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機電試驗室安全監管探討論文
隨著(zhù)檢驗檢測技術(shù)的發(fā)展，檢測設備檢測手段的多元化，科學(xué)的安全管理、先進(jìn)的安全檢測技術(shù)、廣泛的安全教育是實(shí)驗室產(chǎn)品檢測安全的重要保障。所謂的安全定置管理是對作業(yè)現場(chǎng)人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)的分析研究，從而進(jìn)行設計、組織、調整、控制與協(xié)調，實(shí)現現場(chǎng)的程序化、標準化和規范化，實(shí)現人、物、場(chǎng)所在時(shí)間和空間上的優(yōu)化組合，提高檢驗檢測效率，提高實(shí)驗室人員的綜合素養，實(shí)現安全、文明檢驗檢測的目的。
1安全定置管理及其原則
安全定置管理的原則是：（1）堅持相對穩定持續改進(jìn)，不斷深化；（2）從實(shí)際出發(fā)，講究實(shí)用；（3）靜態(tài)定置與動(dòng)態(tài)定置相結合；（4）規范化，制度化原則；（5）實(shí)現群體參與的原則。機電產(chǎn)品檢測實(shí)驗室是由檢測設備、儀器、檢測工具、檢測輔助設施、待檢測產(chǎn)品、檢驗檢測組織管理和實(shí)驗室人員在特定時(shí)間的有機組合組成的。它既有硬件部分的內容，又有管理效果的體現。而實(shí)驗室安全事故的發(fā)生，是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)共同作用的結果。
實(shí)驗室人員是檢測活動(dòng)中的主要組織者及參與者，是提供檢測服務(wù)的重要資源。檢測在GB/T5481-2000的定義是指按照程序，由確定給定產(chǎn)品的一種或多種特性進(jìn)行處理或提供服務(wù)所組成的技術(shù)操作，一個(gè)檢測實(shí)驗室工作質(zhì)量的好壞決定于人員的服務(wù)和安全意識，人的不安全行為受社會(huì )環(huán)境、家庭因素、情緒的變化以及安全生產(chǎn)意識等方面影響，不易控制和掌握。而物的不安全狀態(tài)有著(zhù)它固有的規律性和穩定性，人與物和場(chǎng)所之間是相互依賴(lài)、相互影響、相互作用、相互轉化的辨證關(guān)系。造成人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的主要原因可歸結為四個(gè)方面：技術(shù)的原因、教育的原因、身體和態(tài)度的原因以及管理的原因。為防止在實(shí)驗室檢測活動(dòng)中發(fā)生各種安全事故，從人的角度來(lái)說(shuō)，就要強化管理，強化安全教育，使個(gè)人的活動(dòng)、行為等受到安全管理要求的束縛，從而實(shí)現有效的安全管理。安全定置管理的目標不能僅靠領(lǐng)導和管理人員來(lái)完成，還要充分發(fā)揮全體實(shí)驗室人員的主動(dòng)性和積極性，全員參與，實(shí)現安全檢測管理目標。
從物和場(chǎng)所的角度來(lái)看，檢測實(shí)驗室就是要合理布置檢驗檢測設備、儀器，保證合理的作業(yè)空間和間距，布置醒目的安全標志，工作環(huán)境的照明采光滿(mǎn)足檢測需要，符合有關(guān)標準，電器線(xiàn)路安全規范，工具、量具整齊放置，安全通道暢通，待檢測產(chǎn)品、已檢測產(chǎn)品安全整齊堆放，易燃易爆物質(zhì)嚴格規范管理……。例如，檢測實(shí)驗室安全通道，是保證檢測人員在通道上行走和運送物品，遇緊急情況時(shí)能順利撤離保證安全而設置的，如果安全通道被阻塞或占用，人員容易被散亂放置的物件絆倒和重物砸傷而造成事故，一旦遇到火災等緊急情況，現場(chǎng)人員將無(wú)法順利撤離，因此說(shuō)安全通道的定置管理水平對安全檢驗檢測來(lái)說(shuō)是十分重要的。又如檢驗檢測設備、設施的合理布局問(wèn)題：設備設施合理布局、相互距離、操作空間的大小，各種防護罩、防護網(wǎng)等對檢測人員在工作中的安全有著(zhù)重大關(guān)系，如果布局不合理或混亂，操作空間窄小，檢測產(chǎn)品或物件突然飛出時(shí)容易對檢測人員造成傷害，布局不合理還會(huì )令人產(chǎn)生環(huán)境的壓抑感，操作不暢，心情不愉快而產(chǎn)生誤操作等不安全動(dòng)作，造成意外。
測量?jì)x器、工具、檢驗檢測所需的材料、藥品溶劑的定置擺放是否符合要求，也對安全檢測有著(zhù)一定的影響，如果擺放不合理，混亂堆放，即會(huì )不便于管理，影響作業(yè)效率，又會(huì )對安全生產(chǎn)構成威脅。再比如，如果作業(yè)現場(chǎng)采光與照明條件不好，操作人員就不能清晰地看清周?chē)闆r，容易接受錯誤的信息而導致事故。
綜上所述，雖然安全生產(chǎn)與定置管理是兩個(gè)不同的概念，但是兩者在某些方面有著(zhù)共同的內涵和目的，檢測實(shí)驗室做好安全定置管理不但會(huì )促進(jìn)檢驗檢測效率和文明作業(yè)程度的提高，也會(huì )對安全檢驗檢測大有益處，還會(huì )在檢驗檢測過(guò)程中不斷促進(jìn)技術(shù)改進(jìn)，消除不安全隱患，提高檢驗檢測過(guò)程的安全性。
2安全定置管理的過(guò)程
安全定置管理的過(guò)程包括“5S”方法和PDCA循環(huán)法�！�5S”內容是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）和素養（SHITSUKE）（如圖1）。整理的要求是區分多余物（去除）和必須品（保留），防止混雜不清。例如在檢驗檢測過(guò)程中必須把被檢測物品及時(shí)進(jìn)行分類(lèi)，檢查物品的類(lèi)型、批次、待檢測項目、被檢測物品和已檢測物品要及時(shí)分開(kāi)；常用的測量?jì)x器、工量具、藥品溶劑等要合理放置在作業(yè)區內，不常用的要分類(lèi)存放，以免影響檢驗檢測。整頓的要求是定位放置，使用儀器、物品做到物各有位，物在其位，使人、機、物協(xié)調，降低安全隱患。實(shí)驗室定置圖的繪制應認真、細致、規范并采用安全標準信息符號進(jìn)行標注，加強色調定置管理，以便識別、操作和檢修，完善現場(chǎng)檢查制度。檢測實(shí)驗室在交接班時(shí)要及時(shí)檢查儀器的好壞，把所有儀器、儀表斷電后放置回原位。
清掃的要求是清掃場(chǎng)所做到無(wú)塵、無(wú)異物、無(wú)臟物，檢測檢驗場(chǎng)所干凈明亮，清潔的要求是維持檢驗檢測場(chǎng)地的整齊，對檢驗檢測現場(chǎng)隨時(shí)清掃，下班時(shí)要及時(shí)清掃實(shí)驗室，清除檢測儀器、工作臺上的污垢。素養的要求是培養檢測人員的自我管理和約束能力，養成良好的文明檢測習慣，自覺(jué)遵守規章制度…….。這樣在檢驗檢測過(guò)程中廣泛開(kāi)展“5S”活動(dòng)，極大地提高了實(shí)驗室的管理形象（如圖2），檢測人員的檢測能力培養得到保障，檢測過(guò)程的質(zhì)量也得到保障，檢測人員的綜合素質(zhì)有所提高，使檢驗檢測過(guò)程更加規范化、制度化，提高實(shí)驗室檢驗檢測過(guò)程的安全性。
PDCA循環(huán)法就是按計劃（PLAN）、實(shí)施（DO）、檢查（CHECK）、處理（ACTION）幾個(gè)科學(xué)程序進(jìn)行管理循環(huán)（如圖3），是一種科學(xué)的工作思路。檢驗檢測現場(chǎng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)系統,物流、人員流、信息流、能量流都在不停地變化中的場(chǎng)所，安全定置管理就是“動(dòng)中求序”，“序中求安”。在實(shí)驗室檢測過(guò)程中明確工作思路、決定工作程序，從“要我安全”變成“我要安全”，而實(shí)現安全生產(chǎn)、安全檢測。因此，不能把定置管理錯誤地理解為“把一切都固有化”，而應該理解為把動(dòng)態(tài)變化的實(shí)驗室現場(chǎng)檢驗檢測系統有序化、規范化、標準化,使現場(chǎng)檢測系統始終處于“受控”狀態(tài),以確�，F場(chǎng)檢驗檢測的安全。在實(shí)驗室管理人員接受檢驗檢測任務(wù)時(shí)，由于檢測對象、檢測內容、檢測項目的不同，管理檢測人員的素質(zhì)、紀律狀態(tài)、安全意識也不同，這就要求檢驗檢測現場(chǎng)安全定置管理隨著(zhù)現場(chǎng)生產(chǎn)系統的動(dòng)態(tài)變化而不斷地持續推進(jìn)、持續改善，這也正是PDCA循環(huán)法的原理所在。
安全定置管理目標建立后，應制定實(shí)施計劃并組織實(shí)施，具體應按PDCA循環(huán)法進(jìn)行。當實(shí)驗室接受到產(chǎn)品檢測任務(wù)后要分析現狀、找出問(wèn)題（PLAN），針對檢驗檢測標準制定詳細作業(yè)指導書(shū)，依據5W1H原則（為什么制定why、達到什么目的what、在何處執行where、由誰(shuí)負責完成who、什么時(shí)間完成when、如何完成how）,制定檢驗檢測措施計劃；嚴格執行計劃（DO）；嚴格檢查檢測計劃執行結果（CHECK），檢查是否達預期目標；當檢測任務(wù)完成后要及時(shí)總結經(jīng)驗，對出現的問(wèn)題制定處理措施，提出改進(jìn)指導意見(jiàn)（ACTION）。
安全定置管理目標不能只靠領(lǐng)導和管理人員來(lái)完成，檢查人員才是檢測現場(chǎng)管理的主體，應充分發(fā)動(dòng)檢查人員，在值班領(lǐng)導的指導下共同參與，要廣泛宣傳、培訓，讓領(lǐng)導和檢測人員充分掌握安全定置管理的原則和要求。每期產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)檢測必須首先進(jìn)行安全教育，針對每個(gè)檢測人員的具體工位和檢測責任，教育和督促檢測人員自己動(dòng)手整理、整頓、定置，才能真正解決“定置容易，保持難”的問(wèn)題。實(shí)施階段是取得成效的關(guān)鍵環(huán)節，應制定嚴密的實(shí)施計劃和措施，并把安全定置管理納入產(chǎn)品檢測過(guò)程的安全檢測責任制，把它轉化為現場(chǎng)檢測各班組和個(gè)人的崗位目標、具體任務(wù)和職責。在安全定置管理目標實(shí)施過(guò)程中和完成后，都要求對各檢測項目完成的情況進(jìn)行檢查、考評，在結合實(shí)際的基礎上不斷完善和提高，形成具有自己實(shí)驗室特色、專(zhuān)業(yè)特色的安全定置管理技術(shù)。
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