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淺談數控車(chē)間集成管理技術(shù)及產(chǎn)品
目前,在我國已有相當數量的企業(yè)購置了數控設備,如數控車(chē)床、加工中心。通過(guò)調研,分析和比較,不難發(fā)現,就我國目前大多數的數控機床使用廠(chǎng)家來(lái)看,普遍應用水平不高,生產(chǎn)準備(數控程序和機床刀具的準備)周期長(cháng),失誤率高,數控機床功能,尤其是特殊功能的開(kāi)發(fā)應用不夠,機床利用率低等問(wèn)題! ∫、操作水平低: 其實(shí)國內廠(chǎng)家在購置數控機床,尤其是進(jìn)口機床的過(guò)程中,對數控機床,特別是數控 系統的技術(shù)性和先進(jìn)性都有相當高的要求,對數控機床的功能選擇也相當講究,力求越對越好。但設備在安裝運行后,其使用效果并不理想,操作人員對數控機床的操作僅限于所接受的培訓水平,甚至更低。對數控機床的標準功能使用不足,對特殊功能的使用更無(wú)從談起,究其原因,主要是操作,編程和維修人員對數控技術(shù)的基礎理論學(xué)習不夠多,理解不深,設備管理部門(mén)對設備的管理不當,對設備的相關(guān)人員職責劃分不清,設備的維修能力和水平也是重要的因素。其結果是,操作人員在怕承擔責任的心理壓力下,裹足不前! 《、編程水平低: 數控機床只是一個(gè)柔性的,靈活的生產(chǎn)工具,要想發(fā)揮其特點(diǎn)和優(yōu)勢,尤其是數控NC程序的強有力的支持。 目前,我國大多數數控機床的使用廠(chǎng)家,都還在使用數控機床上人工NC代碼輸入的方法,即使曾經(jīng)配置了APT語(yǔ)言的編程環(huán)境,由于其操作的復雜性,也都棄之不用。對于購買(mǎi)了各種各樣CAD/CAM系統的用戶(hù),由于其運行環(huán)境大多數局限在工作站上,即使運行環(huán)境在微機上,也都安裝運行在產(chǎn)品設計部門(mén)。由于CAD/CAM系統的所有權問(wèn)題,以及設計和生產(chǎn)部門(mén)管理上的脫節,使得CAD/CAM系統在實(shí)際生產(chǎn)加工中得不到充分利用或者設計部門(mén)編制的NC程序并不是根據最佳工藝生成的優(yōu)化加工程序。眾所周知,對于軸類(lèi)零件,板金類(lèi)零件的NC程序編制,相對來(lái)說(shuō),要簡(jiǎn)單得多,人工編程能夠完成,而對于箱體類(lèi)零件,尤其是復雜的型面,不規則的空間曲面,靠人腦有時(shí)都想象不出來(lái),再去人工計算,靠人工編制NC程序,其結果不言而喻。因此數控機床的自動(dòng)編程尤為重要! ∪、刀具管理落后: 刀具系統作為參與制造活動(dòng)的重要輔助工具,對數控機床的柔性、生產(chǎn)率以及產(chǎn)品制造的精密性和正確性起著(zhù)舉足輕重的作用;同時(shí),刀具又是較昂貴的消耗性資源,一般生產(chǎn)車(chē)間,尤其是數控機床較多的生產(chǎn)環(huán)境里,刀具的數量巨大,其中的組件也相當復雜,信息繁多,由于生產(chǎn)加工的需要,大量的刀具頻繁地在刀具庫和機床以及機床與機床之間流動(dòng)和交換。傳統的刀具管理是將刀具的信息記錄在紙上,或記憶在人腦中,時(shí)間稍長(cháng),記錄的信息容易丟失,不同的使用者對刀具的信息不易掌握,刀具的信息管理跟不上,造成刀具的使用混亂,資源浪費,生產(chǎn)效率低下,更嚴重的結果是造成在制品的偏差過(guò)大、工藝偏離,甚至出現產(chǎn)品報廢、影響生產(chǎn)周期。建立完整的刀具數據庫,將刀具系統的所有信息納入計算機中進(jìn)行管理,建立無(wú)紙化的刀具管理系統是當務(wù)之急! ∷、對數控機床的集成管理認識不足: 數控機床在我國的推廣使用已近二十年的歷史,目前主要還是集中在單機使用上,在單機使用積累了一定的經(jīng)驗后,對于擁有多臺數控機床的用戶(hù),其單臺機床與外界計算機或不同數控機床之間的信息交流很少,數控NC程序與機床之間的交換,由最初的紙帶閱讀機,進(jìn)而發(fā)展到利用軟盤(pán)驅動(dòng)器的儲存在軟盤(pán)上的NC程序輸入計算機! ∽钚碌陌l(fā)展是由外接計算機與數控機床通過(guò)RS-232C串行口直接連接,直接進(jìn)行NC程序的快速,準確的傳輸,并且外接計算機可與多臺具有相同的或者不同控制系統的數控機床相連接,進(jìn)行信息共享,并能管理多臺機床組成的數控工段內的生產(chǎn)過(guò)程中的信息,以減少生產(chǎn)準備,尤其是數控NC程序的準備時(shí)間。隨著(zhù)CAD/CAM, 集成管理軟件的成熟,以及對柔性制造系統的需求的增加,數控機床的使用,從單機使用到計算機集成管理是生產(chǎn)加工業(yè)技術(shù)發(fā)展的方向。正是基于機械加工業(yè)存在的上述問(wèn)題,以及CAD/CAM系統新技術(shù)新概念的引用,MIS系統,ERP系統的不斷引進(jìn),更進(jìn)一步,CIMS技術(shù)在國內的發(fā)展,車(chē)間底層的信息集成是重中之重。為此,我們設計開(kāi)發(fā)了以下介紹的用于車(chē)間加工設備集成的各種產(chǎn)品。【淺談數控車(chē)間集成管理技術(shù)及產(chǎn)品】相關(guān)文章:
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