機床電氣控制線(xiàn)路的檢修

　　機床電氣控制線(xiàn)路的檢修【1】

　　摘 要：機床電氣控制線(xiàn)路發(fā)生故障后，為了能迅速、準確地判斷故障部位并及時(shí)地排除，就要了解控制線(xiàn)路的工作原理，搞清楚故障現象，然后根據故障現象對照電氣原理圖進(jìn)行分析，再擬定出檢查步驟、方法和路線(xiàn)。

　　關(guān)鍵詞：機床電氣 控制線(xiàn)路 故障檢修

　　機床電氣控制線(xiàn)路發(fā)生故障后，為了能迅速、準確地判斷故障部位并及時(shí)地排除，平時(shí)就必須對控制線(xiàn)路的工作原理及特點(diǎn)有清楚的認識，熟悉電路中各個(gè)電器的動(dòng)作順序，了解各元件的技術(shù)性能，并切實(shí)搞清楚故障現象。

　　然后根據故障現象對照電氣原理圖進(jìn)行分析，再擬定出檢查步驟、方法和路線(xiàn)。

　　切忌盲目地拆線(xiàn)、拆卸元件。

　　機床出現了故障，要詳細了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過(guò)：一方面應向機床操作者詳細了解故障前機床的工作狀況和故障現象，因為生產(chǎn)一線(xiàn)的操作者對機床經(jīng)常產(chǎn)生的故障部位和處理方法有許多好的經(jīng)驗，可供我們借鑒;另一方面我們可以根據操作者提供的故障現象，根據電氣控制原理來(lái)判斷故障部位，所以必須重視機床操作者的意見(jiàn)。

　　本文簡(jiǎn)述筆者在故障檢修實(shí)踐中常用的幾種方法。

　　一、用實(shí)驗法觀(guān)察故障現象，初步判定故障范圍

　　在不擴大故障范圍、不損壞電氣設備和機械設備的前提下，對線(xiàn)路進(jìn)行通電試驗，通過(guò)觀(guān)察電氣設備和電器元件的動(dòng)作是否正常、各控制環(huán)節的動(dòng)作程序是否符合要求，初步確定故障發(fā)生的大致部位和回路。

　　二、用邏輯分析法縮小故障范圍

　　根據電氣控制線(xiàn)路的工作原理、控制環(huán)節的動(dòng)作程序以及它們之間的聯(lián)系，結合故障現象做具體的分析，縮小故障范圍，特別適用于對復雜線(xiàn)路的故障檢查。

　　從原理上進(jìn)行分析，確定故障的可能范圍，某些機床的電氣控制線(xiàn)路看起來(lái)似乎很復雜，但仔細一分析，它們總是由一些基本環(huán)節、基本線(xiàn)路所組成，總是由不同作用的幾個(gè)獨立部分組合而成。

　　按照故障現象從原理上進(jìn)行分析，確定故障發(fā)生的可能范圍，以便迅速找到故障的確切部位。

　　進(jìn)行一般的外表檢查由原理分析確定故障可能的范圍后，對有關(guān)元器件進(jìn)行外表檢查，常能發(fā)現故障的確切部位，如觸頭脫落、觸頭磨損或燒壞、銜鐵產(chǎn)生噪聲、線(xiàn)圈燒毀、活動(dòng)部位被卡住、觸頭失靈、彈簧斷裂或脫落、發(fā)生接地等都能明顯地表明故障的所在。

　　三、用測量法確定故障點(diǎn)

　　用電工儀表測量尋找故障部位，檢查電器元件是否通路，線(xiàn)路是否斷裂，電壓電流的大小是否正常、平衡，電阻是否符合要求，這是人們經(jīng)常使用的找出故障的方法。

　　測量電壓的方法如測量電動(dòng)機、接觸器和繼電器的線(xiàn)圈，有關(guān)控制電路兩端電壓等。

　　若發(fā)現所測點(diǎn)電壓與控制線(xiàn)路要求的電壓不相符合，此處就是故障可疑處。

　　測量電阻或通路的方法是將控制線(xiàn)路電源切斷后，用萬(wàn)用表的電阻擋測量線(xiàn)路的通路、觸頭的接觸情況、元件的電阻值等。

　　利用電工工具和儀表對線(xiàn)路進(jìn)行帶電或斷電測量，常用的方法有電壓測量法和電阻測量法。

　　下面主要介紹電壓測量法。

　　測量檢查時(shí)，首先將萬(wàn)用表的轉換開(kāi)關(guān)置于交流電壓500V的檔位上，然后按圖1所示的方法進(jìn)行測量。

　　接通電源，若按下啟動(dòng)按鈕SB2時(shí)，接觸器KM不吸合，則說(shuō)明控制線(xiàn)路有故障。

　　檢測時(shí)，在松開(kāi)SB2的條件下，先用萬(wàn)用表測量0和1兩點(diǎn)之間的電壓，若電壓為380伏，則說(shuō)明控制電路的電源電壓正常。

　　然后把黑表棒接到0點(diǎn)上，紅表棒依次接到2、3各點(diǎn)上，分別測量0-2、0-3兩點(diǎn)間的電壓，若電壓均為380伏，再把黑表棒接到1點(diǎn)上，紅表棒接到4點(diǎn)上，測量出1-4兩點(diǎn)間的電壓。

　　根據測量結果即可找出故障點(diǎn)，見(jiàn)表1。

　　表中符號“×”表示不需再測量。

　　在實(shí)際維修工作中，我發(fā)現故障不是千篇一律的，即使是同一種故障現象，發(fā)生的部位也不一定相同。

　　因此，采用以上介紹的步驟和方法時(shí)，不能生搬硬套，而應按不同的情況靈活運用，妥善處理。

　　本文僅供參考，不足之處，請提出寶貴意見(jiàn)。

　　參考文獻：

　　[1]李敬梅.電力拖動(dòng)控制線(xiàn)路與技能訓練.北京：中國勞動(dòng)社會(huì )保障出版社，2007.

　　機床電氣控制線(xiàn)路常見(jiàn)故障及檢修【2】

　　摘要：本文對機床電氣控制線(xiàn)路中常見(jiàn)故障及原因進(jìn)行了分析，并提出了故障檢修方法，旨在對從事機床電氣控制線(xiàn)路維修的人員，在工作中遇到此類(lèi)問(wèn)題時(shí)能夠得到一定的幫助。

　　關(guān)鍵詞：機床;故障;檢修

　　0 引言

　　機床，包括適用于機械加工車(chē)間對單件或小批量生產(chǎn)的零件進(jìn)行平面銑削和孔系加工的鏜床、用磨料磨具作為工具對工件表面進(jìn)行切削加工的磨床、主要用于加工各種回轉表面和回轉體的端面的車(chē)床、主要用于加工各種平面直線(xiàn)成型表面的刨床、一種用途廣泛可以加工平面、溝槽、分齒零件及各種曲面的銑床、具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進(jìn)行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工的鉆床及加工齒輪輪齒表面的齒輪加工機床等。

　　機床運行過(guò)程中由于來(lái)自各方面因素的影響，其電氣設備不能正常工作，甚至導致重大的事故。

　　所以掌握常見(jiàn)故障及檢修方法，準確判斷故障并及時(shí)排除，盡快恢復生產(chǎn)，保證操作人員的人身安全是非常重要的。

　　1常見(jiàn)故障及原因

　　元器件自身故障和電源出現故障以及影響電路正常工作的其它電路故障是在一個(gè)電路中比較常見(jiàn)的故障。

　　元器件自身故障中電動(dòng)機的故障最為突出，一般故障表現為電動(dòng)機無(wú)法啟動(dòng)、電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)有不正常噪音、電動(dòng)機無(wú)法連續運行、電動(dòng)機起動(dòng)后無(wú)法停車(chē)和電動(dòng)機的溫升過(guò)高等。

　　熱繼電器未復位和熔斷器熔體發(fā)生熔斷會(huì )導致電動(dòng)機無(wú)法啟動(dòng)。

　　另外線(xiàn)路中的觸頭閉合不良也會(huì )出現這種現象;接觸器的自身?yè)p壞會(huì )導致電動(dòng)機無(wú)法連續運行;接觸器主觸頭被熔焊會(huì )導致無(wú)法停機;電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)有不正常噪音的原因可能是電動(dòng)機缺相和連接點(diǎn)接觸不良等;電機處于過(guò)載時(shí)，通風(fēng)條件不好或軸承油封損壞漏油而造成潤滑不良等原因會(huì )導致溫升過(guò)高。

　　電路故障屬于整體層次的問(wèn)題。

　　電路故障主要分為以下幾個(gè)方面。

　　1.1 短路故障

　　電路中不同電位的兩點(diǎn)被導體短接起來(lái)，導致電路無(wú)法正常工作稱(chēng)為短路故障。

　　造成機床短路故障的原因可能有很多方面引起，比如操作不當，缺乏保養或者由于設備本身存在質(zhì)量問(wèn)題等原因，從各類(lèi)原因分析比較來(lái)說(shuō)，其中因排屑不暢造成短路的現象最為普遍，類(lèi)似故障問(wèn)題尤其在加工較厚工件時(shí)更為突出。

　　1.2 斷路故障

　　指電路中出現由于斷路電流不能正常流通的故障。

　　若出現此種斷路現象就會(huì )使系統斷電，導致機床中的用電設備停止工作。

　　斷路產(chǎn)生的原因主要是由于機床沒(méi)有及時(shí)檢修和保養，電路中一些導線(xiàn)存放環(huán)境不好或者時(shí)間太久被腐蝕而斷裂;或者在機床的電路因為工作時(shí)的振動(dòng)造成連接點(diǎn)處的導線(xiàn)脫落等導致斷路的發(fā)生。

　　1.3 接地故障

　　電路與地面接觸引起的故障。

　　包括單相接地故障、兩相和三相接地故障。

　　此種故障發(fā)生的多數為單相接地故障，機床使用時(shí)間過(guò)長(cháng)是其發(fā)生的主要原因，缺乏及時(shí)合理的檢修和維護這種故障發(fā)生的主要原因，具體發(fā)生時(shí)是絕緣體的絕緣能力出現問(wèn)題，最終導致金屬線(xiàn)接觸其他接地物。

　　如果發(fā)生的接地故障為兩相接地故障，其結果可能用電設備會(huì )因為接地后電壓過(guò)低而無(wú)法工作。

　　除了以上三種比較嚴重的故障以外，還存在其他故障的可能，一般出現在調試階段，比如電路參數不匹配而出現的故障;電氣控制電路中由于元器件接錯順序而出現連接故障，例如：把接錯三相電路中三角型或星形連接的順序，再比如若控制電路中的某元器件被接錯就會(huì )發(fā)生此種故障;在連接電路時(shí)如果接反直流電源的正負極或交流電路的同名端，出現的故障稱(chēng)為極性故障。

　　這些故障的出現都將大大影響電路的正常工作。

　　2故障檢修及處理

　　2.1故障檢修準備

　　檢修前首先要做好準備工作，查找機床相關(guān)技術(shù)資料，準備好常用的工具，如示波器和萬(wàn)用表等。

　　2.2故障調查分析

　　即為檢修前的調查。

　　需要進(jìn)行觀(guān)察故障報警顯示、觀(guān)察故障現象、外觀(guān)檢查和機床狀態(tài)確定這幾方面內容。

　　調查過(guò)程中常用的具體方法是“問(wèn)、看、聽(tīng)、摸”。

　　“問(wèn)”即向機床的操作員詢(xún)問(wèn)故障發(fā)生前后的情況，比如問(wèn)故障發(fā)生時(shí)是否有煙霧、跳火、異常聲音和氣味出現，有無(wú)人員的誤操作等因素。

　　“看”即觀(guān)察熔斷器內熔體狀態(tài)，判斷是否熔斷，觀(guān)察其它元件有無(wú)燒毀，元件和導線(xiàn)連接螺釘是否存在松動(dòng)情況，注意按照先外再內、先簡(jiǎn)單后復雜的原則進(jìn)行觀(guān)察。

　　“聽(tīng)”：仔細聽(tīng)并判斷電動(dòng)機、變壓器、接觸器及各種繼電器在通電后運行時(shí)的聲音是否存在異常。

　　“摸”：將機床通電運行一段時(shí)間后再斷電，然后用手來(lái)摸電動(dòng)機、變壓器及線(xiàn)圈等元件是否存在明顯的溫升，有無(wú)局部過(guò)熱現象。

　　2.3檢查測量

　　根據之前的分析，若是因排屑不暢而造成的短路現象，在具體操作時(shí)可使用溶濟滲透清洗的方法來(lái)消除短路，具體方法則是：發(fā)生短路時(shí)，先關(guān)斷自動(dòng)、高頻開(kāi)關(guān)及工作液泵，然后用刷子蘸上滲透性較強的汽油、煤油或乙醇等溶劑，反復在工件兩面伴隨著(zhù)運動(dòng)的鉬絲向切縫中滲透，直到工件上端的鉬絲能隨著(zhù)改錐等工具作用下沿著(zhù)加工的反方向移動(dòng)即可。

　　然后，順次開(kāi)啟工作液泵和電源，依靠鉬絲自身顫動(dòng)恢復放電，就可以繼續加工了。

　　對于其他故障需要對線(xiàn)路進(jìn)一步仔細地進(jìn)行檢查，更準確的找準故障發(fā)生點(diǎn)。

　　其中常用的是電壓法和電阻法：

　　(1)電壓測量法：首先保持電路處于接通狀態(tài)，然后利用儀表測量機床線(xiàn)路上某點(diǎn)的電壓值，根據數值來(lái)判斷機床電氣故障點(diǎn)的方法。

　　在維修檢測電子電器設備的各種方法中，電壓測量法是其中最常用、最基本的方法。

　　電壓測量法主要是用在測量機床的主電路電氣故障上。

　　用此法檢測機床電路的故障點(diǎn)時(shí)具有簡(jiǎn)單、直觀(guān)的特點(diǎn)。

　　需要注意的是要根據，正確選擇好萬(wàn)用表的量程，及時(shí)調整量程，注意交直流的區別以免燒壞萬(wàn)用表。

　　使用電壓法測量機床電氣故障的方法有具體有分階測量、分段測量和對地測量這三種。

　　其中分階測量法這種測量方法是以電路中某公共點(diǎn)作為參考點(diǎn)，然后逐階測量出各處相對于參考點(diǎn)的電壓值，若任意相鄰兩點(diǎn)之間的電壓值差別過(guò)大，即可確定該點(diǎn)為故障點(diǎn)。

　　分段測量法是分別測量同一條支路上所有電器元件兩端的電壓值。

　　若測量得出某段的電壓值等于電源電壓時(shí)，即可確定該處為故障點(diǎn)。

　　若機床使用220V電壓，并且零線(xiàn)直接接在機床床身的，可采用對地測量法這種方法。

　　測量過(guò)程中，若測到某點(diǎn)電壓值為220V，即可判斷該點(diǎn)前的元件為故障點(diǎn)。

　　(2)電阻測量法：利用儀表測量線(xiàn)路上某點(diǎn)或某個(gè)元器件的通和斷來(lái)確定機床電氣故障點(diǎn)的方法。

　　使用時(shí)特別要注意一定要切斷機床電源，且被測電路沒(méi)有其它支路并聯(lián)。

　　電阻測量法有分階電阻測量和分段法電阻測量法兩種。

　　分階測量法是當測量某相鄰兩階電阻值其值突然增大，則可判斷該跨接點(diǎn)為故障點(diǎn)。

　　分段測量法是當測量到某相鄰兩點(diǎn)間的電阻值很大時(shí)，則可判斷該兩點(diǎn)間是故障點(diǎn)。

　　3結束語(yǔ)

　　機床電氣控制線(xiàn)路的發(fā)生故障是可能的，其中發(fā)生的大部分是常見(jiàn)問(wèn)題，采用切實(shí)可行的方法排除故障的關(guān)鍵是及時(shí)、準確判斷出故障點(diǎn)然后盡快處理。

　　操作過(guò)程中要時(shí)刻注意人身及設備安全，要嚴格遵照安全規程進(jìn)行， 防止發(fā)生不必要的事故。

　　另外值得指出的是，機床的日常維護和保養是非常重要的，做好這些保養工作可以及時(shí)發(fā)現事故前兆，預防大的事故發(fā)生，減少事故的發(fā)生可能，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng )造更大的價(jià)值。

　　?參考文獻：

　　?[1] 李敬梅.電力拖動(dòng)控制線(xiàn)路與技能訓練[M].北京：中國勞動(dòng)社會(huì )保障出版社，2001

　　?[2] 李偉.機床電器與PLC[M].西安:西安電子科技大學(xué)出版社,2006

　　?[3] 張萬(wàn)忠.電器與PLC技術(shù)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003

　　?[4] 安海.數控機床應用研究[J].科技資訊，2008

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