電廠(chǎng)個(gè)人實(shí)習工作總結范文
總結是把一定階段內的有關(guān)情況分析研究，做出有指導性結論的書(shū)面材料，它在我們的學(xué)習、工作中起到呈上啟下的作用，不妨讓我們認真地完成總結吧�？偨Y一般是怎么寫(xiě)的呢？下面是小編收集整理的電廠(chǎng)個(gè)人實(shí)習工作總結范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。
電廠(chǎng)個(gè)人實(shí)習工作總結范文1
一、引言
1、實(shí)習目的及意義
本次實(shí)習，是為我們更好的認識和了解本專(zhuān)業(yè)即將進(jìn)入的工作技術(shù)與環(huán)境，使我們在學(xué)校學(xué)習的課本理論知識與實(shí)際相結合并更加扎實(shí)，對專(zhuān)業(yè)技能有所了解，培養良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀(guān)，目的是讓學(xué)生在短暫的生產(chǎn)實(shí)習期間，切實(shí)對熱電廠(chǎng)主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及性能等有一個(gè)系統、全面的了解，并為供必要的感性認識和基礎知識。
生產(chǎn)實(shí)習是本專(zhuān)業(yè)學(xué)生一門(mén)主要實(shí)踐性課程，為我們將要進(jìn)入工作崗位做好鋪墊的一個(gè)重要環(huán)節。是理論聯(lián)系實(shí)際了解本專(zhuān)業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術(shù)，開(kāi)拓學(xué)生的視野，培養學(xué)生動(dòng)手實(shí)踐能力及興趣。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，我們能更好的將在學(xué)校所學(xué)的理論知識和工作實(shí)際相結合。
2、實(shí)習安排
測控專(zhuān)業(yè)共三個(gè)班，分為三組，一組去寶鋼實(shí)習學(xué)生自愿報名30人由楊立清和lǐ gāng老師帶領(lǐng)，另外兩組在包鋼熱電廠(chǎng)實(shí)習，把二班分開(kāi)一部分和一般稱(chēng)為一組，另外的和三班一組，我是第一大組，我們組的實(shí)習安排如下:
6月27日上午參加動(dòng)員大會(huì )
6月28日查閱資料6月29日二實(shí)驗樓b110
6月30日上午二實(shí)驗樓a306下午查閱資料7月1日上午查閱資料下午二實(shí)驗樓b3107月4日7月8日參觀(guān)包鋼熱電廠(chǎng)
3、企業(yè)簡(jiǎn)介包鋼(集團)公司熱電廠(chǎng)始建于1974年8月，1978年12月建成投產(chǎn)，目前主要擔負著(zhù)為包鋼各生產(chǎn)廠(chǎng)礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動(dòng)力產(chǎn)品的任務(wù)，經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展、壯大，熱電廠(chǎng)已成為包鋼最大的動(dòng)力產(chǎn)品生產(chǎn)供應廠(chǎng)。
二、校內實(shí)習報告
1電線(xiàn)自動(dòng)加塑生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)驗基地
電線(xiàn)自動(dòng)加塑生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)習的平臺，是根據自動(dòng)化及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn)，由我院自建的一條模擬實(shí)際電線(xiàn)擠塑過(guò)程的生產(chǎn)模型，是自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué)基地的主要環(huán)節之一，它將電工電子技術(shù)、控制理論、運動(dòng)控制技術(shù)、計算機控制技術(shù)等理論和工程實(shí)踐結合起來(lái)，它既可以組成一條實(shí)際的生產(chǎn)線(xiàn)，又可分割成獨立的控制環(huán)節滿(mǎn)足電氣類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生。
1、1電線(xiàn)自動(dòng)加塑生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)過(guò)程為:當機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時(shí)，啟動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，裸銅線(xiàn)經(jīng)過(guò)擠塑機機頭后被塑封上的均勻的塑料，測徑后經(jīng)水槽冷卻至4060°;c，通過(guò)風(fēng)機吹干去掉電線(xiàn)上的水珠后印字，形成成品電線(xiàn)。其生產(chǎn)工藝流程可以分為:旋線(xiàn)、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線(xiàn)等主要環(huán)節。
1、2主要的自動(dòng)控制系統
單回路控制系統、串級控制系統。
2、自動(dòng)裝配生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)習
費斯托工業(yè)自動(dòng)化教學(xué)培訓系統是一套包含工業(yè)自動(dòng)化系統中不同程度的復雜控制過(guò)程的教學(xué)培訓，具有綜合性、模塊化及易擴充等特點(diǎn)，在現代化工業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)化技術(shù)起著(zhù)非常重要的作用。從基本的氣動(dòng)、電氣動(dòng)、液壓、電液壓、傳感器技術(shù)到可編程控制器和總線(xiàn)系統，它們都被廣泛應用。本模塊化培訓系統主要以氣動(dòng)元件為主，附加電動(dòng)元件，由八個(gè)站組成，每個(gè)站用一個(gè)單獨的plc進(jìn)行控制，plc采用的是西門(mén)子的.s7-300系列，兩站通過(guò)光電傳感器來(lái)完成，它們相互協(xié)調，相互制約來(lái)完成整個(gè)組裝任務(wù)。
2、1自動(dòng)裝配生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝
自動(dòng)裝配生產(chǎn)線(xiàn)由8個(gè)站組成，供料站負責加工工件，然后通過(guò)光電檢測連接檢測站，檢測站根據加工工件的特性，區分光電式、電容式傳感器的工作。檢測站連接加工站，工件在旋轉平臺上被檢測及加，完成加工的工件通過(guò)電氣分支傳送至下提取站。提取站負責操作手配置柔性2自由度的操作裝置，漫反射式光電傳感器對放在支架上的工件進(jìn)行檢測，提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類(lèi)將工件按檢測結果放置在不同的滑槽中。再光電檢測至緩沖站，存放、分離五個(gè)加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測被送入的工件，分離器底部的光柵進(jìn)行的加工控制機械手，通過(guò)滑槽的工件傳送到組裝平臺，氣抓手傳感器根按顏色區分工件，組裝平臺上的傳感器監測工件的方位，從組裝平臺開(kāi)始機械手將對工件進(jìn)行分類(lèi)，并相應放入不同的料倉或直接放入成品分裝站，成品分裝的加工工件被分別放入三個(gè)不同的滑槽中進(jìn)行成品的分裝，從而完成工件的自動(dòng)裝配。
2、2自動(dòng)控制系統
工作站分別組成自己的控制系統。
3三容水箱控制基地
三容水箱基于pid控制的原理設計的，根據被控對象比如液位、壓力、流量的特性和控制要求，從而選配合適的過(guò)程檢測和控制儀表，通過(guò)調節而完成單閉環(huán)控制系統或者串級控制系統。
3、1主要的自動(dòng)控制系統單回路控制系統、串級控制系統
三、現場(chǎng)實(shí)習報告
1、包鋼熱電廠(chǎng)概況
包鋼(集團)熱電廠(chǎng)建成于1978年12月，目前主要擔負著(zhù)為包鋼各生產(chǎn)廠(chǎng)礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動(dòng)力產(chǎn)品的任務(wù)，已成為包鋼最大的動(dòng)力產(chǎn)品生產(chǎn)供應廠(chǎng)。包鋼熱電廠(chǎng)下設四部一室一會(huì )即黨工部、生產(chǎn)部、機動(dòng)部、燃料部、辦公室、工會(huì )和鼓風(fēng)車(chē)間、鍋爐車(chē)間、汽機車(chē)間、電氣車(chē)間、管網(wǎng)車(chē)間、檢修車(chē)間、熱力車(chē)間七個(gè)車(chē)間。包鋼熱電廠(chǎng)主體設備有10臺鍋爐、9臺汽輪發(fā)電機、8臺高爐鼓風(fēng)機，包鋼熱電廠(chǎng)主要動(dòng)力產(chǎn)品有:高爐冷風(fēng)、蒸汽、電力、軟水(除鹽水)、采暖熱水等。包鋼熱電廠(chǎng)的生產(chǎn)在包鋼集團公司整體生產(chǎn)中占有舉足輕重的作用。
2、生產(chǎn)工藝2、1鍋爐工序
主要是鍋爐產(chǎn)生蒸汽送到汽輪機，汽輪機帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電，抽氣機是在汽輪機中間抽取蒸汽尾部蒸汽進(jìn)入冷凝器，通過(guò)汽水換熱供熱，抽背汽輪機是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱，還有就是純背壓機，尾部蒸汽供熱。
2、2汽機工序
主要是供熱、發(fā)電、供暖三項任務(wù)。供熱的原理是將鍋爐產(chǎn)汽按用戶(hù)需要，通過(guò)汽輪機抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設備向用戶(hù)提供所需參數的蒸汽;發(fā)電的原理是利用鍋爐產(chǎn)汽，通過(guò)汽輪機將熱能轉換成機械能，帶動(dòng)發(fā)電機(將機械能轉換成電能)發(fā)電;供暖的原理是通過(guò)機組低真空運行，用凝結器代替加熱器，利用機組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。
2、3ccpp燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統
燃氣輪機:從工作原理上看，燃氣輪機無(wú)疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術(shù)之一。燃氣輪機是從飛機噴氣式發(fā)動(dòng)機的技術(shù)演變而來(lái)的，它通過(guò)壓氣機渦輪將空氣壓縮，高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒，是空氣急遽膨脹做功，推動(dòng)動(dòng)力渦輪旋轉做功驅動(dòng)發(fā)電機發(fā)電，因為是旋轉持續做功，可以利用熱值比較低的燃料氣體。燃氣輪機比較適用于高含氫低熱值和氣體含雜質(zhì)較多的劣質(zhì)燃料，一些燃氣輪機甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃氣輪機自身的發(fā)電效率不算很高，一般在30%35%之間，但是產(chǎn)生的廢熱煙氣溫度高達450550℃，可以通過(guò)余熱鍋爐再次回收熱能轉換蒸汽，驅動(dòng)蒸汽輪機再發(fā)一次電，形成燃氣輪機——蒸汽輪機聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，發(fā)電效率可以達到45%50%，一些大型機組甚至可以超過(guò)55%。采用燃氣輪機的優(yōu)勢相對比較多，首先是設備的可用性和可靠性都比較高包鋼熱電廠(chǎng)主要有兩個(gè)重要設備。一是汽輪機，具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后，流速增加，其熱能轉換成動(dòng)能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽，進(jìn)入葉片流道，給葉片以沖動(dòng)力，產(chǎn)生了使葉輪旋轉的力矩，帶動(dòng)主軸旋轉，輸出機械功，動(dòng)能轉變成機械能。二是發(fā)電機，發(fā)電機的轉子與汽輪機的轉子同軸，當汽輪機的轉子高速旋轉時(shí)，發(fā)電機轉子也同時(shí)在定子中旋轉，做切割磁力線(xiàn)的運動(dòng)，從而產(chǎn)生感應電勢，通過(guò)接線(xiàn)端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流。
3主要的自動(dòng)控制系統
3、1鍋爐控制系統
鍋爐控制系統主要包括對過(guò)路的汽包水位、燃燒系統、母管壓力等回路的控制，同時(shí)具有聯(lián)鎖保護功能。過(guò)去的鍋爐控制采用電動(dòng)型組合儀表，組成一個(gè)先進(jìn)控制回路需要多臺儀表組合而成，在使用了可編程控制器或集散控制系統后，只需要用其內部功能塊，便可很方便地組成各種復雜算法和先進(jìn)控制。從鍋爐生產(chǎn)系統的結構來(lái)看，燃料量與風(fēng)量調整的基本原則是根據鍋爐負荷變化增減燃料。同時(shí)通過(guò)送風(fēng)機、引風(fēng)機的調整維持合理的空燃比。
汽包水位控制是鍋爐控制系統一個(gè)重要環(huán)節，維持水位在一定范圍內是保障鍋爐安全運行的首要條件:水位過(guò)高，會(huì )影響汽包內汽水分離。飽和水蒸氣含水過(guò)多，會(huì )使過(guò)熱器管壁結垢影響換熱效果，嚴重時(shí)可導致過(guò)熱器損壞。同時(shí)過(guò)熱器蒸氣溫度急劇下降，會(huì )損壞氣輪機葉片，影響運行的安全性與經(jīng)濟性;水位過(guò)低，汽包內的水量過(guò)少，而負荷很大時(shí)，水的氣化速度加快，因而汽包內的水量變化速度很快，如不及時(shí)調節，就會(huì )使汽包內的水全部氣化，導致水冷壁燒壞，引起爆炸。
3、2報警及保護控制系統
報警系統對重要參數進(jìn)行超限報警，鍋爐報警參數有:汽包水位、汽包壓力、爐膛負壓、排煙溫度等。
保護系統主要是在被控參數超高低限時(shí)，使自動(dòng)控制系統保證鍋爐設備的安全。保護系統功能由子算計系統和保護裝置共同實(shí)現，當參數超高低限時(shí)，計算機系統顯示引起保護動(dòng)作的參數，產(chǎn)生保護切換指令和聲響指令，同時(shí)，相應的保護裝置動(dòng)作。
四、實(shí)習總結
經(jīng)過(guò)這兩個(gè)星期的實(shí)習，雖然對整個(gè)工廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝以及過(guò)程控制不能做一個(gè)十分詳細的了解，但第一次親身感受到了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，看見(jiàn)所學(xué)的傳感器一些設備原理用在工廠(chǎng)現場(chǎng)，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，增加了自己動(dòng)手實(shí)踐能力，為后續專(zhuān)業(yè)課學(xué)習和畢業(yè)設計打好基礎。
通過(guò)實(shí)習，我發(fā)現自己的知識很是匱乏，每當看見(jiàn)工人師傅熟練地為我們講解鍋爐、汽輪機、發(fā)電機或者一些生產(chǎn)工藝過(guò)程的原理時(shí)，我在敬佩他們的淵博的同時(shí)，深刻的感覺(jué)的到自己的不足，其實(shí)這些理論知識在課堂上都有學(xué)過(guò)，我卻知道的甚少。工人師傅們經(jīng)常向我們提問(wèn)一些知識，我能回答上來(lái)的真是寥寥無(wú)幾，我從中學(xué)到了很多在學(xué)校沒(méi)有的知識，同時(shí)我也深刻的理解了老師們的教誨，真是應該活到老，學(xué)到老，應盡快丟掉對學(xué)校的依賴(lài)心理，學(xué)會(huì )在社會(huì )上獨立，敢于參加與社會(huì )競爭，敢于承受社會(huì )壓力，使自己能夠在社會(huì )上快速成長(cháng)。再就是時(shí)常要保持一顆學(xué)習、思考的心。作為一位大學(xué)生，最重要的就是自己學(xué)習和思考的能力。
這次實(shí)習讓我了結了目前行業(yè)的基本情況，兩個(gè)星期的實(shí)習，有帶隊輔導老師李老師和趙老師，工廠(chǎng)師傅的講解讓我收益不小，非常感謝他們。這次實(shí)習把我從學(xué)校純理論學(xué)習中拉到了實(shí)踐中學(xué)習的環(huán)境，讓我更加認識到本專(zhuān)業(yè)的就業(yè)前景。
經(jīng)歷著(zhù)兩周實(shí)習，讓我真正的了解到自己以后工作的技術(shù)與環(huán)境，我深深的被包鋼熱電廠(chǎng)工作人員的熱情所感染，雖然工作環(huán)境非常不好，而工人師傅們洋溢的笑臉給人溫馨的感覺(jué)，讓我們感受一個(gè)企業(yè)的文化和氣息。生產(chǎn)實(shí)習為我們明年進(jìn)入工作崗位打下基礎，也讓我更能確定未來(lái)的就業(yè)觀(guān)及工作取向。
電廠(chǎng)個(gè)人實(shí)習工作總結范文2
一、實(shí)習目的：
1)建立有關(guān)工藝過(guò)程、系統原理和設備的感性認識，初步了解有關(guān)系統和設備的操作步驟和方法，提高我們的實(shí)踐潛力，為后續專(zhuān)業(yè)基礎課程、專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習打下良好的基礎。
2)了解本專(zhuān)業(yè)的主要資料，加深對本專(zhuān)業(yè)的了解，提高我們的專(zhuān)業(yè)興趣和專(zhuān)業(yè)學(xué)習的主觀(guān)能動(dòng)性。
3)培養我們團結協(xié)作、吃苦耐勞的精神，增強我們?yōu)樯鐣?huì )進(jìn)步和經(jīng)濟發(fā)展服務(wù)的使命感和職責感。
4)初步了解研究和解決工程實(shí)際問(wèn)題的基本方法，培養我們樹(shù)立正確的工程意識和工程觀(guān)點(diǎn)。
5)初步了解本專(zhuān)業(yè)的發(fā)展現狀和前景，培養我們樹(shù)立正確的專(zhuān)業(yè)思想和學(xué)習態(tài)度，明確學(xué)習的方向。
二、熱電廠(chǎng)的基本介紹：
1.熱電廠(chǎng)的主要概念
熱電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸氣鍋爐的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個(gè)過(guò)程在汽輪機內完成;最后通過(guò)發(fā)電機將機械能轉變?yōu)殡娔堋?/p>
2.火電廠(chǎng)的主要系統有原料系統、燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。
三、熱電廠(chǎng)的完整發(fā)電過(guò)程。
煤炭的熱能通過(guò)鍋爐轉化為高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣通過(guò)汽輪機轉化為轉子的旋轉機械能，機械能再通過(guò)發(fā)電機轉化為電能。具體如下
1.燃燒過(guò)程：
用輸煤皮帶從煤場(chǎng)運至煤斗中。大型火電廠(chǎng)為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒后構成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動(dòng)，放出熱量，最后進(jìn)入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來(lái)。潔凈的煙氣在引風(fēng)機的作用下通過(guò)煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著(zhù)火和燃燒外，另一方面也能夠降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一齊用水沖至灰漿泵房?jì)�，再由灰漿泵送至灰場(chǎng)。
2.機械能轉化為電能：
汽輪機的轉子與發(fā)電機的轉子通過(guò)連軸器聯(lián)在一齊。當汽輪機轉子轉動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機轉子轉動(dòng)。在發(fā)電機轉子的另一端帶著(zhù)一太小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉子線(xiàn)圈中，使轉子成為電磁鐵，周?chē)a(chǎn)生磁場(chǎng)。當發(fā)電機轉子旋轉時(shí)，磁場(chǎng)也是旋轉的，發(fā)電機定子內的導線(xiàn)就會(huì )切割磁力線(xiàn)感應產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉變?yōu)殡娔�。電能�?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線(xiàn)送至電用戶(hù)。
3.傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程
在除氧器水箱內的水經(jīng)過(guò)給水泵升壓后通過(guò)高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著(zhù)水管，稱(chēng)為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過(guò)聯(lián)箱與汽包連通，汽包內的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著(zhù)煤愛(ài)燃燒過(guò)程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過(guò)熱器中。飽和蒸汽在過(guò)熱器中繼續吸熱，成為過(guò)熱蒸汽。過(guò)熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過(guò)熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后，便將熱勢能轉轉成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機轉子轉動(dòng)，構成機械能。
四、除硫及除雜過(guò)程
(1)、除硫
技術(shù)特點(diǎn)
1.高速氣流設計增強了物質(zhì)傳遞潛力，降低了系統的成本，標準設計煙氣流速到達4.0m/s。
2.的塔體尺寸，系統采用尺寸，平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運行成本最低。
3.技術(shù)成熟可靠，多用于55，000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績(jì)。
4.吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟性，降低能耗。從而到達：
a.脫硫效率高達95%以上，有利于地區和電廠(chǎng)實(shí)行總量控制;
b.技術(shù)成熟，設備運行可靠性高(系統可利用率達98%以上);
c.單塔處理煙氣量大，SO2脫除量大;
d.適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;
e.對鍋爐負荷變化的適應性強(30%~100%BMCR);
f.設備布置緊湊減少了場(chǎng)地需求;
g.處理后的煙氣含塵量大大減少;
h.吸收劑(石灰石)資源豐富，價(jià)廉易得;
i.脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
工藝流程
石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝系統主要有：煙氣系統、吸收氧化系統、漿液制備系統、石膏脫水系統、排放系統組成。其基本工藝流程如下：
鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，通過(guò)增壓風(fēng)機、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動(dòng)且被向下流動(dòng)的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則通過(guò)噴漿層內設置的噴嘴x到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時(shí)在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產(chǎn)物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O)，并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液通過(guò)漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，通過(guò)噴嘴進(jìn)行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。
在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液通過(guò)石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。經(jīng)過(guò)凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時(shí)按特定程序不時(shí)地用工藝水對除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時(shí)作為補充水，穩定吸收塔液位。
在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46~55℃左右，且為水蒸氣所飽和。通過(guò)GGH將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴散潛力。最后，潔凈的煙氣通過(guò)煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。
脫硫過(guò)程主反應
1.SO2+H2O→H2SO3吸收
2.CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和
3.CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化
4.CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結晶
5.CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結晶
6.CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制
同時(shí)煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應，生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值通過(guò)注入石灰石漿液進(jìn)行調節與控制，一般pH值在5.5~6.2之間。
主要工藝系統設備及功能
1.吸收系統
吸收系統的主要設備是吸收塔，它是FGD設備的核心裝置，系統在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結構，如填料塔、湍球塔、x鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應性、可用率高等優(yōu)點(diǎn)而得到較廣泛的應用，因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導塔型。
噴淋層設在吸收塔的中上部，吸收塔漿液循環(huán)泵對應各自的噴淋層。每個(gè)噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細化噴霧。一個(gè)噴淋層包括母管和支管，母管的側向支管成對排列，噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實(shí)現均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內的'漿液循環(huán)打入噴淋層，為防止塔內沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內)單臺循環(huán)泵故障時(shí)，FGD系統可正常進(jìn)行，若全部循環(huán)泵均停運，FGD系統將保護停運，煙氣走旁路。
氧化空氣系統是吸收系統內的一個(gè)重要部分，氧化空氣的功能是保證吸收塔反應池內生成石膏。氧化空氣注入不充分將會(huì )引起石膏結晶的不完善，還可能導致吸收塔內壁的結垢，因此，對該部分的優(yōu)化設置對提高系統的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。
吸收系統還包括除霧器及其沖洗設備，吸收塔內最上面的噴淋層上部設有二級除霧器，它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。
2.煙氣系統
煙氣系統包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機和氣——氣加熱器(GGH)等關(guān)鍵設備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對煙道產(chǎn)生腐蝕，需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運行的重要設備，分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統的進(jìn)出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當關(guān)掉主煙道時(shí)，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證FGD系統內的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。FGD當系統運行時(shí)，旁路煙道關(guān)掉，這時(shí)煙道內連接密封空氣。旁路煙氣擋板設有快開(kāi)機構，保證在FGD系統故障時(shí)迅速打開(kāi)旁路煙道，以確保鍋爐的正常運行。
經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來(lái)一般在46~55℃左右，內含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會(huì )結露，如不經(jīng)過(guò)處理直接排放，易構成酸霧，且將影響煙氣的抬升高度和擴散。為此濕法FGD系統通常配有一套氣——氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種，即常說(shuō)的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣，一般加熱到80℃左右，然后排放，以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內壁，并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項重要設備，由于熱端煙氣含硫、溫度高，而冷端煙氣溫度低、含水率大，故氣——氣換熱器的煙氣進(jìn)出口均需用耐腐蝕材料，如搪玻璃、柯登鋼等，傳熱區一般用搪瓷鋼。
另外，從電除塵器出來(lái)的煙氣溫度高達130~150℃，因此進(jìn)入FGD前要經(jīng)過(guò)GGH降溫器降溫，避免煙氣溫度過(guò)高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。
3.漿液制備系統
漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。
不同的制漿方式所對應的設備也各不相同。至少包括以下主要設備：磨機(濕磨時(shí)用)、粉倉(干粉制漿時(shí)用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。
漿液制備系統的任務(wù)是向吸收系統帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。
4.排放系統
排放系統主要由事故漿池、區域漿池及排放管路組成。
5.石膏脫水系統
石膏脫水系統包括水力旋流器和真空皮帶脫水機等關(guān)鍵設備。
水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設備，其利用了離心力加速沉淀分離的原理，漿液流切向進(jìn)入水力旋流器的入口，使其產(chǎn)生環(huán)形運動(dòng)。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。
真空皮脫水機將已經(jīng)經(jīng)過(guò)水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率到達90%以上。
6.熱工自控系統
為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設備的安全經(jīng)濟運行，系統裝備了完整的熱工測量、自動(dòng)調節、控制、保護及熱工信號報警裝置。其自動(dòng)化水平將使運行人員無(wú)需現場(chǎng)人員配合，在控制室內即可實(shí)現對煙氣脫硫設備及其附屬系統的啟、停及正常運行工況的監視、控制和調節，系統同時(shí)具備異常與事故工況時(shí)的報警、連鎖和保護功能。
(2)、除塵
除塵設備，是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備。電廠(chǎng)中的除塵設備有電除塵和袋式除塵設備。具體介紹如下：
電除塵設備是火力發(fā)電廠(chǎng)必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設備。它的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵設備主體結構前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有必須厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而到達清除煙氣中的煙塵的目的。
五、總結
通過(guò)去熱電廠(chǎng)實(shí)習，以及技術(shù)人員和工人師傅的講解，了解水處理車(chē)間的工作流程和工作原理，了解各個(gè)處理過(guò)程的作用和目的;了解鍋爐的基本構造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用，工作原理和流程，遙控室中自動(dòng)控制壓力、溫度的控制器等;
人的一生中，校園并不是真正永久的校園，而真正的校園只有一個(gè)，那就是社會(huì )。大學(xué)生社會(huì )實(shí)踐是引導我們學(xué)生走出校門(mén)，走向社會(huì )，接觸社會(huì )，了解社會(huì )，投身社會(huì )的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開(kāi)放，向工農群眾學(xué)習，培養鍛煉才干的好渠道;是提升思想，修身養性，樹(shù)立服務(wù)社會(huì )的思想的有效途徑。通過(guò)參加社會(huì )實(shí)踐活動(dòng)，有助于我們在校大學(xué)生更新觀(guān)念，吸收新的思想與知識。
我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個(gè)小時(shí)，也讓大家很興奮，大概是對電廠(chǎng)有了更深的了解，了解了自己以后的工作單位吧。對電廠(chǎng)也有了一個(gè)感性的認識。也許有的同學(xué)會(huì )用心的學(xué)習，使自己的知識更加豐富，明白更多的專(zhuān)業(yè)知識。
電廠(chǎng)個(gè)人實(shí)習工作總結范文3
實(shí)習地點(diǎn)：
江蘇省鎮江諫壁電廠(chǎng)
實(shí)習目的：
認知電廠(chǎng)設備和電廠(chǎng)各主要系統。
實(shí)習任務(wù)：
1.理論和生產(chǎn)實(shí)際相結合。通過(guò)實(shí)習全面了解電能生產(chǎn)過(guò)程，鞏固和擴大所學(xué)知識。
2.初步了解火力發(fā)電廠(chǎng)生產(chǎn)的過(guò)程。
3.深刻了解火力發(fā)電廠(chǎng)主要設備;包括送風(fēng)系統，送煤系統，點(diǎn)火系統構造特點(diǎn)、及作用，對其他輔助設備也應有所了解。
4.熟悉該電廠(chǎng)運行特點(diǎn);鞏固和加強所學(xué)理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎。
5.了解發(fā)電廠(chǎng)動(dòng)力部分主要設備及形式、特點(diǎn)、參數，對電廠(chǎng)生產(chǎn)有完整的概念。
實(shí)習內容：
做為一名熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，我們有必要努力學(xué)習專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識，虛心求教，不斷提高工作職業(yè)技能，在今年的十一月初我們有幸參觀(guān)江蘇省鎮江諫壁電廠(chǎng),在實(shí)習過(guò)程中我們虛心向有經(jīng)驗的老師傅學(xué)習，積極提高自己操作技能。
火力發(fā)電廠(chǎng)的運行經(jīng)濟指標，主要包括：熱效率、煤耗率、汽耗率、熱耗率、廠(chǎng)用電率、裝機容量年運行小時(shí)數以及成本等。它是衡量發(fā)電廠(chǎng)技術(shù)裝備及管理水平的標準。
火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個(gè)過(guò)程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過(guò)發(fā)電機將機械能轉變成電能。
火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠(chǎng)燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)
的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的'能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
總結：
通過(guò)這次的實(shí)習，我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，認識學(xué)習到了許許多多的實(shí)踐知識，第一次直接面對電廠(chǎng)極其相關(guān)行業(yè)的制造廠(chǎng)，了解了火電廠(chǎng)的大致情況。對實(shí)際操作有了更多的了解，增強了專(zhuān)業(yè)知識的感性面及認識面對所學(xué)的專(zhuān)業(yè)有了新的認識。從這次實(shí)習中，我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習。俗話(huà)說(shuō)，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書(shū)本上徹底理解的。我覺(jué)得在這些日子里過(guò)得充實(shí)，學(xué)到了東西，雖然說(shuō)有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。剛進(jìn)廠(chǎng)時(shí)既興奮又害怕，實(shí)習結束后使我對電廠(chǎng)有了初步的了解。這是我們走入電力系統的第一個(gè)驛站，能夠來(lái)到這兒，我們深感自豪。這次實(shí)習中，我體會(huì )到，如果將我們在大學(xué)里所學(xué)的知識與更多的實(shí)踐結合在一起，使一個(gè)本科生具備較強的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統的專(zhuān)業(yè)知識，這才是我們學(xué)習與實(shí)習的真正目的。
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