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分析塔式起重機日常檢查中存在的問(wèn)題及處理措施論文

時(shí)間:2024-08-03 11:52:37 其他類(lèi)論文 我要投稿

分析塔式起重機日常檢查中存在的問(wèn)題及處理措施論文

  1 引言

分析塔式起重機日常檢查中存在的問(wèn)題及處理措施論文

  起重機械的廣泛使用一方面提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了勞動(dòng)強度,另一方面由于起重機械在安裝和使用過(guò)程中相關(guān)人員的馬虎大意,常常出現起重機械安裝不規范問(wèn)題,引發(fā)各類(lèi)安全隱患、甚至直接導致建筑起重機械安全事故,嚴重威脅人民的生命、財產(chǎn)安全。本文引用塔式起重機相關(guān)標準,結合日常檢查中發(fā)現塔式起重機存在的安全隱患,提出正確的處理方式,以利于更好地消除安全隱患、保障安全、高效生產(chǎn)。2 塔式起重機存在的問(wèn)題分析及處理( 由于文章篇幅有限,僅抽取一些關(guān)鍵部位進(jìn)行分析)

  2. 1 主要承載結構件

  ( 1) 存在現象: 起重臂橫腹桿缺失、起重臂腹桿開(kāi)裂; ( 2) 設置要求: ①塔機主要承載結構件及其焊縫應無(wú)可見(jiàn)裂紋,結構件無(wú)整體或局部塑形變形; ②結構件母材不應出現嚴重的腐蝕或磨損; ( 3) 處理措施:①設備進(jìn)場(chǎng)安裝前進(jìn)行全面檢查,對設備進(jìn)行維修保養; ②對已存在缺陷的結構件進(jìn)行更換,不方便更換的需廠(chǎng)家安排技術(shù)員進(jìn)行修復后使用。

  2. 2 爬升系統

  ( 1) 存在現象: 頂升導向輪銷(xiāo)軸固定不可靠、頂升踏步變形開(kāi)裂;

  ( 2) 設置要求: ①頂升支承梁、爬爪、爬升支承座應無(wú)變形、可見(jiàn)裂紋等缺陷; ②頂升套架導向滾輪應齊全,安全位置正確可靠; ( 3) 處理措施:①設備安裝前進(jìn)行全面檢查,對設備進(jìn)行維修保養; ②對已存在的問(wèn)題,安排技術(shù)員落實(shí)整改后使用,不能整改的需更換后才能使用。

  2. 3 作業(yè)環(huán)境

  ( 1) 存在現象: 起重臂覆蓋變壓器、高壓線(xiàn),防護不完善; 相鄰塔機間安全距離不符合要求; ( 2) 設置要求: ①塔機任何部位與架空輸電線(xiàn)的距離應符合表中的規定,否則必須采取有效安全防護措施; ②塔機尾部與周?chē)ㄖ锛巴鈬┕ぴO施之間的距離≥0. 6m; 在非工作狀態(tài),塔機回轉部分應能在360°自由旋轉; ③低位塔機臂架端部與高位塔機與另一臺塔機塔身間水平距離≥2m,高位塔機的最低位置與低位塔機的最高位置部件的垂直距離≥2m; ( 3) 處理措施: ①起重臂投影范圍覆蓋有變壓器、高壓線(xiàn)的防護措施: a. 增加動(dòng)力備用電源,預防突然停電時(shí)能夠提供動(dòng)力塔吊卸載、完成收鉤動(dòng)作。b. 增加回轉剎車(chē)備用電源,預防突然停電時(shí)能夠迅速鎖定回轉剎車(chē)。c. 根據實(shí)際情況設置回轉限位、變幅限位,盡量避免起重小車(chē)行程跨越高壓線(xiàn)、變壓器。d. 根據現場(chǎng)防護制定完善的變壓器、高壓線(xiàn)防護專(zhuān)項方案。②塔機與障礙物間安全距離不符合要求時(shí),根據工地現場(chǎng)實(shí)際情況,可以采取以下措施:a. 首先可以考慮做附墻加高塔吊,使塔機高于周?chē)ㄖ锛捌涫┕ぴO備,即可自由回轉。b. 如果塔機已達到規定最大懸高,則可考慮減臂使用。

  2. 4 基礎

  ( 1) 存在現象: 基礎采用轉換節固定、塔機基礎墊平不規范、地腳螺栓連接不可靠基礎承臺周邊開(kāi)挖未回填; ( 2) 設置要求: ①使用單位應根據塔機原制造商提供的載荷參數設計制造混凝土基礎,混凝土基礎應由專(zhuān)業(yè)工程師設計,并形成完整的方案; ②若采用塔機原制造商推薦的混凝土基礎,固定支腿、預埋節和地腳螺栓應按原制造商規定的方法使用; ③實(shí)際制作的混凝土基礎應與方案或使用說(shuō)明書(shū)的規定一致。塔機基礎應平整,有排水措施; ( 3) 處理措施: ①基礎積水應排除干凈、淤泥應清除,地腳螺栓需用扳手打緊并進(jìn)行定期檢查保養; ②塔機基礎要求平整,基礎不宜采用鋼筋墊平,應采用鋼板墊滿(mǎn); ③地腳螺栓應用扳手上緊,地腳螺栓應按廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)規定預埋,預埋應當準確,地腳螺栓嚴禁用大錘敲打; ④地腳螺栓需按原制造廠(chǎng)商規定的方法使用,當所裝的機型與預埋地腳螺栓所對應的機型不一致時(shí),需咨詢(xún)所裝塔機廠(chǎng)家的意見(jiàn); ⑤制作相應的基礎轉換節,對轉換節需要有相應的計算方案及廠(chǎng)家合格證明; ⑥塔機基礎承臺周邊應盡量避免開(kāi)挖,防止承臺開(kāi)挖后強度不足引發(fā)安全隱患。對開(kāi)挖后的承臺應盡快回填,加固后塔吊方可使用。

  2. 5 結構件安裝與連接

  2. 5. 1 主要結構件螺栓連接

  ( 1) 存在現象: 標準節螺栓防松螺母未擰緊、標準節連接螺栓用銷(xiāo)軸代替; ( 2) 設置要求: ①主要受力結構件的螺栓連接部位應采用高強度螺栓,高強度螺栓應有性能等級標志,其型號、規格及數量應符合塔機使用說(shuō)明書(shū)的要求,且無(wú)缺件、裂紋等缺陷; ②高強度螺栓連接時(shí),應采用扭矩扳手或專(zhuān)用扳手按裝配技術(shù)要求擰緊,螺桿螺紋露出部分應為2 ~ 3 扣; ( 3) 處理措施: ①在安裝前應該檢查標準節高強度螺栓是否有性能等級標志,其型號、規格及數量應符合塔機使用說(shuō)明書(shū)的要求,對于無(wú)性能等級標記的螺栓,銹蝕嚴重的螺栓應該及時(shí)更換; ②高強度螺栓連接時(shí),應采按要求擰緊,螺桿螺紋露出部分應為2 ~ 3 扣,且需防松措施,對于長(cháng)度不足的螺栓應及時(shí)更換。

  2. 5. 2 銷(xiāo)軸連接

  ( 1) 設置要求: ①結構件采用銷(xiāo)軸連接時(shí),其規格及數量應符合使用說(shuō)明書(shū)或設計方案的要求; ②銷(xiāo)軸不得有缺件、可見(jiàn)裂紋、嚴重磨損等缺陷,其軸向定位裝置應規范、可靠; ( 2) 處理措施: ①結構件采用銷(xiāo)軸連接時(shí),其軸向定位壓板應規范可靠,壓板螺栓應該上齊全; ②結構件采用銷(xiāo)軸連接時(shí),其規格和數量應符合使用說(shuō)明書(shū); ③銷(xiāo)軸及其軸向定位立銷(xiāo)應安裝到位、開(kāi)口銷(xiāo)應開(kāi)口規范可靠。

  2. 5. 3 部件替換

  ( 1) 設置要求: ①只有經(jīng)過(guò)制造廠(chǎng)的正式書(shū)面許可,不同型號塔機間的結構部件才可替換使用; ②不同制造廠(chǎng)的塔機結構部件禁止替換使用; ( 2) 處理措施: ①對于不同型號的塔機標準節替換使用,需廠(chǎng)家出具相關(guān)的證明文件; ②對于不同廠(chǎng)家塔機標準節替換使用,需拆下來(lái)重新更換為原廠(chǎng)標準節。

  2. 6 附著(zhù)裝置

  ( 1) 存在現象: 附著(zhù)框連接螺栓長(cháng)度不足、附著(zhù)裝置與說(shuō)明書(shū)規定不一致、懸臂端高度超出說(shuō)明書(shū)規定: ①塔機需要附著(zhù)使用時(shí),必須根據現場(chǎng)實(shí)際情況,以及參考說(shuō)明書(shū)的要求制定方案,并按方案進(jìn)行附著(zhù)。附著(zhù)方案應包括下列內容: a. 附著(zhù)距離; b. 各道附著(zhù)間距; c. 附著(zhù)桿系的布置方式; d. 與建筑物的連接形式; e. 塔身高出最高附著(zhù)點(diǎn)的懸臂高度; f. 附著(zhù)結構和附著(zhù)物的承載能力校核; g. 附著(zhù)物各連接件、預埋件大樣圖; h. 其它特殊要求。②在塔機上安裝的附著(zhù)框架、附著(zhù)桿應有原制造廠(chǎng)的制造證明。特殊情況,需要另行制造時(shí),應有專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)開(kāi)具的制造證明,且其資質(zhì)等級不應低于原制造廠(chǎng)。③附著(zhù)裝置與塔身節和附著(zhù)物的安裝連接必須安全可靠,各連接件如螺栓、銷(xiāo)軸等必須齊全,不應缺件或松動(dòng),與附著(zhù)桿相連接的附著(zhù)物不應有裂紋或損壞。附著(zhù)桿與附著(zhù)物之間不應采用膨脹螺栓連接。④附著(zhù)桿與附著(zhù)物之間不宜采用焊接連接的方式,當采用焊接連接時(shí),必須提供下列資料: a.焊工資格證書(shū); b. 焊接工藝要求; c. 焊縫尺寸要求; d. 焊縫外觀(guān)質(zhì)量及無(wú)損探傷檢驗結果。

  ( 2) 處理措施: ①根據現場(chǎng)實(shí)際情況,以及參考說(shuō)明書(shū)的要求制定方案,并按方案進(jìn)行附著(zhù); ②附著(zhù)桿系長(cháng)度、布置形式與說(shuō)明書(shū)規定不一致的,需制造廠(chǎng)家的計算書(shū)以及出廠(chǎng)合格證明; ③在塔機上安裝的附著(zhù)框架、附著(zhù)桿應用原制造廠(chǎng)的制造證明。特殊情況,需要另行制造時(shí),應有專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)開(kāi)具的制造證明,且其資質(zhì)等級不應低于原制造廠(chǎng); ④附著(zhù)裝置與塔身節和附著(zhù)物的安裝連接必須安全可靠,各連接件如螺栓、銷(xiāo)軸等必須齊全,不應缺件或者松動(dòng),附著(zhù)桿與附著(zhù)物間不應采用膨脹螺栓連接; ⑤附著(zhù)桿與附著(zhù)物之間不宜采用焊接連接的方式,當采用焊接連接時(shí),需提供相關(guān)技術(shù)資料。

  3 結語(yǔ)

  塔式起重機作為安全事故發(fā)生的重大危險源,在安裝和使用過(guò)程中不可存在半點(diǎn)的疏忽大意,安裝單位、租賃單位、使用單位等各方應共同努力,給予足夠重視,嚴格制定現場(chǎng)管理制度并認真落實(shí),才能最大限度地減少和避免建筑起重機械安全事故的發(fā)生,從而保障人們的生命財產(chǎn)安全并保證安全生產(chǎn)。

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