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自動(dòng)化技術(shù)對機械設計制造的運用
與傳統的機械設計相比，機械設計制造及其自動(dòng)化具有人性化、智能化的特點(diǎn)，其中涵蓋著(zhù)多種技術(shù)，并實(shí)行了有效整合。下面是小編搜集整理的相關(guān)內容的論文，歡迎大家閱讀參考。
摘要:隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷改革創(chuàng )新，我國機械制造行業(yè)發(fā)展得到了質(zhì)的飛躍，社會(huì )各界人士開(kāi)始高度關(guān)注到自動(dòng)化技術(shù)的應用。企業(yè)為了保障工業(yè)生產(chǎn)的高質(zhì)量和高效率，就必須通過(guò)高效發(fā)揮出自動(dòng)化技術(shù)的作用，不斷提高機械運行故障的分析診斷能力，確保機械設備能夠穩定安全的持續運行，為廣大企業(yè)創(chuàng )造出更多的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。本文將進(jìn)一步對機械設計制造中自動(dòng)化技術(shù)的運用展開(kāi)分析與探討。
關(guān)鍵詞:機械設計制造;自動(dòng)化技術(shù);實(shí)踐應用
引言
當前是科學(xué)技術(shù)時(shí)代，機械制造行業(yè)的發(fā)展要與時(shí)俱進(jìn)，跟上時(shí)代前進(jìn)的腳步。自動(dòng)化技術(shù)應用作為機械設計制造過(guò)程的重中之重，是一個(gè)必不可缺的關(guān)鍵環(huán)節，直接關(guān)系到機械生產(chǎn)作業(yè)的高效性和科學(xué)性。因此，機械制造企業(yè)要合理利用自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現新的加工生產(chǎn)模式，打破傳統機械制造的弊端，不斷提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促使企業(yè)在最低成本下創(chuàng )造出最大經(jīng)濟效益，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)和諧穩定的持續發(fā)展。
一、機械設計制造中應用自動(dòng)化技術(shù)的必要性
1.1提高生產(chǎn)效率
眾所周知，傳統機械設備明顯的弊端就是科技化水平偏低，已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現代工業(yè)生產(chǎn)相關(guān)需求，不利于企業(yè)在競爭激烈的經(jīng)濟市場(chǎng)持續發(fā)展[1]。因此，機械制造企業(yè)通過(guò)在機械設備生產(chǎn)過(guò)程中利用自動(dòng)化技術(shù)，能夠大大提高設備的信息處理效率，促使其具備能夠自動(dòng)優(yōu)化調整能力，從而進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)還可以減少企業(yè)在人工成本的支出，無(wú)需安排更多檢修維護人員進(jìn)行各項機械設備的維護管理工作。
1.2完善安全性能
在傳統設備制造行業(yè)中，企業(yè)所生產(chǎn)的機械設備一旦在運行中出現各種性能故障問(wèn)題，相關(guān)工作人員往往無(wú)法在第一時(shí)間排查解決故障，嚴重影響了企業(yè)的日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。因此，為了解決這一棘手的設備安全問(wèn)題，企業(yè)可通過(guò)利用自動(dòng)化技術(shù)，全面發(fā)揮出其對設備運行性能故障的診斷和分析能力，確保維修人員能夠及時(shí)了解掌握到設備故障發(fā)生原因，采取有效解決措施，從而保障設備穩定持續的運行，大大提高機械設備運行的穩定可靠性。
1.3減少能源消耗
傳統機械設備最大的特征就是低效率、高消耗，要想保障設備安全穩定的持續運行，就必須源源不斷提供能源。而機械制造企業(yè)在設備生產(chǎn)中使用自動(dòng)化技術(shù)，能夠優(yōu)化設備內部結構，有效減少設備能源消耗，并且還能夠保障設備的簡(jiǎn)單易操作，操控人員只需要通過(guò)計算機設備就能夠完成對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的科學(xué)管理工作，從而實(shí)現企業(yè)設備加工制造的自動(dòng)化和智能化，為企業(yè)節省了更多的能源消耗成本，推動(dòng)社會(huì )經(jīng)濟與生態(tài)環(huán)境的共同發(fā)展進(jìn)步。
二、機械設計制造中自動(dòng)化的實(shí)踐應用
雖然我國自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展周期相對較短，還處于初步發(fā)展階段，與西方發(fā)達國家相比較，自動(dòng)化技術(shù)在機械制造行業(yè)中的應用還不太全面，技術(shù)功能不夠完善[2]。但隨著(zhù)時(shí)間的不斷推移，科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng )新，我國自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展會(huì )取得更大的進(jìn)步。當前，機械設計制造中自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)踐應用主要體現在以下幾個(gè)方面。
2.1數控中自動(dòng)化技術(shù)的應用
在傳統機械設計制造工作中，企業(yè)一般應用的是人工控制生產(chǎn)模式，該模式生產(chǎn)效率低下，無(wú)法適應現代社會(huì )的發(fā)展節奏。因此，現代企業(yè)通過(guò)利用數控技術(shù)，能夠最大化提升機械設備的設計制造效率。數控技術(shù)實(shí)質(zhì)是指通過(guò)融合現代化數字技術(shù)、自動(dòng)糊技術(shù)、控制技術(shù)以及計算機技術(shù)，操作人員在數控技術(shù)的輔助下，能夠實(shí)現機械設計制造的自動(dòng)操作化，大大提升機械生產(chǎn)的有效性。數控技術(shù)的科學(xué)應用對自動(dòng)化技術(shù)在機械設計制造中應用具有很大的意義。企業(yè)在機械設計制造自動(dòng)化技術(shù)的數控應用中，只需要安排幾個(gè)專(zhuān)業(yè)的操控人員負責管理，就能夠保障設備的安全穩定運行。
2.2自動(dòng)化技術(shù)在智能化中的應用
智能化技術(shù)的應用，能夠提升機械設計制造的生產(chǎn)效率，降低工作人員的生產(chǎn)任務(wù)量，并且還能夠有效提升企業(yè)內部的設計制造水平。然而，要想實(shí)現機械設計制造的科學(xué)智能化，就必須保證所有關(guān)聯(lián)機械設備具備良好的判斷分析能力，在機械設備智能化生產(chǎn)操作過(guò)程中，一旦出現設備性能故障，自動(dòng)化技術(shù)能夠技術(shù)判斷分析出故障原因，為檢修人員提供真實(shí)可靠的故障信息數據，從而及時(shí)采取有效措解決故障[3]�，F階段，自動(dòng)化技術(shù)在智能化機械設計制造工作中還存在一定的問(wèn)題，需要相關(guān)工作人員展開(kāi)深層次的研究探討，以求為機械設計制造智能化發(fā)展提供科學(xué)依據。
2.3自動(dòng)化技術(shù)在集成化中的應用
機械制造企業(yè)要想實(shí)現內部的集成化管理，就必須有效將自動(dòng)化技術(shù)、計算機以及傳感器結合在一起，統一控制企業(yè)機械設備生產(chǎn)的各項信息數據，這樣才能最大化提升企業(yè)機械制造效率。集成化作為現代機械設計制造行業(yè)發(fā)展中的核心組成部分，與自動(dòng)化技術(shù)的應用息息相關(guān)，自動(dòng)化技術(shù)能夠有效實(shí)現機械設計制造的優(yōu)化調整工作，將傳統機械設計制造結構簡(jiǎn)單化。此外，機械在重新組裝過(guò)程中，自動(dòng)化技術(shù)的合理應用能夠實(shí)現對各類(lèi)組裝數據的規劃處理工作，并在相關(guān)計算機軟件的輔助下，將自動(dòng)化技術(shù)有效應用到機械設計制造企業(yè)的各個(gè)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節中，確保各項工作有條不紊的開(kāi)展，為機械設備生產(chǎn)質(zhì)量提供有力的保障。
三、結束語(yǔ)
綜上所述，現代機械設計制造企業(yè)要想始終在競爭激烈的經(jīng)濟市場(chǎng)中占據一席之地，就必須不斷提升自身的影響力和核心競爭力，企業(yè)高層領(lǐng)導要正確認識到自動(dòng)化技術(shù)在機械設備生產(chǎn)過(guò)程中應用的重要性，其能夠有效提高機械設備的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，降低企業(yè)的人工成本支出和能源消耗支出，確保企業(yè)能夠穩定持續的發(fā)展。因此，企業(yè)要加大對自動(dòng)化技術(shù)的投資開(kāi)發(fā)力度，實(shí)現內部機械制造的自動(dòng)化，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的和諧發(fā)展進(jìn)步。
參考文獻：
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