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配件管理制度【實(shí)用15篇】
在生活中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？以下是小編精心整理的配件管理制度，歡迎大家分享。
配件管理制度1
1、范圍
本標準規定了生產(chǎn)部電檢班物資管理的職責、管理內容與要求、檢查與考核。
本標準適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電氣檢修班備品備件管理工作人員。
2、規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注定日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
gb/t1.1-20xx、標準化工作導則
gb/t15498-1995、企業(yè)標準體系、管理標準和工作標準的構成和要求
dl/t600-20xx、電力標準編寫(xiě)的基本規定
電力工業(yè)發(fā)供電設備事故備品管理辦法
物資管理辦法（試行）黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司
備品配件管理辦法（試行）、黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司
黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準、管理標準（第一分冊）
3、術(shù)語(yǔ)和定義
為保證發(fā)電機組的穩定運行，當設備發(fā)生事故時(shí)，能在極短的時(shí)間更換配件，使設備能恢復正常運行，設備所需的配件即是我們要儲存的備品備件。以保證發(fā)供電生產(chǎn)。
4、管理職責
4.1、班組要搞好備品配件的管理工作，是保證安全生產(chǎn)、設備檢修及縮短事故搶修時(shí)間，提高機組經(jīng)濟效益的一項重要工作。
4.2、班組要高度重視，認真落實(shí)責任制。把備品配件管理工作落到實(shí)處。
4.3、班組要設有備品配件專(zhuān)責人。
4.4、負責備品備件、圖紙的相關(guān)管理工作。
4.5、協(xié)助物資部門(mén)做好備品備件的加工訂貨工作。
5、管理內容與方法
5.1、物資定額管理：
5.1.1、班組技術(shù)員要依照電力部《電力生產(chǎn)設備事故備品配件管理辦法》結合本專(zhuān)業(yè)所管轄的.設備運行狀況及檢修經(jīng)驗，編制班組備品配件儲備定額（定額中包括事故備品配件定額及常用易損件定額）。班組要建立事故備品配件儲備定額及臺帳。
5.1.2、根據備品配件定額的標準進(jìn)行備品配件的儲備工作。同時(shí)建立本班組備品配件臺帳。將本班組物資庫儲備的備品配件分門(mén)別類(lèi)的一一登記入帳。
5.1.3、備品配件的儲備要經(jīng)班組技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量驗收。主要備品配件的儲備要經(jīng)專(zhuān)業(yè)主管驗收后進(jìn)行儲備。對不合格產(chǎn)品應及時(shí)返廠(chǎng)，備品配件要根據出廠(chǎng)合格證和試驗報告做好交接試驗，同時(shí)做好記錄。
5.1.4、已儲備的備品配件要有卡片�？ㄆǎ涸O備標志、技術(shù)規范、檢修記錄、試驗記錄。做到隨時(shí)好用。
5.1.5、備品配件的保管采取集中與分散的原則來(lái)進(jìn)行儲備。大型備品配件集中存放在物資公司庫或分場(chǎng)倉庫。小型備品配件放在班組倉庫。
5.1.6、班組應設有備品配件臺帳、消耗統計臺帳，要標明物資名稱(chēng)、型號、規格、儲備定額、入庫時(shí)間、數量、存放地點(diǎn)、驗收人、出庫時(shí)間、消耗部位、數量及備品配件出廠(chǎng)合格證。
5.2、配件加工管理
5.2.1、每月20日前班組技術(shù)員根據設備運行及檢修狀況，提出配件加工計劃，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)主管專(zhuān)工審核后報物資部。
5.3、電機的修理管理
5.3.1、電機修理，由于技術(shù)、設備條件等原因，分場(chǎng)內部不能承擔時(shí)，送外單位修理，要在分場(chǎng)進(jìn)行登記。送電機廠(chǎng)修理也要在分場(chǎng)登記。電機修理后取回要有電機修理報告。包括檢修及試驗報告。同時(shí)分場(chǎng)要登記驗收。
5.3.2、電機部件外單位修理完畢，驗收合格后，在條件允許情況下2天內必須組裝、試轉完畢，達到備用條件。
5.3.3、建立健全備用電機臺帳，及時(shí)進(jìn)行檢查試驗，備用時(shí)間、試驗時(shí)間、試驗人、檢查時(shí)間、檢查人、出庫時(shí)間，對備用電機應進(jìn)行編號管理。
5.4、物資使用管理
5.4.1、根據儲備定額的標準，班組技術(shù)員要適時(shí)的提出備品配件計劃，逐級上報，保證有充足的備品備件儲備。
5.4.2、由班組技術(shù)員負責備品、配件的統計和登記工作，以便及時(shí)提出計劃購買(mǎi)或加工。對已儲備的備品配件技術(shù)人員要經(jīng)常檢查，防止銹蝕、損壞、丟失。
5.4.3、由班組材料保管員負責材料消耗統計臺帳的填寫(xiě)，要求及時(shí)、準確。對消耗的材料要及時(shí)通知班組技術(shù)員或班長(cháng)提出計劃購買(mǎi)。
5.4.4、檢修、安裝、開(kāi)工前，工作負責人負責、材料保管員配合，將工作所需用的備品、配件準備齊全，并認真檢查是否好用。
5.4.5、備品、配件應按定置管理圖擺放，做到整齊、美觀(guān)。
5.4.6、對備品、配件應按規程規定定期進(jìn)行預防性試驗，保證其處于良好狀態(tài)，隨時(shí)好用。
5.4.7、備品、配件專(zhuān)責人應熟悉有關(guān)備品、備件的用處和保管常識（如：備品、配件的存放環(huán)境、防震、放置方法，防止陽(yáng)光直射、干燥、通風(fēng)良好等）。
6、檢查與考核
6.1、對備品備件管理因人員過(guò)失，沒(méi)有達到備用條件而影響設備正常運行，考核當事人50―200元。造成嚴重后果的按廠(chǎng)部考核標準嚴格考核。
6.2、專(zhuān)業(yè)每季度對各班組備品配件管理工作要進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題，考核技術(shù)員20-100元。
6.3、對由于缺少備品配件而影響設備正常檢修進(jìn)度考核班組技術(shù)員20-100元，班長(cháng)20-100元。
6.4、對由于備品配件提報不及時(shí)，設備缺陷得不到及時(shí)處理或消除，考核班組技術(shù)員10-50元，班長(cháng)10-50元。
6.5、對于班組沒(méi)有備品配件臺帳、消耗統計臺帳，備品配件存儲不當，造成損壞的班組考核保管員10-100元。
6.6、對于加工件不按規定時(shí)間提報計劃，而影響機組大、小修正常開(kāi)工或檢修進(jìn)度，考核班組技術(shù)員或班長(cháng)20-100元。
6.7、本標準的執行情況由經(jīng)營(yíng)計劃部負責檢查與考核。
配件管理制度2
目的
為了加強對采購入庫零件的規范化管理，確保購進(jìn)零件數量與質(zhì)量合格，價(jià)格合理，做到零件入庫管理的有序化，規范化。
崗位職責
零件部主管
1．貫徹落實(shí)公司各項規章制度，執行公司集團各項業(yè)務(wù)規定；
2．組織制定本部門(mén)的工作計劃，負責本部門(mén)行政，業(yè)務(wù)，經(jīng)營(yíng)管理，全面完成公司下達的各項任務(wù)；
3．做好配件的計劃，采購，出庫，保管和索賠工作，經(jīng)常核查現有管理實(shí)施情況，針對存在問(wèn)題，提出有效解決措施；
4．組織及時(shí)采購生產(chǎn)車(chē)間所需零件，做到按時(shí),保質(zhì)，價(jià)優(yōu)將零件購進(jìn)；
5．協(xié)調部門(mén)之間，部門(mén)與客戶(hù)之間的關(guān)系，要及時(shí)協(xié)助服務(wù)顧問(wèn)妥善處理客戶(hù)有關(guān)零件的投訴問(wèn)題；
6．掌握市場(chǎng)情況，建立零件網(wǎng)絡(luò )，了解車(chē)間，服務(wù)顧問(wèn)的需求，做好服務(wù)工作；
7．負責組織倉庫管理員做好庫存盤(pán)點(diǎn)工作，定期與核對；
8．組織部門(mén)的相關(guān)培訓，增強部門(mén)的整體業(yè)務(wù)水平，提高工作效率；
9．加強團隊建設，關(guān)心員工，提高部門(mén)人員的凝聚力。
采購員
1．嚴格遵守公司各項規章制度，執行公司集團的有關(guān)部門(mén)業(yè)務(wù)規定；
2．熟悉工作業(yè)務(wù)，熟悉掌握配件市場(chǎng)價(jià)格，能根據市場(chǎng)需求和維修車(chē)間需要制定采購計劃表，并及時(shí)向部門(mén)主管反饋有關(guān)部門(mén)信息；
3．嚴格把質(zhì)量關(guān)，不以次充好，確保采購配件，材料的質(zhì)量合格，價(jià)格合理；
4．不得利用職務(wù)之便搞非法交易，以權謀私，不準受賄或索取回扣，不準從事任何有損公司的.活動(dòng)，一經(jīng)核實(shí)，公司將嚴肅處理；
5．對客戶(hù)需求和維修車(chē)輛所需的配件要及時(shí)采購，不得拖延；
6．嚴格遵守公司財務(wù)制度，提高業(yè)務(wù)水平。
零件管理員
1．遵守公司各項管理制度，堅守工作崗位，工作細致，扎實(shí)；
2．熟悉業(yè)務(wù)，對庫存零件實(shí)行電腦管理，操作；
3．有效利用倉庫空間，對零件實(shí)行“全貨位系統”（即所有的配件都有倉位號），保持倉庫配件擺放整齊，整潔；
4．嚴格執行物，料入庫驗收制度，對采購入庫的配件要核查包裝，質(zhì)量，數量與購貨發(fā)票進(jìn)行核對確認；
5．按照年，季，月度對倉庫作大，中，小范圍的盤(pán)點(diǎn)，做到帳物一致，合理庫存，對積壓配件提出意見(jiàn)，并及時(shí)上報；
6．零件部出庫憑維修工單，出庫單，出庫通知領(lǐng)用，堅持“一盤(pán)底，二核對，三發(fā)料，四減數”的原則；
7．每天對出，入庫的配件進(jìn)行統計，妥善保管所有原始憑證，以便財務(wù)進(jìn)行核銷(xiāo)；
8．確保倉庫安全，注意防火、防盜、防潮、防塵；未經(jīng)批準，嚴禁非倉庫人員進(jìn)入；
9．零部件出入庫做到“先進(jìn)先出”原則；
配件管理制度3
為了加強配件管理工作，適應生產(chǎn)需要，切實(shí)供好、管好、用好配件，搞好設備維修工作，提高設備完好率，確保機電設備安全運轉，并進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法，要求有關(guān)單位認真執行。
一、配件的計劃管理
1、每月15日由機電科召開(kāi)一次配件會(huì )議，各單位的機電包機組長(cháng)、設備管理員參加，并報下月配件需用計劃。
2、凡全礦停產(chǎn)檢修需要的配件，有關(guān)單位必須提前一個(gè)月提出計劃。
3、嚴格按機電科長(cháng)審批后的計劃進(jìn)行配件的購置、發(fā)放，無(wú)機電科長(cháng)審批簽字，不得隨意發(fā)放。
4、要充分利用庫房，嚴格執行“三不申請”的原則，即：庫存配件規格能代替不申請、能改制利用的不申請、有超儲積壓的不申請。
5、訂購配件應本著(zhù)“擇優(yōu)”的原則，必須認真考慮價(jià)格因素，在確保質(zhì)量的`前提下，訂購價(jià)格較低的廠(chǎng)家（包括自制）的配件。
6、若確應安全生產(chǎn)急需，使用單位來(lái)不及審批計劃時(shí)，必須在次日申請補充計劃，否則對使用單位材料員處罰50元/次。
7設備隨機配件，機電科設備組件組，按裝箱單查點(diǎn)入庫上帳，并建立隨及配件發(fā)放臺帳
二、配件領(lǐng)用管理
1、全礦各采、掘、開(kāi)、輔助隊組在領(lǐng)用配件時(shí)，必須有專(zhuān)人帶上隊組主要負責人印章，到分配員處開(kāi)具配件出庫單，經(jīng)有關(guān)考核單位加蓋印章后，方可到配件庫領(lǐng)取。
2、各生產(chǎn)、輔助隊組因生產(chǎn)急需使用配件時(shí)，無(wú)論節假日必須經(jīng)本單位主管、機電科科長(cháng)簽字后方可到配件庫辦理使用手續，三天內辦理正式出庫手續（夜間使用配件經(jīng)有關(guān)負責人電話(huà)通知保管員，第二天辦理正式出庫手續）。
3、所有配件出庫超出500元的由機電科長(cháng)審批，超出1000元的由機電科長(cháng)、分管領(lǐng)導審批方可辦理出庫；特殊情況需使用配件，必須經(jīng)機電科長(cháng)、分管礦長(cháng)審批后辦理借用手續。
4、所有配件出庫必須根據各單位申請使用配件計劃和本單位定額資金計劃到分配員處辦理出庫手續（包括自制修復件）。
5、保管員在接到配件出庫單時(shí)，要認真查對數量，沒(méi)有出庫單一律不準發(fā)放，因生產(chǎn)急需必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批示后辦理借用手續，次日補辦出庫手續。
6、各用料單位要加強配件領(lǐng)取和使用全過(guò)程的管理，嚴格交舊領(lǐng)新制度，杜絕跑、冒、滴、漏現象，不能按規定比例交舊的配件，要按丟失照價(jià)賠償。
三、配件倉庫管理
1、配件庫管理員要嚴格執行配件驗收制度，貨到后立即組織驗收。對損壞的、質(zhì)量明顯不符合要求的、數量超缺的，應先口頭通知有關(guān)主管人員，并盡快提出驗收報告，以便及時(shí)處理。
2、庫管員要熟悉設備型號，配件屬性，圖號及主要規格，做到按機型、圖號，規格入帳。對配件要精心保管，擺放整齊，通風(fēng)涂油，防止氧化、銹蝕和絕緣老化變質(zhì)。對不能上架的配件要上蓋加墊，嚴禁拆套。要保證帳、卡、物獎金四對口。
3、嚴格執行配件分配領(lǐng)發(fā)制度，對不按規定履行領(lǐng)發(fā)手續的，庫管員有權拒絕發(fā)放。
四、自制配件：
1、機電科、機分廠(chǎng)要貫徹以“修配為主”的方針，要面向生產(chǎn)，經(jīng)常深入基層調查研究，逐步擴大自制范圍和修理項目，不斷提高產(chǎn)品和修理質(zhì)量。
2、機電科回收的廢舊配件，能改制和復制的，一定要改制修復，以降低成本消耗，每月機電科給機分廠(chǎng)下達修復計劃。
3、凡經(jīng)機分廠(chǎng)改制和修復的舊配件，按機分廠(chǎng)計件工資考核。
4、經(jīng)機分廠(chǎng)改制修復的舊配件，按原價(jià)的40%向隊組發(fā)放，但不二次進(jìn)行礦成本，此費用可沖銷(xiāo)機分廠(chǎng)材料費用和配件費用。
五、廢舊配件報廢、修復管理
1、嚴格按霍煤供字[20xx]27號文件《關(guān)于廢舊物資回收管理的有關(guān)規定》，廢舊物資回收按規定品種回收比例執行。
2、大力開(kāi)展回收復用和修舊利廢工作，是降低消耗，節約資金的重要措施之一。機分廠(chǎng)應加強領(lǐng)導，發(fā)動(dòng)職工，因地制宜，逐步開(kāi)展“噴、鍍、焊、鉚、鑲、補、脹、縮、改、粘、接、配”十二字修舊利廢方法，節約配件資金，降價(jià)配件成本。
3、所有液壓配件交回后，保管員必須開(kāi)具回收配件驗收單，并交機分廠(chǎng)液壓修理組修復，膠管交膠管組。
4、各領(lǐng)用配件單位在領(lǐng)取配件后，五天后必須交回廢舊配件，否則按100%進(jìn)行丟失賠償。
5、機電科要加強配件的動(dòng)態(tài)管理和使用過(guò)程管理，經(jīng)常深入井下對配件的投入、回收進(jìn)行跟蹤調查和規范管理，凡發(fā)現虛報冒領(lǐng)，野蠻拆裝造成損壞或跑、冒、滴、漏現象，要視情節輕重給單位負責人和責任人進(jìn)行處罰。
6、要建立健全回收配件管理臺帳，實(shí)行正規票據出、入庫管理，回收物資專(zhuān)庫保管，分品種存放，專(zhuān)人負責，月末出具正規余額表。
六、考核辦法：
1、風(fēng)違反上述規定者，按規定給予罰款。
2、各單位嚴格按指標控制配件費用，超耗100%處罰。
3、機電科每月按規定進(jìn)行考核，考核結果報企管財務(wù)部執行。
配件管理制度4
企業(yè)配件管理制
1.自覺(jué)遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。
2.及時(shí)做好供方的選擇、評審工作。根據生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后及按單就近采購。
3.材料及零配件進(jìn)庫前要驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進(jìn)庫，不準使用。
4.材料入庫口要立卡、入賬，做到帳、卡、實(shí)物三符合。
5.材料應分類(lèi)、分規格堆放，保持整齊有序。
6.保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
7.庫管員根據前臺傳來(lái)的備料單準備材料和零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執行領(lǐng)新交舊制度。
8.加強對舊料的.管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠(chǎng)時(shí)交還車(chē)主。
9.材料及零配件的領(lǐng)用應執行先進(jìn)先出的規定，嚴格執行價(jià)格制度，不得隨意加價(jià)。
10.倉庫每個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤(pán)點(diǎn)，清楚差錯，壓縮庫存。
配件管理制度5
為了提高我礦經(jīng)濟效益,確保集團公司、礦下達的噸煤材料費指標的順利完成,切實(shí)供好、管好、用好配件,搞好設備維修、大修,充分發(fā)揮設備效能,服務(wù)于安全生產(chǎn),提高設備完好率,保證機電設備安全運轉,結合我礦具體情況,特制訂本辦法。
一、配件管理機構
1、加強對配件工作的領(lǐng)導,建立健全管理機構,配備配件管理人員4名。配件管理人員要加強配件管理,不斷提高配件管理水平。
2、成立機電科配件庫,配備配件保管2人,辦理配件入庫手續,發(fā)放配件。
3、各區隊應有一名由機電班長(cháng)兼職的配件計劃員,負責各區隊配件計劃編制和配件領(lǐng)用。
二、配件計劃
1、建立健全管理的規章制度,嚴格實(shí)行計劃管理和定額管理,認真執行配件“統一計劃,分級管理”的原則,實(shí)行統一計劃,統一訂購,統一分配,統一領(lǐng)用,統一管理。
2、礦屬各單位的配件計劃必須在每月的20日前,將下月所需的配件計劃,按外購件與自制件兩類(lèi)分別造表報機電科配件組。所報配件必須注明主機名稱(chēng)、型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家、自制件必須帶圖紙。
3、機電科配件組按各單位上報配件計劃、按外購與自制兩類(lèi)利庫后、分別編制配件計劃分別送交供應科與礦機修廠(chǎng)。對于各區隊使用的零星配件,機電科配件組可自行編制采購自行儲備,以備急需。
4、配件計劃必須根據生產(chǎn)任務(wù)、設備使用臺數、設備狀態(tài)、檢修安排、配件的庫存和消耗情況來(lái)編制。
5、提報申請計劃要遵循“先利庫,后申請”“自制不申請”“提高自制率,降低外委量”的原則。
三、配件質(zhì)量的管理
1、凡經(jīng)機電科配件組負責下達的配件計劃,所出圖紙的'制圖、描圖、校對、審核都應有專(zhuān)人負責,并在圖紙上簽字,如果下達計劃圖紙有誤造成損失的,應追究制圖審核者責任。
2、機修廠(chǎng)必須建立質(zhì)量保障體系,應設置1-2名質(zhì)量檢查員,對修理、加工的配件,嚴格按圖紙要求進(jìn)行檢驗,并在加工卡上簽字,對于不合格的產(chǎn)品,檢查員有權宣布配件報廢。機電科配件組保管員對沒(méi)有機廠(chǎng)質(zhì)檢人員簽字的工件,配件組可不辦理入庫,發(fā)現有不合格產(chǎn)品,配件組按機械事故進(jìn)行追查分析,對責任人作處理,加倍對機廠(chǎng)工資總額進(jìn)行罰款。
3、對于外購配件的驗收入庫管理,必須由供應科按要求出具產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗合格證,由機電科、紀檢、企管、供應等有關(guān)科室組成聯(lián)合驗收小組,經(jīng)驗收合格后方可辦理入庫手續。
四、配件庫房管理
1、倉庫保管員要熟悉業(yè)務(wù),掌握每種配件的用途、安裝部位、庫存數量。
2、保管員要精心對配件進(jìn)行保管。特殊配件要防護涂油,上蓋下墊,防止配件銹蝕損壞。
3、倉庫要保持清潔整齊,要堅持五五擺放(五五成行、成方、成垛、成串)定量包裝,標簽要填全、懸掛整齊。做到“四對口”(帳、卡、物、資金),機型保管要系列化。
4、嚴格執行配件發(fā)放制度,按領(lǐng)料憑證發(fā)放,對于無(wú)手續的有權拒發(fā),配件帳要整潔,技術(shù)數據要齊全準確,每日留存票據要裝訂成冊,妥善保管,每月25號前填報配件收、支存報表。
五、配件消耗與儲備
1、各級配件管理人員必須經(jīng)常調查了解分析并掌握配件動(dòng)態(tài)及消耗規律。
2、要抓好配件的定額管理,特別對用量多,價(jià)格高,易于損壞丟失的配件制訂消耗定額。
3、配件儲備主要由配件倉庫負責,各區隊可備有少量日常生產(chǎn)中需要的易損配件,實(shí)行三定二有(定指標、定品種、定數量、有專(zhuān)人保管,有領(lǐng)發(fā)數量帳)的管理制度,機電科有權檢查各區隊的配件倉庫,并進(jìn)行考核,并有權調出、調入。
六、配件的回收和修復
1、要加強對配件回收復用工作的組織領(lǐng)導,發(fā)動(dòng)群眾做好回收復用工作,把回收復用指標作為考核各區隊經(jīng)濟核算的內容。
2、對各種配件(一次性橡膠件可不交舊)要嚴格執行交舊換新制度。
3、要做好舊件的修復工作,原則上執行能自修的決不外修。機修廠(chǎng)對機電科安排的配件修復計劃要及時(shí)安排,對重點(diǎn)的、復雜的、零配件修理要組織專(zhuān)門(mén)人員組織攻關(guān),確保修復質(zhì)量。對確需外修的配件,由機電科配件組報出計劃經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導同意后會(huì )同有關(guān)部門(mén)公開(kāi)招標進(jìn)行。
七、對自制件管理
1、機電科對各單位到機修廠(chǎng)加工配件實(shí)行統一管理、統一計劃、統一安排、統一加工、統一發(fā)放。月底機電科根據機修廠(chǎng)加工數量對機修廠(chǎng)進(jìn)行結算,各單位不再對機修廠(chǎng)結算。
2、對各單位計劃外的急用零星配件必須帶圖紙到機電科,由配件組下達急用件臨時(shí)任務(wù)通知單,機修廠(chǎng)方可加工。
3、對升井檢修的設備由機電科設備組匯同機修廠(chǎng)、使用單位等有關(guān)人員共同拆檢,填寫(xiě)檢修卡片并簽字,檢修卡片作為領(lǐng)用配件的依據。
4、機電科月底根據設備檢修量、自制加工量、所用材料對機修廠(chǎng)本月所領(lǐng)材料進(jìn)行考核。
5、機修廠(chǎng)月底上報機電科機修廠(chǎng)庫存材料及配件報表,機電科不定期查看機修廠(chǎng)材料及配件庫。
6、機修廠(chǎng)所領(lǐng)材料及配件與用量、庫存量差額較大時(shí),機電科匯同有關(guān)部門(mén)對機修廠(chǎng)進(jìn)行分析。
八、獎罰制度
對于配件修理費管理,原則上實(shí)行上限定額管理,各區隊無(wú)論產(chǎn)量、進(jìn)尺超額多少,均確定一個(gè)合理的定額。
1、根據各單位使用設備多少,按區隊類(lèi)別分別提取配件消耗金額。1)機電運輸單位按礦下達指標控制、2)采煤隊按實(shí)際產(chǎn)量,礦下達噸煤指標計算、3)開(kāi)拓、掘進(jìn)隊按實(shí)際進(jìn)尺指標計算。統一實(shí)行節獎超罰。各區隊節約獎按節約價(jià)值的20%提取獎勵,超耗按超耗價(jià)值的100%扣罰。各區隊獎罰金額由機電科配件管理人員每月2號前上報礦企管科執行。
2、對各單位丟失的配件嚴格執行罰款,按丟失配件原值的100%罰款。
3、對大型材料:如皮帶、鋼絲繩等嚴格執行交舊制度,對執行好的單位可按原值的1%獎勵。皮帶回收必須保證單卷在80m以上,對超出80m以上的按超出米數原值的20%獎勵,對少于80m的按欠米數原值的100%罰款,對回收皮帶在600mm/800mm(原帶寬為800mm/1000mm)寬以上且符合以上條件的可按所交數量的10%獎勵,對拉扯、撕裂的按原值的100%罰款且追究當事人的責任。
配件管理制度6
車(chē)輛維修配件管理制度
一、遵守車(chē)輛維修配件有關(guān)管理法規，健全維修配件管理機構，落
實(shí)配件采購、檢驗、保管、使用規定，保證更換配件品質(zhì)，提高車(chē)輛維修質(zhì)量。
二、規范維修配件采購管理、實(shí)行維修配件擇優(yōu)選購、合同采購，
公示維修配件產(chǎn)地、品質(zhì)、價(jià)格，抵制假冒偽劣配件。
三、完善維修配件入庫質(zhì)量管理。入庫維修配件按規定程序實(shí)施檢
驗，及時(shí)處理積壓、損壞、過(guò)期維修配件和維修材料。
四、加強車(chē)輛維修配件倉庫管理。實(shí)行庫存配件分類(lèi)存放、擺放整
齊、定期保養、健全帳卡，按期盤(pán)點(diǎn)、日清月結。
五、強化維修配件領(lǐng)用手續。實(shí)行操作人員申請，班組確認，調度
審核批準的領(lǐng)用程序。領(lǐng)用配件以舊換新，舊件由車(chē)主自行處理。
六、加強舊件修復管理。對修復的舊件使用或安裝須經(jīng)車(chē)主同意，
辦理相關(guān)手續，裝配前、后須經(jīng)檢驗員檢驗。
七、建立維修配件管理監督機制。定期對配件采購、檢驗、保管、
使用等情況進(jìn)行檢查，接受上級監督指導，總結管理工作經(jīng)驗，提高維修配件管理水平，保證車(chē)輛維修質(zhì)量。
配件管理制度7
1、設備操作工在獨立使用設備前，須掌握該設備的操作性能；
2、設備使用應定人定機，對公用設備由專(zhuān)人負責保養；
3、操作工要養成自覺(jué)愛(ài)護設備和習慣，班前班后認真擦式設備及注油調滑工作，使設備經(jīng)常保持良好的調滑與清潔。
4、操作工要遵守設備操作規程，合理使用設備，管好設備附件；
5、對私自使用設備人員，要進(jìn)行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的'一切后果由私自操作者負責；
6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術(shù)狀況制定設備和檢測裝制的保養細則，保養周期和檢定周期；
7、設備保養人應嚴格按照常規維修檢驗檢查保養周期進(jìn)行保養，做好記錄交設備管理員驗收。
8、設備維修以外修為主。本單位操作人員配合，設備管理員做好維修記錄；
9、設備發(fā)生故障應及時(shí)待機，使用部門(mén)應立即通知設備管理員或單位領(lǐng)導。請修理人員檢查排除故障，當修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障；
10、對設備使用年久，部件嚴重損壞，又無(wú)法修復和沒(méi)有改造價(jià)值的可辦理報廢手續請廠(chǎng)長(cháng)批準；
11、對設備的檢查、保養、修理應做好有關(guān)記錄，由設備管理員歸檔，方便檢查。
配件管理制度8
1、機電設備配件計劃的編制，由器材科組織有關(guān)人員，根據配件消耗定額和實(shí)際情況編制年、季備品配件計劃。
2、每月23號前，各單位根據備品配件的消耗情況及檢修計劃，提出配件計劃報機電科匯總（非標準件需提出圖紙），25號報器材科依庫存量，平？后安排采購。
3、標準件、通用設備配件由器材科安排采購，專(zhuān)用件、非標準件由機電科安排采購或外委加工。
4、器材科應嚴格執行配件消耗定額計劃，嚴格入庫手續，做到三不入庫：手續不全不入庫；質(zhì)量低劣、型號不符不入庫；數量不清不入庫。
5、備品配件的'管理和使用要建帳、建卡，做到帳、卡、物三相符；對庫存備件的維護保養要做到“四防”（防潮、防銹、防變形、防編制）。
6、器材科會(huì )同機電科每月召開(kāi)一次備件平衡會(huì )，進(jìn)行功能分析，對備品配件的庫存、消耗要及時(shí)分析平？，做到合理消耗，合理儲備。
7、根據局規定的配件儲備定額，機電科和器材科要對備品配件的儲備量及時(shí)調整，做到即保證生產(chǎn)，又防止積壓。配件的領(lǐng)用、分配、審核由機電科負責，各使用單位對領(lǐng)出的配件必須妥善保管，防止丟失、損壞、挪用。
8、各單位設兼職配件管理員負責配件的領(lǐng)用和保管，并針對使用情況加強設備維護，降低消耗。對部分緊缺、貴金屬配件，實(shí)行交舊領(lǐng)新制度，替換下來(lái)的配件，在保證質(zhì)量的前提下，加以修復利用，降低生產(chǎn)成本。
9、外委加工非標準件，由機電科統一安排，并繪制圖紙，加工后的成品，按圖驗收合格，交使用單位。
10、大型關(guān)鍵性備件的報廢，應由總工程師組織機電、財務(wù)、器材和使用單位共同鑒定后，方可報廢。
11、大型關(guān)鍵性備件因保存不善造成丟失、損壞，應本著(zhù)“三不放過(guò)”的原則，由礦長(cháng)組織有關(guān)單位召開(kāi)分析追查會(huì )，追查出責任者、損失原因，并提出防范措施。
配件管理制度9
為了加強配件及材料的管理，提高經(jīng)濟效益。特制訂如下管理制度：
一、自覺(jué)各項管理制度，積極學(xué)習業(yè)務(wù)知識，定期組織業(yè)務(wù)培訓，倉庫嚴禁閑雜人員入內。
二、配件部要及時(shí)保證個(gè)理，維修所用各種配件，同時(shí)還要及時(shí)組織對外部門(mén)和對外各種配件，中心內修理所用的配件，采購員必須在半天內完成，附近地區的當天要完成，超過(guò)一天，扣罰50元。
三、配件部要設立計劃員，做好材料的計劃工作，倉庫的.庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓，工具采購，總成件的采購要經(jīng)經(jīng)理審批。凡是維修采購造成積壓的，要追究責任。
四、配件采購要有固定性網(wǎng)點(diǎn)，因固定網(wǎng)點(diǎn)貨，可到其它點(diǎn)進(jìn)貨，價(jià)格不能偏高。價(jià)格高于固定網(wǎng)點(diǎn)的，先請求報價(jià)，經(jīng)同意方可購買(mǎi)。
五、嚴格進(jìn)貨檢驗手續，所有采購回來(lái)的配件，進(jìn)行必要的核對數量、價(jià)格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫，發(fā)現假貨和質(zhì)量問(wèn)題要追究責任。
六、修理工領(lǐng)料要填領(lǐng)料單，由倉管員填寫(xiě)，領(lǐng)料人簽名，總成價(jià)值較大的配件要有廠(chǎng)部審批手續。
七、倉管員在發(fā)料時(shí)，應填寫(xiě)《發(fā)料單》，領(lǐng)料人必須《發(fā)料單》上簽字，倉管人員憑領(lǐng)料人簽訂前《發(fā)料單》及時(shí)登記庫存帳，發(fā)料員應與領(lǐng)工單核對。
八、嚴格執行交舊部件制度，新舊同時(shí)交回廠(chǎng)部，舊件必須填上號，貼上標簽交回車(chē)主。
九、對保修車(chē)輛，大修車(chē)的量要實(shí)行定量維修，大修車(chē)無(wú)油最多10公斤，試車(chē)汽車(chē)最多10—20公斤，機油1—2升，砂布4張，鋸片2條，發(fā)現多領(lǐng)，要追究責任。
十一、零配件及材料進(jìn)庫后要立卡、建帳，做到帳卡物相符，月底要做好進(jìn)、存銷(xiāo)售表，一季度要盤(pán)存一次。
十二、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責，發(fā)現一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個(gè)人承擔，一月內連續出現二次的調離崗位，情節嚴重的予以除名。
配件管理制度10
第一章總則
為使公司管理制度化，規范化和統一化，使公司對員工的管理做到有章可依，有章必依，做到處懲有據，特制訂本制度，希望公司員工認真學(xué)習，自學(xué)遵守，以保證工作順利進(jìn)行，實(shí)現我們共同的目標。
第一節考勤管理
一、工作時(shí)間，員工每日正常工作時(shí)間為8.5小時(shí)，其中：上午8：00——12：00，下午13：30——18：00為工作時(shí)間，12：00-13：30為午餐休息。
二、考勤：
1、所有專(zhuān)職員工必須嚴格遵守公司考勤制度。
2、遲到或早退30分鐘以?xún)日�，每次扣發(fā)薪金10元，30分鐘以上1小時(shí)以?xún)日�，每次扣發(fā)薪金20元，超過(guò)1小時(shí)以上者必須提前辦理清假手續，否則按曠工處理，月遲到、早退、累計五次者扣除相應薪金后，計曠工一次，曠工一次扣發(fā)一天雙倍薪金，年度內曠工三天及以上者予以辭退。
3、員工請病假須于上班開(kāi)始的前30分鐘內致電部門(mén)負責人，病愈上班后須補區、縣級以上的醫院就診證明，緊急突發(fā)事故可由自己或委托他人告知部門(mén)負責人批準，經(jīng)負責領(lǐng)導核準，方可離開(kāi)工作崗位，否則按曠工論處，事假期間不計工資。
第二節辭職管理
一、公司員工因故辭職時(shí)，本人應提前三十天向直接上級提出辭職原因，經(jīng)批準后辦理工作移交和財產(chǎn)清還手續。領(lǐng)取薪金，方可離去。
第三節辭退管理
一、部門(mén)辭退員工必須提前一個(gè)月通知員工本人。
二、員工應在離開(kāi)公司前辦理好工作的交接手續和財產(chǎn)的清還手續。
三、員工在約定日期到財務(wù)部辦理相關(guān)手續，領(lǐng)取薪金。
四、員工無(wú)理取鬧，糾纏領(lǐng)導，影響本公司正常工作秩序的，本公司將提請公安部門(mén)按照《治安管理處罰條例》的有關(guān)規定處理。
第二章行為規范
第一節職業(yè)準則
一、基本原則
1、公司倡導正大光明、誠實(shí)敬業(yè)的職業(yè)道德，要求員工自覺(jué)遵守國家政策法規和公司規章制度。
2、員工的'一切職務(wù)行為，必須以公司利益為重，對社會(huì )負責，不做有損公司形象或名譽(yù)的事。
3、公司提倡簡(jiǎn)單友好、坦誠平等的人際關(guān)系，員工之間應互相尊重，相互協(xié)作。
二、公司禁止下列情形兼職
1、利用公司的工作時(shí)間或資源從事兼職工作。
2、兼職于公司的業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)單位或商業(yè)競爭對手的。
3、所兼職工作對本單位構成商業(yè)競爭。
4、因兼職影響本職工作或有損公司形象。
三、員工在對外業(yè)務(wù)聯(lián)系中，若發(fā)生回扣或傭金的須一律上交公司財務(wù)部，否則視為貪污。
第二節行為準則
一、工作期間衣著(zhù)、發(fā)式整潔，大方得體，禁止奇裝異服或過(guò)于暴露的服裝，男士不得留長(cháng)發(fā)，怪發(fā)，女士不得留怪異發(fā)型，不濃妝艷抹。
二、辦公時(shí)間不從事與本崗位無(wú)關(guān)的活動(dòng)，不準在上班時(shí)間吃零食、睡覺(jué)、干私活，看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)籍報刊。
三、禁止在辦公區內吸煙，隨時(shí)保持辦公區整潔。
四、辦公接聽(tīng)電話(huà)應使用“您好公司”，通話(huà)期間注意使用禮貌用語(yǔ)，如當事人不在，應代為記錄并轉告。
五、禁止在工作期間串崗聊天，辦公區內不得高聲喧嘩。
六、工作時(shí)間應避免私人電話(huà)，如確實(shí)需要，應以重要事項陳述為主，禁止利用辦公電話(huà)閑聊。
七、嚴禁將任何辦公文具取回家私用，員工有義務(wù)愛(ài)惜公司一切辦公文具，并節約使用。
八、未征同意，不得使用他人計算機，不得隨意翻看他人辦公資料物品。
九、根據公司需要及職責規定積極配合同事開(kāi)展工作，不得拖延、推諉、拒絕；對他人咨詢(xún)不屬自己職責范圍內的事務(wù)應就自己所知告知咨詢(xún)對象，不得置之不理。
十、為保障公司高效運行，員工在工作中有義務(wù)遵循以下三原則：
1、如果公司有相應的管理規范，并具合理，按規定辦：
2、如果公司有相應的管理規范，但規定有不合理的地方，員工需要按規定辦，并及時(shí)向制定規定部門(mén)提出修改建議，這是員工的權利，也是員工的義務(wù)。
3、如果公司沒(méi)有相應的規范，員工在進(jìn)行請示的同時(shí)，可以建議制定相應的制度。
第三節懲罰條例
1、違法犯罪，觸犯法律者
2、利用公司名義在外招搖撞騙、謀取非法利益，致使公司名益蒙受重大損害者。
3、貪污挪用公款或盜竊；蓄意損害公司或他人財物者。
4、謾罵、毆打同事領(lǐng)導、制造事端、查證確鑿者。
5、工作時(shí)間內打架斗毆、喝酒肇事妨害工作生產(chǎn)秩序者。
6、妨害現場(chǎng)工作秩序或違反安全規定措施。
7、管理和監督人員未認真履行職責，造成損失者。
8、遺失經(jīng)管的物件和工具、浪費公物者
9、談天嬉戲或從事與工作無(wú)關(guān)的事情者。
10、工作時(shí)間擅離工作崗位，致使工作發(fā)生錯誤者。
11、因疏忽導致設施設備或物品材料遭受損害或傷及他人。
12、工作中發(fā)生意外而不及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)者。
13、對有期限的指令，無(wú)正當理由未如期完成者。
14、拒不接受領(lǐng)導建議批評者。
15、發(fā)現損害公司利益，聽(tīng)之任之者。
16、玩忽職守或違反公司其他規章制度的行為。
17、以上條例按情節輕重給予處罰，嚴重者交相關(guān)執法部門(mén)處罰。
配件管理制度11
�。�1）、庫房?jì)戎饕ǖ赖腵寬度不應小于2米。
�。�2）、庫存物品應分類(lèi)、分垛碼放，垛與燈距、垛與墻距不應小于0.5米。
�。�3）、庫房?jì)确笤O的配電線(xiàn)路，應穿管保護，電源開(kāi)關(guān)應設在庫房外，保管人員離庫時(shí)必須拉閘斷電。
�。�4）、庫房?jì)炔粶适褂靡苿?dòng)式照明燈具，不準使用碘鎢燈和超過(guò)60w以上的白熾燈。
�。�5）、庫房?jì)炔粶适褂秒姞t子、熱得快、電熨斗，電烙鐵等表面熾熱的電器。
�。�6）、庫房?jì)冉勾娣呕瘜W(xué)危險品，易燃易爆物品應設置在專(zhuān)用的獨立庫房?jì)�，嚴禁帶火種進(jìn)入庫房。
�。�7）、庫房?jì)炔粶试O置辦公室，休息室或留宿住人，庫房?jì)炔粶视每扇疾牧洗罱ǜ魧印?/p>
�。�8）、庫房?jì)日麧崯o(wú)其它雜物。
�。�9）、配備消防器材符合要求。
�。�10）、庫房管理人員，每天上班前進(jìn)行檢查，下班前進(jìn)行檢查，確認無(wú)任何隱患時(shí)才能下班。
�。�11）、庫房管理應賬、物相符。
�。�12）、對易碎物品，應輕拿輕放，和不可倒置等。
�。�13）、物品不宜碼放過(guò)高，以免倒塌傷人。
�。�14）、使用梯子時(shí)，應放穩防滑。
配件管理制度12
一、自覺(jué)遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。
二、及時(shí)做好供方的選擇，詳審工作，根據生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后即按單就近采購。
三、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收，未經(jīng)驗收不合格的'不準進(jìn)庫，不準使用。
四、材料入庫后要立卡，入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。
五、材料應分類(lèi)，分規格堆放，保持整齊有序。
六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
七、庫管員根據前臺傳來(lái)的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名、領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執行新交舊制度。
八、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠(chǎng)時(shí)交還車(chē)主。
九、材料及零配件的領(lǐng)用應執行先進(jìn)先出的規定，嚴格執行價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。
十、倉庫每個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤(pán)點(diǎn)，消除差錯，壓縮庫存。
汽車(chē)安全操作規程
一、工作前應檢查所使用工具是否完好，施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車(chē)或工具箱內。
二、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或專(zhuān)用工具，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件，所有零件拆卸按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
三、廢油應倒入指定廢油捅收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內，防止廢油污染。
四、修理作業(yè)時(shí)應注意保護汽車(chē)漆面光澤，裝飾，座位以及地毯，并保持修理車(chē)輛的整潔，車(chē)間內不準吸煙。
五、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩，然后用安全凳按車(chē)型規定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩固，嚴禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。
六、修配過(guò)程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調試。
七、修竣發(fā)動(dòng)機起動(dòng)前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規定加足潤滑油，冷卻水，置變速器于空擋，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達試運轉，嚴禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
八、發(fā)動(dòng)機過(guò)執時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹防沸水燙傷。
九、地面指揮車(chē)輛行駛，移位時(shí)，不得站立在車(chē)輛正前方與后方，并注意周?chē)系K物。
配件管理制度13
1、 施工用的各種材料、設備、構配件的采購必須檢查生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)資質(zhì)、檢查試驗報告是否證明產(chǎn)品合格有效。
2、 必須嚴格把好材料、設備、構配件的采購進(jìn)場(chǎng)源頭關(guān),不合格的不能采購進(jìn)場(chǎng),證件不清來(lái)源不明的不能采購進(jìn)場(chǎng),確保進(jìn)場(chǎng)后的材料,設備的質(zhì)量。
3、 材料、設備、構配件進(jìn)場(chǎng)后,嚴格按照要求檢驗,復試及進(jìn)場(chǎng)的`外觀(guān)檢驗,經(jīng)檢驗不合格的不能進(jìn)場(chǎng),應立即退場(chǎng),不合格的材料不得隨意放行使用。
4、 經(jīng)檢驗合格的材料,分類(lèi)進(jìn)行堆碼整齊,怕潮濕的材料及容易銹蝕的材料,應按照要求苫、墊及覆蓋,防止因受潮影響質(zhì)量。
5、 所有進(jìn)場(chǎng)后的材料、設備、構配件應分類(lèi)進(jìn)行存放保管,并進(jìn)行標識,嚴格保管、發(fā)放制度。必須做到收發(fā)清晰,帳物相符,防止丟失和浪費。
配件管理制度14
新購設備配件及材料質(zhì)量檢驗驗收管理標準
范圍
本標準規定了公司新購設備配件及材料進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量檢驗驗收的管理程序。
本標準適用于全公司設備零購、技術(shù)改造、基建過(guò)程中的設備配件及材料質(zhì)量驗收管理工作。
引用標準
2.1Q/SYWH4020-20xx設備設施控制程序
2.2合同簽訂所使用的相關(guān)標準
職責
3.1電子商務(wù)辦為本管理標準的歸口管理單位，負責公司新購進(jìn)設備配件及材料的驗收管理工作及新購設備、配件及材料質(zhì)量檢驗驗收或委托質(zhì)量檢驗驗收。
3.2機動(dòng)設備處負責機械設備及相關(guān)材料的標準選擇和確認工作。
3.3技術(shù)發(fā)展處負責技術(shù)改造、基建工程中設備的技術(shù)參數、要求的確認工作。
3.4計控中心負責設備控制方式的確認工作。
3.5工程項目部負責技術(shù)改造、基建工程中設備配件及材料的安裝驗收的確認工作。
3.6二級單位負責或參與本單位所使用設備配件及材料的技術(shù)條件確認、前期選型、使用驗收工作。
4.1動(dòng)靜設備質(zhì)量檢驗驗收
4.1.1所有動(dòng)靜設備在購置前均要簽訂技術(shù)協(xié)議或技術(shù)條件確認書(shū)。
4.1.2公司處室參加200萬(wàn)元以上(含200萬(wàn)元)動(dòng)靜設備的驗收,其它設備由電子商務(wù)辦和使用單位來(lái)驗收。
4.1.3動(dòng)靜設備驗收分為制造監造驗收，用戶(hù)見(jiàn)證驗收，到貨驗收和性能驗收。制造監造驗收是公司買(mǎi)方將派遣第三方監造人員代表買(mǎi)方在制造工廠(chǎng)進(jìn)行的全程質(zhì)量監造。用戶(hù)見(jiàn)證驗收是買(mǎi)方代表應按照技術(shù)協(xié)議的要求參加已定項目(見(jiàn)證、觀(guān)察項目如對于機械運轉或性能試驗，水壓試驗等)的檢查和試驗。設備到貨驗收為設備到電子商務(wù)辦后進(jìn)行的開(kāi)箱驗收，主要包括數量、尺寸、外觀(guān)、隨機資料驗收。性能驗收為設備安裝后所進(jìn)行的設計負荷驗收。
4.2制造監造驗收
4.2.1公司大型關(guān)鍵設備派遣第三方監造人員代表公司在制造工廠(chǎng)進(jìn)行的全程質(zhì)量監造。
4.2.2監造公司必須有國家頒發(fā)的設備監造質(zhì)資，監造公司與電子商務(wù)辦簽訂監造大綱及合同。
4.2.3第三方監造人員應有權進(jìn)入設備正在制造、試驗的現場(chǎng)檢查制造工廠(chǎng)及分包商的工廠(chǎng)。
4.2.4監造公司根據技術(shù)協(xié)議及監造大綱對制造工廠(chǎng)設備制造的各關(guān)鍵環(huán)節質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行控制。
4.2.5監造公司定期向公司匯報設備質(zhì)量控制情況及進(jìn)度，對出現的設備質(zhì)量問(wèn)題的處理方案必須經(jīng)公司同意。
4.3用戶(hù)見(jiàn)證驗收
4.3.1對應按照技術(shù)協(xié)議的要求參加已定項目(見(jiàn)證、觀(guān)察項目)的檢查和試驗項目，要求賣(mài)方將預先試驗方案及時(shí)間書(shū)面通知公司。
4.3.2公司派工程技術(shù)人員參加檢查和試驗項目。
4.3.3用戶(hù)見(jiàn)證驗收不代表質(zhì)量最終驗收。
4.4到貨驗收：
4.4.1設備到廠(chǎng)后三天內，由電子商務(wù)辦通知使用單位及公司機動(dòng)處(或生產(chǎn)廠(chǎng)機動(dòng)科)和其它相關(guān)單位(或處室)、設計單位(如有必要)、廠(chǎng)方代表，施工單位，商定時(shí)間進(jìn)行到貨聯(lián)合驗收。驗收時(shí)參照合同、技術(shù)協(xié)議、隨機裝箱清單進(jìn)行，參加各方在驗收后對驗收結果進(jìn)行簽字確認。
4.4.2基建、技改項目中的設備驗收，公司技術(shù)發(fā)展處、項目部要參加到貨驗收。
4.4.3鍋爐(包部件及配件)和壓力容器
4.4.3.1鍋爐(包部件及配件)和壓力容器是國家監檢部門(mén)強制檢驗的設備，進(jìn)廠(chǎng)只需進(jìn)行驗證性檢驗。
4.4.3.2合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖(按技術(shù)協(xié)議的份數)是否齊全有效。
4.4.3.3外觀(guān)檢驗，檢查是否有在制造和運輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運輸過(guò)程的保護是否按技術(shù)協(xié)議的.規定。
4.4.3.4按技術(shù)協(xié)議所供配件和專(zhuān)用工具是否齊全、合格。
4.4.3.5技術(shù)協(xié)議中除法規以外的條款是否得到了滿(mǎn)足，如原材料、外協(xié)件采購及檢驗等。
4.4.3.6是否所有與設計及技術(shù)協(xié)議不符的變更都有設計變更和采購方的認可。
4.4.3.7在制造過(guò)程中采購方及委托的第三方監檢提出的異議及保留意見(jiàn)是否得到了整改或澄清。
4.4.4動(dòng)設備
4.4.4.1動(dòng)設備的入庫驗收必須要有烏石化公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)買(mǎi)方)和供貨單位(以下簡(jiǎn)稱(chēng)賣(mài)方)雙方審批過(guò)的技術(shù)協(xié)議;
4.4.4.2設備完整性的驗收必須按照技術(shù)協(xié)議供貨范圍的要求，對賣(mài)方提供的主機、輔機、備件、專(zhuān)用工具等所有實(shí)物進(jìn)行驗收;
4.4.4.3設備主機、驅動(dòng)機、輔助系統等設備上的名牌參數必須符合技術(shù)協(xié)議的參數要求;
4.4.4.4設備主機、驅動(dòng)機、潤滑系統、密封系統、冷卻或加熱系統、儀表系統、壓力容器系統、閥門(mén)、備件等物件的制造單位必須符合技術(shù)協(xié)議的要求;
4.4.4.5設備主機、驅動(dòng)機、輔助系統要有完整的技術(shù)資料(合格證、主要部件材質(zhì)證明書(shū)、主要部件熱處理資料、主要部件焊接資料、壓力容器資料、安裝使用維護說(shuō)明書(shū)、圖紙等資料，還要有設備主機、驅動(dòng)機的檢查、試驗資料，同時(shí)還必須要有設備所屬壓力容器制造廠(chǎng)家的資質(zhì)證明);
4.5性能驗收：
4.5.1在設備安裝完畢后，由項目管理單位按設備價(jià)值分類(lèi)通知公司有關(guān)單位及生產(chǎn)廠(chǎng)家(視技術(shù)協(xié)議要求)，對安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(公司有關(guān)單位確認并不減弱施工單位所負的責任)。確認合格后，由使用單位根據設備的使用維護說(shuō)明書(shū)與供貨方共同制定設備的試車(chē)方案，并按方案進(jìn)行準備工作。各項準備工作結束后，即試車(chē)。
4.5.2負荷試車(chē)要根據當時(shí)的工藝情況進(jìn)行。能進(jìn)行滿(mǎn)負荷試運，則進(jìn)行滿(mǎn)負荷試運。試運設備時(shí)，至少要三種工況進(jìn)行記錄驗證。若經(jīng)推算，設備滿(mǎn)足技術(shù)性能要求，則在滿(mǎn)負荷或接近滿(mǎn)負荷的工況下進(jìn)行72連續試運。期間每隔一小時(shí)記錄各系統的壓力、流量、溫度、噪聲、振動(dòng)值及公用系統的消耗。
4.6試運結束后，不論是否通過(guò)，公司有關(guān)單位、采購辦(電子商務(wù)辦)、生產(chǎn)廠(chǎng)家等參加驗收，各方均在試驗記錄上簽字。在不通過(guò)的情況發(fā)生后，對設備的處理可依據技術(shù)協(xié)議或合同的要求進(jìn)行。
5.0配件及材料質(zhì)量檢驗驗收
5.1配件及材料質(zhì)量檢驗驗收進(jìn)行用戶(hù)見(jiàn)證驗收，到貨驗收和安裝使用驗收。用戶(hù)見(jiàn)證驗收根據配件及材料的重要性由公司派工程技術(shù)人員制造廠(chǎng)進(jìn)行驗收，到貨驗收由采購辦(電子商務(wù)辦)組織驗收，安裝使用驗收由二級單位組織驗收。
5.2管道材料及管配件(管件、法蘭、墊片、緊固件)
5.2.1檢查合格證及質(zhì)量證明書(shū)，生產(chǎn)商和技術(shù)標準是否和技術(shù)協(xié)議所要求的一致，有關(guān)標準和技術(shù)協(xié)議所要求的檢驗和檢查是否得到了滿(mǎn)足。管配件還需檢查其原材料采購有關(guān)證明材料。
5.2.1外觀(guān)檢查規格型號是否正確，是否有按有關(guān)標準、公司規定和技術(shù)協(xié)議要求的標記。檢查是否有在制造和運輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運輸過(guò)程的保護是否按技術(shù)協(xié)議的規定。
5.2.3光譜抽查化學(xué)成分和測厚檢查，抽查比例視情況而定，原則上每個(gè)爐號或批號至少抽查一件。
5.2.4重要部位(高溫高壓)使用、技術(shù)協(xié)議中規定對制造和檢驗有附加要求及對質(zhì)量有懷疑的管道材料及管配件進(jìn)行理化復檢，其檢驗項目及合格指標按其制造過(guò)程的檢驗要求，須破壞性檢驗的在采購時(shí)應適當留有余量。
5.3閥門(mén)
5.3.1檢查合格證是否齊全，重要部位使用的閥門(mén)按技術(shù)協(xié)議所作的檢查和檢驗報告及外協(xié)件的質(zhì)量證明書(shū)。
5.3.2外觀(guān)檢查規格型號是否正確，是否有按有關(guān)標準、公司規定和技術(shù)協(xié)議要求的標記。檢查是否有在制造和運輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運輸過(guò)程的保護是否按技術(shù)協(xié)議的規定。
5.3.3測厚、光譜和稱(chēng)重，一般閥門(mén)抽查閥體壁厚、閥體、閥桿、螺栓化學(xué)成分和整閥重量，比例為同一規格型號總數量的5%且不少于二件，重要閥門(mén)(A類(lèi)管道)全部檢查。
5.3.4解體檢查，每種規格型號閥門(mén)抽取一臺進(jìn)行解體檢查，檢查閥體密封面和閥蓋墊片是否符合標準要求。當對質(zhì)量有懷疑時(shí)可對閥桿和螺栓進(jìn)行破壞性理化檢驗。對所有入網(wǎng)廠(chǎng)家每年至少進(jìn)行一次破壞性檢驗抽查。
5.3.5所有閥門(mén)在安裝前都要進(jìn)行單臺試壓。
5.4工礦配品備件
5.4.1大型機組轉子組件訂貨前必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對材料，試驗等項目，提出要求，轉子超速試驗，動(dòng)平衡試驗，必須派有關(guān)技術(shù)人員現場(chǎng)見(jiàn)證。
5.4.2機組導葉及靜葉訂貨前必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對材料合格證，檢驗試驗要求必須資料齊全，到貨后到現場(chǎng)進(jìn)行外觀(guān)等檢查。
5.4.3滾動(dòng)軸承到貨后到設備研究所做臺架試驗，方可交生產(chǎn)裝置使用，滑動(dòng)軸承配件到貨后在安裝過(guò)程中進(jìn)行檢驗。
5.4.4機械密封到貨后必須要有合格證，在機械密封的關(guān)鍵部位必須有生產(chǎn)廠(chǎng)編號，在安裝中進(jìn)行檢驗，對于與我廠(chǎng)定零庫存協(xié)議的廠(chǎng)家，必須有有關(guān)硬質(zhì)合金.石墨等關(guān)鍵部件的材料合格證。
5.4.5機組干氣密封定貨時(shí)必須簽訂狀態(tài)協(xié)議，試驗必須派有關(guān)技術(shù)人員現場(chǎng)見(jiàn)證。
5.4.6空氣濾芯，油濾芯等組件廠(chǎng)家必須提供濾材的產(chǎn)地證明，合格證及過(guò)濾精度試驗證明。對同一批次濾芯我廠(chǎng)認為有檢驗必要時(shí)，可委托有關(guān)檢驗單位對其過(guò)濾精度進(jìn)行檢驗。
5.4.7主要泵配件葉輪，軸，殼體及軸承箱等必須有材料合格證，試驗報告，
殼體必須有水壓試驗報告，軸承箱必須有煤油滲漏試驗報告。
5.4.8往復壓縮機的活塞桿，曲軸，連桿，大頭瓦螺栓等必須有材料合格證，試驗記錄等相應的檢驗報告。
5.4.9機組機機泵連軸節中的主要配件連軸節，膜片，螺栓，必須要有材料合格證，試驗記錄等相應的檢驗報告。
5.4.10其它的各類(lèi)動(dòng)設備工礦配件到貨后原則上由各廠(chǎng)維修車(chē)間安裝時(shí)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量，尺寸等驗證，物裝公司入庫時(shí)只對數量，外觀(guān)，進(jìn)行確認，若安裝時(shí)質(zhì)量，尺寸不符合要求按烏石化公司不合格配件管理規定進(jìn)行退庫處理。
5.4.11動(dòng)設備工礦配件原則上訂購主機廠(chǎng)產(chǎn)品，價(jià)值超過(guò)30萬(wàn)元的必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對材料，試驗，售后服務(wù)等項目提出明確要求，作為檢驗驗收的依據。
6.0其他事項
6.1入場(chǎng)檢驗只是對供貨質(zhì)量檢驗的一個(gè)環(huán)節，其合格結果不代表其貨物已完全合格，不代替其他的質(zhì)量檢驗和驗證環(huán)節(安裝檢驗及使用過(guò)程的質(zhì)量驗證及工藝性能考核)，不解除和降低供應商對產(chǎn)品質(zhì)量所承擔的責任。
6.2檢驗應嚴格按國際及國家有關(guān)標準和技術(shù)協(xié)議要求的項目及合格指標進(jìn)行，任何部門(mén)都不能未經(jīng)審核批準隨意減少或增加檢驗項目和降低或提高檢驗合格指標，不可在不上報公司的前提下對不合格檢驗結果私自處理。
配件管理制度15
為了適應我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：
一、總則
機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動(dòng)的全過(guò)程的受控管理，目的是能夠滿(mǎn)足機電設備在生產(chǎn)過(guò)程中的及時(shí)維護和檢修工作的正常進(jìn)行。
二、職責
(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問(wèn)題的裁定和分析事故、修復的鑒定，并對使用情況進(jìn)行監督考核等工作。
(二)各使用單位負責編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問(wèn)題的信息反饋。
(三)物資供應部負責按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。
(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結算進(jìn)行管理。
三、管理程序
(一)機電材料、配件月度計劃編制
1、各單位的計劃必須有專(zhuān)職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當月需追加材料、配件計劃時(shí)，必須于當月15日12：00前報送機電管理部審批。
2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實(shí)際要求，內容要全，必須明確物資的品名、規格型號、單位、單價(jià)(計劃價(jià))、數量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家及圖號等，有編碼的必須準確填寫(xiě)對應的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠(chǎng)家、質(zhì)量要求、技術(shù)數據或附圖紙、樣品及到貨時(shí)間等。
3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負責人及單位負責人簽字認可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專(zhuān)用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統籌管理。上述五類(lèi)物資實(shí)行報廢補充制。
5、用料計劃和實(shí)耗名細要字跡工整、內容齊全，嚴禁出現勾畫(huà)涂改。確需更改時(shí)，要在更改處劃單橫線(xiàn)，并加蓋編制人手章。
6、凡屬?lài)覙藴氏盗械�、有廠(chǎng)家配件規格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總、機電副礦長(cháng)審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計劃于當月30日前報送物資供應部，同時(shí)必須在兩日內向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復印件一份。
(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取
1、各使用單位必須有專(zhuān)職的'領(lǐng)料員，根據計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負責人簽字，經(jīng)由機電部相關(guān)負責人根據該單位月度計劃，結合實(shí)際情況進(jìn)行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續。
2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長(cháng)批準后，方可審批領(lǐng)用，但同時(shí)要對無(wú)計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進(jìn)行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動(dòng)器(200a以下)等周轉性機電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負責人及單位負責人簽字后，并經(jīng)機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。
4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。
5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進(jìn)行檢查，對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位進(jìn)行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時(shí)間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時(shí)間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當日值班領(lǐng)導審批。
7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監測監控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設備專(zhuān)用工具等。
(四)其它
1、使用單位如果發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門(mén)參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費用超耗，由使用單位承擔，并根據情節給予罰款。
2、機電材料、配件如有變更或改進(jìn)，圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負責人認可。
3、周轉性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責任單位進(jìn)行事故分析。
4、周轉性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開(kāi)具的收到證明，一日內到機電部登記備案。
四、考核與獎懲
(一)計劃不規范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。
(二)未根據實(shí)際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過(guò)存儲期限無(wú)法使用的，則對該單位計劃員及單位負責人罰款200―20xx元，對責任單位處以物資原價(jià)值50%的罰款。
(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。
(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關(guān)表單未按規定時(shí)間報送機電部或單據不夠，對責任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據，每發(fā)現一次罰款200-500元。
(六)無(wú)計劃耗料和透支耗料對責任者，根據情節每次罰款200―500元。
(七)各單位要對加工件的設計嚴格把關(guān)，因設計失誤，造成成品不能適應生產(chǎn)需要，對責任單位處以200-1000元的罰款。
(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位罰款200―1000元，對責任人及責任單位負責人罰款100―500元。
(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責任后，將對責任單位處以不低于材料或配件原價(jià)值10%的罰款，同時(shí)對責任人及責任單位負責人罰款100―1000元。
(十)領(lǐng)取及回收入庫的機電材料及配件，未按時(shí)到機電部登記備案的，對責任單位材料員及其單位負責人各罰款100元。
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