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機械制造實(shí)習報告

時(shí)間:2025-10-21 03:14:50 實(shí)習報告

機械制造實(shí)習報告(精選13篇)

  在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,報告與我們的生活緊密相連,報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。在寫(xiě)之前,可以先參考范文,以下是小編為大家收集的機械制造實(shí)習報告(精選13篇),希望對大家有所幫助。

機械制造實(shí)習報告(精選13篇)

  機械制造實(shí)習報告 篇1

  主要內容:

  xx市xx區xx鎮xx機械加工工廠(chǎng)是一家有眾多大型機床組成,員工有近百人且投資有數千萬(wàn),與寶雞市多家大型工廠(chǎng)合作。主營(yíng):數控加工;數控銑床加工;數控鏜床加工;數控車(chē)床加工;常州數控車(chē)床;板金加工;數控鏜銑床加工;常州數控機械加工;數控機床加工;常州機加工;常州數控加工;常州銑床加工;常州鏜床加工;常州鈑金加工;常州數控車(chē)床加工;常州車(chē)床加工;常州數控加工;銑床加工;鏜床加工;機械數控加工的精加工,獲得許多企業(yè)的好品。

  實(shí)習的前幾天,先由工廠(chǎng)實(shí)習部的老師給我做廠(chǎng)況介紹,讓我對工廠(chǎng)的情況有了大體的了解,使我們更加珍惜這次的實(shí)習機會(huì )。隨后又由工廠(chǎng)安全員做安全教育,一件件都是血淋林的事實(shí),讓我感覺(jué)到生命的可貴,安全的重要性。隨后的時(shí)間里,我參觀(guān)了公司的發(fā)動(dòng)機、工具廠(chǎng)、底盤(pán)廠(chǎng)、變速箱廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)、鍛造廠(chǎng)、車(chē)身廠(chǎng)等一些大型的車(chē)間,看到了先進(jìn)的生產(chǎn)方法和管理方法,此次實(shí)習是一次實(shí)踐性教育環(huán)節,我通過(guò)實(shí)習,一方面對原有的書(shū)本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學(xué)習到的專(zhuān)業(yè)知識奠定基礎,另一方面要使自己能夠掌握要領(lǐng),并做到舉一反三,培養自己分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力,提前進(jìn)入未來(lái)將要從事的工作。

  接下來(lái)我到了精密機床車(chē)間,顧名思義,精密機床廠(chǎng)是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機床設備的大型車(chē)間,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,MM級平面磨床。由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個(gè)環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能,進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。

  在聽(tīng)了工人師傅的.講解后,明白了一般零件的加工過(guò)程如下:

  胚料——劃線(xiàn)——刨床(工藝上留加工余量)——粗車(chē)——熱處理,調質(zhì)——車(chē)床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面

  齒輪零件加工工藝:

  粗車(chē)——熱處理——精車(chē)——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工

  精機車(chē)間有三個(gè)用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,數控機床的體積小,價(jià)格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個(gè)刀床和多個(gè)工作臺同時(shí)對多個(gè)工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價(jià)格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。

  在精機車(chē)間的實(shí)習中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實(shí)習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統機械加工技術(shù)結合的產(chǎn)物,它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn),是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備。目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進(jìn)制造商,無(wú)論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追。

  實(shí)習期間,通過(guò)學(xué)習車(chē)工,我作出了自己設計得工藝品,銑工、車(chē)工、刨工得實(shí)習每人都能按照圖紙要求作出1個(gè)工件;最辛苦得要數車(chē)工和鉗工,車(chē)工得危險性最高,再1天中我先要把握開(kāi)車(chē)床得要領(lǐng),然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄,1個(gè)下午下來(lái)雖然渾身酸痛,可是看到自己平生第1次再工廠(chǎng)中作出得成品,我喜不自禁,感到很有成就感,本次實(shí)習給我得體會(huì )是:

  一、通過(guò)本次實(shí)習我明白了現代機械制造工業(yè)得生產(chǎn)方式和工藝經(jīng)過(guò),熟悉工程材料主要成形辦法和主要機械加工辦法及其所用主要設備得工作原理和典型結構、工夾量具得使用以及安全操作技術(shù),明白機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備再機械制造中得應用。

  二、再工程材料主要成形加工辦法和主要機械加工辦法上,具有初步得獨立操作技能。

  三、再明白、熟悉和把握一定得工程基礎知識和操作技能經(jīng)過(guò)中,培養、增加和加強了我門(mén)得工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  四、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)得自覺(jué)性,增加了我門(mén)得整體綜合素質(zhì),

  五、再整個(gè)實(shí)習經(jīng)過(guò)中,對我得紀律要求非常嚴格,制訂了實(shí)習安全規則,同時(shí)加強對實(shí)習日記、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種得安全操作規程等要求,對我得綜合工程素質(zhì)培養起到了較好得促進(jìn)作用。

  總結:

  歷時(shí)將近半個(gè)月的實(shí)習結束,該次實(shí)習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線(xiàn),了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。它的發(fā)展趨勢可以歸結為“四個(gè)化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過(guò)程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化。

  當然機械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴(lài),相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì )使它出現新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。然而,作為社會(huì )發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現在它的全球化、網(wǎng)絡(luò )化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng )造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。

  機械制造實(shí)習報告 篇2

  1、實(shí)習目的

  作為一名實(shí)習生,大學(xué)頂崗實(shí)習是一項很重要的實(shí)踐性學(xué)習環(huán)節。通過(guò)本次長(cháng)達一年的實(shí)踐性的實(shí)習,讓我們走向社會(huì ),接觸本專(zhuān)業(yè)方面的工作,拓寬知識面,增強感性認識,培養、鍛煉我們綜合運用所學(xué)的基礎理論、基本技能和專(zhuān)業(yè)知識,去獨立分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力,能夠將理論知識,再次學(xué)習,將專(zhuān)業(yè)知識與實(shí)踐接軌,逐步認識體會(huì ),從而更好地將本專(zhuān)業(yè)理論知識運用與實(shí)踐,在實(shí)踐中結合理論加深對專(zhuān)業(yè)知識的認識和總結并將所學(xué)的知識運用到工作中去,接觸社會(huì ),認識社會(huì ),體驗社會(huì ),學(xué)會(huì )感悟,學(xué)會(huì )做事,學(xué)會(huì )與人相處,學(xué)會(huì )團結協(xié)作,印證和鞏固已學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)知識及有關(guān)知識,培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際及初步的獨立工作能力,為以后畢業(yè)走上工作崗位打下一定的基礎其目的是使我們這些大學(xué)生真正的了解和掌握本專(zhuān)業(yè)的基本的生產(chǎn)實(shí)際知識以及動(dòng)手能力,為以后真正的步入社會(huì )打下基礎。

  2、實(shí)習單位及簡(jiǎn)介

  安徽應流集團(安徽應流機械制造有限公司):應流集團創(chuàng )始人杜應流先生,上個(gè)世紀70年代末從一個(gè)人、一輛車(chē)起步艱難創(chuàng )業(yè),到90年代初轉產(chǎn)鑄造,并逐步延伸產(chǎn)業(yè)鏈,創(chuàng )立了享譽(yù)國內外機械行業(yè)的零部件供應企業(yè)————應流集團。

  今日的應流,已是一家集鑄件、機械加工、鈑金件等研發(fā)、生產(chǎn)、

  銷(xiāo)售為一體的大型民營(yíng)企業(yè)集團,主要生產(chǎn)基地位于中國安徽省霍山,在上海、北京、香港、英國、美國、荷蘭等地均設有分支機構?傎Y產(chǎn)22億元,員工3600余人,占地1800畝,廠(chǎng)房及行政辦公總面積36萬(wàn)㎡。

  產(chǎn)品銷(xiāo)往北美、歐洲等28個(gè)國家60余家知名公司,其中8家世界500強企業(yè)與應流建立了長(cháng)期戰略合作伙伴關(guān)系。獲得包括Crane、Emerson-Fisher、Tyco、Siemens等多家客戶(hù)的嘉獎。應流可以在歐洲和美國為客戶(hù)提供包括清關(guān)、倉儲、分裝在內的各種物流服務(wù)。

  應流的工廠(chǎng)和裝備,均按照世界級水平進(jìn)行設計和配置。實(shí)力雄厚的`技術(shù)研發(fā)和質(zhì)量保障體系,可以快速、高效滿(mǎn)足客戶(hù)的各種復雜需求。

  集團建立了一支具有應流特色的人才隊伍,擁有占員工總數超過(guò)10%的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。20xx年創(chuàng )辦應流職工大學(xué),為應流提供了源源不斷的高質(zhì)量、本土化人才。中國首屆鑄造行業(yè)綜合百強和分行業(yè)排頭兵企業(yè)評選結果日前揭曉,集團位居全國首屆鑄造行業(yè)百強第七位、鑄鋼分行業(yè)排頭兵第三位。位居前列的其他鑄造企業(yè),多是成套裝備、汽車(chē)制造等企業(yè)所屬鑄造廠(chǎng),其中位居鑄鋼分行業(yè)排頭兵前兩位的分別是中國第一重型機械集團公司、鞍山重型機械有限公司。

  20xx年12月21-23日,國家核安全局在北京召開(kāi)了核安全與環(huán)境專(zhuān)家委員會(huì )-儀控電與機械設備分委員會(huì )專(zhuān)家會(huì )議。經(jīng)過(guò)專(zhuān)家審議,應流集團霍山鑄造有限公司通過(guò)了專(zhuān)家評審,獲得了民用核安全設備制造許可證,證書(shū)將盡快頒發(fā)。此次會(huì )議共有13家單位獲得批準,

  安徽應流集團霍山鑄造有限公司是唯一獲得證書(shū)的鑄造企業(yè)。應流是專(zhuān)用設備零部件生產(chǎn)領(lǐng)域內的領(lǐng)先企業(yè),擁有以鑄造為源頭的專(zhuān)用設備零部件制造完整產(chǎn)業(yè)鏈,在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品制造、質(zhì)量保證等方面處于國內領(lǐng)先地位,達到國際先進(jìn)水平,是國內能夠生產(chǎn)超級奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、高溫合金零部件產(chǎn)品并應用于清潔高效發(fā)電設備、石油天然氣設備的極少數企業(yè)之一。

  應流是兩項國家標準和兩項行業(yè)標準的起草單位之一,公司及子公司應流鑄造、應流鑄業(yè)為高新技術(shù)企業(yè)。建有國際水平材料實(shí)驗室和鑄造實(shí)驗室,是業(yè)內最早應用無(wú)模造型、快速成形技術(shù)、計算機工藝模擬和仿真制造技術(shù)的企業(yè)之一,在國內同行業(yè)率先實(shí)現了CAD/CAE/CAM/RPM一體化的專(zhuān)用設備高端零部件制造。多項產(chǎn)品被列入國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、高新技術(shù)產(chǎn)品,并取得中國核電裝備展覽會(huì )最佳產(chǎn)品創(chuàng )新獎、中國鑄造零部件博覽會(huì )產(chǎn)品金獎等獎項。

  目前產(chǎn)品銷(xiāo)往美國、歐洲等30多個(gè)國家的80余家客戶(hù),構成了以通用電氣、西門(mén)子、阿,m、阿爾斯通、卡特彼勒、斯倫貝謝、艾默生、耐博斯、泰科等行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)為代表的優(yōu)秀客戶(hù)群,并先后獲得西門(mén)子公司的合作伙伴最佳質(zhì)量獎、美國艾默生集團最佳供應商金獎、美國克瑞集團最佳績(jì)效獎、美國泰科集團最佳合作供應商、福斯公司和蘇爾壽公司優(yōu)秀供應商等榮譽(yù)。

  機械制造實(shí)習報告 篇3

  一、概述

  畢業(yè)實(shí)習是我們機制專(zhuān)業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,作為一個(gè)獨立的項目列入專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中。這次實(shí)習是在學(xué)完了機械設計、機械制造、模具設計等一系列機械專(zhuān)業(yè)的基礎知識和專(zhuān)業(yè)知識以后的一項綜合性實(shí)踐環(huán)節,是圓滿(mǎn)完成畢業(yè)設計的保證。畢業(yè)實(shí)習的目的:通過(guò)本次實(shí)習,培養理論聯(lián)系實(shí)際的能力,鞏固、深化和提高機械制造工藝方面有關(guān)知識,擴大知識面,了解機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)活動(dòng)的組織,機械加工過(guò)程及其系統。了解當地企業(yè)生產(chǎn)現狀、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)節拍,以確定零件的生產(chǎn)類(lèi)型、工藝過(guò)程、制造精度等級等等,為畢業(yè)設計及以后工作打下堅實(shí)的實(shí)踐基礎,同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養當代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變,培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對我們的畢業(yè)設計乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  二、實(shí)習過(guò)程

  江蘇高精機電裝備有限公司————-主要對移動(dòng)式萬(wàn)能搖臂鉆床、臥式鉆床的'結構、組成部分進(jìn)行參觀(guān)。

  鹽城市江淮東升壓力鑄造有限公司————-了解鑄件、鍛件和沖壓件的加工工藝。鹽城恒力集團

  江蘇江動(dòng)集團————-主要了解典型零件箱體的制造過(guò)程以及對C6136A型組合機床、多軸三面鉆組合機床、CZK系列數控機床的了解。

  鹽城市拖拉機廠(chǎng)————-了解變速箱的裝配、型材焊接的生產(chǎn)過(guò)程以及涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。

  鹽城市機床廠(chǎng)————-主要對龍門(mén)銑床、龍門(mén)刨床、移動(dòng)式萬(wàn)能搖臂鉆床的結構、性能、組成部分、夾具、工作臺、加工工藝等進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習。

  三、實(shí)習內容

  第一站我們來(lái)到了鹽城江淮動(dòng)力集團。該集團有幾家分廠(chǎng),我們選擇了其中的一家,這個(gè)廠(chǎng)是主要生產(chǎn)拖拉機的發(fā)動(dòng)機,我們從箱體的鑄造車(chē)間開(kāi)始一直參觀(guān)到了裝配車(chē)間?梢哉f(shuō)對產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程有了一定的了解,同時(shí)也體會(huì )到了奮斗在一線(xiàn)的工人的艱辛。

  機械制造實(shí)習報告 篇4

  實(shí)習目的

  將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐結合起來(lái),培養勇于探索的創(chuàng )新精神、提高動(dòng)手能力,加強社會(huì )活動(dòng)能力,嚴肅認真的學(xué)習態(tài)度,為以后專(zhuān)業(yè)實(shí)習和走上工作崗位打下堅實(shí)的基礎。

  單位簡(jiǎn)介

  成都市亞創(chuàng )機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng )建于1988年,位于成都市雙流蛟龍港工業(yè)區,占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬(wàn)元,擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。

  公司始終貫徹“科技創(chuàng )新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴格貫徹執行iso9001:XX體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行lean的管理思想并堅定不移的有效落實(shí)6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

  公司擁有精鑄廠(chǎng)、機械廠(chǎng)兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠(chǎng)建設有兩條設備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線(xiàn),擁有完備檢測設備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠(chǎng)擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來(lái)圖設計制造、來(lái)料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

  精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營(yíng),與客戶(hù)共贏(yíng)是我們的經(jīng)營(yíng)理念;實(shí)業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標。

  實(shí)習過(guò)程

  1)安全第一。對于任何機械廠(chǎng),安全始終是重中之重,所以在實(shí)習老師的帶領(lǐng)下,首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習過(guò)程中的安全事項和需注意的項目。比如在進(jìn)加工車(chē)間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠(chǎng);進(jìn)廠(chǎng)必須穿長(cháng)褲;禁止在廠(chǎng)里吸煙,進(jìn)廠(chǎng)后衣服不準敞開(kāi),外套不準亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠(chǎng);人在廠(chǎng)里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒(méi)有實(shí)習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開(kāi)關(guān);

  2)毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車(chē)間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實(shí)習的師傅說(shuō),我們廠(chǎng)主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的'結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專(zhuān)用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

  3)加工車(chē)間。來(lái)到加工車(chē)間,這里給我的第一感覺(jué)就是太大了車(chē)間共分為五部分,分別為車(chē)削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們在學(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習,做過(guò)一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的,很少近年出來(lái)的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車(chē)間的認識過(guò)程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料———劃線(xiàn)———刨床(工藝上留加工余量)——粗車(chē)——熱處理,調質(zhì)——車(chē)床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車(chē)——熱處理——精車(chē)——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。

  4)裝配車(chē)間。任何機器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái),在裝配車(chē)間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠(chǎng),在這個(gè)車(chē)間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類(lèi),一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀(guān)。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進(jìn)行調試,檢查運動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。

  5)質(zhì)保,銷(xiāo)售和售后處理

  最后,我們來(lái)到質(zhì)檢部門(mén),他們主要是對所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機性的抽查,記錄其數據,并返回到加工車(chē)間,對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷(xiāo)售部分,據銷(xiāo)售相關(guān)部門(mén)介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷(xiāo)路一路看好。

  對機械制造的體會(huì )

  歷時(shí)將近一周的實(shí)習結束,該次實(shí)習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線(xiàn),了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。

  在將來(lái)機械制造將會(huì )向“四個(gè)化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過(guò)程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化

  當然機械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴(lài),相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì )使它出現新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。然而,作為社會(huì )發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現在它的全球化、網(wǎng)絡(luò )化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng )造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統具有更完善。

  對本次實(shí)習的體會(huì )

  紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行!痹诙虝旱膶(shí)習過(guò)程中,實(shí)習中,我采用了看、問(wèn),親自動(dòng)手等方式,對在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點(diǎn),方式。我深深地感覺(jué)到自己所學(xué)知識的膚淺和在實(shí)際運用中的專(zhuān)業(yè)知識的匱乏。一旦接觸到實(shí)際,才發(fā)現自己知道的是多么少,這時(shí)才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無(wú)止境”的含義。

  我們的教育應該社會(huì )實(shí)踐更多得結合起來(lái),采用理論和實(shí)踐的辦學(xué)模式,做到課堂教育與社會(huì )實(shí)踐的關(guān)系,暑期實(shí)踐與平時(shí)實(shí)踐的關(guān)系,社會(huì )實(shí)踐廣度與深度的關(guān)系,分別同過(guò)課堂,暑期和實(shí)踐把我們所學(xué)的和運用想結合起來(lái),才能更完全的掌握。

  “千里之行,始于足下”,這近一個(gè)周短暫而又充實(shí)的實(shí)踐,我認為對我走向社會(huì )起到了一個(gè)非常重要作用,對將來(lái)走上工作崗位也有著(zhù)很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實(shí)際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實(shí)際生活中不斷培養。領(lǐng)導和同事們的經(jīng)驗,好的習慣和他們的知識也會(huì )是我們人生中的一大寶貴的財富。這次實(shí)踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會(huì )的做人的一個(gè)最基本的問(wèn)題。對于自己這樣一個(gè)即將步入社會(huì )的人來(lái)說(shuō),需要學(xué)習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學(xué)習很多知識、道理。

  機械制造實(shí)習報告 篇5

  第一章實(shí)習目的

  這次為期5天的實(shí)習時(shí)專(zhuān)業(yè)教學(xué)的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,本次實(shí)習主要有以下目的:

  1、加深對自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的認識,進(jìn)一步了解本專(zhuān)業(yè)在生產(chǎn)建設中的作用與地位,進(jìn)一步理解和鞏固已學(xué)的專(zhuān)業(yè)基礎理論知識,為以后的學(xué)習和生活打下良好的基礎。

  2、掌握理論聯(lián)系實(shí)際的工作方法,具有獨立思考和獨立分析問(wèn)題的能力,具有一定的解決實(shí)際問(wèn)題的能力。

  3、了解本專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)范圍內的機械制造企業(yè)的總體布局、現代工業(yè)生產(chǎn)組織形式、管理方式、工藝過(guò)程及工藝技術(shù)方法。對機械制造企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理工作有一個(gè)初步認識。

  4、了解制造技術(shù)領(lǐng)域的科技發(fā)展的新動(dòng)態(tài),了解新技術(shù)、新材料、新工藝在機械制造生產(chǎn)中世紀應用。

  5、通過(guò)實(shí)習,使我們了解機械制造領(lǐng)域的工程技術(shù)人員的工作特點(diǎn),增強了我們熱愛(ài)勞動(dòng)、熱愛(ài)所學(xué)專(zhuān)業(yè)的情趣。

  第二章實(shí)習內容

 。ㄒ唬┤R動(dòng)內燃機有限公司

  1、鑄造分廠(chǎng):

  了解鑄件生產(chǎn)的主要過(guò)程;氣體沖擊造型和氣體靜壓造型線(xiàn)的組織及工作情況;普通機器造型生產(chǎn)過(guò)程;型芯的結構及制備過(guò)程;鑄鐵的熔化極澆注;鑄件的清洗。

  2、熱處理車(chē)間

  了解零件熱處理工序的作用及安排情況;熱處理的工藝方法及設備;熱處理后發(fā)生的變化及對零件精度的影響情況;減小熱處理變形的方法3、裝備車(chē)間

  專(zhuān)用設備、刀具、夾具及兩句的制造工藝過(guò)程及特點(diǎn);各宗通用設備的結構特點(diǎn)及功用;數控機床、加工中心的結構及工作特點(diǎn)。

  4、油泵車(chē)間

  單軸、多軸自動(dòng)車(chē)床的結構特點(diǎn)及工作原理;齒輪和齒條的加工;無(wú)心外圓磨床的結構及工作原理;平原、外圓和內孔的研磨。

  5、單缸柴油機的裝配

  了解柴油機的`結構、工作原理及使用性能要求;了解柴油機的裝配工藝過(guò)程,注意裝配線(xiàn)的組織形式;研究達到裝配精度要求的方法及其使用工藝裝備;了解裝備車(chē)間的生產(chǎn)組織和管理情況。

  6、小件車(chē)間

  凸輪軸的結構及主要技術(shù)要求;凸輪軸毛坯的制造方法;凸輪軸的加工工藝過(guò)程;凸輪軸的主要檢驗項目及檢驗方法。

 。ǘ┥綎|汽車(chē)制造有限公司

  沖壓加工的生產(chǎn)特點(diǎn);沖壓加工的工藝過(guò)程;壓力機的結構特點(diǎn)及工藝性能;沖壓模具的種類(lèi)及結構特點(diǎn)。

 。ㄈ└K固仄(chē)配件有限公司

  缸套毛坯的生產(chǎn),主要了解離心鑄造的生產(chǎn)過(guò)程及特點(diǎn)。氣缸套的機械加工。

 。ㄋ模┥綎|鴻達建工集團

  主要了解各種建筑機械、工程機械、鋼結構的生產(chǎn)工藝過(guò)程。

  綜上所述,實(shí)習內容可歸為:毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機械加工工藝、機器的裝配工藝和工藝裝備的制造與維修。

  第三章實(shí)習要求及安排

  1、實(shí)習要求:嚴格遵守實(shí)習紀律和實(shí)習單位的各項規章制度,遵守安全操作規程,確保設備安全和人身安全;注意交通安全。

  按實(shí)習計劃要求認真完成實(shí)習中規定的各項任務(wù),做好實(shí)習筆記與日記,實(shí)習中應勤觀(guān)察、勤思考、善于發(fā)現問(wèn)題和分析問(wèn)題。

  尊重指導老師、尊重工人師傅和工程技術(shù)人員,虛心請教;

  加強組織紀律性,自覺(jué)遵守紀律,不遲到、不早退,一切行動(dòng)聽(tīng)指揮,服從安排,行動(dòng)積極。

  2、實(shí)習動(dòng)員大會(huì ):20xx年4月8號下午

  3、車(chē)間實(shí)習:20xx年4月11號至15號

  4、聽(tīng)取講座:20xx年4月17號至21號

  5、寫(xiě)實(shí)習報告:5月2號

  第四章公司簡(jiǎn)介

  山東萊動(dòng)內燃機公司是國家大型一檔企業(yè)、一級企業(yè),公司現有員工5200多人,占地面積23萬(wàn)多平方米,總資產(chǎn)8.6億元,其中固定資產(chǎn)2億元。萊動(dòng)是國家機械局以生產(chǎn)中小功率柴油機為主的大型骨干企業(yè),創(chuàng )建于1943年,是中國最早生產(chǎn)內燃機的企業(yè)之一,也是第一個(gè)生產(chǎn)195型柴油機的廠(chǎng)家。96年,企業(yè)積極進(jìn)行改組改制,與擁有80多億資產(chǎn)的中國華源集團公司成功地組建了一個(gè)新法人實(shí)體--華源萊動(dòng)內燃機有限公司。98年,參與級建華源凱馬機械股份有限公司這一縱向一體化的國內大型農機集團公司,成為其全資子公司與核心企業(yè)。同年6月,B股股票上市發(fā)行。

  山東鴻達建工集團有限公司是全國大型工業(yè)企業(yè)集團,全國建筑機械行業(yè)骨干企業(yè)之一。創(chuàng )建于1984年,現占地面積80多萬(wàn)平方米,建筑面積46萬(wàn)平方米,員工3800人,總資產(chǎn)10.8億元。

  鴻達集團主要產(chǎn)品:

  塔式起重機、施工升降機、混凝土攪拌機、混凝土配料機、混凝土攪拌站、拖車(chē)式混凝土輸送泵、車(chē)載式混凝土輸送泵、混凝土攪拌輸送車(chē)、混凝土臂架泵車(chē)、瀝青攪拌站、穩定土廠(chǎng)拌設備、壓路機、挖掘機、全液壓旋挖鉆機、垃圾壓縮車(chē)等。

  機械制造實(shí)習報告 篇6

  認識實(shí)習廠(chǎng)區

  1、漢江機床廠(chǎng)

  2、漢川機床廠(chǎng)

  3、宏峰量具有限公司

  4、長(cháng)空精密機械制造公司

  認識實(shí)習的目的

  認識實(shí)習是一門(mén)專(zhuān)業(yè)實(shí)踐課,是我們在學(xué)習專(zhuān)業(yè)課程之后進(jìn)行畢業(yè)設計時(shí)不可缺少的實(shí)踐環(huán)節。它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義,同時(shí)也可以使我們了解傳統的機械制造工藝與現代機械制造技術(shù)之間的差別。畢業(yè)實(shí)習更是我們走向工作崗位的必要前提。通過(guò)實(shí)習,我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì ),了解社會(huì )需要,加深對社會(huì )的認識,增強對社會(huì )的適應性,將自己融合到社會(huì )中去,培養自己的實(shí)踐能力,縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與業(yè)務(wù)距離,為我們畢業(yè)后社會(huì )角色的轉變打下基礎。

  這次在漢川機床廠(chǎng),漢江機床廠(chǎng),宏峰集團和長(cháng)空精密機械制造公司四個(gè)大型工廠(chǎng)的實(shí)習加深了我對專(zhuān)業(yè)知識的理解,也使我對課題有了新的.認識,明白了完成一件“工程”所進(jìn)行的準備工作及相關(guān)流程。在參觀(guān)的同是,也鍛煉了提出、分析并解決問(wèn)題的能力。

  漢江機床廠(chǎng)

  企業(yè)介紹

  漢江機床有限公司是1969年國家投資建成的精密螺紋磨床生產(chǎn)主導廠(chǎng),機械工業(yè)大型骨干企業(yè)。主要生產(chǎn)精密螺紋磨床系列、加工中心系列、精密測量?jì)x器、CNC精密機床和滾動(dòng)功能部件等系列產(chǎn)品。公司占地面積54.5萬(wàn)平方米,工業(yè)建筑面積9.7萬(wàn)平方米,恒溫面積近1萬(wàn)平方米。主要生產(chǎn)設備928臺,其中金屬切削機床638臺,精、大、稀設備90多臺,公司生產(chǎn)的螺紋磨床占全國總產(chǎn)量的85%以上,數控機床占本公司機床產(chǎn)品的80%以上,滾珠絲杠副和滾動(dòng)直線(xiàn)導軌副這兩大類(lèi)主要滾動(dòng)功能部件產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率近40%,是中國數控機床制造廠(chǎng)家配套滾珠絲杠副的首選供應商,該行業(yè)市場(chǎng)覆蓋面達80%。漢江機床有限公司現有員工2300多人,其中中級、高級科技人員近300人,公司設有國家級螺紋磨床研究所、陜西省滾動(dòng)功能部件研究所,已取得省級以上科研成果70余項,多項產(chǎn)品填補了國家空白。研制開(kāi)發(fā)了SK7450數控絲杠磨床、SK7732×15數控蝸桿磨床、SK7432×20數控絲杠磨床、HJ031數控滾珠螺母磨床、HJ057數控內外圓磨床、MK7120數控平面磨床、HJ058數控搓絲板磨床、HJ050數控超聲波焊接機、數控牙爪軸頸磨床和數控銑床等。最新研制開(kāi)發(fā)的五座標五聯(lián)動(dòng)數控鏜床達到國際先進(jìn)水平。其它主要產(chǎn)品有立、臥式加工中心,曲軸磨床系列,內徑定心花鍵軸磨床系列和數控凸輪軸磨床、變壓器硅鋼片滾剪線(xiàn)、三米數控直線(xiàn)導軌磨床、數控滑塊磨床、平面近場(chǎng)掃描架系列、線(xiàn)切割機床、精密測量?jì)x等。公司還生產(chǎn)滾動(dòng)導軌塊、兩座標精密工作臺、機械滑臺、線(xiàn)性軸承、高速滾珠絲杠、空心絲杠、高速直線(xiàn)導軌等滾動(dòng)功能部件產(chǎn)品。

  公司是為國家數控機床專(zhuān)項改造重點(diǎn)配套的主要廠(chǎng)家,是中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )滾動(dòng)功能部件分會(huì )理事長(cháng)單位。滾珠絲杠副和直線(xiàn)滾動(dòng)導軌副系列產(chǎn)品在全國首家通過(guò)了ISO9002質(zhì)量認證,20xx年1月,又率先完成了質(zhì)量管理體系ISO9001:20xx的換版工作。并連續三年獲得“全國用戶(hù)滿(mǎn)意產(chǎn)品”稱(chēng)號。在20xx年,我公司被中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )評選為“精心創(chuàng )品牌活動(dòng)”全國十佳企業(yè)、被漢中市政府授予“重合同,守信用企業(yè)”、“納稅免檢單位”、被陜西省政府授予陜西省“誠信先進(jìn)單位”、被日本三菱重工(株)產(chǎn)業(yè)機器部授予“優(yōu)良協(xié)力工場(chǎng)”。

  20xx年,有五種機床產(chǎn)品被國家經(jīng)貿委認定為“國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品”,五個(gè)產(chǎn)品獲省級以上科技成果獎。

  漢江機床有限公司在江蘇省昆山市和上海浦東建立了昆山分廠(chǎng)、浦東分廠(chǎng),同時(shí),在北京、上海、西安設有銷(xiāo)售公司,在全國各地設立了代理機構,產(chǎn)品遠銷(xiāo)歐、美、亞、非三十多個(gè)國家和地區。產(chǎn)品展示:

  SK7450數控絲杠磨床

  本機床專(zhuān)用于磨削各種類(lèi)型的精密長(cháng)絲杠,如在沒(méi)有長(cháng)外圓磨床的情況下,本機床尚可用來(lái)磨削工件的軸徑外圓(此時(shí)冷卻液要換為乳化液)。機床附有自動(dòng)校正裝置,以提高長(cháng)絲杠的磨削精度,并借助于自動(dòng)校正裝置的傳動(dòng)鏈誤差檢測裝置,還可對加工完的長(cháng)絲杠磨削精度進(jìn)行臨床測量。頭架主軸的回轉運動(dòng),拖板的縱向運動(dòng),砂輪架的橫向運動(dòng)以及砂輪修整器的垂直進(jìn)給運動(dòng)由四個(gè)獨立的交流伺服電機驅動(dòng)。由所配置的CNC系統控制實(shí)現四軸三聯(lián)動(dòng)。本機床的基礎由前床身后床身拼接而成。頭架,尾架設置在前床身上,砂輪架設置在拖板上,拖板沿后床身的滾動(dòng)導軌作縱向運動(dòng)。

  機械制造實(shí)習報告 篇7

  一、焊接

 。ㄒ唬┗A知識

  焊接是通過(guò)加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料,使焊件形成原子間結合的一種連接方法。焊接實(shí)現的連接是不可拆卸的永久性連接,采用焊接方法制造金屬結構,可以節省材料,簡(jiǎn)化制造工藝,縮短生產(chǎn)周期,且連接處具有良好的使用性能。但焊接不當也會(huì )產(chǎn)生缺陷、應力、變形等。

  1、焊條組成和作用

  焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。焊芯是金屬絲,藥皮是壓涂在焊芯表面的涂料層。

 。1)焊芯一是作為電極傳導電流,二是熔化后作為填充金屬與母材形成焊縫。焊芯的化學(xué)成分和雜質(zhì)含量直接影響焊縫質(zhì)量。生產(chǎn)中有不同用途的焊絲(焊芯),如焊條焊芯、埋弧焊焊絲、co2焊焊絲、電渣焊焊絲等。

 。2)藥皮是壓涂在焊芯表面上的涂料層,它由多種礦石粉、鐵合金粉和粘結劑等原料按一定比例配制而成。其主要作用是:

  1、)改善焊接工藝性,如使電弧易于引燃,保持電弧穩定燃燒,有利于焊縫成形,減少飛濺等。

  2、機械保護作用,在高溫電弧作用下,藥皮分解產(chǎn)生大量氣體并形成熔渣,對熔化金屬起保護作用。

  3、冶金處理作用,通過(guò)冶金反應去除有害雜質(zhì)(如氧、氫、硫、磷等),同時(shí)添加有益的合金元素,改善焊縫質(zhì)量。

  4、焊條電弧焊的特點(diǎn)和應用范圍

 。1)焊條電弧焊的特點(diǎn)

  焊條電弧焊與氣焊相比有如下特點(diǎn):首先,由于熱源(電。囟雀,熱量集中,因此焊接速度快,生產(chǎn)率高,熱影響區小,焊接變形;其次,焊條藥皮熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣,機械保護效果較好,而且藥皮還有冶金處理作用,去除有害元素,添加合金元素,因此焊條電弧焊焊縫的化學(xué)成分較好?傊,焊條電弧焊焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)率高,焊接變形小。焊條電弧焊與埋弧自動(dòng)焊相比有如下特點(diǎn):設備簡(jiǎn)單,操作靈活,適應性強,各種焊接位置、焊接結構中焊機不能到達的部位以及各種不規則的焊縫,焊條電弧焊都能實(shí)施焊接;但焊條電弧焊對焊工操作技術(shù)的要求高,焊接質(zhì)量不易穩定,厚工件、長(cháng)焊縫焊接時(shí)生產(chǎn)率較低。

 。ǘ┖附訉(shí)訓目的

  (1)了解焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用;

  (2)了解焊條電弧焊的安全操作方法;焊條的組成、作用;

  (3)了解常用焊接接頭形式、坡口種類(lèi);

  (4)了解氣焊、氣割的生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用;

  (5)了解氣焊、氣割的安全操作方法和注意事項;

  (6)熟悉常見(jiàn)的焊接設備及焊接特點(diǎn)、種類(lèi)。

 。ㄈ┖附庸ぞ

  弧焊機、焊條、切割機、鋼條、護罩、手套、鐵錘

 。ㄋ模┖附訉(shí)訓內容

  1、利用切割機割取15cm左右的鋼條兩塊;

  2、正確點(diǎn)燃焊條并焊接鋼條;

  3、觀(guān)察焊縫寬度、深度,焊縫是否筆直,焊縫兩邊是否有鐵水濺出的痕跡;

  4、重復練習焊接多次并交出作品。

 。ㄎ澹┳⒁馐马

  1、弧焊機應遠離易燃易爆物品;弧焊機應與安裝環(huán)境條件相適應;弧焊機應避免受潮,并能防止異物進(jìn)入。

  2、弧焊機外殼應可靠接保護導體;為了防止高壓竄入低壓帶來(lái)的危險,弧焊機二次側的一個(gè)點(diǎn)也應當接保護導體。

  3、移動(dòng)焊機必須停電進(jìn)行。

  4、弧焊作業(yè)時(shí)應穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩等防護用品;在金屬容器中工作時(shí),還應戴上頭盔、護肘等防護用品。

  二、鑄造

 。ㄒ唬┗A知識

  鑄造是熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成型方法。鑄造是機械零件毛坯或成品零件熱加工的一種重要工藝方法。鑄造的實(shí)質(zhì)就是材料的液態(tài)成形。由于液態(tài)金屬易流動(dòng),各種金屬材料都能用鑄造的方法制成具有一定尺寸和形狀的鑄件,并使其形狀和尺寸盡量與零件接近,以節省金屬,減少加工余量,降低成本。鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)是,其是制造具有復雜結構金屬件的最靈活、最經(jīng)濟的成形方法,因此,在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應用,目前仍是零件毛坯生產(chǎn)的主要方法。鑄造的生產(chǎn)方法很多,最常用的是砂型鑄造。砂型在取出鑄件后便損壞,故稱(chēng)為一次鑄型。目前,用砂型澆注的鑄件約占鑄件總產(chǎn)量的90%左右。

  1、手工工造型

  手工造型是指用手工或手動(dòng)工具完成造型各工序的方法。這種方法操作靈活,工藝裝備(模樣和砂箱等)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)準備時(shí)間短,適應性強,可用于各種大小、形狀不同的鑄件。但是,手工造型對工人的技術(shù)水平要求較高,勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)率低,而且鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量較差,鑄件質(zhì)量不穩定,主要用于單件、小批量生產(chǎn)。

  鑄造生產(chǎn)具有如下優(yōu)點(diǎn):

 。1)可制成形狀復雜的鑄件特別是具有復雜內腔、外形很復雜的毛坯,如箱體、氣缸體、機床床身、機座等。

 。2)適應性廣泛,工藝靈活性大幾乎各種合金,各種尺寸、形狀、質(zhì)量和數量的鑄件都能生產(chǎn)。如碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金以及能熔化的其他金屬材料都可以用于鑄造。其中廣泛應用的鑄鐵件只能用鑄造方法來(lái)生產(chǎn)。鑄件質(zhì)量可以從幾克到數百?lài);鑄件的壁厚可由到1m左右;鑄件的批量不受限制,可以從單件、小批,在大批量生產(chǎn)中,鑄造的優(yōu)越性尤為顯著(zhù)。

 。3)所用的原材料來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、設備費用較低,同時(shí)鑄件加工余量小,節約金屬,減少切削加工量,從而降低鑄件的成本。砂型鑄造的.主要工序包括制造模樣和芯盒、備制型砂和芯砂、造型、造芯、合型、澆注、落砂清理和檢驗等。

  三、鑄造生產(chǎn)常見(jiàn)缺陷

  由于鑄造生產(chǎn)工序繁多,因此形成的鑄造缺陷種類(lèi)也很多,而且形成缺陷的原因十分復雜。往往同一種缺陷由不同原因造成,而一種原因又可能形成多種缺陷。為了確保鑄件質(zhì)量,減少和防止缺陷的產(chǎn)生,首先應正確判斷缺陷類(lèi)型,找出產(chǎn)生缺陷的主要原因,以便采取相應的預防措施。

 。ǘ╄T造實(shí)訓目的

 。1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過(guò)程;

 。2)了解零件、模樣和鑄件;

 。3)熟悉砂型的基本造型方法、造型工具的使用;

 。4)了解砂型的基本結構,澆注系統的組成及澆注工藝;

 。5)了解常見(jiàn)鑄造缺陷的特征;

 。6)初步學(xué)會(huì )使用造型工具,完成簡(jiǎn)單整模、分模造型作業(yè)。

 。ㄈ╄T造工具

  砂箱、鐵鍬、模具、鋼針、吹灰器、鐵杵、沙子

 。ㄋ模╄T造內容

  1、將沙子碾細,不得有堆狀;

  2、將下砂箱倒扣在平凳上,放入模具并按緊,倒入細砂;

  3、用鐵杵將細沙錘緊,錘勻;

  4、將砂箱翻轉平放,將上砂箱合在下砂箱上,撒些許干沙并吹凈模具表面,立好小鐵柱,再倒上沙子錘緊;

  5、在鐵柱周?chē)迳闲】,取出鐵柱,取下上砂箱并翻轉平放在另一平板上,豎直取出模具,從鐵柱小孔去除深8mm左右,寬鐵柱直徑的槽;

  6、最后修補取模過(guò)程留下的缺陷。

  機械制造實(shí)習報告 篇8

  一、實(shí)習目的

  1、深入與機械制造相關(guān)的行業(yè)參觀(guān)調研,了解現代工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)組織方式及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,鞏固和加深所學(xué)理論知識,并為后繼專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習及開(kāi)展生產(chǎn)實(shí)習打下良好基礎;

  2、了解典型機械產(chǎn)品的加工裝配工藝及所用裝備等,將理論知識與生產(chǎn)實(shí)際相結合,形成對所學(xué)專(zhuān)業(yè)及相關(guān)行業(yè)的認識,樹(shù)立初步的工程意識;

  3、了解機械制造及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的就業(yè)服務(wù)行業(yè)領(lǐng)域,形成初步的職業(yè)觀(guān)念;

  4、學(xué)習企業(yè)工人師傅和技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神,樹(shù)立勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)和集體觀(guān)點(diǎn),強化集體觀(guān)念和協(xié)作意識;

  5、通過(guò)實(shí)習日記及報告的撰寫(xiě),鍛煉和培養觀(guān)察、分析問(wèn)題,以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

  二、主要內容和要求

 。ㄒ唬┙有读慵臋C械加工工藝

  根據實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品,選定期中某關(guān)鍵零件座位參觀(guān)對象,通過(guò)對其加工工藝的學(xué)習,了解典型機械加工工藝的特點(diǎn),以及在此工程中所使用的機床、刀具、夾具、量具等。

 。ǘC械加工自動(dòng)線(xiàn)

 。1)認知自動(dòng)線(xiàn)的組成及功能;

 。2)認知工件或隨行夾具在自動(dòng)線(xiàn)各工位上的定位、夾緊及傳送過(guò)程;

 。3)認知自動(dòng)線(xiàn)對提高生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用;

 。ㄈ┭b配工藝線(xiàn)的組成及工作過(guò)程

 。1)了解典型機器的裝配組織形式和裝配過(guò)程;

 。2)了解目前我國大中型企業(yè)自動(dòng)化裝配線(xiàn)的水平和自動(dòng)化程度;

 。ㄋ模┡c企業(yè)技術(shù)人員的交流

  積極向技術(shù)人員請教交流,了解產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)完成并進(jìn)入市場(chǎng)的一般過(guò)程,以及企業(yè)對大學(xué)生在知識、能力素質(zhì)方面的具體要求,激發(fā)對專(zhuān)業(yè)課學(xué)習興趣。

  三、實(shí)習單位

  1、陜鼓集團公司

  陜西鼓風(fēng)機(集團)有限公司是為冶金、石化、煤化工、電力、國防、環(huán)保等行業(yè)提供大型動(dòng)力裝備系統問(wèn)題解決方案的集成商和系統服務(wù)商,國際質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理三體系認證企業(yè)。陜鼓始建于1968年,1975年建成投產(chǎn)。1996年由陜西鼓風(fēng)機廠(chǎng)改制為陜西鼓風(fēng)機(集團)有限公司。目前,除控股公司西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司外,陜鼓集團下設還有陜鼓備件、陜鼓西儀、陜鼓西鍋和陜鼓實(shí)業(yè)四家子公司。

  截止20XX年底,陜鼓集團有在崗員工4700人,其中:國家、省、市專(zhuān)家63人。此外,陜鼓建有國家93年首批認定的國家級技術(shù)中心和國家人事部20XX年批準設立的博士后科研工作站。陜鼓主要向冶金、石化、軍工等行業(yè)提供透平機械的問(wèn)題解決方案和系統服務(wù),其

  傳統產(chǎn)品有軸流壓縮機、能量回收透平裝置、離心壓縮機、離心鼓風(fēng)機、通風(fēng)機共五大類(lèi),其中,主導產(chǎn)品軸流壓縮機和能量回收透平裝置屬高效節能環(huán)保產(chǎn)品。這兩類(lèi)產(chǎn)品曾叁次榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎,均屬“中國名牌”產(chǎn)品。陜鼓的產(chǎn)品廣泛應用于冶金、石油、化工、空分、電力、城建、環(huán)保、制藥、國防、核電等國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。另外,陜鼓的產(chǎn)品還涉及智能測控儀表、智能變送器、工業(yè)鍋爐、一二類(lèi)壓力容器、軍民改裝車(chē)等領(lǐng)域。近年來(lái),陜鼓通過(guò)創(chuàng )新商業(yè)運行模式,轉變經(jīng)濟增長(cháng)方式,企業(yè)產(chǎn)值從20XX年的4億元迅速增長(cháng)到20XX年的40億元,增長(cháng)了10倍,呈現出規模與效益同步快速增長(cháng)的良性態(tài)勢。陜鼓近年相繼榮獲全國質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)、現代化管理企業(yè)和管理示范企業(yè)、全國誠信企業(yè)、西安市十大突出貢獻企業(yè)、“AAA”級法人客戶(hù)信用等級企業(yè)等榮譽(yù)。自20XX年以來(lái),陜鼓一直穩居風(fēng)機行業(yè)龍頭位置。20XX年6月1日,陜鼓牌商標被授予“中國馳名商標”稱(chēng)號。陜鼓品牌被商務(wù)部授予“20XX年最具市場(chǎng)競爭力品牌”。20XX年11月,陜鼓品牌經(jīng)評估價(jià)值達115.63億元,在“中國品牌500強”中排名第58位。

  2、西航公司

  中航工業(yè)西安航空發(fā)動(dòng)機(集團)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“西航公司”)建于1958年,是中國大型航空發(fā)動(dòng)機制造基地和國家1000家大型企業(yè)集團之一,公司有工程技術(shù)人員2500多名,擁有各種國內外先進(jìn)的冷、熱加工設備和計量測試設備4000余臺(套),先后取得了150多項省、部級以上科研成果獎。研制生產(chǎn)了渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機、渦輪發(fā)電裝置、渦輪風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機、燃氣輪機。2001年公司改制組建為由中國一航控股的、華融資產(chǎn)管理公司參股的有限責任公司,并成立了以西航集團公司為母公司、以資產(chǎn)為紐帶,母子公司體制的西安航空發(fā)動(dòng)機集團。西航集團公司以“航空報國,追求第一”為己任,國內外市場(chǎng)并重,形成了以航空產(chǎn)品為主導,國際航空零部件生產(chǎn)、多元化民品和第三產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展的格局。公司還分別與英國羅羅公司、美國普惠公司和以色列葉片技術(shù)公司、德國巴克杜爾公司建立了三家合資公司;與眾多國際著(zhù)名的航空企業(yè)建立了穩固的合作關(guān)系,外貿創(chuàng )匯連續多年位居國內同行首位。公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)形成了以劍桿織機、高速線(xiàn)材精軋機組、燃氣輪機、風(fēng)力發(fā)電機組、石化設備、鋁型材等為主導、涉及眾多行業(yè)的高技術(shù)、高附加值、多元化的產(chǎn)品群。公司的質(zhì)量體系通過(guò)了ISO9000系列標準認證。公司被列為國家863計劃CIMS工程應用示范企業(yè)。

  3、陜汽歐舒特公司陜西汽車(chē)集團有限責任公司始建于1968年,總部位于陜西西安,現已發(fā)展成為占地面積450萬(wàn)平方米,擁有資產(chǎn)總額149億元,從業(yè)人員2.3萬(wàn)余人的特大型汽車(chē)企業(yè)集團。公司產(chǎn)品范圍覆蓋重型越野車(chē)、重型卡車(chē)、大中型客車(chē)(底盤(pán))、中輕型卡車(chē)、重型車(chē)橋、康明斯發(fā)動(dòng)機及汽車(chē)零部件等領(lǐng)域,是國家選型對比試驗后保留的唯一指定越野車(chē)生產(chǎn)基地和首批汽車(chē)出口基地企業(yè)。目前已擁有陜西重型汽車(chē)有限公司、寶雞華山工程車(chē)輛有限責任公司、陜西歐舒特汽車(chē)股份有限公司、陜西漢德車(chē)橋有限公司、西安康明斯發(fā)動(dòng)機有限公司等20個(gè)參(控)股子公司。

  陜汽歐舒特是陜汽集團旗下主營(yíng)大中型客車(chē)(底盤(pán))的子公司。

  四、實(shí)習報告

 。ㄒ唬╆児募瘓F公司

  首先,陜鼓集團公司給我一種具有深厚的企業(yè)文化的大型現代化公司的感覺(jué),廠(chǎng)區內整潔干凈一塵不染。公司制度嚴明,要求工作人員必須走人行道,否則罰款5000元。已進(jìn)入廠(chǎng)區大門(mén)時(shí)“動(dòng)力之風(fēng)來(lái)自驪山腳下的陜鼓”映入眼簾,頗有氣勢,也讓我感受到了作為陜鼓人的驕傲。也讓我想到了咱們學(xué)校迎新的時(shí)候是不是應該在校門(mén)口掛個(gè)橫幅:“經(jīng)天緯地之才來(lái)自于大唐古都的西安交大”。

  隨著(zhù)講解員的帶領(lǐng),我們分別參觀(guān)了展覽大廳、葉片加工車(chē)間、總裝車(chē)間。在葉片加

  工車(chē)間中和總裝車(chē)間中了解到了葉片,葉片由葉型、葉跟和葉頂三部分組成,在風(fēng)機中,每一級葉片生產(chǎn)流程。粗加工的葉片(后來(lái)經(jīng)了解,是鑄造而成的)在精密的數控機床中加工,因為葉片形狀復雜,需要五個(gè)坐標才能達到要求。葉片的裝配也很有講究,盡管葉片加工的很精細,但仍然有微小的差別,所以需要稱(chēng)重排序,按順序安裝,以保證很小的偏心距,因為機器轉速很快,即使微小的偏心距也會(huì )產(chǎn)生很大的慣性力,導致事故。所以在裝上葉片之后還要進(jìn)行動(dòng)平衡測試。葉片的安裝,是通過(guò)卡槽,將葉片和塊依次安裝。

  在這次參觀(guān)中,還見(jiàn)識到了很多大型的機器,比如頭頂上來(lái)回穿梭的桁車(chē),運送起零件來(lái)十分方便。還有各種巨大的機床,期中10m立車(chē)是一種豎立的大型車(chē)床,可以加工很大的圓柱狀工件。

  參觀(guān)很快的'就結束了。陜鼓讓我見(jiàn)到了一個(gè)國有企業(yè)的現代化改良的活力,對我們國家的現代化有了信心。企業(yè)的文化也為企業(yè)增添了軟實(shí)力,奠定了企業(yè)走向世界的基石。

 。ǘ┪骱焦

  西航公司有位老員工為我們講解了西航的歷史和發(fā)展,他的普通話(huà)不是很標準,導致我聽(tīng)的不是特別清楚,但有兩個(gè)方面讓我印象很深刻。一是在最困難的時(shí)期,廠(chǎng)子為了創(chuàng )收,生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品,來(lái)養活全廠(chǎng)的職工;二是從1958年建廠(chǎng)到現在只生產(chǎn)三中型號的航空發(fā)動(dòng)機,而且都是買(mǎi)的別的國家的技術(shù),2000年才實(shí)現70年代從英國買(mǎi)的技術(shù)的航空發(fā)動(dòng)機的全部國產(chǎn)化,而且還沒(méi)有英國生產(chǎn)的好。

  在參觀(guān)機加工中心時(shí),發(fā)現機器很陳舊。但數控中心的機器不但新,而且大而精密,幾乎全是國外進(jìn)口,因為國內無(wú)法國產(chǎn)這些機器,尤其是噴丸的那套機器,足有個(gè)小型的二層樓大小。在被這些大機器深深的震撼的同時(shí),也了解到了國內機械行業(yè)與國外的差距。西航公司對齒輪的加工種類(lèi)很多,要求也很高。齒輪的加工方法主要有滾齒、銑齒、插齒、磨齒等,流程:鍛造制胚——正火——車(chē)削加工——滾、插齒——剃齒——熱處理——磨削加工——休整。

  對一臺非數控的插齒機印象十分深刻,它通過(guò)左右兩個(gè)運動(dòng)部分,分別各做兩個(gè)運動(dòng),整臺機床運動(dòng)復雜,卻只靠電路和機械控制,設計很巧妙。

  而西航產(chǎn)的零部件都十分貴重,期中一個(gè)直徑40cm左右的盤(pán)就要一百多萬(wàn),而盤(pán)軸比那個(gè)盤(pán)大好多,應該價(jià)值不菲。關(guān)鍵是材料很貴(鈦合金的),而且加工復雜而精密。西航公司沒(méi)有什么企業(yè)文化,盡管進(jìn)行過(guò)重組,但仍然是一片老國企的感覺(jué)。很多機器的不能?chē)a(chǎn)化,說(shuō)明了我們國家機械行業(yè)的欠缺。

 。ㄈ╆兤麣W舒特公司

  由于司機對路的不熟,這天耽誤了一點(diǎn)時(shí)間。

  在底盤(pán)車(chē)間,見(jiàn)識了整個(gè)的底盤(pán),這是整個(gè)大客車(chē)最核心的部位,對底盤(pán)有了一個(gè)初步的認識,包括轉向系統,裝控制臺的地方,制動(dòng)系統,減震系統,發(fā)動(dòng)機,變速箱,排氣筒等。在焊接車(chē)間,了解到現在的客車(chē)行業(yè)都是手工焊接,因為訂單量較小,并且每一個(gè)客車(chē)都不全相同。在總裝車(chē)間了解到了噴涂的流程:除銹除油——清理擦凈——噴漆室1——烘干室——阻尼膠工位——發(fā)泡室——刮膩子工位——烘干室——打磨室——刮膩子工位——烘干室——打磨室——噴漆室1——烘干室——刮膩子工位——打磨室——檢查工位——噴漆室2——烘干室——貼花整理——遮蔽——噴漆室2——烘干室——整車(chē)檢查——交車(chē)。

  歐舒特是陜汽集團下屬的一個(gè)子公司,這個(gè)公司規模不大,以客車(chē)底盤(pán)見(jiàn)長(cháng)。陜汽最厲害的品牌是重卡,年銷(xiāo)量達十萬(wàn)臺。

  五、心得體會(huì )

  通過(guò)三天的參觀(guān)實(shí)習,感受到了不同企業(yè)的不同文化,不同企業(yè)的情況的不同,感受到了我國機械制造行業(yè)的大體水平。個(gè)人認為陜鼓是一家有文化的現代化企業(yè),西航和歐舒特都是比較工廠(chǎng)化的企業(yè),我想在企業(yè)文化建設上西航和歐舒特應該像陜鼓學(xué)習。盡管行業(yè)不同,但三家企業(yè)幾乎都需要大量的進(jìn)口機床,尤其是西航和陜鼓,我想一個(gè)企業(yè)有大量的進(jìn)口機器,不只是因為企業(yè)有實(shí)力,更深層的原因是我們國家的制造工業(yè)還有待提高,我們應該生產(chǎn)自己的加工中心和大型精密設備。

  我們國家加大對制造業(yè)的投入是很有必要的,在網(wǎng)上查了一下,這三家公司的待遇都不是很好,我想人才的培養和國家的投入也是分不開(kāi)的。一個(gè)國家的工業(yè)化不應只看它的規模,還應看它的現代化程度和技術(shù)含量。

  同學(xué)們在實(shí)習過(guò)程中缺乏一定的組織紀律性,可能是大學(xué)松散的氛圍造成的,我認為應該是該遵守紀律的時(shí)候大家都默契的遵守紀律,這也是一種社會(huì )公德。

  盡管本次實(shí)習時(shí)間較短,但還是有了一定的收獲,并達到了實(shí)習目的,完成了實(shí)習任務(wù)。對我國制造業(yè)有了一定的認識,明確了今后學(xué)習和發(fā)展的方向。

  機械制造實(shí)習報告 篇9

  本次實(shí)習參觀(guān)去了北京第一機床廠(chǎng)。此次參觀(guān)我們分兩天進(jìn)行,第一天參觀(guān)的是北京第一機床廠(chǎng)中型銑床制造部。第二天參觀(guān)的是北京順義林河工業(yè)開(kāi)發(fā)區北京第一機床廠(chǎng)總廠(chǎng)。在為期兩天的參觀(guān)學(xué)習中,通過(guò)師傅的細致講解和自己的觀(guān)察,了解了實(shí)際車(chē)間的生產(chǎn)流程,也大致明白了機床的生產(chǎn)線(xiàn)是怎樣運作的,受益頗多。接著(zhù)我們又參觀(guān)了北京現代汽車(chē)廠(chǎng),在北京現代汽車(chē)廠(chǎng)中,我們參觀(guān)了現代汽車(chē)的總裝車(chē)間,看到了他們運作很好的流水線(xiàn)和先進(jìn)的汽車(chē)總裝技術(shù),收獲很多。

  第一章企業(yè)情況及生產(chǎn)管理特點(diǎn)

  1.1北京第一機床廠(chǎng)的發(fā)展歷史

  北京第一機床廠(chǎng)是于1949年成立的國企。1950年8月,北京機器總廠(chǎng)改名為北京機器廠(chǎng)。原第一分廠(chǎng)部分人員、設備于1951年并入北京機器廠(chǎng);1953年7月,北京機器廠(chǎng)分為兩個(gè)機床廠(chǎng);北京第一機床廠(chǎng)和北京第二機床廠(chǎng)(原北京機器廠(chǎng)第三分廠(chǎng));原第二分廠(chǎng)1950年到1956年先后為總廠(chǎng)鑄工車(chē)間和東郊鑄造工廠(chǎng),1956年3月為北京第三機床廠(chǎng),1958年3月正式并入北京第一機床廠(chǎng)。

  19xx年1月,北京探礦機械廠(chǎng)和北京機械鑄鍛廠(chǎng)并入北京第一機床廠(chǎng)。20xx年北京第三機床廠(chǎng)并入北京第一機床廠(chǎng)。20xx年北京第一機床廠(chǎng)全資收購德國阿道夫瓦德里?票C床廠(chǎng)有限兩合公司。

  北一的55年中,創(chuàng )造了眾多個(gè)第一:1951年,北一自主研制了我國第一臺18噸重的人字齒輪鍘齒機,這臺機床于1952年參加了印度孟買(mǎi)舉行的國際博覽會(huì ),被譽(yù)為新中國創(chuàng )造的奇跡);1958年,北一與清華大學(xué)合作研究生產(chǎn)第一臺數控銑床,是我國最早使用電子計算機進(jìn)行程序控制的工業(yè)銑床;1960年,北一自主設計生產(chǎn)了中國第一臺X5210圓工作臺銑床;1961年,北一自行設計生產(chǎn)了國內第一臺大型龍門(mén)銑床;1975年,北一為國家船舶工業(yè)發(fā)展試制成功第一臺數控無(wú)坐標大型螺旋槳銑床;1981年,北一利用?鼗夹g(shù)研制生產(chǎn)的FHK716立式加工中心銑床在加拿大展出后賣(mài)給了當地企業(yè),成為我國出口的第一臺機床;1986年,國內具有世界當代先進(jìn)水平的數控龍門(mén)鏜銑床在北一誕生。

  1.2北京第一機床廠(chǎng)的產(chǎn)品介紹

  北京第一機床廠(chǎng)加工的機床以加工銑床為主。產(chǎn)品主要品種有數控銑床、數控車(chē)床、立臥式加工中心、數控龍門(mén)鏜銑床。我們所參觀(guān)到的有數控動(dòng)梁龍門(mén)銑,數控定梁龍門(mén)銑,數控動(dòng)梁橋式龍門(mén)鏜銑床,橋式龍門(mén)鏜銑床,普通圓臺式銑床,B1400K立式銑床。還有各種重型機床的主軸。

  1.3北京第一機床廠(chǎng)事業(yè)部門(mén)與分廠(chǎng)介紹

  中型銑床制造部:

  北京第一機床廠(chǎng)中型銑床制造部設立在北京市通州區,分為機加工車(chē)間,居裝車(chē)間,總裝車(chē)間。大概有員工400多人,每年能生產(chǎn)3000—3500臺機床,產(chǎn)量很大。北一中型銑床制造部有豐富的機床制造經(jīng)驗,自行研制了很多專(zhuān)用的高效率的機床。生產(chǎn)的很多專(zhuān)用機械,受到廣大用戶(hù)的好評。

  重型機床制造部:

  北京第一機床廠(chǎng)重型機床制造部設立在順義區林河開(kāi)發(fā)區北京第一機床廠(chǎng)總廠(chǎng),整個(gè)車(chē)間分成了五塊,左邊為加工車(chē)間,右邊為整裝車(chē)間,越往里面的車(chē)間加工和整裝的車(chē)床越為龐大。

  精密部件制造部:

  北一精密制造生產(chǎn)新廠(chǎng)房坐落于北京順義臨河工業(yè)開(kāi)發(fā)區北一數控機床生產(chǎn)基地內,廠(chǎng)房占地7776平方米,由4個(gè)南北走向18米跨度的車(chē)間組成。新廠(chǎng)房寬敞明亮,干凈整齊,布局合理,物流通暢,極具現代氣息。廠(chǎng)房?jì)鹊木苤圃旆譃榧庸^,精密制造恒溫間,部裝區和立體倉儲區。加工區承擔著(zhù)各類(lèi)精密零件的加工任務(wù)。配備了國內外高精度,高復合機床先進(jìn)設備,其中有車(chē)銑復合機床等。部裝區主要用于組裝主軸,刀庫,車(chē)庫刀塔等功能部件。

  日本大隈與北京第一機床廠(chǎng)合資數控機床產(chǎn)業(yè)基地:

  這家總投資達3.3億元人民幣的中日合資企業(yè),通過(guò)引進(jìn)世界先進(jìn)的五面加工機、臥式加工中心柔性生產(chǎn)線(xiàn)及立臥加工中心構成一個(gè)全柔性的加工系統,形成年產(chǎn)1000臺數控機床的生產(chǎn)能力。合資公司的中方是北京第一機床廠(chǎng),日方是有百年歷史的日本大隈株式會(huì )社,它在數控機床的制造工藝、產(chǎn)品技術(shù)、研發(fā)能力及銷(xiāo)售額均排名世界前列。

  1.4北京第一機床廠(chǎng)發(fā)展前景

  具備領(lǐng)先的技術(shù)創(chuàng )新能力和較強的品牌影響力,成為具有全球競爭力的機床制造商與服務(wù)供應商。

  “全球競爭力”:北一未來(lái)將全面改善基礎管理,加強研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)的綜合能力,并不斷提升企業(yè)競爭力,成為一家規模大、實(shí)力強、能夠在國際機床行業(yè)展開(kāi)廣泛競爭的一流企業(yè)。北一未來(lái)將緊緊圍繞機床制造這一核心業(yè)務(wù),適度展開(kāi)相關(guān)多元化和上下游一體化整合活動(dòng),拓寬產(chǎn)品系列性、提高產(chǎn)品性?xún)r(jià)比,為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)可靠的機床產(chǎn)品。

  “服務(wù)供應商”:展示了北一機床未來(lái)的一種發(fā)展方向。北一機床在向客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)可靠產(chǎn)品的.基礎上,實(shí)現機床一體化解決方案的提供能力,為客戶(hù)提供更多的價(jià)值、同時(shí)也為北一機床帶來(lái)更多的利潤和更好的發(fā)展。

  第二章典型零件加工工藝過(guò)程

  2.1曲軸零件加工工藝過(guò)程

  它與連桿配合將作用在活塞上的氣體壓力變?yōu)樾D的動(dòng)力,傳給底盤(pán)的傳動(dòng)機構。同時(shí),驅動(dòng)配氣機構和其它輔助裝置,如風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機等。工作時(shí),曲軸承受氣體壓力,慣性力及慣性力矩的作用,受力大而且受力復雜,并且承受交變負荷的沖擊作用。同時(shí),曲軸又是高速旋轉件,因此,要求曲軸具有足夠的剛度和強度,具有良好的承受沖擊載荷的能力,耐磨損且潤滑良好。

  2.2襯套

  起襯墊作用的環(huán)套,在閥門(mén)應用領(lǐng)域,襯套在閥蓋之內,裹住閥桿,一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料,用于密封作用。磨損了,可以方便更換。如果不用襯套,磨損后,更換的是零件,F在更換的是襯套(設計時(shí),就將襯套硬度降低,是其在摩擦副中成為承磨件)。因其加工方便,更換成本低,也易換。當然,還有導引作用等,是其次的。

  2.3齒輪

  輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動(dòng)和動(dòng)力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,齒輪在傳動(dòng)中的應用很早就出現了。19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專(zhuān)用機床與刀具的相繼出現,隨著(zhù)生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運轉的平穩性受到重視。齒輪的作用是能將一根軸的轉動(dòng)傳遞給另一根軸,也可以實(shí)現減速、增速、變向和換向等動(dòng)作,

  2.4減速箱蓋

  減速箱是一種動(dòng)力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器,將電機的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。幾乎在各式機械的傳動(dòng)系統中都可以見(jiàn)到它的蹤跡,其應用從大動(dòng)力的傳輸工作,到小負荷,精確的角度傳輸都可以見(jiàn)到減速機的應用,且在工業(yè)應用上,減速箱具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備。

  第三章銑床裝配工藝過(guò)程

  這次參觀(guān)的北京第一機床廠(chǎng)主要生產(chǎn)的X5132K,X6132K。銑床是用銑刀進(jìn)行切削加工的機床。銑床的主運動(dòng)是銑刀的旋轉運動(dòng),進(jìn)給運動(dòng)是工件的直線(xiàn)移動(dòng)。在有些銑床上,進(jìn)給運動(dòng)也可以是工件的回轉運動(dòng)或曲線(xiàn)運動(dòng)。銑床所用的銑刀為多刃刀具,工作時(shí)連續切削,生產(chǎn)率較高。

  萬(wàn)能銑床XA6132的裝配過(guò)程:先錐形齒輪再齒條再對位再校正精度(15級變速);鶞适禽S235(一個(gè)錐形齒輪,235是它的一個(gè)位置)。保證精度的方法是靠間隙保證,即加工時(shí)配合之間預留精度,靠夾條調整。這是局裝,精度要求只有一個(gè)名就是主軸跳度,即主軸旋轉時(shí)最大偏心距,誤差為千分之一點(diǎn)五?傃b時(shí)保證各種精度,共十五種(不算機器裝好后表面如破損劃傷等,否則更多)其主要方法是修配。

  具體過(guò)程:

  1、總裝配工藝過(guò)程

  臥式升降臺銑床主要由床身、底座、懸梁、懸梁支架、升降臺、床鞍、工作臺底座及工作臺組成。他的裝配基準面是床身導軌面,而床身導軌面的測量基準又是主軸軸線(xiàn)。因此,所有部件的裝配都要保證與床身導軌和主軸軸線(xiàn)的相互位置精度。

  2、床身與底座的裝配

  首先檢查床身導軌面是否有磕碰劃傷銹蝕,床身底面和底座上面去毛刺,并打磨干凈。然后將床身部件吊裝到底座上,對正定位銷(xiāo)孔,用螺栓緊固好。最后需用0.04mm塞尺檢查結合面間的間隙,塞尺不得插入。

  3、床身與懸梁的裝配

  懸梁可沿床身頂面的燕尾導軌移動(dòng)。懸梁前段裝刀桿支架,用來(lái)支撐銑刀心軸,懸梁伸出長(cháng)度由銑刀心軸的長(cháng)度決定。在裝懸梁前,需要將床身頂部平面和斜面,齒輪軸孔等處去毛刺,清理干凈涂上油,然后將懸梁裝在床身上,裝上碶條,并將懸梁鎖緊機構裝在床身上。

  4、床身與升降臺的裝配

  升降臺通過(guò)它上面的垂直導軌和床身連接,并帶動(dòng)工作臺做升降運動(dòng)。另外在升降臺內還裝有進(jìn)給運動(dòng)的驅動(dòng)和傳動(dòng)機構。所以它不僅是一個(gè)支撐件,而且還是一個(gè)運動(dòng)執行件。

  對升降臺與床身裝配后的要求是要保證升降臺上的橫向導軌和主軸中心線(xiàn)平行,并與床身上的導軌垂直。所以在安裝升降臺前,應將底座上用來(lái)安裝垂直絲杠支座的凸臺按要求加工好,凸臺與床身導軌的垂直度為0.03/300,凸臺可磨削或刮削成。然后把絲杠和套筒清理干凈,待裝配的床身及升降臺導軌去毛刺,并擦凈涂油。

  安裝升降臺時(shí)需要先將升降臺吊起并與床身貼合后,在安裝導軌平板和碶條,然后安裝垂直絲杠及支座,裝好后再去掉吊車(chē),或用支架將升降臺支好后,再撤去吊車(chē),在裝上垂直絲杠及支座。

  第四章先進(jìn)制造工藝過(guò)程

  此次實(shí)習過(guò)程中,我所感興趣的先進(jìn)制造工藝是克制造型設計(designingformanufacturer)。簡(jiǎn)稱(chēng)DFM。

  DFM就是在產(chǎn)品的設計之初提出可制造的與不可制造的環(huán)節部分,增加其可制造性當今的DFM是并行工程的核心技術(shù),因為設計與制造是產(chǎn)品生命周期中最重要的兩個(gè)環(huán)節,并行工程就是在開(kāi)始設計時(shí)就要考慮產(chǎn)品的可制造性和可裝配性等因素。所以DFM又是并行工程中最重要的支持工具。它的關(guān)鍵是設計信息的工藝性分析、制造合理性評價(jià)和改進(jìn)設計的建議。

  一個(gè)產(chǎn)品如果功能可靠,加工簡(jiǎn)便,則可以稱(chēng)之為好的設計。在用工,材料方面也都節省了費用。

  目前在工業(yè)界里,幾乎沒(méi)有人不談“品質(zhì)”管理的。先進(jìn)管理觀(guān)念強調,品質(zhì)不是制造出來(lái),而應該是設計出來(lái)的。這觀(guān)念有其重要的地方,是使人們從以往較被動(dòng)的生產(chǎn)線(xiàn)上移到較主動(dòng)的設計上。但說(shuō)法不夠完善,嚴格和具體來(lái)說(shuō),品質(zhì)既不是生產(chǎn)來(lái)的,也不是單靠設計來(lái)的,而應該是配合來(lái)的。好的品質(zhì)是通過(guò)良好的設計,即配合工藝和生產(chǎn)能力的設計,優(yōu)良的工藝調制,和生產(chǎn)線(xiàn)上的工藝管制而獲得的。而這三者又是需有良好的品質(zhì)管理理念、知識、系統和制度來(lái)確保的。

  要確保產(chǎn)品高而穩定的品質(zhì)、高生產(chǎn)效率和低生產(chǎn)成本、以及準確的交貨時(shí)間,生產(chǎn)線(xiàn)必須要有一套所謂的堅固工藝。而堅固工藝是必須通過(guò)設計、工藝能力、和設備性能之間的完好配合才能實(shí)現的。所謂堅固工藝,是指其對外界各種影它表現的因素的靈敏度很低。也就是說(shuō),對這些因素的大變化,其整體效果還是穩定不變或只限于合格范圍內的變動(dòng)。

  在我們計劃引進(jìn)一條生產(chǎn)線(xiàn)時(shí),我們必須確保此生產(chǎn)線(xiàn)能處理我們所要制造的產(chǎn)品范圍。但當我們有了生產(chǎn)線(xiàn)后,我們則應該盡力使我們的產(chǎn)品設計,能適用于此生產(chǎn)線(xiàn)上制造。這便是可制造性設計(DFM)的基本理念。

  第五章總結

  此次我們一共進(jìn)行了為期5天的機械工藝實(shí)習,包括9月5日去北京第一機床廠(chǎng)中型銑床制造部,9月6日去北京第一機床廠(chǎng)總廠(chǎng),9月7日在?戳讼冗M(jìn)工藝技術(shù)的錄像,9月8日去了北京現代汽車(chē)廠(chǎng)總裝車(chē)間,9月9日回校整理報告。在這五天的時(shí)間里我學(xué)到了很多,收益匪淺。

  首先是第一天去北一中型銑床制造部,七點(diǎn)半出發(fā),經(jīng)過(guò)一個(gè)小時(shí)的車(chē)程我們來(lái)到了通州區探礦機械廠(chǎng)。首先是由廠(chǎng)中的李師傅給我們進(jìn)行安全教育。在機械廠(chǎng)中人身安全一定要放在第一位,稍不注意,就會(huì )出現安全問(wèn)題,造成嚴重的后果和損失。所以我們一定要遵守車(chē)間的紀律,不亂碰東西,不打鬧,保證安全。然后我們由李老師帶隊來(lái)到了局裝車(chē)間參觀(guān)。我了解到了銑床是可以分為普通的和數控的,還分為立式銑床和臥式銑床。銑床是由銑頭,底座,車(chē)身,滑道四個(gè)主要部件構成。在局裝車(chē)間我還看到了一些機床的零部件,例如用液壓控制的變速箱,連接機床內部的軸承等。我們還聽(tīng)師傅講解了怎樣加工滑道并保證滑道的尺寸和精度。中午吃過(guò)飯后我們又去了總裝車(chē)間。在總裝車(chē)間中,工人們首先要把底座和銑頭安裝在從局裝車(chē)間生產(chǎn)出來(lái)的半成品上,然后再進(jìn)行校驗和破壞試驗來(lái)檢測銑床的質(zhì)量,工人們把實(shí)際測得的數據交給檢驗科,檢驗科再得出結論怎樣進(jìn)行下一步的精加工,精加工結束后再進(jìn)行工藝加工,最后一步是把加工好的銑床進(jìn)行噴漆處理,最后就可以正式的投入市場(chǎng)了。北一中型銑床制造部每年可以生產(chǎn)3000—5000臺機床。

  第二天我們來(lái)到了順義林河開(kāi)發(fā)區北京第一機床廠(chǎng)總廠(chǎng)。首先我們來(lái)到食堂聽(tīng)師傅介紹,北京第一機床廠(chǎng)是1949年成立的國企,即將分立出北京第一數控機床有限公司。北一包括A.重型機床制造部,里面主要加工大型或較龐大的機床比如鏜銑床,是由部件裝配,搭機,調試,試切,拆機,運送給客戶(hù),再由這個(gè)團隊重新裝配,整個(gè)流程下來(lái)需要很長(cháng)時(shí)間。B.中日合資的子公司,主要加工數控機床,對刀具要求很高。C.精密部件制造部,里面有很多精密機床,精密零部件。D.良鄉機床設計公司。然后是請師傅給我們介紹精密部件制造部,首先是主軸,它影響機床的精度,在這里有兩臺機床專(zhuān)門(mén)加工主軸,車(chē)床刀塔,有圓形刀塔,主要加工部件中心。在加工時(shí)還要注意軸承、孔、箱體的尺寸配合和精度。主軸材料是15鉻鉬,低碳合金鋼,比較軟、粘,一般調制為T(mén)235,T265,然后進(jìn)行車(chē)外圓,然后主軸的螺紋螺母進(jìn)行精加工。對材料進(jìn)行硬處理,滲碳到1mm深度,基準是軸心線(xiàn),也就是工件中心;鶞手g的關(guān)心很重要,工藝系統,誤差分析也是工作中的一部分。主軸的精加工包括粗磨,基準磨。在精密部件制造部也加工重型機床的主軸,含鋁合金制造,在硬處理時(shí)調到T235,粗磨之后的淡化分為離子淡化和氣體淡化,一般采用離子淡化,變形量小,而且對軸的粗糙度要求很高。之后我們就參觀(guān)了這里——精密部件制造部,在這里我看到了很多現代化地生產(chǎn)線(xiàn),工人們加工出來(lái)的是較小的精密部件,表面非常光滑,我們不能用手摸,否則會(huì )影響它們的精密度。在這里我還看到了恒溫室,一些對精密度要求更高的零件保存在這里。我還了解了一臺組合數控機床,可以進(jìn)行車(chē)、銑、鉆,但效率沒(méi)有專(zhuān)用機床高。精密部件制造部主要加工主軸,刀庫,車(chē)床刀塔等功能部件。最后我們參觀(guān)了重型機床制造部,在這里有大型零件的精加工和部分零件的粗加工。在這里有各種大型的龍門(mén)銑,有2.5m*12m自制龍門(mén)銑,2.5m*8m進(jìn)口龍門(mén)銑,五面體,主要加工大型箱體,加工鑄件,床身,橫梁,主軸。

  經(jīng)過(guò)兩天對北京第一機床廠(chǎng)的參觀(guān),我了解到了真正的機械部件是怎樣制造生產(chǎn)的,并且明白了一條生產(chǎn)線(xiàn)是怎樣運作的。

  第三天我們在學(xué)?戳岁P(guān)于先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的錄像。第一個(gè)是可制造技術(shù),第二個(gè)是柔性加工單元。

  第四天我們來(lái)到了北京現代汽車(chē)工廠(chǎng)。在這里我們主要參觀(guān)了它的總裝車(chē)間。首先是內飾一線(xiàn),然后是ok線(xiàn),在這里1小時(shí)可以通過(guò)66臺車(chē),然后是檢測線(xiàn),底盤(pán)安裝通道,動(dòng)力組成系統安裝,主要安裝發(fā)動(dòng)機,F代汽車(chē)廠(chǎng)生產(chǎn)2.0發(fā)動(dòng)機年產(chǎn)60萬(wàn)臺。

  總之,經(jīng)過(guò)這次的實(shí)習參觀(guān),是我對現代機械制造工藝有了進(jìn)一步實(shí)際的了解,也對我今后的學(xué)習有很大的幫助。

  機械制造實(shí)習報告 篇10

  實(shí)習目的

  將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐起來(lái),培養勇于的創(chuàng )新精神、動(dòng)手能力,社會(huì )活動(dòng)能力,嚴肅的學(xué)習,為以后專(zhuān)業(yè)實(shí)習和走上工作崗位打下堅實(shí)的基礎。

  簡(jiǎn)介

  公司“科技創(chuàng )新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,起了、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理,公司iso9001:XX體系;生產(chǎn)管理,公司推行lean的管理思想并堅定不移的6s管理要求;信息管理,公司、運用金蝶公司的erp系統;基礎管理,公司“日事日畢,日清日高”的管理理念。

  公司擁有精鑄廠(chǎng)、機械廠(chǎng)兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)。精鑄廠(chǎng)建設有兩條設備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線(xiàn),擁有完備檢測設備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠(chǎng)擁有普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來(lái)圖設計制造、來(lái)料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

  精益求精,追求卓越是不變得追求;誠信經(jīng)營(yíng),與客戶(hù)共贏(yíng)是的經(jīng)營(yíng)理念;實(shí)業(yè)報國,造福地方是的理想;百年發(fā)展,世界是的。

  實(shí)習過(guò)程

  1)安全。任何機械廠(chǎng),安全是重中之重,在實(shí)習老師的帶領(lǐng)下,對了安全教育和在實(shí)習過(guò)程中的安全和需注意的項目。比如在進(jìn)加工車(chē)間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠(chǎng);進(jìn)廠(chǎng)穿長(cháng)褲;禁止在廠(chǎng)里吸煙,進(jìn)廠(chǎng)后衣服不準敞開(kāi),外套不準亂掛在身上,背背包進(jìn)廠(chǎng);人在廠(chǎng)里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在實(shí)習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開(kāi)關(guān);

  2)毛坯選擇。來(lái)到了零件的原始毛坯加工車(chē)間,在老師的作用下,到了下面知識,零件是由毛胚加工而成。而在現生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后的零件毛胚。在機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%,它是零件毛胚的`最主要來(lái)源。鑄件的優(yōu)點(diǎn)是它可以是形狀的零件毛胚,是內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據實(shí)習的師傅說(shuō),廠(chǎng)主要靠制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是沖擊力或使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而的零件毛胚。鍛件的結構程度往往不及鑄件。,鍛件的內部組織,從而的機械性能。用于做承受重載和沖擊載荷的機器零件和工具的毛胚,沖壓件是沖床和專(zhuān)用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而的制體。沖壓通常是在常溫下,沖壓件重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在情況下沖壓件可直接零件使用。

  3)加工車(chē)間。來(lái)到加工車(chē)間,這里給我的感覺(jué)太大了車(chē)間共分為五,分別為車(chē)削加工,銑削及加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個(gè),大概有五六百人在里面零件加工,在學(xué)時(shí)候也過(guò)金工實(shí)習,做過(guò)零件,對機床也有認識,真的那種加工零件的氣氛下,有的不同,學(xué)機床有年代的,很少近年的新型加工機床在速度上,的加工速度也太慢了,加工同零件,需要的大概是加工師傅的五六倍,工業(yè)化的生產(chǎn)。次對加工車(chē)間的認識過(guò)程中,我明白了機械加工流程;胚料---劃線(xiàn)---刨床(工藝上留加工余量)--粗車(chē)--熱,調質(zhì)--車(chē)床半精加工--磨--齒輪加工-- 淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車(chē)--熱--精車(chē)--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工 --完工。

  4)裝配車(chē)間。任何機器有又零件裝配而來(lái),在裝配車(chē)間,這里大概有接近一百多人在零件的收集和裝配,包裝,再發(fā)送至儲貨廠(chǎng),在車(chē)間,工人師傅將起所收集的零件飛類(lèi),一便于組裝,裝配方法,裝配順序,所需工具;再清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,機器組裝以后,表面整潔美觀(guān)。在產(chǎn)品裝配以后,還要對零件各調試,檢查運動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。

  5)質(zhì)保,銷(xiāo)售和售后

  最后,來(lái)到質(zhì)檢,主要是對所生產(chǎn)的產(chǎn)品隨機性的抽查,記錄其數據,并返回到加工車(chē)間,對產(chǎn)品修正和修改,的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷(xiāo)售,據銷(xiāo)售介紹,該企業(yè)的訂單式生產(chǎn),銷(xiāo)路一路看好。

  機械制造實(shí)習報告 篇11

  一、加強職業(yè)學(xué)校的教師隊伍建設

  良好的教師隊伍,是實(shí)現職業(yè)學(xué)校一切教學(xué)目標的必要保證。教師是教育過(guò)程中的重要引導者,學(xué)生的未來(lái)發(fā)展,都要受其的影響,因而我們不得不重視。在傳統的教學(xué)過(guò)程中,教師的實(shí)際水平遠遠不能滿(mǎn)足我們教育的需要,因而,在當前的教學(xué)過(guò)程中,我們不斷地引入新的教育團隊,培養“雙師型”“復合型”教師群體,帶動(dòng)我校的教育事業(yè)不斷地向著(zhù)更好的方向發(fā)展,給學(xué)生提供更好的學(xué)習的機會(huì ),能夠讓學(xué)生在這樣的教學(xué)環(huán)境中逐漸的成長(cháng)起來(lái),以適應當前社會(huì )的迅速發(fā)展。

  在傳統的教學(xué)形勢中,教師的學(xué)歷水平往往會(huì )出現與實(shí)際能力不符的狀況,給學(xué)生的學(xué)習造成一定的反作用,制約學(xué)生專(zhuān)業(yè)能力的發(fā)展。在意識到這樣的教學(xué)弊端后,我校著(zhù)力發(fā)展教師的實(shí)際教學(xué)水平,重視職業(yè)學(xué)校中機械專(zhuān)業(yè)教師的實(shí)際教學(xué)能力,力求能夠從根本上改善當前出現的教學(xué)偏差。組織開(kāi)展教師培訓,加強教師的實(shí)踐能力培養,掌握中級工甚至高級工的操作水平,能夠給學(xué)生形成良好的示范作用。為了更好地規范教師的實(shí)際操作能力,可以制定專(zhuān)業(yè)教師持證上崗的制度,可以同相關(guān)企業(yè)建立合作關(guān)系,給教師創(chuàng )造動(dòng)手實(shí)踐的平臺,并開(kāi)展相關(guān)的教研活動(dòng)等,從多角度、多方面為教師提供實(shí)踐能力提升的機會(huì ),加強教師的教學(xué)組織管理能力和業(yè)務(wù)水平的培養,有效提升職業(yè)學(xué)校的教學(xué)效率。

  二、落實(shí)職業(yè)學(xué)校的實(shí)習教學(xué)工作

  實(shí)現職業(yè)學(xué)校中機械制造實(shí)習教學(xué)工作的有效性,首先我們要制定一個(gè)合理的實(shí)習教學(xué)計劃,對于學(xué)生的發(fā)展、課堂計劃我們都要做合理地安排,這樣我們的教學(xué)才能向正確的方向發(fā)展。好的計劃就是對我們教育工作最好的引路明燈。與此同時(shí),我們還應對實(shí)習教學(xué)過(guò)程實(shí)行系統的管理,并設定相關(guān)的考核要求,系統化的教學(xué)模式這些都是對教學(xué)質(zhì)量的重要保證。

  1、設定教學(xué)目標

  在教學(xué)目標的制定上,我們的主要依據是教學(xué)大綱中對機械制造人才的培養要求,同時(shí)還應考慮當前的社會(huì )發(fā)展,對人才的需要類(lèi)型,有針對性地展開(kāi)培養。教學(xué)目標的設定能夠使我們的教學(xué)更具有方向性,在有限的教學(xué)時(shí)間內有效地實(shí)施教學(xué),跟緊市場(chǎng)發(fā)展形勢。我們的目標設定還應具有一定的遠觀(guān),能夠從實(shí)處出發(fā),創(chuàng )設適合我校教學(xué)模式的、符合學(xué)生發(fā)展現狀的教學(xué)目標。

  2、規范教學(xué)過(guò)程

  在當前的教學(xué)實(shí)際中,由于我們對實(shí)習教學(xué)的認識出現偏差,導致學(xué)生的'實(shí)習學(xué)習效率并不能達到我們的要求,學(xué)生在實(shí)際的生產(chǎn)操作過(guò)程中,不能得到教師恰當的指導,甚至在學(xué)生走進(jìn)實(shí)習過(guò)程之后,一切變得散漫,不知道實(shí)習的目的究竟為何。這樣就使我們的教學(xué)失去了其本身的意義。在實(shí)際操作中,我們要對實(shí)習過(guò)程進(jìn)行嚴謹的規范,實(shí)行巡回指導,根據學(xué)生的不同基礎,進(jìn)行個(gè)別輔導,因材施教。將實(shí)習教學(xué)過(guò)程系統化、規范化,在當前的教學(xué)形勢中,是非常必要的。

  3、嚴格考核要求

  考核是我們對學(xué)生的實(shí)際掌握情況了解的一個(gè)重要途徑,對考核要求的制定,能夠使學(xué)生有一個(gè)明確的努力方向,激發(fā)學(xué)生學(xué)習的動(dòng)力?己艘,應同勞動(dòng)部門(mén)的職業(yè)技能考核標準接軌,至少要達到中級工職業(yè)技能水平。在制定的過(guò)程中,教師要從學(xué)生的實(shí)際學(xué)習水平出發(fā),制定切實(shí)可行的考核要求,不會(huì )因為要求設定的太高,導致學(xué)生在學(xué)習過(guò)程中喪失信心,也不要出現因目標設定的太低,對學(xué)生的學(xué)習態(tài)度,不造成正確的引導,這樣才能更有助于我們教學(xué)的不斷進(jìn)步。

  職業(yè)技術(shù)學(xué)校的教學(xué)始終是以學(xué)生就業(yè)為基本導向的,在當前的教學(xué)過(guò)程中,我們不斷地開(kāi)展各種教學(xué)活動(dòng),激發(fā)學(xué)生的學(xué)習興趣,務(wù)實(shí)學(xué)生的實(shí)習教學(xué),將課堂教學(xué)同未來(lái)就業(yè)聯(lián)系到一起,能夠讓學(xué)生更快地適應社會(huì )的發(fā)展形勢,在未來(lái)的社會(huì )發(fā)展中占有一席之地。

  機械制造實(shí)習報告 篇12

  實(shí)習目的

  將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐結合起來(lái),培養勇于探索的創(chuàng )新精神、提高動(dòng)手能力,加強社會(huì )活動(dòng)能力,嚴肅認真的學(xué)習態(tài)度,為以后專(zhuān)業(yè)實(shí)習和走上工作崗位打下堅實(shí)的基矗

  單位簡(jiǎn)介

  成都市亞創(chuàng )機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng )建于1988年,位于成都市雙流蛟龍港工業(yè)區,占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬(wàn)元,擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。

  公司始終貫徹“科技創(chuàng )新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴格貫徹執行iso9001:XX體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行lean的管理思想并堅定不移的有效落實(shí)6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統;基礎管理方面,公司貫徹“ 日事日畢,日清日高”的管理理念。

  公司擁有精鑄廠(chǎng)、機械廠(chǎng)兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠(chǎng)建設有兩條設備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線(xiàn),擁有完備檢測設備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠(chǎng)擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來(lái)圖設計制造、來(lái)料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的'能力。

  精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營(yíng),與客戶(hù)共贏(yíng)是我們的經(jīng)營(yíng)理念;實(shí)業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標。

  機械制造實(shí)習報告 篇13

  實(shí)習目的:

  了解各種耕種機械和收獲機械的結構,工作原理,性能及機械化作業(yè)的全過(guò)程。

  實(shí)習時(shí)間:

  20xx年~20xx年

  實(shí)習地點(diǎn):

  交通館305和農業(yè)工程實(shí)驗室

  實(shí)習內容:

  犁結構和調整,播種機械;收獲機械;玉米收獲機械化;插秧機構造及調試。

  (1)耕地機械的種類(lèi),構造及工作過(guò)程

  耕地的主要目的是翻轉土層、破碎土塊、疏松土壤,恢復土壤的團粒結構,積蓄水分和養分;將地表面上肥料、雜草、殘根埋入下層,防治病蟲(chóng)害,改善土壤的物理化學(xué)性質(zhì),提高土壤肥力,為農作物生長(cháng)發(fā)育創(chuàng )造良好條件。 耕地機械是用于耕地作業(yè)的機械,包括各種鏵式犁、圓盤(pán)犁和旋耕機等。

  我國目前使用的耕地機械主要是鏵式犁。鏵式犁按與拖拉機的掛結方式,可分為牽引犁、懸掛犁、半懸掛犁和手扶拖拉機犁四種。鏵式犁的工作部件有主犁體,小前犁和圓犁刀,它們直接用來(lái)對土壤進(jìn)行耕作,在各種不同類(lèi)型的犁上,工作部件的構造大致相同。

  圓盤(pán)犁是利用球圓盤(pán)進(jìn)行翻土碎土的耕地機具。其作用原理:是以滑切和撕裂的形式,扭曲和拉伸共同作用而加工土壤的。耕作時(shí)圓盤(pán)旋轉,同圓盤(pán)耙耙片一樣,圓盤(pán)與前進(jìn)方向成一偏角,另外圓盤(pán)犁體的回轉平面還與鉛垂而成一傾角,使圓盤(pán)犁容易入上,改善了翻地性能。

  旋耕機是一種由動(dòng)力驅動(dòng)旋耕刀輥完成耕、耙作業(yè)的耕耘機械。它能較好地切斷植被并將其混合于整個(gè)耕作層內,也能有效地將化肥、農藥等混施于土內,在稻田內帶水耕作能完成“起漿”作業(yè)。旋耕機的主要工作部件是刀滾。刀滾內刀片、刀軸和刀座等零件構成。按旋耕刀軸位置可分為橫式(臥式)、立軸式(立式)和斜軸式。按與拖拉機的連接方式可分為與中型拖拉機配套的懸掛式和手扶拖拉機配套的直接連接式。按刀軸傳動(dòng)方式可分為中間傳動(dòng)式和側邊傳動(dòng)式。在側邊傳動(dòng)式中又按傳動(dòng)結構形式的不同分為側邊齒輪傳動(dòng)式和側邊鏈傳動(dòng)式。

  (2)播種機械的類(lèi)型,構造和工作過(guò)程

  按播種方式可分為撒播機、條播機、點(diǎn)播(穴播)機和精密播種機。按播種作物可分為谷物條播機、中耕作物播種機、棉花播種機、蔬菜播種機和牧草播種機等。按聯(lián)合作業(yè)可分為施肥播種機、旋耕播種機、鋪膜播種機、播種中耕通用機。:按牽引動(dòng)力分為畜力播種機和機引播種機。機引播種機按掛接形式,可分為牽引式、懸掛式和半懸掛式播種機。按排種原理可分為強制式、氣力式和離心式播種機。

  作物的播種過(guò)程主要由開(kāi)溝、排種、復土三個(gè)基本工序組成,因此作為一般播種機來(lái)講—般由排種器、開(kāi)溝器、輸種管、覆土器利鎮壓輪等工作部件,以及機架、種子箱、傳動(dòng)裝置、調節機構、起落(升降)機構行走輪和劃行器等輔助部件組成(如下圖)

  播種機工作時(shí),種子由種子箱進(jìn)入排種器中,排種器按一定播種量將種子排出,經(jīng)輸種管落到開(kāi)溝器所開(kāi)出的'溝底,當開(kāi)溝器走過(guò)之后,溝兩側的土壤塌下復蓋在種子上,最后覆土器使地表平整

  (3)收獲工藝,收獲機械種類(lèi)

  谷物的收獲過(guò)程—般包括收割、打捆、堆垛、脫粒、分離和清糧等作業(yè)項目。常見(jiàn)機械化谷物收獲工藝有以下幾種:

  1、分段收獲法(切割,打捆,脫粒,揚場(chǎng),晾曬,入倉);

  2、聯(lián)合收獲法(一次完成收割,脫粒,分離和清糧);

  3、兩段聯(lián)合收獲法(割曬機割曬和晾曬,聯(lián)合收割機撿拾)。

  收割機械 :

  1)收割機 它將作物割斷,經(jīng)輸送機構將莖稈在田間捆放成約與機器前進(jìn)方向垂直的條鋪,或將作韌割斷后在田間堆放,便于人工捆束。

  2)割曬機 將作物割斷后,在田間順著(zhù)機器前進(jìn)方向將莖稈放成首尾相連的條鋪。經(jīng)涼曬后供撿拾聯(lián)合作業(yè) 。

  3)割捆機 將作物割斷后,自動(dòng)分把、打捆,井放于地面。

  2.脫粒機

  1)半喂入式脫粒機 只將作物穗頭部分喂入機器進(jìn)行脫粒.脫粒后的莖稈基本保持完整。

  2)全喂入式脫粒機 將作物全部喂入機器進(jìn)行脫粒,脫粒機按完成脫粒工作的情況及結構的復雜程度又可分為:簡(jiǎn)易脫粒機、半復式和復式脫粒機。

  3.聯(lián)合收獲機一次性完成切割、脫粒、分離和清糧等全部作業(yè)。有半喂入和全喂入之分。 聯(lián)合收割機按動(dòng)力配套方式又分為牽引式、自走式和懸掛式。

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