plc實(shí)習報告范文
在生活中，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，不同種類(lèi)的報告具有不同的用途。我們應當如何寫(xiě)報告呢？下面是小編幫大家整理的plc實(shí)習報告范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
plc實(shí)習報告范文1
一、系統功能分析：
1.自動(dòng)門(mén)限制裝置的硬件組成：自動(dòng)門(mén)限制裝置由門(mén)內光電探測開(kāi)關(guān)K1、門(mén)外光電探測開(kāi)關(guān)K2、開(kāi)門(mén)到位限位開(kāi)關(guān)K3、關(guān)門(mén)到限位開(kāi)關(guān)K4、開(kāi)門(mén)執行機構KM1(電動(dòng)機正轉)、關(guān)門(mén)執行機構KM2(電動(dòng)機反轉)、指示燈等部件組成。(光電檢測開(kāi)光K1、K2用按鈕替代，以手工按下按鈕模擬檢測到有人通過(guò)的信號;限位開(kāi)關(guān)K3、K4運用實(shí)際行程開(kāi)關(guān)，以人工碰觸模擬開(kāi)門(mén)或關(guān)門(mén)已到位;電動(dòng)機運用實(shí)際三相溝通異步電機;指示燈運用實(shí)際的220V指示燈。)
2.限制要求：
1)當有人由內到外或由外到內通過(guò)光電檢測開(kāi)關(guān)K1或K2時(shí)，開(kāi)門(mén)執行機構KM1動(dòng)作，電動(dòng)機正轉，到達開(kāi)門(mén)限位開(kāi)關(guān)K3位置時(shí)，電機停頓運行。
2)自動(dòng)門(mén)在開(kāi)門(mén)位置停留8秒后，自動(dòng)進(jìn)入關(guān)門(mén)過(guò)程，關(guān)門(mén)執行機構KM2被起動(dòng)，電動(dòng)機反轉，當門(mén)移動(dòng)到關(guān)門(mén)限位開(kāi)關(guān)K4位置時(shí)，電機停頓運行。
3)在關(guān)門(mén)過(guò)程中，當有人員由外到內或由內到外通過(guò)光電檢測開(kāi)關(guān)K2或K1時(shí)，應馬上停頓關(guān)門(mén)，并自動(dòng)進(jìn)入開(kāi)門(mén)程序。
4)在門(mén)翻開(kāi)后的8秒等待時(shí)間內，假設有人員由外至內或由內至外通過(guò)光電檢測開(kāi)關(guān)K2或K1時(shí)，必需重新起先等待8秒后，再自動(dòng)進(jìn)入關(guān)門(mén)過(guò)程，以保證人員平安通過(guò)。
5)關(guān)門(mén)等待狀態(tài)中，綠燈A長(cháng)亮，綠燈B熄滅;開(kāi)、關(guān)門(mén)過(guò)程中，綠燈B閃耀，綠燈A熄滅。(也可以?xún)H運用一個(gè)指示燈實(shí)現這兩個(gè)指示燈指示)
6)為搬運貨物等特別狀況須要，設置一個(gè)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)合上時(shí)，門(mén)翻開(kāi)，并長(cháng)時(shí)間保持，直至開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，門(mén)關(guān)上，復原常態(tài)。
二、設計要求：
(1)寫(xiě)出IO安排表;
(2)設備選型并列寫(xiě)出設備清單;
(3)畫(huà)出硬件接線(xiàn)原理圖、布局與實(shí)物接線(xiàn)圖;
(4)軟件設計;
(5)安裝制作出實(shí)物系統，并調試好。
三、總體設計方案：
選用三菱Fxx2N-16MR型PLC為限制核心,以正泰CJxx2-1210型接觸器為驅動(dòng)的電氣限制線(xiàn)路，實(shí)現一臺三相異步電動(dòng)機進(jìn)展正反轉，正轉為開(kāi)門(mén)，反轉為關(guān)門(mén)。用兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)實(shí)現正轉、反轉停頓。當自動(dòng)門(mén)遇到開(kāi)門(mén)行程開(kāi)關(guān)使其閉合，電動(dòng)機就進(jìn)入等待8S的狀態(tài)，然后在門(mén)翻開(kāi)后的8秒等待時(shí)間內，假設有人員由外至內或由內至外通過(guò)光電檢測開(kāi)關(guān)K2或K1時(shí)，必需重新起先等待8秒后，再自動(dòng)進(jìn)入關(guān)門(mén)過(guò)程，以保證人員平安通過(guò)。在關(guān)門(mén)過(guò)程中，當有人員由外到內或由內到外通過(guò)光電檢測開(kāi)關(guān)K2或K1時(shí)，應馬上停頓關(guān)門(mén)，并自動(dòng)進(jìn)入開(kāi)門(mén)程序。
四、IO安排表
五、設備選型與清單
六、硬件原理圖
七、PLC程序設計：
梯形圖：
指令表：
八、安裝與調試:
通過(guò)電工實(shí)習時(shí)候學(xué)習的工藝，遵照硬件原理圖制作出實(shí)物。然后下載PLC的程序進(jìn)展調試。接上電動(dòng)機和電源，然后開(kāi)啟QS，按下開(kāi)關(guān)SB1檢測自動(dòng)門(mén)正轉，再按下行程開(kāi)關(guān)K1使電動(dòng)機停頓，進(jìn)入等待8S狀態(tài)。8S完畢后自動(dòng)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。然后按下行程開(kāi)關(guān)K2，電動(dòng)機反轉停頓。進(jìn)入開(kāi)門(mén)等待狀態(tài)。并且在關(guān)門(mén)的過(guò)程中指示燈不停的'閃耀。在關(guān)門(mén)等待狀態(tài)指示燈保持常亮。然后接著(zhù)運用SB2進(jìn)展上面的測試。結果一樣。最終進(jìn)展特別開(kāi)關(guān)的測試。無(wú)論在什么狀態(tài)，只要按下特別運貨開(kāi)關(guān)，門(mén)進(jìn)入開(kāi)門(mén)狀態(tài)。當門(mén)完全開(kāi)后進(jìn)入停頓等待狀態(tài)。假如不復原特別運貨開(kāi)關(guān)就不會(huì )關(guān)門(mén)，并且等保持常亮。
九、心得體會(huì )：
經(jīng)過(guò)本次實(shí)習熟識了Fxx系列PLC的根本組成和外部接線(xiàn);熟識了FxxGP/WIN編程軟件及其運行的環(huán)境，駕馭其運用的方法;熟識編程器的功能，駕馭其他運用方法;熟識Fxx系列PLC的根本指令，駕馭程序的寫(xiě)入、編輯、監視和模擬運行方法。通過(guò)實(shí)習我們重溫了電工實(shí)習時(shí)候的學(xué)習的技巧和學(xué)問(wèn)。
通過(guò)實(shí)習學(xué)會(huì )了如何實(shí)現PLC的功能，將其運用到工程設計中。
plc實(shí)習報告范文2
S7-300系列PLC工作原理
S7-300是一種通用型的PLC，其具有模塊化、無(wú)風(fēng)扇構造、易于實(shí)現分布式的配置以及易于駕馭等特點(diǎn)，這使得它能適應自動(dòng)化工程中的各種應用場(chǎng)合，執行各種限制任務(wù)，因此其在實(shí)踐中成為一種既經(jīng)濟又牢靠的限制裝置。
其主要模塊為電源和CPU，我們本次實(shí)習所用的PLC為CPU314C-2DP，其中集成了數字量輸入/輸出和模擬量輸入/輸出。
CPU功能是：執行用戶(hù)程序;為S7-300背板總線(xiàn)供應5V電源;在MPI網(wǎng)絡(luò )中，通過(guò)MPI與其他MPI網(wǎng)絡(luò )節點(diǎn)進(jìn)展通信。
數字量輸入模塊用于連接外部的機械觸點(diǎn)和電子數字式傳感器。數字量輸入模塊將從現場(chǎng)傳來(lái)的的外部數字信號的電平轉換為PLC內部的信號電平。輸入電路中一般設有RC濾波電路，以防止由于輸入觸點(diǎn)抖動(dòng)或外部干擾脈沖引起的錯誤輸入信號，輸入電流一般為數毫安。
數字量輸出模塊用于驅動(dòng)電磁閥、接觸器、小功率電動(dòng)機、燈和電動(dòng)機起動(dòng)器等負載。數字量輸出模塊將S7-300的內部信號電平轉化為限制過(guò)程所需的外部信號電平，同時(shí)有隔離和功率放大作用。
1、新建PLC工程
2、硬件組態(tài)
圖2 硬件組態(tài)窗口
本實(shí)習中所運用的輸入輸出模塊有兩個(gè)。
四、WinCC組態(tài)軟件的運用
1、組態(tài)軟件設計構造
WinCC支持全部平凡IBM/AT兼容的PC平臺，工程可以運用的外部變量數是256個(gè)。遵照各站連接設備及完勝利能的不同，我們把監控界面按構造化思想進(jìn)展了編排。各界面限制功能明確，可以清楚直觀(guān)的反映現場(chǎng)狀況，便于操作人員進(jìn)展處理。
2、組態(tài)過(guò)程
第一步:首先啟動(dòng)WinCC，建立一個(gè)新的WinCC工程，工程分為三種類(lèi)型:
(1) 單用戶(hù)工程
(2) 多用戶(hù)工程
(3) 多客戶(hù)機工程
其次步:在組態(tài)完的S7-300下設置標簽，每個(gè)標簽有三個(gè)設置項，即標簽名、數據類(lèi)型、地址，其中最重要的是標簽地址，它定義了此標簽與S7-300中某一確定地址如某一輸入位、輸出位或中間位等一一對應的關(guān)系。設置標簽地址很簡(jiǎn)單，可以干脆利用在STEP7中配置的變量表，如設置標簽地址為Q0.0，表示S7-300中輸出地址Q(chēng)0.0。用此方法，將S7-300與WinCC之間須要通信的數據—做成標簽，即相當于完成了S7-300與WinCC之間的聯(lián)接。
第三步:在圖形編輯器(Graphics Editor)中，用根本元件或圖形庫中對象制作生產(chǎn)工藝流程監控畫(huà)面，并將變量標簽與每個(gè)對象連接，也就相當于畫(huà)面中各個(gè)對象與現場(chǎng)設備相連，從而可在CRT畫(huà)面上監視、限制現場(chǎng)設備。
第三局部 實(shí)習內容
一、硬件接線(xiàn)
通過(guò)帶有三個(gè)DP頭的'Profibus總線(xiàn)連接PC，PLC和變頻器。將帶有ON的DP頭插入PC，帶有OFF的DP頭(兩根)插入PLC，將帶有ON的另一個(gè)DP頭插入變頻器的CBP2通信板的DP口上。
二、變頻器參數設置
1、工廠(chǎng)復位
P053=6 運行參數存取，6表示允許通過(guò)PMU和串行接口SCom1變更參數。 P060=2 選擇“固定設置菜單”
P366=0 所盼望的工廠(chǎng)設置的選擇
P970=0 啟動(dòng)參數復位
2、快速參數化
P60 = 3 菜單項選擇擇“簡(jiǎn)潔應用的參數設置”
P71 = 365 輸入裝置進(jìn)線(xiàn)電壓，單位V
P95 = 10輸入電機類(lèi)型
P101 = 3 輸入開(kāi)/閉環(huán)限制類(lèi)型 (不帶編碼器的矢量限制，編碼器的反 饋值不接入速度環(huán)) (P101 = 4 表示帶編碼器的矢量限制，編碼器的反應值接入速度環(huán))
P101 = 380輸入電機額定電壓
P102 = 4.0輸入電機額定電流
P107 = 50輸入電機額定頻率
P108 = 940 輸入電機額定轉速rpm
P114 = 0限制系統的工藝邊界條件
P383 = 0確定電機冷卻方式
P368 = 0選擇設定值和吩咐源
P370 = 1 啟動(dòng)簡(jiǎn)潔應用的參數設置
P60 = 0完畢簡(jiǎn)潔應用的參數設置
3、專(zhuān)家應用的參數設置
P060 = 5 選擇“系統設置”菜單
P068 =0輸出濾波器
P071 =365 裝置輸入電壓V
P095 = 10輸入電機型式
P101 = 3 輸入開(kāi)/閉環(huán)限制類(lèi)型 (不帶編碼器的矢量限制，編碼器的反應值不接入速度環(huán)) (P101 = 4 表示帶編碼器的矢量限制，編碼器的反應值接入速度環(huán))
P101 = 380輸入電機額定電壓
P102 = 4.0輸入電機額定電流 P103 = 0
P107 = 50輸入電機額定頻率
P108 = 940 輸入電機額定轉速rpm
P113= 9550.PK/NK 本試驗中改值為15.3
P114 = 0限制系統的工藝邊界條件
P115 = 1計算電機模型“自動(dòng)參數設置”
P130 =11電機編碼器的選擇
P151 = 1024脈沖編碼器每轉的脈沖數
P383=0 P384.2 = 0
P350=電流的參考量 4.0
P351=電壓的參考量 380
P352=頻率的參考量50
P353=轉速的參考量 1010
P354=轉炬的參考量 15.3
P060 = 1 回到參數菜單
P115 = 2 計算電機模型“靜止狀態(tài)電機辨識”
留意：電流流過(guò)電機且轉子轉動(dòng)!
在按下“P”鍵后，出現警告信號“A087”變頻器必需在20 s 內啟動(dòng)! P115 = 4 計算電機模型“空載測量”
留意：電流流過(guò)電機且轉子轉動(dòng)!在按下“P”鍵后，出現警告信號“A080”變頻器必需在20s 內啟動(dòng)!
P536 =50 輸入轉速限制回路的動(dòng)態(tài)性能%
P115 = 5 計算電機模型“調整器優(yōu)化”
留意：電流流過(guò)電機且轉子轉動(dòng)!在按下“P”鍵后，出現警告信號“A080”。變頻器必需在20s 內啟動(dòng)。
4、變頻器和PLC之間連接的相關(guān)參數設置
依據試驗連線(xiàn)設定參數如下并在變頻器中輸入。
P60=7 讀取/隨意存取
P368=1 選擇設定值和吩咐源為端子排上模擬量/數字量輸入。
P554.1=18 為ON/OFF限制，選擇數字量輸入5(對應變頻器xx101的端子7) P443=11 為速度給定，選擇迷你量輸入1(對應變頻器xx102端子15、16) P554.1=20 為正傳使能限制，選擇數字量輸入6(對應xx101的端子8) P573.1=22 為反轉使能限制，選擇數字量輸入7(對應xx101的端子9) P640.1=148 為模擬量輸出
P651=107 為數字量輸出1(對應xx101的端子3)，設置為故障。 P652=104 為數字量輸出2(對應xx101的端子4)，設置為運行。 P60=6 寫(xiě)入(轉入“Download”狀態(tài))，然后顯示021。
P60=1 返回到參數菜單
三、通過(guò)本地操作面板實(shí)現監控
編寫(xiě)STEP7程序，運用本地的操作面板對電動(dòng)機進(jìn)展監控。
1、操作面板簡(jiǎn)圖
2、STEP7程序設計步驟
四、通過(guò)WinCC畫(huà)面實(shí)現監控步驟
1、編寫(xiě)遠程WinCC限制的STEP7程序
2、新建WinCC工程
3、添加驅動(dòng)程序和建立MPI連接
4、 在MPI連接下建立變量
5、在圖形編輯器中新建畫(huà)面
7、 設置窗口屬性
8、 運行
plc實(shí)習報告范文3
第一局部 實(shí)習相關(guān)說(shuō)明
引言
在李應森教師的指導下我們進(jìn)展了為期兩周的PLC綜合實(shí)習，本次實(shí)習在電信樓一樓PLC試驗室進(jìn)展。兩周繁忙的實(shí)踐學(xué)習，讓我們第一次接觸到了PLC和變頻器綜合限制系統，通過(guò)對該裝置的相識，原理的了解，接線(xiàn)以及設計方案和詳細調試，整個(gè)過(guò)程真可謂受益匪淺。
一.實(shí)習目的
1、駕馭可編程序限制器的方法。
2、熟識根本指令與應用指令以及實(shí)習設備的運用方法。
3、駕馭變頻器主要參數設置。
4、駕馭PC機、PLC和變頻器之間的通信技術(shù)。
5、駕馭WINCC組態(tài)軟件的運用。
6、理論聯(lián)系實(shí)際提高學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的實(shí)力。
二.實(shí)習要求
1、謹慎閱讀此指導書(shū)，了解PLC系統組成和工作原理。
2、實(shí)習前理清好實(shí)習內容的思路以及所要運用的方法。
3、能夠獨立完成PLC和變頻器之間的硬件接線(xiàn)。
4、測試通信連接正常。
5、學(xué)習可編程序限制器的STEP7編程軟件及變成語(yǔ)言，試編輯簡(jiǎn)潔的電動(dòng)機限制應用程序。
6、通過(guò)調試來(lái)發(fā)覺(jué)問(wèn)題和解決問(wèn)題。
7、驗證程序的最終實(shí)現結果是否符合要求。
8、謹慎寫(xiě)實(shí)習報告。
三.實(shí)習任務(wù)
1、將變頻器和PLC通過(guò)導線(xiàn)進(jìn)展連接。通過(guò)變頻器的限制面板進(jìn)展參數設置。依據I/O的定義，編寫(xiě)PLC程序，實(shí)現通過(guò)操作面板限制溝通異步電動(dòng)機起動(dòng)，停頓，正反轉切換，并監視電動(dòng)機的故障和運行狀態(tài)。
2、做WINCC畫(huà)面，將WINCC與PLC相連，實(shí)此時(shí)此刻WINCC上對變頻器的監控。除了限制電動(dòng)機起動(dòng)，停頓，正反轉切換，監視電動(dòng)機的故障和運行狀態(tài)外，還要在WINCC畫(huà)面上進(jìn)展頻率給定以及對實(shí)際頻率的監視。
四.實(shí)習方法
1、通信方式有兩種：
(1)通過(guò)MPI通信實(shí)現。(2)通過(guò)Profibus-DP實(shí)現。
2、限制方式有兩種：
(1)本地的操作面板限制。(2)遠程的Wincc畫(huà)面監控。
五.實(shí)習地點(diǎn)
校內PLC實(shí)習基地，即在電信學(xué)院一樓PLC試驗室。
六.平安留意事項
1、 電動(dòng)機很危急，留意在電動(dòng)機運行期間要遠離電動(dòng)機。
2、 在斷電的狀況下接線(xiàn)。在變頻器斷電后也不能馬上接線(xiàn)，要等3分鐘后再接線(xiàn)，因為變頻器中間直流環(huán)節有大的電容放電。
3、 PLC通過(guò)弱電限制強電，要留意區分弱電和強電。接線(xiàn)時(shí)不要將導線(xiàn)接在220V或380V的'強電上。
其次局部 實(shí)習預備學(xué)問(wèn)
一、通信技術(shù)
(一)變頻器的通信方式
(1)通過(guò)MPI通信實(shí)現。
(2)通過(guò)Profibus-DP實(shí)現。
(二)PC機和PLC之間的通信方式
(1)本地的操作面板限制。
(2)遠程的WinCC畫(huà)面監控。
二、變頻器構造和根本原理
(一)變頻器的構造與原理
西門(mén)子的6SE70系列變頻器，SIMOVERT Master Drives,其外觀(guān)如圖2-2所示。
SIMOVERT變頻器屬于交-直-交電壓型的變頻器，如圖2-3所示。整流器局部采納二極管不行控整流裝置，中間直流環(huán)節采納大電容濾波，逆變器采納全控型電力電子器件IGBT構成的PWM逆變器。輸出電壓波形是與正弦波等效的一系列等幅不等寬的矩形脈沖，逆變器的輸出供應三相溝通異步電動(dòng)機定子供電，流過(guò)電動(dòng)機的電流近似為正弦波。變頻器的限制方式可采納恒壓頻比限制方式，也可采納矢量限制方式，詳細的限制方式由參數P101進(jìn)展設置。
其中xx101上的端子1為變頻器的24V電源，2為變頻器的地。3，4，5，6端子為數字量輸入/輸出端子，7，8，9為數字量輸入端子。xx102上的15和16為模擬量輸入1，17和18模擬量輸入2。19和20為模擬量輸出1，21和22為模擬量輸出2。
PMU為變頻器的操作面板。xx300對應USS串口。
23，24，25，26，27，28對應脈沖編碼器的端子。
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