工具的管理制度匯編(15篇)

　　在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。擬定制度的注意事項有許多，你確定會(huì )寫(xiě)嗎？以下是小編精心整理的工具的管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

工具的管理制度1

　　工具配備管理制度的重要性體現在以下幾個(gè)方面：

　　1.提升工作效率：合適的工具能提高員工的工作效率，減少因工具不合適導致的`時(shí)間浪費。

　　2.確保工作安全：規范的工具使用和保養能降低工作風(fēng)險，保護員工的生命安全。

　　3.控制成本：通過(guò)合理采購和維護，延長(cháng)工具使用壽命，降低替換成本。

　　4.維護設備資產(chǎn)：有效管理工具，防止資產(chǎn)流失，保證企業(yè)資產(chǎn)的完整性和價(jià)值。

工具的管理制度2

　　1、貫徹國家、上級部門(mén)關(guān)于設備檢修、維護保養及施工方面的安全規定、標準,負責制定和修訂各類(lèi)設備的維護操作規程和安全管理制度;

　　2、負責本單位設備的安全管理,使其符合安全技術(shù)規范、標準的要求;

　　3、在制定有關(guān)設備改造方案和編制設備檢修計劃時(shí),應有相應的職業(yè)衛生安全措施內容,負責落實(shí)安全措施;

　　4、組織設備安全檢查,對查出的問(wèn)題要有計劃地修改更換,按期實(shí)現安全技術(shù)措施計劃和事故隱患整改項目;

　　5、負責組織對特種設備的定期檢驗、檢查,建立健全相關(guān)檔案;

　　6、負責對本單位范圍內員工進(jìn)行設備維護、保養、使用等安全知識培訓和考核的.督導;

　　7、負責落實(shí)本單位消防設施的維護保養工作;

工具的管理制度3

　　本規定包含絕緣安全工具的類(lèi)型、管理職責、存放、報廢和購置、檢驗、使用及注意事項。

　　1、類(lèi)型

　　我公司高壓電壓等級為10kv,故絕緣安全工具等級大于10kv�；�本絕緣安全工具是指能直接操作帶電設備,接觸或可能接觸帶電體的工具,如驗電器、絕緣桿、接地線(xiàn)等。

　　1.1驗電器是檢驗高壓電氣設備、線(xiàn)路是否帶有運行電壓的裝置。

　　1.2絕緣桿是用于短時(shí)間對帶電設備進(jìn)行倒閘操作的絕緣工具。

　　1.3接地線(xiàn)是用于防止設備、線(xiàn)路突然來(lái)電,消除感應電壓,放盡剩余電荷的臨時(shí)接地裝置。

　　1.4輔助絕緣安全工具是指絕緣強度不是承受設備或線(xiàn)路的工作電壓,只是用于加強基本絕緣安全工具的保安作用,用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄露電流電弧對操作人員的傷害,不能用輔助絕緣安全工具直接接觸高壓設備帶電部分。如:絕緣手套、絕緣鞋等。

　　2、管理職責

　　2.1電力車(chē)間負責建立<選礦三公司絕緣安全工具檢驗記錄>,做到帳、物相符,試驗報告齊全。

　　2.2使用單位負責絕緣工具保管與日常檢查。發(fā)現不合格或超試驗周期的應另外存放,做出不準使用的標志,停止使用。個(gè)人安全工具自行保管。

　　2.3使用單位負責對工作人員進(jìn)行安全培訓,嚴格執行操作規定,正確使用安全工具,不熟悉使用操作方法的人員不得使用安全工具。

　　3、存放

　　3.1絕緣桿應架在支架上或懸掛起來(lái),且不得貼墻放置。

　　3.2驗電器應存放在防潮盒或絕緣安全工具存放柜內,置于通風(fēng)干燥處。

　　3.3橡膠類(lèi)絕緣安全工具應存放在封閉的柜內或懸掛,上面不得堆壓任何物件,更不得接觸酸、堿、油品、化學(xué)藥品或在太陽(yáng)下暴曬,并應保持干燥、清潔。

　　4、檢驗

　　4.1檢驗周期:驗電器、絕緣桿為1年,接地線(xiàn)為5年,絕緣手套、絕緣靴為6個(gè)月。

　　4.2檢驗方式:新購置或到期的絕緣工具,送至欒川縣電業(yè)局檢驗,并出具試驗報告和合格標簽。合格標簽貼于工具表面,不得涂改損壞,試驗報告由電力車(chē)間統一保存。

　　5、報廢和購置

　　5.1絕緣工具損壞或超過(guò)使用期限,應停止使用,不得與合格的安全工具存放在一起,報廢的應及時(shí)清理。

　　5.2送電業(yè)局檢驗時(shí),經(jīng)檢驗不符合國家或行業(yè)標準的.絕緣工具,應立即報廢,不得帶離試驗場(chǎng)地。

　　5.3使用單位絕緣工具損壞或檢驗不合格,由使用單位報購買(mǎi)計劃,經(jīng)主管副經(jīng)理審核簽字后,報送供應科采購。

　　5.4供應科應購買(mǎi)合格的絕緣安全工具,并在發(fā)放使用前送檢。

　　6、使用及注意事項

　　6.1絕緣手套

　　6.1.1絕緣手套使用前應進(jìn)行外觀(guān)檢查,如發(fā)現有發(fā)粘、裂紋、破口(漏氣)、起泡、發(fā)脆等損壞現象時(shí)禁止使用。

　　6.1.2進(jìn)行設備驗電,倒閘操作,裝拆接地線(xiàn)等工作時(shí)應戴絕緣手套。

　　6.1.3使用絕緣手套時(shí)應將上衣袖口套入手套筒內。

　　6.2絕緣桿

　　6.2.1使用絕緣桿前,應檢查絕緣桿,如發(fā)現破損,應禁止使用。

　　6.2.2使用絕緣桿時(shí)人體應與帶電設備保持足夠的安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設備短接,以保持有效的絕緣長(cháng)度。

　　6.2.3雨天在戶(hù)外操作電氣設備時(shí),操作桿的絕緣部分應有防雨罩。

　　6.3驗電器

　　6.3.1驗電器上應標有電壓等級、制造廠(chǎng)家和出廠(chǎng)編號。

　　6.3.2使用前應進(jìn)行外觀(guān)檢查,驗電的工作電壓應與被測設備的電壓相同。

　　6.3.3非雨雪型驗電器不得在雷、雨、雪等惡劣天氣時(shí)使用。

　　6.3.4使用驗電器時(shí),操作人應戴絕緣手套,穿絕緣靴(鞋),手握在護環(huán)下側握柄部分。

　　6.3.5使用抽拉式驗電器時(shí),絕緣桿應完全拉開(kāi)。

　　6.3.6驗電前,應先在有電設備上進(jìn)行試驗,確認驗電器良好。

　　6.4絕緣靴

　　6.4.1絕緣靴使用前應檢查:不得有外傷,無(wú)裂紋,無(wú)漏洞,無(wú)氣泡,無(wú)毛刺,無(wú)劃痕等缺陷,如有發(fā)現有以上缺陷,應立即停止使用并及時(shí)更換。

　　6.4.2使用絕緣靴時(shí),應將庫管套入靴筒內,并要避免接觸尖銳的物體,避免接觸高溫或腐蝕性物質(zhì),防止受到損傷。嚴禁將絕緣靴挪作它用。

　　6.4.3雷雨天氣或一次系統有接地時(shí),巡視高壓線(xiàn)路、設備時(shí),應穿絕緣靴。

　　6.5接地線(xiàn)

　　6.5.1接地線(xiàn)應用多股軟銅線(xiàn),其截面應滿(mǎn)足裝設地點(diǎn)短路電流的要求,但不得小于25mm2,長(cháng)度應滿(mǎn)足工作現場(chǎng)需要;接地線(xiàn)應有透明外護層,護層厚度大于1mm。

　　6.5.2接電線(xiàn)的兩端線(xiàn)夾應保證接地線(xiàn)與導體和接地裝置接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電流通過(guò)時(shí)不致松動(dòng)。

　　6.5.3接地線(xiàn)使用前,應進(jìn)行外觀(guān)檢查,如發(fā)現絞線(xiàn)松股、斷股、護套嚴重破損、夾具斷裂松動(dòng)等不得使用。

　　6.5.4裝設接地線(xiàn)時(shí),人體不得碰觸接地線(xiàn)或未接地的導線(xiàn),以防止感應電觸電。

　　6.5.5裝設接地線(xiàn),應先裝設接地線(xiàn)接地端;驗電證實(shí)無(wú)電后,應立即接導體端,并保證接觸良好。拆接地線(xiàn)的順序與此相反。接地線(xiàn)嚴禁用纏繞的方法進(jìn)行連接。

工具的管理制度4

　　工具配備管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在確保員工能夠高效、安全地完成工作任務(wù)。這一制度涵蓋了工具的`采購、分配、使用、維護、更新及報廢等多個(gè)環(huán)節，以實(shí)現工具資源的優(yōu)化配置。

　　內容概述：

　　1. 工具清單管理：明確企業(yè)內所有必要的工具種類(lèi)和規格，建立詳細清單，便于跟蹤和管理。

　　2. 采購流程：規定工具的采購標準、審批程序和供應商選擇準則，保證質(zhì)量和成本控制。

　　3. 分配與領(lǐng)用：設定領(lǐng)用流程，確保工具合理分配給需要的員工，并記錄領(lǐng)用情況。

　　4. 使用與保養：提供工具使用指南，強調安全操作規程，同時(shí)教育員工進(jìn)行定期保養。

　　5. 維修與更換：制定維修程序，確定何時(shí)更換新工具，以保持工作效率。

　　6. 報廢處理：設立工具報廢標準，規范報廢流程，防止過(guò)期或損壞工具的濫用。

　　7. 盤(pán)點(diǎn)與審計：定期進(jìn)行工具盤(pán)點(diǎn)，確保賬實(shí)相符，及時(shí)發(fā)現并解決管理問(wèn)題。

工具的管理制度5

　　工具庫管理制度的重要性在于：

　　1.資產(chǎn)保護：有效管理工具，防止丟失或損壞，降低企業(yè)成本。

　　2.提升效率：有序的'借用和歸還流程，減少找尋工具的時(shí)間，提高工作效率。

　　3.安全保障：定期保養和檢查工具，確保工具的安全性，預防工作事故。

　　4.規范行為：通過(guò)制度約束，培養員工對工具的尊重和責任感。

工具的管理制度6

　　1.目的

　　規范維修部工具管理,確保維修工具的完整及維修工作的開(kāi)展。

　　2、適用范圍

　　適用于維修部的工具管理。

　　3、職責

　　3.1工程維修主管負責工具的申購、發(fā)放控制、使用的監督檢查。

　　3.2負責確定個(gè)人和公共工具的使用的`監督檢查。

　　3.3維修員負責個(gè)人工具的保管,合理使用。

　　4、管理規定

　　3.1各維修員根據工作需要,可以配備個(gè)人常用工具及小組公用工具,個(gè)人工具由本人負責保管,公用工具由主管或指定專(zhuān)人負責保管。

　　3.2所有工具都要進(jìn)行建賬管理,做到帳物相符,每人必須在各自的《工具領(lǐng)用登記表》上簽字。

　　3.3所有的工具必須正確使用,特別是電動(dòng)工具必須正確、合理地使用,發(fā)現問(wèn)題必須立即停止使用。要嚴格遵守安全操作規程,不準違章使用。

　　3.4所有工具堅持交舊領(lǐng)新的原則,在領(lǐng)用新工具時(shí)必須交回舊的工具,交回的工具統一由庫房處理,不準外流。

　　3.5專(zhuān)業(yè)工具未經(jīng)培訓不得隨意使用。

　　3.6較大型的專(zhuān)業(yè)工具應隨用隨借,當日歸還。

　　3.7新增加的工具必須經(jīng)維修主管批準后,方可購買(mǎi)。新工具在領(lǐng)用時(shí)也必須進(jìn)行登記、建帳簽字。

　　3.8所有工具實(shí)行丟失賠償的原則。

　　3.9建立工具管理檔案,實(shí)行工具報損制度;

　　3.10對部分易損工具采取交舊領(lǐng)新的方式進(jìn)行;

　　3.11對部分常用而又不容易損壞的工具應采取定期更換的制度;

　　3.12對部分大型工具應建立嚴格的報損制度,按照報損（損壞原因）、申購、采購（應有相關(guān)工程人員陪同并提出相關(guān)數據）、領(lǐng)取的程序進(jìn)行;

　　3.13對工具實(shí)行個(gè)人負責制,誰(shuí)掉誰(shuí)負責賠償的制度;

　　3.14對于公共工具及大件工具應由班長(cháng)負責進(jìn)行統一管理,并進(jìn)行缺陷記錄;

　　3.15對在工作中損壞的工具應填寫(xiě)報損單后（同時(shí)將損壞的工具交回庫房）方可領(lǐng)取;

　　3.16對于損壞的工具應定期進(jìn)行統一銷(xiāo)毀（應有相關(guān)負責人簽字）;

　　3.17對于損壞的工具應由專(zhuān)人保管,并建立專(zhuān)用工具檔案,不得輕易損壞、更換,一旦損壞應填寫(xiě)損壞原因,如屬人為損壞則需進(jìn)行適當賠償,如屬自然損壞（需有相關(guān)部門(mén)負責人出具損壞憑據）則按照報損程序辦理。

　　4.記錄

　　4.1工具領(lǐng)用登記表

　　4.2公用工具領(lǐng)/借用登記表

　　4.3公用工具外借登記表

　　編制說(shuō)明:編制部門(mén):工程維修部

　　編制人員:審批:

工具的管理制度7

　　1. 保潔部工具的管理與發(fā)放,由保潔主管登記造冊,統一管理。

　　2. 各崗位工具由保潔員負責,工具落實(shí)到人。

　　3. 保潔主管每周清點(diǎn)抽查一次各崗位工具。

　　4. 丟失或使用不當造成工具損壞,由責任人照價(jià)賠償,查不出直接責任人由使用人承擔。

工具的管理制度8

　　1、公司將根據崗位不同,給維修人員和其它相關(guān)人員配備一定量的`工具。工具使用分為領(lǐng)用和借用。

　　2、領(lǐng)用工具應填寫(xiě)個(gè)人工具領(lǐng)用單,對不經(jīng)常使用或較貴重的工具應采取借用方式,借用應填寫(xiě)借條,非物業(yè)部工作借用工具應有物業(yè)部主管人員簽批的借條,借條上要注明歸還日期,并按期歸還,歸還時(shí)保管人員應進(jìn)行驗收。

　　3、所借領(lǐng)工具為公司財產(chǎn),使用人員應妥善保管、正確使用。因保管使用不當,造成遺失或非正常性損壞,責任人應按公司要求給予一定比例的賠償。

　　4、所有工具原則上不外借使用,如因特殊情況外借,應由物業(yè)部高級經(jīng)理簽字批準。

　　5、公司根據員工崗職變更,可收回或變更個(gè)人工具配備情況,回收或變更時(shí),應在個(gè)人工具領(lǐng)用單上注明。

工具的管理制度9

　　1、設備設施應建立檔案,設立卡片。

　　2、設備設施應由專(zhuān)人負責保管,定期檢查。

　　3、對于電器設備,使用前應進(jìn)行外觀(guān)和絕緣檢查。

　　4、對于金屬工具,長(cháng)期不用應涂上防銹油,疏通器每次使用完把水擦干,以務(wù)下次使用。

　　5、專(zhuān)項工具專(zhuān)用,不能代替使用。

　　6、公用工具使用時(shí)應加以愛(ài)護,用完馬上收起。

　　7、個(gè)人工具注意保管,只許工作使用,不得私用,如查出因私用造成損壞應照價(jià)賠償。

　　8、對于易損設備如鉆頭等應節約使用。

　　9、工具一般情況下不外借,如特殊情況需經(jīng)主管批準并進(jìn)行登記,用完須馬上歸還,如有損壞要照價(jià)賠償。

　　10、部辦公用品須按時(shí)整理,保持清潔整齊,要節約使用

工具的管理制度10

　　工具工裝管理制度是指企業(yè)為規范工具和工裝的管理，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，所制定的一系列規則和程序。它涵蓋了工具和工裝的`采購、保管、使用、維護、報廢等各個(gè)環(huán)節。

　　內容概述：

　　1. 工具工裝的分類(lèi)與編碼：明確各類(lèi)工具和工裝的分類(lèi)標準，設定唯一的編碼體系，便于識別和管理。

　　2. 采購流程：規定工具工裝的采購申請、審批、采購、驗收等步驟，保證采購的合規性。

　　3. 存儲管理：設定存儲條件，規定領(lǐng)用、歸還、盤(pán)點(diǎn)等操作規程。

　　4. 使用規定：明確工具工裝的使用責任人，規定使用方法、保養周期及注意事項。

　　5. 維護維修：建立定期檢查和維修制度，確保工具工裝的良好狀態(tài)。

　　6. 報廢處理：設定工具工裝的報廢標準，規范報廢流程，防止資源浪費。

　　7. 培訓與考核：對員工進(jìn)行工具工裝使用和保養的培訓，并進(jìn)行定期考核。

　　8. 記錄與報告：建立完整的工具工裝管理記錄，定期提交管理報告。

工具的管理制度11

　　工具管理制度的重要性體現在：

　　1.提升效率：合理使用和保養工具，能減少故障率，提高工作效率。

　　2.節省成本：有效管理工具生命周期，避免無(wú)效投資和浪費，降低運營(yíng)成本。

　　3.保障安全：規范使用和維護工具，能減少因工具問(wèn)題引發(fā)的工傷事故，保障員工安全。

　　4.培養責任：通過(guò)制度約束，培養員工愛(ài)護公物、遵守規則的責任感。

　　5.維護秩序：統一的.工具管理流程，有助于保持工作場(chǎng)所整潔有序，提升企業(yè)形象。

工具的管理制度12

　　手持電動(dòng)工具管理制度主要涵蓋以下幾個(gè)方面：

　　1. 工具采購與驗收

　　2. 工具的存儲與維護

　　3. 使用安全規定

　　4. 培訓與教育

　　5. 故障處理與報修

　　6. 廢棄工具的處理

　　內容概述：

　　1. 確保工具的質(zhì)量和性能符合標準，避免因設備缺陷引發(fā)的安全事故。

　　2. 規范工具的存儲環(huán)境，防止工具損壞或丟失。

　　3. 強調操作人員的安全意識，減少因操作不當造成的傷害。

　　4. 提供必要的`培訓，提高員工對工具的熟悉程度和使用效率。

　　5. 設立有效的故障報告和維修流程，保證工具的正常運行。

　　6. 對廢棄工具進(jìn)行合理處置，防止環(huán)境污染。

工具的管理制度13

　　設備工具管理制度是一套旨在確保企業(yè)生產(chǎn)設備和工具有效管理、維護及使用的規范性文件。它涵蓋了設備購置、登記、保養、使用、維修、報廢等全過(guò)程，并涉及相關(guān)的責任部門(mén)和人員。

　　內容概述：

　　1. 設備工具的采購管理：規定設備工具的采購流程，包括需求分析、選型、供應商評估、合同簽訂和驗收等環(huán)節。

　　2. 設備工具的登記與編碼：制定設備工具的登記制度，確保每一項設備都有明確的標識和編碼，便于追蹤管理。

　　3. 設備工具的使用與保養：明確設備工具的使用規程，規定定期保養和檢查的標準，防止因不當使用導致的設備損壞。

　　4. 維修與故障處理：設定設備故障報修流程，規定維修人員的職責，確保設備及時(shí)得到修復。

　　5. 設備工具的安全管理：制定安全操作規程，進(jìn)行安全培訓，預防設備事故的發(fā)生。

　　6. 設備工具的.報廢與更新：設定設備的使用壽命和報廢標準，規定設備更新的決策流程。

工具的管理制度14

　　對在用模具和外購工具等進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)現場(chǎng)使用合格的工具。

　　1范圍

　　本程序規定了工具領(lǐng)用、使用與維護保養、周期檢定、工具事故管理及工具的修理、報廢等內容。適用于本公司在用工具的管理。

　　2引用文件

　　下列文件所包含的條文，通過(guò)引用而構成本程序的條文，使用本程序的各方應使用下列文件的最新版本。

　　Q/TG125-20xx進(jìn)貨檢驗實(shí)驗程序

　　Q/TG261-20xx不合格品控制程序

　　Q/TF03-20xx質(zhì)量獎懲辦法

　　Q/TF133-20xx外購物資索賠管理辦法

　　Q/TF1812-20xx外購工具驗收規范

　　3職責

　　3.1工具管理部門(mén)負責在用工具的歸口管理。具體負責領(lǐng)用工具的審批及工具的修理、再用共裝的管理等。

　　3.2質(zhì)檢部門(mén)參與工具周期檢定工作的實(shí)施，填寫(xiě)檢定記錄，出具檢定結果。

　　3.3各使用單位負責工具使用過(guò)程中的保管與維護保養，參與工具周期檢定。

　　4程序

　　4.1工具領(lǐng)用、發(fā)放。

　　4.1.1使用部門(mén)領(lǐng)用工具時(shí)，領(lǐng)用自制工具時(shí)填寫(xiě)工具清單，領(lǐng)用外購工具時(shí)填寫(xiě)工具領(lǐng)料、報廢單，經(jīng)部門(mén)領(lǐng)導簽字后到工具管理部門(mén)或物流掛歷部門(mén)辦理領(lǐng)用手續。

　　4.1.2凡執行依舊換新的工具，須將非就工具交工具管理部門(mén)，經(jīng)工具監督委員會(huì )鑒定，確定報廢后，方可領(lǐng)用新工具。

　　4.1.3物流管理部門(mén)對執行依舊換新的工具，驗章后發(fā)放。

　　4.2工具使用與維護保養

　　4.2.1操作者使用工具前，應檢查所有工具與其對應產(chǎn)品是否相符，如不相符應及時(shí)反映。重大產(chǎn)品所需工具在使用前由使用部門(mén)組織進(jìn)行質(zhì)量復檢。在使用過(guò)程中發(fā)現工具有質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)向工具管理部門(mén)反饋。

　　4.2.2使用部門(mén)工具室建立在用工具帳目，每年與工具管理部門(mén)核對一次。工具管理部門(mén)對工具室帳、物相符合情況進(jìn)行檢查。

　　4.2.3工具使用部門(mén)根據工具性能維護保養，以防銹蝕、潮濕、變形。

　　4.2.4模具實(shí)行卡片管理，一模一卡，從試壓投入使用直到報廢的各個(gè)環(huán)節做詳細記錄。模具進(jìn)行重大修理，使用可能發(fā)生變化時(shí)或尺寸檢測時(shí)間間隔超過(guò)三個(gè)月的應進(jìn)行尺寸檢查并記錄。

　　4.2.5工具管理部門(mén)負責對在用工具進(jìn)行巡檢，對其使用、維護保養、帳卡物管理、現場(chǎng)工具管理等情況進(jìn)行抽檢，并予記錄。

　　4.2.6單位自制模具，由使用單位自行制造、自行編號、自行上帳、管理，工具管理部門(mén)每半年對其帳物管理情況抽查一次。

　　4.2.7對需要改帶的金型，由工具管理部門(mén)下發(fā)工具管理通知，使用部門(mén)可以自行改帶的，由使用單位實(shí)施，否則，由工具管理部門(mén)實(shí)施。使用完畢后能夠恢復原樣的必須恢復，不能恢復的由工具管理部門(mén)決定處理辦法。

　　4.2.8外協(xié)、外購的新工具由工具管理部門(mén)給出共裝號，工裝設計部門(mén)配齊圖紙，經(jīng)驗證合格后，納入在用工具管理。

　　4.2.9部門(mén)間相互借用工具，由借用部門(mén)提出申請，經(jīng)工具管理部門(mén)協(xié)調批準后實(shí)施。公司外單位借用工具，由工具管理部門(mén)審批決定。

　　4.2.10由于產(chǎn)品、設備的.轉移而使所有工裝工具隨之時(shí)，工具管理部門(mén)及工具使用單位的工具帳隨之調整。

　　4.3工具周期檢定

　　4.3.1檢定周期

　　a）鉆孔樣板、鑄鋁軸檢定周期為一年；

　　b）用于工序質(zhì)量控制點(diǎn)的V型鐵、頂尖檢定周期為半年；

　　c）其余工具不組織周檢，由使用部門(mén)在使用前以滿(mǎn)足使用為原則進(jìn)行復檢。

　　d）檢定周期可根據同類(lèi)工具周檢合格率及使用頻次進(jìn)行調整。

　　4.3.2周檢計劃的編制與實(shí)施

　　a）周檢計劃依據生產(chǎn)情況、在用工具帳、檢定周期及特殊命令進(jìn)行編制；

　　b）周檢計劃應確保工具管理處于有效控制狀態(tài)

　　c）周檢計劃實(shí)施由工具管理部門(mén)編制，經(jīng)工具管理部門(mén)領(lǐng)導審批后，于每月25日前下發(fā)檢驗部門(mén)和工具使用部門(mén)；

　　d）周檢計劃由工具管理部門(mén)組織，檢驗部門(mén)及工具使用部門(mén)參與實(shí)施。在實(shí)施過(guò)程中，如遇節假日可順延；如遇特殊情況需調整時(shí)，需經(jīng)工具管理部門(mén)領(lǐng)導批準，但滯后不應超過(guò)一個(gè)月

　　e）工具周檢應填寫(xiě)周檢記錄，不合格者掛不合格單，按4.6處理

　　f）周檢過(guò)程中，如發(fā)現工具丟失，應予以記錄，按規定處理后，由丟失單位辦理復制申請手續后，方可復制

　　g）周檢計劃實(shí)施后，工具管理部門(mén)應將周檢有效日期，記入在用工具明細帳

　　h）因周檢不合格且不能及時(shí)修理而急于使用的工裝，經(jīng)工具管理部門(mén)初步鑒定后，認為可以繼續使用的，由工具管理部門(mén)向工具管理部門(mén)提出申請，注明使用期限，經(jīng)工具管理部門(mén)批準后，方可繼續使用。

　　4.4外購工具管理

　　4.4.1外購工具的采購應在公司合格供方內進(jìn)行，采用比質(zhì)、比價(jià)、比服務(wù)、比交貨期等綜合指標對供方進(jìn)行評價(jià)。對于重要、重大產(chǎn)品使用的和用量教大的工具，應直接從知名廠(chǎng)家訂購。

　　4.4.2外夠工具的進(jìn)廠(chǎng)檢驗，按Q/TG125-20xx《進(jìn)貨檢驗試驗程序》和Q/TG1812-20xx《外購工具驗收規范》執行。

　　4.4.3外購工具的儲備執行最新高、低儲備標準。工具管理部門(mén)必須根據產(chǎn)品結構變化及用量，及時(shí)修訂外購工具儲備定額，保證即滿(mǎn)足生產(chǎn)又無(wú)浪費；沒(méi)有納入儲備定額的新產(chǎn)品、新工藝用外購工具，以工具管理通知單為準。

　　4.4.4產(chǎn)品在加工過(guò)程中出現的不合格現象，經(jīng)發(fā)生車(chē)間工具管理人員、檢驗人員初步斷定由于工具原因造成的，通知采購部門(mén)到現場(chǎng)確認：

　　a）采購部門(mén)無(wú)異議的，對不合格產(chǎn)品，車(chē)間按Q/TG261-20xx《不合格品控制程序》開(kāi)具不合格品通知單，責任部門(mén)為采購部門(mén)。同時(shí)，由車(chē)間開(kāi)具工具領(lǐng)料、報廢單，一式四份，經(jīng)工具管理部門(mén)審批后，以費換新。

　　b）采購部門(mén)有異議時(shí)，由發(fā)生車(chē)間通知工具管理部門(mén)組織質(zhì)量檢驗部門(mén)、工具管理部門(mén)、物資采購部門(mén)和使用車(chē)間有關(guān)人員，進(jìn)行原因分析、判定，并根據判定結果，確定責任部門(mén)。屬于工具因素造成產(chǎn)品不合格的，按a）款執行。

　　4.4.5物資采購部按Q/TG137-20xx《外購物資索賠管理辦法》對報廢的外購工具及造成的不合格產(chǎn)品損失進(jìn)行索賠。同時(shí)，物資采購部門(mén)向供方反饋問(wèn)題，要求其采取糾正預防措施。若同一供方外購工具發(fā)現3次以上不合格，可考慮降級或取消合格供方資格處理。

　　4.5工具事故管理

　　4.5.1由于管理不善，違章使用等所造成的工模丟失、非正常損壞、降低使用壽命或報廢，均為工具事故。

　　按修理難度或損失價(jià)值將工具事故分為：

　　a）一般事故。主要部件損壞，修理工時(shí)在30小時(shí)以上或損失價(jià)值在500元及以上，3000元以下或嚴重影響生產(chǎn)的；

　　b）較大事故。主要部件嚴重損壞，修理工時(shí)在45小時(shí)以上或損失價(jià)值在3000元及以上5000元以下或直接影響生產(chǎn)任務(wù)完成的；

　　c）重大事故。損失價(jià)值在5000元及以上的。

　　4.5.2工具事故發(fā)生2小時(shí)內，由發(fā)生部門(mén)填寫(xiě)工具事故報告單報工具管理部門(mén)一份，自留一份，并保護事故現場(chǎng)。工具管理部門(mén)1日內組織事故發(fā)生部門(mén)及有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故分析，按照“四個(gè)不放過(guò)”原則和《質(zhì)量獎懲辦法》有關(guān)規定進(jìn)行處理。其中較大事故和重大事故處理意見(jiàn)報公司分管領(lǐng)導批準后執行。

　　4.6工具的修理與報廢

　　4.6.1新領(lǐng)用工具經(jīng)實(shí)驗用和驗證不合格需要修理的，按照相關(guān)圖紙、工具管理通知單、工裝驗證單或其他工具管理要求修理并繼續試用或驗證，直到合格為準。無(wú)法修理或修理價(jià)值不大的，由工具管理部門(mén)直接報廢。

　　4.6.2已存棧工裝在領(lǐng)用前，工藝部門(mén)下發(fā)工具管理通知單要求報廢或更改不能修復的，由工具管理部門(mén)直接報廢。

　　4.6.3在用工裝需要修理時(shí)，使用部門(mén)有修理條件的自行修理；無(wú)修理條件的，由使用部門(mén)按4.6.5程序提請工具管理部門(mén)修理。

　　4.6.4不動(dòng)用機床的金型由使用部門(mén)自行修理。

　　4.6.5由于工具工藝更改需修理時(shí)，由工藝部門(mén)下發(fā)臨時(shí)工具管理通知單，工裝設計部門(mén)下發(fā)圖樣改版通知單，并更改圖紙，使用部門(mén)填寫(xiě)修理提請單，由工具制造部門(mén)修理。

　　4.6.6經(jīng)修理仍不能達到使用要求的和正常報廢的工具，由使用部門(mén)填寫(xiě)工具報廢單，經(jīng)工具管理部門(mén)鑒定批準后報廢；有異議時(shí)，工具管理部門(mén)簽署處理意見(jiàn)，經(jīng)檢驗部門(mén)會(huì )簽后報工具管理部門(mén)裁定。

　　4.6.7自制工裝修理

　　a）自制待修工裝由使用單位填寫(xiě)自制工具修理提請單，一式三份，隨待修工裝一并交工裝制造部門(mén)，并辦理交接手續。其中修理內容應填寫(xiě)待修部位、修理依據、損壞原因、修理要求或日期等；

　　b）工具管理部門(mén)應將待修工裝放在合理位置，根據修理難易程度確定完工日期，當時(shí)不能確定的，應先進(jìn)行交接，2小時(shí)內答復修理完工日期，達到一致意見(jiàn)時(shí)，由工具管理部門(mén)在修理單上注明，并送使用單位簽字認可；若意見(jiàn)不一致時(shí)，由工具管理部門(mén)簽署意見(jiàn)后報生產(chǎn)管理部門(mén)裁決，生產(chǎn)管理部門(mén)在修理單上簽署裁決結果，工具管理部門(mén)按裁決的完工日期組織修理；

　　c）工具管理部門(mén)嚴格按照進(jìn)度和要求對待修工裝實(shí)施修理與管理。若修理過(guò)程出現意外影響進(jìn)度，在問(wèn)題發(fā)生后一小時(shí)內通知送修單位及生產(chǎn)管理部門(mén)，按上款重新確定完工期，注明處理結果。

　　若因修理的工具管理要求未及時(shí)收到而影響完工期的，由工具管理部門(mén)與工具管理部門(mén)及時(shí)協(xié)調，協(xié)調未果而影響完工工期時(shí)報生產(chǎn)管理部門(mén)處理，并將處理結果注明在該修理單上。

　　D）修理完工后，須對照修理內容進(jìn)行檢查，并進(jìn)行檢驗標識，確保修理質(zhì)量，并在2小時(shí)內通知使用單位到工具修理部門(mén)經(jīng)管理人員簽字后領(lǐng)用。

　　4.6.8外購工具修理

　　外購工具使用過(guò)程中發(fā)生故障或出現異�，F象，要及時(shí)同志工具管理部門(mén)的工具維修員，進(jìn)行故障或現象判斷，作出處理決定。

　　A）工具管理部門(mén)有能力維修的，由使用部門(mén)送工具維修員處理，工具維修員要建立維修臺帳，完工后通知使用部門(mén)領(lǐng)用。

　　B）工具管理部門(mén)無(wú)能力維修的，要確立有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行修理，整個(gè)修理工作由工具管理部門(mén)的工具維修員負責。

　　5運行記錄

　　a）工具清領(lǐng)單b）工具周期檢查記錄卡

　　c）工具檢查合格品記錄卡d）自制工具修理提請單

　　e）工具領(lǐng)料報廢單f）工裝圖樣改版通知單

　　g）工具事故報告單

工具的管理制度15

　　工具設備管理制度的重要性體現在以下幾個(gè)方面：

　　1.提升效率：規范的設備管理能減少設備故障，提高生產(chǎn)效率，降低停工損失。

　　2.保障安全：通過(guò)安全規定，防止因設備操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工生命安全。

　　3.控制成本：定期保養與合理報廢可以延長(cháng)設備使用壽命，降低維修成本。

　　4.優(yōu)化資源：科學(xué)的.設備更新策略有助于企業(yè)保持技術(shù)領(lǐng)先，提升競爭力。

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