如何實(shí)施有效的企業(yè)成本控制論文
摘要:成本控制是各類(lèi)生產(chǎn)制造企業(yè)適應性節約成本投入，提升行業(yè)競爭力、持續發(fā)展力及綜合經(jīng)濟效益的必要保證，是企業(yè)豐富經(jīng)濟管理及業(yè)務(wù)管理活動(dòng)的核心要素。因此筆者基于企業(yè)成本控制的重要性，從控制要點(diǎn)入手，展開(kāi)了如何尋找有效的成本降低途徑、強化成本核算控制的科學(xué)實(shí)踐策略探討，對切實(shí)提升生產(chǎn)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)、生產(chǎn)管理水平及服務(wù)質(zhì)量，令其始終走在行業(yè)的前列創(chuàng )造巨大的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益有重要的推進(jìn)作用。
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)制造企業(yè) 成本控制 經(jīng)濟效益
一、前言
市場(chǎng)經(jīng)濟的飛速發(fā)展為各類(lèi)生產(chǎn)、制造企業(yè)創(chuàng )設了有力的發(fā)展環(huán)境，同時(shí)也為其提出了更嚴峻的挑戰。面對日趨激烈的市場(chǎng)競爭，企業(yè)爭相提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、壓低產(chǎn)品價(jià)格，本著(zhù)服務(wù)至上的原則意圖爭取更多的消費市場(chǎng)。也就是說(shuō)在同等質(zhì)量的產(chǎn)品中，哪一類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格更低，性?xún)r(jià)比更高，則消費者更愿意為其買(mǎi)單，因此如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上采用合理的定價(jià)模式科學(xué)開(kāi)展成本控制則成為提升企業(yè)競爭力的最核心任務(wù)。傳統的生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品定價(jià)模式主要為生產(chǎn)成本加上利潤等于產(chǎn)品價(jià)格，然而隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的快速發(fā)展與各方因素的全面調節，產(chǎn)品市場(chǎng)逐步由賣(mài)方市場(chǎng)轉移為買(mǎi)方市場(chǎng)，因此產(chǎn)品定價(jià)模式也有所轉變，發(fā)展成為利潤等于價(jià)格減去生產(chǎn)成本，雖然從計數的角度來(lái)講，以上兩種定價(jià)模式較相同，然而其實(shí)際卻有著(zhù)本質(zhì)不同的意義。傳統定價(jià)模式主要通過(guò)在成本基礎上增加一定比例的利潤從而確定產(chǎn)品最終價(jià)格，然而當前，產(chǎn)品價(jià)格卻完全由市場(chǎng)決定，倘若制造成本較產(chǎn)品價(jià)格低，則生產(chǎn)企業(yè)便有利潤可賺，相反企業(yè)將被市場(chǎng)的殘酷競爭所淘汰。因此在企業(yè)發(fā)展戰略之中，成本的有效控制發(fā)揮著(zhù)極其重要的引導規范作用，只有企業(yè)真正降低了生產(chǎn)運營(yíng)成本，才有可能令產(chǎn)品價(jià)格有所降低，并贏(yíng)得消費者的青睞，令其占領(lǐng)的市場(chǎng)份額不斷提升。
二、我國制造企業(yè)成本控制中存在的主要問(wèn)題
綜觀(guān)我國各類(lèi)制造企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)程及發(fā)展特點(diǎn)，我們不難看出其成本控制中體現了內容僵化、控制人員結構單一、控制模式不合理、控制手段落后等不良弊端。在控制內容層面，我國多數生產(chǎn)制造企業(yè)，尤其是國有企業(yè)其成本控制范圍僅僅局限于對生產(chǎn)消耗活動(dòng)的管理，并沒(méi)有深入涉及或者很少滲透企業(yè)研究、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計、原材料采購、成品銷(xiāo)售及售后質(zhì)量服務(wù)等企業(yè)實(shí)踐經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程管理中，因而往往會(huì )造成成本失控管理，成本總體水平始終居高不下的不良局面。同時(shí)大多數制造生產(chǎn)企業(yè)其擔負成本控制職能的人員存在構成單一的現象，僅局限于包含專(zhuān)職成本管理人員，即財務(wù)及其所屬部門(mén)下級的核算人員，而未能全面包含相關(guān)技術(shù)生產(chǎn)部門(mén)及經(jīng)營(yíng)管理職能部門(mén)的管理人員�，F有成本控制模式主要以產(chǎn)品計劃價(jià)格為基礎，僅包含對財務(wù)成本的核算考量，并以事后核算為主要依據，展開(kāi)簡(jiǎn)單的成本分析，因而缺乏超前意識的事前成本預算及科學(xué)的決策管理，同時(shí)不能有效進(jìn)行事中階段的成本控制與績(jì)效監督，對事后的分析與考核缺乏有效激勵機制的科學(xué)支持。再者，現有成本控制手段體現了滯后管理，無(wú)法跟上現代化企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度的不良局面。由于生產(chǎn)制造企業(yè)的成本控制內容多樣、控制對象較復雜，加之領(lǐng)導層、管理層的不重視、工作人員的服務(wù)效能不強，令多數企業(yè)的成本控制還停留在效率低下的手工操作層面，不能緊密結合企業(yè)現有的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念及特征科學(xué)開(kāi)發(fā)功能完備的成本控制軟件，對深入成本控制研究的支持、執行及投入力度不高，因而進(jìn)一步導致了生產(chǎn)制造企業(yè)在各階段的成本控制與核算功能較分散，不能實(shí)現有機的集成與高效統一的發(fā)展。
三、企業(yè)成本控制要點(diǎn)
(一)細化分析，將成本份額比例高的內容作為主控對象
在生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制管理中，我們應將主體控制目標放在所占成本份額比例較高的材料因素與人工因素層面，只有牢固將成本占有率過(guò)高的這些部分進(jìn)行重點(diǎn)監控、才能令企業(yè)成本控制計劃不被不良因素所顛覆，成本控制目標的完善實(shí)現也就變得相對容易了。
(二)從創(chuàng )新層面入手，找到成本控制的關(guān)鍵因素
技術(shù)創(chuàng )新是生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng )造之本、動(dòng)力之源，成功的技術(shù)創(chuàng )新與最合理的工藝應用能切實(shí)降低生產(chǎn)制造企業(yè)的原材料用量或令其在不斷的尋找新材料、發(fā)掘具有價(jià)格優(yōu)勢、性?xún)r(jià)比較高材料替代傳統生產(chǎn)材料中有效實(shí)施成本控制。同時(shí)工藝技術(shù)創(chuàng )新還可有效提升生產(chǎn)材料的利用率、成品率及一級品率；通過(guò)工作流程的適應性變更與管理方式的完善創(chuàng )新還可令企業(yè)核心勞動(dòng)生產(chǎn)率及設備高效利用率切實(shí)提升。再者從營(yíng)銷(xiāo)管理層面來(lái)講，營(yíng)銷(xiāo)方式的創(chuàng )新可有效提升生產(chǎn)制企業(yè)的產(chǎn)品銷(xiāo)量，令其單位產(chǎn)品的營(yíng)銷(xiāo)成本得以顯著(zhù)下降，由此不難看出豐富生產(chǎn)制造企業(yè)全過(guò)程管理的創(chuàng )新是降低運營(yíng)成本最行之有效也是最根本的解決方式。另外在實(shí)踐管理中，生產(chǎn)制造企業(yè)應通過(guò)自主的探索與總結研究找到真正適合自身發(fā)展特點(diǎn)的成本控制關(guān)鍵要素，從這一關(guān)鍵點(diǎn)出發(fā)展開(kāi)高效的成本控制，把力量用到實(shí)處從而實(shí)現事半功倍的控制效果。
(三)加強可控費用管理，科學(xué)構建激勵約束機制
可控費用是成本控制的主體效能對象，只有在生產(chǎn)制造企業(yè)的全過(guò)程經(jīng)營(yíng)管理中從那些可通過(guò)人為協(xié)調完善控制的因素入手，才是成本控制科學(xué)發(fā)展之道。因此在控制實(shí)踐中我們應主力從材料用量、費用控制入手、強化物料消耗計量、材料進(jìn)價(jià)調控、辦公經(jīng)費、運輸費、差旅費與資金占用費管理，才能充分展現成本控制的效用價(jià)值。再者我們還應在企業(yè)內部科學(xué)建立成本控制體系，并完善建設與之相配套的激勵約束機制，用科學(xué)的獎懲機制調控員工整體的成本控制主動(dòng)性與積極性，令成本節約與員工切身利益完善結合，并在科學(xué)的獎懲條例中變被動(dòng)的企業(yè)成本控制為全員積極、熱情、規范、主動(dòng)的科學(xué)成本控制。
四、有效的企業(yè)成本控制途徑
(一)完善提升生產(chǎn)制造企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率
不同的制造企業(yè)，其生產(chǎn)產(chǎn)品的種類(lèi)必然有所不同，因此我們可科學(xué)依據產(chǎn)品的不同屬性特征制定與之相適應的效率考核指標，采用每小時(shí)的產(chǎn)品生產(chǎn)率及工人生產(chǎn)力進(jìn)行衡量比對。在企業(yè)每天的生產(chǎn)中我們都要對此生產(chǎn)效率指標進(jìn)行考核、統計與對比，從而合理分析及查明生產(chǎn)過(guò)程中各類(lèi)影響效率的主體因素、抑制生產(chǎn)運作環(huán)節的瓶頸，并有針對性的進(jìn)行大力改善。經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐探索筆者認為為了有效提升制造企業(yè)生產(chǎn)效率，我們必須從以下科學(xué)方式入手。首先應合理強化企業(yè)管理層、各類(lèi)工作人員的整體文化素質(zhì)、政治素養與實(shí)踐操作技術(shù)水平，同時(shí)我們應完善加大技改投入，令各類(lèi)科技成果加速轉化，并提升企業(yè)整體的技術(shù)創(chuàng )新能力。在人員管理層面我們應適應性壓縮非生產(chǎn)人員比例，令進(jìn)廠(chǎng)從事重要生產(chǎn)操作的工作人員在精選管理中發(fā)揮重要服務(wù)職能。同時(shí)管理層應通過(guò)合理的調配勞動(dòng)力促進(jìn)各生產(chǎn)環(huán)節的優(yōu)勢突出與兼顧平衡的發(fā)展，在健全勞動(dòng)管理體制的科學(xué)輔助下，提升勞動(dòng)生產(chǎn)出勤率、工時(shí)科學(xué)利用率及企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程的工作效率。
(二)合理降低材料消耗、平衡分配，強化提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量
提升生產(chǎn)效率、促進(jìn)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率增強與材料損耗率合理降低是生產(chǎn)制造企業(yè)強化成本控制的科學(xué)途徑，我們可將這些指標作為員工考核的一項重要內容，令員工達標率與其切身利益、獎金額度直接掛鉤，從而充分激發(fā)工作人員開(kāi)展科學(xué)成本控制的積極性。同時(shí)在生產(chǎn)實(shí)踐及管理進(jìn)程中我們應注重對企業(yè)歷史消耗數據的完善積累，將其作為基礎標準，分清責任歸屬，規范員工生產(chǎn)及材料消耗行為并實(shí)施與企業(yè)工作人員的良性溝通。在分配環(huán)節企業(yè)管理層應發(fā)揮綜合調控職能，令成本節約所得的企業(yè)內部利潤進(jìn)行公平、合理的分配，對成本節約體現良好控制效果的部門(mén)、班組及個(gè)人應給予一定的獎勵，履行獎金兌現制度，在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的控制中，我們應嚴把質(zhì)量關(guān)，嚴格執行各項操作規程，并令質(zhì)量監督、檢驗與管理機制更加健全，從而令企業(yè)在持續、高效、快速、優(yōu)質(zhì)的實(shí)踐中切實(shí)生產(chǎn)出令用戶(hù)真正滿(mǎn)意的產(chǎn)品。
五、強化成本核算與控制
成本費用計入范圍的明確可令生產(chǎn)制造企業(yè)的成本控制高效、清晰，因此在實(shí)踐管理中我們應科學(xué)正確的對可以計入產(chǎn)品成本與不能計入產(chǎn)品的成本進(jìn)行明確界限劃分。依據企業(yè)運營(yíng)管理中發(fā)生較多項目費用的現狀我們應本著(zhù)誰(shuí)受益、誰(shuí)消耗、誰(shuí)負擔的原則，在生產(chǎn)過(guò)程中凡是消耗的材料、人工及其他費用都應一并計入生產(chǎn)成本范疇。對于不能計入的費用，例如用于支付各類(lèi)滯納金費用、賠款、捐贈及贊助款項等則應劃入企業(yè)營(yíng)業(yè)外支出款項中，而支付的股利則應納入利潤分配范疇；相關(guān)各類(lèi)管理、財務(wù)費用也不應錯誤的計入生產(chǎn)成本中，而應將其納入期間費用范疇。在企業(yè)成本控制層面，每一位會(huì )計人員都應依據企業(yè)當月產(chǎn)生的實(shí)際成本進(jìn)行合理分析，找出引發(fā)企業(yè)虧損的真正原因、虧損節點(diǎn)位于何處，或盈利的原因怎樣，在什么地方盈利，通過(guò)與基層技術(shù)人員、相關(guān)生產(chǎn)調度與主管人員的及時(shí)溝通查明原因，為后續的成本控制打下堅實(shí)的基礎并做好充分的準備。會(huì )計人員應在實(shí)際成本控制工作中做到一絲不茍、細致入微，及時(shí)了解企業(yè)運營(yíng)的相關(guān)實(shí)際情況，從而及時(shí)發(fā)現問(wèn)題所在。信息化時(shí)代，倘若沒(méi)有數字的標準良好比對，制造企業(yè)的節儉運營(yíng)與成本控制便無(wú)從談起，因此在成本控制計劃的規范實(shí)施下我們應促進(jìn)企業(yè)各部門(mén)出據完善的數字清單，其中包含各類(lèi)可控與不可控費用，并在每季度或每月由財務(wù)部門(mén)匯總后上報至管理層，將各項異�；虺н\營(yíng)情況進(jìn)行特殊標識，并在每月總結會(huì )中要求相關(guān)部門(mén)對超支部分做出解釋。生產(chǎn)力是企業(yè)的核心競爭因素，因此在實(shí)踐管理中我們應完善樹(shù)立創(chuàng )新精神，切實(shí)提升科研成果轉化率，進(jìn)一步令其轉化為企業(yè)生產(chǎn)力，并真正激發(fā)成本控制效益。目前很多生產(chǎn)制造企業(yè)的產(chǎn)品缺乏完善的競爭優(yōu)勢，究其原因不難看出，企業(yè)生產(chǎn)規模不合理、不經(jīng)濟，在生產(chǎn)建設層面盲目投資過(guò)高，對產(chǎn)品能耗不加以強化控制，任其自由發(fā)展，這些不合理因素均來(lái)自于企業(yè)產(chǎn)品設計及生產(chǎn)過(guò)程中不重視開(kāi)展策略性成本管理所造成。為了切實(shí)降低該類(lèi)因素對成本控制的深遠不良影響，我們應高度重視對成本管理的策略性控制，將其納入企業(yè)決策管理的必經(jīng)環(huán)節�；谏a(chǎn)制造企業(yè)中各類(lèi)制造程序、物流及作業(yè)程序選擇具有可優(yōu)化組合的屬性，我們應對制造程序中的附加值高低進(jìn)行綜合計算分析，例如對采用各類(lèi)高新技術(shù)、工藝、材料對低價(jià)值產(chǎn)品及勞動(dòng)密集型產(chǎn)品進(jìn)行技巧、結構及裝飾層面的改造附加值進(jìn)行衡量，并通過(guò)價(jià)值鏈管理對企業(yè)各類(lèi)資源進(jìn)行優(yōu)化配置、對企業(yè)各項成本費用進(jìn)行完善的控制與管理。
六、結語(yǔ)
在我國各大生產(chǎn)制造企業(yè)的實(shí)踐運營(yíng)中均在成本控制環(huán)節存在這樣或那樣的不良問(wèn)題，其中突出體現在制造企業(yè)物流管理層面的失控、生產(chǎn)環(huán)節設備陳舊、工藝落后，企業(yè)員工不能安心工作，計量環(huán)節不準確，成本核算精細度不高等。針對這些不良現狀，生產(chǎn)制造企業(yè)要想強化成本控制就必須明確著(zhù)手點(diǎn)，完善細化各層面建設與管理，有針對性的采取切實(shí)有效的應對策略，走科學(xué)成本控制之路，完善創(chuàng )新，強化科技成果轉化，通過(guò)有效的獎懲激勵政策塑造員工主動(dòng)探究及科學(xué)奉獻精神，才能真正令企業(yè)成本控制高效、有序，令企業(yè)在紛繁復雜的市場(chǎng)競爭中始終立于不敗之地。
參考文獻：
[1]羅紹德,張珊.成本會(huì )計[J].上海:暨南大學(xué)出版社，2006
[2]張惠林.會(huì )計內部控制的理論發(fā)展[J].山西財經(jīng)大學(xué)學(xué)報，2002(5)
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