談作業(yè)成本法及企業(yè)成本控制的論文

　　提要：成本管理工作的核心就是成本控制，能夠為企業(yè)的領(lǐng)先和競爭優(yōu)勢提供保證。本文主要對作業(yè)成本法進(jìn)行相關(guān)研究，希望能夠促進(jìn)企業(yè)提高自己的競爭能力，確定自己的競爭優(yōu)勢。

　　關(guān)鍵詞：作業(yè)成本法；成本控制

　　一、作業(yè)成本法概述

　　作業(yè)成本法的本質(zhì)概念其實(shí)就是先將成本預算進(jìn)行分析，然后控制在合適的范圍內，根據產(chǎn)品的耗用的作業(yè)量進(jìn)行成本的分配工作，從而最終達到控制成本的目的，基本的工作思路其實(shí)就是逆向想法，從產(chǎn)品逆推資源，利用這種方法能夠有效實(shí)現成本的控制方法，使企業(yè)能夠建立完善、有序、規范的運行機制，在這種情況下，能夠在最大限度地實(shí)現對成本的控制，但是成本管理效果在很大程度上取決于作業(yè)成本控制的理念，好的成本控制理念能夠實(shí)現管理效果從偶然性到必然性的轉變。與此同時(shí)，還應該引起我們注意的是，作業(yè)成本法的理念必須與時(shí)俱進(jìn)，只有這樣，才能最大限度地實(shí)現對企業(yè)成本的控制效果。

　�。ㄒ唬�樹(shù)立效益概念。比較傳統的企業(yè)成本管理方式主要是建立在企業(yè)是否節儉的基礎之上，在這種情況下，一味盲目地降低初始成本，這是我國歷來(lái)成本控制的弊病，不能夠因情況隨時(shí)應變。而在作業(yè)成本法適用的情況下，能夠在一定程度將“產(chǎn)出”與“投入”精準地進(jìn)行把握，再者研究成本與收益之間的關(guān)系，最終確定最有利于提高效益的方式。理性分析傳統成本控制方法的弊端，實(shí)現由傳統的“節省理念”到現代成本效益之間的聯(lián)系，最終實(shí)現經(jīng)濟效益的最大化。

　�。ǘ�）樹(shù)立管理理念。在傳統的成本管理方式中，各種決策的方式都非常強調成本增值的概念，通常情況下，一般的衡量過(guò)程是以原材料作為起點(diǎn)的，同時(shí)將產(chǎn)品銷(xiāo)售這一過(guò)程作為終點(diǎn)，這樣做是基于只有這一過(guò)程才是在可控制的范圍內的，默認為只有這一過(guò)程是可以控制的。這種分析方法使得企業(yè)僅僅能夠自主選擇供應商和顧客這兩個(gè)方面，可能喪失一定的選擇競爭優(yōu)勢。但是，作業(yè)成本方法的管理理念則是將企業(yè)看成是滿(mǎn)足顧客需求的平臺，形成一個(gè)由內而外的鏈條，在這種情況下，再將作業(yè)詳細進(jìn)行區分，分為可增值和不可增值兩個(gè)方面，這樣細化能夠詳細地實(shí)現顧客的最大價(jià)值化，從而在這個(gè)鏈條中獲得最佳的企業(yè)競爭優(yōu)勢，并且拓寬成本管理的應用范圍。

　�。ㄈ�）樹(shù)立源流意識。不論是在企業(yè)運營(yíng)過(guò)程還是我們日常的生活中，想要控制預算和成本，必須要樹(shù)立開(kāi)源節流的意識，擴大銷(xiāo)量增加利潤，同時(shí)還應該從源頭進(jìn)行節約。從成本管理的角度來(lái)說(shuō)，設計的節約就是源頭的節約，在設計階段進(jìn)行節約能夠最大限度地對成本進(jìn)行控制，降低生產(chǎn)成本過(guò)程中的耗費，同時(shí)利用技術(shù)手段在一定程度上提高加工的效率。因此，產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品升級是成本管理中的核心思想。

　　二、作業(yè)成本法模式構建

　　作業(yè)成本法下的成本控制將立足點(diǎn)與著(zhù)重點(diǎn)主要放在成本控制的前因后果上，在這種情況下，正如上文我們提到的那樣，成本控制的階段主要在設計階段進(jìn)行控制，整個(gè)設計階段的控制效果能夠決定后期80%的成本控制效果；同時(shí)，制定成本目標不是要為每一項費用制定標準，而是要根據逆向的作業(yè)成本分析結果為各項作業(yè)制定標準。

　�。ㄒ唬┦虑翱刂品绞�。在利用作業(yè)成本法進(jìn)行控制時(shí)，主要的控制對象是各項作業(yè)，就間接費用來(lái)說(shuō)，成本目標的直接對象主要是各項作業(yè)所需要的成本以及能夠產(chǎn)生的費用，而不是傳統意義上的控制產(chǎn)品的費用，制定成本目標不是為了各項費用制定分配標準，而是必須要根據作業(yè)分析結果制定標準，同時(shí)對整個(gè)產(chǎn)品制定消耗標準。

　�。ǘ�）成本動(dòng)因原則。成本動(dòng)因主要包括資源和作業(yè)兩個(gè)方面動(dòng)因，所謂的資源動(dòng)因是指作業(yè)所需要應用的資源數量的統計，通常情況下都會(huì )應用資源動(dòng)因來(lái)將資源成本劃分給某個(gè)特定的成本池；作業(yè)動(dòng)因則是計量作業(yè)時(shí)所需要的工作強度和工作頻率。應用作業(yè)動(dòng)因是把各個(gè)成本庫中的成分劃分到產(chǎn)品生產(chǎn)或者作業(yè)過(guò)程當中，作業(yè)動(dòng)因是連接資源消耗和最終產(chǎn)品的橋梁，通過(guò)對實(shí)際工作的分析可得到哪些動(dòng)因是多余的可以避免、減少的，哪些是能夠改善的，并且歸納總結出改善、降低的方法。經(jīng)過(guò)總結可以得知，作業(yè)動(dòng)因的確定應該按照如下工作原則進(jìn)行：首先，應該保證資源與作業(yè)之間和作業(yè)與產(chǎn)品之間都應該保持密切聯(lián)系；其次，應該盡量在保證相互聯(lián)系的前提下進(jìn)行成本動(dòng)因的選擇，在選擇時(shí)應該盡量選擇計算難度小或者已經(jīng)有計量的成本動(dòng)因；最后，應該盡可能采取措施改進(jìn)成本控制工作和業(yè)績(jì)獎勵機制。

　�。ㄈ�）保證成本動(dòng)因程序的選擇正確性

　　1、作業(yè)的定義和歸集。構建作業(yè)成本法的基礎就是對組織當中的生產(chǎn)和服務(wù)作業(yè)進(jìn)行定義。這也是保證成本動(dòng)因選擇工作正確的第一步，在進(jìn)行作業(yè)定義工作時(shí)第一步就是需要進(jìn)行鑒別工作，鑒別工作的開(kāi)展需要具有估計和判斷能力，對作業(yè)進(jìn)行劃分，劃分出重要作業(yè)；明確能夠細分、合并的作業(yè)種類(lèi)。進(jìn)行作業(yè)定義的主要目的就是提高員工對企業(yè)各個(gè)作業(yè)種類(lèi)的了解，由于企業(yè)作業(yè)信息龐雜，在進(jìn)行分享工作時(shí)需要使用科學(xué)的管理方法開(kāi)展工作，完成分析作業(yè)后應該及時(shí)開(kāi)展作業(yè)的歸集工作，保證定義作業(yè)的目標能夠科學(xué)、準確地完成。

　　2、對作業(yè)消耗的資源費用進(jìn)行歸集。作業(yè)成本法能夠對預算項目的消耗情況進(jìn)行分析、合并，根據實(shí)際情況對會(huì )計日記賬目進(jìn)行分解、合并，將本步驟和上步驟的作業(yè)信息相結合。

　　3、作業(yè)成本庫的構建。以上兩個(gè)步驟能夠完成大量次級作業(yè)，為了保證工作的順利進(jìn)行，需要工作人員用科學(xué)的方法建立具有原則的作業(yè)中心，將多個(gè)作業(yè)中心相互連接能夠合并形成一個(gè)完整的作業(yè)成本庫。在構建作業(yè)成本庫的過(guò)程中需要將多種影響要素考慮在內，進(jìn)而確定出歸集的數量。作業(yè)成本庫數量不是以多為好，也不是以少為好，需要保證作業(yè)成本庫的構建工作和企業(yè)的實(shí)際工作相互結合，并且將成本效益原則考慮在內。

　　4、成本控制新途徑的拓展。根據上文的研究可以看出，在對成本動(dòng)因進(jìn)行選擇時(shí)，必須對作業(yè)成本庫進(jìn)行科學(xué)的分配和歸集。一旦確定作業(yè)成本庫之后必須對企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程中資源的消耗進(jìn)行分析，開(kāi)展認定工作。對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程匯總消耗的資源進(jìn)行分析時(shí)，需要工作人員以成本賬目為入手點(diǎn)開(kāi)展工作，再根據企業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)組合和分解賬目，然后重新分開(kāi)消耗的資源。以此為基礎進(jìn)行作業(yè)的確定，進(jìn)而保證資源能夠受到成本的控制，能夠使成本控制資源，在進(jìn)行作業(yè)整合工作時(shí)應該將作業(yè)成本作為工作重點(diǎn)，單獨展示重點(diǎn)成本作業(yè)，次要的作業(yè)可以以組合、并列的形式進(jìn)行展示。

　　三、成本控制中應用作業(yè)成本法需要注意的問(wèn)題

　　通過(guò)上文的研究可以看出，在現代企業(yè)成本管理工作當中，作業(yè)成本控制具有重要的作用，作業(yè)成本法能夠適應當今科學(xué)高速發(fā)展的時(shí)代，相對于傳統的制造成本法更具有真實(shí)性，使用成本控制法能夠將各種產(chǎn)量、各個(gè)類(lèi)型制造工藝的成本精確地反映出來(lái)，讓大家能夠明確產(chǎn)品和資源消耗之間的關(guān)系，致使所得出的結果能夠和真實(shí)成本相近。當今時(shí)代科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，生產(chǎn)自動(dòng)化水平越來(lái)越高，成本控制能夠提高成本信息的可靠性。但是，據筆者了解，作業(yè)成本法在我國企業(yè)當中進(jìn)行應用需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

　　首先，作業(yè)成本管理的中心就是作業(yè)成本法，作業(yè)成本法不僅僅是在產(chǎn)品成本計算當中應用，在本質(zhì)上該方法是對企業(yè)資源的流動(dòng)情況進(jìn)行分析，并不是某種單一成本控制；

　　其次，在作業(yè)成本法應用的過(guò)程中應該按照成本效益原則開(kāi)展，除了保證計算結果的準確性還需要保證企業(yè)的其他成本，綜合考慮企業(yè)的經(jīng)濟效益。作業(yè)成本法是一種新型的成熟的成本制度，極大地提高了成本計算的范圍和準確性，產(chǎn)品的成本指標和傳統方法計算出來(lái)的結果具有較大的差異，在具體實(shí)施的過(guò)程當中，實(shí)施者應該注意和現行企業(yè)成本制度的銜接和融合，還需要合理地考慮作業(yè)成本法在企業(yè)當中應用的經(jīng)濟效益。為了保證結果的準確性，需要工作人員合理地了解會(huì )計信息，提高工作效率。

　　四、結語(yǔ)

　　通過(guò)本文的研究，能夠了解作業(yè)成本法的應用目標和應用方法，相對于傳統的成本方法，作業(yè)成本法具有更高的準確性和工作效率，希望本文的研究能夠為企業(yè)成本控制管理者提供一定的參考和借鑒，提高自己企業(yè)的成本控制效率和企業(yè)競爭力。

　　主要參考文獻：

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