工科實(shí)習報告
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展,接觸并使用報告的人越來(lái)越多,報告具有成文事后性的特點(diǎn)。那么大家知道標準正式的報告格式嗎?下面是小編精心整理的工科實(shí)習報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

工科實(shí)習報告1
時(shí)光匆匆,歲月流梭,轉眼為期兩周的金工實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂(lè )!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì )到偉大的詩(shī)人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!
我們實(shí)習的第一天看了關(guān)于金工實(shí)習的有關(guān)的知識與我金工實(shí)習過(guò)程中的注意事項的碟片?吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動(dòng)。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的.的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是,等待了將近一年的金工實(shí)習就要開(kāi)始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠(chǎng)當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習基地。我怎么會(huì )不激動(dòng)萬(wàn)分呢?
兩個(gè)星期,短短兩個(gè)星期,對我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō),特別作為中國石油工業(yè)大市的大學(xué)學(xué)子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì ),又將全面地檢驗我們知識水平。
我暗暗下定決心:我會(huì )做得最好的!
金工實(shí)習是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在金工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。
金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生,特別是處于石油工業(yè)大市的大學(xué)的機電學(xué)院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
這次我們金工實(shí)習的主要任務(wù)是當一名鉗工。
通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的!”
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設備簡(jiǎn)單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。
鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
其中鉗工的實(shí)習安全技術(shù)為:
1鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。
2使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現損壞不得使用,需要修好再用。
3臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護網(wǎng)。
5毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
這次金工實(shí)習我共做了五個(gè)零件。
第一天,來(lái)到車(chē)間,老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。
聽(tīng)完老師的要求,也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣,我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn),畫(huà)線(xiàn),這工作可馬虎不得,一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸,還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項,我按老師所說(shuō)的,稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著(zhù),便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來(lái)回拖啊拖,沒(méi)什么大不了的,小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來(lái)回拖啊拖啊,如果是這樣做的話(huà),無(wú)論一個(gè)人多少強壯,都會(huì )累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度~15度,起鋸過(guò)大鋸齒易崩碎,起鋸角過(guò)小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。
同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線(xiàn)往復,不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快,鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。
開(kāi)始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧,因為我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的鋸削,結果弄斷了一根鋸條不說(shuō),第二天吃飯都成問(wèn)題,右手像裂開(kāi)了一樣,真是慘啊,還好我終于學(xué)會(huì )了怎么鋸削了。
鋸完了,還得銼削,銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。
工科實(shí)習報告2
摘要:
機械制造的發(fā)展趨勢可以歸結為“四個(gè)化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。
關(guān)鍵詞:
鏜床銑床安全圖紙
主要內容:
××市××區××鎮××機械加工工廠(chǎng)是一家有眾多大型機床組成,員工有近百人且投資有數千萬(wàn),與寶雞市多家大型工廠(chǎng)合作。主營(yíng):數控加工;數控銑床加工;數控鏜床加工;數控車(chē)床加工;常州數控車(chē)床;板金加工;數控鏜銑床加工;常州數控機械加工;數控機床加工;常州機加工;常州數控加工;常州銑床加工;常州鏜床加工;常州鈑金加工;常州數控車(chē)床加工;常州車(chē)床加工;常州數控加工;銑床加工;鏜床加工;機械數控加工的精加工,獲得許多企業(yè)的好品。
實(shí)習的前幾天,先由工廠(chǎng)實(shí)習部的老師給我做廠(chǎng)況介紹,讓我對工廠(chǎng)的情況有了大體的了解,使我們更加珍惜這次的實(shí)習機會(huì )。隨后又由工廠(chǎng)安全員做安全教育,一件件都是血淋林的事實(shí),讓我感覺(jué)到生命的可貴,安全的重要性。隨后的時(shí)間里,我參觀(guān)了公司的發(fā)動(dòng)機、工具廠(chǎng)、底盤(pán)廠(chǎng)、變速箱廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)、鍛造廠(chǎng)、車(chē)身廠(chǎng)等一些大型的車(chē)間,看到了先進(jìn)的生產(chǎn)方法和管理方法,此次實(shí)習是一次實(shí)踐性教育環(huán)節,我通過(guò)實(shí)習,一方面對原有的書(shū)本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學(xué)習到的專(zhuān)業(yè)知識奠定基礎,另一方面要使自己能夠掌握要領(lǐng),并做到舉一反三,培養自己分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力,提前進(jìn)入未來(lái)將要從事的工作。
接下來(lái)我到了精密機床車(chē)間,顧名思義,精密機床廠(chǎng)是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機床設備的大型車(chē)間,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,MM級平面磨床。由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個(gè)環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能,進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。
在聽(tīng)了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過(guò)程如下:
胚料———劃線(xiàn)———刨床(工藝上留加工余量)——粗車(chē)——熱處理,調質(zhì)——車(chē)床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面
齒輪零件加工工藝:
粗車(chē)——熱處理——精車(chē)——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工
精機車(chē)間有三個(gè)用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,數控機床的體積小,價(jià)格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個(gè)刀床和多個(gè)工作臺同時(shí)對多個(gè)工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價(jià)格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。
在精機車(chē)間的實(shí)習中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實(shí)習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統機械加工技術(shù)結合的產(chǎn)物,它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn),是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備。目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進(jìn)制造商,無(wú)論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追。
實(shí)習期間,通過(guò)學(xué)習車(chē)工。我作出了自己設計得工藝品,銑工、車(chē)工、刨工得實(shí)習每人都能按照圖紙要求作出1個(gè)工件;最辛苦得要數車(chē)工和鉗工,車(chē)工得危險性最高,再1天中我先要把握開(kāi)車(chē)床得要領(lǐng),然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。
1個(gè)下午下來(lái)雖然渾身酸痛,可是看到自己平生第1次再工廠(chǎng)中作出得成品,我喜不自禁,感到很有成就感。本次實(shí)習給我得體會(huì )是:
一、通過(guò)本次實(shí)習我明白了現代機械制造工業(yè)得生產(chǎn)方式和工藝經(jīng)過(guò)。熟悉工程材料主要成形辦法和主要機械加工辦法及其所用主要設備得工作原理和典型結構、工夾量具得使用以及安全操作技術(shù)。明白機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備再機械制造中得應用。
二、再工程材料主要成形加工辦法和主要機械加工辦法上,具有初步得獨立操作技能。
三、再明白、熟悉和把握一定得工程基礎知識和操作技能經(jīng)過(guò)中,培養、增加和加強了我門(mén)得工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
四、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)得自覺(jué)性,增加了我門(mén)得整體綜合素質(zhì)。
五、再整個(gè)實(shí)習經(jīng)過(guò)中,對我得紀律要求非常嚴格,制訂了實(shí)習安全規則,同時(shí)加強對實(shí)習日記、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種得安全操作規程等要求,對我得綜合工程素質(zhì)培養起到了較好得促進(jìn)作用。
總結:
歷時(shí)將近半個(gè)月的實(shí)習結束,該次實(shí)習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線(xiàn),了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。它的發(fā)展趨勢可以歸結為“四個(gè)化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過(guò)程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的'智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化。
當然機械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴(lài),相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì )使它出現新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。然而,作為社會(huì )發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現在它的全球化、網(wǎng)絡(luò )化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng )造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。
工科實(shí)習報告3
一、實(shí)習的目的和意義
使課堂的理論教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)踐中的機械設備密切結合,認識實(shí)習的目的理論聯(lián)系實(shí)際。使學(xué)生加深理解已學(xué)過(guò)的機械設計方面的基本理論知識;實(shí)習中初步培養學(xué)生對機件和機械的感性認識;增強學(xué)生讀懂復雜圖紙的能力;為提高學(xué)生的工程設計能力,為下一步專(zhuān)業(yè)課程的全面學(xué)習打下良好基礎。
與實(shí)際生產(chǎn)聯(lián)系緊密的一個(gè)專(zhuān)業(yè)。所以我本科的四年的學(xué)習中,化學(xué)工程與工藝專(zhuān)業(yè)”工科專(zhuān)業(yè)。不僅要掌握化工相關(guān)的理論知識,跟要理論聯(lián)系實(shí)踐,逐漸接觸實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,為將來(lái)畢業(yè)參加工作打下堅實(shí)的基礎。這次的認識實(shí)習課正是面向實(shí)踐的一地步,讓我實(shí)地參觀(guān)常見(jiàn)機械,解電工知識和技能,解工件生產(chǎn)的基本流程。
對常見(jiàn)的機械零件(如內外螺紋緊固件、軸、齒輪等)有了一定的解,大二的時(shí)候我已經(jīng)學(xué)習了化工導論》和《畫(huà)法幾何與工程制圖》這兩門(mén)課。但僅僅是停留在書(shū)本圖片上的認知。此次去材料所的認識實(shí)習,讓我對機械設備、機械零件有了立體的感性的認識。
二、實(shí)習內容簡(jiǎn)述
12月14日,我們來(lái)到化院材料科學(xué)研究所,展開(kāi)了約兩個(gè)小時(shí)的“認識實(shí)習”課程,王老師是我們此次課程的主講人。中山大學(xué)材料科學(xué)研究所成立于1985年,前身是國內第一所abs中試車(chē)間。主要研究方向是高分子復合材料及功能材料的應用基礎研究和新材料的開(kāi)發(fā)研究;固態(tài)變相理論和實(shí)驗研究;金屬和陶瓷功能材料研究;高tc超導材料及超微粉末、非晶等新材料制備技術(shù)等。
王老師向我們介紹了金工的三大工種:機床工、鉗工和電焊工。其中對機床工、常用機床及鉗工做了詳細的解析,并親自向我們演示了車(chē)床的車(chē)削過(guò)程和鉗工用鋸的方法。我將實(shí)習筆記結合網(wǎng)上查找的相關(guān)資料,整理如下:
1、機床工
機床工常用機床有車(chē)床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。
鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。鉆床結構簡(jiǎn)單,王老師最后給我展示的機床是鉆床(z32k型)鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動(dòng)。加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過(guò)程中工件不動(dòng),讓刀具移動(dòng),將刀具中心對正孔中心,并使刀具轉動(dòng)(主運動(dòng))
主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件,首先參觀(guān)的車(chē)床。車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床。主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。王老師給我演示了車(chē)床的車(chē)削過(guò)程,并展示了部分常用車(chē)刀。
包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。車(chē)刀前面的型式多樣,車(chē)床中的一個(gè)重要工具是車(chē)刀。車(chē)刀是用于車(chē)削加工的具有一個(gè)切削部分的刀具。車(chē)刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分。主要根據工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。最簡(jiǎn)單的平面型,正前角的平面型適用于高速鋼車(chē)刀和精加工用的硬質(zhì)合金車(chē)刀,負前角的平面型適用于加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車(chē)刀。車(chē)刀按用途可分為外圓、臺肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車(chē)刀等,可用于車(chē)螺紋、外沿、平面、退刀槽、內圓等。
還能加工比較復雜的型面,接下來(lái)王老師給我介紹了銑床(xf6325型)銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。效率較刨床高,機械制造和修理部門(mén)得到廣泛應用。銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動(dòng),輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。
刀具較簡(jiǎn)單,接著(zhù)我參觀(guān)的b650型的`牛頭刨床。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線(xiàn)運動(dòng)機床。使用刨床加工。技術(shù)含量較低,但生產(chǎn)率較低(加工長(cháng)而窄的平面除外)因而主要用于單件,小批量生產(chǎn)及機修車(chē)間,大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、t形槽、v形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。參觀(guān)的牛頭刨床是用來(lái)刨削中、小型工件的刨床,工作長(cháng)度一般不超過(guò)lm
王老師給我展示了m7120a型磨床。磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。磨床進(jìn)行的精加工。磨床能加工硬度較高的材料,結束了刨床的介紹。如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,如加工鏡面;也能進(jìn)行高效率的磨削,如強力磨削等。參觀(guān)的m7120a型磨床工作部為電動(dòng)磁鐵和砂輪,用于0。01~0。02mm鏡面精加工。很遺憾的由于磨床的砂輪可能存在裂紋,工作時(shí)有爆裂危險,出于安全考慮老師沒(méi)有現場(chǎng)開(kāi)機演示。
2、鉗工
鉗工常完成精細裝配,技術(shù)含量較高,號稱(chēng)“金工之王”。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。王老師主要向我們展示了鋸、攻絲和攻絲(用于加工內螺紋)、絲板(用于加工外螺紋)。雖然隨著(zhù)工業(yè)現代化,大部分鉗工作業(yè)實(shí)現了機械化和自動(dòng)化,但在機械制造過(guò)程中鉗工仍是不可或缺的。在某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),機械不能做到如此精細,仍需要依靠鉗工的手藝作精密加工;在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設備條件的情況下,采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實(shí)用的方法。
三、實(shí)習的收獲
雖然我們再之前的課上了解過(guò)相關(guān)知識,但畢竟是紙上談兵。這次認識實(shí)習課程,讓我了解了常用機床類(lèi)型,金屬切削加工的過(guò)程,對車(chē)刀的結構和形狀、車(chē)刀的磨制有一定的認識;了解了鉗工操作的特點(diǎn)和作用,認識了鋸、絲攻和攻絲等基本鉗工操作工具。通過(guò)這次認識實(shí)習,我親眼看到了機械設備,親眼看到了機械零件的加工過(guò)程,使我對機械設備、機械零件有了立體的、感性的認識,加深了對《畫(huà)法幾何與工程制圖》課程內容的理解和掌握,有利于我今后讀懂復雜圖紙,有利于提高我的工程設計的能力。
四、實(shí)習所得到的感想
短短不到兩個(gè)小時(shí)的認識實(shí)習,讓我感覺(jué)意猶未盡。這次的認識實(shí)習,讓我對我是一名工科學(xué)生有了實(shí)感,讓我懂得了作為一名工科學(xué)生,僅僅是學(xué)好課本知識是遠遠不夠的。工科是一門(mén)實(shí)踐性很強的,面向生產(chǎn)面向實(shí)際應用的一門(mén)學(xué)科,我們不僅要掌握理論知識,更要理論聯(lián)系實(shí)踐,真實(shí)地了解實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,才能學(xué)以致用,成為一名合格的工科學(xué)生。
這次的認識實(shí)習我收獲良多,不僅是知識上的,更是觀(guān)念上的一個(gè)轉變過(guò)程。遺憾的是認識實(shí)習課程安排的時(shí)間太短,未能好好地參觀(guān),更沒(méi)有實(shí)踐的機會(huì )。希望以后能有更多這樣參觀(guān)實(shí)習,甚至是動(dòng)手實(shí)踐實(shí)習的機會(huì )。
工科實(shí)習報告4
金工實(shí)習是我們工科類(lèi)的大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,其目的在于讓我們獲得機械制造的基礎知識,了解機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,同時(shí)熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法;了解新工藝和新技術(shù)在機械制造中的使用;培養我們認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。
實(shí)習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。對我們進(jìn)行了思想作風(fēng)教育,培養和鍛煉勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴謹作風(fēng)、強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高我們的整體綜合素質(zhì);并為學(xué)習后續課程打下良好的基礎。
本學(xué)期末,我們進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習,在學(xué)校的安排下,我被分配在第五組,以鑄、車(chē)、銑、鉗、焊的先后順序對五個(gè)工種進(jìn)行了學(xué)習與實(shí)踐。
金工實(shí)習的過(guò)程
一、鑄工
提及鑄工,我的腦中立刻浮現了歐冶子、干將莫邪等詞語(yǔ),但進(jìn)入鑄工區看到那兩堆沙后,那股興奮勁一下子消去了一大半。聽(tīng)了老師的講解后才知道我們鑄的不是劍,而是土的掉渣的對稱(chēng)工件。
老師先向我們介紹了鑄工的工藝流程。主要可以分為三步:先篩選型砂,然后鑄砂型,最后進(jìn)行澆鑄,我們學(xué)習的重點(diǎn)是鑄砂型。常見(jiàn)的工件都是對稱(chēng)的,所以,為了鑄造方便,常用的砂型都是由兩個(gè)對稱(chēng)的型砂組成。由于熔化鐵需要上千度的高溫,為了保證安全,同時(shí)也為了熔煉方便,我們用的澆鑄材料是石蠟。我們組由五個(gè)人組成,大家配合的很好,每個(gè)人都很認真,所以我們組的效率和質(zhì)量一直領(lǐng)先。我們的工作成果很成功,只是在澆鑄的時(shí)候出了點(diǎn)小問(wèn)題,有一個(gè)工件產(chǎn)生了一些氣泡。
二、車(chē)工
進(jìn)入車(chē)工區后,看到那一臺臺綠色的機器,敲上去挺實(shí)在的,感覺(jué)這個(gè)會(huì )比較有意思。這一項工種用到的工具比較多,我們用到了各種扳手,不同形狀的刀具等。我們整個(gè)組有二十多人,老師講解的時(shí)候,我在靠外圍,盡管能聽(tīng)到,但看不到老師的示范,所以并不是很懂。車(chē)工的操作主要包括裝夾工件、對刀、加工和取下工件四個(gè)步驟。
在隨后的練習階段,我弄壞了一把90°的刀,賠了五元錢(qián)。老師怕我再把刀弄壞所以特意給我和我的搭檔講解了一番,我同學(xué)開(kāi)玩笑說(shuō),想學(xué)東西,就得多掏錢(qián)。
做法是:先在車(chē)床上將工件削到既定尺寸,在一端絞出19mm的螺紋,然后在手柄部分打磨出紋理,誤差不應大于1mm。在加工過(guò)程中,一定要注意把工件兩端夾緊,否則會(huì )造成加工面出現不規則細紋,影響成品美觀(guān),甚至造成工件扭曲變形。此外,絞螺紋時(shí)一定要時(shí)刻注意長(cháng)度,不然會(huì )很容易多絞或少絞,影響美觀(guān),我做的時(shí)候就沒(méi)有注意到這些,螺紋部分長(cháng)度超出了19mm,很不美觀(guān)。
三、銑工
銑工是我們整個(gè)金工實(shí)習過(guò)程中最容易的一個(gè)工種。同車(chē)工一樣,銑工的操作步驟之后主要包括工件的裝夾、對刀,加工和取下工件四個(gè)步驟。
老師首先給我們大致的講解了一下銑床的用法以及注意事項,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,讓我們隊銑床有了初步的了解。在操作過(guò)程中要特別注意不要讓切割的廢鐵屑迸濺到自己,以及在一個(gè)人造作過(guò)程中另一個(gè)人不要隨意的撥動(dòng)機器,這個(gè)工種也同車(chē)工一樣要注意手輪的轉動(dòng)來(lái)嚴格達到工件的準確度。
在操作中,我們要注意很多細節。其中,工件的裝夾是很重要的,墊鐵要平,裝夾要緊,最為重要的是工件一定要緊貼墊鐵,否則會(huì )造成工件的向對面不平行。取下工件這一步也很重要,一定要注意在機器停止運行后,先將刀口移開(kāi),遠離工件,否則極易劃傷工件表面,影響美觀(guān)。
四、鉗工
鉗工實(shí)習是整個(gè)金工實(shí)習中我覺(jué)得最有意義的一個(gè)工種。鉗工是使用鉗工工具和設備,按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工,整修,裝配的工種,其工作近80%是要借助簡(jiǎn)單的工具手工進(jìn)行操作的。較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成,其主要的工具有銼刀,攻絲,鋸等手工工具。我們的考核內容是做出一個(gè)一定規格的錘頭,其圖例及規格如下:
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后進(jìn)行了簡(jiǎn)單的`演示,然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作,在操作過(guò)程中,他主要是強調了銼刀的使用,那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩,這樣磨出來(lái)的工件才平整,光滑,開(kāi)始的時(shí)候一般是很難做到這一點(diǎn)的。老師說(shuō)“三年好車(chē)工,十年爛鉗工”,就是說(shuō),想要成為一個(gè)好的鉗工,必須要有反復的練習
五、焊工
焊工是一種實(shí)習焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復,裂痕的修補等粗加工。老師簡(jiǎn)要地向我們介紹了各種不同的焊接方式,如電弧焊、氬弧焊,二氧化碳保護焊等,我們在實(shí)習時(shí)主要學(xué)習了電弧焊。
老師強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時(shí)發(fā)出的弧光很強,對眼睛的損傷相當大,所以操作時(shí)一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。在焊接時(shí)由于經(jīng)驗不足,我們工件總是焊接的不光滑平整,老師解釋是因為產(chǎn)生電弧時(shí)離工件過(guò)高,還有就是走得不均勻,以致焊接的不牢固。在反復的聯(lián)系后我們終于掌握了焊接的技術(shù)。
金工實(shí)習的感受
金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
有人跟我說(shuō)我們不是機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生學(xué)習這個(gè)沒(méi)有什么用,我帶著(zhù)懷疑的態(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習,但是最后的結論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專(zhuān)業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng )造力以及適應力。
此時(shí),我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習,它充實(shí)了我們的知識,使我們更加體會(huì )到這樣一句話(huà):“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事須躬行!睂(shí)踐是真理的檢驗標準,通過(guò)兩周的金工實(shí)習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂(lè ),這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
眼睛是會(huì )騙人的看似簡(jiǎn)單的東西并不一定能夠做好,只有親身實(shí)踐才知其奧妙,才會(huì )做出理想的產(chǎn)品,實(shí)踐是學(xué)習的真理!
對金工實(shí)習的建議
1、在有一定危險的工種,如車(chē)工等應當增加指導老師的數量。如果一位老師一次指導二十多位同學(xué),難免會(huì )有人學(xué)不好,以致進(jìn)行了錯誤的操作。
2、及時(shí)修理設備,尤其是車(chē)工與鉗工的刀具要及時(shí)更換。有些刀具已經(jīng)被磨損得不便使用了,管理人員要及時(shí)進(jìn)行更換,否則不僅會(huì )給學(xué)生帶來(lái)不必要的經(jīng)濟損失,更會(huì )影響學(xué)生的正常學(xué)習和正常操作。
3、實(shí)習過(guò)程中沒(méi)有發(fā)放學(xué)習資料,我們在實(shí)習前對此次實(shí)習毫無(wú)所知,無(wú)法進(jìn)行必要的準備和預習。
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