學(xué)習6S管理心得體會(huì )
當我們受到啟發(fā)，對學(xué)習和工作生活有了新的看法時(shí)，往往會(huì )寫(xiě)一篇心得體會(huì )，這么做可以讓我們不斷思考不斷進(jìn)步。是不是無(wú)從下筆、沒(méi)有頭緒？下面是小編為大家整理的學(xué)習6S管理心得體會(huì )，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
學(xué)習6S管理心得體會(huì )1
現代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質(zhì)（產(chǎn)品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為要素的6s管理堪稱(chēng)為品質(zhì)活動(dòng)中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實(shí)基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質(zhì)”的要求，將6s管理作為精細化管理項目。通過(guò)6s管理活動(dòng)，規范工作和生產(chǎn)現場(chǎng)，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。
抓基礎建制度細微之處見(jiàn)真功
附件部確定開(kāi)展6s管理工作，將6s管理作為一個(gè)精細化管理項目在基地立項。在項目啟動(dòng)準備階段，附件部認真總結了以前維修現場(chǎng)定置管理的經(jīng)驗和不足，組織學(xué)習6s管理相關(guān)書(shū)籍，并兩次前往Ameco學(xué)習調研6s管理工作的經(jīng)驗。部門(mén)決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀(guān)意識，養成一切照章辦事，按運行規程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規范員工行為，提升員工素養，保障維修質(zhì)量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門(mén)副職牽頭掛帥，成立了6s管理領(lǐng)導小組，下設辦公室，統一部署，從組織上保證6s管理順利進(jìn)行。先后制定了附件部《6s管理實(shí)施工作計劃》、《6s管理運行規范》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個(gè)6s管理工作有時(shí)間進(jìn)度、運行標準、檢查考核和責任落實(shí)，環(huán)環(huán)相扣。為進(jìn)一步推動(dòng)6s管理工作，各項目分部組織學(xué)習、宣傳6s管理相關(guān)運行標準，部門(mén)集中對班組長(cháng)以上管理人員進(jìn)行6s管理相關(guān)知識的培訓，使他們了解6s管理的基本含義，部門(mén)推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。
6s管理重在細節，也難在細節。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡(jiǎn)單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來(lái)等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著(zhù)很多隱患。6s管理就是從現場(chǎng)環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標準化、規范化、精細化管理的一個(gè)重要環(huán)節，它做了平時(shí)看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問(wèn)題。例如：以前，生產(chǎn)現場(chǎng)的工具，有個(gè)人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚(yú)口鉗、加力桿、轉接桿等，大大小小，長(cháng)長(cháng)短短，種類(lèi)不少，件數更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具正、負線(xiàn)難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時(shí)“忙于”工作，這些“細節”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續存在，其隱患很多：
一是需用工具時(shí)，就在工具箱里翻找，費工費時(shí)，因為“多余的動(dòng)作就是浪費”；二是翻找工具時(shí)，工具間摩察而導致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時(shí)抱佛腳，手忙腳亂，不能長(cháng)時(shí)間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無(wú)數，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患�！皟烧麅汕濉焙�，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時(shí)候、查看任何個(gè)人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區分�，F在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡(jiǎn)單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區分，分類(lèi)擺放，統一標識，規范管理，它需要把很多細節的事情做到位，而且要天天檢查，隨時(shí)保持，養成習慣。6個(gè)“s”個(gè)個(gè)都要小事著(zhù)手，大事著(zhù)眼，可謂細微之處見(jiàn)真功！
抓試點(diǎn)建樣板活動(dòng)之中有收獲
附件部開(kāi)展6s管理工作，從抓試點(diǎn)、建樣板開(kāi)始，以點(diǎn)帶面，全面推行。經(jīng)過(guò)兩個(gè)半月，完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠(chǎng)房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個(gè)樣板間的建立。隨著(zhù)6s管理活動(dòng)的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過(guò)程中已經(jīng)體會(huì )到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺(jué)得自己是一個(gè)被管理者，現在大家都認為自己是工作現場(chǎng)的管理者，因為現場(chǎng)的.好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽(yù)緊密結合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結合；以前，雜亂無(wú)章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費一部分時(shí)間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見(jiàn)的問(wèn)題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個(gè)人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出
6s管理是一個(gè)徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動(dòng)。同時(shí)，通過(guò)6s管理，員工收獲著(zhù)6s管理帶來(lái)的好處：“現在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時(shí)不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設備保養記錄將抽屜翻個(gè)底朝天，不會(huì )再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺(jué)�！薄稗k公場(chǎng)所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切，無(wú)論是誰(shuí)都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
全面推廣持續改進(jìn)將6s管理貫徹到底
附件部推行6s管理從建章立制到抓試點(diǎn)、建樣板，使部分生產(chǎn)現場(chǎng)、辦公場(chǎng)所從零亂無(wú)序到井然有序，這說(shuō)明附件部在推行6s管理中初戰告捷，但這僅是“萬(wàn)理長(cháng)征第一步”。隨著(zhù)6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場(chǎng)攻堅戰已悄然打響。附件部召開(kāi)了6s管理工作階段性總結大會(huì )，各項目分部以上領(lǐng)導及6s管理聯(lián)絡(luò )員參加了會(huì )議，部門(mén)領(lǐng)導在總結階段性工作的同時(shí)，重點(diǎn)部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃，強調6s管理是各項管理的基礎，要充分調動(dòng)每一位員工的主動(dòng)性性，將6s管理的過(guò)程變成人人參與的過(guò)程，要抓反復、反復抓；同時(shí)要認識到，改變人的不良習慣是6s管理的難點(diǎn)，要培養員工良好素養是6s管理的重點(diǎn)；要檢查到位，責任到人，持之以恒，持續改進(jìn)，決不做秀或搞一陣風(fēng)；要下決心通過(guò)推行6s管理工作，從形式到內容，再由豐富的內容展現出員工的精神面貌，并體現在安全施工的規范上，按章辦事的自覺(jué)性上，員工良好素養的培養上，增強附件部整個(gè)團隊的戰斗力和凝聚力。
做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開(kāi)始沒(méi)有結束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場(chǎng)管理上還是在員工素養上都將會(huì )有極大的提高，定會(huì )給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎，進(jìn)而為基地的發(fā)展做出更大貢獻！
學(xué)習6S管理心得體會(huì )2
通過(guò)學(xué)習，使我從思想上深刻的認識到：6S管理是經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強的現場(chǎng)管理模式;是企業(yè)各項管理工作的基礎，它能幫助企 業(yè)消除工作和生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)異�，F象，為企業(yè)創(chuàng )造一個(gè)整潔、規范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進(jìn)文明生產(chǎn)，增加企業(yè)效益有 著(zhù)極大地推動(dòng)和指導作用。
6S現場(chǎng)管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個(gè)方面的內容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng )造一個(gè)良好的工作空間，使每個(gè)員工都養成一個(gè)良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。
下面就通過(guò)對6S現場(chǎng)管理模式的學(xué)習，談?wù)勎覀�(gè)人的認識和感受。
通過(guò)學(xué)習，總結6S六個(gè)方面的內容，其關(guān)鍵點(diǎn)在于人、物、環(huán)境和管理幾個(gè)環(huán)節上。
一、 提高人的思想意識是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業(yè)管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的重要性，能夠自覺(jué)的遵守各項管理制度，使之在工 作和生活中都養成一個(gè)良好的習慣，按章辦事，規范行為，增強團隊觀(guān)念，提高主人翁意識。促使我們每個(gè)員工都能從小事做起、從我做起，從思想上養成規范化、 標準化做事的良好習慣。只要做好這一點(diǎn)，其他問(wèn)題就容易解決了。 二、整理，整頓。它不僅僅只是體現物品本身的形態(tài)，同時(shí)還體現著(zhù)企業(yè)的形象。
對 需要的物品管理中，要求做到物品定位，明確標示，物歸原位。定位即是物品要擺放整齊，按類(lèi)各歸其位，做到整齊擺放，一目了然，不錯放，不亂放，按照其性質(zhì) 和用途合理放置。達到井然有序，操作便利。例：以前的車(chē)間，物品的`擺放雜亂無(wú)章，標示不清，衛生環(huán)境不夠清爽明朗，安全隱患自然存在。經(jīng)此次6S整改后， 原有物品的擺放，標示不僅整齊且條理清晰。衛生環(huán)境也大有改觀(guān)，基本消除了死角現象。安全隱患降到最低! 三、環(huán)境是影響人情緒的一個(gè)主要因素。有一個(gè)良好的工作和生活環(huán)境，可以改變人的精神面貌，激發(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng )造一個(gè)優(yōu)美的工作環(huán)境也是6S管理的一項重要內容。
有了一個(gè)清潔的環(huán)境，不僅可以使我們的精神保持一個(gè)最佳狀態(tài)，同時(shí)還可以及時(shí)幫助我們發(fā)現工作中的不足，以便及時(shí)得以解決。
四、 讓管理無(wú)真空。抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。從每個(gè)環(huán)節抓起，從細、從嚴、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。要使每個(gè)部門(mén)、每個(gè)員工、每道工序、都嚴格按照 制定的規章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規范化、標準化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿(mǎn)活力，從而達到提高經(jīng)濟效益的目的。
通過(guò)學(xué)習6S管理模式，使我認識到要想樹(shù)立企業(yè)形象，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，必須加強企業(yè)管理，而6S現場(chǎng)管理模式正是現代化企業(yè)最有效的管理方法。 在今后的工作中，我們不但要將6S貫徹到行動(dòng)中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實(shí)。我們的舉止言行等問(wèn)題都要形成素養，讓好的成為制度，更要成為習慣。以致教養修身!
學(xué)習6S管理心得體會(huì )3篇
學(xué)習6S管理心得體會(huì )3
自開(kāi)展“6S”活動(dòng)一年來(lái)，筆者真切地看到了所在卷煙中轉站發(fā)生的巨大變化：?jiǎn)T工的精神面貌煥然一新，工作場(chǎng)所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動(dòng)的開(kāi)展無(wú)不拍手稱(chēng)好。
經(jīng)實(shí)踐證明“6S”現場(chǎng)管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。中轉站開(kāi)展的“6S”管理活動(dòng)，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高。
在開(kāi)展“6S”管理活動(dòng)前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書(shū)籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分位置，查找文件資料時(shí)不方便，如此一來(lái)，大大影響了工作效率。經(jīng)過(guò)整理后，使空間得到了充分利用，且經(jīng)過(guò)對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標簽，整齊劃一， 方便了查找、工作時(shí)的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。
從雜亂無(wú)章的辦公場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境，所有的'一切，顯然就是“6S”管理活動(dòng)取得的巨大成效。開(kāi)展“6S”管理活動(dòng)的最終目的，就是促進(jìn)工作，提高員工素養。我們不能滿(mǎn)足當前“6S”管理活動(dòng)取得的成果，還需繼續鞏固和維護好已經(jīng)取的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動(dòng)中去，而且還要將“6S”像規章制度一樣的執行，如：我們的著(zhù)裝、工作用語(yǔ)，禮儀等細節問(wèn)題都要注意標準化，并養成良好的習慣。因為，它將激勵、引導我們積極改進(jìn)自己，不斷為我物流中轉站導入各種先進(jìn)的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉站的各項工作更上一層樓。
學(xué)習6S管理心得體會(huì )4
6S管理由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái)，是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
6S現場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的大好事。
要切實(shí)取得這樣的大好形勢，確實(shí)不是一件易事，需要我們堅持不懈的學(xué)習與體會(huì )。
剛到工作場(chǎng)所時(shí)，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書(shū)籍資料與私人用品都擺在一起，沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來(lái)，嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過(guò)整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時(shí)的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話(huà)：群眾的力量是無(wú)窮的。在學(xué)習實(shí)踐6S當中，大家應該開(kāi)動(dòng)大腦，積極提出創(chuàng )意和建議，努力解決面臨的問(wèn)題。
從雜亂無(wú)章的辦場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切，無(wú)論是誰(shuí)都明白一份耕耘、一份收獲的道理。然而，這只是6S學(xué)習實(shí)踐的攻堅段的成績(jì)。今天的成績(jì)并不意味著(zhù)明天的成功，一段時(shí)間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進(jìn)6S，形成處處6S，時(shí)時(shí)6S的大環(huán)境。沒(méi)有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動(dòng)中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實(shí)。我們的著(zhù)裝、工作用語(yǔ)，禮儀等細節問(wèn)題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進(jìn)自己，不斷為企業(yè)導入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現代化公司。
管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過(guò)于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內容等方面看，正確理解5S，應當圍繞著(zhù)工作現場(chǎng)管理這個(gè)明確的主題，也只有圍繞這個(gè)主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。
要素要義實(shí)施要點(diǎn)
清理清理現場(chǎng)空間和物品
1清除垃圾或無(wú)用、可有可無(wú)的物品；
2明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類(lèi)；
3根據上述分類(lèi)清理現場(chǎng)物品，現場(chǎng)只保持必要的物品，清理垃圾或無(wú)用物品。
整頓整頓現場(chǎng)次序、狀態(tài)
1在清理基礎上，合理規劃現場(chǎng)的空間和場(chǎng)所；
2按照規劃安頓好現場(chǎng)的每一樣物品，令其各得其所；
3做好必要的標識，令所有人都感覺(jué)清楚明白。
清掃進(jìn)行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場(chǎng)地、設備、物品，形成干凈、衛生的工作環(huán)境。
安全采取系統的措施保證人員、場(chǎng)地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。
規范形成規范與制度，保持、維護上述四項行動(dòng)的方法與結果
1檢查、總結，持續改進(jìn)；
2將好的方法與要求納入管理制度與規范，明確責任，由突擊運動(dòng)轉化為常規行動(dòng)。
素養建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養通過(guò)宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動(dòng)成為發(fā)自?xún)刃牡淖杂X(jué)行動(dòng)工作現場(chǎng)管理的基本目標5S/6S的精要之處，在于它總結出了工作現場(chǎng)（包括物品、環(huán)境、場(chǎng)所等）管理的要點(diǎn)，并融會(huì )了工作與生活的哲學(xué)。如果離開(kāi)了工作現場(chǎng)管理這個(gè)主題，就不容易體會(huì )到這幾個(gè)要素的精練性、可操作性以及完整性，離開(kāi)了對其背后的哲學(xué)或觀(guān)念的認同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作場(chǎng)所，其狀態(tài)具備門(mén)類(lèi)清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全這樣一些基本特征，它們也就是工作現場(chǎng)管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點(diǎn)。
要素關(guān)系與分析
清理、整頓、清掃、安全，是6S中關(guān)于現場(chǎng)狀況改進(jìn)提升的四項基本行動(dòng)。
清理是改進(jìn)工作現場(chǎng)的源頭或開(kāi)始，在進(jìn)行清理時(shí)，還可參照以下更具體、更具操作性的分類(lèi)管理方法：將物品區分為常用，偶爾使用，不使用三類(lèi)，然后將：
1常用物品安置在現場(chǎng)；
2偶爾使用物品放在固定的`儲存處；
3不使用的物品清除或處理掉。
整頓是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開(kāi)后，對現場(chǎng)進(jìn)行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。
清掃最好在整頓之后進(jìn)行，這三項工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。
安全這一要素，是對原有5S的一個(gè)補充。以工作現場(chǎng)管理要點(diǎn)這個(gè)主題去理解，增加安全這個(gè)要點(diǎn)是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進(jìn)行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到規范之前，成為一個(gè)行動(dòng)要素，而在后面的規范、素養當中自然也應當包括安全方面的規范與意識，這樣才真正將安全要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時(shí)僅強調安全意識，與素養并列，并沒(méi)有真正與5S的行動(dòng)體系與哲學(xué)融合。
規范是上述基本行動(dòng)之外的管理活動(dòng)。對于大多數管理不善的工作場(chǎng)所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開(kāi)始強調和實(shí)施6S時(shí)，造一些聲勢，搞些運動(dòng)，讓大家都動(dòng)起來(lái)，重視起來(lái)，只要實(shí)施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場(chǎng)的面貌。然而，運動(dòng)的缺點(diǎn)就是來(lái)得快，去得也快，工作現場(chǎng)的良好狀態(tài)是需要時(shí)刻保持的，從管理方法的角度說(shuō)，要想保持好的做法長(cháng)期貫徹，就應當將有關(guān)的方法和要求總結出來(lái)，形成規范與制度。所以，6S中的規范就是要將運動(dòng)轉化為常規行動(dòng)，需要將好的方法、要求總結出來(lái)，形成管理制度，長(cháng)期貫徹實(shí)施，并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法，將這個(gè)要素稱(chēng)為清潔，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內容，這在中文表達上，實(shí)在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關(guān)。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結，規范是一個(gè)比較恰當的、廣泛采用的概括。
素養，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的行動(dòng)要素，其中一到四項是現場(chǎng)改善的行動(dòng)，第五項將現場(chǎng)改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進(jìn)一步上升到人的意識這個(gè)根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動(dòng)的，發(fā)自?xún)刃牡男袆?dòng)。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長(cháng)期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進(jìn)行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實(shí)施你能讓去也更加的規范化和整潔化，不單單只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會(huì )有值得改變，工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升已經(jīng)員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗。6S管理能讓企業(yè)從基層開(kāi)始發(fā)生質(zhì)的改變，讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。
學(xué)習6S管理心得體會(huì )5
按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習四個(gè)角度認真學(xué)習了《6S督導師實(shí)用手冊》一書(shū)，讓我進(jìn)一步掌握了一些專(zhuān)業(yè)知識與工作技巧，并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著(zhù)單位的長(cháng)遠發(fā)展。
所謂6S即整理、整頓、清掃、清潔、教養、安全六個(gè)項目。整理即是分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要的東西以外，一切都不放置;整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找;清掃：將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔，無(wú)垃圾的狀態(tài);清潔：貫徹整理、整頓、清掃;教養：由心態(tài)上養成遵守規則，并正確去實(shí)行的習慣;安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過(guò)學(xué)習我個(gè)人認為，安全是6S管理中的一項重要內容，也可說(shuō)，推行6S管理是我單位實(shí)現安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個(gè)要素：
管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著(zhù)單位的長(cháng)遠發(fā)展。
所謂6S即整理、整頓、清掃、清潔、教養、安全六個(gè)項目。整理即是分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要的東西以外，一切都不放置;整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找;清掃：將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔，無(wú)垃圾的狀態(tài);清潔：貫徹整理、整頓、清掃;教養：由心態(tài)上養成遵守規則，并正確去實(shí)行的習慣;安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過(guò)學(xué)習我個(gè)人認為，安全是6S管理中的一項重要內容，也可說(shuō)，推行6S管理是我單位實(shí)現安全生產(chǎn)的重要途徑。 發(fā)生安全事故的四個(gè)要素：
人人的不安全行為是事故的最直接的因素。 物物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設備產(chǎn)生不良的作用，因此是構成事故的重要因素。
管理管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環(huán)境都會(huì )產(chǎn)生作用和影響。
其中，6S的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統化、規范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場(chǎng)，通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場(chǎng)所不會(huì )被占用;工件的放置符合五限;工作場(chǎng)所干凈、整齊，使物流一目了然;道路通暢，各種警示明確;職工正確使用各種工具，按規定對設備、設施進(jìn)行保養與檢修，能預先發(fā)現存在的問(wèn)題;各類(lèi)救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過(guò)對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行，不僅創(chuàng )造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，并且養成遵章守紀的習慣，使自己成為一個(gè)有素養的人，這就是所說(shuō)的人造環(huán)境、環(huán)境育人。實(shí)現了6S的前五項，自然最后一項安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。 人的安全行為除了內因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì )刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運行失常及布置不當，會(huì )影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正�；顒�(dòng)。
即會(huì )出現這樣的模式：環(huán)境差人的心理受不良刺激擾亂人的行動(dòng)產(chǎn)生不安全行為;物設置不當影響人的操作擾亂人的行動(dòng)產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調節人的心理，激發(fā)人的`有利情緒，有助于人的行為。物設置恰當、運行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影響人機信息交流，操作協(xié)調性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng )造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調，從而增強人的安全行為。
每個(gè)單位都希望實(shí)現安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標，推行6S管理能夠真正做到人、機、料、法、環(huán)的有機結合，是創(chuàng )造優(yōu)良環(huán)境、穩定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護生產(chǎn)秩序、強化生產(chǎn)管理以及培養良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此，我認為實(shí)行6S管理是實(shí)現安全生產(chǎn)的重要途徑。 總之，6S其實(shí)也可說(shuō)是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，具有起承轉合的內在次序，并且與TQC一樣，強調人的因素、人的意識，同時(shí)又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的規范化或文件化的因素。6S看似簡(jiǎn)單卻精而實(shí)用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)的秘訣。
學(xué)習6S管理心得體會(huì )6
前幾日xx公司召開(kāi)的精益工作觀(guān)摩會(huì )并召開(kāi)精益工作例會(huì )上，與會(huì )人員一起觀(guān)摩了高陽(yáng)工區的精益工作成果，隨后在高陽(yáng)站會(huì )議室召開(kāi)了精益工作例會(huì )。我有幸參加了本次會(huì )議，感觸頗深。
一是精益知識的運用。高陽(yáng)工區有一項消除浪費的措施讓我印象深刻。庫房?jì)茸o欄板擺放有序，并且旁邊墻上有一個(gè)紅色刻度線(xiàn)，當庫存接近于這個(gè)警戒線(xiàn)的時(shí)候就提示該買(mǎi)料了。巧妙的應用了目視化，減少了庫存浪費和庫存不足窩工的等待浪費。這個(gè)做法，在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽(yáng)工區把精益知識和實(shí)際工作聯(lián)系起來(lái)了。
二是目視化的應用。在庫房的.管理上，高陽(yáng)工區做完了整理整頓，根據庫管人員介紹，下一步還要繼續深入，現在做了標識，還要分區域進(jìn)行，大區域里有小區域，小區域里還有分類(lèi)，逐項進(jìn)行。我去庫房參觀(guān)的時(shí)候開(kāi)始心中還有這個(gè)疑問(wèn)雖然目視化了，貼標簽了，但是我一個(gè)外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。應該做一個(gè)讓外人一看就一目了然的目視化的東西。后來(lái)和王海波主管溝通后才知道他們有這個(gè)指引目視化計劃。當時(shí)庫房管理人員溝通提到，一個(gè)是逛商場(chǎng)樓梯口的指引牌，每一層都有介紹，可以應用到庫房門(mén)口;一個(gè)是超市懸掛的物品分類(lèi)牌，我們也可以借鑒。我認為將來(lái)應用這種目視化方法，庫房管理肯定會(huì )效果更好。
三是拿來(lái)主義是好方法。近期，我去工區辦公室辦事，發(fā)現他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來(lái)的。比如辦公室桌面物品標線(xiàn)、抽屜物品標識，他們做的標識都是自己設計，自己買(mǎi)背膠紙打印的，很實(shí)用也節約經(jīng)費。我們已經(jīng)要了模板和買(mǎi)紙的商店，馬上就“效仿”。
四是5S的核心和最大的障礙。我認為這個(gè)核心就是素養。即，前面四個(gè)S做了，但是素養達不到，也就是不能長(cháng)久保持，前面的幾個(gè)S就功虧一簣了。比如工區的庫房和食堂，工作人員辛辛苦苦整理、分類(lèi)、打掃、制定制度和標準，但是人員的素養達不到，不能很好地保持，那么還得重來(lái)來(lái)過(guò)，這個(gè)也是工區和我們其他單位都要共同面對和解決的問(wèn)題。
五是精益的三個(gè)切入點(diǎn)。公司領(lǐng)導在會(huì )上對黨群工作的指導也是我印象非常深刻的，啟發(fā)很大。我們收費站不像工區那樣可以節省很多成本，但是我們可以從另外兩個(gè)要素著(zhù)手，即提升效率和提升服務(wù)質(zhì)量。接下來(lái)，我們要梳理我們的黨團信息檔案，員工平時(shí)表現的綜合檔案等。在需要的時(shí)候幾分鐘就可以調取需要的信息，不用再匆忙統計信息，這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務(wù)。
六是精益氛圍的營(yíng)造。領(lǐng)導說(shuō)精益氛圍營(yíng)造要因人而異，讓員工理解精益，用精益。目前我們正在做的，一是站負責人制作精益讀本課件在下月留營(yíng)會(huì )宣講。二是針對不同班長(cháng)我們選取不同章節，讓他們學(xué)習，同時(shí)綜合站長(cháng)結合班組實(shí)際工作指導。比如三班班組差錯多有投訴，那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班內務(wù)好衛生好，那么他可以用工作法里的5S理論再提升一下。
接下來(lái)，我們要做的就是把觀(guān)摩會(huì )上好的經(jīng)驗做法和領(lǐng)導的指導要求結合自身實(shí)際去貫徹執行。從一個(gè)個(gè)的小目標開(kāi)始，一步一個(gè)腳印的把精益思想落實(shí)好。
學(xué)習6S管理心得體會(huì )7
一、6S簡(jiǎn)史
220xx年前日本江戶(hù)時(shí)代的人以捕漁為生，在漁船上狹小的空間生活久了，往往習慣地拋掉不需要的東西，以追求環(huán)境的整潔及空間，這套生活管理哲學(xué)應用于今日，成為企業(yè)管理的『5S』。后來(lái)在『5S』的基礎上增加了安全(Safety)的范疇，成為當今企業(yè)日常管理的『6S』，是協(xié)助組織建立及維持品質(zhì)及環(huán)境的技術(shù)，及幫助企業(yè)持續改善的文化。
二、6S推行目的
1.改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心;同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì )成為其它公司的學(xué)習對象。
2.促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì )提高。
3.改善備件、材料在庫周轉率。整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布置，徹底進(jìn)行最低庫存量管理，能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時(shí)間，改善零件在庫周轉率。
4.減少直至消除故障。保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自?xún)?yōu)良的工作環(huán)境。通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質(zhì)。
5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲存明確，物歸原位，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì )隨意擺放不該放置的物品。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì )減少，當然安全就會(huì )有保障。
6.降低生產(chǎn)成本。通過(guò)實(shí)施6S，可以減少人員、設備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。
7.改善員工精神面貌，使組織活力化。人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng))，增加組織的活力。
8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期。由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異�，F象明顯化，減少人員、設備、時(shí)間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。
三、6S定義
6S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)和英文SAFETY(安全)這六個(gè)單詞，由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。
1.整理：將辦公場(chǎng)所和工作現場(chǎng)中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行妥善保管，對不需要品則進(jìn)行處理或報廢。目的：提高工作效率。
2.整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時(shí)間減少為零。目的：消除“尋找”現象。
3.清掃：將辦公場(chǎng)所和現場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。目的：提升作業(yè)品質(zhì)。
4.安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來(lái)即安全又舒適的工作環(huán)境。目的：前面“5S”的實(shí)施的前提。
5.清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實(shí)施做法予以標準化、制度化。目的：創(chuàng )造明朗現場(chǎng)。
6.素養：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養上下一體的共同管理語(yǔ)言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。目的：命令、紀律貫徹執行。
四、6S推行要領(lǐng)
(一)整理的推行要領(lǐng)：
1.你的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的。
2.制定[要]和[不要]的判別基準。
3.要的物品調查使用頻度，決定日常用量。將物品區分為“常用，偶爾使用，不使用三類(lèi)”，然后將1)常用物品安置在現場(chǎng);2)偶爾使用物品放在固定的儲存處;3)不使用的物品清除或處理掉。
4.每日自我檢查，不斷改進(jìn)。
●因為不整理而發(fā)生的浪費：
1.空間的浪費。
2.使用棚架或柜廚的浪費。
3.零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費。
4.放置處變得窄小。
5.連不要的東西也要管理的浪費。
6.庫存管理或盤(pán)點(diǎn)花時(shí)間的浪費。
(二)整頓的推行要領(lǐng)
1.前一步驟整理的工作要落實(shí)。
2.需要的物品明確放置場(chǎng)所。
3.擺放整齊、有條不紊。
4.地板劃線(xiàn)定位。
5.場(chǎng)所、物品標示。
6.制訂廢棄物處理辦法。
●重點(diǎn)：
1.整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。
2.要站在新人、其他現場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。
3.要想辦法使物品能立即取出使用。
4.另外，使用后要能容易恢復到原位，沒(méi)有回復或誤放時(shí)能馬上知道。
(三)清掃的推行要領(lǐng)
1.建立清掃責任區(室內、外)。
2.開(kāi)始一次全公司的大清掃。
3.每個(gè)地方清洗干凈。
4.污染源，予以杜絕或隔離
5.建立清掃基準，作為規范
●清掃就是使現場(chǎng)成為沒(méi)有垃圾，沒(méi)有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò)，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。
(四)安全的推行要領(lǐng)
1.電源開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時(shí)報修。
2.物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況。
3.特殊工位無(wú)上崗證嚴禁上崗。
4.正在維修或修理設備懸掛上標識，并做好現場(chǎng)監護工作。
5.危險物品、區域、設備、儀器、儀表特別提示。
●保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過(guò)程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故
發(fā)生。
(五)清潔的推行要領(lǐng)：
1.落實(shí)前3S工作。
2.制訂目視管理及看板管理的基準。
3.制訂6S實(shí)施辦法。
4.制訂考核方法。
5.制訂獎懲制度，加強執行。
6.高層主管經(jīng)常帶頭，帶動(dòng)全員重視6S活動(dòng)。
●“清潔”是上述基本行動(dòng)之外的管理活動(dòng)。對于大多數管理不善的工作場(chǎng)所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開(kāi)始強調和實(shí)施6S時(shí)，造一些聲勢，搞些運動(dòng)，讓大家都動(dòng)起來(lái)，重視起來(lái)，只要實(shí)施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場(chǎng)的面貌。然而，運動(dòng)的缺點(diǎn)就是來(lái)得快，去得也快，工作現場(chǎng)的.良好狀態(tài)是需要時(shí)刻保持的，從管理方法的角度說(shuō)，要想保持好的做法長(cháng)期貫徹，就應當將有關(guān)的方法和要求總結出來(lái)，形成規范與制度。所以，6S中的“清潔”就是要將運動(dòng)轉化為常規行動(dòng)，需要將好的方法、要求總結出來(lái)，形成管理制度，長(cháng)期貫徹實(shí)施，并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法，將這個(gè)要素稱(chēng)為“規范”，而在含義解釋上更加貼近事實(shí)，因此“規范”目前越來(lái)越成為一個(gè)比較恰當的、廣泛采用的概括。
(六)素養的推行要領(lǐng)
1.制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準。
2.制訂公司有關(guān)規則、規定。
3.制訂禮儀守則。
4.員工，尤其是新員工的教育訓練。
5.推動(dòng)各種激勵活動(dòng)。
6.遵守規章制度。
7.例行打招呼、禮貌運動(dòng)。
●“素養”，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動(dòng)要素”，其中一到四項是現場(chǎng)改善的行動(dòng)，第五項將現場(chǎng)改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進(jìn)一步上升到人的意識這個(gè)根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動(dòng)的，發(fā)自?xún)刃牡男袆?dòng)。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長(cháng)期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進(jìn)行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
五、推行6S感受
1. 6S對工作效率的影響
在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費了，工作效率很難提高。6S管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。
2. 6S對工作空間的節約
以前我們學(xué)院的實(shí)訓車(chē)間、倉庫內的實(shí)訓材料到處堆放，空間狹小，自學(xué)院推行6S管理以來(lái)，我門(mén)各辦公室、實(shí)驗室下大力量進(jìn)行整治，充分運用整理、整頓的方法�，F在我們的實(shí)訓車(chē)間變得寬敞明亮，為安全、高質(zhì)教學(xué)創(chuàng )造了優(yōu)越的條件。
3. 6S可有效確保安全
我們實(shí)驗室存在觸電傷害等危險源，確保安全是我們工作的重中之重。安全標識的使用，安全通道的明確劃分，現場(chǎng)的有效監護等措施大大降低了事故發(fā)生的可能性，為我們工作的順利進(jìn)行提供了安全保障。
4. 6S提高管理效率
通過(guò)6S，我們將大家平時(shí)收集、編寫(xiě)的技術(shù)、管理文檔分類(lèi)存檔、資源共享，給企業(yè)的管理帶來(lái)不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6S標準行事，把6S的理念帶到自己的日常管理工作中，及時(shí)對電子文檔進(jìn)行整理等習慣，力求管理工作的高效、高質(zhì)，使6S貫穿工作的每個(gè)方面。
5. 6S提高師生素養
“素養”是6S中的一項內容，它也是6S管理最終要達到的目的。隨著(zhù)6S管理的不斷深入，素養的提升從口頭落實(shí)到行動(dòng)上，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學(xué)習、總結、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量�，F在，大家在各自的工作中，都能自覺(jué)的做到現場(chǎng)環(huán)境干凈整潔有序，養成了把事情做好、做精的工作習慣，同時(shí)也樹(shù)立了新觀(guān)念、新思想、新習慣，逐漸形成了一種互相學(xué)習、彼此促進(jìn)、共同提高的良好氛圍。6S使我們更加具有集體榮譽(yù)感，6S豐富了我們學(xué)院文化的內涵，提升了學(xué)院形象。個(gè)人的發(fā)展離不開(kāi)組織和集體，只有學(xué)院興旺了，才能使個(gè)人的人生價(jià)值伴隨我們學(xué)院的發(fā)展和壯大而體現。
6. 6S管理有助于提升企業(yè)競爭力
企業(yè)的競爭力表現在多方面，但員工的素養和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培養一支高素質(zhì)的員工隊伍，推行6S管理，努力營(yíng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全的工作現場(chǎng)，在激發(fā)員工的潛能、增強上進(jìn)心、培養團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。
6S管理如何提高員工的素養呢?素養與品質(zhì)是分不開(kāi)的，我們學(xué)院因為員工辛勤刻苦、勇于拼搏、團結協(xié)作的精神品質(zhì)而與眾不同，能否把這種精神進(jìn)一步弘揚并與先進(jìn)的管理思想結合起來(lái)?推行6S管理是全面提升員工素養的一個(gè)重要途徑。試想我們員工無(wú)論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里，這是一種多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更強的工作精神，我們就一定能在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。
當然，做好一時(shí)并不困難，而長(cháng)期堅持靠的則是員工的素養。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們將以6S工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升工作水平，使學(xué)院在激烈的競爭中處于領(lǐng)先水平，為學(xué)院的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。
小結
6S是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，具有起承轉合的內在次序，并且與TQC一樣，強調人的因素、人的意識，同時(shí)又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規范化”或“文件化”的因素。6S看似簡(jiǎn)單卻精當而實(shí)用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)的秘訣。
學(xué)習6S管理心得體會(huì )8
近期，公司總經(jīng)理每晚每周五早晨都會(huì )組織員工讀《泰嘉新材》報。通過(guò)讀報，我們了解到泰嘉公司開(kāi)展的一場(chǎng)場(chǎng)這場(chǎng)6S管理活動(dòng)，極大地提高了泰嘉員工的工作熱情，使行政管理他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的改變。我剛走出大學(xué)校門(mén)沒(méi)多久就來(lái)到山東慶祥鋸業(yè)公司工作，對于我這個(gè)初出茅廬踏入社會(huì )的新手來(lái)說(shuō)，這無(wú)疑是一個(gè)學(xué)習提高的不僅絕佳機會(huì )。
6S現場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、系統安全素養和安全六個(gè)方面的內容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng )造一個(gè)良好的空間，而使每個(gè)職工都形成良好的職業(yè)素養，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終做到提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。溫故而知新，從學(xué)習6S管理過(guò)程中，我漸漸的領(lǐng)悟到做一個(gè)有責任感的員工是對學(xué)習和掌握6S管理最好的詮釋。
人是決定事和物的必然選擇，提高人的思想意識是解決問(wèn)題解決問(wèn)題的次要。所以首先要從思想之上上有認識到6S管理工作對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的重要性，自覺(jué)的遵守各項管理模式，使之在工作和生活中都養成一個(gè)良好的習慣。
我覺(jué)得要把工作或者說(shuō)做好，一定要有責任感，這樣才不失時(shí)機須要積極主動(dòng)地去工作。我記得《你在為誰(shuí)工作》這本書(shū)的引用了美國前總統杜魯門(mén)的.一句格言：責任到此，不能再推。這句話(huà)是我們每一位員工對待工作的態(tài)度。
責任感是我們戰勝工作困難的強大精神動(dòng)力，它使我們有勇氣去排除萬(wàn)難；再艱難的任務(wù)，如出色有責任感也可以完成得相當出眾。今年三月份以來(lái)，鋼材市場(chǎng)轉好，很多大的機械廠(chǎng)和全國各省市經(jīng)銷(xiāo)商紛紛向我們投來(lái)大量的訂單，我們每天幾乎有干不完的任務(wù)，每一頁(yè)日歷仿佛都沉甸甸的。高強度的工作難度好比打仗，我們員工有的帶病堅持上崗，加班加點(diǎn)，但大家都默默地奉獻著(zhù)，沒(méi)有一句怨言，只要看到我們加工好的鋸帶能機械加工準時(shí)發(fā)貨，看到每根鋸條都能及時(shí)地送到客戶(hù)的手中，我們就會(huì )感到極大的欣慰。這當中也體現了我們員工對公司、對社會(huì )的一種責任感。
責任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語(yǔ)，責任是賬本上一個(gè)精確的標點(diǎn)，責任不規則是金屬計算方法盤(pán)上微小的刻度，罪責是加工車(chē)間一副白色的烘干手套，責任是加工過(guò)程中需要精細的每一個(gè)義務(wù)管理工作環(huán)節，責任是日�；顒�(dòng)接連中需要節約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責任是美德、責任是習慣，職責是工作的態(tài)度、過(guò)錯是唯美的追求。責任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的工作同情心和力量，睿智責任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責任心，再危險的工作也能減少風(fēng)險；沒(méi)有責任心，再會(huì )人身安全的崗位也會(huì )出現隱患。責任心強，再大的的困難也可以克服；責任心差，太小太短的問(wèn)題也可能變成攔路虎。
學(xué)習6S管理，從大處著(zhù)眼，從小處入手，注意基層工作中的每一個(gè)細節，長(cháng)此以往，不利于責任感的養成。讓責任感成為我們每個(gè)員工腦海中一種強烈的意識，深入到工作中的一個(gè)節點(diǎn)每一個(gè)角落。讓其他工作責任感化作一絲不茍的工作態(tài)度，在自己理想復員軍人的工作崗位上譜寫(xiě)出輝煌的篇章。讓責任感夯實(shí)年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來(lái)串串豐碩的果實(shí)。這樣，愉快的工作，幸福的生活就能生活伴隨我們的每一天。
學(xué)習6S管理心得體會(huì )9
首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習機會(huì )。通過(guò)對6S管理的學(xué)習，使我深刻認識到6S管理是一種實(shí)用性極強的現場(chǎng)管理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節后，能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng )造更大利潤的同時(shí)，也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個(gè)方面的內容，通過(guò)對6S現場(chǎng)管理的學(xué)習，在這里談?wù)勎覀�(gè)人對6S管理的認識和感受。
我所在的部門(mén)為質(zhì)技部化驗室，平時(shí)的工作中，做試驗用的`瓶瓶罐罐較多，使用的化學(xué)藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會(huì )混亂，不會(huì )出錯呢?這就需要我們在日常的工作中及時(shí)進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時(shí)，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間，使員工工作臺面整體保持清爽。同時(shí)合理有序的將臺面上的試驗藥品進(jìn)行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時(shí)按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規定進(jìn)行由近到遠的擺放，同時(shí)對各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標識，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時(shí)也避免員工在日常工作中出現藥品使用錯誤的局面。
化驗室在日常的工作中應該時(shí)刻保持工作場(chǎng)所的清潔，這不只是因為化驗室是一個(gè)公司的窗口形象，而是一個(gè)工作場(chǎng)所的環(huán)境嚴重影響著(zhù)人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項工作結束后必須對工作環(huán)境進(jìn)行清掃，這樣就能保證作業(yè)場(chǎng)所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境場(chǎng)所保持下去。
化驗室是一個(gè)團隊，在這個(gè)團隊里每個(gè)人有著(zhù)自己的工作，但是這些工作又存在著(zhù)一定的關(guān)聯(lián)，這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個(gè)團隊良性有效的運行，這就需要員工養成良好的職業(yè)習慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應該去調動(dòng)員工的工作積極性，員工的積極性被調動(dòng)后，工作效率明顯就會(huì )提高，團隊的協(xié)作能力與運作能力也會(huì )有效提高。
通過(guò)對6S現場(chǎng)管理的學(xué)習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節中后，能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)行，同時(shí)能夠調動(dòng)員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養成良好的職業(yè)習慣，進(jìn)一步為員工創(chuàng )造出個(gè)人發(fā)展空間，無(wú)形中就會(huì )為公司創(chuàng )造出更多利潤。
學(xué)習6S管理心得體會(huì )10
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái)，是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
下面我談?wù)勎以趯W(xué)習6S方面的一些體會(huì )：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開(kāi)，認為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔， 簡(jiǎn)單的認為是“大掃除”；認為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費時(shí)又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認為其中有些細節要求過(guò)于夸張，根本沒(méi)必要。但是，經(jīng)“6S”實(shí)行后，事實(shí)證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施 標準化、規范化、精細化管理的一個(gè)重要環(huán)節，它做了平時(shí)看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問(wèn)題。有很多人平時(shí)都是因為工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品 放置混亂，現場(chǎng)雜亂無(wú)章，如遇上級檢查，才臨時(shí)抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。
自從xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現同事們在許多細節上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂，人機混雜等現象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區和公共服務(wù)區，將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門(mén)提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現場(chǎng)，沒(méi)有人再把與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品擺放在機臺上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的'工具都整齊地擺放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現象。
20xx年4月15日下午，再一次聽(tīng)了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動(dòng)的2小時(shí)“6S”管理培訓課程，在這個(gè)短短的2小時(shí)內，讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點(diǎn)責任：要求每個(gè)人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價(jià)—成本的公式方法去為公司為個(gè)人創(chuàng )造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節省成本，現由“6S”管理方法來(lái)一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時(shí)間與管理時(shí)間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養成了良好的工作甚至生活習慣，這對員工的個(gè)人成長(cháng)和發(fā)展極為有利。
在講解中，應副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場(chǎng)所的所有物品區分為有必要的和沒(méi)有必要的，把有必要的留下來(lái)，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來(lái)的物品按規定擺放，并加以標示；清掃（SEISO）————將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，使工作場(chǎng)所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實(shí)施的做法制度化、規范化，貫徹執行并維持成果；素養（SHITSUKE）————讓每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動(dòng)的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時(shí)每刻都保有安全第一的觀(guān)念，防患于未然。
應副總還與我們講到用“紅牌作戰方案”進(jìn)行6S管理方法，所謂“紅牌作戰”，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是對企業(yè)各角落的“問(wèn)題點(diǎn)”用紅色標簽加以標注，直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門(mén)對問(wèn)題區域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數量、整改結果進(jìn)行統計、公示，依據紅牌數量多少實(shí)施獎懲。
最后應副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會(huì )、不愿”到“真懂、真會(huì )、真愿”的轉變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導到員工要實(shí)現從“要我管理”到“我要管理”、從“被動(dòng)接受”到“主動(dòng)吸納”的轉變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執行6S管理，有了這樣的“6S”實(shí)行，才會(huì )讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。
學(xué)習6S管理心得體會(huì )11
“6S”管理制度是廠(chǎng)部新進(jìn)推行的一項制度，是一項規范化、制度化、見(jiàn)效快，易操作的有效管理制度。
“6S”管理可以有效地提高工作效率，通過(guò)清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專(zhuān)用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時(shí)因一時(shí)找不到而浪費時(shí)間，有效提高工作效率。
“6S”管理可以有效地確保安全，我們車(chē)間是一個(gè)集高空作業(yè)、高溫作業(yè)，機械性作業(yè)等多項特點(diǎn)為一體的特色車(chē)間，因此車(chē)間的危險性源頭較多。車(chē)間做好了安全標識，對危險物品的標志性提示，使職工對各項危險都有了認知，有效地減少了危險性。
“6S”管理可以提高管理效率，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的堅持執行，使職工能夠積極主動(dòng)地去清理，整頓日常的工作場(chǎng)所，并能使其保持一種清潔整齊的`狀態(tài)，使班組的管理比較容易，更易管理。
“6S”管理可以提高職工的素養，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的執行，使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細，需不斷地提高工作的質(zhì)量，職工的愛(ài)崗敬業(yè)，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利于班組的管理工作。
6S”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責任心的員工隊伍，使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全的工作現場(chǎng)，也有利于激發(fā)員工的潛能，工作責任心，培養愛(ài)崗敬業(yè)的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現象。 6S”管理可以有效地促進(jìn)班組工作做好，提高警惕班組的戰斗力。
學(xué)習6S管理心得體會(huì )12
近幾個(gè)月，廠(chǎng)辦、車(chē)間號召我們認真學(xué)習“6S”管理，把“6S”管理中心精華應用到自己的實(shí)際工作中，全面推進(jìn)車(chē)間、班組的整體工作水平，“6S”管理
是現代企業(yè)通過(guò)實(shí)踐證明現場(chǎng)管理的先進(jìn)管理方法，它是以現場(chǎng)管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養成一個(gè)好的工作習慣，提高個(gè)人素質(zhì)，全面推進(jìn)自身、班組、車(chē)間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩定的生產(chǎn)秩序。
“6S”管理中的精細劃分，使我認識到過(guò)去管理中存在的不足。
作為一名化驗工段長(cháng)，對“6S”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學(xué)習“6S”以來(lái)，以來(lái)，對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類(lèi)、存放，把所有的藥品貼上明確的標簽，并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭，做到干凈、衛生。真正給化驗工人創(chuàng )造一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境�！�6S”管理它需要一個(gè)漫步的過(guò)程，它只有開(kāi)始、沒(méi)有結束。它需要我們每個(gè)職工共同維護，它能培養職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規范人的.行為、提高個(gè)人素養、增強集體意識、打造團隊精神。
“6S”管理看似簡(jiǎn)單，卻很實(shí)用，是提高管理水平的良方，它著(zhù)重強調了人的意識、行為、習慣，強調了工作習慣，從而培養出一支優(yōu)秀的團隊。
我們做為車(chē)間基層的一名管理者，要時(shí)刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結、積累。證“6S”管理做為我們工作的指南，帶領(lǐng)工段一班人堅持沿著(zhù)“6S”提出了目標奮發(fā)向上、打造一個(gè)團結、和諧、平安的團隊。
學(xué)習6S管理心得體會(huì )13
“6S”管理制度是一項全面、細節的，規范性的，標準化的管理性措施。其管理內容由表及里，由外向內，從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車(chē)間的各項管理，進(jìn)而將車(chē)間的各項工作做的更精、更細，塑造一個(gè)優(yōu)秀的，有戰斗力的.團隊。
煉焦車(chē)間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且職工文化程度較低，可以說(shuō)是一清一色的體力勞動(dòng)者，因此，在別人的眼中認為，煉焦車(chē)間是集臟、亂、差為一體的工作車(chē)間。而“6S”管理制度的恰恰給車(chē)間的管理下了一劑良藥，只要把“6S”管理模式運用到車(chē)間管理中定能使車(chē)間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃這4S的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進(jìn)而改善和提高車(chē)間在眾人眼中的形象。
�、裴槍�(chē)間崗位多，設備、人員多的現象，結合“6S”模式必須對工作現場(chǎng)，各設備進(jìn)行整理，分清工作中的必需品、專(zhuān)用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查，從而保持工作現場(chǎng)整潔，創(chuàng )造一個(gè)好的工作環(huán)境。
�、茖ぷ鳜F場(chǎng)應經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃，使工作現場(chǎng)能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺(jué)，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動(dòng)興趣。
�、恰�6S”管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時(shí)興起，風(fēng)聲大。雨點(diǎn)小，堅持一段時(shí)間，就很快松懈下來(lái)，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發(fā)現違章或違規操作的有的及時(shí)去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應不論違章程度大小，都應及時(shí)去制止并領(lǐng)其及時(shí)整改過(guò)來(lái)，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車(chē)間整體工作一定能上一個(gè)臺級。
因此，只有推行“6S”管理制度，才能有助于煉焦車(chē)間整體素質(zhì)的培養與提高，讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進(jìn)心，愛(ài)崗敬業(yè)心，克服各類(lèi)懶散，拖拉不正之風(fēng)，在潛移默化中提高車(chē)間文化，建設高素質(zhì)、高能力的工人隊伍，提高車(chē)間整體形象與戰斗機，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達各項工作任務(wù)。
學(xué)習6S管理心得體會(huì )14
20xx年4月12日下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀(guān)看了6s精益管理視頻講座，推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實(shí)實(shí)行6s，讓6s深入人心，以此提升學(xué)校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新，工作場(chǎng)所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。
6s現場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導入6s，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的大好事。
6s管理源于日本企業(yè)的5s管理，是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現場(chǎng)改善和標準化、規范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識。職業(yè)院校，與企業(yè)的關(guān)系至為密切�，F代企業(yè)，無(wú)論是廠(chǎng)房還是宿舍、食堂，現場(chǎng)干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺(jué)一切都處于管理中。為此，在為他們的5s管理所折服的同時(shí)，也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進(jìn)提高。與企業(yè)5s管理的深化、細化、可視化和可操作化相比，學(xué)�，F行的常規管理存在著(zhù)明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強管理歷來(lái)是高職院校的重點(diǎn)工作。這種管理，正是職業(yè)院校的`上佳選擇，我們把5s加了一個(gè)s（安全），稱(chēng)之為6s管理，將安全工作做為學(xué)校最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設工作中，6s管理是職業(yè)院校管理的基本規范，是提升品質(zhì)的基礎工程，是校企合作的重要橋梁，是安全工作的長(cháng)久保障，更是學(xué)校形象的最佳宣傳。
為此，我系率先推行6s管理活動(dòng)，希望全體師生能自覺(jué)、主動(dòng)、積極地投身到6s管理的實(shí)踐中，最終提升自己的品質(zhì)；也希望在6s管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
學(xué)習6S管理心得體會(huì )15
6S起源于日本，通過(guò)規范現場(chǎng)，現物，營(yíng)造一目了然賣(mài)場(chǎng)環(huán)境，培養員工良好的組織工作習慣，其下一場(chǎng)目的是提高第五場(chǎng)人的品質(zhì)，除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件小事、每一個(gè)細節），養成遵守規定的習慣，養成自覺(jué)維護現場(chǎng)環(huán)境整治明了的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。
在日常工作中突出的問(wèn)題是查找和使用以前的資料，組件等往往是東找西找，大部分時(shí)間浪費了，工作效率維米縣提高，6S管理的實(shí)施使我們的工作地寬敞整潔了，減少了找尋的時(shí)間，工作效率有了很大的.提高。
以前我們隨處煉鐵廠(chǎng)倉庫內的材料到處堆放，空間狹小，自推行6S管理以來(lái)，我車(chē)間開(kāi)始對倉庫進(jìn)行整治，整頓的方法進(jìn)行管理。馬廄變得寬敞明亮，到處找地方堆放的現象不見(jiàn)了，既節省了空間又減少了保護疏忽而空間造成的浪費。安全標識的用到大大降低了事故發(fā)生可能性，為我們工作的順利進(jìn)行提供了安全保障。
6S管理理念帶到自己的日常管理工作中，及時(shí)對資料實(shí)施整理習慣，力求管理工作的有效率、高質(zhì)，使6S管理貫穿工作的每個(gè)方面。
6S使大家在各自的工作中，都能自覺(jué)的做到現場(chǎng)干凈整潔有序，養成了把事情做好、做精的工作習慣，同時(shí)也樹(shù)立了新觀(guān)念、新思想、新習慣。逐漸形成了一種互相學(xué)習、彼此促進(jìn)，共同提高的自覺(jué)性。
6S管理的推行有助于培養一支高素質(zhì)的員工四隊隊伍，推行6S管理，持之以恒營(yíng)造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全的工作現場(chǎng)，在激發(fā)員工的諧能，增強上進(jìn)心，培養團隊精神，克服拖拉等方面都有潛移默化的作用。當然，做好一時(shí)并不難，而長(cháng)期堅持靠的則是員工的素養。這是6S工作的目的，也是我們工作目的。今后我們單位將以6S工作為契機，抓住機遇，發(fā)揚齊心共管，整潔高效的精神，不斷提升組織工作水平，提升企業(yè)形象。
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