材料管理制度

　　在現實(shí)社會(huì )中，各種制度頻頻出現，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編整理的材料管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

材料管理制度1

　　第一部分 通則

　　1.0 總則

　　配合建筑項目合約化管理實(shí)施，為更好實(shí)行材料調撥管理，特制定本辦法，旨在規范材料調撥全過(guò)程操作。

　　2.0 適用范圍：集團內甲供材調撥，按受控程度分為兩類(lèi)。

　　2.1高值周轉材（簡(jiǎn)稱(chēng)高周材）和設備：如木方、模板、扣件、鋼管、電纜、塔吊等，其調撥須經(jīng)集團同意，本辦法主要規范此類(lèi)材料調撥。

　　2.2 主材和水電材料：如水泥、鋼筋、pvc管等，如涉及城市內項目間調撥經(jīng)地產(chǎn)副總同意后可實(shí)行，同步報采購中心備案，并結算成本；如涉及城市間調撥，需經(jīng)采購中心同意，具體操作參照本辦法。

　　2.3 對同一項目實(shí)行跨期材料調撥視同城市內項目間調撥。

　　3.0 調撥管理原則

　　3.1 提倡就近調撥，如未來(lái)2個(gè)月就近無(wú)使用需求，方可遠程調撥。

　　3.2 確保調撥有效性，必須由采購中心組織工程管理中心現場(chǎng)評估，確定殘值或損耗率，對不能使用的材料杜絕調撥并就地做報廢處理，詳見(jiàn)《材料報廢處理管理辦法》。

　　3.3 誰(shuí)調出誰(shuí)維護，強調調撥前必須作好維修翻新工作。

　　3.4 積極盤(pán)活材料，主動(dòng)上報閑置材料避免積壓。

　　3.5 服從集團安排，不得故意隱藏閑置材料或無(wú)正當理由拒絕調出或接收。

　　第二部分高值周轉材調撥管理

　　1.0 下架高周材管理

　　1.1 對下架材料，項目經(jīng)理應組織人手同步清理與堆碼，在下架完畢7天內歸堆完畢。

　　1.2 對如木方、模板、電線(xiàn)電纜等不用維修的材料，應區分報廢和可調撥的堆碼整齊并作好防雨防潮措施，倉庫主管組織材料稽查、成本會(huì )計、施工工長(cháng)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，按《高值周轉材盈虧管理制度》由成本會(huì )計登記入庫，入庫單經(jīng)以上人員會(huì )簽后交項目經(jīng)理確認，對需報廢材料參照《材料報廢處理管理辦法》執行。

　　1.3 對如扣件、鋼管等須維修或翻新的材料，由項目經(jīng)理組織人手翻新維修后堆放整齊，倉庫主管組織以上人員參照1.2 進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)入庫并確認。

　　1.4 以上工作完成后，項目經(jīng)理向采購中心提出《下架材料調出申請》，申請時(shí)間不得晚于材料實(shí)際下架日期后的30天，否則視為下架材料不及時(shí)回收，將在綜合檢查中扣分。

　　2.0 材料維保責任界定

　　2.1 原則上，調出項目負責在集團指定時(shí)間內完成下架材料的清理、維修、養護和翻新。

　　2.2 對無(wú)故推卸翻修維保責任或拖延時(shí)間時(shí)，經(jīng)采購中心調配可不維保直接發(fā)往接收項目，由此發(fā)生的所有維保費用，由接收部門(mén)送采購中心審核，分管副總裁審批后從調出部門(mén)全額扣除，同時(shí)對該批高周材的損耗率由采購中心適當增大，調出部門(mén)不得有任何異議。

　　2.3因接收項目需求急迫導致調出項目無(wú)法正常完成維保時(shí)，經(jīng)采購中心協(xié)調可直接發(fā)往接收項目，由此發(fā)生的維保費用由采購中心評定后報分管副總裁審批。

　　2.4 如果該批材料暫物接收項目，采購中心可安排就地封存，封存期間不計使用費，但維保費用由封存項目負責。

　　3.0 集團對下架材料的評估與檢查

　　3.1 從兩個(gè)渠道確定檢查時(shí)間：

　　根據項目向采購中心提出的《下架材料調出申請》之日起7個(gè)工作日內。 材料即將調出前。

　　3.2 檢查組織

　　由采購中心組織，工程管理中心、審計監察中心和財務(wù)管理中心參加，檢查前由采購中心發(fā)出《下架材料評估檢查通知》。

　　3.3 檢查內容

　　下架材料是否及時(shí)回收，是否歸類(lèi)堆放，堆放是否整齊。 下架材料的.維保及時(shí)性和質(zhì)量。 復核木方殘值評估是否合理。 下架材料入倉的完整性和及時(shí)性。

　　對比材料進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)在數量上的差異，以便為成本核算提供依據。

　　4.0 下架材料的匯報

　　4.1 每周由倉庫主管填制《下架材料周報》，注明有無(wú)下架材料、下架材料狀態(tài)及每類(lèi)材料數量，其中對木方還須注明新舊程度，對每類(lèi)下架材料需預計下次本項目使用時(shí)間。每周最后一個(gè)工作日發(fā)送采購中心。

　　4.2 采購中心根據各項目周報匯編《集團各項目下架材料周報》，發(fā)送財務(wù)、工程、成本和分管副總裁，抄送地產(chǎn)副總。

　　5.0 高周材調撥管理流程

　　第三部分 設備調撥管理

　　1.0 設備拆除前工作

　　1.1 項目在拆除設備前，應向采購中心提出《設備退場(chǎng)申請》。

　　1.2 采購中心接收申請后7個(gè)工作日內，組織工程管理中心到場(chǎng)檢查設備的使用狀態(tài)并確認拆除時(shí)間及接收項目。

　　1.3拆除前由項目機電主管核查《設備清單一覽表》，包括如下內容，報采購中心和工程管理中心核實(shí)。

　　設備所有功能是否運行正常，對有故障零部件予以登記以便將來(lái)維修或更換。

　　核對之前的《設備清單一覽表》（一覽表需登記本項目使用過(guò)程中購置或更換的零部件），登記缺失零部件。

　　1.4 拆除后項目機電主管負責將所有零部件裝箱，并登記零部件狀態(tài)，核對拆除前缺失零部件是否一致，更新《設備清單一覽表》。抄送采購中心和工程管理中心。

　　1.5 拆除后的設備零部件做好防雨防盜措施，對故障零部件予以維修以待調撥。

　　1.6 采購中心登記每臺準備調撥的設備情況，以便將來(lái)調撥后判斷購置設備零部件合理性。

　　2.0 設備調撥流程

　　下架材料調出申請 本項目第x次申請

　　申請人

　　申請日期

　　項目經(jīng)理

　　申請項目

　　針對20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日下架的材料，清單如下，我項目已按集團要求全部分類(lèi)堆碼及維保完畢，為加速資產(chǎn)盤(pán)活，現申請調出，請集團現場(chǎng)核查并統一調配。

材料管理制度2

　　建筑工程項目材料管理制度

　　一、材料采購

　　1、施工項目所需的主要材料和大宗材料(a類(lèi)材料),應由公司物資部門(mén)訂貨或市場(chǎng)采購,按計劃供應給項目經(jīng)理部。公司物資部門(mén)應根據工程工期要求制定采購計劃,審定供應人要會(huì )同技術(shù)部門(mén)對供應方進(jìn)行考核,選擇價(jià)格合理,材料質(zhì)量符合要求及供貨時(shí)間守信用的單位,報公司領(lǐng)導批準后,簽訂供貨合同。項目經(jīng)理部應配合公司技術(shù)部門(mén)及時(shí)向公司物資部門(mén)提供材料需用計劃。

　　2、施工項目所需的零星材料(c類(lèi)材料)公司領(lǐng)導批準后可由項目經(jīng)理部采購。項目經(jīng)理部應編制采購計劃,報公司物資部門(mén)審核,經(jīng)公司領(lǐng)導批準后方可采購。

　　二、項目部的材料管理

　　1、進(jìn)場(chǎng)的材料應進(jìn)行數量驗收和質(zhì)量認證,應有生產(chǎn)廠(chǎng)家的材質(zhì)證明(包括廠(chǎng)名、品種、出廠(chǎng)日期出廠(chǎng)編號、試驗數據)和出廠(chǎng)合格證。要求復檢的材料要有送檢證明報告。新材料未經(jīng)試驗鑒定,不得用于工程中。

　　2、材料倉庫的選址應有利于材料的進(jìn)出和存放,符合防火、防雨、防盜、防風(fēng)、防變質(zhì)的要求。

　　3、項目入庫的材料應按型號、品種分區堆放,并分別編號、標識。易燃易爆的材料應專(zhuān)門(mén)存放、專(zhuān)人負責保管,并有嚴格的防火、防爆措施。有防濕、防潮要求的材料,應采取防濕、防潮措施,并做好標識。有保質(zhì)期的`存放材料應定期檢查,防止過(guò)期,并做好標識。易損壞的材料應保護好外包裝,防止損壞。

　　4、應建立材料使用限額領(lǐng)料制度。超限額的用料、用料前應辦理手續,填寫(xiě)領(lǐng)料單,注明超額原因,經(jīng)項目經(jīng)理部材料管理人員審核、項目經(jīng)理批準后方可領(lǐng)料。

　　5、建立材料使用臺帳,記錄使用和節、超情況。

　　6、項目部材料管理人員應對材料使用情況進(jìn)行監督;做到工完、料凈、場(chǎng)清;建立監督記錄,對存在的問(wèn)題應及時(shí)分析和處理。

　　7、班組應辦理剩余材料退料手續。設施用料、包裝物及容器應回收,并建立回收臺帳。

　　8、周轉材料的保管、使用要按公司制定的制度實(shí)施。

材料管理制度3

　　一、管理程序及內容:

　　1、施工前的準備工作。

　　a、在施工前,施工材料應根據現場(chǎng)的大小合理布置,嚴格按照施工組織設計的平面布置和建設工程安全文明施工有關(guān)規范標準執行。在劃分材料堆放位置時(shí),要考慮到施工進(jìn)入高峰期的堆放容量、料場(chǎng)、料庫與臨時(shí)設施道路、排水溝、高壓線(xiàn)路等都要統籌安排布置。料場(chǎng)、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè),并堅持靠近使用地點(diǎn)回報原則,以減少二次倒運。

　　b、道路、場(chǎng)地要平整、堅實(shí)、暢通、有回旋余地,有可靠的排水設施,不積水。

　　c、臨時(shí)料庫、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防凍、防爆、防曬、防損壞等管理措施與要求。

　　2、施工過(guò)程中的組織與管理。

　　a、建立健全施工現場(chǎng)料具管理制度和責任制�，F場(chǎng)料具要嚴格按平面布置圖布置堆碼,本著(zhù)“干什么,用什么,管什么”的原則,劃段分片,包干負責。要有責任區、責任人、明顯標牌。

　　b、加強現場(chǎng)平面布置的管理,根據不同施工階段,材料資源變化、設計變更等情況,及時(shí)調整堆料現場(chǎng)位置,保持道路暢通和現場(chǎng)整潔,減少二次倒運。

　　c、隨時(shí)掌握施工進(jìn)度及用料信息,搞好平?調劑,正確組織材料進(jìn)場(chǎng),材料計劃要嚴密可靠、及時(shí)準確,保證施工需要。

　　d、嚴格按現場(chǎng)平面布置堆放料具,成堆成線(xiàn);經(jīng)常清理雜物和垃圾,保持場(chǎng)地、道路、機具及容器潔凈。

　　e、認真執行材料的驗收、保管、發(fā)料、退料、回收等手續制度;建立健全原始記錄和各種臺帳,對來(lái)料原始憑證妥善保存,按月盤(pán)點(diǎn)核算。

　　f、嚴格執行領(lǐng)料制度,監督施工班組合理使用材料,及時(shí)檢查、考核、驗收、結算。

　　3、料具清退轉場(chǎng)。

　　a、根據工程部位進(jìn)度情況,組織料具的清退轉場(chǎng),檢查現場(chǎng)存料,估計未完工程用料量,調整原用料計劃,削減多余,補充不足,以防止余料過(guò)多,為工完場(chǎng)清創(chuàng )造條件。

　　b、臨時(shí)設施及暫設工具用料的處理。對于不再使用的臨時(shí)設施應考慮提前拆除,并充分利用這部分材料,直接轉場(chǎng)到新的工地以免二次搬運。對于周轉料具,要及時(shí)整修,隨時(shí)轉移到新的工地或清退入庫。

　　c、施工垃圾及包裝容器的處理。對于現場(chǎng)的施工垃圾應設分揀站,做到及時(shí)分揀、回收、利用,包裝容器應及時(shí)回收,組織清退,不浪費。

　　二、崗位責任制:

　　為使物質(zhì)供應管理工作職責明確,分工合理,責任到人,增強全體物資管理人員的責任感和紀律性,提高業(yè)務(wù)能力和工作效率,不斷改進(jìn)工作方法,盡快達到管理標準,必須建立健全各級崗位責任制,用心工作。

　　三、料具存放:

　　為了實(shí)現現場(chǎng)各種料具堆碼、存放、保管的'規范化和標準化,現將各類(lèi)材料、構件等的存放管理作如下規定:

　　1、鋼筋及金屬材料的存放。

　　a、須按規格、品種、型號分別掛牌堆放,底墊木高度不低于20cm。

　　b、有色金屬、薄鋼板、小口徑薄壁管應存放在倉庫或料棚內,不得露天存放。碼放要整齊,做到一頭齊,一條線(xiàn),原材料、成品、半成品及余料應分類(lèi)堆碼,不得混放。

　　2、木料存放。

　　a、應在干燥、平坦、堅實(shí)的場(chǎng)地上堆放,垛基石不低于40cm,垛高不超過(guò)3m,以便反腐、防潮。

　　b、應按材類(lèi)等級、規格分別一頭齊碼放,板材順垛應有斜坡,垛應密排留坡封頂,含水量較大的木材要留空隙,有含水率要求的應放在料庫或料棚內。

　　c、選擇堆放點(diǎn)時(shí),應盡可能遠離危險品倉庫及明火(鍋爐、煙囪、廚房等)的地方,并設嚴禁煙火標志和消防設施,防止火災事故。

　　d、拆除的模板、支撐料等應隨時(shí)整理分類(lèi)堆碼。

　　3、水泥的存放。

　　a、庫內存放:水泥庫應具備有效的防防雨、防水、防潮、防風(fēng)措施,地面比室外地平面高出30-40cm,基礎用3:7灰夯實(shí)攤平,墻面應抹防水砂漿,庫門(mén)上鎖,專(zhuān)人管理。分品種堆碼整齊,離地面5-10cm,垛高不超過(guò)10袋,抄底使用、先進(jìn)先出。

　　b、露天存放:臨時(shí)露天存放,必須具備可靠的防水、防潮、防雨、防風(fēng)措施,墊高不低于30cm。

　　c、散灰存放:應存放在固定容器(散灰灌)內,封閉專(zhuān)庫存放,并具備可靠的防水、防雨、防潮等措施。

　　d、袋裝粉煤灰、白灰粉應存放在料棚內,堆碼整齊后搭蓋,以防雨淋。

　　4、大堆料的存放。

　　a、機磚碼放要成丁成行,加蓋磚塊,空心磚等輕質(zhì)砌塊應成垛、成行,堆碼高度不超過(guò)1·8m,耐火磚不得淋雨受潮,各種水泥方磚應分類(lèi)堆碼,不得混放。

　　b、砂、石、灰、陶粒等存放成堆,場(chǎng)地平整,不得混雜,色石渣要下墊上苫,分擋存放。

　　5、構配件的存放。

　　a、門(mén)窗及木制品:堆放應選擇能防雨、防曬的干燥場(chǎng)地或庫房,設立靠門(mén)架與地面的傾斜角不小于70度,離地面架空20cm以上,以防受潮、變形、損壞。應按規格、型號豎立排放,碼放整齊,不得塞插擠壓,五金及配件應放入庫內,妥善保管。露天存放時(shí)應下墊上苫,發(fā)現鋼材表面有油漆剝落時(shí)應及時(shí)刷油;鋁合金制品不準破壞保護膜,保證包裝完好無(wú)損。

　　b、混凝土構件:分類(lèi)碼放整齊,場(chǎng)地平整堅實(shí),有良好的排水措施。圓孔板底墊木要求通長(cháng)厚度不小于10cm,須放在非板端20cm到30cm處,每塊間隔墊木要上下對齊,并在同一垂直線(xiàn)上,墊木厚度不小于3cm,四個(gè)角要墊平墊實(shí),不得有脫空現象,每垛堆放不得超過(guò)10塊。大樓板底層墊木要通長(cháng),斷面不小于10×10cm,每層墊木厚度不小于5cm,并放置在平行于板的長(cháng)邊,四角上下對齊對正,墊平墊實(shí),碼放最多不超過(guò)9層。槽型層面板底墊木不小于10×10cm,每層墊木應上下對齊,在同一垂直線(xiàn)上,并且應在邊肋上,重疊堆碼不超過(guò)10層。面罩板混凝土標號達到設計要求的70%后方可起吊堆放,起吊時(shí)應使四個(gè)吊環(huán)同時(shí)受力,吊繩與平面角度應不小于45度,重疊堆放中間須加墊木,厚度應不小于7cm,底墊木通常不小于10×10cm,每層墊木位置應上下對齊,并在同一垂直線(xiàn)上,每垛塊數不得超過(guò)去10塊。樓梯板混凝土強度達到設計要求的70%后方可起吊運輸和堆放,起吊時(shí)吊繩與水平面的角度不得小于45度,在起吊運輸和堆放過(guò)程中,構件均應于正向位置,堆放時(shí)墊木應高于吊鉤,并在吊鉤附近,上下對齊,并在同一垂直線(xiàn)上,構件碼放的塊數不超過(guò)6塊。陽(yáng)臺板混凝土標號達到設計要求的100%時(shí)方可起吊堆放,起吊時(shí)使每個(gè)吊鉤同時(shí)受力,吊纜與平面的角度不小于45度,應豎立碼放,并在一端支撐,每塊間距應用7cm厚方木支墊。梁一般不得重疊堆放,跨長(cháng)較小的梁重疊堆放時(shí),墊木不得低于吊鉤,應放在靠近支座并在同一垂直線(xiàn)上,高度不得超過(guò)6層。預制樁混凝土強度達到設計要求的100%后起吊搬運,吊運時(shí)吊鉤應置于吊環(huán)處,無(wú)吊環(huán)時(shí)采用兩點(diǎn)吊,吊索與樁間加襯墊,重疊放置底墊木不小于10×10cm,中間墊木不小于5cm,支點(diǎn)應在吊點(diǎn)處,上下墊木在同一垂直線(xiàn)上,層數不超過(guò)4層。屋架、丁形架、薄腹梁,不應重疊堆放,堆放時(shí)必須放正,兩側加撐木,并不得少于3處,使其穩定。

　　c、玻璃的存放:按品種規格等級定量順序碼放在干燥通風(fēng)的庫房?jì)?如臨時(shí)露天存放必須上墊下苫,禁止與潮濕及揮發(fā)物品放在一起,箱蓋向上,不準傾斜和平放,不應承受重壓或撞碰,垛高,2-3mm的不超過(guò)3層,4-6mm不超過(guò)2層,底墊木不小于10cm,散箱玻璃應單獨存放,經(jīng)常檢查玻璃的保管情況,遇有潮濕、霉斑、破碎的玻璃應及時(shí)處理,裝車(chē)運輸時(shí),包裝箱應直立,箱頭向前,箱間靠籠,切忌搖晃和碰撞,裝卸搬運時(shí)應直立并輕拿輕放。

　　d、五金制品的存放:按品種、規格、型號、產(chǎn)地、質(zhì)料、整潔程度、順序定量碼放在干燥通風(fēng)的庫房?jì)?存放時(shí)應保持包裝完整,不得與酸堿等化工材料混庫,防止銹蝕,發(fā)放應掌握先入后出的原則,遇有銹蝕應及時(shí)處理,螺絲釘與螺帽要涂油。

　　e、水暖氣材的存放要求:按品種、型號、規格的順序整齊碼放,散熱器應有底墊木,高度不超過(guò)1m,對于小口徑及帶絲扣配件要保持包裝完整,防止生銹。

　　f、橡塑制品的存放:按品種、規格、型號、出廠(chǎng)日期整齊定量碼放在庫房?jì)?防止各類(lèi)化學(xué)藥品接觸,以防浸蝕老化,發(fā)放時(shí)應掌握先入先出的原則。

　　g、陶瓷制品的存放:應按品種、規格、等級、廠(chǎng)家分別存放在倉庫或料棚內,如臨時(shí)露天存放要選擇平坦、堅實(shí)、不積水的場(chǎng)地,垛高應苫蓋,碼放時(shí)應根據產(chǎn)品形狀、采取順序,平碼、騎縫壓疊,高度不得超過(guò)4件,各種瓷磚應按包裝正放,高度不得超過(guò)5層,裝卸運輸時(shí),要用草繩牢固捆扎,不得松散,棱角及空隙要用草填實(shí),防止磨擦和碰撞,裝卸要輕拿輕放,專(zhuān)人監護。

　　h、油漆涂料及化工材料的存放:按品種規格存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉庫內,電源隔離,濕度應保持在5-30度之間,保持包裝完整密封,碼放位置要平整牢固,防止傾倒與碰撞,應先進(jìn)先發(fā),嚴格控制保存期,油漆應每日倒置一次,以防沉淀,應有嚴格的防火、防水、防毒措施,對于劇毒品、危險品等,須設專(zhuān)庫存放,并有明顯標志。

　　i、防水材料的存放:防水卷材應存放在庫房或料棚內,并應立放,堆放高度不超過(guò)2層,忌橫壓和傾斜堆放,玻璃布、油氈平放時(shí),堆碼高度不超過(guò)3層,其它防水材料可按油漆化工材料保管存放。

　　j、周轉材料的存放:鋼管按規格分別碼放整齊,鋼支撐顛倒碼放成垛,鋼模板、鋼跳板應分別扣放,下有墊木,高度不超過(guò)1·8m,大模板應對面立放,傾斜角度不小于70度,各種構件、配件用廢機油浸泡后,集中存放,并設有圍擋。

　　k、其它輕質(zhì)裝飾材料的存放:應分類(lèi)碼放整齊,底墊木不低于10cm,分層碼放高度不超過(guò)1·8m,應具備防水,防風(fēng)措施,石膏制品應存放在庫房或料棚內,豎立放置。

　　四、管理的標準。

　　認真執行建設工程施工現場(chǎng)安全文明施工有關(guān)規范標準。施工現場(chǎng)的料具在場(chǎng)外臨時(shí)存放時(shí),必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準、并應按規定辦理有關(guān)手續,材料要堆碼整齊,符合要求,不得妨礙交通和影響市容、場(chǎng)容,堆放散料要進(jìn)行圍擋,高度不得低于0·5m,并符合規定,要有良好的排水措施。水泥庫內的散落水泥必須及時(shí)清用,攪拌機四周、拌料處及施工現場(chǎng)內要做到無(wú)廢棄砂漿、混凝土,運輸道路和操作面的落地料亦要及時(shí)清用,砂漿、混凝土倒運時(shí),應采取防撒措施,磚、砂、石和其它散料應隨用隨清,不留料底,切實(shí)做到用料有計劃,進(jìn)料不積壓,減少退料,同時(shí)也要做到鋼材、木材等料具的合理使用,長(cháng)料不短用,優(yōu)材不劣用,活完料凈腳下清。

材料管理制度4

　　1、每個(gè)焊工只允許領(lǐng)用、退回自己本人使用的焊材,不允許幾個(gè)焊工所需的焊材由一個(gè)焊工領(lǐng)用、退回,并要求當天退回剩余焊材及焊材頭。

　　2、焊工在焊接施工過(guò)程中,不得亂拋亂丟焊材頭及剩余焊材,必須放回焊條保溫筒內,下班后交回焊材庫,由焊材管理人員點(diǎn)收,并填好《焊材回收記錄單》。

　　3、焊接時(shí),焊條頭焊后余留長(cháng)度不得超過(guò)50mm,焊絲頭焊后余留長(cháng)度不得超過(guò)60mm,特殊位置焊接時(shí),允許部分焊材頭剩余長(cháng)度超過(guò)這個(gè)限度。

　　4、焊條回收率:要求地面組裝階段達到97%,安裝階段不得低于95%。達到這個(gè)要求的,按實(shí)際回收數給予適當獎勵;焊絲回收,一根焊絲回收帶色標的兩根焊絲頭,回收要求同焊條頭。獎勵金額按實(shí)際回收數給予適當獎勵。焊材回收率低于90%的焊工,給予扣款處理,扣款數額為:領(lǐng)用數與實(shí)際回收差額部分×0.5元/根。

　　5、焊條烘焙?jiǎn)T每月把每個(gè)焊工當月的`焊材領(lǐng)用數及焊材頭回收數進(jìn)行統計,把統計結果上交給物資部和工藝部,由兩部門(mén)審核后報主管經(jīng)理批準,依照規定獎懲。

　　6、焊材回收若出現異常情況(如當天退回焊材數超過(guò)當天領(lǐng)用數等),該焊工當月不予建獎,并每次扣罰50元。

　　7、焊工領(lǐng)用出去沒(méi)使用完的焊條當天下班前退回焊材庫,并重新焊干,此批焊材應做好識別標記,第二天發(fā)放焊材時(shí),此批焊材應優(yōu)先發(fā)放。焊條重新烘干次數不得超過(guò)三次。

材料管理制度5

　　一、科隊長(cháng)是本單位材料管理的第一責任人，各但單位材料員對本單位需用材料的計劃編制、申報、質(zhì)量驗收、領(lǐng)取、建賬、保管、發(fā)放、現場(chǎng)跟蹤及回收復用等管理具體負責。

　　二、材料員任用的基本條件是：屬我礦全民合同制職工，具有高中及以上文化程度，品行端正，責任心強，在本單位工作2年以上，熟悉本單位生產(chǎn)作業(yè)工藝，且與本單位主要負責無(wú)親緣關(guān)系。不符合以上條件，不得任用。否則，對單位負責人罰款200元，并立即撤換。

　　三、各單位材料員的任用必須經(jīng)系統領(lǐng)導批準，到計劃經(jīng)營(yíng)部審查備案，否則，不予承認。

　　四、材料員應熟練掌握并嚴格執行礦有關(guān)物資材料管理的政策、制度。對有關(guān)物資材料管理的政策、制度。對有關(guān)政策、制度不熟悉，每次罰款20元。

　　五、材料員必須熟悉本單位安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，對材料的需求和投入做到心中有數。每月下井8次以上（無(wú)井下作業(yè)的'除外）,沒(méi)少下一次罰款20元；不熟悉本單位安全生產(chǎn)情況，不能說(shuō)明材料用途，每次罰款20元。

　　六、各單位材料員對本單位材料費消耗指標的完成情況負責，各單位應制定內部管理辦法，將材料管理及材料費指標完成情況，不能說(shuō)明材料用途，每次罰款20元。

　　七、材料員有偷盜、造假、倒賣(mài)材料行為，一經(jīng)查出，除按有關(guān)規定處理外，必須立即撤換。否則，該單位主要負責人就地免職。

　　八、材料員應積極參加礦組織的有關(guān)材料管理的各種會(huì )議及活動(dòng)，遲到、早退、違反會(huì )議紀律每次罰款20元，不參加每次罰款50元。

　　九、材料員應按時(shí)完成計劃經(jīng)營(yíng)部及材料主管部門(mén)布置的有關(guān)材料管理的工作任務(wù)，及時(shí)上報各種報表、單據。否則，每次罰款50元。

　　十、違反其它有關(guān)物資、材料管理制度按相應規定執行。

材料管理制度6

　　1、倉庫管理人員需要按照生產(chǎn)印制通知單規格、品種進(jìn)行發(fā)放紙張，無(wú)單據不得發(fā)紙。

　　2、倉庫保管員需要堅持原則，嚴格遵守規章制度，不徇私情，無(wú)正當手續一律不予發(fā)紙。

　　3、倉庫保管員在發(fā)紙過(guò)程中需要仔細核對車(chē)間所付紙張與印制通知單是否吻合，如有異議及時(shí)向生產(chǎn)質(zhì)量部匯報，待確認后方可發(fā)紙。

　　4、機臺破損的紙張需調換，須辨明原因，如屬機臺人為原因造成紙張破損或超放率耗用的，倉庫保管員應拒絕換紙，必須辦理批準手續。

材料管理制度7

　　第一章：總則

　　第一條：為規范原材料管理，提高資源利用效率，確保生產(chǎn)安全，制定本制度。

　　第二條：本制度適用于本公司所有生產(chǎn)活動(dòng)中涉及的原材料的采購、入庫、出庫、庫存管理等環(huán)節。

　　第三條：本制度的宗旨是勤儉節約、科學(xué)高效管理原材料，并保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

　　第二章：基本制度

　　第四條：原材料采購應根據生產(chǎn)計劃和質(zhì)量要求，在規定的供應商中選擇。

　　第五條：對于新的供應商，應進(jìn)行資質(zhì)評估和考察，確保其具備合格的原材料供應能力。

　　第六條：原材料的到貨檢驗應當根據產(chǎn)品的特性和質(zhì)量要求進(jìn)行，檢驗結果應記錄在相應的檢驗報告中。

　　第七條：原材料入庫應按照物料類(lèi)別、批次、質(zhì)量等級等進(jìn)行分類(lèi)歸檔，并按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行管理。

　　第八條：原材料庫存應定期盤(pán)點(diǎn)，確保庫存準確無(wú)誤，并按照庫存盤(pán)點(diǎn)結果及時(shí)調整訂購計劃。

　　第九條：庫存周轉率監控應根據產(chǎn)品的生產(chǎn)需求和市場(chǎng)銷(xiāo)售情況進(jìn)行調整，以避免原材料過(guò)期或滯銷(xiāo)。

　　第十條：原材料出庫應按照生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品要求進(jìn)行，出庫記錄應詳細記錄出庫數量、用途和接收人等信息。

　　第三章：責任與權力

　　第十一條：公司負責人對整個(gè)原材料管理制度負有最終責任。

　　第十二條：采購部門(mén)負責原材料的采購、供應商管理，確保原材料供應符合質(zhì)量要求和交貨期限。

　　第十三條：倉儲部門(mén)負責原材料的入庫、出庫、庫存管理等工作，確保庫存的準確性和安全性。

　　第十四條：質(zhì)量部門(mén)負責原材料的到貨檢驗、質(zhì)量管理等工作，確保原材料符合相關(guān)質(zhì)量標準。

　　第十五條：生產(chǎn)部門(mén)負責按照生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品要求進(jìn)行原材料的使用和消耗。

　　第四章：監督與獎懲

　　第十六條：對違反本制度的行為，公司將按照公司規定進(jìn)行相應的處理，包括扣減績(jì)效、降職甚至解雇等。

　　第十七條：對于表現突出的個(gè)人或團隊，公司將按照相關(guān)規定給予獎勵和表彰。

　　第十八條：公司將定期對原材料管理的執行情況進(jìn)行檢查和評估，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改并追究相關(guān)人員責任。

　　第五章：附則

　　第十九條：本制度自發(fā)布之日起生效，并建議各相關(guān)部門(mén)盡快制定相應的操作規程。

　　第二十條：本制度的解釋權歸公司負責人所有。

　　第二十一條：本制度如有必要進(jìn)行修改，應經(jīng)公司負責人審批后，方能生效。

　　附件：操作規程（以下為操作規程的范例，具體內容按實(shí)際情況編寫(xiě)）

　　第一條：采購規程

　　1. 采購部門(mén)應根據生產(chǎn)計劃和質(zhì)量要求，制定采購方案，并向供應商發(fā)送采購訂單。

　　2. 采購人員應與供應商保持良好的溝通，確保原材料的及時(shí)到貨，并進(jìn)行到貨檢驗。

　　3. 采購人員應定期評估供應商的.質(zhì)量和服務(wù)，根據評估結果及時(shí)調整供應商名單。

　　第二條：入庫規程

　　1. 倉儲人員應按照倉庫的物料類(lèi)別和批次進(jìn)行入庫管理，確保物料存放有序。

　　2. 入庫人員應對原材料進(jìn)行詳細的檢驗和登記，并將檢驗結果及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)。

　　3. 入庫人員應對原材料進(jìn)行分類(lèi)歸檔，并按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行放置。

　　第三條：出庫規程

　　1. 倉儲人員應按照生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品要求進(jìn)行原材料的出庫，并填寫(xiě)相應的出庫記錄。

　　2. 出庫人員應將出庫信息及時(shí)通知生產(chǎn)部門(mén)，并確保出庫數量和用途的準確性。

　　3. 出庫人員應對出庫物料進(jìn)行清點(diǎn)和裝車(chē)安全檢查，確保物料的安全和完整。

　　第四條：庫存管理規程

　　1. 倉儲人員應定期盤(pán)點(diǎn)庫存，并將盤(pán)點(diǎn)結果通知相關(guān)部門(mén)。

　　2. 倉儲人員應根據庫存情況及時(shí)調整訂購計劃，避免過(guò)多或過(guò)少的庫存。

　　3. 倉儲人員應注意原材料的保質(zhì)期，避免過(guò)期物料在庫存中積壓。

　　第五條：質(zhì)量管理規程

　　1. 質(zhì)量部門(mén)應制定原材料的到貨檢驗方案，并對原材料進(jìn)行詳細的檢驗。

　　2. 質(zhì)量部門(mén)應建立原材料質(zhì)量臺賬，記錄原材料的檢驗結果和質(zhì)量情況。

　　3. 質(zhì)量部門(mén)應定期評估質(zhì)量情況，并及時(shí)采取措施改善和糾正不良質(zhì)量現象。

　　通過(guò)以上制度的規范，將有助于提高原材料管理的效率和規范程度，進(jìn)一步確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強公司的競爭力和可持續發(fā)展能力。

材料管理制度8

　　混凝土攪拌站需要用到的原材料包括水泥、礦物外摻料等粉料，粗細骨料及外加劑，這些原材料應該怎么管理呢?

　　粉料

　　1.水泥

　　水泥進(jìn)場(chǎng)必須按規定進(jìn)行抽樣檢驗，每批進(jìn)場(chǎng)的水泥均要求及時(shí)進(jìn)行標準稠度與溫度測試，對質(zhì)量存有懷疑的嚴禁入倉，并繼續進(jìn)行其他指標(如安定性)測試，經(jīng)檢驗不合格的水泥嚴禁進(jìn)場(chǎng)。嚴禁未經(jīng)均化(消解)的熱水泥直接使用于工程，對于已使用的水泥要進(jìn)行追溯，并填制“水泥使用追溯表”。

　　2.礦物外摻料

　　根據有關(guān)標準規范的要求進(jìn)行檢測。試驗室應隨時(shí)掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況，礦物摻料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須進(jìn)行需水量比、燒失量、細度檢測，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品方可入庫;并注意與前期試驗結果進(jìn)行對比，以判定質(zhì)量的波動(dòng)情況，確保工程質(zhì)量。在礦物外摻料的'使用過(guò)程中，應盡量確保外摻料的相對穩定性。應與物資部門(mén)進(jìn)行溝通，確保對于同類(lèi)別的外摻料，一個(gè)攪拌站應盡量使用同一廠(chǎng)家的商品。當無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)，試驗部門(mén)應及時(shí)進(jìn)行配合比調整，嚴禁礦物外摻料的混用。

　　骨料

　　粗細骨料進(jìn)場(chǎng)必須按規定進(jìn)行抽樣檢驗，檢驗合格方可使用。粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固的碎石或碎卵石，粗骨料各種指標應滿(mǎn)足相關(guān)標準規范的要求;控制泥含量和泥塊含量，及時(shí)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢驗不合格的嚴禁進(jìn)場(chǎng)卸車(chē)。

　　外加劑

　　外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應加強檢查、檢測，檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內容：產(chǎn)品名稱(chēng)、型號、凈含量或體積(包括含量或濃度)、生產(chǎn)廠(chǎng)名、生產(chǎn)日期及出廠(chǎng)編號;檢查包裝物所標明的內容是否與生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證相符;液體外加劑是否析出沉淀物，是否超過(guò)有效期。

　　除此之外，混凝土攪拌站材料員要及時(shí)關(guān)注庫存料的情況，并要有預見(jiàn)性及憂(yōu)患意識，積極組織備料，避免出現停工待料，特別要關(guān)注散裝水泥的結存。對庫存的物資要掛牌標識，隨時(shí)保證現場(chǎng)材料的堆碼，嚴格按分倉進(jìn)行原材料的存放。

材料管理制度9

　　第一章總則

　　第一條為打造精品，確保全國性材料物資產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，特制定本制度。

　　第二條集團招投標中心、建筑設計院或園林集團、材料設備公司負責全國性材料物資樣板的確認工作。

　　第三條建筑設計院或園林集團、材料設備公司負責《全國性材料物資使用手冊及材料標準表》的編制工作。

　　第四條材料設備公司和管理中心負責《全國性材料物資現場(chǎng)驗收標準》的編制工作。

　　第五條材料設備公司和地區公司負責全國性材料物資的驗收工作。

　　第六條集團管理中心和監察室負責全國性材料物資的質(zhì)量監督管理工作。

　　第二章樣板管理

　　第七條歸檔原始樣板

　　1、定義:指招標現場(chǎng)由材料設備公司、招投標中心、建筑設計院或園林集團負責人共同簽字封存的和按要求補充的實(shí)物樣板。

　　2、要求:歸檔原始樣板必須種類(lèi)齊全、手續完備，品質(zhì)符合招標文件、設計圖紙、合同要求。

　　3、數量:僅封1套于材料設備公司。

　　4、歸檔原始樣板應設專(zhuān)人管理，并建立臺賬。

　　第八條驗收原始樣板

　　1、定義:指與歸檔原始樣板一致，由供貨單位、材料設備公司、建筑設計院或園林集團共同蓋章確認，作為現場(chǎng)驗收依據的樣板。

　　2、形式:可分為實(shí)物樣板、實(shí)物樣板小樣、圖片資料(詳見(jiàn)附件:《全國性材料物資驗收原始樣板形式一覽表》)。

　　3、數量:地區公司每個(gè)項目各1套(由工程部簽收)，總工室1套，材料設備公司駐地配送質(zhì)檢部各1套，建筑設計院1套，供貨單位1套。由材料設備公司負責發(fā)放。

　　4、驗收原始樣板使用部門(mén)應設立樣板間，由專(zhuān)人管理，并建立臺帳。

　　5、若使用過(guò)程中有破損或丟失的及時(shí)以書(shū)面形式交材料設備公司，材料設備公司組織樣板(手續齊全)補發(fā)工作。

　　第三章驗收管理

　　第九條驗收人員

　　1、材料設備公司全國統一配送的材料物資:由地區公司工程部項目經(jīng)理、材料設備公司配送質(zhì)檢部質(zhì)檢人員共同驗收。

　　2、集團簽訂框架協(xié)議、地區公司直接采購的材料物資:由工程部組織施工單位、供貨單位共同驗收。

　　第十條驗收標準

　　1、驗收原始樣板；

　　2、《全國性材料物資使用手冊及材料標準表》、《全國性材料物資現場(chǎng)驗收標準》；

　　3、合同、圖紙等資料；

　　4、國家及行業(yè)相關(guān)標準和規范。

　　第十一條材料物資驗收

　　1、資料驗收:檢查供貨單位有效質(zhì)量檢驗報告和產(chǎn)品合格證書(shū)等相關(guān)質(zhì)量證明文件；

　　2、外觀(guān)驗收:外包裝、產(chǎn)品標識、產(chǎn)品等級等；

　　3、對板驗收；

　　4、尺寸驗收；

　　5、抽樣檢查:按驗收標準規定數量比例抽檢。抽檢現場(chǎng)，由材料設備公司配送質(zhì)檢部質(zhì)檢人員填寫(xiě)材料物資現場(chǎng)驗收記錄，工程部項目經(jīng)理現場(chǎng)簽字確認，材料設備公司建立現場(chǎng)驗收記錄臺帳。

　　6、對于特殊構造的材料物資按驗收標準要求做破壞性檢查；

　　7、送檢:對國家或行業(yè)規范要求需現場(chǎng)見(jiàn)證送檢的材料物資，應由施工單位和工程部共同到現場(chǎng)按規范要求抽樣送檢。

　　8、驗收合格后，辦理材料物資使用許可證。

　　第十二條驗收不合格的材料物資不得接收。

　　第十三條在材料物資驗收過(guò)程中，如對質(zhì)量存在爭議的，由地區公司工程部組織材料設備公司、供貨單位、施工單位代表共同抽樣；由地區公司工程部、材料設備公司共同送檢；檢測費用由地區公司先行墊付，檢測合格的費用由提出檢測方承擔，檢測不合格的`費用由供貨單位承擔，并予以退貨處理。

　　第十四條材料物資在使用過(guò)程中被發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題的，材料設備公司在接到情況反饋后的3天內提出處理、解決方案，并反饋地區公司，同時(shí)抄送集團管理中心和監察室。

　　第十五條工廠(chǎng)檢查:材料設備公司根據需要定期安排人員到供貨單位進(jìn)行質(zhì)量檢查。

　　第四章考核管理

　　第十六條集團管理中心、監察室對現場(chǎng)驗收后的材料物資進(jìn)行檢查，發(fā)現未按制度要求驗收或存在質(zhì)量問(wèn)題的材料物資，根據情節輕重對相關(guān)責任人給予問(wèn)責處理。

　　第十七條本制度自發(fā)文之日起執行，與本制度不一致之處以本制度為準。

　　第十八條本制度由管理中心負責解釋。

材料管理制度10

　　原材料是直接制約產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵要素，原材料合格與否是直接反映食品安全程度的重要環(huán)節，所以，選好原材料進(jìn)貨渠道，搞好原材料的購進(jìn)、驗收與保管是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者尤其要關(guān)注的.管理內容。為了保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品的安全性，就必須從源頭上狠抓原材料的質(zhì)量。為此，制定以下管理制度：

　　一、組建“原料采購小組”：

　　原料采購小組成員由供銷(xiāo)部經(jīng)理、庫房管理員、檢驗員三人組成，共同擔負企業(yè)生產(chǎn)原料的購進(jìn)與驗收任務(wù)。

　　二、原材料采購制度：

　　1、經(jīng)過(guò)考察和以前的合作歷史，確立一批符合企業(yè)《采購物資技術(shù)標準》的合格供貨方，并建立檔案和必要時(shí)簽定《供銷(xiāo)合同》。

　　2、原料購進(jìn)時(shí)，“采購小組”要共同定價(jià)和檢驗質(zhì)量，做到一人不談價(jià)，單人不進(jìn)貨。

　　3、購貨時(shí)，要嚴格按照企業(yè)的《采購物資技術(shù)標準》要求進(jìn)行，嚴格控制原料質(zhì)量。

　　4原材料購進(jìn)前，要堅持索要供貨方的《衛生許可證》、《食品檢測報告》、QS認證、合格證等有效證件。

　　三、原材料檢驗制度：

　　1、購進(jìn)的原料在入庫前，檢驗人員對購進(jìn)的原料按《采購物資技術(shù)標準》進(jìn)行檢驗。合格的填寫(xiě)《進(jìn)貨檢驗記錄》，入庫。不合格愛(ài)地經(jīng)貿有限公司

　　的做出隔離標識也填寫(xiě)《進(jìn)貨檢驗記錄》，放置庫外退回供貨方，嚴禁入庫和投入一線(xiàn)生產(chǎn)。

　　2檢驗人員必須有高度的責任感和認真負責的工作態(tài)度，不得馬虎粗心，防止漏檢和錯檢更不能弄虛作假，否則按公司懲罰條例處理。

　　4、檢驗人員對每次的檢驗結果，應嚴格按檢驗單上表格所示內容進(jìn)行如實(shí)填寫(xiě)，并要簽署本人姓名，作為責任依據。

　　5、只有經(jīng)過(guò)檢驗達到質(zhì)量標準，并由檢驗員簽署“合格”的原材料，庫管人員方能辦理正式入庫手續。否則由庫管人員承擔違規責任。

　　6、檢驗時(shí)如遇到無(wú)法判定合格與否情況時(shí)，檢驗員應速向部門(mén)主管匯報安排生產(chǎn)部人員會(huì )同驗收。判定合格與否。會(huì )同驗收者亦必須在檢驗記錄單內簽章。

　　7、對于隨機抽樣物，在發(fā)現有疑點(diǎn)時(shí)應反復多抽樣，以防誤差嚴重。

　　9、對于需使用儀器等檢測工具時(shí)，應校正確認工具合格后方能使用。

　　10、檢驗人員應依據情況，在必要時(shí)對所檢材料向相關(guān)部門(mén)提出改善意見(jiàn)和建議。

　　11、反饋進(jìn)料檢驗情況，及時(shí)將原材料供應商交貨質(zhì)量情況及檢驗處理情況登記于供應商資料內，供采購部門(mén)掌握情況。

材料管理制度11

　　1 目的

　　為了加強現場(chǎng)管理,實(shí)現物質(zhì)“零浪費”,特制定本制度。

　　2 使用范圍

　　2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。

　　2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來(lái)而無(wú)法再利用或修復后也不能使用的材料或備品備件;同時(shí)也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

　　3 職責

　　3.1 設備科負責廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

　　3.2 庫房負責廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調。

　　3.3 下屬各單位,負責廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。

　　4 內容和要求

　　4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經(jīng)設備科專(zhuān)業(yè)人員鑒定確認后,作出或報廢、或可修復、可調配使用的鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責任。

　　4.2 固定資產(chǎn)報廢由設備供應科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導審核批準后,通知設備科回收處理,在沒(méi)有回收處理的`指令前,任何單位和個(gè)人均無(wú)權處置。

　　4.3 對可修復再利用的材料或備品備件,由設備科負責聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復,修復后經(jīng)使用單位與設備科相關(guān)專(zhuān)業(yè)、維修人員三方確認可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見(jiàn),使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔全部責任,設備科概不負責;

　　4.4 對可調配使用的部分材料或備品備件,須由設備科下發(fā)調配使用意見(jiàn),指定使用單位,新的使用單位應無(wú)條件接受調配使用任務(wù),并負責接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費用由設備科負責給予剔除處理。

　　4.5 廠(chǎng)所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應公司管理,是長(cháng)鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權歸廠(chǎng)部所有,各單位必須認真負責管好。加強回收利用,任何單位和個(gè)人都無(wú)權自行外銷(xiāo)和外運,任何單位和個(gè)人也無(wú)權自行外購。任何單位和個(gè)人無(wú)權使用和處理也不得以抵扣預算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。

　　4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類(lèi)廢舊物質(zhì),各車(chē)間及時(shí)聯(lián)系庫房清運,不得影響現場(chǎng)管理。

　　4.7 各單位不得雇用長(cháng)鋼以外的車(chē)輛在廠(chǎng)區內倒送廢料。

　　4.8 各車(chē)間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn),由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調拉運,生產(chǎn)科負責結算并與我廠(chǎng)財務(wù)科核銷(xiāo)。

　　4.9 回收方須持長(cháng)鋼物資供應公司介紹信由煉鐵廠(chǎng)設備主管領(lǐng)導審批。

　　4.10 設備主管領(lǐng)導派庫房材料主管和技術(shù)員負責協(xié)調回收方到指定車(chē)間進(jìn)行回收,由庫房主管和車(chē)間領(lǐng)導負責對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

　　4.11 廢舊物質(zhì)由長(cháng)鋼物資供應公司回收、銷(xiāo)售并統一結算,除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠(chǎng)進(jìn)入成本。

　　4.12 發(fā)現各單位私自處理廢料的提交廠(chǎng)務(wù)會(huì )研究處理,并追究當事人及車(chē)間領(lǐng)導的責任。

　　4.13 各車(chē)間有修舊利廢的義務(wù)和責任,如發(fā)現能利用不利用,能修配不修配等現象,根據浪費量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。

　　4.14 本辦法自發(fā)之日起執行。

　　4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執行。

　　4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。

材料管理制度12

　　為了把好材料進(jìn)出關(guān)，確保在施工過(guò)程中不發(fā)生由于材料、工具不合格而引發(fā)的事故。項目部特制定驗收、發(fā)放、保管和使用管理制度：

　　1、由倉管員負責材料的驗收、發(fā)放、保管和使用管理工作。

　　2、施工中所需的.一切材料器具進(jìn)入現場(chǎng)，倉管員必須先憑材料員吳美偉提供的由工地施工負責人簽字批準的進(jìn)料單'入庫。

　　3、所進(jìn)入現場(chǎng)的器具材料由倉管員負責清點(diǎn)、計量，方法與供貨單位一致，以實(shí)際檢驗的當選量為實(shí)收數。對質(zhì)量進(jìn)行驗收，對數量不符或質(zhì)量不合格者有權拒收。

　　4、經(jīng)驗收合格后對器具材料的進(jìn)場(chǎng)日期、規格、型號、數量、單價(jià)等進(jìn)行分類(lèi)登記，上冊備檔分類(lèi)堆放整齊掛上標簽。對易燃物品專(zhuān)地隔離堆放。

　　5、在器具或材料未用盡前，需繼續使用的應及時(shí)向工地負責人或材料員提供情況，以便及時(shí)準備采購以免脫節。

　　發(fā)放制度

　　1、領(lǐng)取或借用材料器具必須經(jīng)過(guò)出料登記并履行簽字手續后，方可領(lǐng)取。

　　2、倉管員負責及時(shí)發(fā)放勞保防護用品，領(lǐng)取數量需經(jīng)安全員簽字核實(shí)后，方可發(fā)放。

　　3、器材收回后必須經(jīng)過(guò)驗收，若發(fā)現有損壞現象，根據損壞程度的輕重和器材單價(jià)，給予適當的賠償。

　　4、倉管員必須堅守崗位，設置防火防盜設施，禁止在倉庫內吸煙、聚會(huì )娛樂(lè )，同時(shí)搞好倉庫衛生，勤清掃，保持貨架及材料的清潔。

材料管理制度13

　　第一章總則

　　第一條為了促進(jìn)企業(yè)對項目材料的管理工作,發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢,滿(mǎn)足施工生產(chǎn)的需要,減少庫存積壓和浪費,降低工程項目施工生產(chǎn)成本,特制定本辦法。

　　第二條施工項目所需的主要材料和大宗材料應由單位物資部門(mén)統一招標采購,按計劃供給項目經(jīng)理部。

　　第三條施工項目所需的c類(lèi)材料可由單位授權有項目經(jīng)理部自行采購;項目經(jīng)理部就編制采購計劃,報單位物資部門(mén)批準后按計劃采購;

　　第四條工程項目所需的a、b類(lèi)材料,必須通過(guò)招投標的方式進(jìn)行采購。

　　第二章機構設置與人員配備

　　第五條各項目經(jīng)理部應設材料組,是項目經(jīng)理部管理層的組成部分,業(yè)務(wù)上受分公司、公司物資部門(mén)領(lǐng)導;

　　第六條根據工程需要,各項目應配備材料人員1-3人,其材料人員由分公司人力資源部門(mén)和物資部門(mén)同項目經(jīng)理商定,報分公司經(jīng)理批準。

　　第七條項目材料人員必須職責分工明確,杜絕一人包攬,嚴禁采購兼保管。

　　第三章計劃與供應管理

　　第八條項目經(jīng)理部在開(kāi)工三天前,應向分公司物資部門(mén)提供'項目材料需用總體計劃'。材料計劃應明確材料名稱(chēng)、規格、型號、質(zhì)量(技術(shù)要求)、數量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等,需要及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等,需要加工定做的料具,應附圖紙并注明要求。

　　第九條項目參與詢(xún)價(jià)、定價(jià)和采購合同的簽訂,提供價(jià)格信息和合格分供方,隨時(shí)了解市場(chǎng)情況,以便分公司物資部門(mén)及時(shí)確定材料和品種和供應單位。

　　第十條分公司物資部門(mén)根據項目經(jīng)理部定期編制的項目材料月度計劃,保質(zhì)、保量、按時(shí)將材料供應到現場(chǎng)。

　　第十一條建設單位(業(yè)主)供應的材料,::由分公司物資部門(mén)與建設單位(業(yè)主)簽訂材料供應辦法,并與建設單位(業(yè)主)落實(shí)材料的選樣工作。

　　第十二條全部材料按實(shí)際價(jià)格加運雜費計入項目成本,材料進(jìn)退場(chǎng)及一、二次搬運所發(fā)生的人工費、運雜費計入項目成本。材料回收退庫所發(fā)生的裝卸人工費和運輸費由項目組承擔。

　　第十三條發(fā)生材料代用的量差(增)由項目承擔。

　　第四章材料的驗收和使用保管

　　第十四條進(jìn)場(chǎng)的.材料應進(jìn)行數量驗收和質(zhì)量檢驗,作好相應的驗收和標識的原始記錄。數量驗收和質(zhì)量檢驗,應符合國家的計量方法和企業(yè)的有關(guān)規定;

　　第十五條進(jìn)入現場(chǎng)的材料應有生產(chǎn)廠(chǎng)家的村質(zhì)證明(包括廠(chǎng)名、品種、出廠(chǎng)日期、出廠(chǎng)編號、試驗檢驗單)和出廠(chǎng)合格證。要求復檢的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經(jīng)試驗鑒定,不得用于工程中�，F場(chǎng)配置的材料應經(jīng)試配,使用前應經(jīng)認證。

　　第十六材料的計量設備必須經(jīng)具有資格的機構定期檢驗,確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設備不允許使用。

　　第十七條對進(jìn)場(chǎng)的材料發(fā)現質(zhì)量不合格,應做出標識,按公司程序文件規定,掛上'不合格物資'標牌,及時(shí)通知分公司物資部門(mén)聯(lián)系解決。

　　第十八條凡進(jìn)入項目現場(chǎng)的材料,應根據現場(chǎng)平面布置規劃的位置,做到四定位、五五化、四對口�，F場(chǎng)大宗材料須堆放整齊,砂、石成堆、成方、磚成垛,長(cháng)大件一頭齊,要求場(chǎng)地平整,排水良好,道路暢通,進(jìn)出方便。

　　第十九條應建立材料使用限額領(lǐng)料制度:

　　1、由負責施工的工長(cháng)或施工員,根據施工預算和材料消耗定額或技術(shù)部門(mén)提供的配合比、翻樣單,簽發(fā)施工任務(wù)書(shū)和限額領(lǐng)料單。兩單工程量要一致,并于開(kāi)始用料24小時(shí)前將兩單送項目材料組。項目材料組收到后,立即根據單位工程分部分項用料預算進(jìn)行審核。審核工程量有無(wú)重復或超過(guò)預算,審核材料消耗定額有無(wú)套錯,審核計算有無(wú)差錯。審核無(wú)誤后,送工長(cháng)或施工員交承擔的施工生產(chǎn)班組憑單領(lǐng)料。

　　2、無(wú)限額領(lǐng)料單,材料員有權停止發(fā)料,由此影響施工生產(chǎn)應由負責施工的工長(cháng)或施工員負責。

　　3、班組用料超過(guò)限額數時(shí),材料員有權停止發(fā)料,并通知負責施工的工長(cháng)或施工員查核原因。屬工程量增加的,增補工程量及限額領(lǐng)料數量;屬操作浪費的,按有關(guān)獎罰規定辦理,賠償手續辦好后再補發(fā)材料。

　　4、限額領(lǐng)料單隨同施工任務(wù)單當月同時(shí)結算,已領(lǐng)未用材料要辦理假退料手續。在結算的同時(shí)應與班組辦理余料退庫手續。

　　5、班組使用材料衽節約有獎、浪費賠償、獎賠對等的原則,其材料獎按節約材料的20%發(fā)給班組,材料浪費仍以浪費材料的20%扣罰班組。獎罰節約或浪費的材料單價(jià),按工程當地的定額材料單價(jià)計算或按項目與班組的合同單價(jià)計算。

　　6、鋼筋按放樣料單數量加1、5-3%的損耗一次承包給鋼筋加工車(chē)間(班組),達到指標應給予獎勵,節約部分五五分成。

　　第二十條應建立材料使用臺帳,記錄使用和節超狀況。材料管理人員應對材料使用情況進(jìn)行監督;做到工完、料清、場(chǎng)清;建立監督記錄;每月按時(shí)對材料使用情況進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)和料具租賃費的結算,對存在的問(wèn)題應及時(shí)分析和處理。

　　第二十一條廢料處理

　　1、廢料由項目整理集中后,必須經(jīng)過(guò)材料部門(mén)同意或委托項目經(jīng)理部方可進(jìn)行處理。

　　2、廢料處理所得收必須按實(shí)交財務(wù)部門(mén)沖銷(xiāo)項目成本。

　　3、任何人不得私自將廢料處理所得收入截留使用,否則按貪污公款處理。

　　第五章統計與核算

　　第二十二條項目材料組自項目開(kāi)工到竣工交付驗收,應做好各種資料收集整理,裝訂成冊,按月做好統計核算工作。

　　1、項目承包工程材料消耗表

　　2、項目承包工程主材預算與消耗對比表

　　3、項目承包周轉料具租賃結算表

　　4、項目承包周轉材料(非租賃)攤銷(xiāo)情況表

　　5、建立材料耗用情況數據庫。

　　第六章獎罰辦法

　　第二十三條項目工程價(jià)差降低率按與項目簽訂橫向承包合同的規定執行,公司(分公司)物資部門(mén)負責核算。

　　第二十四條項目經(jīng)理應同項目材料負責人簽訂工程目標責任狀確保三材節約目標:鋼材2%;木材3%;水泥0、56%。

　　第二十五條每月由分公司物資部門(mén)對各項目進(jìn)行'項目法施工項目分項檢查考核',對于檢查達不到95分的,應要求限期整改,并給予批評和罰款。

　　第二十六條局、公司每年對分公司及項目材料管理進(jìn)行檢查考核,將對做的較好的單位或項目給予表?yè)P,對達不到要求的單位或項目將限期整改,并給予批評和罰款。

　　第七章附則

　　第二十七條本辦法自20xx年11月12日起執行,原有關(guān)規定與本辦法有沖突的地方,按本辦法執行。

材料管理制度14

　　裝飾裝修公司工程材料管理制度

　　材料配送制度

　　1、工程施工常用主要材料的供貨由材料超市統一配送，嚴禁施工單位未經(jīng)工程部許可私自外購材料；

　　2、施工單位根據施工項目所需材料數量，依照《工程預算報價(jià)表》所列材料品牌、質(zhì)量及等級標準填制《工程材料配送表》，并列明送貨時(shí)間，地點(diǎn)，于材料使用日前36小時(shí)將《工程材料配送表》報送材料超市；

　　3、材料超市按收到的《工程材料配送表》所列要求內容組織材料，按要求時(shí)間及地點(diǎn)準時(shí)送貨；

　　4、工程項目經(jīng)理指定專(zhuān)人負責驗收配送材料，辦理驗收手續，保存好收貨單據，工程竣工交驗后憑此單據到結算中心辦理材料款的結算；

　　5、工地施工材料在收貨驗收時(shí)發(fā)現有與《工程材料配送表》品牌不符的或質(zhì)量及等級標準不符的材料，拒絕接收，并限定材料超市馬上更換；

　　6、工程項目施工過(guò)程中，工程監理人員對工地有無(wú)使用非指定（品牌、材料質(zhì)量及等級）材料進(jìn)行監理。

　　材料質(zhì)量/價(jià)格管理制度

　　1、材料超市根據《工程材料配送表》常用材料品牌及要求的`理化指標、質(zhì)量等級組織進(jìn)行采購；

　　2、材料采購質(zhì)量的環(huán)保指標要求達到“省級環(huán)境保護”認證級別，并提供產(chǎn)品環(huán)保性能檢驗合格證（正本）；

　　3、材料采購質(zhì)量的物理性指標要求達到《居眾公司裝飾裝修產(chǎn)品質(zhì)量標準》；

　　4、工程部對材料質(zhì)量從材料采購到使用進(jìn)行全程監理；

　　5、工程部、財務(wù)部每季度對材料配送價(jià)格進(jìn)行一次聯(lián)合考察評估；材料超市組織的材料配送價(jià)格必須低于或等于市場(chǎng)同等材料價(jià)格。

材料管理制度15

　　一、認真貫徹執行國家的經(jīng)濟政策和各項規章制度，遵守財經(jīng)紀律，任何人不能以權謀私，假公濟私，損害集體利益。

　　二、加強計劃管理，常用物品建立保障需求的.庫存數，日常庫存外物資采購須由院領(lǐng)導批準，方可采購。庫存物資應根據現庫房額及發(fā)展所需來(lái)制定限額，既保證全院供應工作，又防止物資積壓。

　　三、一切物資入庫時(shí)，必須在二個(gè)工作日內辦理驗收入庫手續。入庫前，必須檢驗物資數量、質(zhì)量、規格、型號、合格后方可入庫。辦理入庫的物資設備、說(shuō)明書(shū)資料不齊全或質(zhì)量、數量、規格不符時(shí)，不得入庫，由采購人員負責與供貨單位聯(lián)系處理。

　　四、倉庫管理要做到三清、兩齊、四號定位和九不，即

　�、偃�清：規格清、材質(zhì)清、數量清；

　�、趦升R：庫容整齊、擺放整齊；

　�、鬯奶柖ㄎ唬喊次镱�(lèi)或設備的庫號、架號、格號、位號存放；

　�、芫挪唬翰讳P、不潮、不凍、不腐、不霉、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。

　　五、定期編制總務(wù)倉庫與總務(wù)物資庫存情況報表：月、季報倉庫的賬、卡。一切報表應符合規定，賬物相符，并按規定產(chǎn)品目錄順序排列好臺賬。報表要準確，并與財務(wù)相符。

　　六、物資發(fā)放須按計劃執行，并且有一定批準手續，不符合手續的不得發(fā)放，并保存好原始憑證。

　　七、各科室使用的一切物資要有專(zhuān)人領(lǐng)取和專(zhuān)人管理，嚴格物資領(lǐng)用制度，專(zhuān)項物資領(lǐng)用必須辦理審批手續，物資出入要有一定手

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