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初議全面質(zhì)量管理在計量檢測裝備管理中的應用論文
為了加強計量檢測裝備的質(zhì)量管理，提出將計量檢測裝備的管理拓展到全壽命的管理，并提出一種將全面質(zhì)量管理(total quality management，簡(jiǎn)稱(chēng)TQM)、PDCA(計劃、實(shí)施、檢查、處理)和SDCA(標準化、執行、檢查、總結)相結合的管理方法，將TQM應用到計量檢測裝備管理，同時(shí)將PDCA和SDCA相結合用于計量檢測裝備的監督和管理。采用這種方法可以持續改進(jìn)計量檢測裝備的管理過(guò)程，提高計量檢測裝備質(zhì)量，對于提高計量檢測專(zhuān)用裝備的科學(xué)化管理水平具有一定的參考價(jià)值。
1、計量檢測裝備管理現狀
本文提出的全面質(zhì)量管理應是全壽命整個(gè)過(guò)程的管理，即是裝備論證、設計、研制、交付、存儲、使用到報廢全壽命過(guò)程的管理。 總結計量檢測裝備管理工作中存在的問(wèn)題，主要有以下幾點(diǎn)：
1.1對計量檢測裝備管理重視不夠
隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)步，新研制的計量檢測裝備科技含量高，技術(shù)先進(jìn)，系統龐大，但由于人才、技術(shù)、存放環(huán)境等條件的限制，對裝備只用不管、維修難、計量難、重購輕管、重用輕檢等現象普遍存在，規范化管理意識和技術(shù)保障手段與裝備質(zhì)量發(fā)展速度不相適應。裝備管理重形式，輕內容，形式與內容嚴重脫節，造成裝備管理實(shí)效差。裝備操管人員對裝備保養只是開(kāi)關(guān)機檢查，不注重裝備的內在技術(shù)狀態(tài)檢查。裝備檢查只注重實(shí)驗室衛生、裝備表面整潔情況、裝備資料統計情況，輕視裝備保養的內在維護和保養檢查，這樣就造成了裝備檢查時(shí)裝備完好無(wú)缺，技術(shù)狀態(tài)良好，隨機資料和登統計齊全，而到裝備需要真正使用時(shí)，部分裝備故障頻發(fā)，嚴重影響了裝備的性能，也大大影響了裝備的計量檢測能力。
1.2 對計量檢測裝備質(zhì)量控制認識不夠
計量檢測裝備質(zhì)量控制應該貫穿于設備論證、設計、研制、交付、存儲、使用到報廢全壽命過(guò)程，但有些單位和個(gè)人片面地認為質(zhì)量控制只是機關(guān)和質(zhì)量部門(mén)的事，專(zhuān)業(yè)研究所只要會(huì )使用就夠了，有些裝備的直接使用者質(zhì)量管理意識薄弱，認為質(zhì)量控制與自己的關(guān)系不大，甚至認為質(zhì)量管理就是添麻煩，完全沒(méi)有必要，只要裝備能“正�！惫ぷ骶托�。針對具體裝備，深入到維護、保養、使用等具體技術(shù)操作層面的規定少，這樣就造成了裝備管理規范性有余而個(gè)性不足。實(shí)際上，計量檢測裝備的論證、設計、研制、生產(chǎn)、使用到報廢等全過(guò)程都需要領(lǐng)導、機關(guān)及相關(guān)管理部門(mén)、專(zhuān)業(yè)研究所和技術(shù)人員共同努力才能完成，只有裝備的質(zhì)量有保證，裝備的使用效能才能穩步提升。
1.3 部分計量檢測裝備論證不夠充分
目前有些計量檢測裝備論證不夠充分，過(guò)分追求裝備的先進(jìn)性，要求功能全、指標高，在研制過(guò)程中，由于指標的提高，造成了系統龐大和可靠性降低，而這些功能和指標除了在計量檢測裝備驗收過(guò)程中加以驗證外，在實(shí)際使用過(guò)程中根本不需要這么多的復雜功能。
2、用全面質(zhì)量管理的思想加強計量檢測裝備的管理
TQM是一種由顧客的需要和期望驅動(dòng)的管理哲學(xué)，是以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，建立在全員參與基礎上的一種方法，其目的在于長(cháng)期獲得顧客滿(mǎn)意。TQM的特點(diǎn)可歸納為“三全”的管理思想，即全面的質(zhì)量概念、全過(guò)程的質(zhì)量管理和全員參加的質(zhì)量管理。
2.1注重全過(guò)程質(zhì)量控制，實(shí)行計量檢測裝備全壽命管理
TQM通過(guò)建立一系列有效的規章制度，從技術(shù)上盡量改善裝備質(zhì)量。加強質(zhì)量管理，使用TQM的方法進(jìn)行裝備管理是確保高密度任務(wù)形式下高質(zhì)量完成試驗任務(wù)的重要途徑。裝備全面質(zhì)量管理必須堅持管理的全過(guò)程，包括裝備論證、設計、研制、交付、存儲、使用到報廢全壽命過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節。在每個(gè)環(huán)節，都要設置質(zhì)量監控點(diǎn)，收集分析質(zhì)量信息，及時(shí)反饋和共享。
裝備性能及質(zhì)量的好壞，取決于裝備論證階段及方案設計階段，也就是說(shuō)裝備的性能和可靠性是設計出來(lái)的，不是后期管理出來(lái)的，因此必須將裝備論證階段及方案設計階段納入到裝備管理中，在論證和方案設計階段就將試驗裝用裝備的維修性、保障性、可靠性等要求詳細論證，因為這些指標直接影響計量檢測裝備的使用保障和壽命周期，一旦設計完成后就難以改變。為了避免計量檢測裝備“先天不足”，必須在研制任務(wù)書(shū)中明確使用性及維修性、保障性和可靠性等要求，在設計階段，研制單位應將維修性、保障性和可靠性要求一起設計，并與設計方案一并通過(guò)審查后再開(kāi)展后續研制工作。
2.2建立科學(xué)的計量檢測裝備管理監督和檢查機制
在計量檢測裝備全壽命管理過(guò)程中，應建立一種長(cháng)期協(xié)調合作的“交互”模式管理機制。它需要各級領(lǐng)導機關(guān)和專(zhuān)業(yè)研究所技術(shù)人員的全體參與。TQM就是一種全員參與的質(zhì)量管理方式，全員參與不僅包括裝備使用單位人員的參與，當然也包括各級領(lǐng)導的參與。
這種“交互”管理模式就是把機關(guān)的裝備管理與專(zhuān)業(yè)研究所對裝備的日常維護保養和使用有機地結合起來(lái)，在機關(guān)和專(zhuān)業(yè)研究所之間建立起交互聯(lián)通、長(cháng)期穩定、有效運行的管理網(wǎng)絡(luò )，機關(guān)在進(jìn)行裝備檢查時(shí)，要指定專(zhuān)人跟蹤，不僅要關(guān)注裝備存放的環(huán)境，還應向裝備各崗位負責人了解裝備的技術(shù)狀態(tài)和指標，在使用過(guò)程中出現了哪些問(wèn)題，進(jìn)行了哪些維修，裝備的性能是否下降，對裝備的革新改造有什么建議等。同時(shí)管理部門(mén)還要了解裝備負責人對崗位的關(guān)鍵技術(shù)的掌握程度。這樣就可以使管理部門(mén)隨時(shí)了解裝備的狀態(tài)，為改進(jìn)和提高裝備質(zhì)量性能提供現實(shí)依據，提高解決技術(shù)、保障、管理難題的能力。
機關(guān)與專(zhuān)業(yè)研究所建立長(cháng)期協(xié)調合作的“交互”模式管理應制度化，定期讓裝備管理人員與機關(guān)人員聯(lián)系，協(xié)調裝備管理方面的信息，當裝備運行出現問(wèn)題時(shí)交流解決問(wèn)題的方法，當裝備完好運行時(shí)可以交流裝備技術(shù)的知識，或裝備改造、發(fā)展問(wèn)題。實(shí)現“交互”的管理模式，使裝備管理更加科學(xué)化。
2.3一線(xiàn)技術(shù)人員要牢固樹(shù)立全面的質(zhì)量觀(guān)念
實(shí)現計量檢測裝備的全壽命管理離不開(kāi)技術(shù)人員，技術(shù)人員只有樹(shù)立了質(zhì)量意識，嚴格按照有關(guān)制度執行，才能延長(cháng)計量檢測裝備的使用壽命。
裝備管理人員應建立標準的工作流程，要求操管人員在裝備論證、設計、研制、交付、存儲、使用到報廢全壽命過(guò)程中，嚴格按照工作流程執行。
3、用PDCA和SDCA相結合的方法管理計量檢測裝備
在質(zhì)量管理體系PDCA方法基礎上對計量檢測工作人員提出了SDCA方法。PDCA表示改進(jìn)，其目的是提高流程的標準，是一個(gè)不斷改進(jìn)的過(guò)程，重在改善，而SDCA方法則表示維持，其目的就是標準化和穩定現有的流程。SDCA循環(huán)表示標準化維持，即“標準化、執行、檢查、總結(調整)” 模式，包括所有和改進(jìn)過(guò)程相關(guān)的流程的更新(標準化)，并使其平穩運行，然后檢查過(guò)程，以確保其精確性，最后做出合理分析和調整，使得過(guò)程能夠滿(mǎn)足愿望和要求。
SDCA和PDCA的應用實(shí)踐和領(lǐng)域不同，它們對應維持與改善兩方面，通過(guò)SDCA循環(huán)對該改進(jìn)過(guò)程進(jìn)行標準化和鞏固。應用SDCA和PDCA相結合的方法管理計量檢測裝備，可使計量檢測裝備質(zhì)量得到持續的鞏固和提高。
使用PDCA和SDCA相結合的方法對計量檢測裝備的全過(guò)程進(jìn)行管理，能有效提高完成計量檢測任務(wù)的質(zhì)量。
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