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淺論設備故障在企業(yè)設備管理中的運用

時(shí)間:2024-09-25 20:42:31 MBA論文 我要投稿

淺論設備故障在企業(yè)設備管理中的運用

  摘要:設備故障診斷與分析是設備管理工作中重要的組成部分,

  本文介紹了如何進(jìn)行設備故障信息數據的統計收集,對設備故障數據進(jìn)行分析,并將設備故障分析結果運用到設備操作、維護、檢修及備品備件管理等工作中,以實(shí)現減少設備故障、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。

  關(guān)鍵詞:設備故障分析 故障信息 設備管理 設備檢修

  隨著(zhù)現代化設備不斷向大型化、精細化、自動(dòng)化、復雜化、運轉高速化方面發(fā)展,設備故障發(fā)生的環(huán)節和機會(huì )也越來(lái)越多,故障診斷和分析的難度也越來(lái)越大。作為企業(yè)設備管理重要一環(huán)的設備故障分析,怎樣創(chuàng )新管理,實(shí)現企業(yè)資源配置與應用的不斷優(yōu)化,這是我們企業(yè)設備管理人員應該深思的理由。只有不斷學(xué)習和掌握先進(jìn)的管理理念和策略,理論聯(lián)系實(shí)際,努力創(chuàng )新,大膽實(shí)踐,才能找到適合自己的設備管理策略,才能為企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展奠定扎實(shí)的設備管理基礎。

  1 概述

  設備故障分析是通過(guò)對設備故障發(fā)生前(后)的診斷、保養、檢修等數據進(jìn)行統計,利用統計分析法、分步分析法及故障樹(shù)分析法等對設備故障進(jìn)行分析,以達到找到故障發(fā)生的規律,采取相應的措施避開(kāi)或減少故障發(fā)生的目的。

  設備故障分析是一項主動(dòng)的、自發(fā)的工作,在工作過(guò)程中一定要遵循PDCA的原則,及時(shí)根據分析結果對設備維護及檢修計劃等進(jìn)行調整。設備故障分析的作用不僅僅在于防范、制約故障的發(fā)生,通過(guò)對設備故障進(jìn)行分析,我們還可以不斷提高設備的效率、節約設備維修成本、提高維修技術(shù)、合理配置維修人力資源。

  2 設備故障分析的主要工作內容

  2.1 設備故障信息數據的收集與統計 ①設備故障信息數據的主要內容包括:a企業(yè)內設備的基本信息,如設備種類(lèi)、編號、生產(chǎn)廠(chǎng)家、使用情況等;b設備故障識別數據,如故障類(lèi)型、故障現象、故障時(shí)間等;c設備故障鑒定數據,如故障理由、測試數據等;d有關(guān)故障設備的歷史資料,如檢修記錄、整改記錄等。②設備故障信息的主要來(lái)源:a設備使用說(shuō)明書(shū),出廠(chǎng)檢驗報告;b設備安裝、調試記錄;c設備運轉臺時(shí)記錄;d設備維護保養記錄;e設備檢修記錄;f設備故障分析報告。③收集設備故障數據資料的注意事項:a企業(yè)設備管理員要嚴格做好設備臺賬,對設備按標準進(jìn)行分類(lèi);b崗位操作人員要按要求做好設備運轉臺時(shí)記錄及日常維護保養記錄,記錄設備運轉異常情況并及時(shí)填寫(xiě)設備故障報修單(要注明故障時(shí)間、故障部位、故障現象等)進(jìn)行報修。設備故障記錄的準確性和及時(shí)性對設備故障分析有著(zhù)重要的作用,因為崗位操作人員與設備接觸時(shí)間最長(cháng),對設備狀態(tài)最了解,對設備故障對生產(chǎn)造成的影響也最有發(fā)言權;c維修人員要按要求進(jìn)行日常設備點(diǎn)檢及設備檢修,并及時(shí)做好點(diǎn)檢及檢修記錄,在設備故障報修單上填寫(xiě)故障理由分析及處理措施(包括設備參數調整、零部件更換及設備整改等)。設備故障理由及處理措施填寫(xiě)時(shí)一定要簡(jiǎn)潔、明確,為后期設備故障理由統計及設備使用經(jīng)濟性分析打下堅實(shí)的基礎;d設備技術(shù)人員要及時(shí)牽頭對設備緊急故障及主要故障進(jìn)行專(zhuān)題分析,并出具故障分析報告,制定故障處理方案;e設備故障信息收集及反饋一定要及時(shí),不要因為故障信息反饋的不及時(shí)使小故障演變成大故障。

  2.2 設備故障信息數據的分析 ①設備管理員根據設備臺賬將設備進(jìn)行分類(lèi),按關(guān)鍵設備、主要設備、一般設備統計企業(yè)內各種設備數量。②對同一類(lèi)設備所發(fā)生的故障進(jìn)行統計分類(lèi),設備故障按故障類(lèi)型可分為緊急故障、主要故障、一般故障;按故障發(fā)生狀態(tài)可分為突發(fā)性故障、漸發(fā)性故障;按故障理由可分為設計理由、制造理由、安裝理由、自然磨損理由、修理理由、維護保養理由、違章操作理由、潤滑理由等。③對同種設備的同類(lèi)故障進(jìn)行統計,主要統計故障的故障頻率、故障理由、故障處理措施等。④對同種設備故障更換的備品備件信息進(jìn)行統計,包括備品備件更換時(shí)間、更換數量、庫存余額、采購周期等。⑤對設備維修的費用進(jìn)行統計,主要分為日常維修費用、設備改造費用及設備大修費用等。⑥對于設備故障后造成損失較大或對生產(chǎn)過(guò)程影響較大的故障要優(yōu)先進(jìn)行分析,由設備分管技術(shù)人員協(xié)調相關(guān)工藝操作人員、維修人員進(jìn)行專(zhuān)題分析,制定故障處理方案并組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓。⑦設備故障分析的策略有很多種,如針對單一設備故障理由的簡(jiǎn)單統計分析,針對設備使用期內可靠性的MTBF分析,針對單個(gè)設備的故障樹(shù)分析以及針對提高設備經(jīng)濟性的典型故障分析?傊,故障分析應根據企業(yè)的實(shí)際需求,有目標的選擇進(jìn)行。

  3 設備故障分析結果的運用

  3.1 根據設備故障分析結果調整設備操作規程 良好、規范的設備操作能夠有效的提高設備使用壽命,減少設備故障的發(fā)生。根據設備故障分析,有選擇的將一般性的設備故障識別及處理措施寫(xiě)入設備操作規程內,由崗位操作人員進(jìn)行故障處理,因為80%的設備故障是由崗位操作人員第一時(shí)間發(fā)現的,而其中80%的故障是崗位操作人員可以有效解決或臨時(shí)處理的,第一時(shí)間對設備故障進(jìn)行處理可以有效降低設備故障發(fā)生的損失,保證生產(chǎn)的連續進(jìn)行,避開(kāi)故障損失擴大。加強崗位操作人員對設備的了解,還可以推動(dòng)提高操作人員的設備操作技能,增強崗位操作人員的管理責任感。

  3.2 根據設備故障分析結果調整設備檢修規程 設備檢修規程是設備維修人員進(jìn)行設備故障處理的主要依據,根據設備故障分析結果,可以不斷對設備檢修規程中的故障理由及處理措施進(jìn)行補充完善,進(jìn)而有效提高設備檢修的效率。通過(guò)對設備檢修規程的不斷完善,可以提高維修人員對設備的認識,使維修人員在進(jìn)行設備故障處理時(shí)能夠根據崗位操作人員的描述以最短的時(shí)間找到設備故障的理由并進(jìn)行有效的處理。通過(guò)結合設備檢修規程安排的維修技能實(shí)戰培訓可以有效提高維修人員的實(shí)戰經(jīng)驗,培養維修人員的觀(guān)察力與判斷力,提高維修人員的故障處理能力。

  3.3 根據設備故障分析結果調整設備維護保養計劃及檢修計劃

  3.3.1 設備維護保養計劃是根據設備故障分析結果制定的、定期進(jìn)行的維護保養項目(如設備清潔、設備潤滑、易損件更換等)。根據設備故障分析,可以對由于設備清潔不及時(shí)、設備潤滑不良、易損件磨損嚴重等理由引發(fā)的故障周期進(jìn)行合理判斷,通過(guò)設備維護保養計劃進(jìn)行提前處理,預防設備故障的發(fā)生。設備維護保養計劃應由崗位操作人員及維修人員共同執行,以崗位操作人員為主,維修人員主要配合崗位操作人員對維護保養結果進(jìn)行確認。3.3.2 設備檢修計劃分為臨時(shí)檢修計劃及定期檢修計劃兩類(lèi),臨時(shí)檢修計劃主要是針對突發(fā)性緊急故障或不影響生產(chǎn)的一般性故障,需要結合生產(chǎn)計劃安排進(jìn)行;定期檢修計劃是根據設備故障分析及設備檢修標準確定的、定期進(jìn)行的設備檢修,一般包含設備小修、中修、大修,不同設備的檢修周期也不相同,設備管理人員應當按照分析確定的設備檢修周期編制設備定期檢修計劃,一般將檢修周期細化到月,每年年初下發(fā)本年度12個(gè)月的月度檢修計劃。設備定期檢修計劃一經(jīng)制定必須嚴格執行,這項工作一定要得到生產(chǎn)線(xiàn)工藝操作人員的支持,不能因為著(zhù)急安排生產(chǎn)而忽視設備檢修工作,忽視設備檢修造成的設備故障往往會(huì )造成更長(cháng)時(shí)間的停產(chǎn),得不償失。

  3.4 根據設備故障分析結果調整設備備品備件管理 設備備品備件管理是設備經(jīng)濟性管理的重要組成部分,是一項專(zhuān)業(yè)性、技術(shù)性很強的工作,備品備件的庫存數量既要保證設備運轉的合理需要又不能過(guò)量存儲,加重倉儲人員的工作量,既要保證設備性能又要盡量降低成本。通過(guò)設備故障分析,首先我們可以對各類(lèi)設備及備品備件使用的數量及周期進(jìn)行合理預判,建立倉庫、維修班組兩級庫存管理制度,合理安排各級倉庫備品備件的庫存數量(維修班組的庫存備品備件主要是應對緊急、關(guān)鍵故障及日常生產(chǎn)中一般故障處理使用的,旨在提高工作效率,數量要嚴格制約);其次我們可以有計劃的安排備品備件的國產(chǎn)化試驗,通過(guò)備品備件國產(chǎn)化,不僅可以降低維修成本,還可以縮短采購周期、提高工作效率。

  3.5 根據設備故障分析結果提高人力資源利用 由于我公司是連續型生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)線(xiàn)24小時(shí)不間斷運轉,如何合理安排維修人員是一直困擾我們的難題。生產(chǎn)線(xiàn)剛開(kāi)始運轉的時(shí)候,設備故障頻發(fā),維修人員不僅人數多,而且經(jīng)常要加班加點(diǎn),很多工人都吃不消。通過(guò)我們堅持實(shí)施設備故障分析,并建立良好的設備點(diǎn)檢及檢修制度,設備故障頻率大幅度降低,很多日常設備故障的處理也合理安排至崗位操作人員進(jìn)行,維修人員可以將精力集中在主要設備的點(diǎn)檢、檢修及技術(shù)研發(fā)方面,大大提高了人力資源的利用效率。

  4 結束語(yǔ)

  我公司通過(guò)堅持實(shí)施設備故障分析,并根據分析結果合理對設備操作規程、檢修規程、維護保養計劃及檢修計劃等進(jìn)行完善調整,設備故障率大幅度降低;通過(guò)日常對崗位操作人員及維修人員進(jìn)行實(shí)戰培訓,提高了員工的工作技能并增強了員工的管理責任感;通過(guò)備品備件庫存優(yōu)化及備品備件國產(chǎn)化的推進(jìn),公司每年的維修費用也逐步降低?傊,通過(guò)堅持實(shí)施設備故障分析及運用,公司的凝聚力進(jìn)一步增強,經(jīng)濟效益得到了明顯提高。

  參考文獻:

  [1]魯鋒.淺談設備故障分析策略[M].冶金自動(dòng)化,2009(S1):298-299.

  [2]馬新國.現代企業(yè)設備管理百科全書(shū)[M].哈爾濱地圖出版社,2006.

  [3]夏虹,劉永闊,謝春麗,設備故障診斷技術(shù)[M].哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2010.

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