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燃煤發(fā)電廠(chǎng)燃料工作過(guò)程優(yōu)化分析論文

時(shí)間:2025-10-05 05:38:23 論文范文

燃煤發(fā)電廠(chǎng)燃料工作過(guò)程優(yōu)化分析論文

  0 引 言

燃煤發(fā)電廠(chǎng)燃料工作過(guò)程優(yōu)化分析論文

  近年來(lái),伴隨著(zhù)電力行業(yè)壟斷的打破及煤炭市場(chǎng)化的不斷深入,電力用煤價(jià)格在市場(chǎng)經(jīng)濟的杠桿下不斷上漲,燃煤發(fā)電企業(yè)燃料成本不斷提高,來(lái)煤結構也越發(fā)復雜。在此狀況下,做好燃料工作已經(jīng)成為各電廠(chǎng)完成效益目標的基礎,燃料工作也必須由粗放式管理向高效化、技術(shù)化、精細化管理過(guò)渡。

  但當前,出于燃料工作中防漏洞和強化管理的需要,往往頻繁地更換燃料管理工作人員,使得燃料工作的技術(shù)力量相對不足,同時(shí)燃料工作的資金投入較電廠(chǎng)其他專(zhuān)業(yè)偏低很多。上述因素造成了當前各電廠(chǎng)在燃料工作中存在一定的問(wèn)題,導致燃料驗收過(guò)程中各種損失的發(fā)生。且燃料損失的相關(guān)參數具備很強的隱蔽性和長(cháng)期性,故燃料工作中的損失對電廠(chǎng)的經(jīng)濟效益影響巨大。

  由于以前煤價(jià)偏低,大部分電廠(chǎng)與相關(guān)科研單位未重視此項工作的開(kāi)展,且當前電力行業(yè)在各省的研究院均處于轉型期,對于非電專(zhuān)業(yè)的重視程度進(jìn)一步下降,故當前電廠(chǎng)燃料工作的整體優(yōu)化在國內基本處于空白階段。對電廠(chǎng)燃料工作的整體優(yōu)化,既是各電廠(chǎng)提高燃料工作水平、提高經(jīng)濟效益的需要,也是社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展到當前階段的需要,更是社會(huì )責任的需要。

  當前,在全燃料的各單項工作上,各科研單位開(kāi)展了或多或少的工作,但對于全方位排查燃料工作中的問(wèn)題,優(yōu)化燃料工作的各方面,則缺乏全面、系統的研究。電廠(chǎng)燃料工作中遇到的問(wèn)題主要依靠電廠(chǎng)自身的力量去解決,而各電廠(chǎng)燃料管理和工作人員頻繁更換,燃料人員的管理水平、技術(shù)水平參差不齊,各電廠(chǎng)燃料管理工作千差萬(wàn)別,如此造成了燃料工作的結果差距明顯,各種隱性損失很大。

  故需對此方向進(jìn)行系統性的研究,以期完整地從技術(shù)手段優(yōu)化燃煤發(fā)電企業(yè)的燃料工作全過(guò)程,減少損失,提高效益。

  開(kāi)展燃料工作整體優(yōu)化,主要是從經(jīng)濟層面與技術(shù)層面開(kāi)展工作。經(jīng)濟層面上主要開(kāi)展燃料使用的經(jīng)濟性核算,指導電廠(chǎng)燃料的采購、存放、應用全過(guò)程,從而提高燃料的應用效益;技術(shù)層面主要從設備技術(shù)、人員培訓、存儲管理等方面開(kāi)展,從而使得全燃料工作無(wú)漏洞、少損失。

  1 理論和實(shí)踐依據

  通過(guò)對近百家電廠(chǎng) 2 a 來(lái)煤樣的數據統計分析,廠(chǎng)爐熱值差基本呈現如下?tīng)顟B(tài):平均廠(chǎng)爐熱值差以收到基低位發(fā)熱量計算約為 0.47 MJ/kg,其中最大 1.27 MJ/kg,熱值差大于 1 MJ/g 的電廠(chǎng)占3.6%,熱值差介于0.75~1 MJ/kg 的電廠(chǎng)占 3.6%,熱值差介于 0.5~0.75 MJ/kg 的占38%.

  干基高位發(fā)熱量的廠(chǎng)爐熱值差更能說(shuō)明電廠(chǎng)燃料工作實(shí)際狀況[1],以干燥基高位發(fā)熱量計算,則近 2 a 平均廠(chǎng)爐熱值差為0.77 MJ/kg,其中最大為 2.5 MJ/kg,熱值差大于 1.5 MJ/g 的電廠(chǎng)占4.8%,熱值差介于 1~1.5 MJ/kg 的電廠(chǎng)占20.2%,熱值差介于 0.75~1 MJ/kg 的電廠(chǎng)占 32.1%,熱值差介于 0.5~0.75 MJ/kg 的占 15.5%.

  從技術(shù)角度分析,燃料工作的評價(jià)依據最重要的指標為干基高位發(fā)熱量。通過(guò)對各廠(chǎng)煤質(zhì)的分析,通過(guò)開(kāi)展燃料的整體優(yōu)化,將實(shí)際廠(chǎng)爐熱值差(以干基高位發(fā)熱量計)控制在盡可能低的范圍內對發(fā)電企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益提高勢必會(huì )產(chǎn)生很大的影響。

  電廠(chǎng)燃料工作與效益掛鉤主要包括以下內容:即:入廠(chǎng)驗收部分、入爐驗收部分、煤炭管理部分。這三個(gè)大的方面的工作從對燃料工作的影響因素來(lái)劃分,可分為:電廠(chǎng)燃料綜合經(jīng)濟性測算的技術(shù)、采制化及計量設備的技術(shù)、燃料工作人員的操作技術(shù)、相應的質(zhì)量控制措施、煤炭?jì)\過(guò)程降低損耗技術(shù)。

  由于煤炭質(zhì)量的千差萬(wàn)別,各種煤炭的價(jià)格、運輸距離、品質(zhì)、存儲特性、使用特性等均不相同,因此,需要建立經(jīng)濟模型,使燃料的利用最優(yōu)化。

  這是加強電廠(chǎng)燃煤精細化管理、提高效益的手段之一。

  燃煤采制化及計量設備因其工作環(huán)境異常惡劣,常常因磨損撞擊等情況使得設備性能出現偏差,故對設備開(kāi)展試驗工作時(shí)對存在問(wèn)題的設備進(jìn)行調整或改造,可以確保驗收設備的準確性,使之不產(chǎn)生不利電廠(chǎng)的偏差。由于電廠(chǎng)燃煤的基數很大,即使是很小的偏差調整,也可以為電廠(chǎng)挽回非?捎^(guān)的損失。

  燃料的驗收工作,至今仍需要大量的人員操作。人員的操作習慣、對于標準的理解掌握等,都會(huì )對分析結果產(chǎn)生各種各樣的影響。通過(guò)對人員的技術(shù)培訓,規范其操作過(guò)程,可以有效地降低人為操作的偏差,使得電廠(chǎng)驗收過(guò)程更加準確。

  煤炭在運輸與儲存過(guò)程中,往往因為氧化、大風(fēng)、降雨等因素而產(chǎn)生損耗。因為煤炭基數龐大,減少這些環(huán)節的損耗,會(huì )對提升電廠(chǎng)效益產(chǎn)生明顯效果[2].

  通過(guò)這些技術(shù)的掌控,就可以從技術(shù)層面系統性地做好燃料工作,堵住漏洞,降低耗損,從而提高發(fā)電廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。

  本研究的關(guān)鍵點(diǎn),在于對燃料工作進(jìn)行系統的整合,全過(guò)程地解決發(fā)電廠(chǎng)燃料工作的技術(shù)問(wèn)題,且最終反饋到對電廠(chǎng)經(jīng)濟層面,為如何更好地買(mǎi)好煤炭、管好煤炭、用好煤炭提供全方位的技術(shù)支持。技術(shù)難點(diǎn)是,由于煤炭構成的多變性及當前煤炭市場(chǎng)的復雜性,使得每個(gè)電廠(chǎng)情況有很大的差異,需通過(guò)不同途徑解決各廠(chǎng)問(wèn)題。

  2 整體優(yōu)化初步方案

  本研究整體的工作內容主要包括這樣幾個(gè)方面:分別是燃料采購階段,入廠(chǎng)驗收階段,廠(chǎng)內管理、入爐煤驗收階段。

  2.1 采購階段

  此階段主要進(jìn)行煤種適應性及采購經(jīng)濟性評價(jià)研究,研究將通過(guò)鍋爐對煤種適應情況,結合電廠(chǎng)購煤的煤質(zhì)、運輸距離、價(jià)格、儲存情況、適用情況等因素進(jìn)行綜合評價(jià),構建數學(xué)模型,以指導電廠(chǎng)的煤炭采購。最終獲取電廠(chǎng)在當前燃料市場(chǎng)狀況下最優(yōu)的燃料采購方式。

  2.2 入廠(chǎng)驗收階段

  2.2.1 燃料驗收各環(huán)節方案設計及實(shí)驗室建設

  燃料驗收工作應完全按照國家及行業(yè)的相關(guān)標準開(kāi)展。但由于煤炭驗收的標準較多,且同樣的測試項目標準中規定的方法也有多種,不同方法的組合往往會(huì )對結果產(chǎn)生明顯的影響,如采制過(guò)程中水分損失[3].故合理的設計采樣方案、制樣方案,選擇合適的化驗方法,對于燃料驗收工作是非常重要的。

  本項工作的重點(diǎn)就在于,根據電廠(chǎng)的實(shí)際狀況,對各種來(lái)煤的采樣、制樣的方案和化驗流程進(jìn)行完整設計,從而使得驗收工作在完全符合標準的基礎上,盡可能地控制偏差。

  2.2.2 采制化及計量設備的技術(shù)

  燃煤采、制、化設備作為燃料驗收的核心設備,因設計、加工、安裝等原因,或者因其工作環(huán)境變化,常常發(fā)生形變、磨損等情況,使得設備性能出現偏差。根據采制樣設備的設計原理及對已有設備試驗結論的統計,當前采制在未經(jīng)過(guò)有效調整的情況下,約 80%的設備的偏倚差值平均值為負。故對設備開(kāi)展以無(wú)偏差為目的的調整、改造和試驗工作,可以有效地提高燃料驗收設備的準確性,不使其發(fā)生偏差。

  實(shí)施的基本方式為:對開(kāi)展項目的發(fā)電企業(yè)的燃煤采樣、制樣、化驗設備進(jìn)行全面試驗,找出其中存在偏差的設備或環(huán)節,對于發(fā)現的問(wèn)題有針對性地開(kāi)展調整或改造工作,對于設備存在問(wèn)題較大的,將采取技術(shù)攻關(guān),從而使得采制化及計量的設備均處于基本無(wú)偏差的狀態(tài)。

  2.2.3 燃料驗收人員技術(shù)培訓

  燃料驗收的采樣、制樣、化驗當前還離不開(kāi)工作人員的現場(chǎng)操作,在這個(gè)過(guò)程中,諸多習慣性的動(dòng)作、對于標準理解的不足或者操作過(guò)程中的簡(jiǎn)化,都會(huì )對驗收結果產(chǎn)生很大影響。燃料人員的培訓工作一直都在進(jìn)行,但往往集中于對標準的課堂講解和對某一設計好的狀況下的操作,卻無(wú)法做到根據出現的實(shí)際狀況去分析、發(fā)現操作過(guò)程中可能存在的問(wèn)題。應針對電廠(chǎng)的實(shí)際狀況,有針對性地且必須是分層次地展開(kāi)人員培訓工作。

  2.2.4 燃料驗收質(zhì)量控制措施設計

  燃料驗收過(guò)程的質(zhì)量控制是確保全過(guò)程按照標準和規范正確開(kāi)展的手段[4],質(zhì)控的措施有多種,且質(zhì)控要求越高,工作人員的工作量就越大。

  故設計合理的質(zhì)量控制的技術(shù)手段,既能有效控制燃料驗收過(guò)程的質(zhì)量,又使得工作量合理,是本項工作的關(guān)鍵,能夠保證最終達到同時(shí)提高工作質(zhì)量與工作效率的目的。

  2.3 燃料的廠(chǎng)內管理階段

  2.3.1 煤炭?jì)\過(guò)程降低損耗技術(shù)研究

  煤炭在儲存、運輸、堆放過(guò)程中,會(huì )因為氧化、大風(fēng)、下雨而產(chǎn)生損耗,根據電廠(chǎng)狀況,研究制定針對電廠(chǎng)煤種的最佳降低損耗的方法,尤其是降低儲煤過(guò)程中的氧化與自燃,是提高電廠(chǎng)燃料生產(chǎn)效益的關(guān)鍵。

  2.3.2 燃煤的優(yōu)化摻配研究

  當入廠(chǎng)煤與鍋爐設計煤種存在偏差時(shí),摻配工作便應運而生。當前燃煤的摻配工作在許多電廠(chǎng)都已開(kāi)展,但如何使得摻配工作做得最好,發(fā)揮最佳的經(jīng)濟和綜合效益,是燃煤摻配工作的重點(diǎn)。

  2.4 入爐驗收階段

  入爐驗收與入廠(chǎng)驗收相似,同樣也存在設備的調整校驗、人員培訓和質(zhì)控措施建立等。

  2.5 燃料工作全過(guò)程中其他問(wèn)題研究

  燃料工作中還有其他一些情況,如堵煤、凍煤、提質(zhì)等問(wèn)題,視實(shí)際需求情況確定。

  3 成果預測

  通過(guò)加強入廠(chǎng)驗收環(huán)節和廠(chǎng)內管理環(huán)節等工作方案的實(shí)施,計算可知,燃料損耗或損失每下降0.1 MJ/kg(國標中規定的化驗工作中發(fā)熱量測試的重復性限為 0.12 MJ/kg,且化驗是燃料驗收過(guò)程中誤差最小的環(huán)節,故燃料驗收、存儲的漏洞往往會(huì )遠超這個(gè)數據),折合電廠(chǎng)供電煤耗可下降約1.65 g(以亞臨界機組供電煤耗 330 g/kWh,全廠(chǎng)年平均入廠(chǎng)煤熱值 20 MJ/kg 計算)。通過(guò)對各電廠(chǎng)入廠(chǎng)和入爐煤數據的分析,如電廠(chǎng)能通過(guò)加強燃料工作,勢必會(huì )給電廠(chǎng)帶來(lái)非?捎^(guān)的效益。

  4 結論及建議

  通過(guò)對燃煤發(fā)電企業(yè)燃料工作中燃料采購、入廠(chǎng)驗收、廠(chǎng)內管理、入爐煤驗收等階段的優(yōu)化和質(zhì)量控制實(shí)現燃料工作的整體優(yōu)化。對燃料綜合經(jīng)濟性進(jìn)行測算、調整采制化及計量設備、提高燃料工作人員的操作水平、加強質(zhì)量控制措施、降低煤炭?jì)\過(guò)程損耗等具體手段開(kāi)展燃料整體優(yōu)化工作。研究表明,通過(guò)燃料工作的整體優(yōu)化,能夠有效提高燃煤發(fā)電企業(yè)的效益和管理水平。

  通過(guò)對各電廠(chǎng)燃料工作狀況的分析、對燃料工作的認識以及燃料工作的復雜性,提出兩點(diǎn)建議:

 。1)在充分理解燃料工作特點(diǎn)的基礎上,建議電廠(chǎng)在燃料工作的管理和技術(shù)方面同步提高。當前較普遍的現象是燃料工作重管理,技術(shù)方面重視程度相對不足,造成了燃料在技術(shù)方面存在較多短板。開(kāi)展燃料工作的整體優(yōu)化工作主要就是從技術(shù)角度出發(fā),提高電廠(chǎng)的燃料工作水平,提高效益。但同時(shí)技術(shù)水平的提高也離不開(kāi)管理制度的適應。故建議燃料的整體優(yōu)化工作應為技術(shù)工作與管理工作同步開(kāi)展。

 。2)鑒于燃料工作環(huán)節多、較瑣碎的特點(diǎn),燃料工作的任何一個(gè)環(huán)節甚至是一個(gè)微小的動(dòng)作或設備結構,都有可能造成最終的損失損耗。故燃料工作應對全過(guò)程所有環(huán)節進(jìn)行全面掌控,不放過(guò)其中任何一個(gè)細節,才是最終燃料工作完全做好的關(guān)鍵。

  參考文獻:

  [1]曹長(cháng)武。 電力用煤采制化專(zhuān)題技術(shù)[M]. 北京:中國標準出版社,2012.

  [2]劉愛(ài)忠。 燃料管理及設備[M]. 北京:中國電力出版社,2008.

  [3]汪后港,秦嶺。 煤炭機械采制樣機整機水分損失研究[J]. 煤質(zhì)技術(shù),2014(1):7-9.

  [4]肖敏,劉振德。 煤炭檢測實(shí)驗室內部質(zhì)量控制方法[J].煤質(zhì)技術(shù),2014(3):5-7.

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