2017滿(mǎn)分議論文：淺析大型數控機床的安裝調試及維護

　　淺析大型數控機床的安裝調試及維護

　　摘要：數控機床由于其自身的技術(shù)優(yōu)勢，現今應用也越來(lái)越廣泛。本文簡(jiǎn)述了數控機床在安裝調試和維護方面的常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題，主要針對于大型機床的安裝與調試以及維護需要注意的技術(shù)要點(diǎn)，并提出相關(guān)應需注意的幾點(diǎn)問(wèn)題。

　　關(guān)鍵詞：大型數控機床 安裝 調試 維護

　　一、數控機床的安裝

　�。ㄒ唬┐笮蛿悼貦C床裝前地基與環(huán)境準備 機床的安裝首先應與制造廠(chǎng)簽訂約束合同，簽訂合同后即可向有關(guān)廠(chǎng)商索要機床安裝圖、安裝技術(shù)以及包括整機用電攝取材料等。諸如對于大型機床（包括精密機床）就需要打好地基，在此同時(shí)，應用牢靠的地腳螺釘加固，而對于大型精密機床則還需要在地基周?chē)�做好防震溝。另外，電網(wǎng)用電的控制電壓應在-15%―+10%的范疇之內，否則應調控電網(wǎng)電壓或者配置交流穩壓器。

　�。ǘ�）機床初始就位 當機床拆箱后，應找出文件技術(shù)資料與機床裝箱單，依據裝箱單清點(diǎn)機床的技術(shù)零件、檢查電纜與資料等是否齊全。按照技術(shù)資料指示，安裝好大部分的機床零件并同時(shí)在機床就位，把就位用的墊鐵、墊板以及地腳螺絲相應對號入座。

　�。ㄈ�）安裝連接 連接組裝之前，應把外表部件清理潔凈，并把部件與安裝連接導軌、運用面相關(guān)防銹蝕的材料剔除，然后進(jìn)行連接整機。連接時(shí)應當注意將立柱、數控裝置柜以及電器柜應用部件裝在床身上；至于刀庫以及其他定位元件應當恢復到拆前狀態(tài)，以便利于精度調試。另外，機床組件安裝后，應當把電纜、油管與氣管進(jìn)行連接，在連接過(guò)程中要注意防止污染物從接口進(jìn)入管路，這是因為管路連接工作做不得當會(huì )使試車(chē)工作相對麻煩，管路出現故障后，返修量較大，拆卸相當麻煩，給安裝人員帶來(lái)不便。

　�。ㄋ模�機床數控系統連接 數控系統連接工作時(shí)，首先應當做好檢查工作，檢查系統本體與其進(jìn)給速度的伺服電動(dòng)機、主軸控制的控制單元等，同時(shí)還應檢查床體本身的控制臺插件是否松動(dòng)，接觸性質(zhì)是否良好等。另外，外部電纜連接時(shí)，應當格外檢查電動(dòng)機動(dòng)力線(xiàn)與其反饋線(xiàn)、主軸電動(dòng)機的反饋信號連接能力，并要實(shí)際驗證是否符合連接規范。最好還要檢查數控柜的外接輸出電壓與各線(xiàn)路之間的電壓是否正常，直流電壓是否在電壓波動(dòng)范圍內。

　　二、大型數控車(chē)床通電調試即通電試車(chē) 機床調試前，應適當做好調試維護機床基本工作，并按相關(guān)技術(shù)規范說(shuō)明對機床油箱潤滑點(diǎn)處上規定油脂，同時(shí)用煤油對洗液壓油箱加以清洗。 在機床試車(chē)調試過(guò)程中，應對大型機床的各個(gè)部件分布進(jìn)行供電，之后再全面供電加以試驗。通電調試主要檢查機床安裝裝置是否正確無(wú)誤，是否能夠達到正常額定通電電壓的指標進(jìn)行正常工作。如當啟動(dòng)液壓系統時(shí)，首先應檢查液壓泵電動(dòng)機的轉向以及其系統壓力、元件等是否運行。 然后對機床的床身水平加以調整，先粗調其幾何精度，接下再調整各運動(dòng)部件與主機相對應的位置，如刀庫、換刀校正、以及APC托盤(pán)站和機床工作區的交換位置等。上述校正工序之后，就需用高效快干水泥澆注主機與機床各個(gè)部件的地腳螺栓，以預留口注平為準。 當機床通電試車(chē)無(wú)故障時(shí)，應做好按壓急停的準備工作，從而防患于未然，及時(shí)切斷供電系統電源。另外，機床各個(gè)軸的運作情況也要留意，最好手動(dòng)連續進(jìn)給移動(dòng)各軸，通過(guò)機床顯示器的CRT、DPL的系統運作顯示數據判斷其移動(dòng)運作方向是否正常等，從而通過(guò)顯示器的反饋調試參數的相關(guān)操作指令，判斷機床內部系統是否正常運行。當運行良好無(wú)系統毛病或無(wú)故障時(shí)，還需對機床進(jìn)行一次回基準點(diǎn)操作，因為機床的基準，是機床以后工作對加工程序的基準位置，因此就有必要檢查基準點(diǎn)的功能、位置是否達到要求標準。

　　三、機床日常維護與保養 機床日常維護是實(shí)現機床不斷保養加強機床使用壽命的這一必要工作。同時(shí)這一過(guò)程可以有效避免機床日后加工時(shí)發(fā)生的故障以及對潛在因素產(chǎn)生的故障加以防控，因此，數控機床的日常維護是日后機床有效加工運行的可靠保障。數控機床定期保養的項目通常有：

　　(1) 憑借機床日常的運行信息以及機床專(zhuān)用的調試工具，對其驅動(dòng)系統的空載電流加以有效檢查�？蛰d電流所指的就是機床不運行加工時(shí)的需求電流。檢查發(fā)現電流較以往增大時(shí)則說(shuō)明系統在一定程度上存有機械故障可能。因此，應當開(kāi)啟機床防護罩，檢查機床各部件的潤滑滯澀問(wèn)題以及是否有磨損跡象，同時(shí)要對導軌的液位加以檢查，看其是否滿(mǎn)足潤滑液的規定要求。

　�。�2）檢查電氣柜的運行狀況。由于電氣柜的冷卻技術(shù)是通過(guò)風(fēng)扇加強空氣的周?chē)�循環(huán)實(shí)現的，平時(shí)就要要對進(jìn)氣口的濾氣材料加以留意，看是否需要更換，并定期對其部件外部加以清潔，從而降低機床運行時(shí)硬件部件的連帶故障。

　�。�3）機床工作軸之間的間隙檢查，反向間隙軸如果超過(guò)出廠(chǎng)設定，則表明滾珠絲杠可能磨損以及其配合能力有問(wèn)題。因此，最基本有效的措施就是對基本部件加以調整。憑借對機床系統的反向間隙補償值加以調整，可有效減少反向間隙或消除反向間隙，這種方法可能會(huì )掩蓋機械上存在的問(wèn)題。對于過(guò)大的反向間隙，應盡量采取補償措施，否則數控機床的動(dòng)態(tài)特性會(huì )受到很大影響。另外，對機床州的定位坐標軸精度要加以檢查。定位精度有問(wèn)題通常是絲杠出現磨損以及裝機故障的表現。因此，最佳的解決方案是先解決機械上存在的問(wèn)題。

　�。�4）檢查刀具冷卻使用的冷卻液是否充足，是否過(guò)期老化，應該根據情況加注或更換冷卻劑。

　�。�5）檢查液壓系統的過(guò)濾器是否需要清洗或更換，檢查氣動(dòng)系統的濾清器是否需要清洗或更換。

　�。�6）檢查車(chē)床主軸的皮帶是否磨損。 結語(yǔ)： 總之，大型數控機床的安裝與調試及其維護過(guò)程是實(shí)現機床正常運行的前提保證，同時(shí)也能促進(jìn)機床充分發(fā)揮其效用，另外，企業(yè)應配置設備管理機構并提升其管理監督能力，并按照企業(yè)對機床設備管理規程嚴格執行相關(guān)制度，從而保證機床的運行效率與質(zhì)量，為企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)不斷增加的生產(chǎn)效益。

　　參考文獻： [1] 高虹靜.數控機床的安裝與調試[J]. 中國水運(理論版), 2006,(08) [2] 周強.淺談數控機床安裝及檢驗[J]. 職業(yè), 2009,(27) [3] 王功勝.數控機床系統的日常維護及干擾源的排除[J].中國設備工程, 2003,(03) [4] 李琴蘭.數控機床的應用與維護[J]. CAD/CAM與制造業(yè)信息化, 2005,(06)

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