多工位級進(jìn)�？展の坏脑O計

　　摘 要：排樣圖設計是多工位級進(jìn)模設計的重要工作，是級進(jìn)模設計需要完成的第一件大事，在排樣圖設計過(guò)程中，由于各方面的原因，會(huì )在排樣圖中增加空工位的設計。本文主要論述多工位級進(jìn)模排樣圖設計中增加空工位的目的及原則。

　　關(guān)鍵詞：維生素A;高效液相色譜法;脂溶性

　　概述

　　模具是現代制造業(yè)中的特殊工藝裝備，各個(gè)行業(yè)都有直接或間接地需要。多工位級進(jìn)模是沖壓模具中的一種，是當代模具的代表，而排樣圖設計作為多工位級進(jìn)模設計的重要步驟，不僅必不可少，而且作用很大，是多工位級進(jìn)模設計的重要依據，其中包含很多設計原則和方法，例如：步距的確定，載體的選擇等等，這些在相關(guān)的資料中介紹的都比較全面和詳細。本文是根據個(gè)人的工作實(shí)踐中，對排樣圖設計中容易忽視的空工位的設計進(jìn)行闡述，說(shuō)明空工位的設計在排樣圖設計中重要性，同樣是不可缺少的。

　　下面就多工位級進(jìn)模的空工位設計，談一下個(gè)人的一些淺見(jiàn)。

　　一、 空工位設計在排樣圖中的目的

　　在多工位級進(jìn)模的排樣圖設計中設計空工位的目的，主要有以下幾個(gè)方面：

　　1 便于在凸模固定板上布置凸模，在排樣圖中和凹模位置上，往往都看不出凸模的布置，尤其對于一些非直身位置的凸�；蛏洗笙滦〉碾A梯凸模，例如：導正銷(xiāo)、沖孔凸模，在凸模固定板上的位置有可能發(fā)生干涉，因此，為避免工作位置相互干涉，有必要設置非直身位置的凸�；蛏洗笙滦〉碾A梯凸模的相應位置設置空工位;

　　2 在模具進(jìn)行制造時(shí)，各部模具尺寸及材料都已確定，此時(shí)，如發(fā)現設計錯誤，將無(wú)法進(jìn)行修正，只能報廢，重新制造，如果設計了空工位，可以有足夠的空間進(jìn)行修改，以避免模具的報廢;

　　3 空工位對于復雜的彎曲件或拉深件尤為必要，可以利用空工位調整成形材料的變形程度，達到材料變形量的合理分配，或調整由于材料的差異造成的變形不合理，以利用空工位達到合理分配。當試模過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題后，有增加工位的余地，使模具的結構布局更合理;

　　例如上圖所示為馬達殼零件圖，材料為SECC，厚度為0.6mm，零件整體精度要求較高，孔精度要求很高，需多步工藝成形才能保證，為保證零件精度只能用多工位級進(jìn)模加工才能保證精度要求。

　　右圖為此零件的排樣圖，模具設計采用先沖切外形再拉伸，以防止拉伸過(guò)程中帶料的變形，采用導正銷(xiāo)定位。此排樣共25個(gè)工位，其中共設置了6個(gè)空工位，其主要目的是使材料的變形量分配更加合理，并且如果在試模過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題，會(huì )有調整的余地。

　　4 在有成形工序時(shí)，為提高定位精度和材料送進(jìn)的穩定，會(huì )在此部位增加空工位，以達到增強送料強度的要求;

　　5 在排樣設計時(shí)，一般都將落料工序安排的比較集中，這樣會(huì )造成落料孔比較集中，有時(shí)為加工方便，還會(huì )將幾個(gè)落料孔合并，由此造成模板強度下降，在沖裁力比較大時(shí)，會(huì )造成凹模板的裂損，適當增設空工位，以增大凹�？字�間的間距，會(huì )對增加凹模強度有一定的幫助。

　　二、 空工位設計的原則

　　空工位的設置，應遵循以下原則：

　　1 步距小(S<8mm)宜多設置空工位，在布置凹模鑲塊、凸模等部件時(shí)，可能由于布局小，發(fā)生干涉，為增加強度，適當增加空工位;

　　2 步距大(S>16mm)不宜多設空工位，由于步距較大，可能由于空工位的增加，增大模具的總體尺寸，由此可能造成無(wú)法安裝到?jīng)_床上;

　　3 有導正銷(xiāo)的工位，可適當多設空工位，其余工步應少設空工位，空工位的設置，有可能增加誤差，在有導正銷(xiāo)的位置，由于有導正銷(xiāo)的導正，可適當增加空工位的設置;

　　4 沖件精度高的，應少設置空工位，以減少積累誤差，提高沖件精度。

　　結語(yǔ)

　　空工位的設計，在多工位級進(jìn)模排樣圖設計中，是一個(gè)容易被忽視的地方，在排樣設計中如不充分和合理的考慮空工位的設計，會(huì )給模具設計造成一些不必要的損失，因此，要在排樣圖設計時(shí)對空工位的設計引起必要的重視。

　　更好的為改善乳制品質(zhì)量水平提供保障。

　　參考文獻

　　[1]李碩本.沖壓工藝學(xué)[M].北京：機械工業(yè)出版社，1982.

　　[2]王孝培.沖壓設計資料[M].北京：機械工業(yè)出版社，1983.

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　　[6]陳炎嗣.多工位級進(jìn)模設計手冊[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2011.

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