- 相關(guān)推薦
濟南市液化氣/混合氣系統運行中部分技術(shù)問(wèn)題的研討
近年來(lái)，隨著(zhù)人民生活水平的提高，燃氣己成為居民生活的主要燃料。而一個(gè)城市燃氣的管道率已成為城市衡量經(jīng)濟水平的重要指標之一，隨著(zhù)國家燃氣發(fā)展規劃的調整，天然氣的大量涌入、發(fā)展液化氣／混空氣系統作為天然氣末進(jìn)入時(shí)的一個(gè)過(guò)渡氣源，具有其特殊的意義，況且液化氣/混空氣系統在天然氣進(jìn)入后仍可作緊急調峰氣源。我們濟南市自96年開(kāi)始液化氣/混空氣系統的建設，到99年12月1日，中原油田的天然氣即將進(jìn)濟，兩年采的運行，既有經(jīng)驗也有教洲，特提出來(lái)供各位同行作一參考：
一、工程概述
濟南市液化氣/混空氣(以下簡(jiǎn)稱(chēng)混氣)工程于96年5月動(dòng)工，97年元月正式投入使用，總建設規模9．38萬(wàn)米日 液化氣需要量約3.39方噸，供應居民38.5萬(wàn)人及相應的公建和工業(yè)用戶(hù)，工程兩期建設， 其中一期工程南郊制氣廠(chǎng)，于97年元月建成投產(chǎn)， 日供氣能力為4.69萬(wàn)米，液化石油氣需要量540噸/日，可供6.4萬(wàn)居民及相應的公建和工業(yè)用戶(hù)； 二期工程北郊制氣廠(chǎng)，于99年元月建成投產(chǎn)，供氣規模與一期相同，這樣濟南市混氣工程全部建成后，形成南北對量供氣，保證了管道供氣的穩定性及安全可靠性。
二、混氣系統
濟南市混氣系統采用美國AES公司制造的POM混合器，氣化器及主控臺。
POM混合器利用一個(gè)設計獨特的可旋轉活塞控制混空氣的流量，并且通過(guò)調節活塞的偏轉角度來(lái)改變混空氣的混氣比。安裝在混合器出口管道上的氧氣分析儀分析混空氣的氧合量，并把數值轉換為電信號送到主控臺的VT37控制器與設定位進(jìn)行比較，然后控制混合器上的伺服電機帶動(dòng)活塞旋轉到正確的位置。當所有的運行條件準備就緒時(shí)，至控臺的可編程控制器就給調壓器的電磁閥一個(gè)信號，電磁閥打開(kāi)后給調壓器指揮器加載，使空氣和液億氣經(jīng)調壓后進(jìn)入混合器準確混合。
氣化器為立式間接加熱水浴式氣化器，采用熱水作為交換介質(zhì)給進(jìn)入氣化器的液化石油氣加熱，氣化器上設有一個(gè)超聲波液位探測器來(lái)控制液化石油氣的液面高度。
經(jīng)過(guò)二年多的運行，我們使用的這套AES公司造的P05t混氣系統，幾乎沒(méi)有進(jìn)行大的維修， 運行過(guò)程中性能平穩、安全可靠，控制精度也達到了我們的使用要求，但是在實(shí)際運行的同時(shí)，我們也發(fā)現設備存在著(zhù)一些不可忽視的問(wèn)題，需要引起我們足夠的重視。
根據AES公司對液化石油氣的質(zhì)量要求， 液化石油氣中應該主要合有C3、C4組份，不應合有C5、C5 組份，這樣在75℃-85℃溫度下， 進(jìn)入氣化器的液化石油氣可以完全氣化，幾乎不留任何殘液。但是國內煉油廠(chǎng)生產(chǎn)的液化石油氣往往C5以上級份含量過(guò)高，這樣一些組份經(jīng)過(guò)氣化器加熱后，并不能完成全被氣化，這樣一旦混氣操作結束，氣化器停止工作后，這些C5、C5 很容易在混合器管道、調壓器、 混合器上冷凝下來(lái)。
混合器筒壁上附著(zhù)著(zhù)焦油狀的殘積物時(shí)，活塞的運動(dòng)將變得困難，嚴重時(shí)將造成伺服電機限位器的損壞，并且造成混氣比例的嚴重失調，為此，保證液化石油氣的質(zhì)量，防止C5及C5 組份過(guò)高， 是我們需要嚴格控制偽一個(gè)環(huán)節，根據國家對液化石油氣質(zhì)量的有關(guān)標準，我們采用氣相色譜儀對液化石油氣進(jìn)行了嚴格的檢驗，對C5及C5 組份含量超過(guò)了3%的液化石油氣予以退回，另外還通過(guò)混氣生產(chǎn)結束后混氣設備泄壓混合器首冷凝液閥門(mén)及時(shí)排出，如強儲罐排污作業(yè)等，大大減少了殘液對混氣設備的影響，過(guò)去混合器筒壁，調壓器前濾芯10天左右就要清潔一次，如今每月清潔一次，就能保證正常的生產(chǎn)需要。
盡管混合器無(wú)需過(guò)多的維護，但是一些檢查與維護工作也必不可少，尤其是混合器“Flsher”調壓器上的“EGR”主閥，它是調壓的主要部件， 其結構復雜，光密封件就多達8個(gè)， 任何一個(gè)密封件的損壞，都會(huì )影響“Fisher”調壓器的正常工作，使閥體閉合不嚴，調壓不穩。由于我們的混合器是等壓混合，這樣就會(huì )造成混合比例失調，因此“EGR”密封沖的及時(shí)檢修，更換應引起足夠的重視。
在對“EGR”主閥的檢查中， 打開(kāi)液化石油氣或空氣調壓器前閥門(mén)，觀(guān)察混合器出口處氣體壓力，正常情況下，該壓力不該發(fā)生變化；當觀(guān)察到該壓力上升，逐漸與調壓器前壓力相等時(shí)，說(shuō)明“EGR 主閥閉合不嚴，需要進(jìn)行及時(shí)地維護。
首先，關(guān)閥調壓器前閥門(mén)及混合器的總管閥門(mén)，并放散盡其中的氣體，然后卸開(kāi)閥體上的固定螺絲，把“EGA”主閥上部組件從閥體中整體取出， 檢查隔離罩上的“O”型圈有無(wú)損壞，如果該“O”型圈完好，那么我們就需要打開(kāi)隔離罩的底蓋，檢查閥總密封是否良好。隔離罩的底蓋固定著(zhù)閥芯的密封圈，在打開(kāi)底蓋的時(shí)候，如果用力不勻，往往造成該密封圈的損壞。這樣我們就可以把整個(gè)組件倒置固定在閥體上，用螺栓固定好，然后拿一個(gè)扳手平放在底蓋的凹槽內，緩緩用力轉動(dòng)，旋下底蓋后，檢查密封固有無(wú)軟化變形。該密封圈由于閥芯的多次運動(dòng)擠壓，往往較易損壞，更換新的密封圈時(shí)，一定要把密封圈平整地放在底蓋的槽內，防止在與隔離罩連接時(shí)發(fā)生錯位。更換新密封圈后，還要重新對“EGR”主閥進(jìn)行檢查， 關(guān)閉混合總管閥門(mén)，打開(kāi)調壓器前閥門(mén)，觀(guān)察混合器出口處壓力，壓力不發(fā)生變化，說(shuō)明“EGR”主閥閉合嚴緊，已能正常工作。
三、熱水系統
熱水系統選用的是美國“Raypark 快速直接火焰加熱式熱水供應鍋爐，它采用兩段式液化石油氣燃燒器，備有電磁閥、穩壓閥、溫度、壓力及流量感應開(kāi)關(guān)，具有雙重高溫保護功能。熱水系統原設計是為氣化器提供熱水，而現在冬季采暖亦納入該系統。
“Paypark”熱水器自動(dòng)化程度較高， 設計上是無(wú)人值守的設備，然后再使用不到半年內，設備連續幾次回火，造成線(xiàn)路燒壞的事故，我們針對這一現象產(chǎn)生的過(guò)程，原因進(jìn)行了分析，采取了相應的措施，現已杜絕了該現象的發(fā)生。
根據這一現象，我們重新對該熱水系統的煙囪高度和直徑進(jìn)行了計算。
我們采用的熱水爐采用的是自然通風(fēng)，煙道的全部阻力依靠煙囪的自生風(fēng)克服，此時(shí)煙囪的高度必須滿(mǎn)足下列要求：
式中h----煙囪的自生風(fēng)，公斤/米2
Δhyz----煙囪的總阻力，公斤/米2包括摩擦阻力和出口阻力
Δhy’----鍋爐煙道總阻力，公斤/米2
煙囪的高度公式為：
煙囪直徑的計算（出口內徑d2）可按下式計算：
n----利用同一煙囪進(jìn)行運行的鍋爐臺數
W2----煙囪的出口煙氣流速 米/秒 自然通風(fēng)時(shí)取6-10選8
θ2----煙囪出口煙氣溫度 ℃
Bj----計算燃料消耗量 公斤/時(shí)
Vy----煙氣平均體積
θ2=θpy-Δθ’-Δθ”
θpy----鍋爐排煙溫度 ℃
Δθ’-Δθ”--煙氣在煙道、煙囪內的溫降 鐵皮煙道約2o/米
經(jīng)過(guò)計算，我們發(fā)
【濟南市液化氣/混合氣系統運行中部分技術(shù)問(wèn)題的研討】相關(guān)文章：
電能信息采集與監控系統建設中的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題分析03-16
電子通信系統關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題分析11-22
Win98系統的優(yōu)化運行03-20
電力系統運行中電氣自動(dòng)化的應用分析論文06-13
企業(yè)集群知識系統的運行環(huán)境研究03-24
管道液化氣微機管理系統的開(kāi)發(fā)與應用03-18
廣電網(wǎng)絡(luò )業(yè)務(wù)運行方式研討論文11-26