實(shí)用的施工方案范文10篇
為了確保事情或工作扎實(shí)開(kāi)展,常常需要預先準備方案,方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預期效果,預算及方法等的書(shū)面計劃。那么應當如何制定方案呢?以下是小編幫大家整理的施工方案10篇,歡迎閱讀與收藏。

施工方案 篇1
一、現場(chǎng)情況
圖1:370變電所門(mén)口1 圖2:370變電所門(mén)口2
1、370中央變電所高壓出線(xiàn)共5根;低壓電纜出線(xiàn)一共12根:1.6米卷?yè)P35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16mm2、8線(xiàn)口70mm2、4線(xiàn)口架空線(xiàn)300mm2、無(wú)軌50mm2、有軌16mm2 、變電所門(mén)口架空線(xiàn)電纜4根;信號電纜若干。
2、圖1中上面的3條高壓電纜1、2、3下調,將下面的2條高壓電纜4、5調到上面,這樣圖2交叉的高壓電纜就能夠理順,圖1、2還要打孔,加電纜掛鉤。
3、從變電所配電柜到門(mén)口叉點(diǎn)段部分低壓電纜及信號電纜抽出,重新鋪放。圖3 到1.6米卷?yè)P 礦石卸礦站 廢石卸礦站電纜
4、到1.6米卷?yè)P35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16 mm2 整改將上面四條電纜從變電所配電柜拆除致廢石卸礦站入口叉點(diǎn)處,再將到8線(xiàn)口70mm2 電纜在無(wú)軌后門(mén)口處剪斷,從無(wú)軌到8線(xiàn)口段電纜接到無(wú)軌配電柜,從變電所到無(wú)軌段電纜拉回,再鋪設到廢石卸礦站入口叉點(diǎn),安裝配電箱,作為上面四條電纜的'電源。
5、圖4中打孔,加電纜掛鉤,確保電纜間及電纜與風(fēng)水管的距離。
6、無(wú)軌后門(mén)門(mén)口處的高壓電纜和低壓電纜到進(jìn)風(fēng)井方向的2條低壓電纜,從無(wú)軌配電柜抽出,再重新鋪放,確保和高壓電纜的安全距離。 此處高壓電纜發(fā)生交叉,只能增加電纜掛鉤,保證高壓電纜的安全距離。
7、此處主要是架空線(xiàn)電纜300mm2和到8線(xiàn)70mm2點(diǎn)與高壓線(xiàn)放生交叉,這兩條電纜抽出,重新鋪設。
施工方案 篇2
為確保冬季我公司承建的各項工程順利進(jìn)行,保證工程施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及施工人員人身安全,根據我公司施工的工程特點(diǎn),特編制冬季施工措施。望各項目部嚴格執行。對于因工程特殊,本措施沒(méi)能覆蓋到的冬季施工項目,由各項目部結合工程特點(diǎn),編制有針對性的單項工程冬季施工措施。
一、組織準備
1、建立工程領(lǐng)導小組,其成員由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、工段長(cháng)及有關(guān)部門(mén)負責人組成,負責整個(gè)工程的冬季施工;
2、各項目部應建立完善的冬期施工責任制,質(zhì)量檢驗制、氣象預報制、技術(shù)交底制和崗位責任制各項管理制度,樹(shù)立確保質(zhì)量、預防為主的方針,建立一個(gè)完善的質(zhì)量保證體系。
二、停建、緩建工程
停建、緩建的.工程項目根據各地氣候條件、施工條件、工程進(jìn)度及業(yè)主要求等具體情況由各項目部自行確定越冬維護措施。
三、管道工程
1、承插連接接口
承插連接的剛性接口多為水泥類(lèi)接口,拌和水應進(jìn)行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,立即用草繩外密封,并用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。
注:(1)摻鹽量最大不得超過(guò)水重的8%;
。2)最低溫度指早晨7 點(diǎn)30 分的大氣溫度;
。3)氣溫低于-20℃不應施工。
2、管道焊接 溫度低于-5℃時(shí),管子焊接必須采取如下措施:
2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管內空氣對流,作好防風(fēng)防雪措施。
2.2 用手工焊接鋼管時(shí),兩管口的間隙應稍大,焊接過(guò)程中應保證管道焊縫能自由脹縮,不準在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒(méi)冷卻以前,嚴禁接觸冰雪。
2.3 當焊件溫度低于0℃時(shí),所有焊材的焊縫應在施焊處兩端各100mm 范圍內預熱到15 ℃以上并在預熱停止后立即施焊,焊接后蓋上寬約40cm 的石棉帶,防止焊縫驟冷。
2.4 焊接低碳鋼時(shí)除采取低氫型焊接材料和焊前預熱,焊接保持層間溫度外,還應在定位焊時(shí)加大電流,減慢焊接速度,適當增大定位焊縫的截面和長(cháng)度,必要時(shí)可采取預熱措施。
2.5 當環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)應采取防護蓬內加熱,以至環(huán)境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低于-20℃時(shí),為保證工程質(zhì)量,不宜進(jìn)行焊接。
2.6 當風(fēng)速在8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時(shí)應采取防風(fēng)、雨棚最低溫度(℃) 0~3 -4~-6 -7~-8 -8 以下?lián)禁}量(按水量%) 等圍護措施;
2.7 環(huán)氧煤瀝青防腐冬季施工時(shí)當環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),應采用低溫型凝固劑;濕度大于85%及雨雪天氣,應避免野外施工,必須施工時(shí)應采取相應措施。
2.8 管道兩端加設封堵,以防止穿堂風(fēng);
2.9 環(huán)境溫度低于5℃時(shí),不宜進(jìn)行水壓試驗;已進(jìn)行水壓試驗的管道要及時(shí)將水排出管外,并將管口臨時(shí)封堵。
2.10 排水硬聚氯乙烯管,冬季施工,環(huán)境溫度不宜低于 -10?,當施工環(huán)境溫度低于 -10? 時(shí),應采取防寒防凍措施。
3、管道防護
3.1 在冬季到來(lái)之前,對未投入使用的管道、設備進(jìn)行全面檢查,并采取措施防止凍壞。
3.2 當環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應停止進(jìn)行水壓試驗。
3.3 冬季期間應將試壓完畢的管道內的水及時(shí)排凈、烘干。
四、安全措施
1 認真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數。
2 嚴格遵守各項安全操作規程。
3 冬季施工采用的水準點(diǎn)應經(jīng)常校核。
4 雪后,要對工地所有安全設施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5 冬季施工應采取有效的防滑措施;高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,并認真執行。
6 現場(chǎng)火源,要加強管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣、防止煤氣中毒。
7 電源開(kāi)關(guān),控制箱等設施要加鎖,并設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。
施工方案 篇3
【摘要】
本文主要針對房屋建筑施工中防滲漏施工技術(shù)方案進(jìn)行研究,結合當下房屋建筑施工中防滲漏施工技術(shù)具體應用以及防滲漏施工現狀等為根據,從房屋建筑施工中滲漏現象產(chǎn)生的原因以及防滲漏施工技術(shù)具體設計施工方案等方面進(jìn)行深入研究以及探索,主要目的在于更好的提高房屋建筑施工中防滲漏質(zhì)量,加強對防滲漏施工技術(shù)的應用,改善房屋建筑施工質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】
房屋建筑施工;防滲漏;施工技術(shù);方案研究
隨著(zhù)經(jīng)濟發(fā)展以及社會(huì )進(jìn)步,我國城市化建設逐漸步入新的建設階段,對于房屋建筑質(zhì)量提出新的要求,在這種條件下,房屋建筑技術(shù)不斷升級,人們對于房屋質(zhì)量等也越來(lái)越重視。近些年,建筑企業(yè)數量不斷上升,但是在建筑質(zhì)量上并沒(méi)有得到很好的改進(jìn),很多房屋建筑不斷出現滲漏的現象,遭到很多住戶(hù)的投訴,嚴重影響到住戶(hù)的基本生活質(zhì)量。根據這樣現象能夠分析出,在進(jìn)行房屋建設過(guò)程中,房屋防滲漏施工技術(shù)對于房屋質(zhì)量具有重要影響。在防滲漏施工技術(shù)應用過(guò)程中,需要詳細掌握產(chǎn)生滲漏的原因,根據原因展開(kāi)具體施工。
1、房屋滲漏問(wèn)題淺析
對于房屋建筑過(guò)程中,出現滲漏現象的原因包含很多,但是最顯著(zhù)的原因主要包含房屋建筑設計中出現問(wèn)題、施工質(zhì)量控制不當以及施工材料不能滿(mǎn)足建筑的標準。對于房屋建筑來(lái)講,滲漏現象是比較常見(jiàn)的一種問(wèn)題,雖然這種問(wèn)題對于整體建筑等看似影響不明顯,但是在實(shí)際房屋居住或是商用期間就會(huì )造成非常嚴重的麻煩,不僅對人們的基本生活質(zhì)量造成影響,同時(shí)還會(huì )減少房屋的使用壽命。
1.1建筑外墻滲透問(wèn)題
建筑外墻出現出現滲透問(wèn)題成因通常出現在起到連接墻體作用的拉結筋施工項目中。在建筑工程施工過(guò)程中,由于建筑施工技術(shù)存在問(wèn)題以及拉結筋安裝過(guò)多等都會(huì )導致建筑墻體砌筑項目施工質(zhì)量出現問(wèn)題。甚至使建筑外墻墻體出現建筑裂縫,進(jìn)一步導致在陰雨天氣中外向滲透問(wèn)題。與此同時(shí),在建筑外墻施工過(guò)程中由于在選擇施工材料過(guò)程中,施工單位對建筑材料質(zhì)量檢測不到位,質(zhì)量較差的建筑材料使外墻在各種力的作用下發(fā)生變形、墻體連接部分出現建筑裂縫、墻體表面出現裂縫等問(wèn)題,在陰雨天氣中出現外墻滲透問(wèn)題。施工建筑其他位置出現滲透問(wèn)題的原因主要在門(mén)窗處出現(由于個(gè)洞口在施工過(guò)程中封堵工藝不到位以及接茬處出現建筑裂縫),用戶(hù)在居住過(guò)程中私自對建筑進(jìn)行鑿洞等致使建筑出現滲透問(wèn)題,在空調等家用電器安裝過(guò)對其空洞封堵不及時(shí)等也會(huì )出現滲透問(wèn)題。
1.2房屋建筑過(guò)程中的施工質(zhì)量問(wèn)題
在進(jìn)行房屋施工建筑過(guò)程中,對于房屋施工建筑質(zhì)量等控制上不夠理想,導致施工建筑出現問(wèn)題。同時(shí)在施工建筑過(guò)程中,施工監督等不到位,與設計方案之間存在很大的出入,在這種情況下導致房屋質(zhì)量受到嚴重影響。比如說(shuō)在我們建筑施工過(guò)程中很多建筑施工企業(yè)為了節省建筑施工成本,對各種建筑設計方案進(jìn)行改造,導致房屋在建筑過(guò)程中存在滲漏的風(fēng)險。
1.3房屋建筑過(guò)程中的施工材料問(wèn)題
房屋建筑過(guò)程中,對于施工材料的要求非常嚴格,一定要保證施工材料達到施工標準才能展開(kāi)建筑施工。施工材料是保證施工質(zhì)量的重要因素,但是在實(shí)際建筑施工過(guò)程中,很多建筑施工材料監督力度等不夠嚴格,施工材料存在不合格現象,很多劣質(zhì)材料不斷融入其中,導致建筑施工質(zhì)量下降,造成房屋滲漏問(wèn)題的發(fā)生[2]。
2、房屋建筑施工中防滲漏施工技術(shù)應用
防滲漏是在房屋建筑工程中需要不斷提升重視的一項內容,其中防滲漏施工技術(shù)的應用越來(lái)越廣泛,這種施工技術(shù)能夠很好的緩解房屋滲漏問(wèn)題,其中在具體施工期間在主要的應用內容包含:
2.1房屋屋面方面
在房屋建筑過(guò)程中,房屋的屋方面是最直觀(guān)的同時(shí)也是防滲漏中最顯著(zhù)的內容,房屋的屋面屬于房屋建筑中非常重要的內容。應用防滲漏技術(shù)在房屋屋面建設中起到非常重要的作用,能夠增強房屋屋面的防滲漏屬性,同時(shí)還能夠加強房屋的保溫效果[3]。當然在實(shí)際建筑施工期間,房屋屋面建設也存在很多不合理之處,其中很多房屋建筑過(guò)程中,經(jīng)常在天溝或是檐溝等地方出現滲漏問(wèn)題,需要針對具體問(wèn)題進(jìn)行適當完善。在具體建筑施工期間,對相關(guān)的施工材料進(jìn)行嚴格選擇,盡量應用溫度卷或是在防水效果上比較好的材料,并且對建筑環(huán)境等也進(jìn)行詳細觀(guān)察,將環(huán)境、溫度等都進(jìn)行充分考慮之后在進(jìn)行施工建筑。在此基礎上,還需要嚴格按照建筑設計方案進(jìn)行施工,保證建筑施工能與設計方案相符,保證施工建設過(guò)程中,混凝土材料的基本質(zhì)量以及強度,防止因為環(huán)境溫度的變化導致混凝土施工過(guò)程中出現裂縫等問(wèn)題。在具體施工中,針對墻面上的磚與磚之間的距離一定要注意,加強期間的密集型,防止在施工中出現蜂窩或是麻面等現象,甚至造成嚴重漏漿問(wèn)題的發(fā)生。加強建筑中的整體硬度,提高房屋自身的防水性。與此同時(shí),對施工材料等進(jìn)行嚴格檢驗監督,所有施工材料都必須符合建設標準,從而保證施工建設的質(zhì)量,保證建筑物的使用壽命。
2.2外墻建筑方面
對于房屋建筑過(guò)程中的外墻方面防滲透施工技術(shù)應用期間需要注意從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:首先對于房屋建筑來(lái)講,外墻具有重要作用,需要設置梁圈,并且保證房屋外墻中的每層都進(jìn)行設置。這樣主要是為了防止因為外墻的承受力過(guò)大導致外墻出現變形或是裂縫等問(wèn)題。還能夠提升外墻自身的剛性增強其中的強度,提高房屋自身屬性以及延長(cháng)壽命[4]。再者是在進(jìn)行混凝土施工過(guò)程中,保證施工混凝土材料一定要屬于水熱化比較低,或是在實(shí)際施工過(guò)程中及時(shí)加入一些添加劑。利用這種方式主要是為了更好的降低混凝土自身的伸縮性,防止因為伸縮沉降出現滲漏問(wèn)題。最后是在施工過(guò)程中,盡量選擇適當的天氣,避免在溫度非常高或是非常冷的天氣中,這種天氣對混凝土施工會(huì )造成嚴重影響,不利于房屋建筑質(zhì)量的保證。注意施工中房屋變形等問(wèn)題,例如比較常見(jiàn)的`伸縮縫、沉降縫或是防震縫等,都需要進(jìn)行改進(jìn),及時(shí)對建筑環(huán)境以及地基等進(jìn)行考察,防止在建筑施工中出現斷裂等現象發(fā)生。
2.3廚衛建筑方面
房屋建筑包含很多種類(lèi)型,其中數量比較多,涉及范圍較大的建筑群體就是民用建筑,這種民用建筑中廚房與洗手間等經(jīng)常會(huì )使用水資源,所以也是滲漏問(wèn)題的多發(fā)區。若是在施工建設過(guò)程中不能保證施工建設質(zhì)量,排水系統或是防水能力等不達標,將會(huì )為人們的生活帶來(lái)很多不便。在實(shí)際施工建設中需要注意以下幾個(gè)方面:①建筑施工期間,一定要注意廚房以及衛生間之間的高度差,在裝修之后需要保證其距離地面至少在20mm左右,同時(shí)對地漏與放坡等進(jìn)行準確定位,地漏的位置非常重要。②各種廚房設備以及建筑材料都需要具備一定的防水性,同時(shí)達到施工建筑標準。上下管道之間的銜接滿(mǎn)足建筑要求,盡量為人們提供一個(gè)舒適的生活環(huán)境。
3、結束語(yǔ)
綜上所述,在進(jìn)行建筑設計以及施工過(guò)程中,防滲漏技術(shù)的應用能夠很好的保證建筑施工質(zhì)量,在很多方面也能夠為建筑施工提供有利條件。建筑過(guò)程中對于滲漏問(wèn)題一定要十分重視,房屋滲漏對人們的生產(chǎn)生活等非常不利,所以需要不斷對防滲漏技術(shù)的應用進(jìn)行創(chuàng )新,保證施工建筑質(zhì)量得到標準。
參考文獻
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施工方案 篇4
一、防水材料的鋪設
明洞施工所用的防水材料與二次襯砌類(lèi)似,即:環(huán)向肓溝、縱向排水管,EVA復合防水卷材等。鋪設順序及技術(shù)要點(diǎn)如下:
01、按設計位置預留縱向116HDPE雙壁打孔波紋管與橫向116HDPE波紋管,橫向116HDPE波紋管沿隧道前進(jìn)方向每8米布置一道,單根長(cháng)度為1.12米,引入縱向排水溝。116HDPE縱向波紋管按隧道通長(cháng)布?v向排水管與橫向排水管之間用三通接頭聯(lián)接。接頭要聯(lián)接牢固并密封,以防澆筑砼時(shí)砂漿滲入將管道堵塞,影響排水質(zhì)量。
02、縱向波紋管采用116HDPE雙壁打孔波紋管并用200g土工布對其進(jìn)行包裹。
03、沿拱環(huán)向每8米鋪設一道12*3.5㎝的塑料肓溝(與116HDPE橫向排水管在一個(gè)斷面上),與兩拱腳處縱向116HDPE雙壁打孔波紋管相接,接頭處用三通聯(lián)接,三通接頭要連接牢固,并密封。在滲水量較大或過(guò)于集中的部位,可適當加密肓溝的布設間距。
04、上述工作完成后,對其質(zhì)量進(jìn)行細致檢查,主要檢查布設間距、數量、接頭的密封程度。達到要求,方可進(jìn)行防水卷材的鋪設。防水卷材采用EVA復合防水土工布,設計參數為300g土工布膜厚1.2㎜,在材料選購時(shí),我們充分考慮了施工的方便性及盡可能地減少接頭。選購材料先計算出各個(gè)部位防水材料需鋪設長(cháng)度,按照設計長(cháng)度訂購材料,這樣,材料不會(huì )產(chǎn)生大的浪費,也不會(huì )出現不應有的接縫。在安裝時(shí),要按設計要求在中隔墻一側以梅花型布置間距1m的木螺釘,采用吊環(huán)法將300g土工布上自帶的工程線(xiàn)綁扎在木螺釘上,將其固定于中隔墻砼表面,其余的防水材料可暫時(shí)放于明洞中隔墻頂部,待砼澆筑完成后,將其蓋于砼表面并固定。鋪設時(shí)要注意松馳度,以?xún)晒潭c(diǎn)之間用手按壓不緊繃為宜。每塊防水卷材之間的搭接寬度為10㎝,搭接處采用自動(dòng)行走式熱合機進(jìn)行雙縫焊接,在焊接時(shí),宜從一端向另一端一次性焊接完成,無(wú)特殊情況不允許從兩端向中間焊接,以避免形成褶皺,造成焊接缺陷。防水材料焊接完成后,要按設計要求對其進(jìn)行充氣壓力檢查,其操作方法及結果要能達到設計要求。
二、鋼筋的加工與安裝
鋼筋料要嚴格按設計要求選購,其布置間距與位置嚴格按設計要求進(jìn)行控制。明洞襯砌受力主筋采用20螺紋鋼筋,附助筋及箍筋均采用12螺紋鋼筋。
當鋼筋單根長(cháng)度大于主材長(cháng)度時(shí)(900㎝),應采取焊接,在焊接時(shí),要注意鋼筋焊縫在同一截面上總數不得大于50%,鋼筋焊縫應錯開(kāi)布置,錯開(kāi)長(cháng)度應不小于80㎝。鋼筋制做要控制施工誤差,以防止鋼筋骨架過(guò)大,導致保護層過(guò)薄甚至模板無(wú)法支立。鋼筋焊接時(shí),如采用搭接焊,必須先將兩根鋼筋搭接端部預先折向一側,使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。接頭采用單面焊,焊縫長(cháng)度不小于10d(d為鋼筋直徑);如采用幫條焊時(shí),幫條要采用與被焊鋼筋同級別的鋼筋,焊接采用單幫條單面焊接,焊縫長(cháng)度不小于10d(d為鋼筋直徑),同時(shí),幫條的下料長(cháng)度也不得小于10d。焊縫布設位置要合理,焊縫要飽滿(mǎn),焊渣要清除干凈。
鋼筋加工注意事項:
01、鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮磷銹等清除干凈。
02、鋼筋應平順,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。
03、采用冷拉方法調直鋼筋時(shí),Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
04、彎曲鋼筋時(shí),應先反復修正完全符合設計的尺寸和形狀,作為樣板(筋)使用,然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)。
05、鋼筋焊接時(shí),Ⅰ級鋼筋焊接采用422焊條,Ⅱ級鋼筋焊接必須用502以上級焊條,焊接過(guò)程中,要注意對防水板的保護,以免電孤將防水板燒傷。
三、仰拱砼施工
仰拱砼分為C25防水砼拱圈及C10貧砼填充。在仰拱砼施工時(shí),要將隧底的雜物清理干凈,先澆筑C25防水砼,砼要嚴格按照批復的配合比拌制,澆筑采用砼輸送泵,要注意對砼的及時(shí)振搗,且不得出現過(guò)振、漏振等現象。砼澆筑要連續,無(wú)特殊情況嚴禁中途停止。如因固停止,要及時(shí)的對砼接茬部位進(jìn)行人工鑿毛,并插入適量的預留鋼筋。拱圈砼澆筑完成初凝后再進(jìn)行C10砼的澆筑,在澆筑C10砼時(shí)要注意將行車(chē)線(xiàn)兩側的排水溝、電纜溝等位置砼不得侵入。砼澆筑完成后要及時(shí)養護,仰拱砼的養護可采用履蓋土工布(膜)澆水養護,養護時(shí)間不得小于7天。
四、明洞的預留、預埋
根據設計要求,明洞的所有管線(xiàn)、照明燈具全部都要采用暗線(xiàn)處理,所以就牽扯到較多的預留、預埋洞室及管線(xiàn)、箱等。在施工時(shí),要嚴格按設計位置、數量對其進(jìn)行預留、預埋。
1、洞室的預留
根據設計要求,我標段內的兩條隧道分別預留照明配電洞室及消防滅火器洞室。其中,隧道照明配電洞室預留于行車(chē)方向的左側,預留里程為K10+993、K11+048、K11+098三處,其預留部位為:沿電力電纜溝頂面標高提高80㎝布置,平面尺寸為:寬*高=80*95㎝,縱深為40㎝;滅火器洞室預留進(jìn)程為:K10+955、K11+005、K11+055、K11+105、K11+155共五處,其預留部位為:沿電力電纜溝頂面標高提高80㎝布置,平面尺寸為:寬*高=100*86㎝,縱深為40㎝。硯山隧道照明配電洞室預留于行車(chē)方向的左側,預留里程為K11+667、K11+673二處,其預留部位為:沿電力電纜溝頂面標高提高80㎝布置,平面尺寸為:寬*高=80*95㎝,縱深為40㎝;滅火器洞室預留進(jìn)程為:K11+597、K11+647、K11+697、K11+747共四處,其預留部位為:沿電力電纜溝頂面標高提高80㎝布置,平面尺寸為:寬*高=100*86㎝,縱深為40㎝。
2、管線(xiàn)的`布置
a、滅火器洞室預留管線(xiàn):滅火器洞室預埋管線(xiàn)較為簡(jiǎn)單,只預埋一根50#可撓性金屬套管,布設于洞室的右側10㎝位置處,下部按至通信電纜溝內即可。
b、照明配電洞室管線(xiàn):照明配電洞室的管線(xiàn)布置較為復雜,首先,在其下部靠近右側10㎝處并排預留4根83#可撓性金屬套管,接至電力電纜溝內,上部則用8根50#金屬套管并排接至一側拱腰處的11#接線(xiàn)箱處(該接線(xiàn)箱與電力電纜溝頂面高差為520㎝),從11#接線(xiàn)箱出來(lái)后,繼續向拱頂方向用4根50#金屬套管引至拱頂10#配電箱,之后再用4根50#金屬套管接至另一側拱腰的10#接線(xiàn)箱內。
c、縱向鍍鋅鋼管的預埋:縱向鍍鋅鋼管要貫穿于整條隧道埋設,將兩側拱腰處的接線(xiàn)箱通過(guò)鍍鋅鋼管一一連接。管線(xiàn)埋設注意事項:所有管線(xiàn)必須按設計準確埋設,不得出現少埋、不埋等現象,管內都必須穿入3㎜鋼絲,以便于線(xiàn)路的導入。管線(xiàn)接口與接線(xiàn)箱的連接處要注意封閉,以防澆筑砼時(shí)砂漿滲入,堵死管道。
五、模板臺車(chē)定位
隧道襯砌施工采用整體式模板臺車(chē)一次性澆筑,在臺車(chē)定位之前,要認真的對鋼筋做最后的復檢。檢驗確定合格后,方可將模板臺車(chē)推進(jìn),臺車(chē)定位要借助測量?jì)x器,要用全站儀將隧道襯砌中心線(xiàn)測出,并用鋼釘釘點(diǎn)做好標記,找出襯砌臺車(chē)的中心,用吊垂找出臺車(chē)中心線(xiàn)與襯砌中心線(xiàn)的偏差后進(jìn)行調整,直至兩中心線(xiàn)重合。再用水平儀測出襯砌臺車(chē)中心頂面的標高,算出與襯砌中心頂面標高的差值后調整高度。分別測出左右兩個(gè)腳點(diǎn)的方位,與設計方位對比,找出差值后進(jìn)行調整。至此,臺車(chē)的位置就定位完成。將臺車(chē)的支撐螺旋桿全部撐開(kāi)并扭緊,每根螺旋桿必須都由專(zhuān)人負責檢驗,以防松動(dòng)(砼澆筑過(guò)程中也要不定時(shí)的進(jìn)行檢驗)。用表面光滑的木板將臺車(chē)端頭封閉,封閉后的端頭要密合,不能出現較大的缺口,要保證砼施工過(guò)程中,堵頭模板不漏漿。
六、止水帶、止水條的安裝
隧道設計中明、暗洞交界處要預埋止水帶,在每道施工縫位置要預埋止水條。在預埋止水帶時(shí),要在封閉堵頭模板之前先將止水帶的1/2用鋼筋卡固定于襯砌鋼筋內,另1/2則彎成90度折向堵頭模板的一側,固定于堵頭模板上。在砼澆筑完成后,將堵頭模板拆除,將露在外面的1/2止水帶整理平順,固定于下一組砼的鋼筋上,澆筑于下一組砼中。止水帶的安裝質(zhì)量要引起高度的重視,因為明暗洞交界處的沉降縫最容易產(chǎn)生滲漏水。所以在施工時(shí)要慎之又慎,對該處的布置質(zhì)量也要重點(diǎn)檢查。止水條的布置較為簡(jiǎn)單,可在一組砼施工完成后,將其固定于砼斷面上,在澆筑下一組砼時(shí),將其澆筑于砼中。所有止水帶、止水條均為單根長(cháng)度能夠滿(mǎn)足要求的,無(wú)須再另行接合。
七、明洞砼的澆筑與養護
所有工作都準備完畢后,便可施工襯砌砼。將臺車(chē)上所有的小窗口全部打開(kāi),從襯砌臺車(chē)的一側接入砼輸送泵的輸送管道,調試砼攪拌設備及砼配合比后開(kāi)始澆筑。砼在臺車(chē)的一側澆筑高度在大于3米后,便要將管道轉移到臺車(chē)的另一側,以平衡砼自重所帶來(lái)的偏壓力,防止將臺車(chē)擠壓偏位,造成脹模。砼入模后要及時(shí)的振搗,振搗時(shí)間要適中,不能太長(cháng)也不能太短,以免造成砼離析或不密實(shí)。在施振過(guò)程中要注意對預留及預埋件的保護,以免將其損壞,失去作用。在弧頂部位的砼可采用附著(zhù)式振搗器對其進(jìn)行的振搗。在施工過(guò)程中要保證砼的坍落度及良好的流動(dòng)性以填充拱部的剩余空間。砼施工完成后,要在規定的時(shí)間內進(jìn)行拆模,以防止時(shí)間過(guò)長(cháng),砼附著(zhù)于模板表面,不易拆除,最終導致粘連,影響砼表面的美觀(guān)。
砼拆模后,要及時(shí)的對其進(jìn)行養護,以保證砼的強度按期增長(cháng)。在實(shí)際施工中,可采用灑水養護。待砼強度達到要求時(shí),方可取消對砼的養護。
八、洞頂回填綠化及排水系統
在明洞及洞門(mén)砼施工完成后,待砼的28天抗壓強度達到設計要求,便可對明洞進(jìn)行回填,在回填之前,要將中隔墻頂部的防水材料均勻的鋪設在明沿砼表面并加以固定,之后要在該層防水層表面再鋪設一道土工布,要形成兩布一模。即為兩層土工布中間夾一層防水板,以保證在回填土時(shí),防水板不致被輕易的破壞。洞頂回填的材料應選用均勻的碎石土,回填時(shí)要分層回填并壓實(shí),因不宜在明洞襯砌上施加過(guò)大壓力,故壓實(shí)工具應選用小型機具,如打夯機。其夯實(shí)厚度及強度要嚴格按照路基標準進(jìn)行;靥畹淖詈笠粚訛楦餐,主要為日后的綠化工作做好準備。故耕植土可采用松鋪。洞頂要做好排水系統,如洞頂排水溝等,保障洞頂排水順暢,無(wú)積水,便可減輕洞內的防排水壓力。達到綜合防排的效果。
施工方案 篇5
表面處理非常重要,同一種油漆,同一種腐蝕環(huán)境,使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長(cháng)三倍到五倍。
1、清除鋼鐵表面的污物和銹層,尤其是軋制鋼材時(shí)形成的黑氧化皮,它是電化學(xué)腐蝕的陰極,是腐蝕的根源,必須除掉。
2、底涂層:
根據需要選擇富鋅底漆或者環(huán)氧鐵紅底漆
3、中涂層:
中涂漆一般為環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆。
4、面涂層:
用于面漆層的涂料按其價(jià)位可劃分為三種等級;
。1)普通級為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等;
。2)中等級為聚氨酯漆;
。3)高等級為有機硅改性聚氨酯漆、有機硅改性丙烯酸面漆、溶劑或者水性彈性金屬氟涂料等。
提醒:厚度厚度一定要均勻。這個(gè)道理和鐵鏈的`牢固取決與最薄弱的一環(huán)是一個(gè)道理。
施工方案 篇6
一、工程概況
新建工程化糞池位于廠(chǎng)房西側綠地內,設計東側距離承臺軸線(xiàn)4.8米,西側距道路側石1米,型號為磚砌4號化糞池(按有地下水設計)。
二、編制依據
、、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50202-20xx;
、、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50204-20xx;
、、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50203-20xx;
、、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50242-20xx;
、、《地下防水工程質(zhì)量驗收規范》GB50208-20xx;
三、組織機構
項目經(jīng)理:
技術(shù)員:
安全員:
質(zhì)量員:
施工員:
工長(cháng):
四、施工措施
結合本工程實(shí)際情況,確定工程施工工藝順序如下:
化糞池基坑土方開(kāi)挖→基坑上口圍欄→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下碎石層→混凝土墊層→混凝土底板→砌筑池壁紅磚→化糞池ZQL澆筑及以下池體抹灰→ZQL以下回填→ZQL以上砌筑池壁→化糞池頂蓋及圈梁、構造柱支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預制板制作→化糞池頂蓋拆!ɑS池內壁、外壁防水砂漿→土方回填、拆除圍欄→化糞池預制頂蓋安裝→砌檢查井。
根據本工程特點(diǎn)各分項工程確定如下施工方案:
。1)、土方工程施工措施
土方開(kāi)挖采取機械配合人工開(kāi)挖,嚴禁在基坑四周堆土,開(kāi)挖土方全部外運,開(kāi)挖至設計標高后,于基坑一角設置集水坑,基坑四周設置集水道,將地下水匯集到集水坑內,設一臺DN100泥漿泵晝夜抽水,專(zhuān)人看護。為防止遇雨季天氣,基坑開(kāi)挖完成后,立即清理基槽,驗槽完畢后,立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成,澆注混凝土墊層。
土方開(kāi)挖過(guò)程中,設專(zhuān)人監控周?chē)馏w,發(fā)現沉降嚴重、滑坡、坍塌等現象及時(shí)通知槽底施工人員離開(kāi)坑底,待險情排除后再行施工。
。2)、砌體工程施工措施
、、砌筑砂漿中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時(shí)內用完,砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí),要及時(shí)調整配比。
、、砂漿拌和采用重量比,配料誤差在±2%以?xún)取?/p>
、、砌磚前一天,應把磚澆水濕潤,嚴禁干磚上墻,吸水深度控制在15MM以上,防止濕潤不均或過(guò)濕現象。
、、磚砌體要上下錯縫,內外搭砌,組砌方式為一順一丁,砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法,杜絕縮口灰和板凳灰,水平灰縫的砂漿要飽滿(mǎn),飽滿(mǎn)度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,不得出現透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。
、、砌第一皮磚前,當基礎混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應把上表面用C20細石砼找平,找平后再砌,砌磚完后用笤帚凈墻縫。
、、砌磚前應先立好皮數桿,撂擺底磚,防止游丁走縫。皮數桿立在墻的大角處,內外墻交接處,縱墻皮數桿間距不大于12M。
、、撂底磚經(jīng)檢查合適后,掛通線(xiàn),砌底磚時(shí),應跟線(xiàn),雙面掛線(xiàn),撂底磚后進(jìn)行盤(pán)角,盤(pán)角每次不宜超過(guò)5皮高,并用靠尺,線(xiàn)墜,水平尺找平找垂直,每皮磚的高度對準皮數桿,按盤(pán)好的墻角為準,掛線(xiàn)砌磚。
、、砌筑過(guò)程中,應經(jīng)常檢查并做到:
<1>、墻大角和墻面垂直準確。
、、砌筑過(guò)程中,必須丁磚壓頂,沿墻面每隔一定間隔的豎縫處,彈出墨線(xiàn),墨線(xiàn)線(xiàn)錘引測,砌一步架,上引一次,控制游丁走縫。
。3)、鋼筋工程施工措施
1.材料要求
。1)、鋼筋出廠(chǎng)合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規范要求。
。2)、成型鋼筋、20~22號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。
2.主要機具
鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車(chē)、腳手架、工作臺等。
3.作業(yè)條件
。1)、按施工平面圖規定的位置平整好場(chǎng)地,按不同規格型號墊好堆放。
。2)、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應對照設計圖紙和配料單,詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。
。3)、彈好標高水平線(xiàn)及墻的外皮線(xiàn)。
。4)、圈梁及板縫模板已做完預檢記錄,并將模內雜物清理干凈。
4.操作工藝
1)、支完圈梁模板后,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預制綁扎骨架時(shí),可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。
如在模內綁扎時(shí),按設計圖紙要求間距,在模板側綁畫(huà)箍筋位置,放箍筋后穿受力鋼筋,綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開(kāi)。
2)、圈梁鋼筋的`搭接長(cháng)度:因混凝土為C25等級,I級鋼筋搭接長(cháng)度不少于30d,Ⅱ級鋼筋不少于40d(d為受力筋直徑)。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開(kāi),綁扎接頭時(shí)在規定的搭接長(cháng)度任一區段內(焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區段內),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區不大于25%,受壓區不大于50%。
3)、圈梁鋼筋綁扎時(shí)應互相交圈,在內外墻交接處,大角轉角處的錨固長(cháng)度均要符合設計要求。
4)、圈梁鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。
5.質(zhì)量驗收
。1)保證項目:
1)、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準規定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗,符合有關(guān)規定后方可焊接。檢查鋼筋出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗報告。
2)、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴禁按原規格使用。
3)、鋼筋對焊或電焊焊接接頭:按規定取試件,其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專(zhuān)門(mén)規定。
。2)、基本項目:
1)、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過(guò)綁扣數的10%,且不應集中。
2)、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定,其中搭接長(cháng)度均不少于規定值。
3)、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數量、彎鉤角度和平直長(cháng)度均應符合設計要求和施工規范的規定。
4)、對焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度,軸線(xiàn)位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度,軸線(xiàn)位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長(cháng)不小于0.5d 。
。3)、允許偏差項目:圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差。
施工方案 篇7
一、 調試條件
建筑自動(dòng)消防設施系統的調試,應在其及建筑內部裝修施工結束,系統各電氣控制設備已作單機通電檢查并正常,設備單機試運轉合格,系統供電正常。
具體內容如下:
I火災自動(dòng)報警系統
1、 所有設備安裝到位;
2、 所有設備調試完成,地址準確,報警靈敏;
3、 系統單機試運行120小時(shí)以上(滿(mǎn)負荷)。
二、調試前期準備工作
系統調試前應成立調試小組,明確參加調試人員的資質(zhì)分工與職責,編制調試方案,并報經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人審核批準。系統設置的設備型號、規格、數量符合設計規定。備齊調試用儀器、儀表及調試工具,主要包括:便攜式火災探測器試驗器、數字萬(wàn)用表、對講機和相關(guān)工具。準備有關(guān)安裝施工圖紙、施工記錄備查,準備有關(guān)調試用記錄表格。
調試方法及技術(shù)要求
火災自動(dòng)報警系統
探測器報警功能測試
1、用便攜式火災探測器試驗器向探測器施加火災模擬信號,觀(guān)察火災報警情況,用手動(dòng)造成探測器連線(xiàn)短路或斷路,觀(guān)察故障報警情況。
火災情況下,探測器應輸出火警信號并發(fā)出聲光報警;故障情況下,探測器應輸出故障信號,火災報警控制器能在100s內發(fā)出與火災報警信號有明顯區別的聲、光故障信號。
2、按照實(shí)際安裝數量5%-10%的比例抽檢,但不少于10個(gè)。
手動(dòng)火災報警功能測試
啟動(dòng)手動(dòng)火災報警按鈕,按鈕外應有可見(jiàn)光指示并輸出火災報警信號,火災報警控制器接收到火警信號后,發(fā)出聲、光信號報警。
廣播音響試驗
1、在揚聲器播放范圍最遠點(diǎn),用聲級計先測背景噪聲聲壓級,再測火災事故廣播聲壓級應高出背景噪聲聲壓級15dB。在消防控制室人為模擬火警狀態(tài),應能在消防控制室將火災疏散層的揚聲器和廣播音響強制轉換為火災事故廣播狀態(tài)。
2、(1)在消防中心控室選層廣播;
(2)共用的揚聲器強行切換試驗;
消防控制室與電話(huà)插孔通話(huà)試驗
1、用對講電話(huà)插孔與消防控制室進(jìn)行通話(huà)試驗,通話(huà)功能應正常,語(yǔ)音清晰。
2、(1)消防控制室與設備間所設的對講電話(huà)進(jìn)行1-3次通話(huà)試驗;
(2)電話(huà)插孔按實(shí)際數量的5%-10%的比例進(jìn)行通話(huà)試驗;
(3)消防控制室的.外線(xiàn)電話(huà)與“119”臺進(jìn)行1-3次通話(huà)試驗。
氣體滅火系統
系統模擬噴氣試驗:
1、選任一防護區,選擇相應數量充有氮氣或壓縮空氣的貯存容器取代滅火劑貯瓶進(jìn)行試驗。試驗時(shí),將防護區門(mén)窗打開(kāi),關(guān)斷有關(guān)滅火劑貯存容器上的驅動(dòng)器,裝上相應的指示燈炮、壓力表等,打開(kāi)控制柜電源并將控制開(kāi)關(guān)板向“自動(dòng)”或“手動(dòng)”位置,用火災探測器試驗器對火災探測器加煙、加溫信號使其報警,直至啟動(dòng)滅火系統,噴射出氮氣或壓縮空氣。滅火系統接到兩個(gè)滅火指令后應能正常啟動(dòng),試驗氣體能正常從防護區的每個(gè)噴口里射出,在報警、噴射的各階段,防護區有聲、光報警信號。消防聯(lián)動(dòng)控制設備接到控制指令應立即啟動(dòng)或關(guān)閉風(fēng)機、防排煙閥、通風(fēng)空調設備,切斷火場(chǎng)電源,聲光報警應按程序規定動(dòng)作。用秒表測定系統延時(shí)時(shí)間就在30s內,滅火劑釋放顯示燈應正常。
2、(1)人工啟動(dòng)和緊急切斷1—3次;
(2)與固定滅火設備聯(lián)動(dòng)控制的其他設備(包括關(guān)閉防火門(mén)窗、停止空調風(fēng)機、關(guān)閉防火閥等)試驗1—3次;
(3)抽一個(gè)防火區進(jìn)行噴放試驗。
建筑自動(dòng)消防設施系統調試時(shí),應認真作好測試記錄,再按GB50166—92《火災自動(dòng)報警系統施工及驗收規范》的附錄一填寫(xiě)調試報告,測試記錄應作為調試報告附進(jìn)入消防工程驗收資料。
施工方案 篇8
一、 編制說(shuō)明
1、施工組織設計編制內容:
景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水方案 2、施工組織設計編制依據:
。1)景尚小淀項目9#-16#樓工程施工圖設計。 (2)景尚小淀項目9#-16#樓工程地質(zhì)勘察報告。 (3)《建筑地基處理技術(shù)規范》(JGJ19-91)
二、工程概況
本工程的基坑施工面積9#、10#樓為312.17m2,11#、12#、13#、14#樓為322.06m2、15#樓為379.87m2、16#樓為513.82m2,為了確保挖土及開(kāi)挖底下水位保持在基礎底板以下不小于500mm,采用深井降水,井徑Ф400,間距為20~24m,井管長(cháng)15m。
三、場(chǎng)地工程地質(zhì)概況
由于現場(chǎng)無(wú)地堪、水文資料,經(jīng)甲方、監理工程師同意。根據現場(chǎng)探勘表明,地下水位位于自然地面以下最深1.5m,最淺1m左右,而基礎位于地下3--7米。
四、補充方案內容
經(jīng)現場(chǎng)勘察,每棟樓設降水井六口;以達到把地下水位降至基礎以下-500mm處。
五、工程設計及參數
根據景尚小淀項目9#-16#樓工程深井降水的情況布置45口深井,井距為10~20m,井深為15m。根據深井內地下水位降至7.05m以下的要求,設計單井井深為15m。
深井計算:
1、根據平面計算假想半徑X0:
X0=(A/π)1/2 = (350×40/3.14)1/2 =66m A:基坑面積 π:取3.14 經(jīng)計算得= X0=66m 2、計算基坑涌水量: Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)
=1.36×1×[(2×15-13)×13]/[lg(98+66)– lg66] =450
K:土的滲透系數 K=1m/d H:含水層厚度
S:水位降低值(降低至基坑底以下500mm)
1/21/2
R:抽水影響半徑,R=1.95s(HK)=1.95×13(15×0.5)=98m
r:假想半徑
3、單根井點(diǎn)管的極限涌水量 q=65πdl3(1)1/3
=65×3.14×0.025×2.53×11/3
=79.7
經(jīng)計算得q=79.7m3/d 4、井點(diǎn)管數量計算
n=Q/q=450/79.7,取保險系數1.5,所以本基坑深井數量取6口滿(mǎn)足要求。
六、機械設備配置
主要設備明細表
七、成孔施工工藝及要求
1、 施工準備
。1)測量定位:用測量?jì)x器定出軸線(xiàn)及標高,確定井位。 (2)用KE-1000干鉆孔連續鉆孔取土。
。3)組織協(xié)調好施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)工作及井具設備堆放場(chǎng)地。 (4)現場(chǎng)供電、供水及場(chǎng)地平整由總包協(xié)助解決。
2、工藝程序
定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水
3、 工藝要求
。1)、定位:通過(guò)測量?jì)x器定出井位,并嚴格按照設計井位成孔。鉆機就位時(shí)必須對準所定孔位,機架水平、正直,井位誤差不超過(guò)10cm。
。2)、成孔:采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝,成孔直徑為600mm,鉆進(jìn)過(guò)程中,根據不同的地層合理選用鉆壓、轉速、泵量等技術(shù)參數,采用自然造漿護壁,成孔垂直度偏差小于1%。
。3)、清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內的泥漿沖出。
。4)下管時(shí)所有深井的底部要通過(guò)測量控制在一個(gè)水平面上:為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度,在井管上加設扶正器(門(mén)形鋼管架)。
。5)填礫所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處,填礫時(shí)采用管外返水快投法,封閉井口從管內送入清水,當送入的水從孔中返回時(shí),即可快速均勻的沿著(zhù)井管四周撒入礫料,如此礫料中的雜質(zhì)和細礫可順循環(huán)槽排走。
。6)洗井工作必須在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行,拖延的時(shí)間越長(cháng),泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難,洗井時(shí)必須用清水沖洗,以達到要求。
八、降水技術(shù)要求 抽水工作要求做到:
1、每間隔2-3小時(shí)抽一次,每次抽至干為止。(開(kāi)始每間隔2小時(shí)抽一次,每次出水時(shí)間小于30秒時(shí)改為4小時(shí)抽一次)。
2、抽水需要24小時(shí)派員值班,并作好抽水記錄,以掌握抽水動(dòng)態(tài)。
3、每日二次(間隔12小時(shí))定時(shí)對觀(guān)察井進(jìn)行水位觀(guān)察,選取7#井點(diǎn)為觀(guān)察井點(diǎn),水位觀(guān)察要在抽水前進(jìn)行,并做好觀(guān)察記錄。
九、質(zhì)量保證措施
1、 技術(shù)員和質(zhì)檢員,對成井的.各個(gè)環(huán)節進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查,發(fā)現
問(wèn)題及時(shí)解決。
2、 必須按施工工藝的要求及操作規程執行。
3、 原始資料是整個(gè)工程施工的真實(shí)反映,是檢查工作質(zhì)量的重要依
據。各班組記錄人員、質(zhì)量監督人員、施工管理人員都必須認真填寫(xiě)記錄,各種數據做到準確、齊全、清楚。
十、安全保證措施
1、施工人員必須嚴格遵守施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)“六大”紀律及安全操作規程,尤其是進(jìn)入現場(chǎng)必須帶安全帽,扣好帽帶。
2、每天上崗前施工負責人必須對全體施工人員進(jìn)行安全交底,施工班組有專(zhuān)人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認真檢查,確定無(wú)隱患后方可施工。
3、機械維修必須在停機狀態(tài)下切斷電源、掛警示牌,并派專(zhuān)人監護。
4、所有電器設備必須進(jìn)漏電保護器,嚴格按照JGJ46-20xx規范要求組織施工。
十一、文明施工、環(huán)境保護措施
1、認真執行標準規劃管理,沖孔施工過(guò)程中要保持場(chǎng)容、場(chǎng)貌。 2、施工區內電器接地打樁、排水溝開(kāi)挖注意地下管線(xiàn)。 3、井點(diǎn)出水要經(jīng)二次沉淀,方能進(jìn)入下水道。
十二、附件
1、 深井平面布置圖。
施工方案 篇9
一、C30鋼筋砼底板方案,具體施工如下:
1、底板基礎的尺寸按圖紙尺寸放線(xiàn),用白灰灑出基礎開(kāi)挖的輪廓線(xiàn),并報請監理工程師復核。
2、對基礎區域地表的樹(shù)、草、魚(yú)塘淤泥及其他雜物進(jìn)行清除。
3、清除含有樹(shù)根、草根、等有機物。
4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行,分層厚度控制在0.3米左右,開(kāi)挖邊坡為1:1.5,開(kāi)挖過(guò)程中保證邊坡穩定。為了能及時(shí)將地表雨水及時(shí)排出,土方開(kāi)挖時(shí)在基坑底部設置排水溝和集中井;A開(kāi)挖過(guò)程中機械開(kāi)挖接近設計標深時(shí),預留30厘米保護土層,在基礎施工前,由人工分塊突擊挖除。
5、邊坡開(kāi)挖過(guò)程中,需及時(shí)觀(guān)測基礎穩定情況,并做好記錄,開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)校核基坑的軸線(xiàn)和開(kāi)挖尺寸是否符合設計要求,確保開(kāi)挖質(zhì)量;娱_(kāi)挖中嚴禁超挖,對于超挖部分按監理工程師指示用同類(lèi)材料填筑。
二:C30鋼筋混凝土底板:
施工工序:施工前準備——測量放線(xiàn)——基礎開(kāi)挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填
1、砼墊層和底板的澆筑
模板支好了之后,澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板,底板澆筑時(shí)每間隔20m設置2cm沉降縫,采用聚丙乙烯板材,硅膠溝縫,待底板砼強度達到設計強度要求后進(jìn)行砼擋墻澆筑。
2、C30鋼筋加工
、、根據設計圖紙要求,認真審閱圖紙,及時(shí)提出有關(guān)問(wèn)題并形成書(shū)面記錄。熟悉現行規范及操作規程要求,根據施工設計圖紙進(jìn)行C30鋼筋翻樣,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置和角度。
、、根據施工圖和鋼筋翻樣單數量制作標簽,對提供的盤(pán)圓線(xiàn)材先進(jìn)
行拉伸調直。鋼筋調直宜采用機械方法,嚴禁采用冷拉方法。鋼筋表面應潔凈、無(wú)損傷、油漬、污染和鐵銹等應清除干凈,并盡量利用調直工序進(jìn)行除銹。鋼筋下料一般先斷長(cháng)料,后斷短料,做到長(cháng)短搭配,減少短頭,節約鋼材,斷料時(shí),長(cháng)度必須準確,并不得有馬蹄形和起彎等現象。
、、成型鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:
、、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤,其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(cháng)度不應小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí),Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍,平直部分長(cháng)度應按設計要求確定。
、、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應小于鋼筋直徑d的5倍。
、、除注明內彎起鋼筋、彎終點(diǎn)外平直段長(cháng)度不小于20d(d為鋼筋直徑)。
、、縱向受力鋼筋錨固、搭接長(cháng)度C30砼的錨固長(cháng)度為41d,搭接長(cháng)度為57d。
檢查數量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。
成型鋼筋應按不同規格、級別、長(cháng)度、用途分類(lèi)堆放整齊,系上所抄料牌。
3、鋼筋綁扎
根據設計圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單,對號入座,如有錯、漏應及時(shí)糾正和增補。
、、鋼筋綁扎應符合下列規定:
、、對需接長(cháng)的鋼筋優(yōu)先采用焊接,并有專(zhuān)業(yè)隊伍施工。鋼筋接頭位置應在受力較小處并相互錯開(kāi),采用焊接時(shí)位于同一連接區段(長(cháng)度為35d且≥500mm)內的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時(shí)位于同一連接區段(長(cháng)度為1.3倍搭接長(cháng)度)內的鋼筋接頭百分率;對于梁板類(lèi)構件≤25%,對于柱類(lèi)構件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長(cháng)度范圍內的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區段長(cháng)度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內縱向受力鋼筋面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
、、板筋規格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據施工需要將鋼筋拉通設置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。
、、板與墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的`相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。
、、墻身的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設置,鋼筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開(kāi)設置。
、、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長(cháng)度不應小于鋼筋直徑的35d。
、、鋼筋搭接處,應在中心和兩端扎牢。
4、注意事項:
鋼筋綁扎前應清理污物,銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后,應認真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規范規定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設計中有明確規定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密,滿(mǎn)足規范和設計圖紙要求。
5、模板的支設安裝
、、基礎的模板
進(jìn)行中心線(xiàn)和位置的放線(xiàn):首先放出基礎的中線(xiàn),根據施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的外框邊線(xiàn)的控制線(xiàn)和十字中心線(xiàn),以便于模板的安裝和施工。
做好標高測量工作:用水準儀把建筑水平標高根據實(shí)際標高的需求,直接引測到模板安裝位置。
進(jìn)行模板基底找平工作:模板承墊底部預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續安裝模板前,設置模板承墊條帶,并校正其平直。
設置模板定位基準:按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準;虿捎娩摻疃ㄎ,即根據構件斷面尺寸確定一定長(cháng)度的鋼筋或角鋼頭,點(diǎn)焊在主筋上,并按主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋位置的準確。
按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點(diǎn)檢查,未以修復的模板不得使用。
、、墻身的模板:(根據實(shí)際情況選用)
墻身的模板均用鋼管支撐,以保證支架的強度、剛度、穩定性。
支設模板時(shí),在復核墻身、板底標高并校正軸線(xiàn)位置無(wú)誤后,搭設和調整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定鋼楞,再在橫楞上鋪設底模板,拉線(xiàn)找直,加以固定。
在綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側模板。按設計要求起拱(一般跨度大于4m時(shí),起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線(xiàn)上,模板底標高、斷面尺寸,平整度均符合設計要求和施工規范規定。
、、模板安裝質(zhì)量要求:
組裝的模板符合施工設計的要求:各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現象,模板拼縫嚴密。
、、模板的拆除
模板的拆除,除了側模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外,底模必須按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》的有關(guān)規定執行。
模板拆除:砼強度必須達到設計強度75%方可拆除,墻身砼強度必須達到設計強度100%方可拆模。
模板拆除的順序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則,拆模時(shí),嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時(shí),操作人員站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。
6、混凝土澆筑
1、砼材料要求:
商品砼應提前預定,并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量,商品砼的坍落度必須嚴格控制,到達現場(chǎng)為14cm,嚴禁有任意加水現象產(chǎn)生,并按規范要求制作砼試塊和標養工作,F場(chǎng)設置坍落度筒,必須對每一車(chē)砼進(jìn)行坍落度檢驗。
2、作業(yè)條件:
、殴芫(xiàn)已埋設完畢,各類(lèi)預埋件已埋設完畢,鋼筋隱檢、模板預檢已完畢。
、剖┕と藛T的通道架設、泵管的架子已搭設完成。
、钦駬v設備調試正常及備有一定數量的振搗棒。
、葎趧(dòng)力安排已妥當,名單按班組已上報,后備人員已準備好。
、蓹z查模板接縫是否嚴密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定性是否滿(mǎn)足要求。
、蕽补嗲,對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈,對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴,對模板應澆水濕潤,但不得有積水。
3、施工工藝:
、、選擇細心的工人負責振搗,振點(diǎn)移動(dòng)控制在0.35m左右,確;A振搗密實(shí),無(wú)蜂窩麻面,表面平整,特別注意結構交接處要多振搗。
在砼澆筑過(guò)程中,應經(jīng)常觀(guān)察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現有變形、移動(dòng)時(shí),應及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
、、澆筑時(shí)注意澆搗接頭時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),防止初凝。澆筑時(shí)由專(zhuān)人負責砼傾倒。施工時(shí)現場(chǎng)施工要派專(zhuān)人負責檢查。鋼筋密實(shí)處可采用斜向振搗,其它部位可采用垂直振搗,振搗點(diǎn)的距離為300-400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。
、、振搗時(shí)采用快插慢撥的原則,防止先將上層砼振實(shí),而下層砼氣泡無(wú)法排出,且振搗棒略微上下抽動(dòng),使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
、、表面處理:用2m長(cháng)括尺括拍平整,工作完成的面層必須同步及時(shí)覆蓋表面養護保溫。
、、標高控制:在模板上用紅墨水彈出標高控制線(xiàn)。
、、砼養護:按砼溫控檢測單位的方案執行。
、、溫度控制:宜將砼內外溫差控制在25℃以?xún)取?/p>
、、機械及人員配置:一臺泵配置兩只振動(dòng)棒,按兩只振棒后各一只振動(dòng)棒的標準備足后備振動(dòng)棒。每臺振動(dòng)棒配備15人,分別負責振搗、收頭工作。
、、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。
、、砼澆筑施工時(shí),鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè),負責檢查本工種的檢查、糾正工作。
7.素土回填施工
擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時(shí),方可進(jìn)行墻后填料施工;靥钔粮鶕O計要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土,再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進(jìn)行驗收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進(jìn)行填土作業(yè);靥钔劣脡郝窓C分層壓實(shí),每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內,不得有大型機械行駛或作業(yè),為防止碰壞墻體,應用小型壓實(shí)機械碾壓,分層厚度不得超過(guò)20cm。壓實(shí)度達到設計壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工;靥钔临|(zhì)量控制標準:r≥14.5KN/m3,回填壓實(shí)度要求≥0.93。
施工方案 篇10
為了進(jìn)一步推進(jìn)我縣建筑施工質(zhì)量安全標準化工作,提高我縣建筑施工企業(yè)質(zhì)量安全標準化管理意識,促進(jìn)質(zhì)量安全標準化水平的提高,我縣計劃召開(kāi)20xx年我縣建筑施工質(zhì)量安全標準化現場(chǎng)觀(guān)摩會(huì ),現就有關(guān)工作方案安排如下:
一、召開(kāi)時(shí)間:擬定于9月6日上午9:30-11:30
二、召開(kāi)地點(diǎn):xxx
三、組織單位:
主辦單位:縣住房和城鄉建設局
協(xié)辦單位:縣建設工程質(zhì)量安全監督站
承辦單位:宏基偉業(yè)地產(chǎn)發(fā)展有限公司
中國建筑第八工程局有限公司
新世紀建設項目咨詢(xún)管理有限公司
四、工作內容:
1、建筑工地質(zhì)量安全標準化現場(chǎng)布置(工地現場(chǎng)安全標準化、噴繪圖片、宣傳標語(yǔ)、質(zhì)量安全教育展、新工藝新技術(shù)展、安全標志、工人吸煙及茶水亭)由住建局、監督站及施工單位負責。
2、會(huì )場(chǎng)布置(主席臺搭設、彩旗、桌椅租賃、會(huì )場(chǎng)布景、購買(mǎi)安全帽、礦泉水、建筑質(zhì)量安全宣傳手冊等)由住建局、監督站及建設單位負責。
五、參加人員:(約250人)
1、縣分管領(lǐng)導、縣住建局、縣安監局、縣質(zhì)量監督局、縣消防大隊、縣工程質(zhì)量安全監督站的有關(guān)領(lǐng)導。
2、省住建廳、省工程質(zhì)量安全管理局領(lǐng)導;各市縣住建局及工程質(zhì)量安全監督站的`領(lǐng)導。(約50人)
3、縣建筑企業(yè)(經(jīng)理、技術(shù)負責人、項目經(jīng)理、安全員、質(zhì)量員、施工員)
4、在縣轄區內在建的工程項目(建設單位:項目負責人及有關(guān)管理人員;施工單位:項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全員、質(zhì)量員、施工員;監理單位:項目總監、各專(zhuān)業(yè)監理員)
六、會(huì )議議程:(9:30—11:30)
1、簽到領(lǐng)資料。(9點(diǎn)報到)
2、主持人宣布會(huì )議開(kāi)始(9:30)
3、業(yè)主方代表講話(huà)。
4、施工方代表講話(huà)。
5、監理方代表講話(huà)。
6、縣領(lǐng)導講話(huà)。
7、省工程質(zhì)量安全管理局領(lǐng)導。
8、省住建廳領(lǐng)導講話(huà)。
9、觀(guān)摩開(kāi)始(10:30—11:30)
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