- 設備管理制度及配件管理制度 推薦度：
- 配件管理制度 推薦度：
- 配件管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
配件管理制度（熱門(mén)）
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢？下面是小編幫大家整理的配件管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
配件管理制度1
一、嚴格遵守勞動(dòng)紀律和規章制度，按時(shí)參加公司和機電科組織的各種安全活動(dòng)，認真聽(tīng)取領(lǐng)導傳達上級下發(fā)的文件和規定。
二、按照上級有關(guān)安全規定編制配件計劃，按計劃和需要向供應部門(mén)報告，保障供應，嚴格把好配件質(zhì)量關(guān)。
三、深入現場(chǎng)，了解配件使用情況，做好使用分析，并合理使用。
四、經(jīng)常到各隊部庫房了解配件的供應、使用情況，及時(shí)聯(lián)系有供應科，確保配件的供應。
五、負責各種資料的統計和分析，及時(shí)向領(lǐng)導提供有關(guān)配件的各種資料，并建立配件的.統計檔案。
六、按時(shí)參加安全教育培訓，及時(shí)傳達配件的各種使用規范。
配件管理制度2
新購設備配件及材料質(zhì)量檢驗驗收管理標準
范圍
本標準規定了公司新購設備配件及材料進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量檢驗驗收的管理程序。
本標準適用于全公司設備零購、技術(shù)改造、基建過(guò)程中的設備配件及材料質(zhì)量驗收管理工作。
引用標準
2.1Q/SYWH4020-20xx設備設施控制程序
2.2合同簽訂所使用的相關(guān)標準
職責
3.1電子商務(wù)辦為本管理標準的歸口管理單位，負責公司新購進(jìn)設備配件及材料的驗收管理工作及新購設備、配件及材料質(zhì)量檢驗驗收或委托質(zhì)量檢驗驗收。
3.2機動(dòng)設備處負責機械設備及相關(guān)材料的標準選擇和確認工作。
3.3技術(shù)發(fā)展處負責技術(shù)改造、基建工程中設備的技術(shù)參數、要求的確認工作。
3.4計控中心負責設備控制方式的確認工作。
3.5工程項目部負責技術(shù)改造、基建工程中設備配件及材料的安裝驗收的確認工作。
3.6二級單位負責或參與本單位所使用設備配件及材料的技術(shù)條件確認、前期選型、使用驗收工作。
4.1動(dòng)靜設備質(zhì)量檢驗驗收
4.1.1所有動(dòng)靜設備在購置前均要簽訂技術(shù)協(xié)議或技術(shù)條件確認書(shū)。
4.1.2公司處室參加200萬(wàn)元以上(含200萬(wàn)元)動(dòng)靜設備的驗收,其它設備由電子商務(wù)辦和使用單位來(lái)驗收。
4.1.3動(dòng)靜設備驗收分為制造監造驗收，用戶(hù)見(jiàn)證驗收，到貨驗收和性能驗收。制造監造驗收是公司買(mǎi)方將派遣第三方監造人員代表買(mǎi)方在制造工廠(chǎng)進(jìn)行的全程質(zhì)量監造。用戶(hù)見(jiàn)證驗收是買(mǎi)方代表應按照技術(shù)協(xié)議的要求參加已定項目(見(jiàn)證、觀(guān)察項目如對于機械運轉或性能試驗，水壓試驗等)的檢查和試驗。設備到貨驗收為設備到電子商務(wù)辦后進(jìn)行的開(kāi)箱驗收，主要包括數量、尺寸、外觀(guān)、隨機資料驗收。性能驗收為設備安裝后所進(jìn)行的設計負荷驗收。
4.2制造監造驗收
4.2.1公司大型關(guān)鍵設備派遣第三方監造人員代表公司在制造工廠(chǎng)進(jìn)行的全程質(zhì)量監造。
4.2.2監造公司必須有國家頒發(fā)的設備監造質(zhì)資，監造公司與電子商務(wù)辦簽訂監造大綱及合同。
4.2.3第三方監造人員應有權進(jìn)入設備正在制造、試驗的現場(chǎng)檢查制造工廠(chǎng)及分包商的工廠(chǎng)。
4.2.4監造公司根據技術(shù)協(xié)議及監造大綱對制造工廠(chǎng)設備制造的各關(guān)鍵環(huán)節質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行控制。
4.2.5監造公司定期向公司匯報設備質(zhì)量控制情況及進(jìn)度，對出現的設備質(zhì)量問(wèn)題的處理方案必須經(jīng)公司同意。
4.3用戶(hù)見(jiàn)證驗收
4.3.1對應按照技術(shù)協(xié)議的要求參加已定項目(見(jiàn)證、觀(guān)察項目)的檢查和試驗項目，要求賣(mài)方將預先試驗方案及時(shí)間書(shū)面通知公司。
4.3.2公司派工程技術(shù)人員參加檢查和試驗項目。
4.3.3用戶(hù)見(jiàn)證驗收不代表質(zhì)量最終驗收。
4.4到貨驗收：
4.4.1設備到廠(chǎng)后三天內，由電子商務(wù)辦通知使用單位及公司機動(dòng)處(或生產(chǎn)廠(chǎng)機動(dòng)科)和其它相關(guān)單位(或處室)、設計單位(如有必要)、廠(chǎng)方代表，施工單位，商定時(shí)間進(jìn)行到貨聯(lián)合驗收。驗收時(shí)參照合同、技術(shù)協(xié)議、隨機裝箱清單進(jìn)行，參加各方在驗收后對驗收結果進(jìn)行簽字確認。
4.4.2基建、技改項目中的設備驗收，公司技術(shù)發(fā)展處、項目部要參加到貨驗收。
4.4.3鍋爐(包部件及配件)和壓力容器
4.4.3.1鍋爐(包部件及配件)和壓力容器是國家監檢部門(mén)強制檢驗的設備，進(jìn)廠(chǎng)只需進(jìn)行驗證性檢驗。
4.4.3.2合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖(按技術(shù)協(xié)議的份數)是否齊全有效。
4.4.3.3外觀(guān)檢驗，檢查是否有在制造和運輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運輸過(guò)程的保護是否按技術(shù)協(xié)議的規定。
4.4.3.4按技術(shù)協(xié)議所供配件和專(zhuān)用工具是否齊全、合格。
4.4.3.5技術(shù)協(xié)議中除法規以外的條款是否得到了滿(mǎn)足，如原材料、外協(xié)件采購及檢驗等。
4.4.3.6是否所有與設計及技術(shù)協(xié)議不符的變更都有設計變更和采購方的認可。
4.4.3.7在制造過(guò)程中采購方及委托的第三方監檢提出的異議及保留意見(jiàn)是否得到了整改或澄清。
4.4.4動(dòng)設備
4.4.4.1動(dòng)設備的入庫驗收必須要有烏石化公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)買(mǎi)方)和供貨單位(以下簡(jiǎn)稱(chēng)賣(mài)方)雙方審批過(guò)的技術(shù)協(xié)議;
4.4.4.2設備完整性的驗收必須按照技術(shù)協(xié)議供貨范圍的要求，對賣(mài)方提供的主機、輔機、備件、專(zhuān)用工具等所有實(shí)物進(jìn)行驗收;
4.4.4.3設備主機、驅動(dòng)機、輔助系統等設備上的名牌參數必須符合技術(shù)協(xié)議的參數要求;
4.4.4.4設備主機、驅動(dòng)機、潤滑系統、密封系統、冷卻或加熱系統、儀表系統、壓力容器系統、閥門(mén)、備件等物件的制造單位必須符合技術(shù)協(xié)議的要求;
4.4.4.5設備主機、驅動(dòng)機、輔助系統要有完整的技術(shù)資料(合格證、主要部件材質(zhì)證明書(shū)、主要部件熱處理資料、主要部件焊接資料、壓力容器資料、安裝使用維護說(shuō)明書(shū)、圖紙等資料，還要有設備主機、驅動(dòng)機的檢查、試驗資料，同時(shí)還必須要有設備所屬壓力容器制造廠(chǎng)家的資質(zhì)證明);
4.5性能驗收：
4.5.1在設備安裝完畢后，由項目管理單位按設備價(jià)值分類(lèi)通知公司有關(guān)單位及生產(chǎn)廠(chǎng)家(視技術(shù)協(xié)議要求)，對安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(公司有關(guān)單位確認并不減弱施工單位所負的責任)。確認合格后，由使用單位根據設備的使用維護說(shuō)明書(shū)與供貨方共同制定設備的試車(chē)方案，并按方案進(jìn)行準備工作。各項準備工作結束后，即試車(chē)。
4.5.2負荷試車(chē)要根據當時(shí)的工藝情況進(jìn)行。能進(jìn)行滿(mǎn)負荷試運，則進(jìn)行滿(mǎn)負荷試運。試運設備時(shí)，至少要三種工況進(jìn)行記錄驗證。若經(jīng)推算，設備滿(mǎn)足技術(shù)性能要求，則在滿(mǎn)負荷或接近滿(mǎn)負荷的工況下進(jìn)行72連續試運。期間每隔一小時(shí)記錄各系統的壓力、流量、溫度、噪聲、振動(dòng)值及公用系統的消耗。
4.6試運結束后，不論是否通過(guò)，公司有關(guān)單位、采購辦(電子商務(wù)辦)、生產(chǎn)廠(chǎng)家等參加驗收，各方均在試驗記錄上簽字。在不通過(guò)的情況發(fā)生后，對設備的處理可依據技術(shù)協(xié)議或合同的要求進(jìn)行。
5.0配件及材料質(zhì)量檢驗驗收
5.1配件及材料質(zhì)量檢驗驗收進(jìn)行用戶(hù)見(jiàn)證驗收，到貨驗收和安裝使用驗收。用戶(hù)見(jiàn)證驗收根據配件及材料的重要性由公司派工程技術(shù)人員制造廠(chǎng)進(jìn)行驗收，到貨驗收由采購辦(電子商務(wù)辦)組織驗收，安裝使用驗收由二級單位組織驗收。
5.2管道材料及管配件(管件、法蘭、墊片、緊固件)
5.2.1檢查合格證及質(zhì)量證明書(shū)，生產(chǎn)商和技術(shù)標準是否和技術(shù)協(xié)議所要求的一致，有關(guān)標準和技術(shù)協(xié)議所要求的檢驗和檢查是否得到了滿(mǎn)足。管配件還需檢查其原材料采購有關(guān)證明材料。
5.2.1外觀(guān)檢查規格型號是否正確，是否有按有關(guān)標準、公司規定和技術(shù)協(xié)議要求的標記。檢查是否有在制造和運輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運輸過(guò)程的保護是否按技術(shù)協(xié)議的規定。
5.2.3光譜抽查化學(xué)成分和測厚檢查，抽查比例視情況而定，原則上每個(gè)爐號或批號至少抽查一件。
5.2.4重要部位(高溫高壓)使用、技術(shù)協(xié)議中規定對制造和檢驗有附加要求及對質(zhì)量有懷疑的'管道材料及管配件進(jìn)行理化復檢，其檢驗項目及合格指標按其制造過(guò)程的檢驗要求，須破壞性檢驗的在采購時(shí)應適當留有余量。
5.3閥門(mén)
5.3.1檢查合格證是否齊全，重要部位使用的閥門(mén)按技術(shù)協(xié)議所作的檢查和檢驗報告及外協(xié)件的質(zhì)量證明書(shū)。
5.3.2外觀(guān)檢查規格型號是否正確，是否有按有關(guān)標準、公司規定和技術(shù)協(xié)議要求的標記。檢查是否有在制造和運輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運輸過(guò)程的保護是否按技術(shù)協(xié)議的規定。
5.3.3測厚、光譜和稱(chēng)重，一般閥門(mén)抽查閥體壁厚、閥體、閥桿、螺栓化學(xué)成分和整閥重量，比例為同一規格型號總數量的5%且不少于二件，重要閥門(mén)(A類(lèi)管道)全部檢查。
5.3.4解體檢查，每種規格型號閥門(mén)抽取一臺進(jìn)行解體檢查，檢查閥體密封面和閥蓋墊片是否符合標準要求。當對質(zhì)量有懷疑時(shí)可對閥桿和螺栓進(jìn)行破壞性理化檢驗。對所有入網(wǎng)廠(chǎng)家每年至少進(jìn)行一次破壞性檢驗抽查。
5.3.5所有閥門(mén)在安裝前都要進(jìn)行單臺試壓。
5.4工礦配品備件
5.4.1大型機組轉子組件訂貨前必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對材料，試驗等項目，提出要求，轉子超速試驗，動(dòng)平衡試驗，必須派有關(guān)技術(shù)人員現場(chǎng)見(jiàn)證。
5.4.2機組導葉及靜葉訂貨前必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對材料合格證，檢驗試驗要求必須資料齊全，到貨后到現場(chǎng)進(jìn)行外觀(guān)等檢查。
5.4.3滾動(dòng)軸承到貨后到設備研究所做臺架試驗，方可交生產(chǎn)裝置使用，滑動(dòng)軸承配件到貨后在安裝過(guò)程中進(jìn)行檢驗。
5.4.4機械密封到貨后必須要有合格證，在機械密封的關(guān)鍵部位必須有生產(chǎn)廠(chǎng)編號，在安裝中進(jìn)行檢驗，對于與我廠(chǎng)定零庫存協(xié)議的廠(chǎng)家，必須有有關(guān)硬質(zhì)合金.石墨等關(guān)鍵部件的材料合格證。
5.4.5機組干氣密封定貨時(shí)必須簽訂狀態(tài)協(xié)議，試驗必須派有關(guān)技術(shù)人員現場(chǎng)見(jiàn)證。
5.4.6空氣濾芯，油濾芯等組件廠(chǎng)家必須提供濾材的產(chǎn)地證明，合格證及過(guò)濾精度試驗證明。對同一批次濾芯我廠(chǎng)認為有檢驗必要時(shí)，可委托有關(guān)檢驗單位對其過(guò)濾精度進(jìn)行檢驗。
5.4.7主要泵配件葉輪，軸，殼體及軸承箱等必須有材料合格證，試驗報告，
殼體必須有水壓試驗報告，軸承箱必須有煤油滲漏試驗報告。
5.4.8往復壓縮機的活塞桿，曲軸，連桿，大頭瓦螺栓等必須有材料合格證，試驗記錄等相應的檢驗報告。
5.4.9機組機機泵連軸節中的主要配件連軸節，膜片，螺栓，必須要有材料合格證，試驗記錄等相應的檢驗報告。
5.4.10其它的各類(lèi)動(dòng)設備工礦配件到貨后原則上由各廠(chǎng)維修車(chē)間安裝時(shí)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量，尺寸等驗證，物裝公司入庫時(shí)只對數量，外觀(guān)，進(jìn)行確認，若安裝時(shí)質(zhì)量，尺寸不符合要求按烏石化公司不合格配件管理規定進(jìn)行退庫處理。
5.4.11動(dòng)設備工礦配件原則上訂購主機廠(chǎng)產(chǎn)品，價(jià)值超過(guò)30萬(wàn)元的必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對材料，試驗，售后服務(wù)等項目提出明確要求，作為檢驗驗收的依據。
6.0其他事項
6.1入場(chǎng)檢驗只是對供貨質(zhì)量檢驗的一個(gè)環(huán)節，其合格結果不代表其貨物已完全合格，不代替其他的質(zhì)量檢驗和驗證環(huán)節(安裝檢驗及使用過(guò)程的質(zhì)量驗證及工藝性能考核)，不解除和降低供應商對產(chǎn)品質(zhì)量所承擔的責任。
6.2檢驗應嚴格按國際及國家有關(guān)標準和技術(shù)協(xié)議要求的項目及合格指標進(jìn)行，任何部門(mén)都不能未經(jīng)審核批準隨意減少或增加檢驗項目和降低或提高檢驗合格指標，不可在不上報公司的前提下對不合格檢驗結果私自處理。
配件管理制度3
為了加強配件采購、儲存、發(fā)放的管理，保障高爐及燒結維修工作的順利進(jìn)行，特制訂以下管理措施：
1、倉庫管理員職責
1.1認真貫徹執行公司質(zhì)量體系文件和規章制度，確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。
1.2樹(shù)立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識，端正服務(wù)態(tài)度，遵守制度，接受配件主管的領(lǐng)導
1.3負責經(jīng)驗證合格的配件進(jìn)行合理擺放，做好清楚標識。
1.4嚴格按規定辦理配件的.出入庫手續，記錄準確，做到賬物一致。
1.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理，并報告配件主管。
1.6創(chuàng )造和維護良好的倉貯環(huán)境，做到庫內通風(fēng)、整潔，安全設施齊全、通道暢通，安全措施符合消防要求。
2、配件入庫管理
2.1配件的入庫
倉庫管理員按照材料申購單，核查《到貨清單》與實(shí)物品種、數量、包裝及供貨單位，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理，并報告分管副總。
2.2對入庫配件做好標識。
2.3關(guān)鍵件和安全件的標識內容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。
3、配件倉庫管理
3.1按配件、附件類(lèi)別建立臺賬。根據《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數量和質(zhì)量負責。配件、附件的賬面數任何人不得涂改，更不得銷(xiāo)毀，保證任何時(shí)候賬物相符。
3.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合理位置。
3.3倉庫內所有配件應有配件標識，并置于明顯位置，易于識別，配件標識應牢固、可靠。
3.4倉管員應依據《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好登記、每月做好月報表報分管副總和財務(wù)室。
3.5倉庫重地禁止無(wú)關(guān)人員擅自進(jìn)入，更不允許無(wú)關(guān)人員私自提取配件附件。如發(fā)現有無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)出倉庫罰當班人員200元，罰分管副總500元。
3.6倉管員應對配件進(jìn)行日常巡檢，每季抽檢配件質(zhì)量情況，發(fā)現有不合格品應及時(shí)向配件主管匯報處理。發(fā)現賬物不符應查明原因，及時(shí)調整，確保帳物相符。
3.7倉庫內嚴禁煙火，按消防規定配置消防器材，經(jīng)常檢查消防器材的有效性。
3.8配件實(shí)行“先進(jìn)先出”原則。對將要或已超過(guò)貯存期的配件應由倉管員及時(shí)出具清單向配件主管匯報，配件主管應及時(shí)進(jìn)行驗證、評審和處理。
3.9每三個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤(pán)點(diǎn)工作，將盤(pán)點(diǎn)報告及時(shí)上報財務(wù)室和總經(jīng)理核批。
3.10塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應規定儲存期限，規定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。
4、配件發(fā)放管理
4.1配件發(fā)貨交付：倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》，按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)貨。
4.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱(chēng)的規格、型號、包裝、數量、質(zhì)量狀況，由領(lǐng)料員簽字確認后方可出庫。
4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》，不得丟失，《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。
5、舊件回收管理
5.1維修舊件由配件倉庫負責回收，報分管副總進(jìn)行處理。
5.2配件部對維修舊件(不包括易損件、覆蓋件)進(jìn)行標識，并放置在規定區域，防止非預期使用。
5.3如領(lǐng)料人未將舊件拿回，拒絕為其領(lǐng)新的配件，如倉庫人員未見(jiàn)舊件私自將新的配件領(lǐng)出，一經(jīng)發(fā)現罰款1000元正。
配件管理制度4
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類(lèi)物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實(shí)際情況和各類(lèi)原材料的性質(zhì)、用途、類(lèi)型分明別類(lèi)建立相應的明細賬、卡片；所有物料應按照類(lèi)型及規格型號設立明細賬、卡片；財務(wù)部門(mén)與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。
2、必須嚴格按照倉庫管理規程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進(jìn)出及結存數據的正確無(wú)誤。及時(shí)登記臺帳,保證帳物一致.
3、做好各類(lèi)物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類(lèi)庫存物資定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數量進(jìn)行核對并記錄，如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導反映，以便及時(shí)調整。
4、車(chē)間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量，并嚴格控制各類(lèi)物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類(lèi)存貨的分類(lèi)整理，對存放期限較長(cháng)，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送部門(mén)經(jīng)理及財務(wù)人員.
二、入庫管理
1、物料進(jìn)庫時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2、入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發(fā)現物資數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續。未經(jīng)辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時(shí)必須在短期內通知經(jīng)辦人員負責處理。
3、收料單的填寫(xiě)必須正確完整，供應單位名稱(chēng)應填寫(xiě)全稱(chēng)并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1、各類(lèi)材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（出庫時(shí)必須辦理出庫手續，并做到限額領(lǐng)料，車(chē)間領(lǐng)用的物料必須由車(chē)間主管（或其指定人員）統一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車(chē)間主管或服務(wù)顧問(wèn)開(kāi)具的修理單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應核對物品的名稱(chēng)、規格、數量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。
2、倉管員在月末結賬前要與車(chē)間及相關(guān)部門(mén)做好物料進(jìn)出的'銜接工作，各相關(guān)部門(mén)的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
43、庫存物資清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現問(wèn)題和差錯，應及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審核批準后才可進(jìn)行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應及時(shí)的用書(shū)面報告的形式向有關(guān)部門(mén)匯報。
四、車(chē)間及工具管理
1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時(shí)歸還并登記工具使用情況。車(chē)間內常用工具應妥善保管以免發(fā)生遺失。車(chē)間主管有責任和義務(wù)進(jìn)行管理。
2、對已損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進(jìn)行處理。
3、車(chē)間內所有物品擺放應按照以劃分的區域進(jìn)行擺放，其區域不得出現與之不符的物品。對廢品要及時(shí)清理保持車(chē)間內的整潔。
五、倉庫管理員應責任心強，堅守崗位，無(wú)故不能離崗。對突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調，保證車(chē)間正常工作的順利進(jìn)行，嚴防以外事故發(fā)生。
倉庫盤(pán)點(diǎn)流程
1、盤(pán)點(diǎn)準備備件主管將數據庫數據導出。財務(wù)部將盤(pán)點(diǎn)日前已經(jīng)審核生效的單據記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進(jìn)行分區擺放，得出存貨實(shí)存情況。
2、盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行倉庫主管組織倉庫人員初盤(pán)存貨，記錄初盤(pán)結果并對初盤(pán)結果進(jìn)行復盤(pán)，出現差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤(pán)數據輸入電腦，將《盤(pán)點(diǎn)單》打印提供給財務(wù)部，財務(wù)部組織公司人員組成抽盤(pán)小組，對各大區域進(jìn)行抽盤(pán)工作。發(fā)現差異由倉庫主管重新盤(pán)點(diǎn)更正初盤(pán)資料。經(jīng)復盤(pán)通過(guò)的《盤(pán)點(diǎn)單》由財務(wù)部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務(wù)主管簽字，各持1份。
3、盤(pán)點(diǎn)后期工作倉庫主管將已審核《盤(pán)點(diǎn)單》導出為進(jìn)、出倉單。倉庫主管查找盤(pán)盈盤(pán)虧的原因，并將《庫存盤(pán)點(diǎn)匯總表》和差異原因查找報告交財務(wù)主管復核上交總經(jīng)理審批后。財務(wù)部據審批結果審核《盤(pán)盈單》和《盤(pán)虧單》調整庫存帳。
4、盤(pán)點(diǎn)其他規定盤(pán)點(diǎn)工作規定每月進(jìn)行一次，時(shí)間為月末最后2天。頭天晚上8時(shí)開(kāi)始至次日中午完成初盤(pán)和復盤(pán)工作，下午進(jìn)行抽盤(pán)工作。參加盤(pán)點(diǎn)工作的人員必須認真負責，貨品編碼、單位必須規范統一；名稱(chēng)、貨號、規格必須明確；數量一定是實(shí)物數量，真實(shí)準確；絕對不允許重盤(pán)和漏盤(pán)。由于人為過(guò)失造成盤(pán)點(diǎn)數據不真實(shí)，責任人要負過(guò)失責任。對于盤(pán)點(diǎn)結果發(fā)現屬于實(shí)物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實(shí)物責任人要承擔經(jīng)濟賠償責任。
配件管理制度5
為了適應我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：
一、總則
機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動(dòng)的全過(guò)程的受控管理，目的是能夠滿(mǎn)足機電設備在生產(chǎn)過(guò)程中的及時(shí)維護和檢修工作的正常進(jìn)行。
二、職責
(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問(wèn)題的裁定和分析事故、修復的鑒定，并對使用情況進(jìn)行監督考核等工作。
(二)各使用單位負責編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問(wèn)題的信息反饋。
(三)物資供應部負責按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。
(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結算進(jìn)行管理。
三、管理程序
(一)機電材料、配件月度計劃編制
1、各單位的計劃必須有專(zhuān)職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當月需追加材料、配件計劃時(shí)，必須于當月15日12：00前報送機電管理部審批。
2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實(shí)際要求，內容要全，必須明確物資的品名、規格型號、單位、單價(jià)(計劃價(jià))、數量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家及圖號等，有編碼的必須準確填寫(xiě)對應的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠(chǎng)家、質(zhì)量要求、技術(shù)數據或附圖紙、樣品及到貨時(shí)間等。
3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負責人及單位負責人簽字認可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專(zhuān)用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統籌管理。上述五類(lèi)物資實(shí)行報廢補充制。
5、用料計劃和實(shí)耗名細要字跡工整、內容齊全，嚴禁出現勾畫(huà)涂改。確需更改時(shí)，要在更改處劃單橫線(xiàn)，并加蓋編制人手章。
6、凡屬?lài)覙藴氏盗械�、有廠(chǎng)家配件規格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總、機電副礦長(cháng)審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計劃于當月30日前報送物資供應部，同時(shí)必須在兩日內向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復印件一份。
(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取
1、各使用單位必須有專(zhuān)職的領(lǐng)料員，根據計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負責人簽字，經(jīng)由機電部相關(guān)負責人根據該單位月度計劃，結合實(shí)際情況進(jìn)行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續。
2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長(cháng)批準后，方可審批領(lǐng)用，但同時(shí)要對無(wú)計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進(jìn)行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動(dòng)器(200a以下)等周轉性機電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負責人及單位負責人簽字后，并經(jīng)機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。
4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。
5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進(jìn)行檢查，對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位進(jìn)行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時(shí)間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時(shí)間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當日值班領(lǐng)導審批。
7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監測監控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設備專(zhuān)用工具等。
(四)其它
1、使用單位如果發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門(mén)參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費用超耗，由使用單位承擔，并根據情節給予罰款。
2、機電材料、配件如有變更或改進(jìn)，圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負責人認可。
3、周轉性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責任單位進(jìn)行事故分析。
4、周轉性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開(kāi)具的收到證明，一日內到機電部登記備案。
四、考核與獎懲
(一)計劃不規范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。
(二)未根據實(shí)際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的`，配件積壓達180天以上的，或超過(guò)存儲期限無(wú)法使用的，則對該單位計劃員及單位負責人罰款200―20xx元，對責任單位處以物資原價(jià)值50%的罰款。
(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。
(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關(guān)表單未按規定時(shí)間報送機電部或單據不夠，對責任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據，每發(fā)現一次罰款200-500元。
(六)無(wú)計劃耗料和透支耗料對責任者，根據情節每次罰款200―500元。
(七)各單位要對加工件的設計嚴格把關(guān)，因設計失誤，造成成品不能適應生產(chǎn)需要，對責任單位處以200-1000元的罰款。
(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位罰款200―1000元，對責任人及責任單位負責人罰款100―500元。
(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責任后，將對責任單位處以不低于材料或配件原價(jià)值10%的罰款，同時(shí)對責任人及責任單位負責人罰款100―1000元。
(十)領(lǐng)取及回收入庫的機電材料及配件，未按時(shí)到機電部登記備案的，對責任單位材料員及其單位負責人各罰款100元。
配件管理制度6
目的
為了加強對采購入庫零件的規范化管理，確保購進(jìn)零件數量與質(zhì)量合格，價(jià)格合理，做到零件入庫管理的有序化，規范化。
崗位職責
零件部主管
1．貫徹落實(shí)公司各項規章制度，執行公司集團各項業(yè)務(wù)規定；
2．組織制定本部門(mén)的工作計劃，負責本部門(mén)行政，業(yè)務(wù)，經(jīng)營(yíng)管理，全面完成公司下達的各項任務(wù)；
3．做好配件的計劃，采購，出庫，保管和索賠工作，經(jīng)常核查現有管理實(shí)施情況，針對存在問(wèn)題，提出有效解決措施；
4．組織及時(shí)采購生產(chǎn)車(chē)間所需零件，做到按時(shí),保質(zhì)，價(jià)優(yōu)將零件購進(jìn)；
5．協(xié)調部門(mén)之間，部門(mén)與客戶(hù)之間的關(guān)系，要及時(shí)協(xié)助服務(wù)顧問(wèn)妥善處理客戶(hù)有關(guān)零件的.投訴問(wèn)題；
6．掌握市場(chǎng)情況，建立零件網(wǎng)絡(luò )，了解車(chē)間，服務(wù)顧問(wèn)的需求，做好服務(wù)工作；
7．負責組織倉庫管理員做好庫存盤(pán)點(diǎn)工作，定期與核對；
8．組織部門(mén)的相關(guān)培訓，增強部門(mén)的整體業(yè)務(wù)水平，提高工作效率；
9．加強團隊建設，關(guān)心員工，提高部門(mén)人員的凝聚力。
采購員
1．嚴格遵守公司各項規章制度，執行公司集團的有關(guān)部門(mén)業(yè)務(wù)規定；
2．熟悉工作業(yè)務(wù)，熟悉掌握配件市場(chǎng)價(jià)格，能根據市場(chǎng)需求和維修車(chē)間需要制定采購計劃表，并及時(shí)向部門(mén)主管反饋有關(guān)部門(mén)信息；
3．嚴格把質(zhì)量關(guān)，不以次充好，確保采購配件，材料的質(zhì)量合格，價(jià)格合理；
4．不得利用職務(wù)之便搞非法交易，以權謀私，不準受賄或索取回扣，不準從事任何有損公司的活動(dòng)，一經(jīng)核實(shí)，公司將嚴肅處理；
5．對客戶(hù)需求和維修車(chē)輛所需的配件要及時(shí)采購，不得拖延；
6．嚴格遵守公司財務(wù)制度，提高業(yè)務(wù)水平。
零件管理員
1．遵守公司各項管理制度，堅守工作崗位，工作細致，扎實(shí)；
2．熟悉業(yè)務(wù)，對庫存零件實(shí)行電腦管理，操作；
3．有效利用倉庫空間，對零件實(shí)行“全貨位系統”（即所有的配件都有倉位號），保持倉庫配件擺放整齊，整潔；
4．嚴格執行物，料入庫驗收制度，對采購入庫的配件要核查包裝，質(zhì)量，數量與購貨發(fā)票進(jìn)行核對確認；
5．按照年，季，月度對倉庫作大，中，小范圍的盤(pán)點(diǎn)，做到帳物一致，合理庫存，對積壓配件提出意見(jiàn)，并及時(shí)上報；
6．零件部出庫憑維修工單，出庫單，出庫通知領(lǐng)用，堅持“一盤(pán)底，二核對，三發(fā)料，四減數”的原則；
7．每天對出，入庫的配件進(jìn)行統計，妥善保管所有原始憑證，以便財務(wù)進(jìn)行核銷(xiāo)；
8．確保倉庫安全，注意防火、防盜、防潮、防塵；未經(jīng)批準，嚴禁非倉庫人員進(jìn)入；
9．零部件出入庫做到“先進(jìn)先出”原則；
配件管理制度7
為了使配件管理科學(xué)化、系統化、合理化，有效使用配件資金，控制配件費用指標，保證安全生產(chǎn)，特制定本辦法：
1、全年設備配件費用，通過(guò)全年經(jīng)營(yíng)計劃測算下達，由礦機電部集中控制。
2、各配件使用單位，每月20日前根據下月設備維修使用需要，將配件計劃報礦領(lǐng)導審批后，報供應站采購，計劃必須準確，否則不予落實(shí)。其它單位和個(gè)人不得私自采購。
3、各單位使用礦集中費時(shí)，需將使用的預備部位，規格型號，件數標注清楚，如因意外或計劃外的急需配件，要有事故原因，礦按性質(zhì)分配其配件費。
4、配件管理人員要經(jīng)常深入基層，及時(shí)掌握配件的使用情況，保證各類(lèi)易損失件的庫存和配件質(zhì)量，防止積壓，保證配件的及時(shí)準確供應。
5、配件領(lǐng)取實(shí)行交舊領(lǐng)新，供應站嚴格執行交舊領(lǐng)新制度，當月領(lǐng)用配件，必須限期交舊，否則給予罰款處理。各單位更換下的配件應統一交礦供應站，不得私自進(jìn)行處理。供應站要將各單位交來(lái)的廢舊配件分類(lèi)妥善保管，且只能由礦上統一進(jìn)行處理。
6、供應站將交回的舊件設專(zhuān)門(mén)庫房管理，由專(zhuān)人建帳立卡，便于修復使用。機電部會(huì )同配件使用單位對交回的舊配件進(jìn)行鑒定，對于能夠修復的配件，通過(guò)計劃下達給機電隊，進(jìn)行修復，同時(shí)月底負責修理費的結算，對于無(wú)法修復的配件實(shí)行報廢處理。
7、機電隊設專(zhuān)人進(jìn)行修舊利廢工作，并做好檢修記錄，檢修好的配件交機電部驗收后，統一保管，統一發(fā)放。
8、修舊利廢的'配件出庫，按照配件出庫手續辦理，價(jià)格按照礦校定價(jià)格出庫。
9、機電設備大、中修的所需配件統一由機電隊電鉗班根據礦機電部每月月底所做機電設備大修理計劃，做出配件購置計劃，報機電部和機電副礦長(cháng)及計劃科、供應站審批后領(lǐng)用和保管；
10、機電設備大、中修理計劃的配件，只能用于設備的大中修，不得私自挪作它用；
11、各單位正常生產(chǎn)過(guò)程中使用的機電設備，日常維護中所更換的小型配件，由各使用單位自己出費用；大中型配件在規定的使用期內損壞更換的，由機電部出大修理費；
12、采掘工作面新安裝的機電設備，由機電部配齊所有零部件；搬運過(guò)程中或生產(chǎn)中因使用不當造成零部件損壞的，由損壞單位照價(jià)賠償，費用劃入機電設備大修理；
配件管理制度8
企業(yè)配件管理制
1.自覺(jué)遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。
2.及時(shí)做好供方的選擇、評審工作。根據生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后及按單就近采購。
3.材料及零配件進(jìn)庫前要驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進(jìn)庫，不準使用。
4.材料入庫口要立卡、入賬，做到帳、卡、實(shí)物三符合。
5.材料應分類(lèi)、分規格堆放，保持整齊有序。
6.保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
7.庫管員根據前臺傳來(lái)的備料單準備材料和零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執行領(lǐng)新交舊制度。
8.加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠(chǎng)時(shí)交還車(chē)主。
9.材料及零配件的'領(lǐng)用應執行先進(jìn)先出的規定，嚴格執行價(jià)格制度，不得隨意加價(jià)。
10.倉庫每個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤(pán)點(diǎn)，清楚差錯，壓縮庫存。
配件管理制度9
為了加強配件采購、儲存、發(fā)放的管理，保障汽車(chē)維修工作的順利進(jìn)行，特制訂以下管理措施：
1 倉庫管理員職責
1.1認真貫徹執行公司質(zhì)量體系文件和規章制度，確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。
1.2樹(shù)立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識，端正服務(wù)態(tài)度，遵守制度，接受配件主管的領(lǐng)導。
1.3負責經(jīng)驗證合格的配件進(jìn)行合理擺放，做好清楚標識。
1.4嚴格按規定辦理配件的出入庫手續，記錄準確，做到賬物一致。
1.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理，并報告配件主管。
1.6創(chuàng )造和維護良好的倉貯環(huán)境，做到庫內通風(fēng)、整潔，安全設施齊全、通道暢通，環(huán)境衛生達到“5S”標準；安全措施符合消防要求。
2配件入庫管理
2.1配件的`入庫
倉庫管理員按照《配件訂單》，核查《到貨清單》與實(shí)物品種、 數量、包裝及供貨單位，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理，并報告配件主管。
2.2 對入庫配件做好標識。
2.3關(guān)鍵件和安全件的標識內容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。
3配件倉庫管理
3.1按配件、附件類(lèi)別建立電腦臺賬。根據《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數量和質(zhì)量負責。配件、
附件的賬面數任何人不得涂改，更不得銷(xiāo)毀，保證任何時(shí)候賬物相符。
3.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合理位置。
3.3 倉庫內所有配件應有配件標識，并置于明顯位置，易于識別，配件標識應牢固、可靠。
3.4 倉管員應依據《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好登記、每月做好月報表報配件主管和財務(wù)室。
3.5倉庫重地禁止無(wú)關(guān)人員擅自進(jìn)入，更不允許無(wú)關(guān)人員私自提取配件附件。
3.6倉管員應對配件進(jìn)行日常巡檢，每季抽檢配件質(zhì)量情況，發(fā)現有不合格品應及時(shí)向配件主管匯報處理。發(fā)現賬物不符應查明原因，及時(shí)調整，確保帳物相符。
3.7倉庫內嚴禁煙火，按消防規定配置消防器材，經(jīng)常檢查消防器材的有效性。
3.8配件實(shí)行“先進(jìn)先出”原則。對將要或已超過(guò)貯存期的配件應由倉管員及時(shí)出具清單向配件主管匯報，配件主管應及時(shí)進(jìn)行驗證、評審和處理。
3.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛生工作，做好文明、清潔、整齊、標志明顯、過(guò)道暢通，達到“5S”標準。
3.10每年底進(jìn)行一次清倉盤(pán)點(diǎn)工作，將盤(pán)點(diǎn)報告及時(shí)上報財務(wù)室和總經(jīng)理核批。
3.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應規定儲存期限，規定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。
4 配件發(fā)放管理
4.1配件發(fā)貨交付：倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》，按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行
發(fā)貨。
4.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱(chēng)的規格、型號、包裝、數量、質(zhì)量狀況，由領(lǐng)料員簽字確認后方可出庫。
4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》，不得丟失，《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。
5 舊件回收管理
5.1 維修舊件由配件部負責回收和報廢處理。
5.2 配件部對維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進(jìn)行標識，并放置在規定區域，防止非預期使用。
配件管理制度10
建筑項目經(jīng)理部原材料檢驗、試驗制度
1.生產(chǎn)組核查材料質(zhì)量證明，無(wú)證時(shí)拒絕使用。對檢查不合格時(shí)，技術(shù)組按《不合格品控制工作程序》程序文件執行。
2.材料進(jìn)貨的檢驗：試驗員對進(jìn)場(chǎng)材料負責標識，標牌按貫標規定的尺寸，用顏色分明材料受檢狀態(tài)。材料組提供材料供應合同相關(guān)附件給技術(shù)組，技術(shù)組、生產(chǎn)組和采購員、保管員共同對進(jìn)場(chǎng)的.材料進(jìn)行檢驗。
3.施工試驗：技術(shù)組編制試驗計劃，試驗員負責安排試驗取樣、制作、清理、送試、取單。
4.材料復驗：按技發(fā)字03號文執行。原材料復試結果必須真實(shí)、可靠，不得弄虛作假。
5.機電設備使用前的檢驗和試驗，由技術(shù)組提供檢查標準，同生產(chǎn)組共同檢驗。
6.材料使用：對原材料需做復試的必須復試合格后才能使用。不合格的材料嚴禁使用，并退還廠(chǎng)家或降低標準使用，對使用的部位采取措施進(jìn)行處理。
配件管理制度11
�。�1）、庫房?jì)戎饕ǖ赖膶挾炔粦∮?米。
�。�2）、庫存物品應分類(lèi)、分垛碼放，垛與燈距、垛與墻距不應小于0.5米。
�。�3）、庫房?jì)确笤O的'配電線(xiàn)路，應穿管保護，電源開(kāi)關(guān)應設在庫房外，保管人員離庫時(shí)必須拉閘斷電。
�。�4）、庫房?jì)炔粶适褂靡苿?dòng)式照明燈具，不準使用碘鎢燈和超過(guò)60w以上的白熾燈。
�。�5）、庫房?jì)炔粶适褂秒姞t子、熱得快、電熨斗，電烙鐵等表面熾熱的電器。
�。�6）、庫房?jì)冉勾娣呕瘜W(xué)危險品，易燃易爆物品應設置在專(zhuān)用的獨立庫房?jì)�，嚴禁帶火種進(jìn)入庫房。
�。�7）、庫房?jì)炔粶试O置辦公室，休息室或留宿住人，庫房?jì)炔粶视每扇疾牧洗罱ǜ魧印?/p>
�。�8）、庫房?jì)日麧崯o(wú)其它雜物。
�。�9）、配備消防器材符合要求。
�。�10）、庫房管理人員，每天上班前進(jìn)行檢查，下班前進(jìn)行檢查，確認無(wú)任何隱患時(shí)才能下班。
�。�11）、庫房管理應賬、物相符。
�。�12）、對易碎物品，應輕拿輕放，和不可倒置等。
�。�13）、物品不宜碼放過(guò)高，以免倒塌傷人。
�。�14）、使用梯子時(shí)，應放穩防滑。
配件管理制度12
第一條為了加強設備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，根據我廠(chǎng)的實(shí)際情況，特制定本制度。
第二條設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術(shù)進(jìn)步，進(jìn)行設備更新與改造，堅持專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。
第三條設備管理有主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)負責，生技部是設備管理的主要部門(mén)，并配置專(zhuān)職設備管理員（工程師），其主要任務(wù)是對設備進(jìn)行綜合管理，保持設備完好。對車(chē)間或班組的設備管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導工作。生產(chǎn)技術(shù)部設備管理工程師還必備我廠(chǎng)主要設備資料。內容應包括：制造廠(chǎng)家原始圖紙、合格證書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)等完整資料
第四條設備管理的主要經(jīng)濟性、安全性、技術(shù)監督完成等考核指標，列入廠(chǎng)長(cháng)任期責任目標。
第五條生技部必須做好設備更新與改造的規劃、選型、購置及安裝調試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設備應當進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規定上報審批。購置設備，應當由設備專(zhuān)責人員提出有關(guān)設備的可靠性和有利于維修的要求。
第六條選購進(jìn)口設備時(shí)，應當備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。
第七條生產(chǎn)設備應當建立健全的操作、使用、維護規程。
第八條設備的操作和維修人員必須嚴格遵守設備的操作和維修規程。
第九條按照國家的有關(guān)規定，加強對動(dòng)力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設備的維護，檢查檢測和預防性試驗。
第十條設備的檢修工作應嚴格遵守檢修規程，執行檢修技術(shù)標準，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。
第十一條根據設備的實(shí)際技術(shù)狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃，檢安公司必須嚴格執行檢修計劃。
第十二條物質(zhì)部門(mén)應按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。
第十三條檢修公司各班組應當在保證設備檢修質(zhì)量的前提下，做好設備的修復利用，節約檢修成本。
第十四條設備的主管部門(mén)應當編制設備改造和更新的中長(cháng)期和年度計劃，并組織實(shí)施。
第十五條屬于下列情況之一的設備，應當報廢更新。
1、經(jīng)過(guò)預測，繼續大修后，均不能恢復設備健康，不能保證安全經(jīng)濟運行的。
3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。
第十六條設備改造驗收后新增的價(jià)值，應當辦理固定資產(chǎn)增值手續。
第十七條設備報廢，必須遵守國家有關(guān)規定，并辦理報廢手續。報廢設備所取得收益，必須用于設備的改造與更新
第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應建立健全的設備驗收交接、設備檔案管理和考核制度。組織制定設備檢修工時(shí)、資金、材料消耗及儲備定額。
第十九條設備發(fā)生事故必須如實(shí)上報，發(fā)生設備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進(jìn)行嚴肅出理。
第二十條檢修每臺設備時(shí)，應指定管理負責人，管理負責人一般應具有中專(zhuān)以上文化水平，并由具有一定的'實(shí)際工作經(jīng)驗者擔任。
第二十一條根據設備管理工作的需要，可以不定期開(kāi)展各種不同類(lèi)型的競賽活動(dòng)，對作出顯著(zhù)成績(jì)的設備專(zhuān)責人和集體給予一定的獎勵。
第二十二條對由于設備管理不善，設備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據情節對分管負責的有關(guān)人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修規程，造成事故和直接經(jīng)濟損失的職工，根據情節輕重，分別追究經(jīng)濟和行政責任；構成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。
1、自覺(jué)遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。
2、及時(shí)做好供方的選擇、評審工作。根據生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后即按單就近采購。
3、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進(jìn)庫，不準使用。
4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。
5、材料應分類(lèi)、分規格堆放，保持整齊有序。
6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
7、庫管員根據前臺傳來(lái)的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執行領(lǐng)新交舊制度。
9、材料及零配件的領(lǐng)用應執行先進(jìn)先出的規定，嚴格執行價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。
10、倉庫每個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤(pán)點(diǎn)，消除差錯，壓縮庫存。
配件管理制度13
一、總則
1、制定目的：為提高倉庫整體管理水平，規范倉管日常管理行為，特制定本規定。
2、適用范圍：有關(guān)倉庫的各項日常管理管理，均按本規定處理。
3、權責單位：
(1)公司生管部負責本規定制定、修改、廢止的起草的管理。
(2)總理室負責本規定制定、修改、廢止的批準。
二、物料入庫管理規定：
1、外協(xié)外購件入庫：供應商送交物資時(shí)，由對應庫管員依據采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內容進(jìn)行物資核對，經(jīng)確認無(wú)誤，物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進(jìn)行檢驗，合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨
2、自制品的入庫：依對應車(chē)間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進(jìn)行核對確認，無(wú)誤后進(jìn)行物料接收。
3：成品入庫：檢驗結論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開(kāi)具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時(shí)，庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。
三、物料領(lǐng)用管理規定：
1、計劃內：車(chē)間、外協(xié)廠(chǎng)依據生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行物料領(lǐng)用，倉管員依生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料單逐一核對，按先進(jìn)先出的原則給予發(fā)放物料。
2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權責人員審核、批準后給予發(fā)放。
四、物料退庫管理規定：
1、外協(xié)外購件的退庫：暫收物料經(jīng)檢驗，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。
2、車(chē)間退貨：車(chē)間、部門(mén)因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規定程序辦理物料退庫手續。
五、物料盤(pán)點(diǎn)管理規定：
1、做好盤(pán)點(diǎn)前的準備管理，如計量器具校對、盤(pán)點(diǎn)清單等。
2、定期盤(pán)點(diǎn)：停止一切活動(dòng)對實(shí)貨進(jìn)行清點(diǎn)，主要是年終盤(pán)點(diǎn)。
3、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)：為不影響生產(chǎn)活動(dòng)而對所庫存貨進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。
4、缺料盤(pán)點(diǎn)：因物料庫存量小，有利于盤(pán)點(diǎn)管理的開(kāi)展。
六、定置、帳物卡管理規定：
1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進(jìn)出庫，依據物資的不同性質(zhì)及a、b、c類(lèi)物資的區分擺放。
2、帳務(wù)卡：嚴守于物料的進(jìn)出庫的同時(shí)，及時(shí)將物料的出入庫狀況、內容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實(shí)行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)或缺料盤(pán)點(diǎn)。
七、退貨品管理規定：
成品庫庫管員負責退貨入庫工作，庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數量、批號等是否屬實(shí)，銷(xiāo)售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內容倉管員隔離、分開(kāi)保管�？梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開(kāi)返工單給制造部。
八、成品管理規定：
1、成品入庫：根據生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶(hù)名稱(chēng)等相關(guān)內容進(jìn)行成品驗收，并要求物料人員按定置及先進(jìn)先出的要求擺放。
2、出庫：倉管人員依據銷(xiāo)售部的《出貨通知單》上的內容與存貨進(jìn)行核對，并組織裝御人員送至運輸車(chē)輛，交與送貨人員點(diǎn)收交接。
九、物料的儲存、搬運：
1、物料的儲存：入庫產(chǎn)品應按照不同的規格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過(guò)規定的要求。﹙貨架不得超過(guò)層高、地面堆放不得超過(guò)2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。
2、物料搬運：倉管人員在搬運物料時(shí)，應采用合適的.運輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。
十、物料的安全保管：
物資儲存時(shí)不得影響設備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。
十一、先進(jìn)先出的規定
1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡，其中綠色代表當前批次，即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。
2、對在庫存的成品、半成品進(jìn)行統一標示，區分批次，統一用綠色標示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來(lái)表示，依此類(lèi)推第三批次用蘭色來(lái)表示。
3、倉庫員在出庫的時(shí)候，堅持先把當前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當確認第一批次發(fā)完時(shí)，用當前批次標示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。
配件管理制度14
日企精裝修材料檢驗方法
1.材料、設備的管理與質(zhì)量控制
1.1嚴格控制材料的管理，包括供應計劃管理、質(zhì)量控制、供應商履約情況的評審等工作。
1.2所有材料、構配件和設備的`進(jìn)場(chǎng)報驗都經(jīng)過(guò)嚴格把關(guān)：
其品種、規格、外觀(guān)、尺寸必須符合設計要求;
必須包裝完好;
要有產(chǎn)品合格證書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)及相關(guān)性能的檢測報告。
1.3面磚、地磚、門(mén)板、地板、櫥柜、衛生潔具、龍頭、五金件等主要裝飾材料和構配件要嚴格按“樣板”和“封樣”核對驗收。
1.4需要進(jìn)行復驗的材料及項目，必須嚴格按照規范進(jìn)行復試。
材料驗收檢查表：
材料名稱(chēng)
主要檢查方式
出廠(chǎng)證明資料、外觀(guān)檢查
取樣復檢(檢測項目、組數按國家規范)
備注
戶(hù)內木門(mén)、木門(mén)套★★
當同一種人造木板、飾面人造木板面積大于500m2時(shí)，應對不同產(chǎn)品、不同批次材料的游離甲醛含量或游離甲醛釋放量分別進(jìn)行送檢
木地板★★(詳見(jiàn)技術(shù)標準)
收納柜★★檢查板材
成品櫥柜★★檢查板材
細木工板★★
硅膠★★玻璃★
墻地磚(含馬賽克)★
★(增加放射性檢測)石材或瓷質(zhì)磚使用面積大于200m2時(shí)，應對不同產(chǎn)品批次材料分別進(jìn)行放射性指標復驗
窗臺板、門(mén)檻石★
★放射性陶瓷粘結劑★★內外墻涂料★★膩子★★油漆★★
龍骨及配件(含吊桿)★吊頂飾面板(石膏板、鋁合金扣板)★★石膏板
木地板踢腳線(xiàn)★廚具★
涂膜防水材料(如JS防水涂料及永凝液)
★★不透水性、拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率、低溫柔性
衛生潔具★衛浴五金★配電箱、水表箱★閥門(mén)(含水龍頭)★開(kāi)關(guān)、插座★終端盒、接線(xiàn)盒★電器(抽油煙機等)★燈具★給排水管材★★★給排水管件★電線(xiàn)管★燃氣管★電線(xiàn)★電纜★
水泥★★細度、安定性、凝結時(shí)間、膠砂強度、標準稠度需水量
防腐劑★★
1.5進(jìn)場(chǎng)材料未經(jīng)檢驗合格并簽認，不能在工程上使用，且必須立即清除出施工現場(chǎng)，另行存放。
2.施工過(guò)程中嚴格的質(zhì)量控制
2.1通過(guò)巡視、旁站、平行檢驗等措施，隨時(shí)了解和掌握施工質(zhì)量情況及裝飾工程進(jìn)度。
2.2發(fā)現未按設計和規范要求施工的現象，及時(shí)予以糾正。
2.3全過(guò)程跟蹤裝修工程施工過(guò)程，對關(guān)鍵工序嚴格進(jìn)行質(zhì)量控制，現場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)取樣送檢，嚴格執行規范要求的功能性檢驗。
具體執行計劃如下：
2.4嚴格執行隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程質(zhì)量控制是裝飾質(zhì)量控制的關(guān)鍵過(guò)程，隱蔽工程未經(jīng)驗收合格，嚴禁進(jìn)行封閉施工。作為隱蔽工程驗收的項目為：
各類(lèi)管線(xiàn)(強、弱電排管，給排水管道)施工;
所有吊頂內項目及龍骨施工;
地板木龍骨施工。
2.5督促檢查施工單位嚴格執行工序交接驗收制度，每道工序完成，認真實(shí)行“三檢”(自檢、互檢、專(zhuān)職)，按規定嚴格進(jìn)行檢查驗收，上道工序不合格，不準進(jìn)入下道工序施工。
配件管理制度15
1車(chē)間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。
2要加強儀器儀表備品配件的管理工作,按裝置建立臺帳,分區存放,通用的備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必須有整機備用,備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。
3備品配件的.儲備原則是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。
4對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專(zhuān)用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風(fēng)良好,物品擺放整齊等。
【配件管理制度】相關(guān)文章：
配件管理制度01-11
配件管理制度[合集]10-30
配件維修管理制度01-03
配件管理制度15篇[推薦]07-01
配件管理制度【實(shí)用15篇】10-30
【熱】配件管理制度15篇10-30
選購吉他配件技巧08-14
配件崗位職責12-14
如何挑選衛浴配件10-28