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火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐節能對策
為達到節能降耗、可持續發(fā)展的目的，各火力發(fā)電廠(chǎng)的專(zhuān)業(yè)負責人要對節能方案進(jìn)行進(jìn)一步的探究與調整�；痣姀S(chǎng)鍋爐節能的對策與措施需要我們結合科學(xué)技術(shù)、實(shí)際經(jīng)驗進(jìn)行更進(jìn)一步的探究。下面小編為大家分享火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐節能對策，歡迎大家閱讀瀏覽。
火力發(fā)電現狀
我國的電能設備處于相對落后的狀態(tài)，供電能耗同比發(fā)達國家高出很多。目前，我國的火力發(fā)電廠(chǎng)機組約占全國總裝機容量的74.5%。而火力機組的70%以上是燃煤機組，這與我國多煤、貧油、少氣的能源結構是緊密相關(guān)的，僅2011年在火力發(fā)電廠(chǎng)燃燒的一次性能源中，其中90%是煤炭資源。全國電力工業(yè)統計數據顯示，截止2011年底全國電力總裝機達到10.5億千瓦。其中，火力發(fā)電達7.6億千瓦，占裝機總量72.4%;水電裝機2.3億千瓦，核電裝機1191萬(wàn)千瓦，風(fēng)電裝機4700萬(wàn)千瓦，非化石能源發(fā)電裝機占比為27.5%。根據上述數據我們可以清楚的看到，火力發(fā)電節能工作對我國社會(huì )經(jīng)濟的可持續發(fā)展具有重要意義。雖然隨著(zhù)國家對機組的環(huán)保審批日益嚴格，但小機組、高耗能的落后機組在我國仍然占有相當大的比重，因此研究制定一系列鍋爐節能的對策與措施是勢在必行的，能耗的下降不僅僅體現在企業(yè)的效益上，同時(shí)也是一件利國利民的大事。
火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐的耗能問(wèn)題
1)部分火力發(fā)電廠(chǎng)目光短淺，選用鍋爐設備時(shí)使用質(zhì)量較次的設備，以降低采購造價(jià)，但是后期的高可靠運行、低故障率和備品備件使用量都會(huì )產(chǎn)生很低回報率，同時(shí)還有可能造成大量的能源浪費，無(wú)法達到節能降耗的目的，嚴重的情況還會(huì )威脅機組的安全運行。
2)鍋爐熄火次數較多，損耗鍋爐相關(guān)設備。部分煤炭供應的不法分子在電廠(chǎng)燃煤中摻假及部分電廠(chǎng)為了發(fā)電量有違反運行規程行為，造成燃煤質(zhì)量進(jìn)一步下降，鍋爐熄火次數與日俱增，很有可能會(huì )造成鍋爐及其他設備的損耗量持續加大，進(jìn)而造成后期更為嚴重的能源消耗問(wèn)題。
3)鍋爐燃油消耗大。在機組設備運行過(guò)程中，很多沒(méi)有引用等離子點(diǎn)火的電廠(chǎng)在啟、停爐過(guò)程中都需要大量的燃油。如：鍋爐到了沖轉參數而汽機不具備沖轉條件，或汽機定速了，電氣還未做好并網(wǎng)的準備工作等協(xié)調不順時(shí)，都會(huì )造成燃油浪費，以一臺200MW供熱機組為例，每一次啟動(dòng)機組所需的耗油量都在17t左右，折合人民幣達十萬(wàn)余元。
4)鍋爐設備老化，降低機組經(jīng)濟型，造成不必要的能耗消耗。鍋爐在長(cháng)時(shí)間使用后，會(huì )逐漸出現一系列的磨損、老化問(wèn)題，從而造成工作時(shí)間長(cháng)、部分能源的浪費等問(wèn)題，這部分的影響是不可避免的，但如果在運行和檢修工藝中嚴格執行規程規定能夠在很大程度上降低其對設備的影響。
5)鍋爐的長(cháng)期使用，導致?tīng)t內所燃燒的燃料中含有越來(lái)越多的爐渣，含量不斷變化，水冷壁、過(guò)熱器后屏、再熱器后屏及后端表面上的爐渣含量加大，導致SO3的生成量增加，造成受熱面換熱效率降低，從而導致能源浪費，更是對環(huán)境造成很大的污染和影響。
6)燃料管理不僅能控制燃料成本，也是節能降耗的重要組成部分。但是，部分火力發(fā)電廠(chǎng)除了存在鍋爐方面的問(wèn)題外，燃料的管理方面也存在一定的問(wèn)題。燃料的采購、檢斤、檢質(zhì)等各個(gè)環(huán)節都對節能工作有著(zhù)很大的影響，因此，做好燃料管理工作顯得十分必要。
火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐的節能對策與措施
1)保證鍋爐設備的選型工作，明確短期投資和長(cháng)期經(jīng)濟性的關(guān)系。前期投資工作中，在選擇鍋爐設備時(shí)要盡可能選用可信度高、質(zhì)量高、維護量小的設備，綜合整體因素、合理選用進(jìn)口或合資產(chǎn)品，從而降低后期的設備故障率，減少能源浪費，提高整體經(jīng)濟效益。
2)優(yōu)化調整鍋爐的燃燒問(wèn)題。對于新投產(chǎn)的鍋爐機組要對其控制系統進(jìn)行細致地調整，特別是燃燒調整的優(yōu)化工作。通過(guò)有針對性的系列試驗調整鍋爐的控制系統，消除相關(guān)的設備缺陷問(wèn)題，提高鍋爐運行的可靠性、降低能耗、提升環(huán)保效益，保證從各個(gè)方面做好節能工作。
3)根據國內本火電廠(chǎng)的實(shí)際情況，分析電廠(chǎng)主要節能環(huán)節，正確有效的制定節能降耗的計劃、目標和方案，采取針對性的節能措施，挖掘出企業(yè)獨有的節能減排的潛力，進(jìn)一步降低企業(yè)耗能，從而優(yōu)化企業(yè)的經(jīng)濟效益。
4)降低鍋爐燃用油。鍋爐嚴格按照規程要求進(jìn)行降溫降壓，在負荷120MW時(shí)，逐漸要求汽機將高、低旁路打開(kāi)，通過(guò)在滑停過(guò)程中合理利用汽機旁路等方法，在不投用燃油的情況下，將汽機缸溫降至最低，最大限度的減少機組冷卻時(shí)間，節約了停爐燃油，并為檢修工作提供了有利條件。
5)傳熱是鍋爐的根本目的，在電站鍋爐中，傳熱的部件主要有水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等部分構成。其中，水冷壁是其中的主要換熱部件。在保持其他傳熱部件正常工作的前提下，提高水冷壁換熱量，將會(huì )增加鍋爐系統出力，產(chǎn)生優(yōu)化傳熱效果，達到節能降耗的目的。同時(shí)，要針對電站鍋爐工況，采用在爐膛溫度區間具有極高黑度的多種材料，經(jīng)納米化加工而成。同時(shí)滿(mǎn)足粘接牢固、耐沖刷、抗老化、減緩高溫氧化、減輕積灰結焦等多種性能要求。該種能源材料還具有提高燃料解吸速度的特性，從而增強了燃燒，擴大了節煤效果。
6)改造技術(shù)，采用新型彈性密封組件。原來(lái)的鍋爐回轉式空氣預熱器結構龐大，密封性能差，大機組投運一段時(shí)間后空預器漏風(fēng)幾率大，嚴重影響了鍋爐的效率和風(fēng)機的電耗。改造后可采用新型彈性密封組件、合頁(yè)彈簧技術(shù)及密封滑塊自潤滑合金技術(shù)�？疹A器漏風(fēng)率和運行時(shí)間二者成正比的關(guān)系，可利用停爐時(shí)進(jìn)行檢查并重新調整密封組件。
7)管理節油，加強節油技術(shù)培訓，使得工作區間內運行人員和監測人員在思想上提高節油意識，并將組織措施和獎勵措施落實(shí)到位，充分調動(dòng)運行人員的積極性，使節油工作有效地開(kāi)展。
8)在鍋爐啟停和異常情況下，應及時(shí)合理的開(kāi)啟、關(guān)閉疏水，運行中要認真檢查疏水門(mén)、排污門(mén)有無(wú)泄漏，及時(shí)處理出現的問(wèn)題，減少不必要的熱量損失，從而減少能量損耗。
9)回收煙氣余熱。熱管換熱器是一種高效的傳熱元件，普遍應用于鍋爐煙道的余熱回收。這種換熱器由許多熱管組成，具有體積小、重量輕、流動(dòng)阻力小和傳熱功率大等特點(diǎn)。熱管換熱器屬于熱流體之間互不接觸的表面式換熱器，受熱面位于工業(yè)鍋爐的尾部，因此可以充分回收鍋爐的排煙余熱，使鍋爐的熱能利用率提高，以達到節約能源的目的。同時(shí)它還可以被改造成為熱管式熱水器、熱管式空氣預熱器和熱管式省煤器。其中，熱管式空氣預熱器可以用來(lái)加熱燃氣，不僅可以降低由排煙造成的熱損失，還能大大加強燃氣的燃燒程度，有效降低煙塵含碳量以及由于不完全燃燒而帶來(lái)的損失，從而使電廠(chǎng)鍋爐的熱效率大大提高。
10)注意管網(wǎng)的保溫。管網(wǎng)中的保溫蒸汽管道及各種用熱設備都會(huì )通過(guò)周?chē)諝馍⑹崃�，無(wú)論是處于節能目的還是安全目的，對其進(jìn)行保溫都是必須要做的工作。在選擇保溫材料的時(shí)候：一是，要保證其絕熱性能好、導熱系數低;二是，要保證其在高溫環(huán)境下工作的時(shí)候，仍能維持穩定的機械性能;三是，材料的吸濕性要低，不能對管線(xiàn)造成腐蝕。為了減少蒸汽管線(xiàn)的散熱率，降低熱能損耗，在選擇管線(xiàn)的時(shí)候要盡可能采用最小的管徑，并縮短輸送距離，保證其維持較小的壓降。如果壓降較大且不易降低，就應通過(guò)利用其做功的方式降低。對于動(dòng)力裝置，應該采用高溫高壓蒸汽;對于工藝用汽，應采用低壓和較小的過(guò)熱度。
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