作業(yè)環(huán)境管理制度

　　在學(xué)習、工作、生活中，人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的作業(yè)環(huán)境管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

作業(yè)環(huán)境管理制度1

　　在工業(yè)生產(chǎn)中,常常要接觸一些有毒有害的物質(zhì),這些物質(zhì)往往是以氣體或蒸汽形態(tài)出現,看不見(jiàn)、摸不著(zhù),危害人體健康,令人防不勝防。中毒以后,輕則引起頭痛、頭暈、身體不適等癥狀,重則使人窒息死亡。工業(yè)中常見(jiàn)的有毒物質(zhì)主要有以下這些:鉛、汞、錳、一氧化碳、氮氧化物、氯、氫氰酸腈等。下面對常見(jiàn)的一些有毒物質(zhì)對人體的危害及預防作一些簡(jiǎn)單介紹:

　　1.鉛

　　鉛中毒多為慢性,對人危害較為嚴重,引發(fā)的疾病多為神經(jīng)系統、消化系統和血液系統疾病。預防措施主要有以下這些:

　　1)用無(wú)毒或低毒物代替鉛;

　　2)用改進(jìn)工藝,加強通風(fēng)和煙塵的回收等方法降低空氣中的鉛濃度;

　　3)加強個(gè)人防護,建立定期檢查制度。如作業(yè)人員必須穿工作服、帶過(guò)濾式防塵口罩;嚴禁在車(chē)間內吸煙、進(jìn)食;班中吃東西或喝水必須洗手、洗臉及漱口,下班時(shí)必須洗澡、漱口,嚴禁穿工作服進(jìn)食堂、出廠(chǎng);

　　4)定期測定車(chē)間空氣中的鉛濃度、檢修設備。

　　2.汞

　　當短期內吸入高濃度的汞蒸汽后,數小時(shí)后即可發(fā)病;慢性患者主要表現為易興奮、肌肉震顫、口腔炎、植物神經(jīng)功能紊亂等癥狀。預防汞中毒的措施主要有:

　　1)改進(jìn)工藝或改用代用品;

　　2)在車(chē)間內防汞污染,如地面、墻壁、天花板、操作臺宜用不吸附汞的`光滑材料,操作臺和地面應有一定的傾斜度,以便清掃和沖洗,低處應有貯水的汞吸收槽;

　　3)加強個(gè)人防護。車(chē)間內汞濃度較高時(shí),應帶防毒口罩鉛或用碘處理過(guò)的活性炭口罩;上班時(shí)穿工作服和帶工作帽,離開(kāi)車(chē)間應脫去工作服和工作帽;班后應洗浴;

　　4)應定期監測空氣中汞的濃度,及時(shí)了解工人接觸汞程度和環(huán)境狀況;

　　5)工人應定期進(jìn)行職業(yè)健康監護,早期發(fā)現患者及時(shí)處理。

　　3.錳

　　工業(yè)生產(chǎn)中吸入多量氧化錳煙霧可導致“金屬煙霧熱”;慢性中毒早期以神經(jīng)衰弱綜合癥和植物神經(jīng)功能紊亂為主,繼而出現明顯的錐體外系神經(jīng)受損癥狀。預防錳中毒的措施主要有:

　　1)接觸錳作業(yè)應采取防塵措施,必須戴防毒口罩;

　　2)焊接作業(yè)盡量采用無(wú)錳焊條;用自動(dòng)電焊代替手工電焊;

　　3)手工電焊時(shí)最好使用局部機械抽風(fēng)吸塵裝置;

　　4)工作場(chǎng)所禁止吸煙、進(jìn)食。

　　4.一氧化碳

　　一氧化碳是一種劇毒氣體,具有無(wú)色、無(wú)味、易燃、易爆等特性;在很多行業(yè)甚至日常生活都能接觸到一氧化碳,平時(shí)所說(shuō)的“煤氣”中的主要成分就是一氧化碳。一氧化碳經(jīng)呼吸道侵入人體后,比氧更容易和血液中的血紅蛋白結合,導致人體嚴重缺氧。輕度中毒時(shí)常出現劇烈頭痛,眩暈、心悸、胸悶、惡心、嘔吐、耳鳴、全身無(wú)力等,若吸入過(guò)量的一氧化碳,則常意識模糊、大小便失禁、乃至昏迷、死亡。

　　預防一氧化碳中毒應注意以下事項:

　　1)冬天屋內生煤爐取暖必須使用煙囪,使“煤氣”能夠順利排到室外。

　　2)應經(jīng)常測定空氣中的一氧化碳濃度或設立一氧化碳警報器和紅外線(xiàn)一氧化碳自動(dòng)記錄儀,監測一氧化碳濃度變化。

　　3)定期檢修煤氣發(fā)生爐和管道及煤氣水封設備,防止一氧化碳泄露。

　　4)生產(chǎn)場(chǎng)所應加強自然通風(fēng),產(chǎn)生一氧化碳的生產(chǎn)過(guò)程要加強密閉通風(fēng);礦并放炮后必須通風(fēng)分鐘以后,方可進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)。

　　5)進(jìn)入危險區工作時(shí),須戴防毒面具;操作后,應立即離開(kāi),并適當休息;作業(yè)時(shí)最好多人同時(shí)工作,便于發(fā)生意外時(shí)自救、互救。

　　5.氮氧化物

　　常見(jiàn)的氮氧化物有一氧化氮、二氧化氮,中毒時(shí),若以二氧化氮為主,主要引起肺傷害;若以一氧化氮為主時(shí),可引起高鐵血紅蛋白癥和中樞神經(jīng)嚴重損害。

　　預防氮氧化物中毒的方法主要有:

　　1)酸洗設備及硝化反應鍋應盡可能密閉和加強通風(fēng)排毒。

　　2)定期維修設備,防止毒氣泄露。

　　3)加強個(gè)體防護,進(jìn)入氮氧化物濃度較高的場(chǎng)所工作時(shí)應戴防毒面具。

　　6.氯

　　氯為黃綠色氣體,有強烈刺激性氣味。低濃度時(shí),只侵犯眼和上呼吸道,對局部有灼傷和刺激作用;高濃度吸入后會(huì )引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟停而出現“電擊樣”死亡。

　　預防氯中毒的方法主要有:

　　1)嚴格遵守安全操作規程,防止跑、冒、滴、漏,保持管道負壓。

　　2)含氯廢氣須經(jīng)石灰凈化處理再排放。

　　3)檢修或現場(chǎng)搶救時(shí)必須戴防護面具。

　　7.氫氰酸

　　常溫常壓下為無(wú)色透明液體,極易蒸發(fā),其蒸汽略帶苦杏仁味。長(cháng)期接觸低濃度氫氰酸,可引起神經(jīng)衰弱綜合癥和植物神經(jīng)功能紊亂;人在短時(shí)間內吸入高濃度的氫氰酸可立即導致呼吸停止而驟死。

　　預防氫氰酸中毒的措施主要有:

　　1)改進(jìn)工藝,以無(wú)毒代替有毒。

　　2)加強密閉通風(fēng)。

　　3)嚴格遵守安全操作規程。如氰化物的保管、使用和運輸應有專(zhuān)人負責;建立嚴格的專(zhuān)用制度;用氰化物熏倉庫時(shí)要防止門(mén)窗漏氣,并需經(jīng)充分通風(fēng)方可進(jìn)入。

　　4)加強個(gè)體防護。應配備防護服、手套、防毒口罩(活性炭濾料)或供氧式防毒面具;車(chē)間應配備洗手、更衣設備以及急救藥品。

　　5)操作工人在就業(yè)前應進(jìn)行體檢,上崗后還應定期體檢。

　　8.丙烯腈

　　為無(wú)色、易燃、易揮發(fā)的液體,具特殊杏仁氣味。丙烯腈可經(jīng)呼吸道、皮膚和胃腸道進(jìn)入人體,屬高毒類(lèi)。在1000mg/m3濃度中,1~2h可致死;在300~500mg/m3濃度中,5~10min出現上呼吸道粘膜灼痛和流淚;在35~220mg/m3濃度中,20~40min,除粘膜刺激癥狀外,還出現頭部鈍痛、興奮和恐懼感、皮膚發(fā)癢。

　　預防丙烯腈中毒的措施主要有:

　　1)生產(chǎn)車(chē)間宜盡量采用露天框架式建筑,便于毒物擴散稀釋。

　　2)進(jìn)入反應器清釜前,必須充分排風(fēng),以排除殘留的毒物。

　　3)工作時(shí)應戴防毒口罩,工作后應用溫水和肥皂清洗皮膚。

　　4)丙烯腈易透過(guò)橡皮,故不能戴橡皮手套進(jìn)行操作,應使用專(zhuān)用手套。

作業(yè)環(huán)境管理制度2

　　為保障職工的人身安全和財產(chǎn)安全,為確保安全生產(chǎn)連續順利的進(jìn)行,根據《安全規程》規定、安全標準化建設要求,結合我礦的`實(shí)際情況,特制定安全標志管理制度。

　　1、采石場(chǎng)的邊界、配電房、爆破區內、松散巖土層、有安全危險的邊坡都必須懸掛醒目的安全警示標志或設置圍欄。

　　2、已經(jīng)懸掛好的安全警示標志或設置的圍欄任何人不得損壞和借故拆除,否則,按照原價(jià)格十倍處罰。

　　3、在工作中必須采取保護措施對安全警示標志或設置的圍欄保護好。

　　4、對檢舉破壞安全警示標志或圍欄的人員進(jìn)行保密和重獎,對破壞者進(jìn)行重罰。

作業(yè)環(huán)境管理制度3

　　第1章 總則

　　第1條 為了給生產(chǎn)員工營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，加強對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理，提高生產(chǎn)效率，防止安全事故的發(fā)生，特制定本制度，作業(yè)環(huán)境管理制度。

　　第2條 工廠(chǎng)中所有涉及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境方面的相關(guān)工作均按本制度的規定執行。

　　第3條 本制度中的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不僅包括生產(chǎn)的主要現場(chǎng)，也包括進(jìn)行檢驗的輔助生產(chǎn)現常

　　第2章 設備布局要求

　　第4條 生產(chǎn)設備的布置首先要滿(mǎn)足工藝流程的要求，其次要滿(mǎn)足安全與衛生的要求。

　　第5條 在布置各種、中、小型生產(chǎn)設備時(shí)要綜合考慮便于操作、安全、作業(yè)流動(dòng)等因素，同時(shí)確保各設備之間留有足夠的空間，具體要求如下。

　　1.生產(chǎn)設備的間距以活動(dòng)機件達到最范圍計算，其中小型設備與中型設備的間距不小于一米，型設備的間距不小于兩米。

　　2.生產(chǎn)設備與生產(chǎn)現場(chǎng)的墻、柱之間的距離同樣按活動(dòng)機件達到最范圍計算，小型或中型生產(chǎn)設備與墻柱的間距不小于0.8米，型生產(chǎn)設備與墻柱的間距不小于0.9米。

　　3.小型生產(chǎn)設備的.操作空間不小于0.6米，中型生產(chǎn)設備的操作空間不小于0.8米，型生產(chǎn)設備的操作空間不小于1.1米。

　　第6條 在布置型機械設備時(shí)，應考慮操作設備時(shí)原料、半成品、成品和廢料如何擺放，同時(shí)確保操作者的`動(dòng)作不干擾別人，所以，必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。

　　第7條 對于產(chǎn)生強烈噪聲的設備，如不能采取減噪措施降低其噪音，則應將其布置在離生產(chǎn)現場(chǎng)較遠的地方，同時(shí)需要注意不得影響其他部門(mén)的辦公環(huán)境，管理制度《作業(yè)環(huán)境管理制度》。

　　第8條 對生產(chǎn)現場(chǎng)中高于兩米的運輸線(xiàn)，必須設置防護網(wǎng)或防護罩進(jìn)行保護。若使用防護網(wǎng)，則其網(wǎng)格的小應以能阻止所運輸的物件墜落于地面為標準，運輸線(xiàn)的兩端應設置防護欄，其高度不得低于一米。

　　第3章 工位器具、工件、材料的擺放管理

　　第9條 生產(chǎn)現場(chǎng)的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序，整齊地放入指定的區域，并采取安全可靠的措施加以固定，禁止亂擺、亂放。

　　第10條 生產(chǎn)所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的地方，以防止混亂或墜落傷人。

　　第11條 生產(chǎn)用原材料必須限量放入生產(chǎn)現場(chǎng)，以免造成生產(chǎn)現場(chǎng)的擁擠或導致發(fā)生其他事故。存放量的具體標準如下。

　　1.白班不超過(guò)加工額的1.5倍，夜班不超過(guò)加工額的兩倍。

　　2.件原材料必須按照額度領(lǐng)取，禁止超過(guò)當班的生產(chǎn)額度。

　　第12條 在生產(chǎn)現場(chǎng)碼放各種物料時(shí)不得超高，一般碼放高度不允許超過(guò)2.5米(物品單位超高除外)，高度與寬度的比例不超過(guò)2∶1;易滾動(dòng)的物品要有墊塊進(jìn)行固定;堆垛的底部要牢靠，垛與垛之間的間距要合理，以便于吊裝和搬運。

　　第4章 地面狀態(tài)管理

　　第13條 合理地規劃生產(chǎn)現場(chǎng)的地面，用不同的顏色將生產(chǎn)現場(chǎng)的地面劃分為不同的區域，安全通道必須以綠色、醒目的標志標示出來(lái)。

　　第14條 生產(chǎn)現場(chǎng)所劃定的各區域間距要合理，其中人行通道不得小于一米。

作業(yè)環(huán)境管理制度4

　　(1)安全生產(chǎn)責任制、安全目標責任制及執行情況

　　謨武水電有限公司洋口項目部制訂了《各級人員安全職責管理規定》、《運行、維護、管理崗位職責規定》,制定了洋口水電廠(chǎng)項目部、項目部經(jīng)理、安全專(zhuān)責、值長(cháng)、班組長(cháng)、班組安全員、運行值班人員、檢修人員等各級人員的安全職責。明確規定了各崗位人員的工作內容、安全職責,規定項目部經(jīng)理是水電站安全生產(chǎn)第一責任人,對水電站的安全生產(chǎn)工作和安全生產(chǎn)目標的實(shí)現全面負責,符合要求。項目部經(jīng)理與謨武水電有限公司簽訂了安全生產(chǎn)責任狀,責任書(shū)中明確規定了洋口項目部的年度安全責任和安全目標,符合《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》的規定要求。但安全生產(chǎn)責任和安全目標未層層落實(shí),分級控制,建議補充簽訂項目部各級人員的安全生產(chǎn)責任狀和安全目標責任狀,做到安全責任和安全目標層層落實(shí),分級控制,確保安全目標的實(shí)現。

　　(2)防汛、大壩安全管理制度及執行情況

　　項目部依據《水電站大壩運行安全管理規定》、《水電廠(chǎng)防汛管理辦法》等規定,制定了《防汛管理制度》、《防汛崗位責任制》、《防汛現場(chǎng)安全檢查制度》、《洪水調度會(huì )商決策制度》,成立了防汛組織機構,制定了年度防汛總目標。明確規定了防汛領(lǐng)導小組、防汛辦公室、運行人員、值班人員的`安全職責。制定了的防汛物資管理制度、報汛制度、汛后災情統計與總結報告制度、汛前檢查及消缺管理制度、汛期通信管理制度、防汛工作紀律與獎懲辦法等,防汛管理制度符合相關(guān)規定的要求。

　　項目部制訂了《水工建筑物檢查評級制度》、《大壩巡視檢查實(shí)施細則》、《水工建筑物觀(guān)測規程》、《高水位及特殊情況觀(guān)測制度》等大壩安全管理相關(guān)規定。明確大壩安全檢查的類(lèi)型為:日常巡視檢查、年度詳查和特殊情況下的巡視檢查。日常巡視檢查由洋口水電廠(chǎng)運行管理部水工維護人員在現場(chǎng)對大壩及附屬水工建筑物、監測設施等進(jìn)行巡視檢查。日常巡視檢查每周一次,汛期應增加巡視檢查次數。年度詳查是每年汛前、汛后或枯水期由洋口水電廠(chǎng)運行管理部組織公司各部門(mén)專(zhuān)業(yè)人員,必要時(shí)可聘請其他電站專(zhuān)業(yè)人員,對大壩及附屬水工建筑物、監測設施等進(jìn)行全面巡視檢查,并審閱大壩運行、維護記錄和監測數據等資料檔案,提出大壩年度詳查報告。年度詳查每年不少于二次,汛前詳查可結合水工建筑物評級同時(shí)進(jìn)行。特殊情況下的巡視檢查。在大壩遭受特大洪水,壩區(或其附近)發(fā)生有感地震或水庫水位驟降、驟升,以及其他影響大壩安全運用的特殊情況時(shí),應及時(shí)進(jìn)行巡視檢查并詳細記錄檢查情況。并規定了大壩安全檢查的要求、內容、檢查方法等。項目部配備了水工專(zhuān)責,作業(yè)人員均按相關(guān)規定執行。

　　(3)兩票三制及設備缺陷管理制度及執行情況

　　洋口項目部制定了《兩票管理制度》,明確規定了洋口項目部工作票、操作票、安全施工作業(yè)票、繼電保護安全措施、危險點(diǎn)預控票的管理、檢查、統計及獎懲等工作內容。并規定了操作票、工作票的使用、填寫(xiě)要求,檢查與考核及典型工作票安全措施。明確了工作票簽發(fā)人,工作票許可人。工作票簽發(fā)人,工作負責人、許可人必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識及《安規》學(xué)習,經(jīng)考試、考核合格,報公司審查批準后公布。經(jīng)現場(chǎng)檢查核實(shí),相關(guān)人員均按規定執行,有相應的操作票記錄及工作票簽發(fā)人、許可人名單等。

　　公司制定并執行了《交接班制度》、《巡回檢查制度》、《設備定期試驗輪換制》、《設備缺陷制度》,相關(guān)人員均按規定執行并有情況記錄。

　　(4)“兩措”計劃及執行情況

　　為有重點(diǎn)、有計劃地消除生產(chǎn)中存在的不安全因素,保證設備安全運行,改善勞動(dòng)條件,保證安全生產(chǎn),項目部依據《安全生產(chǎn)工作規定》制定了《安全技術(shù)勞動(dòng)保護措施計劃和反事故措施計劃管理規定》,明確規定了“兩措”計劃的編制和執行,計劃的監督和修改�，F場(chǎng)檢查有2007年安全措施計劃,符合要求。

　　(5)安全教育培訓制度及執行情況

　　洋口項目部制定了《安全教育、技術(shù)培訓管理制度》,規定了洋口項目部員工崗位技能培訓的組織、要求、內容和方法。要求對新進(jìn)人員、實(shí)習人員及新轉入本部門(mén)的人員進(jìn)行三級安全教育,經(jīng)考試合格方可上崗。對在崗人員,每年舉辦一至兩次安全或專(zhuān)業(yè)知識、技能知識等競賽活動(dòng)、每年舉辦一次安規、運規及檢規考試。項目部每月至少學(xué)習一次安全規程,定期進(jìn)行技術(shù)講課和技術(shù)問(wèn)答、反事故演習、運行分析等崗位培訓活動(dòng)。對操作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人每年進(jìn)行培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗�，F場(chǎng)檢查有考試、培訓記錄和試卷,符合要求。

　　(6)安全生產(chǎn)檢查及隱患整改制度及執行情況

　　公司制定了《安全例行工作管理規定》,對水電站的安全檢查作了明確規定,安全檢查分為日常安全檢查、監督性安全巡視檢查、定期試驗維護檢查和季節性安全大檢查。日常安全檢查由運行人員完成,主要是檢查現場(chǎng)有無(wú)違章行為,安全日活動(dòng)是否正常開(kāi)展,重點(diǎn)檢查安全薄弱環(huán)節是否存在不安全現象,對檢查中發(fā)現的隱患記錄在設備缺陷記錄表中。監督性安全巡視檢查由各級領(lǐng)導進(jìn)行,每月至少進(jìn)行一次,監督性安全巡視檢查主要內容:員工遵守勞動(dòng)紀律情況、規程制度的貫徹執行情況、設備運行情況、設備缺陷管理情況、現場(chǎng)安全設施、消防設施情況、安全整改落實(shí)情況、現場(chǎng)文明情況。定期試驗維護檢查由生產(chǎn)部進(jìn)行,定期檢查設備是否有缺陷和隱患。季節性安全大檢查分別為春季和秋季安全大檢查,參加人員為部門(mén)領(lǐng)導或安全專(zhuān)責師。對檢查中發(fā)現的的隱患由上級下達《限期整改通知書(shū)》,要求定期整改,并將整改情況用書(shū)面形式上報安監部�，F場(chǎng)檢查有相關(guān)的檢查表、檢查記錄、隱患整改通知書(shū)等,符合要求。

　　(7)安全生產(chǎn)例會(huì )制度及執行情況

　　洋口項目部制定了《安全例行工作管理規定》、《安全生產(chǎn)運行分析管理制度》,安全例行工作主要包括:安委會(huì )會(huì )議、月度安全分析會(huì )、周安全生產(chǎn)碰頭會(huì )、安全網(wǎng)例會(huì )、安全日活動(dòng)、班前(班后)會(huì )、安全檢查、安全記錄、安全簡(jiǎn)報等內容。安委會(huì )會(huì )議每年召開(kāi)兩次,分析安全生產(chǎn)情況,提出安全工作重點(diǎn)。公司月度安全生產(chǎn)分析會(huì )與班值長(cháng)工作例會(huì )合并召開(kāi),由總經(jīng)理或分管生產(chǎn)副總經(jīng)理主持,公司領(lǐng)導、各有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導、班值長(cháng)以上相關(guān)人員參加。部門(mén)月度安全分析會(huì )每月召開(kāi)一次,部門(mén)領(lǐng)導主持,部門(mén)專(zhuān)責師和班(值)長(cháng)參加。班組安全日活動(dòng):檢修維護班每周開(kāi)展一次(每月不少于四次),運行班組每個(gè)輪值開(kāi)展一次。安全檢查分為日常安全檢查、監督性安全巡視檢查、定期試驗維護檢查和季節性安全大檢查。季節性安全大檢查春夏一次、秋冬一次。所有安全活動(dòng)均要求有相關(guān)記錄和總結,編制安全月報和簡(jiǎn)報,公司、項目各相關(guān)部門(mén)都能按規定執行。

　　(8)安全操作規程制定及執行情況

　　為確保安全生產(chǎn),企業(yè)制訂了各類(lèi)安全操作規程,如《水務(wù)管理規程》、《水工建筑物觀(guān)測規程》、《水工建筑物維護規程》、《水輪機運行規程》、《調速器運行規程》、《發(fā)電機運行規程》、《高壓配電裝置運行規程》、《水工機械檢修維護規程》、《水工作業(yè)安全規程》等,操作人員均按以上安全操作規程執行。符合要求。

　　(9)生產(chǎn)設備的管理、維修、保養制度及執行情況

　　為保證生產(chǎn)設備能夠安全可靠地運行,項目部根據本工程生產(chǎn)的特點(diǎn),制訂了《設備缺陷管理制度》《設備巡回檢查制度》《設備定期輪換制度》《安全工器具管理制度》《水工機械檢修維護規程》等,按規定進(jìn)行日常維護、保養和定期檢測。操作人員均按以上操作規程執行,并有設備缺陷檢查和缺陷處理相關(guān)記錄。

　　(10)消防、防火管理制度及執行情況

　　根據《消防法》、《電力設備典型消防規程》和《機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規定》等法律法規的要求,為確保水電站防火安全,保障完成滅火救災任務(wù),洋口項目部制訂了《消防安全管理規定實(shí)施細則》明確規定了各級消防安全崗位職責,制定了消防安全宣傳教育和重點(diǎn)要害部位的消防要求、消防設施器材的管理及消防安全檢查等相關(guān)規定和要求,并制定了防火安全檢查表。項目部還制定了《動(dòng)火工作管理制度》,明確規定了洋口水電站動(dòng)火級別、動(dòng)火區域劃分,動(dòng)火工作票及動(dòng)火工作管理等內容。明確了動(dòng)火票的簽發(fā)人、許可人等。項目部相關(guān)人員均能遵照執行。

　　(11)勞動(dòng)保護用品管理、發(fā)放、使用制度及執行情況

　　洋口項目部制定有《安全工器具管理制度》、《安全帽使用管理規定》,明確規定了安全工器具、安全帽的采購管理、使用管理、定期檢驗等。并制定了常用工器具的使用方法和注意事項,項目部人員均按相關(guān)規定執行,現場(chǎng)檢查有安全工器具的發(fā)放記錄、臺賬,符合要求。

　　(12)事故管理、報告和處理制度及執行情況

　　洋口項目部制定了《事故處理管理規定》,明確規定了事故處理原則、事故處理注意事項、事故處理職責分工、發(fā)生事故時(shí)情況報告、事故處理領(lǐng)導關(guān)系及事故調查等管理內容。項目部人員熟悉相關(guān)規定,符合要求。

　　(13)其他安全管理相關(guān)制度

　　電氣傷害是電力行業(yè)的主要危害,為預防電氣傷害事故,項目部還制定了《設備異動(dòng)管理制度》、《臨時(shí)電源及漏電保護器管理規定》、《電氣防誤管理規定》、《接地線(xiàn)管理制度》,要求工作人員嚴格按相關(guān)規定操作。

　　為保證生產(chǎn)的安全運行及作業(yè)人員的安全,項目部還制定了《人身傷害重點(diǎn)防范措施》《生產(chǎn)區域環(huán)境及設備衛生管理制度》《反違章管理制度》《領(lǐng)導現場(chǎng)監督管理制度》等。

作業(yè)環(huán)境管理制度5

　　第1章 總則

　　第1條 為了給生產(chǎn)員工營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，加強對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理，提高生產(chǎn)效率，防止安全事故的發(fā)生，特制定本制度，作業(yè)環(huán)境管理制度。

　　第2條 工廠(chǎng)中所有涉及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境方面的相關(guān)工作均按本制度的規定執行。

　　第3條 本制度中的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不僅包括生產(chǎn)的主要現場(chǎng)，也包括進(jìn)行檢驗的輔助生產(chǎn)現常

　　第2章 設備布局要求

　　第4條 生產(chǎn)設備的布置首先要滿(mǎn)足工藝流程的要求，其次要滿(mǎn)足安全與衛生的要求。

　　第5條 在布置各種大、中、小型生產(chǎn)設備時(shí)要綜合考慮便于操作、安全、作業(yè)流動(dòng)等因素，同時(shí)確保各設備之間留有足夠的空間，具體要求如下。

　　1.生產(chǎn)設備的間距以活動(dòng)機件達到最大范圍計算，其中小型設備與中型設備的間距不小于一米，大型設備的間距不小于兩米。

　　2.生產(chǎn)設備與生產(chǎn)現場(chǎng)的墻、柱之間的距離同樣按活動(dòng)機件達到最大范圍計算，小型或中型生產(chǎn)設備與墻柱的間距不小于0.8米，大型生產(chǎn)設備與墻柱的間距不小于0.9米。

　　3.小型生產(chǎn)設備的操作空間不小于0.6米，中型生產(chǎn)設備的操作空間不小于0.8米，大型生產(chǎn)設備的操作空間不小于1.1米。

　　第6條 在布置大型機械設備時(shí)，應考慮操作設備時(shí)原料、半成品、成品和廢料如何擺放，同時(shí)確保操作者的動(dòng)作不干擾別人，所以，必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。

　　第7條 對于產(chǎn)生強烈噪聲的設備，如不能采取減噪措施降低其噪音，則應將其布置在離生產(chǎn)現場(chǎng)較遠的地方，同時(shí)需要注意不得影響其他部門(mén)的辦公環(huán)境，管理制度《作業(yè)環(huán)境管理制度》。

　　第8條 對生產(chǎn)現場(chǎng)中高于兩米的運輸線(xiàn)，必須設置防護網(wǎng)或防護罩進(jìn)行保護。若使用防護網(wǎng)，則其網(wǎng)格的'大小應以能阻止所運輸的物件墜落于地面為標準，運輸線(xiàn)的兩端應設置防護欄，其高度不得低于一米。

　　第3章 工位器具、工件、材料的擺放管理

　　第9條 生產(chǎn)現場(chǎng)的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序，整齊地放入指定的區域，并采取安全可靠的措施加以固定，禁止亂擺、亂放。

　　第10條 生產(chǎn)所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的地方，以防止混亂或墜落傷人。

　　第11條 生產(chǎn)用原材料必須限量放入生產(chǎn)現場(chǎng)，以免造成生產(chǎn)現場(chǎng)的擁擠或導致發(fā)生其他事故。存放量的具體標準如下。

　　1.白班不超過(guò)加工額的1.5倍，夜班不超過(guò)加工額的兩倍。

　　2.大件原材料必須按照額度領(lǐng)取，禁止超過(guò)當班的生產(chǎn)額度。

　　第12條 在生產(chǎn)現場(chǎng)碼放各種物料時(shí)不得超高，一般碼放高度不允許超過(guò)2.5米(物品單位超高除外)，高度與寬度的比例不超過(guò)2∶1;易滾動(dòng)的物品要有墊塊進(jìn)行固定;堆垛的底部要牢靠，垛與垛之間的間距要合理，以便于吊裝和搬運。

　　第4章 地面狀態(tài)管理

　　第13條 合理地規劃生產(chǎn)現場(chǎng)的地面，用不同的顏色將生產(chǎn)現場(chǎng)的地面劃分為不同的區域，安全通道必須以綠色、醒目的標志標示出來(lái)。

　　第14條 生產(chǎn)現場(chǎng)所劃定的各區域間距要合理，其中人行通道不得小于一米。

作業(yè)環(huán)境管理制度6

　　(一)采光

　　生產(chǎn)場(chǎng)所采光是生產(chǎn)必須的條件,如果采光不良,長(cháng)期作業(yè),容易使操作者眼睛疲勞,視力下降,產(chǎn)生誤操作,或發(fā)生意外傷亡事故;同時(shí)合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響,因此,生產(chǎn)場(chǎng)所要有足夠的光照度,以保證安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　(1)生產(chǎn)場(chǎng)所一般白天依賴(lài)自然采光,在陰天及夜間則由人工照明采光作補充和代替。

　　(2)生產(chǎn)場(chǎng)所的內照明應滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》的要求。

　　(3)對廠(chǎng)房一般照明的光窗設置:廠(chǎng)房跨度大于12m時(shí),單跨廠(chǎng)房的兩邊應有采光側窗,窗戶(hù)的寬度應不小于開(kāi)間長(cháng)度的一半。多跨廠(chǎng)房相連,相連各跨應有天窗,跨與跨之間不得有墻封死。車(chē)間通道照明燈要覆蓋所有通道,覆蓋長(cháng)度應大于90%車(chē)間安全通道長(cháng)度。

　　(二)通道

　　通道包括廠(chǎng)區主干道和車(chē)間安全通道。廠(chǎng)區主干道是指汽車(chē)通行的道路,是保證廠(chǎng)內車(chē)輛行駛、人員流動(dòng)以及消防滅火、救災的主要通道;車(chē)間安全通道是指為了保證職工通行和安全運送材料、工件而設置的通道。

　　1.廠(chǎng)區干道的路面要求

　　車(chē)輛雙向行駛的干道,寬度不小于5m,有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m。進(jìn)人廠(chǎng)區門(mén)口,危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。

　　2.車(chē)間安全通道要求

　　通行汽車(chē)的寬度>3m;通行電瓶車(chē)、鏟車(chē)的寬度>1.8m;通行手推車(chē)、三輪車(chē)的寬度>1. 5 m;一般人行通道的'寬度>1 m.

　　3.通道的一般要求

　　通道標記應醒目,畫(huà)出邊沿標記,轉彎處不能形成直角。通道路面應平整,無(wú)臺階、坑、溝。道路土建施工應有警示牌或護欄,夜間要有紅燈警示。

　　(三)設備布局

　　車(chē)間生產(chǎn)設備設施的擺放、相互之間的距離以及與墻、柱的距離,操作者的空間,高處運輸線(xiàn)的防護罩網(wǎng),均與操作人員的安全有很大關(guān)系。如果設備布局不合理或錯誤,操作者空間窄小,當工件、材料等飛出時(shí),容易造成人員的傷害,造成意外事故。為此,應該做到:

　　1.大、中、小設備劃分規定

　　(1)按設備管理條例規定,將設備分為大、中、小型三類(lèi)。

　　(2)特異或非標準設備按外形最大尺寸分類(lèi):大型長(cháng)>12 m,中型長(cháng)6~12 m,小型長(cháng)<6 m。

　　2.大、中、小型設備間距和操作空間的規定

　　(1)設備間距(以活動(dòng)機件達到的最大范圍計算),大型 2m,中型 1 m,小型 0.7m。大、小設備間距按最大的尺寸要求計算。如果在設備之間有操作工位,則計算時(shí)應將操作空間與設備間距一并計算。若大、小設備同時(shí)存在時(shí),大、小設備間距按大的尺寸要求計算。

　　(2)設備與墻、柱距離(以活動(dòng)機件的最大范圍計算):大型 0. 9 m,中型 0. 8 m,小型 0. 7 m o在墻、柱與設備間有人操作的應滿(mǎn)足設備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。

　　(3)高于2m的運輸線(xiàn)應有牢固的防護罩(網(wǎng)),網(wǎng)格大小應能防止所輸送物件墜落至地面,對低2m高的運輸線(xiàn)的起落段兩側應加設防護欄,欄高1. 05 m.。

　　(四)物料堆放

　　生產(chǎn)場(chǎng)所的工位器具、工件、材料擺放不當,不僅妨礙操作,而且引起設備損壞和工傷事故。為此,應該做到:

　　(1)生產(chǎn)場(chǎng)所要劃分毛坯區,成品、半成品區,工位器具區,廢物垃圾區。原材料、半成品、成品應按操作順序擺放整齊,有固定措施、平衡可靠。一般擺放方位同墻或機床軸線(xiàn)平行,盡量堆垛成正方形。

　　(2)生產(chǎn)場(chǎng)所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位,安全穩妥,防止墜落和倒塌傷人。

　　(3)產(chǎn)品坯料等應限量存人,白班存放為每班加工量的1.5倍,夜班存放為加工量的2.5倍,但大件不超過(guò)當班定額。

　　(4)工件、物料擺放不得超高,在垛底與垛高之比為1:2的前提下,垛高不超出2m(單位超高除外),砂箱堆垛不超過(guò)3.5 m o堆垛的支撐穩妥,堆垛間距合理,便于吊裝,流動(dòng)物件應設墊塊且楔牢。

　　(五)地面狀態(tài)

　　生產(chǎn)場(chǎng)所地面平坦、清潔是確保物料流動(dòng)、人員通行和操作安全的必備條件。為此,應該做到:

　　(1)人行道、車(chē)行道和寬度要符合規定的要求。

　　(2)為生產(chǎn)而設置的深>0. 2 m,寬>0. 1 m的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板,夜間應有照明。

　　(3)生產(chǎn)場(chǎng)所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應及時(shí)清理干凈,以避免人員通行或操作時(shí)滑跌造成事故。

　　(4)生產(chǎn)場(chǎng)所地面應平坦、無(wú)絆腳物。

作業(yè)環(huán)境管理制度7

　　第一條

　　起重機械系指橋式起重機、門(mén)式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車(chē)起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門(mén)座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設備和輔助用具（如吊籃）等，不包括浮式起重機、礦山井下提升設備、載人起重設備。

　　第二條

　　新購置的起重機械，其生產(chǎn)廠(chǎng)家應豎家政府主管部門(mén)頒發(fā)具有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)，具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養說(shuō)明書(shū)。

　　第三條

　　設計、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機械（包括臨時(shí)、小型起重機械）時(shí)，需取得國家政府授權的部門(mén)頒發(fā)的許可證。

　　第四條

　　起重作業(yè)應按工件重量劃分為三個(gè)等級，型：100t以上；中型：40t至100t；小型：40t以下。

　　第五條安全管理

　　1、使用單位應按照國家標準規定對起重機械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現問(wèn)題的起重設備，應進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。

　　2、起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員應持有國家政府規定的、有效的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作。

　　3、在進(jìn)行型起重作業(yè)前，直屬企業(yè)安全部門(mén)應對施工方案、施工安全措施和應急預案進(jìn)行審查。

　　第六條起重作業(yè)前應進(jìn)行以下項目的安全檢查：

　　1、安全監督部門(mén)應對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認；

　　2、對起重機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)；

　　3、對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認；

　　4、對吊裝區域內的安全進(jìn)行檢查（包括吊裝區域的劃定、標識、障礙）；

　　5、核實(shí)天氣情況。

　　第七條作業(yè)中安全措施

　　1、起重指揮應嚴格執行吊裝方案，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決。

　　正式起吊前應進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現問(wèn)題應先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝；

　　吊裝過(guò)程中，出現故障，應立即向指揮者報告，沒(méi)有指揮令，任何人不應擅自離開(kāi)崗位；

　　起吊重物就位前，不許解開(kāi)吊裝索具。

　　2、起重操作人員應嚴格遵守“十不吊”原則，即：

　　超載或被吊物重量不清；

　　指揮信號不明確；

　　捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)；

　　被吊物上有人或浮置物；

　　結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷；

　　遇有拉力不清的埋置物件；

　　工作場(chǎng)地陰暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號；

　　重物梭角處與捆綁鋼絲繩之間未加墊；

　　歪拉斜吊重物；

　　易燃易爆物品。

　　3、司索人員應嚴格遵守以下規定：

　　聽(tīng)從指揮人員的指揮，并及時(shí)報告險情；

　　根據重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準用吊鉤直接纏繞重物，不應將不同種類(lèi)或不同規格的'吊索、吊具混在一起使用；吊具承載不應超過(guò)額定起重量，吊索不應超過(guò)安全負荷；起升吊物，應檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠；

　　吊物捆綁應牢靠，吊點(diǎn)和吊物的重心應在同一垂直線(xiàn)；

　　禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時(shí)，應事先與指揮人員和起重機司機（起重操作人員）聯(lián)系，并設置支撐裝置，不應停留在起重機運行軌道上；

　　吊掛重物時(shí)，起吊繩、鏈所經(jīng)過(guò)的.棱角處應加襯墊；吊運零散的物件時(shí)，應使用專(zhuān)門(mén)的吊籃、吊斗等器具；

　　不應綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體凍結在一起的重物；

　　人員與吊物應保持一定的安全距離，放置吊物就位時(shí)，應用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。

　　第八條起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應做好以下工作：

　　1、將吊鉤和起重臂放到規定的穩妥位置，所有控制手柄均應放到零位，對使用電氣控制的起重機械，應將總電源開(kāi)關(guān)切斷；

　　2、對在軌道上工作的起重機，應將起重機有效錨定；

　　3、將吊索、吊具收回放置于規定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護、保養。

　　8、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度

作業(yè)環(huán)境管理制度8

　　一、設備設施布局

　　1.加工設備間距(以活動(dòng)機件達到最大范圍計算):小型設備不小于0.7米;中型設備不小于0.7米;中型設備不小于0.8米;大型設備不小于2米。

　　2.加工設備與墻、柱間距(以活動(dòng)機件達到最大范圍計算):小型設備不小于0.7米;中型設備不小于0.8米;大型設備不小于0.9米。

　　3.操作空間(設備間距在外):小型設備不小于0.6米;中型設備不小于0.8米;大型設備(運輸線(xiàn)視同)不小于1.1米。

　　4.高于2米的運輸線(xiàn)有牢固護罩(網(wǎng))。

　　二、工位器具、工件、材料擺放

　　1.工作場(chǎng)所原材料、半成品、成品及工具柜等應擺放整齊,平衡可靠。

　　2.各種工位器具、專(zhuān)用工模、夾具等應牢固可靠,符合安全技術(shù)要求。

　　3.產(chǎn)品、坯料等應限量存放,不得妨礙操作。

　　4.工件材料等應堆放整齊,高度不許超過(guò)2米,高比寬不大于2比1。

　　三、生產(chǎn)區域地面狀態(tài)

　　1.車(chē)間安全通道應以醒目的劃線(xiàn)界定。

　　2.車(chē)間人行通道寬度不小于1米,車(chē)行通道寬度不小于1.8米。

　　3.保證通道暢通,不得堵塞或侵占。

　　4.為生產(chǎn)設置的坑、壕、池等應有牢固的防護欄或蓋板,夜間應有照明。

　　5.作業(yè)場(chǎng)所的工業(yè)垃圾、污油、污水及污物應及時(shí)清理干凈。

　　6.人行道及空地應平坦,無(wú)絆腳物。如有絆腳物應設醒目標志或防護措施。

　　四、防塵、防毒(含物理因素)設備設施

　　1.防塵防毒設備應完好,能正常運轉、排塵排毒效果好。

　　2.主管道和支管道應無(wú)破裂、泄漏。

　　3.集塵(毒)風(fēng)罩應完好、有效。

　　4.閘板應靈活可靠,無(wú)破損。

　　5.濾料(或元件)及時(shí)清洗更換,保證完好有效。

　　6.不產(chǎn)生嚴重的二次揚塵(毒)。

　　7.防塵防毒設備設施的`合格率指標應按設備維護保養完好率考核。

　　8.電離輻射、微波和高溫等物理因素作業(yè)點(diǎn)的防護設施及操作者防護用品應完好,符合標準。

　　五、工業(yè)噪聲

　　1.和產(chǎn)區域和作業(yè)場(chǎng)所的噪聲要符合標準規定,超過(guò)標準要限期整改。

　　2.對產(chǎn)生噪聲的和產(chǎn)過(guò)程和設備,工藝部門(mén)設計時(shí)要采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料以及機械化、自動(dòng)化、密閉化措施,用低噪聲的設備和工藝代替強聲的設備和工藝,從聲源上根治噪聲。

　　3.新建、改建、擴建、引進(jìn)工程項目及采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料的噪聲控制,必須嚴格執行“三同時(shí)”評審。沒(méi)有評審或評審不合格的一律不準施工和投產(chǎn)�，F有場(chǎng)所見(jiàn)噪聲超過(guò)標準規定的生產(chǎn)車(chē)間和生產(chǎn)場(chǎng)所,必須采取行之有效的控制措施,限期達到標準要求。在未達標前,可發(fā)放個(gè)人防護用品,以保障職工健康。

作業(yè)環(huán)境管理制度9

　　1 目的

　　為改善船舶及海工(以下統稱(chēng)船舶)建造作業(yè)環(huán)境,降低作業(yè)風(fēng)險,特制定本規定。

　　2 適用范圍

　　本規定適用于各船舶建造企業(yè)。

　　本規定中作業(yè)環(huán)境是指船舶建造過(guò)程中,為改善作業(yè)環(huán)境,所采取的臨時(shí)照明、通風(fēng)措施,以及設置安全通道和做好施工過(guò)程中“6s”工作的要求。

　　各企業(yè)要結合本規定要求進(jìn)行具體細化。

　　3 管理職責

　　3.1企業(yè)應指定部門(mén)在船舶設計階段制訂船舶建造臨時(shí)照明、通風(fēng)工藝(包括臨時(shí)工藝開(kāi)孔圖),結合船舶艙室結構提出臨時(shí)照明及通風(fēng)方式,選取合適的材料和設備,明確施工安全技術(shù)要求。

　　3.2企業(yè)應在原基礎上,明確落實(shí)船舶建造臨時(shí)照明、通風(fēng)及船舶建造過(guò)程中的“6s”管理主體責任,便于過(guò)程中有效操作。

　　3.3施工部門(mén)負責根據施工需求和工藝要求,提前準備好施工所需材料、設備,做好安裝過(guò)程中和日常安全管理工作。

　　3.4企業(yè)船舶建造組(項目組)負責提前安排設置臨時(shí)照明、通風(fēng)、安全通道等措施,安排和督促生產(chǎn)單位做好“6s”工作,確保作業(yè)環(huán)境滿(mǎn)足作業(yè)安全要求。

　　3.5各施工單位應做好“6s”管理工作,保證施工現場(chǎng)的干凈整潔,不斷提高作業(yè)人員素養,規范作業(yè)人員行為。

　　3.6安監部負責做好臨時(shí)照明、通風(fēng)、安全通道以及施工現場(chǎng)“6s”工作的監督檢查。

　　4 管理內容

　　4.1臨時(shí)照明安全管理要求

　　4.1.1臨時(shí)照明照度要求

　　按照gb50034-20xx《建筑照明設計標準》執行,滿(mǎn)足施工安全要求。

　　4.1.2根據艙容大小合理選用照明燈具

　　常規艙室內應采用36v led燈進(jìn)行照明。當艙容過(guò)大,采用36v led燈無(wú)法滿(mǎn)足施工照明要求時(shí),應采用合適的220v燈具進(jìn)行照明。

　　4.1.3應急照明要求

　　機艙及生活區等人員密集區域應設置應急照明燈,確保停電時(shí)人員安全撤離。

　　4.1.4臨時(shí)照明安裝、維護及拆除

　　各企業(yè)應按照本企業(yè)原有制度,做好臨時(shí)照明的安全管理工作。

　　4.2臨時(shí)通風(fēng)安全管理要求

　　4.2.1風(fēng)機的選擇

　　a. 密閉艙室內電、氣焊作業(yè)應選用排風(fēng)方式進(jìn)行通風(fēng),以便有效排除艙內有害氣體,減少對焊接質(zhì)量的影響及降低對作業(yè)人員的職業(yè)健康危害。

　　b. 密閉艙室涂裝作業(yè)通風(fēng)風(fēng)機的選用和數量要求,按照《密閉艙室涂裝通風(fēng)工藝》要求執行。

　　4.2.2通風(fēng)孔要求

　　a. 密閉艙室通風(fēng)孔應盡量利用船舶艙室人孔, 對于只有一個(gè)通風(fēng)孔的艙室宜增設一個(gè)通風(fēng)孔。

　　b. 人孔數量無(wú)法滿(mǎn)足通風(fēng)要求的情況下必須增設臨時(shí)通風(fēng)工藝開(kāi)孔。無(wú)法增設臨時(shí)工藝開(kāi)孔時(shí),應選用更加可靠的通風(fēng)措施進(jìn)行通風(fēng)。

　　4.2.3其它要求

　　a. 各企業(yè)應按照本企業(yè)原有制度,做好風(fēng)機使用及維護的安全管理工作。

　　b. 防爆風(fēng)機維修后必須由專(zhuān)業(yè)檢測部門(mén)出具防爆證明,否則視為不防爆。

　　4.3安全通道安全要求

　　4.3.1分段制作階段,應結合胎架、托架高度,制作使用專(zhuān)用工裝梯,以方便工人安全上下。

　　4.3.2各企業(yè)在分段制作階段應盡可能將舾裝件梯子安裝到位,無(wú)法安裝到位的`,分段搭載后應盡快組織安裝到位,確保工人通行安全。

　　4.3.3船舶搭載施工階段,貨艙與貨艙之間、貨艙與機艙之間、貨艙(壓載艙)底部宜增設工藝開(kāi)孔,作為安全通道(也可用于通風(fēng)),方便工人施工及緊急情況下安全撤離。

　　4.3.4船舶下水舾裝階段,由于機艙施工量大,企業(yè)可根據船型在機艙合適位置靠碼頭一側外板開(kāi)具臨時(shí)開(kāi)孔,作為臨時(shí)施工通道,方便工人作業(yè),提高作業(yè)安全性和施工效率。

　　4.4“6s”工作要求

　　4.4.1施工用材料、工器具應指定區域妥善存放。

　　4.4.2施工用的電線(xiàn)、氣管應妥善的拉設在過(guò)線(xiàn)架或過(guò)線(xiàn)鉤上,保持安全通道暢通。

　　4.4.3施工過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)垃圾及廢棄物應及時(shí)進(jìn)行清理,并放置在指定的垃圾箱內或指定的區域內。企業(yè)應指定每天的定時(shí)清掃時(shí)間,并做好監督執行,保持作業(yè)現場(chǎng)的干凈整潔。

　　4.4.4作業(yè)人員應做好工具箱、設備箱內的清潔清理工作,作業(yè)用圖紙、工器具及相關(guān)材料應整齊的放置在工具箱內。

　　4.4.5作業(yè)人員應保持服裝、儀容、言談良好,嚴格按照施工安全要求規范進(jìn)行作業(yè)。

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