企業(yè)供應鏈優(yōu)化

摘要：本文介紹了企業(yè)供應鏈優(yōu)化設計問(wèn)題，并具體探討了ERP供應鏈、傳統供應鏈以及基于高級計劃與排程APS（Advanced Planning System）的供應鏈業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化設計思路。
　　關(guān)鍵詞：傳統供應鏈管理、企業(yè)資源計劃供應鏈管理、高級計劃與排程供應鏈管理 　　 隨著(zhù)改革開(kāi)放的不斷深入，市場(chǎng)經(jīng)濟的日趨完善，企業(yè)已逐步邁向市場(chǎng)，加入到市場(chǎng)激烈競爭的洪流中去。激烈的競爭使他們意識到，企業(yè)集團的規模效應以及與合作伙伴之間的真誠合作，追求共同利益是在洪流中生存、搏擊、制勝的法寶。而科技的迅猛發(fā)展，以顧客為中心的現代營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念已逐步取代了以生產(chǎn)和產(chǎn)品為中心的營(yíng)銷(xiāo)觀(guān)念，又使他們意識到，那個(gè)企業(yè)能夠以敏銳的洞察力發(fā)現顧客需求并在最短的時(shí)間內，運用各種先進(jìn)技術(shù)，以最低的成本、最優(yōu)的服務(wù)滿(mǎn)足這種需求，它就會(huì )在激烈的市場(chǎng)競爭中脫穎而出。
　　 近年來(lái)，為了順應時(shí)代的需要，順應市場(chǎng)的需要，順應競爭的需要，生產(chǎn)廠(chǎng)商、分銷(xiāo)商、代理商引入了供應鏈管理概念。供應鏈的概念是20世紀80年代初提出的，但其真正發(fā)展卻是在90年代后期。供應鏈譯自于英文的“supplyChain”,供應鏈管理則譯自英文的“SupplyChainManagement(SCM)”。21世紀的市場(chǎng)競爭不再是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭，而是供應鏈和供應鏈之間的競爭，任何一個(gè)企業(yè)只有與別的企業(yè)結成供應鏈才有可能取得競爭的主動(dòng)權。傳統上，大多數企業(yè)認為自己是和其它企業(yè)獨立存在的，并且為了生存而與他們競爭。供應商與上下游之間經(jīng)常是對抗多于合作，許多企業(yè)仍謀求把成本降低或利潤增加建立在損害供應鏈其它成員的利益上。許多企業(yè)沒(méi)有認識到，將自己的成本簡(jiǎn)單地轉移到上游或下游并不能使他們增強競爭力（也許短期有效），因為到底所有成本都要設法由市場(chǎng)轉嫁給最終消費者。領(lǐng)先的企業(yè)認識到這種傳統觀(guān)念的錯誤，力圖通過(guò)增加整個(gè)供應鏈提供給消費者的價(jià)值以及減少整個(gè)供應鏈的成本，來(lái)增強整個(gè)供應鏈的競爭力。
　　為什么從原材料到產(chǎn)成品需要數天，數月時(shí)間，而制造時(shí)間僅僅是幾分鐘，幾個(gè)小時(shí)？為什么零售商的庫存一般在10周左右， 而制造商具有每周的制造能力？ 為什么經(jīng)營(yíng)者總是評價(jià)生產(chǎn)的價(jià)值，而不是滿(mǎn)足客戶(hù)的需求？為什么總是覺(jué)得需求不準確？需求與供應總是不匹配？ 答案是簡(jiǎn)單的,供應鏈不同步，且沒(méi)有優(yōu)化。
　　
　　一、傳統的供應鏈計劃模式
　　
　　傳統的供應鏈計劃有三種模式：垂直模式、水平模式及綜合模式。垂直模式我們可以看出此種模式設置復雜，計算方便只有DRP，但速度較慢；水平模式我們可以看出此種模式設置較簡(jiǎn)單，但計算復雜(MRP/MPS/DRP)；綜合模式在日常的生活中此種模式是常用的，單一組織用內部MPS/MRP，而外部多組織用DRP，我們可以看出設置簡(jiǎn)單，計算靈活。
　　
　　二、 ERP的供應鏈計劃
　　
　　ERP的供應鏈計劃其含義是對所有的組織進(jìn)行計劃，用DRP計劃分銷(xiāo)渠道，支持集中式和分布式計劃，其計劃擴展到客戶(hù)與供應商；DRP是計劃分銷(xiāo)中心或客戶(hù)，可以定義執行單一的，多個(gè)的組織計劃，可以反查供應鏈；BOD(Bill of Distribution)支持多種設置，包括企業(yè)的內部和外部，定義各貨源的優(yōu)先和有效日期； 必須定義供應鏈網(wǎng)絡(luò )，貨源規劃，把物料分配給分銷(xiāo)清單(BOD)，對供應鏈進(jìn)行同步的，順序的計劃(未優(yōu)化)。
　　
　　三、基于A(yíng)PS的供應鏈優(yōu)化
　　
　　1、基于A(yíng)PS的供應鏈優(yōu)化的范圍和內容
　　最大化滿(mǎn)足客戶(hù)和消費者需求。在最低成本下，滿(mǎn)足客戶(hù)需求和客戶(hù)服務(wù)。減少不確定的供應與需求。通過(guò)能力約束、供應約束、運輸約束等等。還包括非物理約束如客戶(hù)或優(yōu)先區域(自動(dòng)分配有限的供貨)、 安全庫存、批量。結合供應鏈中所有的需求如銷(xiāo)售預測，客戶(hù)定單和補充定單和供應鏈中所有的供貨渠道，包括原材料庫存、 半成品、成品庫存、確認分銷(xiāo)訂單、確認的生產(chǎn)定單和確認的采購定單。同時(shí)使用這些信息，APS比較需求信息和存在的約束，當三個(gè)要素未滿(mǎn)足時(shí)，立刻產(chǎn)生警告信息。通過(guò)供應鏈，例如幾十個(gè)工廠(chǎng)、 幾十個(gè)分銷(xiāo)中心、和幾百個(gè)銷(xiāo)售渠道實(shí)時(shí)平衡優(yōu)化需求，供應和各種約束。這意味著(zhù)一旦有未意料的變化，改變了需求、供應、及約束、APS就能立刻看到它的影響。
　　通過(guò)整個(gè)供應鏈進(jìn)行成本和服務(wù)的優(yōu)化。用APS建立有效的模式，它是有效的客戶(hù)響應(ECR)，使制造商和零售商之間的協(xié)作，為消費者提供更好的價(jià)值服務(wù)。
　　在供應鏈里，減少非增值的活動(dòng)。在實(shí)施APS之前，進(jìn)行BPR。用JIT的管理思想消除浪費，減少準備時(shí)間，文檔資料和行政管理。
　　在供應鏈里頻繁地增加過(guò)度復雜的管理方案，仍會(huì )增加成本。管理計劃依賴(lài)于銷(xiāo)售預測，然而，銷(xiāo)售預測本身有許多不準確因素，那么強化銷(xiāo)售也許能達到銷(xiāo)售預測的準確性。但是，供應鏈里如供應商，制造商，分銷(xiāo)商沒(méi)有足夠的供貨能力，生產(chǎn)能力和運輸能力，結果是銷(xiāo)售計劃會(huì )引起企業(yè)失去銷(xiāo)售和超出成本。 當基本問(wèn)題未能解決時(shí)，提出復雜的方案實(shí)際上是抵沖效率的。
　　需求信息和服務(wù)需求應該是以最小的變形， 傳遞給上游并共享。利用APS通過(guò)計劃時(shí)區持久的平衡需求、供應、約束、同時(shí)看到發(fā)生的供應鏈問(wèn)題。由于實(shí)時(shí)，雙方向的重計劃能力，計劃員有能力執行各種模擬以滿(mǎn)足優(yōu)化計劃。這些模擬提供實(shí)時(shí)響應。如我的安全庫存水平應是多少？ 這是最低成本計劃嗎？我使用的資源已經(jīng)優(yōu)化了嗎？這個(gè)計劃滿(mǎn)足我的客戶(hù)服務(wù)水平了嗎？我以經(jīng)最大化利潤了嗎？我可以承諾什么？
　　同步化供需是對服務(wù)和成本的一個(gè)重要目標。有幾個(gè)因素影響這種匹配：（1）大批量。(2)生產(chǎn)上維持高效率，而不是滿(mǎn)足客戶(hù)需求。(3)缺少同步，使得庫存水平高，和變化頻繁的庫存水平。
　　可靠的、靈活的經(jīng)營(yíng)是同步化的關(guān)鍵�？煽�、靈活的運作應該主要集中于生產(chǎn)、分銷(xiāo)。銷(xiāo)售與市場(chǎng)的角色是揭開(kāi)需求。
　　
　　2、APS所依賴(lài)的一組核心能力
　　為了達到這些高級的計劃能力， APS依賴(lài)一組核心的能力：
　　計算的速度�；�于內存的計算結構，比MRPII/DRP的計算速度快300倍。這種計算處理可以持續的進(jìn)性計算。這就徹底改變了MRPII/DRP的批處理的計算模式。
　　可以并發(fā)考慮所有供應鏈約束。當每一次改變出現時(shí)，APS就會(huì )同時(shí)檢查能力約束、原料約束、需求約束。而不像MRPII/DRP每一次計劃只考慮一種類(lèi)型的約束。這就保證了供應鏈計劃在任何時(shí)候都有效。
　　基于約束的計劃——硬約束和軟約束。
　　APS可以達到同時(shí)傳播影響到上游和下游。
　　在交互的計劃環(huán)境中實(shí)行解決問(wèn)題和供應鏈優(yōu)化算法。它有能力產(chǎn)生反映所有約束的有效計劃。而且，有能力產(chǎn)生最大利潤的計劃。
　　
　　3、APS與SCM、ERP的關(guān)系
　　APS是SCM的核心，它能代替ERP的預測計劃、DRP、MPS、MRP、CRP和生產(chǎn)計劃 APS不能對業(yè)務(wù)管理如貨物的接收、原料的消耗、發(fā)貨、開(kāi)發(fā)票、文檔管理、財務(wù)、生產(chǎn)定單下達、采購定單下達，客戶(hù)定單的接收。 APS也不能處理數據的維護如物料主文件維護、BOM維護、工藝路徑維護、貨源和設備的維護、能力表及供應商、客戶(hù)、資源的優(yōu)先級的維護。
　　綜上所述： 企業(yè)供應鏈管理優(yōu)化就是在未預料的事件發(fā)生后， 實(shí)時(shí)的供應鏈重計劃，保證持續的優(yōu)化的可行的計劃，保證按事先定義的業(yè)務(wù)規則，供應鏈系統進(jìn)行重計化、財務(wù)優(yōu)化。
　
　　參考文獻：
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　　注釋?zhuān)?
　　1、APS：高級計劃與排程(Advanced Planning System) 它是對所有資源具有同步的，實(shí)時(shí)的，具有約束能力的，模擬能力，不論是物料，機器設備，人員，供應，客戶(hù)需求，運輸等影響計劃因素;不論是長(cháng)期的或短期的計劃具有優(yōu)化，對比，可執行性。它采用基于內存的計算結構，這種計算處理可以持續的進(jìn)行計算。
　　2、DRP：配送需求計劃（Distribution requirements planning）是指一種保證有效地滿(mǎn)足市場(chǎng)需要又使的物流資源配置費用最省的計劃方法，是MRP原理與方法在物品配送中的運用。

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