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管理咨詢(xún)師考試案例分析：設備管理咨詢(xún)
導語(yǔ)：計劃維修制規定設備修理按計劃進(jìn)行，由于設備的重要程度和結構的繁簡(jiǎn)程度不同，以及對零件使用壽命的掌握程度不同，因而規定了三種不同的實(shí)現計劃修理的方法。
設備管理咨詢(xún)
第一，標準修理法
標準修理法也稱(chēng)強制修理法，是對設備的修理日期、類(lèi)別和內容，都按標準預先做出計劃，并嚴格按照計劃進(jìn)行修理，而不管設備零件的實(shí)際磨損情況及設備的運轉情況如何。標準修理法有利于做好修理前的準備工作，縮短修理時(shí)間，保證設備正常運轉。該方法一般適合對動(dòng)力設備、自動(dòng)線(xiàn)上的設備修理。
第二，定期修理法
定期修理法是根據設備實(shí)際使用情況，參考有關(guān)修理定額資料，制定設備修理的計劃日期和大致的修理工作量。確切的修理日期和修理內容，則根據每次修理前的檢查，再作詳細規定。采集者退散
第三，檢查后修理法
檢查后修理法是事先只規定設備的檢查計劃，而每次修理的時(shí)間和內容，則根據檢查結果及以前的修理資料來(lái)決定。采用檢查后修理法，可以充分利用零件的使用期限，修理費用較低。但由于每次修理均是根據檢查結果，則可能由于主觀(guān)判斷錯誤，而做出不正確.的決定，而且，也不容易做好修理前的準備工作，從而延長(cháng)設備修理停歇時(shí)間。這種方法一般在缺乏修理定額資料時(shí)，或對簡(jiǎn)單、不重復的設備維修時(shí)采用。
總之，計劃預防修理制是一種比較科學(xué)的預防維修制，但還不完善。針對上述問(wèn)題，咨詢(xún)人員應幫助企業(yè)在設備維修實(shí)踐中變革和探討適合本企業(yè)實(shí)際的設備修理管理體制。
�、谌珕T生產(chǎn)維修制(TPM)
第一，全員生產(chǎn)維修制的基本思想
全員生產(chǎn)維修制是指全員參加的、以提高設備綜合效率為目標的、以設備整個(gè)壽命周期為對象的生產(chǎn)維修制。全員維修制的基本思想是“三全”，即全效率、全系統、全員參加。
第二，全員生產(chǎn)維修制活動(dòng)的八大支柱
TPM活動(dòng)由八大支柱構成：為求設備效率化的個(gè)別改善;建立自主保養制度;建立保養部門(mén)的計劃保養制度;提高操作者的熟練程度及設備保養技能(人才育成);建立設備初期管理制度(設備保全);建立品質(zhì)保養制度(品質(zhì)保全);建立管理間接部門(mén)的效率化制度(業(yè)務(wù)改善);建立安全、衛生與環(huán)境的管理制度(環(huán)境保全)。各支柱都有一套完整的推行方法，有助于對企業(yè)進(jìn)行全方位地改善。
第三，推行全員生產(chǎn)維修制的目標和可期待的效果
推行TPM的目標可以概括為四個(gè)“零”，即設備停機為零、廢品為零、事故為零和速度損失為零。
推行TPM可期待的效果可以分為有形效果和無(wú)形效果。采集者退散
有形效果包括：提高設備綜合效率，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減少市場(chǎng)投訴，降低各種損耗，縮短生產(chǎn)周期和提高間接部門(mén)效率。
無(wú)形效果包括：促進(jìn)企業(yè)管理制度的變革，增強全員革新意識，使企業(yè)充滿(mǎn)活力，增強員工的歸屬感、成就感、自身價(jià)值得到體現的滿(mǎn)足感和有信心創(chuàng )建能讓客戶(hù)信賴(lài)的企業(yè)。
第四，全員維修制中的設備維修方式
全員維修制中的設備維修方式主要吸收了預防維修制(PM)中的維修方式。在設備的維護檢查方面實(shí)行日常檢查、定期檢查和專(zhuān)題檢查。
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