活塞式壓縮機常見(jiàn)故障及處理方法

　　活塞式壓縮機常見(jiàn)故障及處理方法

　　【摘要】活塞式壓縮機是進(jìn)行生產(chǎn)的重要的工具，也是化工企業(yè)不可缺少的設備。然而在生產(chǎn)運行過(guò)程中，由于受到多方面因素的影響，往往出現故障，對設備的正常使用產(chǎn)生很大的負面影響。

　　文章結合化工企業(yè)的實(shí)際情況，探討分析了活塞式壓縮機常見(jiàn)故障，并提出了相應的處理的方法，希望能夠引起人們對這一問(wèn)題的進(jìn)一步重視，能夠對活塞式壓縮機常見(jiàn)故障故障處理的實(shí)際工作發(fā)揮借鑒指導作用。

　　【關(guān)鍵詞】活塞式壓縮機;故障;處理;方法

　　一、引言

　　在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，活塞式壓縮機的運行比較平穩，壓縮較大，輸送介質(zhì)量也比較大，在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)重要的作用。但是檢修工作不方便，檢修工作量大，檢修的質(zhì)量要求高。針對這種情況，有必要分析其常見(jiàn)的故障，并提出相應的處理方法，以期能夠為實(shí)際工作提供參考。

　　二、撞缸事故分析及處理方法

　　1.事故分析。運行和啟動(dòng)當中，活塞到達內外止點(diǎn)的時(shí)候，與氣缸端面直接或者間接發(fā)生撞擊，從而出現撞缸事故。

　　2.處理方法。檢修和安裝過(guò)程中，嚴格控制影響活塞位置的情形，防止活塞出現位置移動(dòng)情況，檢修之后做好檢查和調整工作

　　三、漏氣故障分析及處理方法

　　1.事故分析。其成因包括：構件接合部位受到磨損，出現裂隙，引發(fā)氣體泄漏;氣體純度不高，接觸面磨損較大，導致吸氣閥門(mén)或者排氣閥門(mén)漏氣;閥門(mén)、閥座質(zhì)量不合格，導致閥門(mén)關(guān)閉不嚴，引發(fā)漏氣現象。

　　2.處理方法。制定吸氣閥、排氣閥檢修、清洗周期計劃，保證閥片、閥座的質(zhì)量，對于出現磨損的閥片、閥座要及時(shí)更換，及時(shí)清洗上面的油垢;保證氣體純度，無(wú)水、無(wú)雜質(zhì)。

　　四、氣閥故障分析及處理方法

　　1.事故分析。氣閥故障主要表現為閥門(mén)卡住和閥門(mén)斷裂現象，其成因主要是閥片、彈簧運動(dòng)機構不良。

　　2.處理方法。及時(shí)清洗閥體、閥室的油泥，保證其清潔;環(huán)形閥片間隙過(guò)小或者邊緣磨損過(guò)大的時(shí)候，應該對閥片及時(shí)更換;如果閥體中心螺栓松動(dòng)，則需要打開(kāi)閥體，緊固中心螺栓;閥門(mén)彈簧各圈之間出現錯位，引起局部卡住現象，則需要改用其它類(lèi)型彈簧。

　　五、彈簧出現故障分析及處理方法

　　1.事故分析。彈簧彈力過(guò)大，影響壓縮機的工作效率;彈簧疲勞斷裂，影響壓縮機的工作效率;彈簧選擇不當增加電能消耗和制造成本。

　　2.處理方法。配備紅外線(xiàn)測溫儀，定時(shí)進(jìn)行巡檢，對照測量數據和儀表盤(pán)數據，做好復核工作并進(jìn)行記錄;采用手摸吸氣閥外殼的方式，判斷氣閥是否漏氣;檢修計劃和運行都要有詳細的記錄，以做好檢修工作，嚴格控制配件質(zhì)量;根據壓縮機運轉的要求，恰當選擇彈簧。

　　六、振動(dòng)問(wèn)題分析及處理方法

　　1.事故分析。其根本原因是壓縮機受到交變荷載作用，包括慣性活塞力和干擾力，此外，還有設備附件設計不合理而引起振動(dòng)。

　　2.處理方法。由慣性力不平衡引起的振動(dòng)，應該從機器的結構上采取措施，減少和消除振動(dòng);在壓縮機基礎設計和建造的時(shí)候，也應該嚴格按照相關(guān)規定進(jìn)行，按照相關(guān)規范做好機器的安裝工作，盡量減小機器本身的振動(dòng)。

　　七、冷卻系統問(wèn)題分析及處理方法

　　1.事故分析。在壓縮機運行的時(shí)候，汽缸壁、活塞的溫度會(huì )升高，對壓縮煤氣的效率、功耗、潤滑油都會(huì )產(chǎn)生很大的影響。

　　2.處理方法。按照工作環(huán)境和機型的不同，合理配置冷卻系統;使其達到良好的冷卻效果，降低冷卻水溫度，保證冷卻水水質(zhì)符合國家相關(guān)規范，減輕冷卻系統中出現的結垢、堵塞問(wèn)題。

　　八、卸載裝置失靈問(wèn)題分析及處理方法

　　1.事故分析。具體問(wèn)題表現為：油壓不夠，油管、油缸內有污垢現象。

　　2.處理方法。將油壓調節至0.3—0.5MPa，或者清洗油管和油缸。目前，壓縮機單機的連續運轉時(shí)間加長(cháng)，生產(chǎn)能力也得到了提高，對油壓的要求也得到了提高，每臺機組需要設置3臺油泵，建議使用螺桿泵，其效果往往更好。

　　九、潤滑系統常見(jiàn)問(wèn)題分析及處理方法

　　1.事故分析。潤滑油具有重要的作用，能夠提高壓縮機的效率，但在高溫下，潤滑油會(huì )發(fā)生氧化現象，使其在壓縮機的作用下降，還可能形成固體物，導致運行部件出現磨損，被壓縮氣體發(fā)生泄漏現象。

　　2.處理方法。選用質(zhì)量高的潤滑油，按照規定使用，油品在高溫下應該具有足夠的粘度，對運轉部件具備一定的密封能力;應該具有一定高的閃點(diǎn)，具備良好的化學(xué)性能，良好的抗氧化性能。此外，還應該加強檢查，定期清洗油池，油管，過(guò)濾器等等，確保油路暢通。

　　十、連桿螺釘斷裂分析及處理方法

　　1.事故分析。使用時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )產(chǎn)生塑性變形;螺釘頭或者螺母與大頭端面接觸不良，產(chǎn)生偏心負載;螺栓材質(zhì)不可靠，加工不到位，出現質(zhì)量問(wèn)題。

　　2.處理方法。做好定期維修保養工作，選用質(zhì)量可靠的螺栓;螺釘頭或螺母與大頭端不允許出現任何微小的歪斜;定期檢查連桿螺栓的伸長(cháng)量，做好記錄工作，連桿螺栓的連續使用壽命不超過(guò)三年，在更換的時(shí)候，需要對同一條連桿上的所有螺栓進(jìn)行同時(shí)更換。

　　十一、排氣量不足問(wèn)題分析及處理方法

　　1.事故分析。進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞，吸氣管線(xiàn)太長(cháng)，入口管徑變小，入口氣量減小;氣缸、活塞出現嚴重磨損;填料函漏氣;吸氣閥、排氣閥出現故障;氣閥的彈簧選擇不當。

　　2.處理方法。定期清洗濾清器;按照規范正確安裝，及時(shí)更換易損件;選用高質(zhì)量的填料函;把握好活塞桿與填料函的同心度，避免偏磨，選用高質(zhì)量的閥座和閥片;選用彈力匹配的彈簧。

　　十二、活塞桿斷裂問(wèn)題分析及處理方法

　　1.事故分析。主要出現在與十字頭連接的螺紋處、緊固活塞的螺紋處，設計不到位、制造工藝疏忽、運轉出現故障等等，都會(huì )導致斷裂現象的發(fā)生。其它部件受到損壞，給活塞桿強烈的沖擊，也可能導致活塞桿斷裂的發(fā)生。

　　2.處理方法。使用質(zhì)量合格的設備配件，定期對設備進(jìn)行維修。按照操作規范進(jìn)行壓縮機的操作，并做好維護工作。加強對檢修工的管理和培訓，提高他們的業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì)，做好日常的巡檢工作。

　　十三、結束語(yǔ)

　　除了上述問(wèn)題之外，設備備件質(zhì)量也是不容忽視的，對機組的正常運行也會(huì )產(chǎn)生重要的影響。要保證備件的材質(zhì)要求，采用正確的加工方式，對于關(guān)鍵的機構配合尺寸要保證其合理。只有加強這方面的工作，全面分析問(wèn)題，采取適當的處理方法，才能及時(shí)處理活塞式壓縮機的故障，保證其正常運行，使其在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮更好的效能。

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