關(guān)于PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化設備中的應用策略研究論文
中圖分類(lèi)號：TM76 文獻標識碼：A 文章編號：1674-7712 （2014） 10-0000-01
在電氣自動(dòng)化領(lǐng)域，要想實(shí)現電氣自動(dòng)化功能。了解編程邏輯控制器（PLC）是非常有必要的。它是為工業(yè)生產(chǎn)而研發(fā)、進(jìn)而投入使用的一個(gè)基于數字運算的電子操作系統。它采用了可編程存儲器，這個(gè)存儲器具有編輯、存儲和邏輯運算的功能，而且還能進(jìn)行多種命令的操作，如運算、計數、定時(shí)、控制順序等。然后通過(guò)輸入和輸出數字量和模擬量等數據信息，下達各種操作命令，以完成電氣自動(dòng)化的功能。
隨著(zhù)信息技術(shù)革命日新月異，信息化對社會(huì )發(fā)展的各個(gè)領(lǐng)域產(chǎn)生了深刻影響。信息化、數字化、智能化成為電氣化工程發(fā)展主方向，特別是PLC控制技術(shù)在電氣自動(dòng)化設備控制系統中，發(fā)揮著(zhù)巨大的功能和優(yōu)勢。其優(yōu)勢主要有，可大大減少連接線(xiàn)路的用量，不僅能節省了成本，還可簡(jiǎn)化操作人員的工作程序。而傳統的電氣自動(dòng)化設備是通過(guò)各種電氣連接線(xiàn)進(jìn)行連接，因而具有很大的局限性。主要表現在：后期維護工作量大，可靠性較差，特別是在電氣自動(dòng)化設備日常調試和安裝等方面都存在很大的困難。所以說(shuō)，在電氣自動(dòng)化設備中引入PLC控制技術(shù)，是非常有必要的。
一、PLC技術(shù)的特點(diǎn)及優(yōu)勢
PLC技術(shù)是計算機技術(shù)的重要分支，能夠對工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效的控制。PLC技術(shù)顯示出了諸多的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)優(yōu)勢，具有重要意義。首先，PLC技術(shù)具有可靠性強、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，其干擾能力遠遠強于傳統的繼電氣控制技術(shù)，能夠適用于更加復雜的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境；同時(shí)技術(shù)人員通過(guò)簡(jiǎn)單的指令，例如形象、直觀(guān)的程序段，能夠精確反映操作命令，適應范圍廣泛。其次，PLC控制系統的反應速度快，其控制功能也相對完善，在設施齊全、實(shí)用性強方面，使其成為一個(gè)具有綜合控制的整體，通過(guò)對繼電器控制系統進(jìn)行替換，通過(guò)內部的邏輯關(guān)系進(jìn)行控制，大大減輕了工作強度。不但如此，在控制過(guò)程中，各種輔助繼電器的成功使用，其節點(diǎn)變位時(shí)間都能簡(jiǎn)化為零，因此無(wú)需考慮其固有返回系數。另外，其簡(jiǎn)單的操作環(huán)境和操作流程使學(xué)習過(guò)程也得到了大大的簡(jiǎn)化，可以適應業(yè)務(wù)水平參差不齊的各類(lèi)操作技術(shù)人員。
二、PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化中的應用
�。ㄒ唬┰诳照{冷凍系統上的應用
PLC技術(shù)在空調系統上的應用主要是應用于冷凍系統上，冷凍系統是空調系統的重要組成部分，也是工農業(yè)領(lǐng)域、居民生活中不可或缺的系統。冷凍系統的控制方式主要有繼電器控制系統、數字控制系統和PLC控制系統，早期應用的繼電器控制系統故障發(fā)生率高，加上系統結構較為復雜，且損耗率高，已在經(jīng)濟和科技的發(fā)展中被淘汰；數字控制系統在智能化方面占有較大的優(yōu)勢，但是由于此系統的抗干擾能力弱，在應用范圍方面具有一定的局限性；PLC控制系統穩定性與可靠性高，適應能力和抗干擾能力強，具有較高的智能化水平，系統結構簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，維護方便，其在空調制冷系統中發(fā)揮了重大作用，目前已得到了廣泛應用。
�。ǘ┰陔娏ο到y上的應用
電力系統中具有多種輔助系統，比如輸煤系統、提升系統、水處理系統等，這些系統的工藝流程都需要有順序控制、開(kāi)關(guān)量控制、自動(dòng)切換控制等輔助控制系統。近年來(lái)，隨著(zhù)節能減排的不斷深入，很多工業(yè)企業(yè)都開(kāi)始轉變思想，貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展和可持續發(fā)展觀(guān)，將提高經(jīng)濟效益、實(shí)現節能減排作為生產(chǎn)的最終目標，這就對輔助控制水平提出了更高要求。目前，在我國很多大型工業(yè)企業(yè)中，都用PLC技術(shù)作為輔助系統，實(shí)現了對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的有效控制，也能夠運用PLC系統中的通信系統和信息模塊對工業(yè)的各個(gè)工作環(huán)節進(jìn)行協(xié)調。在電力系統中，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)環(huán)境都是由輸煤系統決定的，輸煤系統主要是由主站層、現場(chǎng)傳感器以及遠程IO站組成的，其中主站層一般設置在集控室內，由PLC系統和人機接口構成，主站層通過(guò)光纖通訊總線(xiàn)實(shí)現與遠程IO站的連接；集控室以自動(dòng)控制為主，手動(dòng)控制為輔，運行操作人員在控制室內可通過(guò)顯示屏對系統設備進(jìn)行監控，通過(guò)開(kāi)關(guān)量控制實(shí)現對系統狀態(tài)的控制，在很大程度上改善了工作環(huán)境，降低了運行人員和維修人員的工作量，生產(chǎn)效率得以有效提升。
�。ㄈ┰跀悼叵到y上的應用
當今，數控技術(shù)已成為工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的技術(shù)，而PLC技術(shù)的應用為數控技術(shù)的實(shí)現提供了條件。在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，數控技術(shù)主要用于機械加工，常見(jiàn)的數控系統包括點(diǎn)位、直線(xiàn)、連續控制系統。前期機床使用的系統主要是繼電器控制系統，這種系統故障發(fā)生率高，工作效率低，維修量大，PLC技術(shù)的應用使得電氣自動(dòng)化程度大大提升，目前，基于PLC技術(shù)的點(diǎn)位控制已在孔加工機床中得到了廣泛應用，其應用能夠實(shí)現加工過(guò)程中位置的精確移動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率。數控系統中的控制方法很多，其中基于PLC技術(shù)的全功能數控裝置和單板機控制是最主要的兩種實(shí)現方式，但是由于全功能數控裝置價(jià)格較高，當前在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域主要采用的是抗干擾能力很強的單板機控制，有效解決了傳統單片機存在的硬件電路問(wèn)題、驅動(dòng)電路問(wèn)題和抗干擾問(wèn)題，其在機床中的應用能夠使機床功能根據生產(chǎn)的需要得到調整，也能夠隨著(zhù)科學(xué)PLC技術(shù)的進(jìn)步對機床的功能進(jìn)行升級，單板機控制特別適用于中小企業(yè)，不僅能夠對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，能夠使企業(yè)管理的靈活性得以強化。
三、結束語(yǔ)
PLC技術(shù)具有抗干擾和適應能力強、可靠性和安全性高、操作簡(jiǎn)單、結構靈活等特點(diǎn)，其在電氣自動(dòng)化中的應用范圍越來(lái)越廣泛，發(fā)揮的作用也越來(lái)越重要。未來(lái)，隨著(zhù)我國的科技的不斷進(jìn)步，PLC技術(shù)的功能將會(huì )更加強大，應用范圍將會(huì )進(jìn)一步拓展，通信設備的控制系統將會(huì )更加完備，對未來(lái)不同工業(yè)環(huán)境和場(chǎng)合的適應能力也將會(huì )更強大，相信PLC技術(shù)必將會(huì )成為工業(yè)、企業(yè)電氣自動(dòng)化中的主要應用趨勢。
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