機械設備維修管理制度
在日新月異的現代社會(huì )中，制度起到的作用越來(lái)越大，制度是指在特定社會(huì )范圍內統一的、調節人與人之間社會(huì )關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì )認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實(shí)施機制三個(gè)部分構成。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家收集的機械設備維修管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
機械設備維修管理制度1
一、使用：
�。ㄒ唬�、使用前的檢查：
1、金屬結構有無(wú)開(kāi)焊的明顯變形；
2、架體各結點(diǎn)連接螺栓是否緊固；
3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；
4、架體的安裝垂直度是否符合要求；
5、安全防護裝置是否靈敏可靠；
6、卷?yè)P機的位置是否合理牢固；
7、電氣設備和操作系統的安全性；
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；
10、提升機與輸電線(xiàn)路的安全距離及防護情況；
�。ǘ�、定期檢查。
定期組織檢查一次，由公司設備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加，檢查內容包括：
1、金屬結構有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形；
2、扣件、螺栓連接的緊固情況；
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4、安全防護裝置有無(wú)缺少或失靈；
5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)；
6、電氣設備的接地或接零情況；
7、斷繩保護裝置的.靈敏度試驗。
�。ㄈ�、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進(jìn)行，在確認提升機正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內容包括：
1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；
2、空載提升吊籃做一次上下運動(dòng)，驗正是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀(guān)察安全門(mén)是否靈敏完好；
3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度停機，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩定性；
4、安全�？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；
5、吊籃運行通道內有無(wú)障礙物。
�。ㄋ模�、使用提升機應符合下列規定：
1、物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長(cháng)料在吊籃中立放時(shí)，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登，穿越提升機架體和乘吊籃上下；
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應將所有開(kāi)關(guān)板回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動(dòng)作正常后方可繼續使用；
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現磨損嚴重，必須按規定及時(shí)更換；
5、裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；
6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門(mén)。
二、維修保養
提升機應經(jīng)常進(jìn)行維修保養，并符合下列規定；
1、按使用說(shuō)明書(shū)的規定，對提升機各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑；
2、維修保養時(shí)，應將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時(shí)應設專(zhuān)人守護；
3、提升機處于工作時(shí)，不得進(jìn)行保養、維修，排除故障應在停機后進(jìn)行；
4、更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設計要求；
6、維修和保養提升機架體頂部時(shí)，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。
三、機械設備安全管理
1、大型設備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數等資料，裝拆應由專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專(zhuān)項方案，裝拆工作應有技術(shù)人員、安全員在場(chǎng)監督。大型設備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術(shù)性能的要求正確使用，實(shí)行專(zhuān)人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動(dòng)控制裝置，保證設備安全裝置齊全有效，及監測、指示、儀表，警報器等自動(dòng)報警，信號裝置。其調試和故障的排除應由專(zhuān)業(yè)人員負責進(jìn)行。
4、機械設備應定期進(jìn)行保養維修，當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時(shí)，有關(guān)部門(mén)應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè)。
5、機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導下進(jìn)行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品，長(cháng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認真填寫(xiě)交接班記錄。
10、機械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現場(chǎng)安全生產(chǎn)規章制度。
11、現場(chǎng)施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機棚或停機場(chǎng)地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí)或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機械運行施工。
14、當機械設備發(fā)生事故或未遂事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護現場(chǎng)，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)聽(tīng)侯處理，企業(yè)領(lǐng)導對事故應按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。
15、執行大型設備定期檢測、維修、保養制度。
機械設備維修管理制度2
1．公司設專(zhuān)人負責設備管理和維修，工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2．建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規格、型號、購進(jìn)時(shí)間、運轉、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。
3．機電設備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。嚴禁設備帶病運轉。
4．主要設備和安全防護裝置必須明確專(zhuān)人負責，掛牌管理。
5．供電要做到“三無(wú)”(無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭)“四有”(有過(guò)流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)；“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持'(堅持使用漏電并保持動(dòng)作靈敏可靠)。
6．設備管理和操作人員必須維護好設備，經(jīng)常對設備進(jìn)行擦洗和注油，接班時(shí)要嚴格檢查設備各部位是否正常、開(kāi)機后要注意運轉情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報和處理。
7．嚴格執行安全操作規程，嚴禁違章指揮和違法操作。
8．加強設備管理和維修，確保在用設備臺臺完好。
【機械設備維修管理制度】相關(guān)文章：
機械設備維修管理制度（通用5篇）07-21
機械設備維修人員管理制度（精選6篇）07-20
機械設備維修類(lèi)10-22
機械設備維修簡(jiǎn)歷模板09-08
機械設備維修簡(jiǎn)歷范文08-26
機械設備維修類(lèi)簡(jiǎn)歷10-23
機械設備維修類(lèi)范文10-23
機械設備維修保養管理制度（通用10篇）08-04