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化工企業(yè)設備管理制度
現如今，制度的使用頻率呈上升趨勢，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家收集的化工企業(yè)設備管理制度，歡迎閱讀與收藏。
化工企業(yè)設備管理制度1
一、總則
1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，特制定本制度。
2、本制度所稱(chēng)的設備是指構成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設備，包括生產(chǎn)用機械設備、電氣設備以及維修設備等。
3、設備管理的基本方針：通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟和組織的措施，對公司生產(chǎn)設備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)。
二、設備管理的組織和原則
1、公司的設備由生產(chǎn)部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過(guò)程實(shí)行綜合管理。
2、公司的設備實(shí)行分級管理
�。�1）生產(chǎn)部負責公司生產(chǎn)設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
�。�2）生產(chǎn)車(chē)間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時(shí)發(fā)現設備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。
�。�3）生產(chǎn)班組負責定期對設備進(jìn)行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長(cháng)設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
3、設備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預防為主，保全保養并重”的方針，做到專(zhuān)業(yè)維修和操作保養相結合。
4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結構、新材料，提高設備產(chǎn)出率。
三、設備的基礎管理
1、生產(chǎn)部應對公司的所有設備按照規定逐臺進(jìn)行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。
2、財務(wù)部應至少每年對所有設備進(jìn)行一次復查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、生產(chǎn)部要根據設備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點(diǎn)檢修設備、一般檢修設備和隨時(shí)維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
4、設備的調撥
�。�1）設備的調撥必須由生產(chǎn)部統一進(jìn)行，各部門(mén)不得私自進(jìn)行調撥。 （2） 調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。
�。�3） 各生產(chǎn)車(chē)間如需設備調撥的，應由車(chē)間負責人填寫(xiě)設備調撥申請單，交生產(chǎn)部部長(cháng)審查，生產(chǎn)總監審批。由生產(chǎn)部部長(cháng)組織調撥雙方進(jìn)行設備交接。設備的調撥應報財務(wù)管理部備案。
5、 設備的封存
�。�1） 因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設備應進(jìn)行封存。 （2） 封存由生產(chǎn)部進(jìn)行，封存要有明顯的標識。
�。�3） 設備封存前要進(jìn)行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。 （4） 所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。 6、設備的檔案管理
�。�1）生產(chǎn)部負責設備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的'管理工作。
�。�2）設備的技術(shù)檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說(shuō)明書(shū)、圖紙等技術(shù)資料。
�。�3） 狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。
�。�4）生產(chǎn)部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門(mén)的資料。
�。�5）已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應根據實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。
四、設備的購置
1、 生產(chǎn)部應廣泛收集設備科技發(fā)展的資訊以及市場(chǎng)信息，并收集使用單位對有關(guān)設備的使用意見(jiàn)，為新設備的購置提供資料。
2、 對于新設備的購置，生產(chǎn)部應提出設備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設備進(jìn)行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
3、對于配套設備及進(jìn)口設備的規劃選型工作，由生產(chǎn)總監組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應部、財務(wù)部等部門(mén)進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析，并按有關(guān)規定上報審批。
4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
5、設備到貨后，由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車(chē)間、庫管部和供方派員共同參加開(kāi)箱驗收，并認真做好開(kāi)箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續。
6、 設備安裝調試完畢要按說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規定進(jìn)行性能檢查、試車(chē)和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續。
7、驗收后生產(chǎn)部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。 五、設備的使用與保養
1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結構、性能、技術(shù)規范、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實(shí)際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
2、 設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會(huì )”，即會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )檢查、會(huì )排除故障。特殊工種，須由國家質(zhì)監部門(mén)發(fā)給操作合格證，持證上崗。
3、設備的使用管理要實(shí)行定人定機或機長(cháng)制，由班長(cháng)負責，原則上由設備所在班組的組長(cháng)擔任。
4、 操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場(chǎng)管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時(shí)，設備管理人員有權制止，操作人員有權拒絕。
5、 設備操作人員要按時(shí)填寫(xiě)設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性、準確性。
6、 生產(chǎn)部應根據生產(chǎn)計劃和設備本身的特點(diǎn)，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
7、對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產(chǎn)部應嚴格按照國家相關(guān)的規定進(jìn)行維修、保養、檢修和報檢。
8、 設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專(zhuān)業(yè)維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據設備情況制定保養的內容、時(shí)間、責任人，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
9、 設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養要求和規定進(jìn)行保養，預防設備的損壞和事故發(fā)生。
10、 維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑。
化工企業(yè)設備管理制度2
總則
設備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素，為科學(xué)地進(jìn)行設備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新，保證設備長(cháng)周期穩定運行的同時(shí)不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)，特制定本管理制度。
本制度內容包括：設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。
一、設備的前期管理
1、設備定購。設備購置申請的批準程序：全公司所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批準依據，新增設備和更新設備按年度計劃執行，零星購置的設備由使用單位填寫(xiě)設備新增或更新申請表，報常務(wù)副經(jīng)理同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后購買(mǎi)。
1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設備申請，其中包括所需設備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設備價(jià)格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復后可按相關(guān)程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設備滿(mǎn)足生產(chǎn)所需的各種工藝參數，然后總公司根據參數選擇制造質(zhì)量可靠，售后服務(wù)好的2—3個(gè)供應商對他們的設備技術(shù)性能和投資費用進(jìn)一步比從選定（設備的選擇要遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則）。
3）設備采購合同的簽訂，設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳，發(fā)現有未落實(shí)的項目，應及時(shí)采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應隨時(shí)了解設備制做進(jìn)度并按時(shí)進(jìn)行催交和組織到廠(chǎng)，保證新設備早日到廠(chǎng)安裝投產(chǎn)使用。
4）設備到廠(chǎng)后，由各分公司組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數量、設備名稱(chēng)、規格型號，裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續，及時(shí)建立健全各種設備臺帳（如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。
2、新設備安裝及驗收。
1）由總公司負責組織，分公司具體實(shí)施，基礎驗收合格后，進(jìn)行設備安裝就位、調試，總公司同時(shí)需負責安裝技術(shù)指導。
2）安裝調試結束后，可由總公司組織分公司相關(guān)人員進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車(chē)間）。車(chē)間對該設備按照本車(chē)間設備管理制度進(jìn)行管理。
3）隨機附件及工具由使用部門(mén)的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統一整理歸檔。
二、設備使用管理
1、各分公司應根據設備的性能參數和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規程，并對操作工進(jìn)行培訓，2、操作者必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓，持有操作證（特殊設備，須由國家特定部門(mén)頒發(fā)的特種設備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。
3、設備的使用管理要實(shí)行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)行班（組）制，由班（組）長(cháng)負責，并由班（組）長(cháng)包機到人。
4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程（特別是開(kāi)停車(chē)需注意的問(wèn)題，如油位是否合適、盤(pán)車(chē)是否靈活、連接螺栓是否松動(dòng)、油溫是否正常等），嚴禁設備超負荷和帶故障運轉。
5、設備操作人員要按時(shí)填寫(xiě)設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性。
三、設備維護保養
1、設備的維護保養主要由維修工的日常維護保養為主，各分公司根據設備情況制定包機責任人，并針對設備本身特性和正常使用情況規定具體維護保養內容，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究相關(guān)責任人的責任。
2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；“三會(huì )”，即會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )排除設備故障。
3、設備包機人員必須每天按時(shí)巡檢，不能流于形式，在搞設備衛生的同時(shí)，要切實(shí)通過(guò)“看”“聽(tīng)”“摸”，發(fā)現設備存在問(wèn)題，并針對問(wèn)題果斷采取措施進(jìn)行解決，對馬上無(wú)法處理的問(wèn)題，要及時(shí)上報，并給出解決方案，做好監護運行準備。同時(shí)包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設備了如指掌。各車(chē)間設備主任根據包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳（將設備存在問(wèn)題、需準備的材料、檢修工時(shí)，需檢修人員及工器具落實(shí)到位），以準備好隨時(shí)停車(chē)檢修而不慌亂。
4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實(shí)“五定”（指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設備因缺油而發(fā)生設備故障影響設備正常運行。
5、各分公司生產(chǎn)科應定期組織各車(chē)間干部管理員對設備進(jìn)行全面檢查，對存在的問(wèn)題下整改單要求車(chē)間按要求進(jìn)行整改，對未按時(shí)整改或不整改的應按照相關(guān)規定進(jìn)行處罰。
四、設備的維修
1、設備的小修（或臨時(shí)修理）
1）各分公司應根據設備運行情況對設備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤(pán)和平衡套等）規定小修周期，對運行到期的設備應倒過(guò)進(jìn)行檢查，通過(guò)檢測數據，如果要要求范圍內可繼續使用，如果超標則更換新配件。檢修時(shí)一定通過(guò)科學(xué)手段進(jìn)行檢查，用數據說(shuō)話(huà)，而不能靠經(jīng)驗來(lái)裁定。
2）設備突然發(fā)生故障后，分公司應根據事故發(fā)生情況及時(shí)分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進(jìn)行檢修，如果是主要運轉設備或大型設備，需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處（主要運轉設備或大型設備），要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。
3）對于公司現有技術(shù)力量無(wú)法完成的設備檢修，應由分公司填寫(xiě)外協(xié)修理申請單，經(jīng)總公司批準審核后，進(jìn)行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱(chēng)、故障原因、外協(xié)廠(chǎng)家和預計費用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時(shí)填寫(xiě)設備檢修記錄，同時(shí)做好設備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類(lèi)事故發(fā)生。對主要設備的還需及時(shí)完善設備技術(shù)檔案。
2、設備大修、中修的檢查驗收
1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說(shuō)明書(shū)或大、中修計劃書(shū)中規定的各項檢修內容、技術(shù)標準要求進(jìn)行。
2）對無(wú)法修復到出廠(chǎng)標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經(jīng)過(guò)兩次以上大修的設備，嚴重損壞過(guò)的設備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務(wù)書(shū)中注明。
3）設備大修、中修后應及時(shí)進(jìn)行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達到設備出廠(chǎng)標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
4）設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車(chē)間、總公司相關(guān)負責人及技術(shù)人員參加，驗收合格后填寫(xiě)驗收單，一式三份，生產(chǎn)車(chē)間、總公司技術(shù)部、財務(wù)各一份。
5）驗收后各分公司生產(chǎn)科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應嚴格按照國家相關(guān)的規定進(jìn)行維修、保養、檢修和報檢。
五、設備改造與更新
1、各分公司可結合工藝改進(jìn)和設備技術(shù)狀況制訂設備改造和更新計劃。
1）設備改造與更新方案的審批
2）一般設備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應寫(xiě)明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。
3）凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證后，各分公司立項報總經(jīng)理批準后執行。
2、設備技術(shù)改造應結合大修進(jìn)行。設備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設備，更換技術(shù)性能落后又無(wú)法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
1）經(jīng)過(guò)多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
2）技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。
3）通過(guò)修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。
4）耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟的。
5）國家或有關(guān)部門(mén)規定淘汰的設備。
六、設備的閑置與報廢
1、設備閑置
1）閑置設備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設備，設備閑置在半年以上的應進(jìn)行封存管理。
2）設備封存程序
A封存由各分公司進(jìn)行，封存要有明顯的標識。
B設備封存前要進(jìn)行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍
3）因生產(chǎn)結構或技術(shù)原因長(cháng)期不用，連續停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓?zhuān)蕴岣咴O備的利用率。
4）設備的封存和啟用需填寫(xiě)設備封存和啟用表，并報總公司同意。
2、設備報廢
1）設備報廢條件
A因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無(wú)法使用的設備。
B制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
C生產(chǎn)使用造成損壞、無(wú)修復價(jià)值的設備。
D機器陳舊，技術(shù)性能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，且無(wú)法改造的設備。
E耗能高，嚴重污染環(huán)境的設備。
F超過(guò)使用年限的設備。
2）報損、報廢設備的處理方法
A按現有價(jià)值整件或整機出售。
B拆卸、轉讓可利用的零部件。
C不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產(chǎn)報廢程序
設備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫(xiě)明使用年限及報廢原因），經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進(jìn)行專(zhuān)業(yè)審查，然后經(jīng)計財處、常務(wù)副總審批后，報總經(jīng)理審批。
七、備品備件的管理
備品配件是指設備維修所用的替換零部件，常用的.備品備件應保持一定的庫存。短缺時(shí)由各分公司設備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進(jìn)行購買(mǎi)。
1、備品備件的申報
非急需要的設備配件，可按月計劃申報程序由各車(chē)間設備主任根據各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司，經(jīng)逐級審批后購買(mǎi)。
急需要購買(mǎi)的設備配件，可填寫(xiě)設備配件計劃表，走急件報批程序，經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，直接報總公司，經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買(mǎi)。
2、備品配件的驗收
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車(chē)間設備負責人進(jìn)行驗收，需測量的必須進(jìn)行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數量、規格型號等，質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續，并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。
3、保管員應根據維修人員提供配件最少備用數量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。
5、設備配件的使用，應嚴格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，需調整間隙的安裝時(shí)應運用檢測工具進(jìn)行測量，并記錄好檢測數據。
八、設備的基礎管理
1、各分公司應對各車(chē)間的所有設備按照規定逐臺進(jìn)行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案（設備臺帳建立要將運轉設備和靜止設備分開(kāi)），做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。進(jìn)口設備的技術(shù)資料應及時(shí)全套翻譯入檔。
2、財務(wù)部門(mén)應至少每年對所有設備進(jìn)行一次復查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、設備的調撥
1）設備的調撥必須由總公司統一進(jìn)行，各部門(mén)不得私自進(jìn)行調撥。
2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。
3）各生產(chǎn)車(chē)間如需設備調撥的，應由車(chē)間主任填寫(xiě)設備調撥申請單，交總部審查，總經(jīng)理審批。由生產(chǎn)質(zhì)量處組織調撥雙方進(jìn)行設備交接。設備的調撥應報財務(wù)管理部備案。
4、設備的檔案管理
1）各分公司設設備管理員，負責設備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
2）有關(guān)設備技術(shù)檔案是指從設備規劃、設計、制造（購置）、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢全過(guò)程中形成并經(jīng)整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字說(shuō)明、計算資料、照片、等科技文件資料
3）狀態(tài)檔案是指設備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。
4）設備管理員負責整理、保管本部門(mén)應歸檔的資料，負責與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門(mén)的資料。
5）已歸檔的設備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應根據實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。
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