機、機床及工程機械等機械制造業(yè)中推廣應用成組技術(shù)，并初見(jiàn)成效。原機械部設計研究院負責組織研制的全國機械零件分類(lèi)編碼系統 JLBMI ，它將對我國推廣應用成組數控技術(shù)起到積極推進(jìn)作用。近幾年來(lái)，一些工廠(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗表明，應用成組技術(shù)的經(jīng)濟效益是十分顯著(zhù)的。我國不少高等工業(yè)院校結合教學(xué)和科研工作，在成組數控技術(shù)基本理論及其應用方面，如零件分類(lèi)編碼系統、零件分類(lèi)成組方法和計算機輔助編碼、分類(lèi)、工藝設計、零件設計、生產(chǎn)管理的軟件系統等方面都開(kāi)展了許多研究工作，并取得了不少成果。但和國外存在著(zhù)很大的差距。它朝著(zhù)以下3方面發(fā)展：
1.成組夾具設計方向；
2.數控加工宏程序高功能性方向；
3.加工工藝工序設計方面；
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本課題主要研究?jì)热菔浅山M技術(shù)的運用，以及成組工藝的設計，以及成 組加工工序的編寫(xiě)，以及成組夾具的設計，以及數控加工宏程序的編寫(xiě)。 采用德國OPITZ 編碼系統把零件編碼分類(lèi)，設計成組夾具，采用成組技術(shù)的多品種小批量產(chǎn)品工藝編碼編寫(xiě)工藝工序，用戶(hù)宏程序實(shí)現編程成組加工。
完成論文的條件和擬采用的研究手段（途徑）
條件：電子閱覽室數據庫，2張銀川機床零件圖，圖書(shū)館藏書(shū)，期刊雜志，其他圖書(shū)館。
方法：主要是運用各種方面得來(lái)的知識完善自己的思路，最后完成畢業(yè)設計。
措施：1.通過(guò)各種渠道搜集更多的資料不斷充實(shí)論文論題的支持點(diǎn)。
2.定時(shí)與指導老師就論文的各方面情況進(jìn)行交流，不斷的改進(jìn)論文中的不足，完善其論據。
六、本課題進(jìn)度安排、各階段預期達到的目標：
第1階段（3.17-4.10）：查好所需資料，確定初步方案；
第2階段(4.11-5.15)：零件編碼分類(lèi)，工序工藝過(guò)程編制； 第3階段(5.16-6.12)：設計成組夾具，繪制成組夾具圖； 第4階段(6.13-6.19)：數控加工宏程序的編制； 第5階段(6.20-6.26)：寫(xiě)論文，準備答辯； 第6階段(6.26-7.1)：答辯；
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