叉車(chē)管理制度
在生活中，制度使用的情況越來(lái)越多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家整理的叉車(chē)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
叉車(chē)管理制度1
為了規范車(chē)間、廠(chǎng)區叉車(chē)的使用，特制訂《叉車(chē)使用管理規定篇》。具體規定如下：
一、責任人
1.叉車(chē)司機是叉車(chē)駕駛、維護、保養，并為公司提供叉車(chē)服務(wù)的第一責任人。
2.叉車(chē)使用必須經(jīng)過(guò)培訓，叉車(chē)駕駛必須指定專(zhuān)人擔任。未經(jīng)叉車(chē)管理人員同意，除叉車(chē)司機以外的任何人不得駕駛叉車(chē)。
3.叉車(chē)行駛中駕駛員應集中注意力，不得飲食，打手機和攜帶他人等。
二、叉車(chē)駕駛應注意的問(wèn)題
1.叉車(chē)啟動(dòng)異常應立即通知叉車(chē)管理部門(mén)進(jìn)行維修，嚴禁擅自拆修叉車(chē)。
2.車(chē)輛啟動(dòng)前，必須檢查叉車(chē)的制動(dòng)，貨叉，輪胎等，使之處于完好狀態(tài)。叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)應保持較低的啟動(dòng)速度，駕駛員要查看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，并注意避讓。
3.行駛過(guò)程中切勿進(jìn)行上下操作，不準任何人上下車(chē)。
4.叉車(chē)應平穩啟動(dòng)，轉向，行駛，制動(dòng)和停止，在潮濕或光滑的路面上轉向時(shí)須減速。
5.作業(yè)時(shí)嚴禁超載，偏載。
6.嚴禁將貨物升高做長(cháng)距離行駛
7.嚴禁利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨，嚴禁使用慣性裝載卸貨。
8.嚴禁貨叉上站人，嚴禁叉車(chē)載人。
9.嚴禁搬運未固定或松散堆垛的貨物。
10.叉車(chē)作業(yè)時(shí)貨叉下不得站人。貨叉載物升降時(shí)，以叉車(chē)為圓心半徑1M的范圍內不準有人。
11.叉車(chē)駕駛員損壞物品，設施或發(fā)現已損壞貨物、設施時(shí)要如實(shí)上報叉車(chē)負責人。
12.停車(chē)后禁止將貨物懸空。
13.不能將叉車(chē)停在緊急通道口，出入口，消防設施旁。
14叉車(chē)加油時(shí)必須將柴油機熄火關(guān)掉鑰匙嚴禁攜帶火源或靜電來(lái)源。加完油后，應該將盛放油料的工具密封放歸原處存好。嚴禁將有關(guān)工具隨意亂放。
三、維護
1.發(fā)現叉車(chē)有不正�，F象，應當立即停車(chē)，并及時(shí)通知叉車(chē)管理部門(mén)進(jìn)行檢查。
2.嚴禁在叉車(chē)啟動(dòng)的情況下進(jìn)行保養。嚴禁擅自維修叉車(chē)和裝拆零部件的行為。定期嚴格按照叉車(chē)廠(chǎng)家的《叉車(chē)整車(chē)的維護使用手冊》進(jìn)行維護保養。
叉車(chē)管理制度2
一、叉車(chē)使用規則
�。ㄒ唬⿵S(chǎng)內叉車(chē)司機必須遵守的規定
1、嚴格遵照一般安全守則和操作規程，服從安全管理人員的指揮、檢查，自覺(jué)遵守廠(chǎng)區內的各種安全標志，維護交通秩序，確保生命財產(chǎn)的安全；
2、駕駛車(chē)輛時(shí)，必須攜帶操作證，不準將車(chē)輛交給沒(méi)有操作證的人駕駛，不準駕駛與操作證準駕駛車(chē)種不相符的車(chē)輛；
3、不準駕駛安全設備不全，機件失靈或違章裝載的車(chē)輛；
4、嚴禁酒后開(kāi)車(chē)。當司機身體患有疾病或過(guò)度疲勞有礙行車(chē)安全時(shí)，不準駕駛車(chē)輛；
5、不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車(chē)倆，著(zhù)裝要符合安全要求。行車(chē)時(shí)不準吸煙，飲食，與他人閑談或有礙行車(chē)安全的行為；
6、行車(chē)中車(chē)輛不得突然緊急制動(dòng)，不得做之字形行使，不準超過(guò)限速規定行使。
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1、廠(chǎng)內叉車(chē)分道行駛的規定
�。�1）各種車(chē)輛在道路上行駛一律右側行使；
�。�2）在沒(méi)有分道線(xiàn)的道路上，機動(dòng)車(chē)在中間右側行使；
�。�3）在同一車(chē)道內行使的車(chē)輛，低速車(chē)應靠右側行使。
2、行駛速度
�。�1）叉車(chē)的行駛速度每小時(shí)應小于15公里；
�。�2）叉車(chē)行使下列地點(diǎn)、或遇到特殊情況時(shí)的限速規定；
�、�、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設有警示標志處或轉彎，調頭；通過(guò)以上路段叉車(chē)的行駛速度每小時(shí)應小于10公里；
�、�、進(jìn)出廠(chǎng)房、倉庫大門(mén)、危險地段、倒車(chē)或拖帶其他車(chē)輛每小時(shí)不得超過(guò)5公里，同時(shí)應加強了望，謹慎行使；
�、�、車(chē)輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強了望，做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停），謹慎通過(guò)；
3、廠(chǎng)內叉車(chē)的行使間距
�。�1）同向行駛，車(chē)輛前后之間應根據行使速度、路面和氣候情況；
�。�2）要注意輛車(chē)之間的適當安全側向距離。
4、下列情況應禁止行使
�。�1）過(guò)于狹窄的道路；
�。�2）易燃易爆危險倉庫；
�。�3）機械設備過(guò)于擁擠、人員過(guò)于密集的區域。
5、叉車(chē)停車(chē)規定
�。�1）車(chē)應停在指定地點(diǎn)或不妨礙交通的地點(diǎn)，不得逆向停車(chē)。
�。�2）駕駛員離開(kāi)后，拉手剎車(chē)，切斷電路；
�。�3）不得在禁止停車(chē)處停車(chē)。
6、機動(dòng)車(chē)倒車(chē)規定
�。�1）先查明周?chē)闆r，確定安全后再倒車(chē)；
�。ㄈ┎嫘敦涀鳂I(yè)規定
1、叉車(chē)叉取貨物
�。�1）不管是傾斜門(mén)架還是調整貨叉高度，要求動(dòng)作連續，一次成功到位；
�。�2）貨物在高處時(shí)，如未在放貨位置，禁止向前推動(dòng)前傾手柄，以防造成叉車(chē)向前傾翻；
�。�3）不允許叉車(chē)在前傾的情況下載貨運行；
2、叉車(chē)卸下貨物
�。�1）操作操縱桿時(shí)，動(dòng)作要柔和，速度要適當；
�。�2）卸貨抽貨叉時(shí)，貨叉高度要適當，以防拖拉、刮碰貨物。
二、叉車(chē)的保養
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1、日常保養：以清潔、潤滑、檢查為中心內容，由駕駛員負責完成；并做好檢查記錄；
2、一級保養：以檢查、潤滑、緊固、調整為中心內容，除了日常保養的內容外，還要進(jìn)行必要的調整工作。累計作業(yè)100小時(shí)進(jìn)行一次；由維修員負責，駕駛員協(xié)助；
3、二級保養：以檢查、調整為中心內容，對機械進(jìn)行部分解體、檢查、清洗、換油、修復或更換易損部件，作業(yè)500小時(shí)進(jìn)行一次，由維修員負責，駕駛員協(xié)助；
4、磨合期保養：主要是針對新車(chē)和大修車(chē)的保養，磨合期內，應降低車(chē)速，不要滿(mǎn)載，初始期一般為40工作小時(shí)；
5、清潔蓄電池，調整電解液密度；添加電解液；
三、司機管理制度
1、設置專(zhuān)職管理人員管理叉車(chē)，建立健全車(chē)輛的安全管理；
2、組織對叉車(chē)司機進(jìn)行安全理論知識和技術(shù)實(shí)際考核；
3、對叉車(chē)司機進(jìn)行登記注冊及檔案管理；
4、核發(fā)叉車(chē)駕駛操作證；
5、對叉車(chē)司機定期進(jìn)行身體檢查；
6、對叉車(chē)司機定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。
叉車(chē)管理制度3
1.目的
本制度規定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的細則，以確保叉車(chē)運行安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車(chē)工及相關(guān)人員。
3.職責
3.1叉車(chē)工負責叉車(chē)使用和日常檢查。
3.2維修工負責叉車(chē)潤滑油添加、一般故障排除和250小時(shí)、500小時(shí)的保養。
3.3使用部門(mén)負責叉車(chē)工的調度、管理。
3.4設備部負責公司所有叉車(chē)的外協(xié)維修以及監督管理。
3.5人力資源部負責叉車(chē)工的技能培訓工作。
4.程序
4.1叉車(chē)工要求
4.1.1叉車(chē)工必須經(jīng)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.1.2未經(jīng)公司的安排，叉車(chē)工不準擅自教他人駕駛叉車(chē)。
4.1.3叉車(chē)工不準酒后駕車(chē)。
4.1.4叉車(chē)工駕車(chē)要穿著(zhù)整齊，不得赤膊、穿拖鞋開(kāi)車(chē)作業(yè)。
4.1.5叉車(chē)工不準進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作，如駕車(chē)去食堂吃飯、出去買(mǎi)東西、干私活、非規定工作范圍內未經(jīng)部門(mén)負責人認可的幫忙等。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀(guān)鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查各油路系統所有管子、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查發(fā)動(dòng)機油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內，檢查電解液是否足夠。不足時(shí)應按標準要求增添后方可使用。
4.3駕駛規定
4.3.1原則上規定專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人使用，未經(jīng)部門(mén)負責人批準，叉車(chē)不得開(kāi)出廠(chǎng)門(mén)。
4.3.2啟動(dòng)叉車(chē)前，先檢查制動(dòng)踏板是否處于鎖定狀態(tài)，控制桿是否處于中位。
4.3.3啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，應先進(jìn)行預熱，等預熱指示燈滅了之后再啟動(dòng)，啟動(dòng)后，立即松開(kāi)點(diǎn)火鑰匙。再次啟動(dòng)應隔1分鐘以上，若連續三次啟動(dòng)不成，應及時(shí)報告部門(mén)主管安排處理。發(fā)電機起動(dòng)約20秒鐘，平穩運行后，再開(kāi)動(dòng)叉車(chē)。
4.3.4叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物。轉彎時(shí)看清反觀(guān)鏡及觀(guān)察左右側的情況，亮轉向燈，慢行并鳴喇叭。倒車(chē)時(shí)應先看反觀(guān)鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物方能行駛。
4.3.5行駛時(shí)，貨叉應距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，上下斜坡時(shí)應慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車(chē)應后退行駛并控制好車(chē)速。
4.3.6叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛，駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、門(mén)口或其它看不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉彎時(shí)，請減速。避免急轉彎，或在不牢固的物體表面行駛。嚴禁超載行駛、高速行駛，以保證行車(chē)安全。
4.3.7行車(chē)時(shí)，叉車(chē)工應拒絕他人上車(chē)，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.8運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開(kāi)叉車(chē)。
4.4裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高，影響前進(jìn)的視野，叉車(chē)應后退行駛。除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板高度的貨物。
4.4.2不要直接運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固。提升物品要用垛板，不易穩定之物件，如高度大的設備、易滑動(dòng)之物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.3叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應先下降后前傾。
4.4.4利用叉車(chē)升空工作時(shí)，人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作，不準直接站立在貨叉上作業(yè)。
4.4.5叉車(chē)工朝人推進(jìn)貨物時(shí)，應鳴喇叭，等對方應聲，再慢慢推進(jìn)，不準盲目朝人推進(jìn)貨物。
4.4.5卸下的貨物應井然有序地堆放在指定的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在影響其他車(chē)輛或行人通行的地方。
4.4.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。嚴禁貨叉懸空時(shí)，司機離開(kāi)叉車(chē)。貨叉下面嚴禁站人。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放在地面，并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將控制桿放在中央位置，并鎖定制動(dòng)踏板，拔出叉車(chē)點(diǎn)火鑰匙。
4.6保養規定
4.6.1注意保養工作，定時(shí)定期進(jìn)行保養。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有報警燈亮、異常聲音等現象，應立即停止使用并及時(shí)報告部門(mén)主管安排處理。叉車(chē)工不得私自拆修。
4.6.3叉車(chē)工每周至少清洗叉車(chē)外表一次，各部位所需機油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應及時(shí)補充加足。
4.7叉車(chē)工及相關(guān)人員，若違反上述規定，視情節嚴重程度給予批評或經(jīng)濟處罰。
叉車(chē)管理制度4
1.嚴格遵守公司的各項規章制度。
2.按照現場(chǎng)主管和理貨員的安排，積極完成裝卸任務(wù)。
3.保證車(chē)輛使用性能的良好，要愛(ài)護車(chē)輛，要定期維護保養，節能增效。
4.安全駕駛，廠(chǎng)區內限速10km/h，廠(chǎng)房?jì)认匏?km/h，禁止開(kāi)飛車(chē)快車(chē)，禁止大油門(mén)急剎車(chē)等現象。保證人、貨、車(chē)的安全。
5.裝卸大件貨物時(shí)，確保重心平穩，避免貨物落地傷人。
6.努力提高駕駛技能，裝卸貨物時(shí)要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的車(chē)輛。
7.現場(chǎng)貨物擺放要合理，入庫擺放要整齊美觀(guān)，用完備品要歸位，確保道路暢通。
8.保管好隨車(chē)工具，嚴禁外人駕駛操作。
9.完成領(lǐng)導交辦的其它工作。
叉車(chē)管理制度5
1、叉車(chē)班長(cháng)在儲運部部長(cháng)的領(lǐng)導下開(kāi)展工作。
2、叉車(chē)班長(cháng)對公司所有叉車(chē)的維修、保養及使用統一管理。
3、熟悉并執行叉車(chē)有關(guān)的國家政策、法規，結合本單位的實(shí)際情況，不斷完善叉車(chē)的管理工作，檢查和糾正叉車(chē)使用中的違章行為。
4、熟悉叉車(chē)的基本原理、性能、使用方法。
5、監督叉車(chē)作業(yè)人員認真執行叉車(chē)安全管理規定。
6、編制叉車(chē)定期檢查和維護保養計劃，并監督執行。
7、協(xié)助機動(dòng)部按國家規定要求向特種設備檢驗機構申請定期監督檢查。
8、根據單位職工培訓制度，組織叉車(chē)作業(yè)人員參加有關(guān)部門(mén)舉辦的培訓班和組織內部學(xué)習。
9、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行叉車(chē)事故隱患整改。
10、參與組織叉車(chē)一般事故的調查分析，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告叉車(chē)事故的情況。
11、參與建立、管理叉車(chē)技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
12、按要求參與應急救援演習。
叉車(chē)管理制度6
為了合理使用機動(dòng)叉車(chē),減少叉車(chē)故障發(fā)生,降低維修成本,現特對機動(dòng)叉車(chē)使用管理作如下規定:
1、所有叉車(chē)司機上崗前,必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)合格的叉車(chē)駕駛證(或者經(jīng)過(guò)本廠(chǎng)培訓合格者),無(wú)證上崗者嚴禁開(kāi)叉車(chē),違規者每次作100元處罰。
2、叉車(chē)啟動(dòng)前先檢查機油,柴油、液壓油位、水箱水位以及輪胎氣壓夠不夠檢查確定合格后方可起動(dòng),否則因此造成叉車(chē)損壞而大修的追究當事人的責任。
3、叉車(chē)在行駛過(guò)程中,如有異響或者嚴重冒煙的立即停車(chē)檢查,第一時(shí)間上報主管及相關(guān)部門(mén)技術(shù)人員,必須在排除異常后方可開(kāi)車(chē),以免小毛病不除而發(fā)生更大的故障發(fā)生。
4、定期對機動(dòng)叉車(chē)進(jìn)行維護保養,建立機動(dòng)叉車(chē)維護保養的責任制度,要求司機每天在下班前對叉車(chē)表面的灰塵、油污清潔干凈,重要活動(dòng)部位如轉向輪、升降鏈條等加黃油潤滑,使之在活動(dòng)時(shí)保持順暢潤滑;定期每?jì)蓚�(gè)月更換機油,空氣格、機油格、柴油格、打黃油等外修維護保養跟進(jìn)與監督,減少叉車(chē)因維護保養不足造成大修情況發(fā)生。
5、安全行駛,速度適中,注意前后左右來(lái)人,杜絕叉車(chē)撞人、撞物導事故發(fā)生。
特此規定!
叉車(chē)管理制度7
1、叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
2、叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
3、車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全。叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁滑行。
4、行駛時(shí)貨叉應距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
5、遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速不得超過(guò)10km/h；嚴禁高速行車(chē)，以保證安全。
6、在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
7、叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。
8、行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
9、不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花
11、叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
12、叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應先下降后傾斜。
13、利用叉車(chē)升空工作時(shí)，一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
14、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
15、無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
16、叉車(chē)不經(jīng)過(guò)銷(xiāo)售公司領(lǐng)導同意，不得外出作業(yè)，后果自負。
叉車(chē)管理制度8
1、目的：
本作業(yè)指導書(shū)規定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的規定，以確保叉車(chē)駕駛安全。
2、范圍：
適用于公司全體叉車(chē)駕駛人員。
3、內容：
3.1安全管理辦負責維持廠(chǎng)區內交通秩序，全廠(chǎng)交通安全檢查和考核，負責叉車(chē)駕駛員的委外培訓工作。
3.3使用部門(mén)負責本部門(mén)叉車(chē)的使用和保養及駕駛人員的調度、管理。
4、作業(yè)程序
4.1、資格要求
4.1.1叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.2.1沒(méi)有公司的安排，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。未經(jīng)公司領(lǐng)導同意，其他人員不得動(dòng)用叉車(chē)。
4.2、駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和后觀(guān)鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂縫產(chǎn)生。
4.2.2檢查水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
4.3、駕駛規定
4.3.1凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鑰匙，啟動(dòng)時(shí)不允許拔出車(chē)鑰匙，更不能用其它非叉車(chē)鑰匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
4.3.2叉車(chē)需依照“右上左下“方向行駛。叉車(chē)出入口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.3叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看后倒鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.4車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全，叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
4.3.5行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
4.3.6遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速不得超過(guò)5Km/h;嚴禁高速行車(chē)，以保證安全。
4.3.7在十字路口或其它困難不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.8運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要關(guān)閉電源后放可離開(kāi)叉車(chē)。
4.3.9叉車(chē)出入口應注意構筑物的高度，不得盲目始入或始出。
4.3.10行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得站在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.11不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花。
4.3.12嚴禁超載行駛。
4.4、裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時(shí)，貨叉應先仰后提升；下降時(shí)，應先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車(chē)升空工作時(shí)，一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后放可提升。
4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序的堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
4.5、停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將貨叉調整至中央位置。
4.6、保養規定
4.6.1注意保養工作，駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收弦皶r(shí)通知設備部或維修廠(chǎng)商來(lái)處理。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障，應立即停止使用并通知生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行檢修。司機不得私自檢修。
4.6.3每周清洗叉車(chē)一次，各部位所需的油、水、電池補充加足。
4.6.4各部門(mén)指定保養叉車(chē)的司機，每一個(gè)季度應進(jìn)行一次全面的保養和維修工作。
4.6.5叉車(chē)保養責任人所保養的叉車(chē)及廠(chǎng)內的叉車(chē)駕駛員，如違反上述的規定，按公司規定處罰。
叉車(chē)管理制度9
1.目的
為規范公司叉車(chē)管理，物品的有序搬運，并確保叉車(chē)駕駛安全，正常運行，特制制定本管理制度
2.適用范圍
適用公司叉車(chē)駕駛人員
3.制度規定
3.1職責
3.1.1儲部負責班組所有叉車(chē)調度、日常檢查、保養、安全使用、叉車(chē)人員的管理工作
3.1.2汽修班負責叉車(chē)的日常維修、維護工作
3.1.3定時(shí)填寫(xiě)<叉車(chē)加油工作明細表>、叉車(chē)檢查記錄>、維修記錄>
3.2資格要求
3.2.1叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)國家相關(guān)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)
3.2.2叉車(chē)在進(jìn)廠(chǎng)使用前，應由安環(huán)部對叉車(chē)進(jìn)行全面的技術(shù)驗收后方可啟用，并建立相關(guān)資料
3.3駕駛前檢查
3.3.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈、和反觀(guān)鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生
3.2.2檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄露
3.2.3檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、液壓油等及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用
3.4駕駛規定
3.4.1凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙，更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖
3.4.2啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)５秒鐘，再次啟動(dòng)應隔１０～１５秒以上，若連續三次啟動(dòng)不成時(shí)應再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池損壞
3.4.3叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可三心二意
3.4.4叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物始能行駛
3.4.5車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全。叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行
3.4.6行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎
3.4.7遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速控制在5-10km/h；嚴禁高速行車(chē),以保證安全。叉車(chē)上安裝的限速設置不得私自改動(dòng)
3.4.8在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，應減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛
3.4.9運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)
3.4.10叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出
4.3.11行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作
4.3.12不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花
4.3.13嚴禁超載行駛
3.5裝卸規定
3.5.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板的貨物
3.5.2叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應先下降后傾斜
3.5.3利用叉車(chē)升空工作時(shí)，一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)
3.5.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升
3.5.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品
3.5.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
3.5.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留
3.5.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口
3.6停放要求
3.6.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔
3.6.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車(chē)
3.7保養規定
3.7.1日常維護，每班接班后
3.7.2清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器
3.7.3檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘
3.7.3檢查腳制動(dòng)器、轉向器的可靠性、靈活性
3.7.4檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸
3.7.5放去機油濾清器沉淀物
4.附則
4.1本制度制（修）訂及解釋權歸倉儲部所有
4.2本制度自總經(jīng)理簽發(fā)之日起執行
叉車(chē)管理制度10
為維護保養好公司機動(dòng)設備正常良好運行，以保障生產(chǎn)運行需要，創(chuàng )建一個(gè)安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機動(dòng)車(chē)駕駛員遵照以下管理制度。
一、所有車(chē)輛要做到定車(chē)定員使用。
不得隨意動(dòng)用別人車(chē)輛。如有特出情況是，必須經(jīng)請示公司有關(guān)領(lǐng)導得到批準后方可使用。
二、操作人員要求和安全操作規程：
1.操作人員應有操作證方可操作
2.嚴格按操作規程作業(yè)
3.車(chē)輛作業(yè)前確認安全裝置可靠xx車(chē)輛例行檢查要仔細
5.作業(yè)前要仔細觀(guān)察作業(yè)環(huán)境，保證安全操作空間及場(chǎng)地
6.配合庫管員，做好質(zhì)量控制xx人離機，車(chē)輛要熄火并帶走鑰匙
7.控制車(chē)速，空、重載選用不同的車(chē)速，嚴禁超速行駛
8.作業(yè)中要隨時(shí)了解機械運行狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維修
9.鏟貨（夾貨）要對中，做到慢起、輕放、嚴禁急剎車(chē)
10.嚴禁坡道上掉頭或者急轉向
11.作業(yè)過(guò)程中按固定路線(xiàn)行駛，倒車(chē)必須觀(guān)查行駛路線(xiàn)是否安全xx車(chē)輛有異常情況則停止行車(chē)，嚴禁帶病行車(chē)
12.做好對xx接班工作，完整填寫(xiě)交接班記錄
13.合理使用車(chē)輛燈光、信號，過(guò)往道口、彎道做到一慢、二看、三通過(guò)
三、日常規檢查制度：
1、檢查叉車(chē)潤滑油、機油、液壓油、發(fā)動(dòng)機冷卻油油量是否足夠。
2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車(chē)制動(dòng)是否可靠，車(chē)輛轉向是否靈活。
3、檢查叉車(chē)照明、喇叭能否正常使用。
4、檢查叉車(chē)發(fā)動(dòng)機能否正常工作。
5、空氣濾清器每次交接班時(shí)清洗、吹掃。
6、叉車(chē)發(fā)動(dòng)機在工作中要勤觀(guān)察水溫是否正常。
四、月維修保養制度（合力售后）：
1、更換發(fā)動(dòng)機潤滑油。
2、發(fā)動(dòng)機xx工作（更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。
3、轉向機構檢查。
4、離合器行程檢查。
5、制動(dòng)行程檢查。
6、發(fā)動(dòng)機加速性能檢查。
7、轉向機構輪滑油加注。
五、年定期報檢制度：
每年向xx市叉車(chē)設備安全監督檢驗研究院提交年度檢查申請，檢驗中心派出檢驗員對叉車(chē)整車(chē)檢查、動(dòng)力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動(dòng)系檢驗、行駛系檢驗、轉向系檢驗、制動(dòng)系檢驗、工作裝置檢驗、專(zhuān)用機械檢驗九項系統檢驗。如果檢驗不合格，根據檢驗員檢驗出的問(wèn)題作出整改。檢驗合格之后，給予《廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛監督檢驗報告》。
六、叉車(chē)作業(yè)人員培訓考核制度：
1、叉車(chē)作業(yè)人員應當接受與其所從事的叉車(chē)作業(yè)相應的安全技術(shù)理論培訓和實(shí)際操作培訓。
2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專(zhuān)以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專(zhuān)業(yè)相應的叉車(chē)作業(yè)，持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關(guān)同意，可以免予相關(guān)專(zhuān)業(yè)的培訓。
3、叉車(chē)作業(yè)操作證有效期為xx年，在全國范圍內有效。
4、叉車(chē)作業(yè)操作證遺失的，應當向原考核發(fā)證機關(guān)提出書(shū)面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)xx同意后，予以補發(fā)。
5、叉車(chē)作業(yè)操作證每xx年復審xx次。叉車(chē)作業(yè)人員在叉車(chē)作業(yè)操作證有效期內，連續從事本工種xx年以上，嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規的，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)同意，叉車(chē)作業(yè)操作證的復審時(shí)間可以延長(cháng)至每xx年xx次。
6、叉車(chē)作業(yè)操作證需要復審的，應當在期滿(mǎn)前xx日內，由安全管理員向原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)提出申請，并提交下列材料：
（一）社區或者縣級以上醫療機構出具的健康證明；
（二）從事叉車(chē)作業(yè)的情況；
（三）安全培訓考試合格記錄。
7、叉車(chē)作業(yè)操作證有效期屆滿(mǎn)需要延期換證的，應當按照前款的規定申請延期復審。
8、叉車(chē)作業(yè)操作證申請復審或者延期復審前，叉車(chē)作業(yè)人員應當參加必要的安全培訓并考試合格。
9、申請延期復審的，經(jīng)復審合格后，由考核發(fā)證機關(guān)重新頒發(fā)叉車(chē)作業(yè)操作證。
10、再復審、延期復審仍不合格，或者未按期復審的，叉車(chē)作業(yè)操作證失效。
七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習制度：
1、為了有效、及時(shí)控制叉車(chē)突發(fā)性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中的安全，特制定救援預案。確定救援工作的主要負責人，設立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現場(chǎng)操作人員及時(shí)向救援工作主要負責人稟報，負責人接到通知后第一時(shí)間趕到現場(chǎng)，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。
2、加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學(xué)習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。
八、技術(shù)檔案管理制度：
1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中形成的歷史真實(shí)記錄，它能反映整個(gè)活動(dòng)的歷史面貌。它不僅是對工作的總結，而且對今后發(fā)展也是有很重要的參考價(jià)值。
2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長(cháng)檔案的壽命，保護檔案的完整和安全。
3、建立檔案管理人員崗位責任制。
4、檔案接收按各類(lèi)檔案交接手續辦理。
5、以防為主，防治結合，重點(diǎn)在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
6、對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時(shí)修復和抄錄（復�。�。
叉車(chē)管理制度11
本制度規定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的規定，以確保叉車(chē)駕駛安全。
第一條、適用范圍
適用公司叉車(chē)駕駛人員。
第二條、使用范圍及調度部門(mén)
1、原料、成品庫裝卸。生產(chǎn)部門(mén)配料、拉料。
2、生產(chǎn)部負責本公司叉車(chē)的維修、調度及管理。
3、倉庫服務(wù)部負責庫房物資裝卸用叉車(chē)的使用、保養、及叉車(chē)人員的考核。
4、安全、環(huán)保部負責維持廠(chǎng)區交通秩序，安全檢查和考核。
第三條、程序
1、資格要求：叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
2、沒(méi)有公司的安排，不準叉運非公司物資，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
第四條、駕駛前檢查
1、檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈、和反觀(guān)鏡是否完好。叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄露。
3、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
第五條、駕駛規定
1、凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙，更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
2、啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘，再次啟動(dòng)應隔10～15秒以上，若連續三次啟動(dòng)不成時(shí)，應再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池損壞。
3、叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4、叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物。轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭。倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
5、車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全。叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
6、行駛時(shí)貨叉應距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
7、遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速不得超過(guò)5km/h。嚴禁高速行車(chē)，以保證安全。
8、在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速。避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
9、運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
10、叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。
11、行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
12、不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花。
13、嚴禁超載行駛。
第六條、裝卸規定
1、叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生。除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板的'貨物。
2、叉起貨物時(shí)，貨叉要先仰后提升，下降時(shí)，應先下降后傾斜。
3、利用叉車(chē)升空工作時(shí)，一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固。提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
6、停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
7、無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
8、卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
第七條、停放要求
1、作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車(chē)。
第八條、保養規定
1、注意保養工作，駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收弦皶r(shí)通知維修部門(mén)處理。
2、在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障，應立即停止使用并通知維修部進(jìn)行檢修。司機不得私自拆修。
3、每周清洗叉車(chē)一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
4、各部門(mén)指定保養叉車(chē)的司機，每年應協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的'保養和維修工作。
5、叉車(chē)保養責任人所保養的叉車(chē)及廠(chǎng)內的叉車(chē)駕駛員，如違反上述的規定，按失職處理，并視情節嚴重程度給予全廠(chǎng)通報批評和進(jìn)行處罰。
第九條、相關(guān)記錄
1、叉車(chē)檢查記錄。
2、日常維修記錄。
叉車(chē)管理制度12
一、目的
本制度制定了公司叉車(chē)運行需遵守的細則，以確保叉車(chē)安全運行。
二、適用范圍
本標準適用于全公司的叉車(chē)工及相關(guān)人員。
三、主要內容及要求
1、車(chē)輛和司機資格要求。
�、跑�(chē)輛必須經(jīng)過(guò)檢測，取得車(chē)輛使用證并在國家相關(guān)部門(mén)備案。
�、栖�(chē)輛駕駛員必須經(jīng)國家相關(guān)部門(mén)培訓并取得駕駛操作證后方可上崗，嚴禁無(wú)證人員駕駛車(chē)輛。
2、駕駛前后檢查
�、派宪�(chē)前，檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前后大燈、反光鏡和插腳是否完好。
�、茩z查燃料系統所有管道、接頭是否完好，保證無(wú)泄漏。
�、菣z查燃油、齒輪油、發(fā)動(dòng)機油、液壓油及水箱水位是否符合標準，不足時(shí)應按標準要求增添后方可使用。
�、溶�(chē)輛運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常，嚴禁超溫、超壓行駛⑸車(chē)輛使用完畢后應將車(chē)輛停穩并進(jìn)行安全檢查。
2.2.6每天車(chē)輛使用完畢后，司機必須對當天車(chē)輛的運行、修理狀況記錄到特種設備運行臺賬，并做好車(chē)輛交接班記錄。
3、駕駛規定
�、艊澜緳C酒后駕車(chē)，嚴禁車(chē)輛帶病運行。
�、茋澜�(chē)輛超載，嚴禁車(chē)輛載人，嚴禁車(chē)輛裝載易燃易爆物品。
�、擒�(chē)輛要使用專(zhuān)用鑰匙，不準司機使用其他非車(chē)輛鑰匙或其他方式啟動(dòng)車(chē)輛;車(chē)輛不能啟動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。
�、溶�(chē)輛進(jìn)入防火區域應按規定配帶阻火器材。
�、善鸩角坝^(guān)察四周，確認無(wú)防礙行車(chē)障礙后，先鳴笛后起步，運行速度不能超過(guò)場(chǎng)內限速標準。
�、受�(chē)輛在載物起步時(shí)，必須緩慢平穩啟動(dòng)，駕駛員應首先確認所載貨物是否穩固。
�、宿D彎時(shí)如果附近有人或車(chē)輛，應先發(fā)出信號，放慢速度，禁止高速急轉彎。
�、誊�(chē)輛在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行。
�、蛧澜緳C將所屬車(chē)輛借給無(wú)證人員駕駛。
4、車(chē)輛的管理
�、跑�(chē)輛必須經(jīng)過(guò)檢測，取得車(chē)輛使用證，并在國家相關(guān)部門(mén)備案。
�、聘鶕�(chē)輛運行的需要，部門(mén)要配備一定的車(chē)輛配件，有設備部申報給采購部購買(mǎi)，部門(mén)設立單獨存放場(chǎng)所，并且有專(zhuān)人管理。
�、遣孳�(chē)司機要對自己所開(kāi)的車(chē)輛進(jìn)行日常保養維護，在日常的巡檢中發(fā)現有異常情況及時(shí)向叉車(chē)班長(cháng)反饋，并在設備運行記錄上進(jìn)行登記，叉車(chē)班長(cháng)在平常的工作中要對部門(mén)內部的叉車(chē)進(jìn)行定期全面檢查。
�、溶�(chē)輛在日常的運行過(guò)程中發(fā)生異常情況需要維修，部門(mén)有配件的情況下，自己進(jìn)行更換，如果內部處理不了，聯(lián)系外。
叉車(chē)管理制度13
一、叉車(chē)安全使用規定
�。ㄒ唬z查車(chē)輛
叉車(chē)作業(yè)前、應檢查外觀(guān)，加注燃液，潤滑油、防凍液。
2、檢查起動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。
�。�1）檢查燈光、音響信號是否齊全有效
�。�2）叉車(chē)運行過(guò)程中檢查壓力、溫度是否正常
�。�3）叉車(chē)運行前還應檢查檢查啟動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。
�。ǘ┢鸩�
�。�1）起步前、觀(guān)察四周、確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛后起步。
�。�2）叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應確認所載物平穩可靠。
�。�3）起步時(shí)須緩慢平穩起步。
�。ㄈ┬旭�
�。�1）行駛時(shí)貨叉底端距離地面高度應保持300-400mm，
�。�2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高，進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì )增加叉車(chē)整體重心高度，影響叉車(chē)的穩定性。
�。�3）卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
�。�4）轉彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應發(fā)出信號，并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會(huì )導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。
�。�5）內燃叉車(chē)在下坡時(shí)禁止熄火滑行。
�。�6）非特殊情況禁止載物行駛中急剎車(chē)。
�。�7）叉車(chē)運行時(shí)要遵守廠(chǎng)內交通規則，必須與前面的車(chē)輛保持一定的安全距離。
�。�8）叉車(chē)運行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置，門(mén)架要適當后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。在搬運龐大物件時(shí)，物件檔住駕駛員的視線(xiàn)，此時(shí)應開(kāi)倒車(chē)。
�。�9）禁止在坡道轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
�。ㄋ模┭b卸
�。�1）叉載物品時(shí)，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品應貼靠檔貨架；叉載的重量應符合載荷中心曲線(xiàn)標志牌的規定。
�。�2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線(xiàn)。
�。�3）在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
�。�4）貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輛不要壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。
�。�5）用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
�。�6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
�。�7）叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉上。
�。�8）叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周?chē)�，以免貨物倒塌傷人�?/p>
�。�9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
�。�10）不準用制動(dòng)慣性溜放物品。
�。�11）禁止使用單叉作業(yè)。
�。�12）禁止超載作業(yè)。
�。�13）禁止載人運行。
�。ㄎ澹┦褂萌穗娯撠煿緝炔孳�(chē)的日常檢查和定期維護保養工作。
�。C動(dòng)部負責公司內叉車(chē)的定期報檢和監督使用工作，并將檢測結果告知安全環(huán)保部。
�。ㄆ撸C動(dòng)部負責公司叉車(chē)的安全技術(shù)檔案管理。
叉車(chē)維修安全操作規程儲運部負責
1、工作前應檢查所使用工具是否完好。工作時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車(chē)或工具箱內。
2、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或專(zhuān)用工具，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
3、廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內，防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時(shí)應注意保護汽車(chē)漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車(chē)輛的整潔。維修作業(yè)時(shí)不準吸煙。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩，然后用安全凳按車(chē)型規定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩固。嚴禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。
6、修配過(guò)程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調試。
7、修理發(fā)動(dòng)機起動(dòng)前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規定加足潤滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達試運轉。嚴禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
8、發(fā)動(dòng)機過(guò)熱時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹防沸水燙傷。
9、地面指揮車(chē)輛行駛，移位時(shí)，不得站在車(chē)輛正前方與后方，并注意周?chē)系K物。
叉車(chē)維護保養制度
1、叉車(chē)能有效減輕員工勞動(dòng)強度，提高工作效率，是公司內重要裝卸用具。為讓叉車(chē)得到及時(shí)維護與保養，保障機器使用的機動(dòng)性、靈活性與實(shí)用性�，F叉車(chē)維護與保養由叉車(chē)司機每周一進(jìn)行維護。
2、日常維護內容:清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
�。�1）檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
2.2檢查腳制動(dòng)器、轉向器的可靠性、靈活性。
2.3檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
2.4放去機油濾清器沉淀物。
3、保養
(1)保養由叉車(chē)使用者實(shí)施，維修班配合。
(2)按照“日常維護內容”進(jìn)行，并增添下列工作。
�、贆z查氣缸壓力或真空度。 ②檢查與調整氣門(mén)間隙。 ③檢查節溫器工作是否正常。
�、軝z查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
�、輽z查變速器的換檔工作是否正常。
�、迿z查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
�、吒鼡Q油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
�、鄼z查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
�、釞z查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
�、鈾z查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
(3)由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
(4)測試不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。
(5)傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響。
(6)路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
(7)貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
(8)檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
定期報檢制度機動(dòng)部負責
1、叉車(chē)安全檢驗合格標志有效期滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備安全檢查機構申請定期檢驗。
2、叉車(chē)停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害（火災、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應該向特種設備安全監督檢驗機構申請檢驗。
3、叉車(chē)經(jīng)長(cháng)時(shí)間停用，超過(guò)一年時(shí)間的，起重機安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監督檢驗機構申請安全檢驗。
4、申請叉車(chē)安全技術(shù)檢驗應以書(shū)面的形式，一份報送執行檢驗的部門(mén)，另一份由機動(dòng)部負責保管，作為叉車(chē)管理檔案保存。
5、凡有一下情況之一的叉車(chē)，必須經(jīng)檢驗檢測機構按照相應的安全技術(shù)規范的要求實(shí)施監督檢驗，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的。
�。�2）經(jīng)大修、改造的；
�。�3）發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的。
�。�4）自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的。
�。�5）轉場(chǎng)安裝和移位安裝的。
�。�6）國家其他法律法規要求的。
叉車(chē)作業(yè)人員培訓考核制度
為了加強特種設備作業(yè)人員的培訓教育管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本制度。
1、特種設備操作人員必須持特種設備安全監督管理部門(mén)核發(fā)的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
2、操作人員的培訓包括：外委培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。
3、公司安全環(huán)保部應建立特種設備作業(yè)人員的培訓、教育檔案，及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設備操作人員的換證考試，保持特種作業(yè)證的有效性。
4、公司安環(huán)部每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃，報告單位領(lǐng)導批準后實(shí)施。
5、單位內部培訓由安環(huán)部安全管理人員負責組織實(shí)施，每半年至少組織一次，培訓的內容主要包括：國家有關(guān)特種設備的法律、法規、規章的學(xué)習；安全生產(chǎn)規章制度和操作規程；特種設備使用、維護、保養知識；特種設備事故的案例分析；特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識；特種設備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學(xué)習，必要時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。
6、參加外委培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導同意，培訓合格的予以報銷(xiāo)相應的費用。
7、特種設備操作人員未按規定參加培訓，或培訓考核不合格的按有關(guān)制度予以處罰。
技術(shù)檔案管理制度
叉車(chē)安全檔案至少包括叉車(chē)臺帳、叉車(chē)作業(yè)人員臺帳、叉車(chē)安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機安全檔案齊全完好，特制定起重機械安全檔案管理制度。
一、叉車(chē)臺帳
叉車(chē)臺賬由機動(dòng)部負責建立保管，內容至少包括叉車(chē)名稱(chēng)、型號、種類(lèi)、主要技術(shù)參數、制造單位、購置時(shí)間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、叉車(chē)作業(yè)人員臺帳
叉車(chē)作業(yè)人員臺賬叉車(chē)作業(yè)人員臺帳由綜合管理部建立保管，內容至少包括姓名、作業(yè)類(lèi)別、作業(yè)證號、取證時(shí)間、換證情況，事故記錄。
三、叉車(chē)安全技術(shù)檔案機動(dòng)部負責
1、叉車(chē)安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見(jiàn)證的重要資料，應包括以下內容：
1)《特種設備注冊登記表》；
2)叉車(chē)制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護、保養手冊、電氣原理圖等隨機技術(shù)文件和資料；
3)叉車(chē)、車(chē)輛驗收檢驗、定期檢驗報告和使用單位自行檢查記錄；
4)叉車(chē)的日常使用狀況記錄；
5)叉車(chē)的運行故障與事故的記錄和應急救援演習記錄；
6)叉車(chē)訂購、改造情況記錄。
7)叉車(chē)改造、大修方案，改造、維修情況記錄。
2、檔案資料均應分類(lèi)、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺叉車(chē)均應進(jìn)行統一編號，以便日常管理。
3、使用單位變更時(shí)，應當隨機移交檔案。
4、相關(guān)人員應及時(shí)填寫(xiě)有關(guān)記錄，并存入相應的技術(shù)檔案。
5、叉車(chē)安全技術(shù)檔案由叉車(chē)機動(dòng)部負責保管，叉車(chē)安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當該叉車(chē)報廢后技術(shù)檔案方可銷(xiāo)毀。
6、叉車(chē)安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應辦理借用登記手續，用完后及時(shí)歸還。
7、常用資料如有需要復印，可以由部門(mén)負責人提出書(shū)面申請，由檔案管理人員復印分發(fā)，并記錄在案。
8、叉車(chē)安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應及時(shí)上報，設法補救，并對相關(guān)責任人進(jìn)行處罰。
叉車(chē)管理制度14
1、目的
本制度規定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的規定，以確保叉車(chē)駕駛安全，明確叉車(chē)司機的薪酬管理體系。
2、適用范圍
適用公司全體叉車(chē)駕駛人員。
3、職責
3.1生產(chǎn)部負責維持廠(chǎng)區交通秩，負責裝卸用叉車(chē)的調度和管理的工作安排。包括叉車(chē)的使用和保養，以及駕駛人員的調度、管理。
4、程序
4.1資格要求
4.1.1叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.1.2沒(méi)有廠(chǎng)部的安排，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
4.3駕駛規定
4.3.1凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙，更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
4.3.2啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)５秒鐘，再次啟動(dòng)應隔１０～１５秒以上，若連續三次啟動(dòng)不成時(shí)應再隔５分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池損壞。
4.3.3叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.4叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.5遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速不得超過(guò)5km/h；嚴禁高速行車(chē),以保證安全。
4.3.6行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.7不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花
4.3.8嚴禁超載行駛。
4.4裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔；
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車(chē)
4.6保養規定
4.6、1注意保養工作，駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收弦皶r(shí)聯(lián)系生產(chǎn)保障部處理。
4.6、2在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障，應立即停止使用并聯(lián)系相關(guān)人員安排檢修。司機不得私自拆修。
4.6、3每周清洗叉車(chē)一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
4.6、5叉車(chē)保養責任人所保養的叉車(chē)及廠(chǎng)內的叉車(chē)駕駛員，如違反上述的規定，按失職處理，并視情節嚴重程度給予通報批評和進(jìn)行處罰。
5、相關(guān)記錄
5.1叉車(chē)檢查記錄
5.2制作維修單
6、薪酬管理制
�。ㄒ唬�、薪資構成體系：
1.基本工資+提成工資
2、基本工資+績(jì)效考核（保底工資）
1.基本工資+提成
1-1.基本工資：20xx元/月
1-2、提成工資：0.8元/噸，車(chē)皮裝運提成工資：1元/噸
說(shuō)明：1.底薪作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執行；
2、提成工資分成兩部分，其中的40%固定不變，60%作為績(jì)效考核工資，績(jì)效考核由部門(mén)負責人進(jìn)行每月的績(jì)效考核評分。詳情請見(jiàn)《考核評分表》
2、基本工資+績(jì)效考核（保底工資）
2-1.基本工資：20xx元/月
2-2、績(jì)效工資：800元/月
說(shuō)明：
1.基本工資作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執行；
2、績(jì)效工資由部門(mén)負責人進(jìn)行每月的績(jì)效考核評分。
叉車(chē)管理制度15
第一章總則
第一條為加強叉車(chē)的安全管理，提高叉車(chē)安全技術(shù)狀況，保障作業(yè)安全，根據國家及公司相關(guān)規定，特制定本制度。
第二條本制度適用廠(chǎng)區內叉車(chē)裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。
第二章駕駛員安全管理
第三條叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)車(chē)輛管理機關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車(chē)駕駛證，方準駕駛叉車(chē)。
第四條叉車(chē)駕駛員必須認真學(xué)習并嚴格遵守叉車(chē)安全作業(yè)標準，熟悉車(chē)輛性能和操作區域及廠(chǎng)區道路情況；掌握維護叉車(chē)保養基本知識和技能，認真按規定做好車(chē)輛的維護保養工作。
第五條嚴禁酒后駕駛。
第六條嚴禁帶人行駛，行駛途中不準飲食、打電話(huà)等與駕駛無(wú)關(guān)的活動(dòng)。
第七條每天認真執行叉車(chē)“三檢”制，嚴禁帶故障行駛，不可強行通過(guò)有危險或潛在危險的區域。
第三章作業(yè)安全管理
第八條檢查車(chē)輛
�。ㄒ唬┤粘z驗即三檢制，在出車(chē)前、收車(chē)后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢視車(chē)輛。
�。ǘ┎孳�(chē)作業(yè)前后，應檢查：
1.車(chē)輛外觀(guān)是否保持良好。
2.燃料、潤滑油和冷卻水是否加足。
3.起動(dòng)、運轉及制動(dòng)安全性能。
4.燈光、喇叭信號是否齊全有效。
�。ㄈ┎孳�(chē)運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常。
�。ㄋ模┎孳�(chē)運行后還應檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
第九條起步要求
�。ㄒ唬┢鸩角�，觀(guān)察四周，確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
�。ǘ┲苿�(dòng)液壓表必須達到安全指數，并系緊安全帶后再行駛再起步。
�。ㄈ┎孳�(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物是否平穩可靠。
�。ㄋ模┢鸩奖仨毦徛椒�。
第十條行駛
�。ㄒ唬┕緝锐{駛叉車(chē)速度不得超過(guò)5km/h；貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門(mén)架須后傾。
�。ǘ┻M(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物；載物行駛時(shí)，貨叉不準升得太高，以免影響叉車(chē)的穩定性；卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
�。ㄈ┺D彎或倒車(chē)時(shí)，必須先鳴笛。
�。ㄋ模┬旭偛孳�(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行，嚴禁在斜坡上轉向行駛。
�。ㄎ澹┎孳�(chē)在行駛時(shí)必須與其他車(chē)輛、物體保持安全距離。
�。┩ㄟ^(guò)公司內道路口時(shí)，應做到“一慢、二看、三通過(guò)”。
�。ㄆ撸┹d物高度不得遮擋駕駛員視線(xiàn)，特殊情況物品影響前行視線(xiàn)時(shí)，叉車(chē)必須倒行。
�。ò耍┑管�(chē)時(shí)駕駛員須先查明周?chē)闆r，確認安全后方準倒車(chē)。在窄路等處倒車(chē)時(shí)，應有人站在車(chē)后的駕駛員一側指揮。
第十一條裝卸作業(yè)
�。ㄒ唬┎孑d物品時(shí)，應調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。
�。ǘ┙箚尾孀鳂I(yè)或用叉頂物、拉物品或設備，嚴禁超叉車(chē)負荷作業(yè)。
�。ㄈ┰谶M(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
�。ㄋ模┎孳�(chē)裝卸作業(yè)時(shí)，禁止人員停留在貨叉周?chē)�，必要時(shí)應在作業(yè)區域設置警戒線(xiàn)。
�。ㄎ澹┙褂秘洸婊蛲斜P(pán)舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
�。┎孳�(chē)裝卸物品時(shí)，必須將物品平穩、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴禁長(cháng)時(shí)間用貨叉使物品停留在高處。
�。ㄆ撸﹪澜谪洸嫦旅孢M(jìn)行檢修或其它長(cháng)時(shí)間停留作業(yè)。
第十二條停車(chē)及注意事項
�。ㄒ唬╇x開(kāi)叉車(chē)前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開(kāi)叉車(chē)。
�。ǘ┩＼�(chē)時(shí)必須拉緊制動(dòng)手柄。
�。ㄈ┯^(guān)察發(fā)動(dòng)機是否熄火、斷電，并及時(shí)拔下叉車(chē)鑰匙。
�。ㄋ模⿲⒉孳�(chē)沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養后，停放指定地點(diǎn)。
第四章安全技術(shù)要求
第十三條叉車(chē)必須符合國家規定的安全技術(shù)要求，按規定進(jìn)行年檢，檢驗不合格的叉車(chē)必須在規定的期限內整改。
第十四條未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車(chē)，不得駕駛、作業(yè)。
第十五條叉車(chē)年檢具體工作由使用部門(mén)負責。
第五章保養及維修
第十六條叉車(chē)維修與保養由使用部門(mén)負責，以預防性保養為主，但不能以修代保，也不能以保代修。
第十七條在日常檢查或駕駛作業(yè)過(guò)程中，發(fā)現叉車(chē)異常情況必須及時(shí)維修，保持叉車(chē)處于良好狀態(tài)。
第六章附則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執行。
第十九條本制度由公司企管部負責解釋。
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