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采購管理專(zhuān)業(yè)論文
采購管理（Purchasing Management）是計劃下達、采購單生成、采購單執行、到貨接收、檢驗入庫、采購發(fā)票的收集到采購結算的采購活動(dòng)的全過(guò)程，以下的范文介紹了采購管理的論文范文，希望對你有所幫助。
【摘要】本文主要針對生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)入生產(chǎn)旺季，需要臨時(shí)進(jìn)行補充庫存而提出的一個(gè)切實(shí)可行的采購計劃方案，考慮到采購管理的難點(diǎn)，闡述了采購管理過(guò)程中所必須掌握的信息，提出了有效進(jìn)行采購管理的方法，使對產(chǎn)品補充庫存既能夠保證正常生產(chǎn)需要，又杜絕積壓浪費和超額運費的發(fā)生。
【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)企業(yè)；產(chǎn)品；采購管理；補充庫存
在現代化的企業(yè)單位之中，生產(chǎn)計劃和計劃采購是最基本的工作。計劃采購的目標是要以合適的價(jià)格、合適的數量在合適的時(shí)間段內將購買(mǎi)的材料物品送到合適的地點(diǎn)，而生產(chǎn)計劃則是在一定的計劃期內，根據每一時(shí)期的需求與測量，將成本最小化作為目標，來(lái)確定該時(shí)期內的產(chǎn)量、庫存量以及勞動(dòng)強度等。雖然生產(chǎn)計劃和計劃采購雖然在企業(yè)內部屬于不用的部門(mén)工作，但是總的來(lái)說(shuō)都是為了企業(yè)的整體盈利而奮斗的。在企業(yè)的管理實(shí)踐中，需要對兩項工作進(jìn)行協(xié)調管理，單獨的重視其中的一項工作，沒(méi)有考慮到兩者之間的聯(lián)系的工作方式是錯誤的。我國目前的大部門(mén)企業(yè)都是采用營(yíng)銷(xiāo)流程重組的方法來(lái)制定自身的生產(chǎn)計劃和采購計劃，但是營(yíng)銷(xiāo)流程重組的方法并不能夠切實(shí)的解決這些問(wèn)題，因此將供應鏈的方法引入到企業(yè)的生產(chǎn)和采購流程中，能夠更好地實(shí)現需求、計劃、采購、生產(chǎn)之間的協(xié)調。通過(guò)我個(gè)人在企業(yè)中的實(shí)習，以及查閱相關(guān)書(shū)籍的了解，發(fā)現產(chǎn)品在管理過(guò)程中，存在兩個(gè)極端，一方面產(chǎn)品的積壓率、報廢率太高，同時(shí)還占用大量的庫存資金和庫存面積；另一方面，產(chǎn)品還經(jīng)常性斷貨，對于不能滿(mǎn)足需求的產(chǎn)品進(jìn)行補充采購過(guò)程中，還存在超額運費，每年要花費大量運費，來(lái)緊急采購產(chǎn)品。 可行方案的提出（供生產(chǎn)企業(yè)篩選可行的意見(jiàn)）
一、產(chǎn)品采購管理的難點(diǎn)
1. 購需要考慮原材料。沒(méi)有原材料，生產(chǎn)就不能進(jìn)行，就不能保證正常的生產(chǎn)交付。
2. 產(chǎn)品的價(jià)格因素，如果單價(jià)高、采購量大，而保質(zhì)期短，過(guò)期則失效，極易造成大面積浪費。
3. 產(chǎn)品的生產(chǎn)基本都是根據特殊的要求而定制的，每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)都具有單獨性，而不具有通用性，所以不合理生產(chǎn)會(huì )造成積壓浪費。
4. 產(chǎn)品的用量完全取決于市場(chǎng)的銷(xiāo)量，而市場(chǎng)的銷(xiāo)量起伏大，很難預測。
5. 產(chǎn)品生產(chǎn)的工廠(chǎng)往往在外地，生產(chǎn)周期和采購周期長(cháng)，且基本不備庫存。
二、 產(chǎn)品采購管理過(guò)程中所必須掌握的信息
1. 產(chǎn)品的銷(xiāo)售計劃、生產(chǎn)計劃
作為產(chǎn)品的管理者，一定要與銷(xiāo)售部、生產(chǎn)部實(shí)時(shí)進(jìn)行溝通，了解產(chǎn)品的銷(xiāo)售計劃、生產(chǎn)計劃和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)進(jìn)度。特別是銷(xiāo)售計劃中的未來(lái)三個(gè)月銷(xiāo)售預測、新產(chǎn)品量產(chǎn)信息、增量信息、減量信息、退市信息，要重點(diǎn)關(guān)注。這些信息每周都在更新，因此要每周關(guān)注這些信息的變化。
產(chǎn)品的銷(xiāo)售量完全取決于該產(chǎn)品在市場(chǎng)的銷(xiāo)量�，F在每款產(chǎn)品的壽命越來(lái)越短，通過(guò)對產(chǎn)品銷(xiāo)售信息的了解，來(lái)做好應對措施。如果產(chǎn)品采購周期較長(cháng)，當該產(chǎn)品產(chǎn)量增加時(shí)再準備原材料，往往措手不及；而當產(chǎn)品產(chǎn)量下降時(shí)，再按原計劃量準備原材料必將會(huì )造成產(chǎn)品的積壓浪費。
2. 每種產(chǎn)品的工藝消耗
產(chǎn)品的生產(chǎn)消耗取決于產(chǎn)品成品率、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)方式、原材料含量等因素。每種產(chǎn)品的成品率不一樣，原材料消耗量也不一樣，產(chǎn)品剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)成品率往往較低，原材料的單耗就會(huì )升高，隨著(zhù)成品率的提高，原材料的單耗就會(huì )降下來(lái)。生產(chǎn)批量對原材料的單耗也有影響，比如生產(chǎn)10000件的產(chǎn)品和生產(chǎn)1000件的消耗量不一樣，這也要考慮。
3. 產(chǎn)品的庫存量
要了解產(chǎn)品實(shí)時(shí)更新的庫存量，這一點(diǎn)非常重要。對于產(chǎn)品的庫存量，最好親自到庫房去落實(shí)。每天盤(pán)點(diǎn)必然能發(fā)現原材料使用的各種規律，及時(shí)分析是否訂貨、何時(shí)訂貨，確定最佳訂貨時(shí)間和最佳訂貨批量。
4. 已訂貨物資在途情況
這需要實(shí)時(shí)對物資在途情況進(jìn)行監控，考慮何時(shí)發(fā)貨、發(fā)貨數量、何時(shí)到貨、司機聯(lián)系方式等信息。
5. 產(chǎn)品的采購周期
原材料的采購周期不是固定的，而是經(jīng)常變化的。影響采購周期的因素有產(chǎn)品的成品庫存量、原材料庫存量、生產(chǎn)狀況、訂單狀況等因素。如果企業(yè)工廠(chǎng)有成品庫存，直接發(fā)貨即可，采購周期就不包括生產(chǎn)時(shí)間；如果企業(yè)工廠(chǎng)沒(méi)有原材料，采購周期還要加上采購原材料的時(shí)間；如果企業(yè)工廠(chǎng)訂單緊張，生產(chǎn)時(shí)間
必將拖延。這些因素都必須要考慮到。這就需要實(shí)時(shí)與企業(yè)工廠(chǎng)進(jìn)行溝通，并對采購周期進(jìn)行更新。
三、 原材料訂貨策略
1. 根據三個(gè)月銷(xiāo)售預測，設置原材料的最低、最高安全庫存。
在掌握以上這些信息后，可得出原材料在未來(lái)三個(gè)月的大概用量。因生產(chǎn)有許多不確定因素，就要根據三個(gè)月用量、采購周期來(lái)設置原材料的最低、最高安全庫存，并建立庫存預警機制。當庫存量、在途數量低于安全庫存時(shí)，就必須要進(jìn)行采購，來(lái)規避斷貨風(fēng)險；當庫存量達到最高庫存時(shí)，就要停止采購，規避積壓風(fēng)險。
值得一提的是，原材料的最低、最高庫存需要每月進(jìn)行更新，而不是設置之后就再也不過(guò)問(wèn)。銷(xiāo)售預測總是在變化的，油漆最低、最高庫存就必須按月進(jìn)行更新。
2. 采取減少訂貨數量、增加訂貨次數的辦法，變月采購為半月采購。 目前大部分企業(yè)工廠(chǎng)都是按月訂貨。如果將一個(gè)月的原材料用量，分成兩次或三次訂貨，不但生產(chǎn)上所使用的原材料都是最新生產(chǎn)的，還能大大降低原材料的積壓風(fēng)險。特別是對于即將降量或退市的原材料其產(chǎn)量非常不確定，如果按一個(gè)月的原材料用量進(jìn)行采購，就會(huì )有積壓風(fēng)險。
3. 提高預測的準確度
市場(chǎng)信息的預測直接影響到企業(yè)的各項決策，如果預測的信息出現了偏差不準確，那么企業(yè)所制定的計劃就會(huì )在實(shí)施過(guò)程中出現很多問(wèn)題。要提高企業(yè)預測的準確度，需要提高完善企業(yè)的預測方法，對于市場(chǎng)的需求進(jìn)行滾動(dòng)預測。采用滾動(dòng)預測能夠保證需求分析的結果能夠更加貼近市場(chǎng)的走向和發(fā)展趨勢，它是根據一定的預測方式，結合行業(yè)自身的特點(diǎn)和規律，根據相關(guān)的市場(chǎng)理論進(jìn)行信息預測。
4. 加強采購部門(mén)和計劃部門(mén)的溝通
企業(yè)內部應該加強采購部門(mén)同計劃部門(mén)之間的溝通，及時(shí)的調節兩者間的矛盾。企業(yè)的供應鏈成功是所有部門(mén)共同努力的成果，也依賴(lài)于系統信息數據輸入的準確性。所有的數據輸入都是以系統中的預測信息作為基礎的，如果其中任何一個(gè)過(guò)程出現了偏差，都將影響到企業(yè)系統的性能。
總結：
生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行補充庫存時(shí)，合理的采購需要進(jìn)行需求預測，如何根據不同企業(yè)不同行業(yè)的特點(diǎn)來(lái)采用合理的方法，需要在企業(yè)進(jìn)行實(shí)地工作后，按照企業(yè)的內部情況進(jìn)行采購的庫存作業(yè)，所以以上的總結和分析都是根據個(gè)人經(jīng)驗進(jìn)行的總結，其可行性還供企業(yè)進(jìn)行進(jìn)一步的審核和考察，謝謝
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