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機械制造自動(dòng)化技術(shù)的論文

時(shí)間:2024-08-25 05:47:09 自動(dòng)化畢業(yè)論文 我要投稿
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關(guān)于機械制造自動(dòng)化技術(shù)的論文

  摘 要:機械制造過(guò)程非常復雜繁瑣,通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)能夠有效提高制造的品質(zhì),同時(shí)還能夠有效提升機械制造的效率,有效提升企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。結合自動(dòng)化以及機械自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行了探討,分析了當下機械制造中自動(dòng)化技術(shù)的應用形式,并對自動(dòng)化技術(shù)在機械制造中的發(fā)展前景進(jìn)行了展望。

關(guān)于機械制造自動(dòng)化技術(shù)的論文

  關(guān)鍵詞:機械制造自動(dòng)化技術(shù)論文

  1.機械自動(dòng)化技術(shù)在機械制造業(yè)中的應用現狀

  控制理論是實(shí)現機械自動(dòng)化的基本理論,以被控制對象自身特點(diǎn)以及所處的具體環(huán)境為主要依據,借助信息反饋作用向被控制對象施加能動(dòng)性控制,進(jìn)而確保系統的運行依照預先設定的功能進(jìn)行。在當前諸多具有挑戰性的社會(huì )生產(chǎn)及科技研究等問(wèn)題方面,控制理論具有重要意義。機械制造業(yè)中機械自動(dòng)化技術(shù)的應用情況可以歸結為以下幾點(diǎn):

  (1)物資供輸自動(dòng)化。借助物資供輸自動(dòng)化,能夠按照生產(chǎn)的需求對相應的原材料或成品進(jìn)行及時(shí)的運送,在機械制造中占據著(zhù)極為關(guān)鍵的地位。一般情況下所談及的機械制造業(yè)中的物資供輸自動(dòng)化管理系統主要涉及自動(dòng)運送設備、單機自動(dòng)裝置以及自動(dòng)化軟件系統等幾部分;(2)信息自動(dòng)化,主要涉及工藝及計算機輔助設計、輔助制造以及產(chǎn)品數據庫管理系統等。其中,計算機輔助設計指的是借助計算機中的圖形設計軟件及硬件設備,對工程人員設計部件及構造進(jìn)行輔助;工藝輔助設計的作用在于實(shí)現計算機輔助設計以及輔助制造間的有效連接,提生生產(chǎn)效率及標準化程度;輔助制造主要是指借助計算機數控技術(shù)實(shí)現對機械產(chǎn)品制造過(guò)程及制造工藝的控制;產(chǎn)品數據庫管理系統的主要作用在于管理計算機設計以及產(chǎn)品制造過(guò)程中相關(guān)的數據信息;(3)設備裝配自動(dòng)化,即以設計方案中所規定的技術(shù)要求為主要依據,依次進(jìn)行搬運、組裝、調試、試驗以及驗收等環(huán)節,對規格及形狀既定的機械零部件進(jìn)行組裝,得到可以進(jìn)行生產(chǎn)制造的工藝流水線(xiàn)。在機械制造中,自動(dòng)化的設備裝配占據著(zhù)重要地位,有助于提升機械制造效率及產(chǎn)品質(zhì)量;(4)生產(chǎn)自動(dòng)化,借助機械制造加工自動(dòng)化系統,能夠重復、持續的進(jìn)行機械制造工序,不僅如此,還能夠實(shí)現對機械組件的自動(dòng)化裝卸。將自動(dòng)化生產(chǎn)加工系統引入機械制造業(yè)中,可以有效減輕人工勞動(dòng)強度,降低在機械制造過(guò)程中由于人為原因所導致的失誤的發(fā)生率,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提升;(5)檢測自動(dòng)化。隨著(zhù)現代化科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,材料、部件以及加工設備的種類(lèi)越來(lái)越多,并且在機械制造領(lǐng)域中得到越來(lái)越廣泛的應用,這也在一定程度上加大了機械制造業(yè)中產(chǎn)品檢測技術(shù)以及工作難度,如果依舊采用之前的單純依賴(lài)于人工進(jìn)行檢測的方法已經(jīng)難以適應現代化工藝水平喜愛(ài)產(chǎn)品檢測的需求,這也決定了在機械制造業(yè)中引入自動(dòng)化檢測技術(shù)具有必然性,當前機械制造領(lǐng)域中,比較常見(jiàn)的幾種自動(dòng)化檢測技術(shù)主要有依托于電流信號、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )以及時(shí)序等針對刀具以及組件的磨損狀況進(jìn)行識別和檢測,此外多判斷系統的智能設備診斷技術(shù)的應用也日益普遍。

  2.機械自動(dòng)化技術(shù)在機械制造業(yè)中的應用前景

  科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,帶動(dòng)了機械制造業(yè)中自動(dòng)化水平的不斷提升,目前我國機械制造領(lǐng)域中自動(dòng)化技術(shù)主要朝著(zhù)集成化、智能化以及虛擬化的趨勢發(fā)展。二十一世紀的機械制造企業(yè)生產(chǎn)方式最顯著(zhù)的特點(diǎn)就是在生產(chǎn)過(guò)程中引入計算機集成技術(shù),一般情況下,信息自動(dòng)化集成系統主要包括自動(dòng)化制造分系統、自動(dòng)化管理信息分系統、質(zhì)量信息分系統以及設計分系統等幾部分。所謂機械制造系統的智能化,主要涉及到智能化機械以及機械工程專(zhuān)家兩大關(guān)鍵內容,在機械生產(chǎn)過(guò)程中,借助智能化系統就可以開(kāi)展人機交互及互動(dòng);智能化系統所具有的優(yōu)越的工作界面是智能化系統中機械智能的有力體現,在機械設計及加工過(guò)程中,借助模塊化方式,可以確保適應性及協(xié)調性?刂评碚、多媒體技術(shù)、人工智能、控制理論以及信息管理等是以計算機仿真模擬分析技術(shù)為依托的虛擬化制造技術(shù)的主要內容。

  所謂現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù),就是將工業(yè)過(guò)程現場(chǎng)所安裝的智能自動(dòng)化裝置和儀表同控制室內的控制設備和儀表相連接,所構成的一種多站、多向、串行、數字化的通信網(wǎng)絡(luò )。是一項以控制、數字通信、計算機、智能傳感器、網(wǎng)絡(luò )為主要內容的綜合技術(shù)。在我國計算機系統中,現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)得到了廣泛的應用,其通過(guò)變送器、傳感器將被控設備的所有電量、狀態(tài)信號收集至主控計算機上,之后依據數學(xué)模型作出判斷和計算,進(jìn)而下發(fā)指令至被控設備,F場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的計算機系統中的應用,從根本上優(yōu)化了其性能。通過(guò)分散生產(chǎn)過(guò)程的整個(gè)控制功能,并配備專(zhuān)用計算機于被控設備,用于管理被控設備的相關(guān)信息。通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn),完成這些信息同上位計算機的連接后,其任務(wù)便不再是對所有設備的全面監控,而是負責完成信息的調度遠傳。實(shí)踐應用表明,現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)既可以配合前置機,也可以配合上位機,從而下方控制功能,來(lái)僅通過(guò)現場(chǎng)儀表就完成控制功能。此外,通過(guò)應用現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù),還可同節點(diǎn)通訊、計算機共同構成具備高性能的控制系統。

  3.結語(yǔ)

  綜上所述,隨著(zhù)現代化科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,為確保機械制造業(yè)保持健康穩定的發(fā)展態(tài)勢,就要從現實(shí)條件出發(fā),將自動(dòng)化技術(shù)、系統工程技術(shù)、現代信息技術(shù)以及數據庫管理技術(shù)等與之前的制造技術(shù)予以充分有效的融合,確保機械制造業(yè)自動(dòng)化的盡快實(shí)現;與此同時(shí),還要注意將機械自動(dòng)化技術(shù)引入到機械制造業(yè)中,必須確保系統的開(kāi)放性以及可控性,必須要依實(shí)際生產(chǎn)情況的改變?yōu)橐罁@取實(shí)時(shí)信息,在對該信息進(jìn)行全面深入分析的基礎之上加以調整和控制,只有這樣才可以為機械生產(chǎn)過(guò)程中的健康有序開(kāi)展提供有力保障。

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