設備保養工作計劃
人生天地之間，若白駒過(guò)隙，忽然而已，又迎來(lái)了一個(gè)全新的起點(diǎn)，此時(shí)此刻需要制定一個(gè)詳細的計劃了。什么樣的計劃才是好的計劃呢？以下是小編為大家收集的設備保養工作計劃，歡迎大家分享。
設備保養工作計劃1
一、1-4#吊鉤流水線(xiàn)
1、機械部分
�、贆z查電機固定螺栓有無(wú)松動(dòng)。（每月）
�、陔姍C皮帶松緊度進(jìn)行調整或更換。（每月）
�、蹖Ω鬏S承、減速箱進(jìn)行檢查并加注潤滑油。（每季）
�、軐Ω鱾鲃�(dòng)鏈條的松緊度進(jìn)行調整，并對全線(xiàn)加注潤滑油。（每季）
�、輰λ袙煦^檢查有無(wú)脫落現象。（每季）
2、電氣部分
�、贆z查調速器是否正常。（每周）
�、趯﹄姍C電阻值進(jìn)行測量是否達到要求。（每月）
�、蹖艟呒捌渚�(xiàn)路進(jìn)行檢查，對存在的問(wèn)題予以及時(shí)維修或更換。（每月）
�、軝z查控制箱內所有電器元件有無(wú)異�，F象。（每月）
�、輽z查各接線(xiàn)部位或接線(xiàn)端子是否牢固可靠。（每月）
二、1-10#平板流水線(xiàn)
1、機械部分
�、贆z查電機、鏈板固定螺栓有無(wú)松動(dòng)。（每月）
�、趯Ω鱾鲃�(dòng)鏈條的松緊度進(jìn)行調整，并加注潤滑油。（每季）
�、蹖Ω鬏S承、減速箱及各加油孔進(jìn)行檢查并加注潤滑油。（每季）
2、電氣部分
�、贆z查調速器是否正常。（每周）
�、趯﹄姍C電阻值進(jìn)行測量是否達到要求。（每月）
�、蹖艟呒捌渚�(xiàn)路進(jìn)行檢查，對存在的問(wèn)題予以及時(shí)維修或更換。（每月）
�、軝z查控制箱內所有電器元件有無(wú)異�，F象。（每月）
�、輽z查各接線(xiàn)部位或接線(xiàn)端子是否牢固可靠。（每月）
�、迣π谐涕_(kāi)關(guān)檢查是否正常工作。（每月）
三、鎖緊定位機
1、機械部分
�、賹喝Ω子妥�、鎖緊頭導柱處油嘴加注機油，檢查氣源三聯(lián)件油霧杯中潤滑油是否充足，不足應補充氣動(dòng)工具潤滑油。（每周）
�、跈z查氣源三聯(lián)件中有無(wú)存水現象，如有應及時(shí)按杯底的按鈕將其放掉。（每月） ③拆下氣缸全面保養。（每季）
�、軝z查氣路有無(wú)明顯漏氣現象。（每周）
�、輽z查鎖緊頭彈力是否能達到生產(chǎn)需求，有無(wú)較大晃動(dòng)等異常情況。（每月）
2、電氣部分
�、贆z查鎖緊電機電壓是否在180V以?xún)�，否則有可能燒毀電機。（每月）
�、跈z查控制箱內所有電器元件有無(wú)異�，F象。（每月）
�、蹤z查各接線(xiàn)部位或接線(xiàn)端子是否牢固可靠。（每月）
四、液壓升降機
1、檢查上、下行程開(kāi)關(guān)工作是否正常。（每月）
2、檢查控制箱內所有電器元件有無(wú)異�，F象。（每月）
3、檢查各接線(xiàn)部位或接線(xiàn)端子是否牢固可靠。（每月）
4、對各注油孔加注潤滑油。（每季）
5、檢查液壓系統是否正常。（每月）
五、自動(dòng)捆扎機
1、應將機器內的帶屑臟物清除干凈。（每周）
2、應將滑板與中刀及前頂刀清潔保養潤滑。（每月）
3、將所有的.軸心及軸承處加注潤滑油。（每季）
4、補充減速箱內的機油。（每年）
5、檢查各動(dòng)作機構動(dòng)作是否正常。（每月）
6、檢查控制箱內所有電器元件有無(wú)異�，F象。（每月）
7、檢查各接線(xiàn)部位或接線(xiàn)端子是否牢固可靠。（每月）
六、電氣設施
1、每天應至少兩次對各車(chē)間電氣設施、設備進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現異常情況應及時(shí)處理。
2、每月檢查所有配電設施有無(wú)缺陷，線(xiàn)路有無(wú)損壞及老化等異�，F象，如發(fā)現應及時(shí)上報并處理。
3、每季度對各配電柜的指示燈、電壓表、電流表及其其他器件進(jìn)行一次全面徹底的檢查。
4、如果遇到雷雨、大風(fēng)、冰雹、大雪、大霧等氣候異�，F象，應實(shí)行特別巡查。
設備保養工作計劃2
一、目的
保證設備安全、穩定、長(cháng)期、滿(mǎn)載、優(yōu)良運行狀態(tài)，確保設備滿(mǎn)足檢測的要求。
二、范圍
適用于公司內對所有設備進(jìn)行維護保養工作要求及管理。
三、職責
1、設備管理是設備維護保養的管理部門(mén)。負責公司所有檢測設施、設備的管理。2、設備管理根據公司檢測設施、設備的實(shí)際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備維護和保養記錄》，對設施、設備實(shí)施全過(guò)程的管理。
3、設備管理負責所有的設施、設備進(jìn)行維修、保養及運行操作記錄管理。
四、工作程序
公司檢測設備在使用過(guò)程中，隨著(zhù)運行工時(shí)的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。1、保養作業(yè)內容按照保養作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗。檢驗由本公司專(zhuān)職檢驗人員負責進(jìn)行。
清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、電氣作業(yè)由設備操作及維修工人執行。
五、保養制度
本公司的設備保養制度是以預防為主，定運行工時(shí)進(jìn)行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。
設備保養的分級和作業(yè)內容是根據實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化;設備的結構;使用的條件;環(huán)境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來(lái)，在達到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養，保持設備整潔，
發(fā)現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。
1、設備的例行保養
公司檢測設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業(yè)由設備操作人負責執行，其作業(yè)中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開(kāi)工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動(dòng)件等。
2、設備啟動(dòng)前的工作項目。
1)清潔檢測設備，清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物，更換或清洗過(guò)濾網(wǎng)。
2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3)檢查各部位有堵塞，漏油，漏電的現象。
3、設備運行中的檢查。
1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無(wú)異常的聲響。
2)運行中注意安全部件是否正常。
3)遇異常情況要及時(shí)向設備管理負責人報告。
4、收工后的作業(yè)項目
1)清潔設備外部，內部的剩余生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。
2)排除運行中發(fā)現的缺陷和故障。
5、設備的`維修保養
檢測設備的維修保養是合理使用設備的重要環(huán)節，必須用強制性的保養制度取代隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業(yè)項目按其周期長(cháng)短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，季節性保養。
5.1一級保養
一級保養是各級技術(shù)保養的基礎，各級技術(shù)管理部門(mén)必須十分重視一級保養工作的質(zhì)量。由使用保管人負責執行。主要作業(yè)內容以清潔、清潔設備用電腦主機灰塵、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門(mén)、潤滑油油平面。
5.2二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專(zhuān)業(yè)維修人員負責執行。除執行一級保養作業(yè)項目，并檢查運動(dòng)部件的潤滑油狀況，清洗各類(lèi)濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動(dòng)部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長(cháng)使用壽命，維護設備的技術(shù)性能。
5.3季節性保養
冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，應結合一級保養進(jìn)行季節性保養作業(yè)，以檢查油路及油管是否漏油、溢油等現象為主。避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。
5.4使用過(guò)程故障維修
運行過(guò)程中若發(fā)生機械設備故障，應及時(shí)通知本組組長(cháng)聯(lián)系維修人員維修，并填寫(xiě)設備維修記錄單。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行后(如影響設備精度就需標定或檢定后)再進(jìn)行正常工作。
5.5保養時(shí)間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進(jìn)行，一級保養由設備使用操作人員負責，每半年進(jìn)行一次。季節性保養按照冬、夏季節交替由使用操作保管人進(jìn)行.
設備保養工作計劃3
1.目的
保持廠(chǎng)基礎設施、設備的良好狀態(tài)，以保證使用過(guò)程效能，確保產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客的要求。
2.范圍
適用于本廠(chǎng)基礎設施、設備的控制和管理。
3.職責
3.1生產(chǎn)部是設備維護保養的歸口管理部門(mén)。負責廠(chǎng)的基礎設施、設備的管理。
3.2生產(chǎn)部根據廠(chǎng)基礎設施、設備的實(shí)際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規范》，對設施、設備實(shí)施全過(guò)程的管理。
3.3生產(chǎn)部負責所有的設施、設備進(jìn)行維修、保養及運行操作管理。
4工作程序
設備在使用過(guò)程中，隨著(zhù)運行工時(shí)的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。
4.1保養作業(yè)內容
按照保養作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門(mén)執行，或由本司專(zhuān)職檢驗人員負責進(jìn)行。
1)清潔、檢查、補給作業(yè)一般由設備操作人員執行。
2)緊固、調整、潤滑作業(yè)一般由機修工執行。
3)壓力容器作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執行。
4)電氣作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執行。
保養制度
我廠(chǎng)的設備保養制度是以預防為主，定運行工時(shí)進(jìn)行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。
設備保養的分級和作業(yè)內容是根據實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化;設備的結構;使用的條件;環(huán)境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來(lái)，在達到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養，保持設備整潔，發(fā)現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。
4.2.1設備的例行保養
設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業(yè)由設備操作人負責執行，其作業(yè)中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開(kāi)工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動(dòng)件等。
4.2.1.1設備啟動(dòng)前的工作項目。
1)清潔設備，清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。
2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3)檢查各部位有無(wú)漏水，漏氣，漏電的現象。
4.2.1.2設備運行中的檢查。
1)注意各儀器儀表的'工作情況，及各部位有無(wú)異常的聲響。
2)運行中注意安全部件是否正常。
3)遇異常情況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)負責人報告。
4.2.1.3收工后的作業(yè)項目
1)清潔設備外部，除去管道和容器內的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。
2)放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補給。
3)排除運行中發(fā)現的缺陷和故障。
4.2.2設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環(huán)節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業(yè)項目按其周期長(cháng)短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。
4.2.2.1一級保養
一級保養是各級技術(shù)保養的基礎，各級技術(shù)管理部門(mén)必須十分重視一級保養工作的質(zhì)量。由專(zhuān)業(yè)維修工負責執行。主要作業(yè)內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門(mén)、潤滑油油平面。
4.2.2.2二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專(zhuān)業(yè)維修人員負責執行。除執行一級保養作業(yè)項目，并檢查運動(dòng)部件的潤滑油狀況，清洗各類(lèi)濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動(dòng)部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長(cháng)使用壽命，維護設備的技術(shù)性能。
4.2.2.3三級保養
三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補漆，對電氣設備進(jìn)行檢查、試驗。
4.2.2.4季節性保養
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應結合二級保養進(jìn)行季節性保養作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。
4.3使用過(guò)程故障維修
生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)生機械設備故障，應及時(shí)通知本組組長(cháng)聯(lián)系電工維修，并填寫(xiě)設備維修記錄單。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行，并清洗消毒后再進(jìn)行正常工作。
5相關(guān)記錄
設備維修保養記錄
設備保養工作計劃4
一、 目的
保持廠(chǎng)基礎設施、設備的良好狀態(tài)，以保證使用過(guò)程效能，確保產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客的要求。
二、 范圍
適用于本廠(chǎng)基礎設施、設備的控制和管理。
三、職責
1、生產(chǎn)部是設備維護保養的歸口管理部門(mén)。負責廠(chǎng)的基礎設施、設備的管理。
2、生產(chǎn)部根據廠(chǎng)基礎設施、設備的實(shí)際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規范》，對設施、設備實(shí)施全過(guò)程的管理。
3、生產(chǎn)部負責所有的設施、設備進(jìn)行維修、保養及運行操作管理。
四、工作程序
設備在使用過(guò)程中，隨著(zhù)運行工時(shí)的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。
1、保養作業(yè)內容
按照保養作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門(mén)執行，或由本司專(zhuān)職檢驗人員負責進(jìn)行。
1)清潔、檢查、補給作業(yè)一般由設備操作人員執行。
2) 緊固、調整、潤滑作業(yè)一般由機修工執行。
3) 壓力容器作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執行。
4) 電氣作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執行。
五、保養制度
本公司的設備保養制度是以預防為主，定運行工時(shí)進(jìn)行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。 設備保養的`分級和作業(yè)內容是根據實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化；設備的結構；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來(lái)，在達到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養，保持設備整潔，發(fā)現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。
1、設備的例行保養
設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業(yè)由設備操作人負責執行，其作業(yè)中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開(kāi)工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動(dòng)件等。
1）設備啟動(dòng)前的工作項目。
�。�1) 清潔設備，清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。
�。�2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
�。�3) 檢查各部位有無(wú)漏水，漏氣，漏電的現象。
2）設備運行中的檢查。
�。�1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無(wú)異常的聲響。
�。�2) 運行中注意安全部件是否正常。
�。�3) 遇異常情況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)負責人報告。
3）收工后的作業(yè)項目
�。�1) 清潔設備外部，除去管道和容器內的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。
�。�2) 放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補給。
�。� 3) 排除運行中發(fā)現的缺陷和故障。
2、設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環(huán)節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。 設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業(yè)項目按其周期長(cháng)短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。
�。�1）一級保養
一級保養是各級技術(shù)保養的基礎，各級技術(shù)管理部門(mén)必須十分重視一級保養工作的質(zhì)量。由專(zhuān)業(yè)維修工負責執行。主要作業(yè)內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門(mén)、潤滑油油平面。
�。�2）二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專(zhuān)業(yè)維修人員負責執行。除執行一級保養作業(yè)項目，并檢查運動(dòng)部件的潤滑油狀況，清洗各類(lèi)濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動(dòng)部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長(cháng)使用壽命，維護設備的技術(shù)性能。
�。�3）三級保養
三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補漆，對電氣設備進(jìn)行檢查、試驗。
�。�4）季節性保養
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應結合二級保養進(jìn)行季節性保養作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。
3、使用過(guò)程故障維修
生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)生機械設備故障，應及時(shí)通知本組組長(cháng)聯(lián)系維修人員維修，并填寫(xiě)“設備維修記錄單”。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行后再進(jìn)行正常工作。
4、保養時(shí)間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進(jìn)行，“三級保養”由設備維修人員負責，每三個(gè)月進(jìn)行一次。
設備保養工作計劃5
實(shí)驗儀器設備是檢測試驗的重要物質(zhì)條件，為加強實(shí)驗室儀器設備的維護工作，保證儀器設備經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀態(tài)，確保檢測工作的正常進(jìn)行，特制定本計劃。
一、實(shí)驗儀器設備的維護的范圍及內容
1、實(shí)驗儀器設備的維護保養
�。�1）做好實(shí)驗儀器設備的`維護保養工作，是每位實(shí)驗室工作人員的職責，各實(shí)驗室工作人員要切實(shí)履行自己的職責，作好儀器設備的使用和管理工作。
2、儀器設備要進(jìn)行例行保養和定期保養
�。�1）例行保養要求：每次實(shí)驗開(kāi)機前和停機后要對實(shí)驗儀器設備進(jìn)行清潔、檢查、調整、緊固以及替換個(gè)別易損件的工作，例行保養工作由該儀器設備使用人員和保管人員負責進(jìn)行。
�。�2）定期保養要求：每臺儀器設備運行到規定的時(shí)間周期（保養周期）不管其技術(shù)狀況好壞，任務(wù)輕重，都必須按規定的范圍和要求進(jìn)行保養工作，保養周期要根據各類(lèi)儀器設備的磨損規律、運行條件、操作維護水平因素確定。儀器設備出廠(chǎng)說(shuō)明行保養工作，保養周期要根據各類(lèi)儀器設備的磨損規律、運行條件、操作維護水平因素確定。儀器設備出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)中規定有保養周期，按說(shuō)明書(shū)規定執行；無(wú)規定周期的，由各實(shí)驗室根據實(shí)際情況制定。凡大型、貴重、精密儀器設備的定期保養周期計劃，都要報質(zhì)量負責人。
�。�3）實(shí)驗儀器設備的保養要按規程進(jìn)行，維護的主要內容是進(jìn)行清潔潤滑、緊固、通電檢查、更換磨損零件等。
�。�4）每次定期保養要記錄技術(shù)數據，納入設備檔案，并作為安排修理計劃的依據
3、儀器設備如果較長(cháng)時(shí)間擱置不用，應間隔一定時(shí)間進(jìn)行通電檢查并經(jīng)常對儀器設備作清潔工作。
設備保養工作計劃6
一、計劃應包括的內容
1、維修保養項目及內容
2、備品、備件計劃
3、具體實(shí)施維修保養的時(shí)間
4、預計費用
5、服務(wù)不中斷可能性
6、緊急情況預案
二、工程部經(jīng)理、主管、保安部經(jīng)理共同負責制定《消防設備設施年度工作計劃》經(jīng)總經(jīng)理審批。
三、工程維修改造方案
1、項目重大維修及改造工程須至少提前30個(gè)工作日向項目總經(jīng)理《工程維修改造申請報告》。報告中應說(shuō)明現設備設施存在的問(wèn)題以及維修、改造后最終達到的技術(shù)要求，并對維修、改造過(guò)程中的技術(shù)難度、可行性、安全性、環(huán)保要求、能源條件等進(jìn)行分析。報告中還應包括提擬的多種技術(shù)方案、補充方案及技術(shù)經(jīng)濟可行性。
2、一般情況下，重大維修及改造工程須進(jìn)行外委。方案審批通過(guò)后，由行政人事部共同配合選聘外委供方，簽定服務(wù)協(xié)議。
3、供方辦理入場(chǎng)施工手續，正式進(jìn)入工程實(shí)施階段。各部門(mén)對施工過(guò)程進(jìn)行監督檢查。詳見(jiàn)《裝修管理標準作業(yè)規程》。
4、工程部負責對供方施工過(guò)程進(jìn)行監理，確保按照預定工作計劃、步驟進(jìn)行，并達到工程技術(shù)與質(zhì)量要求，及時(shí)向項目總經(jīng)理、管家部反饋信息。
5、施工結束后，工程部負責人、專(zhuān)業(yè)主管等相關(guān)人員須依據協(xié)議中各項要求，對工程進(jìn)行驗收，填寫(xiě)《維修改造工程驗收表》報項目總經(jīng)理審批。
四、電氣系統
1、高壓器具年檢，包括絕緣鞋、絕緣手套、拉桿、避雷器、高壓驗電器、直流屏、變壓器、高壓柜等。
2、配電室值班人員須持有效《高壓運行維修操作許可證》，復印件上墻。
3、避雷系統需進(jìn)行年度檢測，并取得《避雷裝置安全性能檢測證》。氣系統維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行并留存記錄。
五、給排水系統
1、按政府相關(guān)技術(shù)部門(mén)的要求檢測壓力表、溫度表、壓力容器、安全閥。
2、二次供水設施《衛生許可證》年檢兩年一次。
3、生活水箱每年至少清洗一次，并通過(guò)水質(zhì)檢驗。
4、生活水箱檢查蓋必須加鎖，水箱蓋鑰匙、開(kāi)水器鑰匙在中控室封存，使用時(shí)必須經(jīng)項目總經(jīng)理批準。
5、從事二次供水操作人員必須持衛生局頒發(fā)有效健康證明，復印件上墻。
6、給排水系統的巡視維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行并留存記錄。
六、電梯
1、每年年檢一次，限速器每?jì)赡隀z測一次。
2、電梯維修工須持證上崗，復印件上墻。
3、司梯工須持證上崗。
4、電梯巡視維保工作按照《電梯年度維保計劃》執行并留存記錄。
5、在電梯轎廂內張貼乘梯注意事項或宣傳品，宣傳電梯安全使用和應對緊急情況的常識。
6、每年至少進(jìn)行一次電梯停梯應急預案的演練，制定演練方案。
七、暖通系統
1、按政府相關(guān)技術(shù)部門(mén)要求檢測鍋爐、壓力表、溫度表、壓力容器、安全閥。
2、司爐人員須持勞動(dòng)局頒發(fā)的.上崗證。
3、鍋爐給水化驗人員持證上崗，水質(zhì)化驗（PH值一天一次；總硬度、氯根、堿度一周一次）結果記錄在《水質(zhì)化驗表》中。
4、監督餐飲業(yè)煙道每季度進(jìn)行一次清洗，并留存清洗證明復印件。
5、暖通系統的巡視維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行并留存記錄。
八、消防系統
1、滅火器每年年檢充裝。
2、消防設施的檢測按《消防設備設施年度工作計劃》執行。
3、消防設備設施不能占用、遮擋、挪作他用。
4、消防設備設施標識清晰、完整。
5、消防報警系統的巡視由保衛部負責，每天巡視一次并將巡視結果記錄在《中控日常消防巡視記錄表》中。
九、樓宇智能系統
1、衛星電視根據國家規定辦理相關(guān)手續。
2、樓宇智能系統的維保工作按照《設備設施年度維護保養計劃》執行并留存記錄。
十、《地下車(chē)庫停車(chē)場(chǎng)備案表》需每年年審一次。
十一、設備機房管理要求
1、建立設備機房管理制度并上墻。
2、變配電室須加設防鼠板，高度要求60公分。
3、標識清晰、完整。
4、按照安全管理要求配備足夠滅火器材、防汛物資。
5、應急燈定期檢測，保證完好、有效
設備保養工作計劃7
第一條目的
為使本公司生產(chǎn)設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績(jì)效作業(yè)有章可循，以維持生產(chǎn)設備正常運轉，降低故障率提高生產(chǎn)率，特訂立本辦法。
第二條范圍
凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電所氣儀表、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：
1經(jīng)辦單位權責劃分及職責
2設備基準資料的建立
3保養潤滑計劃的訂立
4保養潤滑計劃的實(shí)施與檢核。
5故障請修。
6備品零件請購與管理。
7電焊、氣焊作業(yè)管理。
8保養維護績(jì)效的檢討。
第三條組織名稱(chēng)與機能
一、本辦法所述及的部門(mén)名稱(chēng)及相關(guān)人員，均依現行的組織機構編訂。
二、若遇有組織機構重新調整時(shí)，由總經(jīng)理室召集有關(guān)人同檢討修討。
第四條經(jīng)辦單位權現劃分和職責
一、經(jīng)辦單位
(一)管理部門(mén)：財會(huì )部為本公司設備的管理部門(mén)。
(二)保養維護部門(mén)
1.生產(chǎn)部維修單位(因工作需要區分為機械組及電機組)，負責與生產(chǎn)業(yè)務(wù)有關(guān)的`建筑設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。
2.行政部總務(wù)單位：負責非生產(chǎn)部工務(wù)單位的其他設備維修。
3.使用部門(mén)：負責使用設備的保養及維修，使用部門(mén)難以劃分者以管理部門(mén)為使用部門(mén)。
二、有關(guān)部門(mén)的職責
(一)管理部門(mén)：
1.設備帳冊的建立并予以分類(lèi)作業(yè)規范。
2.協(xié)同保養維護部門(mén)訂立各項設備的保養作業(yè)規范。
3.督促各使用部門(mén)依規范執行保養維護工作
4.定期合同使用部門(mén)盤(pán)點(diǎn)使用設備，其作業(yè)方式依本公司設備盤(pán)點(diǎn)管理作業(yè)辦理。
5.隨時(shí)查核設備登記卡所載的名稱(chēng)、規格、和數量是否與實(shí)際相符
6.制作標簽于設備上利保管員和盤(pán)點(diǎn)。
(二)保養維護部門(mén)
1.協(xié)助新購置設備的安裝、試車(chē)和驗收。
2.故障修護的執行。
3.定期檢修計劃的擬定和執行。
4.設備使用異常反應和故障原因分析。
5.委托外部修理的申請、督導與驗收。
6.能源節約計劃的執行與跟催。
7.對使用部門(mén)的潤滑保養、潤滑實(shí)施情形的檢核。
8.各項設備檔案建立與。
9.閑置設備的整修或報廢建議
10.工作改善、設備改善方案的實(shí)施情形追蹤
11.備品使用控制與審核。
12.其他上級交辦的事項
(三)設備使用部門(mén)
1.協(xié)助新添置設備裝機、試車(chē)、驗收等作業(yè)。
2.設備清潔、整理及周?chē)h(huán)境整潔的維護。
3.依保養潤滑基準執行設備維修作業(yè)。
4.協(xié)助設備定期保養、故障維修作業(yè)。
5.設備改善提案的提報。
6.其他上級交辦事項。
第五條設備基本資料的建立
一、設備基本資料的建立
(一)新添置設備安裝、試車(chē)完后、維修單位主客應主管應依照設備說(shuō)明書(shū)等資料建立設備原始登記表,并將有關(guān)說(shuō)明書(shū)、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。
(二)設備如發(fā)生改善、更換等異動(dòng)情形時(shí)，工務(wù)單位主管應依實(shí)際異動(dòng)情形修正資料。
(三)設備保養維護檔案內容應包括：
1.設備重要諸元
2.安裝及試車(chē)狀況。
3.備品明細。
4.檢查基準。
5.潤滑基準。
6.檢修記錄。
7.潤滑記錄。
8.設備故障原因分析及對策方案。
二、設備檢查基準的訂立
1.設備于安裝試車(chē)完成后，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說(shuō)明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的設備檢查基準表
2.設備檢查基準表訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實(shí)施。
三、設備潤滑基準的訂立
1.工務(wù)單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說(shuō)明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的設備潤滑基準表
2.設備檢查基準表訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實(shí)施。
第六條檢查保養潤滑計劃
一、年度檢查保養潤滑計劃
維修單位主管應于每年12月份，依檢查潤滑基準及設備運轉狀況，配合產(chǎn)銷(xiāo)目標的設定，擬定下年度年定期檢修計劃表,一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。
二、月份檢查保養潤滑計劃
維修單位主管于每月25日前，依據年定期檢修計劃表并參照當月份設備實(shí)際維修狀況，產(chǎn)銷(xiāo)目標、備品零件情況擬定翌日份的月份檢查保養計劃表,及月份潤滑計劃表,各一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查.
第七條檢查保養、潤滑作業(yè)實(shí)施
一、日常檢查保養潤滑
維修單位和設備使用單位應依據檢修基準、潤滑基準的規定內容執行日常保養、潤滑作業(yè)。
(一)日常檢查保養潤滑人員指派
1.設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。
2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關(guān)人員協(xié)助。
3.工務(wù)單位的日常檢查保養人員由工務(wù)單位主管指派專(zhuān)人執行。
(二)日常檢查保養潤滑的執行
1.每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。
2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時(shí)逐項檢查。
3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專(zhuān)人于完成后逐項檢查
4.前述檢查人員應填報并匯整設備保養檢查表,由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后，填寫(xiě)二份，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理
二、定期停機檢修
維修單位除擬朋份檢查保養計劃表及朋份潤滑計劃表外，并參考請修單,于定期停機檢修前，召集設備使用部門(mén)主管檢討停機檢修的作法及人員配合。
第八條故障請修
一、異常反應
1.設備發(fā)生污損、異聲、漏油(電)造成作業(yè)不良時(shí)設備操作人員應立即處理，并反映單位主管，倘無(wú)法處理者，并會(huì )同設備使用單位主管，做有關(guān)修護準備，設備使用單位應開(kāi)立請修單作為工務(wù)單位的修理憑證。
二、廠(chǎng)內維修
1.維修單位主管應于每日上班時(shí)，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業(yè)的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。
2.工務(wù)單位主管接獲請修單時(shí)，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進(jìn)行搶修以爭取時(shí)效。
3.請修單一式三聯(lián)，維修單位完工后記錄修護經(jīng)過(guò)，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)維修單位歸入該機械檔案中，一聯(lián)維修自存，一聯(lián)轉送請修單位。
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