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淺談設備管理成本的綜合控制
摘 要：設備管理的成本支出應從設備的壽命周期成本綜合考慮，對購置價(jià)格、安裝費用、維護費用、設備故障損失、維修費用及殘值等多方面進(jìn)行綜合控制。關(guān)鍵詞：設備管理；成本；控制在當今鋼結構制造產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展的環(huán)境下，輸變電鐵塔（鋼管桿）等電力設備的制造競爭尤為激烈。設備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基礎，已成為企業(yè)核心競爭力的重要組成部分。設備管理應取得兩個(gè)成果：一是設備的技術(shù)狀態(tài)最佳，二是設備的維修和管理費用最經(jīng)濟。在現代管理理念中，成本不僅指直接的生產(chǎn)費用，也包括諸如質(zhì)量成本、設備成本等管理成本。
設備成本構成：設備成本管理的最終目標就是在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰略的總體規劃下，保證設備管理各環(huán)節的低費用，力求設備的壽命周期成本最低。
設備管理成本主要包括購置費用（直接影響折舊費）、維修與設備管理人工成本、維修材料費（主要是備件）、外修費、停工損失等。設備管理成本的控制不是被動(dòng)的控制，應將更多的設備成本從不可控制成本變?yōu)榭煽刂瞥杀�，從而達到降低總成本的目的。
對設備成本進(jìn)行有效的控制，首先必須建立有效、完善的設備管理體系。設備的綜合管理是現代設備管理理念的核心內容，在經(jīng)歷了以事后維修和預防維修為基礎的傳統設備管理階段后，對設備壽命周期的所有物質(zhì)運動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運動(dòng)形態(tài)進(jìn)行綜合管理，已經(jīng)成為現代設備管理的主流觀(guān)念，成為設備維修成本控制的有效手段。
時(shí)下，先進(jìn)的企業(yè)都在運用TPM管理模式-全員設備維修制度，其包括預防維修和生產(chǎn)維修兩層含義，要求設備的綜合效率最好，要求以壽命周期為對象進(jìn)行全過(guò)程管理，要求全員參與設備管理。
設備管理的過(guò)程包括選購、安裝、調試、使用、維修、改造、更新、報廢等。維修僅是其中的一小部分工作，但卻是企業(yè)設備成本最明顯的部分。從整體的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，要降低維修成本，必須同其它環(huán)節的工作相配合，抓好全部各環(huán)節的管理。進(jìn)行全過(guò)程管理，可以克服和防止兩個(gè)脫節：一是設備的前半生（生產(chǎn)和安裝）和后半生（使用和維修）的管理脫節，加強與設備制造單位和使用部門(mén)的橫向聯(lián)系；二是克服后半生內部各環(huán)節之間的脫節，加強內部各相關(guān)單位的協(xié)調配合，共同管好設備。
同時(shí)，可以運用設備綜合效率分析法，運用年費法，對設備整個(gè)壽命周期費用進(jìn)行定量測算，以達到求得設備壽命周期成本最低、綜合效率最高的目的。不能只求節省設備購置費用，而不管使用費用是否經(jīng)濟和對企業(yè)的貢獻是否最大；不能只求節省使用費用，而不計購置費用高低。
鋼結構企業(yè)的設備成本控制應從設備綜合管理的角度，探討設備整個(gè)壽命周期成本的綜合控制方法，克服單純地依靠各個(gè)管理環(huán)節單獨控制的觀(guān)念，從整體角度考慮問(wèn)題。
設備的使用方針是愛(ài)護使用，不僅要對設備多加愛(ài)護，更重要的是還要防止設備的閑置不用。設備管理本質(zhì)上是設備運動(dòng)過(guò)程的管理，設備運動(dòng)形態(tài)有兩種：價(jià)值形態(tài)和實(shí)物形態(tài)。
1 設備的綜合成本控制要點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面
1.1 重視對設備可維修性的考察
設備的可維修性是降低維修費用、減少停工損失的重要措施，特別是對于一些瓶頸環(huán)節的設備，其可維修性更為重要。因此，根據設備的重要程度，在購置設備時(shí)要注重對其可維修性的考察。
1.2 做好設備投資預測
設備不僅影響企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且對產(chǎn)品的品種也具有最直接的影響。在當今鋼結構企業(yè)迅速發(fā)展的環(huán)境下，設備作為科技的直接載體，其作用和影響越來(lái)越大，如采用型材（鋼板、角鋼、等徑管、方管等）套料工藝時(shí)最好有套料軟件相配合；火焰切割機在進(jìn)行多頭切割或異形切割最好有自動(dòng)調高裝置和FASTCAM軟件相配合�？傊�，在對技術(shù)和市場(chǎng)把握較為準確的情況下，力爭達到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)可行、結構升級化和合理化。
1.3 用價(jià)值工程指導設備購置
運用價(jià)值工程考慮壽命周期成本和使用效益，是現代設備購置的基本要求，也是控制設備綜合成本的有效辦法。價(jià)值工程就是用最低的壽命周期成本取得最好的功能效益，壽命周期成本不僅包括購置成本，還包括使用成本。因此，在設備購置時(shí)，要對設備的購置費用、品質(zhì)、性能、可維修性、使用維修費用進(jìn)行綜合分析，并考慮其經(jīng)濟效益、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等，求得最佳的價(jià)值。例如，在選購角鋼自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，在各種品牌的權衡中，是選擇“山東法因數控機械”，還是“天水鍛壓機床”，或是新出來(lái)的“陽(yáng)光科技”時(shí)，我們就可以利用價(jià)值工程進(jìn)行綜合的分析，作為領(lǐng)導們決策的依據。
1.4 掌握設備的磨損規律和故障規律
設備的磨損大致可分為三個(gè)階段，初期磨損階段，正常磨損階段和劇烈磨損階段，要在初期磨損階段愛(ài)護使用，在正常磨損階段精心維護使用，在劇烈磨損階段前及時(shí)修理。相應地，設備的故障變化規律也大致可分為三個(gè)階段，即初期故障期精心安裝、認真調試、強化試運轉、嚴格驗收；在偶發(fā)故障期和加強維護保養；在進(jìn)入磨損老化故障期前及時(shí)進(jìn)行預防維修和改善維修，重視經(jīng)濟和技術(shù)劣化。在鋼結構企業(yè)的新形勢下，必須重視對經(jīng)濟、技術(shù)劣化的應對，其基本做法就是提高設備的生產(chǎn)運轉效率，防止設備的閑置不用，在技術(shù)劣化之前及時(shí)進(jìn)行更新工作。
1.5 維修經(jīng)濟性的考察
維修保障性越高，設備停工損失和劣化損失就越小，但費用也越多，鋼結構企業(yè)尤其是做輸變電線(xiàn)路鐵塔（鋼管桿）具有特殊性質(zhì)的電力行業(yè)，停工損失是巨大的，不僅有直接的經(jīng)濟損失，還有間接的由于不能按期交貨而產(chǎn)生的對企業(yè)信譽(yù)的影響。
1.6 設備維修方式的選擇
預防維修制度是現代企業(yè)應該首先考慮的維修制度，在此維修制度下，又可以分為日常維修、事后維修、預防維修、生產(chǎn)維修、改善維修、預知維修等多種方式，各種方式的成本有很大的差別，應根據不同設備和不同情況，綜合運用多種維修方式，確保設備的正常運行，減少維修費用。首先，可根據不同的故障類(lèi)型選擇，如對狀態(tài)易于監測的故障實(shí)施預知維修，對維修方便、故障有規律的實(shí)施定期維修等。其次，可根據經(jīng)濟性的不同選擇維修方式，將事后維修費、預防維修費、狀態(tài)監測費、停機損失費等進(jìn)行比較，選擇費用最小的修理方式。再次，按設備不同的劣化形態(tài)選擇維修方式，預知維修是較好的維修方式。
1.7 TPM-設備的全員生產(chǎn)維護
設備分級分口管理是設備管理的基本要求，不能僅靠設備部門(mén)單打獨斗，而是要將與設備相關(guān)的全體人員組織到設備管理中來(lái)，通過(guò)完善的崗位責任制、使設備管理建立在廣泛的群眾基礎上，這是降低設備管理成本的最有效辦法。具體做法是：從橫的序列上，要充分調動(dòng)各環(huán)節職能部門(mén)，特別是車(chē)間管理人員的積極性，正確處理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；從縱的序列上，要調動(dòng)各級人員的積極性，特別是操作人員的積極性和主動(dòng)性，對他們充分信任，可以有效地解決設備運行中的各種問(wèn)題，實(shí)踐證明，企業(yè)形成良好的橫向縱向序列相結合，專(zhuān)業(yè)與群眾相結合的設備管理網(wǎng)絡(luò )，可以有效地提高設備管理效率。
1.8 正確處理維修費用和維修效果的關(guān)系
單純地降低維修費用而不考慮維修效果是不可取的。鋼結構企業(yè)數控設備多，用的進(jìn)口備件多，價(jià)格高，如PP103板線(xiàn)的一根滾珠絲杠就需要將近1萬(wàn)元，為韓國進(jìn)口；而國產(chǎn)備件往往是質(zhì)量較低，如何求得兩者的綜合平衡，是一個(gè)很重要的管理問(wèn)題。對于關(guān)鍵部件，必要時(shí)一定要使用進(jìn)口件以提高維修效果；對于一些國內可以通過(guò)質(zhì)量控制達到質(zhì)量要求的部件，可利用自己的技術(shù)力量自主研發(fā)控制質(zhì)量，也可以配合國內的相關(guān)廠(chǎng)商進(jìn)行操作。 1.9 實(shí)行設備信息管理
要注重全過(guò)程信息的收集和反饋，及時(shí)進(jìn)行研究和解決。設備采購過(guò)程中也要注重從使用、維修部門(mén)獲取信息支持，以保證決策的正確性。另外，還應注重廠(chǎng)家信息情報的收集，為設備采購、維修和改造創(chuàng )造一個(gè)良好的環(huán)境。
1.10 對設備進(jìn)行分類(lèi)管理
根據設備的綜合效率，按照重要程度進(jìn)行分類(lèi)，對重點(diǎn)設備進(jìn)行重點(diǎn)管理。其主要評定要素：故障的影響，有無(wú)替代設備、開(kāi)動(dòng)狀況、修理難度、對質(zhì)量的影響、原值等。通過(guò)對以上要素進(jìn)行綜合評分，一般地講，重點(diǎn)的A類(lèi)設備占10%（如角鋼自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)、角鋼自動(dòng)鉆孔生產(chǎn)線(xiàn)、平面鉆、1200T/8M 500T/4M雙機聯(lián)動(dòng)折彎機等），一般的B類(lèi)占75%（如行車(chē)、剪板機、車(chē)床、沖床等），次要的C類(lèi)占15%（如磨光機、滾輪架等）左右。
2 效果評價(jià)和組織措施的落實(shí)
(1)設備管理的效果評價(jià)，使用經(jīng)濟技術(shù)綜合分析的方法，主要有以下幾個(gè)方面的指標：
�、僭O備完好率：完好設備的臺數與設備總臺數的比率。
�、谠O備故障率：故障停機時(shí)間與生產(chǎn)運轉時(shí)間的比率。
�、蹎挝划a(chǎn)品維修費用：維修費用與產(chǎn)品總產(chǎn)量的比率。
�、芫S修費用率：維修費用與總生產(chǎn)費用的比率。
(2)設備管理的理念和方法，必須通過(guò)相應的組織管理措施給予落實(shí)才能達到預期的目的，因此，要做好以下幾個(gè)方面的工作：
�、僖獙⒃O備管理放在企業(yè)的戰略的中心環(huán)節，做好設備管理的戰略規劃。
�、谝岣咴O備管理的層次，建立設備管理責任制和完善的考核體系。
�、劢⑷珡S(chǎng)的設備管理責任制度，完善考核機制。
�、軐⑷^(guò)程管理理念運用于設備管理的各個(gè)環(huán)節中，從維修、使用引入到設備定購和設備使用的全過(guò)程。
�、萁⒁匀^(guò)程管理，壽命周期管理，預防維修制度為核心的設備管理體系，使設備管理部門(mén)從日常維修轉變到狀態(tài)監測上來(lái)。
�、拗鲃�(dòng)利用自身的科技力量。
經(jīng)過(guò)近幾年的設備管理實(shí)踐，運用上述觀(guān)念和體系取得了較好的效果。利用以預防維修制度為核心的維修管理方式，我們設備的完好狀態(tài)基本達到100%，故障率較低，有效地保證了生產(chǎn)的進(jìn)行。同時(shí)，維修費用逐年下降，我們自主制作的一些備件產(chǎn)品如埋弧自動(dòng)焊的導電嘴、卷板機的復合套等，節省了大量的維修開(kāi)支，極大地降低了設備的維修成本。
3 結論
設備成本的控制不是簡(jiǎn)單地限制各種支出，而是運用科學(xué)、合理的管理理念，按照經(jīng)濟規律的要求，主動(dòng)地降低總成本，而不以單項成本為限。只有這樣，才能掌握設備管理的主動(dòng)權，掌握設備成本控制的主動(dòng)權。
參考文獻
�。�1］?李葆文.設備管理新思維新模式(2版)［M］. 北京：機械工業(yè)出版社，2003.
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