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企業(yè)設備檢修管理制度
在現實(shí)社會(huì )中，人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編幫大家整理的企業(yè)設備檢修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
企業(yè)設備檢修管理制度1
1.目的作用
為了使設備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進(jìn)行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責
設備的檢修工作分為公司和車(chē)間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養由公司統一安排，具體由設備動(dòng)力科作出計劃并負責組織實(shí)施。二級以下保養及日常使用過(guò)程的檢修由各車(chē)間負責組織實(shí)施。
3.設備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針，實(shí)行專(zhuān)群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(cháng)設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(cháng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎。
3.2 修用結合的原則 企業(yè)領(lǐng)導在下達生產(chǎn)計劃的同時(shí)，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時(shí)，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應根據“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進(jìn)行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術(shù)教育，培養職工主人翁責任感及自覺(jué)愛(ài)護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養的'基礎上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
4.設備在中修、大修前的檢查
4.1 設備預檢 設備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱(chēng)預檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計劃內，可以結合二級保養工作進(jìn)行，不列人周期結構中，以盡量簡(jiǎn)化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時(shí)需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。
4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時(shí)進(jìn)行，不單獨安排計劃。
4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密機床和精加工設備中進(jìn)行，應按照技術(shù)標準定量進(jìn)行精度檢驗，在檢驗時(shí)如發(fā)現精度超差，能調整消除的應由修理工及時(shí)調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時(shí)消除。
4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動(dòng)力管道）、電氣設備（包括電力網(wǎng)路）及超重設備進(jìn)行的。一般在計劃檢修時(shí)或定期地、季節性地進(jìn)行預防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統計
5.1 檢修計劃的分類(lèi)及內容
5.1.1 按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：
a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù)。
b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。
c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2 按修理的程度和內容分：
a.年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設備的局部大修計劃）。
b.年度中修、二級保養（預防性試驗）計劃。
5.2 設備年度技術(shù)狀況的普查鑒定 設備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據，設備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
5.2.1 每年第三季度由設備科提出全廠(chǎng)設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠(chǎng)安排進(jìn)行設備普查工作，具體工作由設備科組織。
5.2.2 各車(chē)間的普查工作，由各車(chē)間設備副主任負責組織有設備技術(shù)員、工段長(cháng)、班組長(cháng)、維修工人參加的 車(chē)間普查小組查清設備存在的問(wèn)題和使用情況。由設備技術(shù)員填寫(xiě)“設備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。
5.2.3 設備科由主管科長(cháng)負責組織成立設備普查鑒定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術(shù)人員及修理工，會(huì )同各車(chē)間設備技術(shù)人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目，并由設備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫(xiě)普查表內的有關(guān)部分。
5.3 計劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計劃最遲應于年前兩個(gè)月編制完成。
5.3.2 年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養預防性試驗計劃等部分。
5.3.3 設備科計劃預修組、設備普查鑒定小組根據全廠(chǎng)設備的普查資料對各車(chē)間提出申請大、中修設備技術(shù)鑒定意見(jiàn)，以上述各項編制為依據，統籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養計劃草案由車(chē)間自行編制，報設備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級保養計劃草案編訂后，分發(fā)各車(chē)間征求意見(jiàn)。各車(chē)間應根據下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見(jiàn)。
5.3.5 設備科根據各車(chē)間的意見(jiàn)和要求、機修車(chē)間生產(chǎn)能力、各車(chē)間自己維修能力以及技術(shù)準備情況，進(jìn)行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養計劃，并分車(chē)間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數和修理復雜系數的考核指標。
5.4 檢修計劃的審批及下達
5.4.1 年度設備大、中修計劃編制后，中修報設備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設備科發(fā)送各有關(guān)部門(mén)（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和設備各職能組以及各有關(guān)車(chē)間和單位執行。
5.4.2 車(chē)間維修有能力承擔中修及二級保養的，則計劃下達到車(chē)間；如車(chē)間維修只能承擔二級保養而無(wú)能力承擔中修的，則中修任務(wù)由機修車(chē)間承擔；生產(chǎn)車(chē)間和機修車(chē)間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車(chē)間和機修車(chē)間。
5.4.3 預防性試驗計劃由設備科下達到動(dòng)力車(chē)間執行。
5.5 建立設備檢修文件資料 設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫(xiě)（承擔車(chē)間存一份）。其內容包括設備修理周期、周期結構、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數及設備每次的開(kāi)動(dòng)臺時(shí)。
6.設備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準備
6.1 修理圖冊來(lái)源
6.1.1 設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2 設備二級保養一般由車(chē)間設備技術(shù)員提供，如有特殊情況無(wú)法提供圖紙，經(jīng)設備科同意后，可由設備科提供。
6.2 對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統一的編號。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標注公稱(chēng)尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標注齊全。
6.2.5 型號相同的設備，因制造廠(chǎng)和出廠(chǎng)年份不同，零件尺寸可能不同，應與實(shí)物校對。
6.2.6 設備改進(jìn)或改裝后，圖冊應及時(shí)修改。
6.3 修理圖冊的管理
6.3.1 設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠(chǎng)資料室保管，生產(chǎn)車(chē)間和設備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應在底圖上同時(shí)修改或注明。
6.3.3 凡設備制造廠(chǎng)的圖紙，一律用原制造廠(chǎng)的圖號。
6.3.4 自制設備、老舊設備和無(wú)制造廠(chǎng)圖紙的設備應按廠(chǎng)里統一編號。
6.3.5 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4 設備修理的技術(shù)準備
6.4.1 預檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，也可結合大修前一次的二級保養同時(shí)進(jìn)行，由設備科編人計劃。主修技術(shù)員、大修人員及車(chē)間設備技術(shù)員預檢，內容有：
a.設備主要精度及性能的檢查。
b.查清設備存在的主要問(wèn)題，以便確定修理項目。
c．電氣部分檢查。
d.根據設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復檢：在大修拆機時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車(chē)間工藝員、維修人員及使用車(chē)間設備技術(shù)員參加，對預檢作核對和補充。
6.4.3 編制修理技術(shù)準備書(shū) 在預檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書(shū)”，其主要依據是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術(shù)狀況和送修車(chē)間提出的意見(jiàn)和要求、預檢記錄等，主要內容是：
a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。
c．編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。
d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。 修理技術(shù)準備書(shū)一式三份，經(jīng)會(huì )簽后分別交使用車(chē)間、承修車(chē)間和設備科設備管理員存檔。
7.設檢修后的驗收及移交備
7.1 設備二級保養后的檢查驗收
7.1.1 二級保養后的檢查驗收由生產(chǎn)車(chē)間組織設備技術(shù)員、維修工人和操作工人執行，填寫(xiě)檢修記錄，交車(chē)間設備管理員存檔。
7.1.2 二級保養后應對所修部位進(jìn)行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。
7.1.3 精密設備進(jìn)行二級保養后，對修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測量并記錄，交車(chē)間設備管理員存檔。
7.2 設備中修后的檢查驗收
7.2.1 設備中修后由設備科組織設備主修技術(shù)員、車(chē)間設備負責人、設備技術(shù)員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設備主修技術(shù)員填寫(xiě)設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車(chē)間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2 進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術(shù)性能試驗。
7.2.3 檢修部位應按技術(shù)準備書(shū)中所規定的內容和項目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。
7.3 設備大修后的檢查驗收
7.3.1 設備大修后由設備科組織設備主修技術(shù)人員、車(chē)間設備負責人、設備技術(shù)人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫(xiě)“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車(chē)間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2 設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術(shù)性能及精度應達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對老舊設備和原制造質(zhì)量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4 長(cháng)期用于單一工序的設備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5 大修后，應進(jìn)行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動(dòng)力設備應進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
7.3.6 驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術(shù)準備書(shū)、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。
7.3.7 驗收投產(chǎn)三個(gè)月內，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8 驗收中交接雙方意見(jiàn)不統一時(shí)，應由設備動(dòng)力科長(cháng)組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設備修理的移交 安排機修車(chē)間大修的設備驗收結束后，由送修車(chē)間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車(chē)間、送修車(chē)間各存一份。
8.附件
企業(yè)設備檢修管理制度2
一、目的
為加強設備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設備高效、安全、經(jīng)濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護系統的設備檢修管理工作。
三、定義
設備檢修分類(lèi)：計劃檢修、臨時(shí)搶修。
四、管理職責
1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負責設備檢修計劃的審核、落實(shí)和協(xié)調。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的制定和督促落實(shí)。
3、各站負責設備的日常檢修和計劃檢修的監督、落實(shí)、驗收工作，并做好檢修計劃表，同時(shí)各站做好檢修安全措施的落實(shí)到位；技術(shù)辦負責檢修的`技術(shù)指導，并對檢修質(zhì)量監督考核。
4、各站按時(shí)編寫(xiě)設備檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)辦。
5、生產(chǎn)技術(shù)辦負責協(xié)調對設備檢修安排時(shí)間，并對檢修進(jìn)度進(jìn)行監督考核。
五、內容與要求
一）計劃檢修
1各站應根據日常點(diǎn)、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內容及時(shí)填寫(xiě)周檢修計劃表報生產(chǎn)、技術(shù)辦，根據與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時(shí)間。
2周檢修計劃每周五17：00之前由各站用KRK報生產(chǎn)、技術(shù)辦，由技術(shù)辦進(jìn)行編制、審核及主管領(lǐng)導批準。
3各檢修項目必須嚴格按操作票制度執行，關(guān)鍵設備的檢修必須4檢修前的準備：
4各站在接到檢修通知后，嚴格按周檢修計劃的要求進(jìn)行布置安排，在防火要求的區域，有需要動(dòng)火檢修項目時(shí)必須及時(shí)按要求認真填寫(xiě)《動(dòng)火許可證》，報部安全員，送交主管部門(mén)審批。各站應認真落實(shí)人力、物力，并要求檢修負責人檢修前到現場(chǎng)了解情況、確定方案，準備所需工具及備件、材料。
5在檢修過(guò)程中如發(fā)現與原制定方案出入較大，會(huì )影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時(shí)間的延誤，應及時(shí)向主辦匯報，以利采取對應的措施。
6檢修完成后檢修人員應對檢修現場(chǎng)進(jìn)行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設備進(jìn)行試車(chē)并簽字認可。
二）臨時(shí)搶修
1設備出現突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時(shí)，各站必須立即向主管領(lǐng)導和調度臺進(jìn)行匯報。
2生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責任人，負責協(xié)調、指揮工作并落實(shí)安全、后勤保障工作。
3站長(cháng)必須第一時(shí)間到現場(chǎng)進(jìn)行指揮，安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4現場(chǎng)職位最高者為安全第一責任人，做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應有預見(jiàn)性的做好周檢修計劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，在檢修完成后24小時(shí)內填報設備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，否則考核站長(cháng)50元/次。
2、檢修設備所需備品配件，在檢修前要進(jìn)行型號、質(zhì)量確認，確認無(wú)誤后方可運至現場(chǎng)進(jìn)行更換，否則扣責任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執行不力使設備失修，則扣站長(cháng)100元/次，由此造成事故、故障等，按《設備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。
4、檢修質(zhì)量差出現返修或檢修準備工作不充分，而使檢修延時(shí)，影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進(jìn)行考核，未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現場(chǎng)點(diǎn)檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當班調度如在設備檢修、故障隱患處理中協(xié)調不力扣50―100元。
7、設備檢修完成后，及時(shí)向當班調度匯報，否則扣責任人50元/次。
8、在設備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現者予以50―300元嘉獎。
企業(yè)設備檢修管理制度3
一、設備故障管理制度
第1章總則
第1條為規范公司的設備故障管理行為，盡可能地減少設備故障的發(fā)生次數和降低設備故障發(fā)生后的維修成本，以延長(cháng)設備的折舊時(shí)間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。
第2章設備故障管理內容
第3條公司設備的故障管理內容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內容。
第4條設備故障前的管理工作是指通過(guò)對設備與運行狀態(tài)的監測與診斷，判斷設備有無(wú)劣化情況。發(fā)現設備的潛在隱患，須及時(shí)進(jìn)行預防維修，以防止設備故障的發(fā)生。
第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發(fā)生后，及時(shí)分析設備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設備，以防止設備故障的再次發(fā)生。
第3章設備故障前管理要求
第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作，使設備使用人員與設備維修專(zhuān)員能夠自覺(jué)遵守設備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規章制度。
第7條設備維修管理人員應根據本企業(yè)的生產(chǎn)現狀與設備的基本資料、運行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設備故障管理的重點(diǎn)。
第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規范，明確界定設備正常、異常與故障的界限。
第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術(shù)對設備進(jìn)行全面的檢修，及時(shí)發(fā)現設備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設備維修人員在檢測設備時(shí)需要著(zhù)重掌握設備容易引起故障的部位、機構和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設備的異常信息。
第11條為迅速查找設備故障的原因及部位，設備維修管理人員除需要培訓維修管理專(zhuān)員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設備的'常見(jiàn)故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說(shuō)明書(shū)，以便設備維修專(zhuān)員能夠及時(shí)查找、排除故障。
第4章設備故障后的管理要求
第12條設備維修人員接到設備故障的信息后，需要立即趕往現場(chǎng)排除故障，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。（1）分析設備故障的原因。（2）擬定設備故障的排除方案。（3）排除設備故障。（4）請求驗收處理過(guò)故障的設備。（5）詳細記錄設備故障的處理情況。
第14條設備維修人員維修完設備后，應根據設備的種類(lèi)及故障原因對設備故障進(jìn)行分類(lèi)，并擬出相關(guān)的解決對策，避免此類(lèi)故障的再次發(fā)生。
第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后，在維修完設備后，應將此次故障及時(shí)編入設備故障查找程序說(shuō)明書(shū)中，使其不斷完善。
第5章設備故障的記錄
第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分，其內容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內容。
第17條設備維修經(jīng)理應指派專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行設備故障記錄的管理工作，設備故障記錄的管理人員應及時(shí)收集與設備故障有關(guān)的設備檢修、維修信息。
第18條設備維修管理人員需要定期查詢(xún)設備的故障記錄，根據記錄的內容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規律，以便提前安排設備的檢修工作，提高設備檢修與維修工作的效率。
第19條設備維修管理人員需要根據對設備故障記錄的統計分析，繪制設備故障的統計分析圖表（如單臺設備故障的動(dòng)態(tài)分析統計表），作為設備維修人員在設備檢修時(shí)的目視管理工具之一。
第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借，設備維修人員需要借閱時(shí)應辦理規定的手續并且只提供復印件。
第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷(xiāo)毀，確需要銷(xiāo)毀時(shí)必須得到設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設備故障原始記錄的保存時(shí)間必須達到五年才可銷(xiāo)毀。
第6章附則
第22條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議審批后，自頒布之日起執行。
二、設備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設備檢修工作的管理，解決設備的潛在隱患，以延長(cháng)設備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關(guān)事項。
第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。
第2章設備檢修計劃
第4條為確保公司設備的平穩運行，公司的設備維修管理人員應根據生產(chǎn)狀況與設備的特點(diǎn)制訂詳細的設備檢修計劃。
第5條設備檢修計劃的制訂主要依據以下四個(gè)方面。（1）設備說(shuō)明書(shū)。（2）設備運行記錄表。（3）設備維修記錄表。（4）設備檢修記錄表。
第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據年度檢修計劃分解實(shí)施。
第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時(shí)間，原則上盡量滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。
第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時(shí)需要考慮設備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個(gè)部分，檢修資金預算與檢修計劃同時(shí)報審。
第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經(jīng)設備部經(jīng)理與主管副總審批后執行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時(shí)提交，須經(jīng)設備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執行。
第10條設備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時(shí)，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設備檢修準備
第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月，并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設備檢修計劃實(shí)施前，設備維修管理人員需要指出設備檢修時(shí)的重點(diǎn)與注意事項，并通知到具體的負責人。
第13條設備檢修人員應在檢修執行前檢查設備檢修工具，并根據設備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設備檢修的效率，設備維修管理人員應根據設備運行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設備檢修時(shí)可能需要替換的零部件，并及時(shí)儲備。
第4章設備檢修實(shí)施
第15條設備檢修人員進(jìn)行設備檢修時(shí)，首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續，確認設備的狀態(tài)，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現推諉的現象。
第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規范進(jìn)行工作，養成科學(xué)、嚴謹的工作習慣，嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。
第17條設備檢修人員在設備檢修過(guò)程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現，公司將進(jìn)行嚴厲的處理。
第18條設備檢修人員在設備的檢修過(guò)程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執行，防止出現安全事故。
第19條設備檢修人員在檢修中發(fā)現檢修計劃中的額外問(wèn)題時(shí)，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進(jìn)行額外的工作。
第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進(jìn)度，按時(shí)完成設備檢修的計劃。出現意外情況需要延長(cháng)檢修時(shí)間、增加檢修預算時(shí)，設備檢修管理人員應就現實(shí)情況向設備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總，得到審批后才可修訂設備檢修計劃，否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后，應開(kāi)動(dòng)設備進(jìn)行試車(chē)，確認設備運行完好。
第5章設備檢修驗收
第22條設備檢修完成后，設備檢修人員應填寫(xiě)設備檢修驗收申請單，待相關(guān)人員進(jìn)行驗收。
第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同進(jìn)行驗收即可；重點(diǎn)、特殊設備需經(jīng)設備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門(mén)負責人共同進(jìn)行驗收。
第24條設備驗收完成后，設備檢修人員應將設備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存，以備不時(shí)之需。
第6章附則
第25條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權歸設備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議審批后，自頒布之日起執行。
企業(yè)設備檢修管理制度4
一、工作紀律
1、嚴格按公司規定時(shí)間上下班（本部門(mén)以到達班組時(shí)間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實(shí)行定置管理。當天值班人員進(jìn)行清掃（7：30前），否則考核5分/次。
3、班組成員請假時(shí)需提前10小時(shí)進(jìn)行，電話(huà)請假每次考核3分，連續3次電話(huà)請假考核15分。未請假不上班按曠工處理（執行公司曠工程序），未在提前10小時(shí)請假考核3分/次。
4、早會(huì )完畢后及時(shí)開(kāi)始工作，凡未及時(shí)開(kāi)展工作在休息室內抽煙者，考核個(gè)人5分/次。
5、對分管的設備巡檢、維護保養不到位扣罰10分；導致設備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應嚴格服從班長(cháng)及車(chē)間領(lǐng)導的工作分配，當天的任務(wù)當天必須完成，否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時(shí)內不允許飲酒，否則考核50分/次。
8、節假日值班期間，及周六、日值班人員應按時(shí)上班，無(wú)故不到者每次考核50分。
9、當班期間，要堅守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時(shí)要迅速到達崗位進(jìn)行處理，無(wú)故延遲檢修時(shí)間每次考核20分/次。
10、無(wú)正當理由拒不服從工作安排，影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分；
11、在部門(mén)、班組煽動(dòng)員工罷工或怠工的，每次考核100分；
12、一個(gè)月內累計累計違反工作紀律3次，扣罰100分；
二、巡檢紀律
1.班組成員應以積極主動(dòng)、認真的態(tài)度對待巡檢工作，仔細檢查每臺設備，對有異常、試運行等設備要加強巡檢，對巡檢中發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)聯(lián)系整改，否則考核10分/次。
2.熟知各包機的巡檢內容，能正確判斷異常情況并及時(shí)處理，對不能處理的及時(shí)匯報到車(chē)間，重大缺陷須立即匯報車(chē)間領(lǐng)導，否則考核10——20分/次。
3.班組成員應按時(shí)巡檢，巡檢后按要求認真填寫(xiě)《設備巡檢記錄表》，將發(fā)現的問(wèn)題記錄到表內，未巡檢簽字的，每次考核個(gè)人10分（車(chē)間查處的考核個(gè)人20分）。
4.巡檢應嚴格執行五字操作法：聽(tīng)、看、查、摸、聞；
5.有人請假或休息時(shí)，班長(cháng)應安排其他人員代替巡檢，班長(cháng)未安排考核班長(cháng)10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務(wù)書(shū)、日常維修
1.檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置區域內進(jìn)行檢修工作時(shí)都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業(yè)人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負責人20分/次。
2.檢修工作票證的'填寫(xiě)，要嚴格按照標準填寫(xiě)，不得亂寫(xiě)亂畫(huà)，缺頁(yè)少項，否則考核作業(yè)人及負責人5分/次。
3.檢修工接到工作任務(wù)后及時(shí)與工藝班長(cháng)聯(lián)系，共同落實(shí)安全措施，確認措施落實(shí)完畢無(wú)危險因素后雙方簽字，方可開(kāi)始工作，否則每次考核作業(yè)人及負責人10分/次。
4.檢修結束后及時(shí)清理現場(chǎng)，并聯(lián)系工藝人員試車(chē)，確認簽字后交付生產(chǎn)使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時(shí)缺少一張考核作業(yè)人及負責人2分/次。
5.檢修工作現場(chǎng)要嚴格按規定穿戴勞動(dòng)防護用品，容器內作業(yè)時(shí)，使用的照明、電動(dòng)工具要符合規定，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次（關(guān)鍵設備、部位的考核作業(yè)人及負責人10分/次）
6．檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時(shí)恢復，對不能恢復的要有臨時(shí)措施，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次。
7.檢修完畢后要及時(shí)恢復安全設施及安全防護，未及時(shí)恢復的每件考核作業(yè)人及負責人5分/件。
8.設備檢修完成投入使用時(shí)周期不夠15天者追究質(zhì)量責任，根據設備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負責人5―20分。
企業(yè)設備檢修管理制度5
1基本要求
1.1本規定中所稱(chēng)設備檢修是指為保持和恢復設備規定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護保養、清洗、檢驗檢測等。
1.2設備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩定、長(cháng)周期運行。
1.3設備檢修以設備狀態(tài)監測為基礎，采取狀態(tài)維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標準化、檢修流程規范化、檢修管理信息化。
1.5設備檢修遵循的原則
1.5.1應修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。
1.5.3科學(xué)合理安排檢修時(shí)間和降低檢修費用，保證設備檢修質(zhì)量。
1.5.4設備檢修周期與生產(chǎn)裝置長(cháng)周期運行相適應。
1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規的要求。
1.6加強設備檢修全過(guò)程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動(dòng)試車(chē)以及竣工總結等每個(gè)環(huán)節均處于受控狀態(tài)。
1.7設備檢修應積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備和先進(jìn)管理方法。
2職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車(chē)間按《設備管理辦法（試行）》的規定，依據其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車(chē)間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門(mén)、各負責人的職責。
2.3維修車(chē)間職責
2.3.1貫徹執行國家有關(guān)法律、法規和中石化有關(guān)設備檢修管理的制度、規定和標準。2.3.2制定和完善本企業(yè)設備檢修制度和規定，并檢查和監督執行情況。
2.3.3組織制定并實(shí)施設備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進(jìn)行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結設備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開(kāi)展設備檢修管理經(jīng)驗交流活動(dòng)，推廣和應用先進(jìn)設備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設備檢修管理技術(shù)交流活動(dòng)，不斷提高設備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額，及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理地供應所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負責，確保其滿(mǎn)足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車(chē)間職責
2.5.1貫徹執行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規定。
2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設備管理部門(mén)。
2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現場(chǎng)管理。
2.5.4負責或參與設備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。
3管理內容及要求
3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計劃、項目實(shí)施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場(chǎng)、運行維護保養等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的主要依據。
3.2.2設備部應根據設備的技術(shù)變化狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學(xué)性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關(guān)鍵部位應采用狀態(tài)監測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數據歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術(shù)狀況；收集、積累設備技術(shù)狀態(tài)數據，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。
3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車(chē)間應按有關(guān)規定，及時(shí)上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門(mén)審批下達的計劃執行。
3.2.5車(chē)間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規定逐級上報，經(jīng)審批下達后執行。檢修計劃的調整必須按照有關(guān)規定進(jìn)行審批。
3.2.6對突發(fā)性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產(chǎn)，同時(shí)補辦檢修計劃審批手續。
3.3項目實(shí)施管理
3.3.1設備部及車(chē)間應加強檢修項目的全過(guò)程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監督、檢查和復核。對每個(gè)檢修項目應指定專(zhuān)人作為施工代表實(shí)施全過(guò)程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實(shí)行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務(wù)和責任，檢修內容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時(shí)在合同或合同附件中約定以下內容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關(guān)法律、法規和企業(yè)標準規范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設備管理等有關(guān)制度和規定。
3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業(yè)設備管理部門(mén)提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺(jué)接受委托施工的企業(yè)設備管理部門(mén)的檢查、監督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時(shí)，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因對項目進(jìn)行危害辨識，對檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險評價(jià)，并做好應急預案。
3.3.3簽訂合同時(shí)應采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類(lèi)業(yè)務(wù)合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質(zhì)量的前提下，應采用競價(jià)比價(jià)、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車(chē)檢修前，檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實(shí)的要求。
3.3.7裝置停車(chē)檢修和重大設備搶修應用網(wǎng)絡(luò )技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò )圖和施工進(jìn)度表，重點(diǎn)檢修項目要有嚴密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車(chē)檢修期間，由公司主管領(lǐng)導及有關(guān)部門(mén)負責人組成的檢修指揮部，統一指揮協(xié)調檢修工作。
3.3.9設備檢修前，車(chē)間應嚴格執行安全檢修的各項規章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應急預案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應急預案內容，防止檢修作業(yè)過(guò)程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實(shí)行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)專(zhuān)用工具，做到“三不見(jiàn)天”、“三不落地”（潤滑油脂不見(jiàn)天、不落地，清洗過(guò)的機件不見(jiàn)天、不落地，精密量具不見(jiàn)天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線(xiàn)”（工具擺放一條線(xiàn)、零件擺放一條線(xiàn)、器材擺放一條線(xiàn)、現場(chǎng)擺放規范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤(pán)車(chē)，不亂用非專(zhuān)用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現場(chǎng)始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場(chǎng)地凈，檢修場(chǎng)地凈，開(kāi)工場(chǎng)地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場(chǎng)地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質(zhì)量標準不交工，沒(méi)有檢修記錄不交工，衛生規格化不好不交工）、“四不開(kāi)車(chē)”（工程未完不開(kāi)車(chē)，安全沒(méi)保證不開(kāi)車(chē)，有明顯泄漏不開(kāi)車(chē)，衛生規格化不合格不開(kāi)車(chē)）。
3.3.14檢修結束后，要認真做好檢修總結和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿(mǎn)足設備檢修需要。
3.4.3車(chē)間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動(dòng)力中心匯總、審核，由物資采購部門(mén)在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實(shí)際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項目余料應在施工完成后實(shí)行退庫管理，大型事故備件修復后應辦理入庫手續。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調換下有修復利用價(jià)值的設備和零部件，要及時(shí)修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的'質(zhì)量保證體系；嚴格貫徹執行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規、標準、規程以及本單位的檢修技術(shù)規定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認后方能施工，并監督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設備部應采取自檢和專(zhuān)檢相結合的方法，對檢修質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應達到《石油化工設備維護檢修規程》規定的有關(guān)標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門(mén)按照程序，組織有關(guān)單位和部門(mén)嚴格按照技術(shù)標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質(zhì)量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應損失。
3.5.8對承擔運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場(chǎng)管理
3.6.1設備檢修應大力采用市場(chǎng)機制，通過(guò)專(zhuān)業(yè)化、社會(huì )化運作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修費用。
3.6.2應加強設備檢修市場(chǎng)的管理，堅持公開(kāi)、公平、公正的競爭原則，實(shí)行承包商準入制，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場(chǎng)資源庫，逐步實(shí)現各企業(yè)必須從檢維修市場(chǎng)資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書(shū)》方能準入檢維修市場(chǎng)資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認證和檢維修市場(chǎng)資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實(shí)現對各企業(yè)檢維修資源市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)規范管理。
3.6.6檢修項目承包商應滿(mǎn)足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門(mén)注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營(yíng)業(yè)執照（經(jīng)年審）的檢修、專(zhuān)業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門(mén)頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)有效授權委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱(chēng)必須與工商營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱(chēng)相一致。
3.6.6.5具備相應的檢修業(yè)績(jì)。
3.6.6.6無(wú)因違規受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現場(chǎng)作業(yè)的承包商除具有無(wú)損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應對檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場(chǎng)）但因設備檢修需要必須委托其承擔檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時(shí)準入的辦法，但須辦理相關(guān)手續。臨時(shí)時(shí)間一般控制在3個(gè)月以?xún)取?/p>
3.6.10應嚴格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無(wú)資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無(wú)總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進(jìn)行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績(jì)較差，嚴重違反中國石化和各單位有關(guān)規章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場(chǎng)的處罰。
3.7運行維護保養管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護保養（以下簡(jiǎn)稱(chēng)運保）是指生產(chǎn)過(guò)程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點(diǎn)檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫(xiě)相關(guān)記錄等設備維護保養工作。
3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時(shí)，應簽訂運保協(xié)議或合同，其內容應符合本規定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內的檢修內容，不得簽訂其他檢修合同。
4檢查與考核
4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業(yè)崗位責任制檢查或專(zhuān)業(yè)管理檢查時(shí)進(jìn)行，每年定期組織設備檢查以落實(shí)本辦法執行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績(jì)效考核范圍，對檢修管理的先進(jìn)單位和個(gè)人進(jìn)行表彰，對檢修管理出現重大問(wèn)題的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰
5各單位應根據本制度結合實(shí)際制定本單位管理細則。
6本制度由設備部責解釋。
7本制度自下發(fā)之日起執行。
企業(yè)設備檢修管理制度6
1 應建立嚴格的設備使用、維護、檢修制度。設備應按計劃（有條件的企業(yè)應推行點(diǎn)檢定修制）檢修，不應拖延。設備管理部門(mén)的機、電技術(shù)人員，應對日常檢修工作負責。
2 檢修現場(chǎng)應設統一指揮部，并明確各單位的安全職責。參加檢修工作的單位，應在檢修指揮部統一指導下，按劃分的作業(yè)地區與范圍工作。檢修現場(chǎng)應配備專(zhuān)職安全員。
3 檢修之前，應有專(zhuān)人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設施進(jìn)行確認，并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續。
4 檢修中應按計劃拆除安全裝置，并有安全防護措施。檢修完畢，安全裝置應及時(shí)恢復。安全防護裝置的變更，應經(jīng)安全部門(mén)同意，并應作好記錄歸檔。
5 大、中修使用的拼裝臺和拼裝作業(yè)，應符合大、中修指揮部的.要求，不應妨礙交通。拼裝作業(yè)應有專(zhuān)人指揮與監護。
6 施工現場(chǎng)行駛的車(chē)輛，應有專(zhuān)人指揮，并盡可能設立單行線(xiàn)。大、中修施工區域內，火車(chē)運行速度不應超過(guò)5km/h，同時(shí)應設立警告牌和信號。
7 設備檢修和更換，必須嚴格執行各項安全制度和專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)操作規程。檢修人員應熟悉相關(guān)的圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應對檢修人員進(jìn)行安全教育，介紹現場(chǎng)工作環(huán)境和注意事項，做好施工現場(chǎng)安全交底。
8 檢修設備時(shí)，應預先切斷與設備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并嚴格執行設備操作牌制度。
9 木料、耐火磚和其他材料的貯存，應符合下列要求：
貯存場(chǎng)地應平坦、干凈，宜選擇地勢較高的場(chǎng)所，并應設防雨棚；
儲料場(chǎng)與倉庫的選擇，應能保證工程的正常進(jìn)行和消防車(chē)輛的順利通行；
耐火磚應錯縫碼放，一般耐火磚垛高不應超過(guò)1.8m，大塊或較重的耐火磚垛高不應超過(guò)1.5m；
材料堆垛之間的通道、寬度不應小于1.0m；
堆垛應防潮；粉狀料應堆放在單獨的房間里。
10 焊接或切割作業(yè)的場(chǎng)所，應通風(fēng)良好。電、氣焊割之前，應清除工作場(chǎng)所的易燃物。
11 高處作業(yè)，應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤(pán)。吊繩直徑按負荷確定，安全系數不應小于6。作業(yè)前應認真檢查有關(guān)設施，作業(yè)不應超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸道路，應有防滑措施并經(jīng)常清掃。高處作業(yè)時(shí)，應佩戴安全帶。
12 樓板、吊臺上的作業(yè)孔，應設置護欄和蓋板。
13 高處作業(yè)時(shí)，不應利用煤氣管道、氧氣管道作起重設備的支架，攜帶的工具，應裝在工具袋內，不應以?huà)仈S方式遞送工具和其他物體。
遇6級以上強風(fēng)時(shí)，不應進(jìn)行露天起重工作和高處作業(yè)。
14 在高處檢修管道及電氣線(xiàn)路，應使用乘人升降機，不應使用起重卷?yè)P機類(lèi)設備帶人作業(yè)。
15 運送大部件通過(guò)鐵路道口，應事先征得鐵路管理部門(mén)同意，而且使用單位，還應設專(zhuān)人負責監護。
16 檢修熱風(fēng)爐臨時(shí)架設的腳手架，檢修完畢應立即全部拆除。
17 在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內部檢修，應嚴格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應派專(zhuān)人核查進(jìn)出人數，如果出入人數不相符，應立即查找、核實(shí)。
18 設備檢修完畢，應先做單項試車(chē)，然后聯(lián)動(dòng)試車(chē)。試車(chē)時(shí)，操作工應到場(chǎng)，各閥門(mén)應調好行程極限，做好標記。
19 設備試車(chē)，應按規定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專(zhuān)人指揮，共同試車(chē)。非試車(chē)人員，不應進(jìn)入試車(chē)規定的現場(chǎng)。
企業(yè)設備檢修管理制度7
一、總則
設備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素，為科學(xué)地進(jìn)行設備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新，保證設備長(cháng)周期穩定運行的同時(shí)不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)，特制定本管理制度。
本制度內容包括：設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。
二、設備的前期管理
1、設備定購。設備購置申請的批準程序：全公司所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批準依據，新增設備和更新設備按年度計劃執行，零星購置的設備由使用單位填寫(xiě)設備新增或更新申請表，報常務(wù)副經(jīng)理同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后購買(mǎi)。
1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設備申請，其中包括所需設備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設備價(jià)格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復后可按相關(guān)程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設備滿(mǎn)足生產(chǎn)所需的各種工藝參數，然后總公司根據參數選擇制造質(zhì)量可靠，售后服務(wù)好的2-3個(gè)供應商對他們的設備技術(shù)性能和投資費用進(jìn)一步比從選定（設備的選擇要遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則）。
3）設備采購合同的簽訂，設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳，發(fā)現有未落實(shí)的項目，應及時(shí)采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應隨時(shí)了解設備制做進(jìn)度并按時(shí)進(jìn)行催交和組織到廠(chǎng)，保證新設備早日到廠(chǎng)安裝投產(chǎn)使用。
4）設備到廠(chǎng)后，由各分公司組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數量、設備名稱(chēng)、規格型號，裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續，及時(shí)建立健全各種設備臺帳（如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。
2、新設備安裝及驗收。
1）由總公司負責組織，分公司具體實(shí)施，基礎驗收合格后，進(jìn)行設備安裝就位、調試，總公司同時(shí)需負責安裝技術(shù)指導。
2）安裝調試結束后，可由總公司組織分公司相關(guān)人員進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車(chē)間）。車(chē)間對該設備按照本車(chē)間設備管理制度進(jìn)行管理。
3）隨機附件及工具由使用部門(mén)的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統一整理歸檔。
三、設備使用管理
1、各分公司應根據設備的性能參數和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規程，并對操作工進(jìn)行培訓，
2、操作者必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓，持有操作證（特殊設備，須由國家特定部門(mén)頒發(fā)的特種設備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 3、設備的使用管理要實(shí)行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)行班（組）制，由班（組）長(cháng)負責，并由班（組）長(cháng)包機到人。
4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程（特別是開(kāi)停車(chē)需注意的問(wèn)題，如油位是否合適、盤(pán)車(chē)是否靈活、連接螺栓是否松動(dòng)、油溫是否正常等），嚴禁設備超負荷和帶故障運轉。
5、設備操作人員要按時(shí)填寫(xiě)設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性。
四、 設備維護保養
1、設備的維護保養主要由維修工的日常維護保養為主，各分公司根據設備情況制定包機責任人，并針對設備本身特性和正常使用情況規定具體維護保養內容，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究相關(guān)責任人的責任。
2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；“三會(huì )”，即會(huì )使用、會(huì )維護、會(huì )排除設備故障。
3、設備包機人員必須每天按時(shí)巡檢，不能流于形式，在搞設備衛生的同時(shí)，要切實(shí)通過(guò)“看”“聽(tīng)”“摸”，發(fā)現設備存在問(wèn)題，并針對問(wèn)題果斷采取措施進(jìn)行解決，對馬上無(wú)法處理的問(wèn)題，要及時(shí)上報，并給出解決方案，做好監護運行準備。同時(shí)包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設備了如指掌。各車(chē)間設備主任根據包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳（將設備存在問(wèn)題、需準備的材料、檢修工時(shí)，需檢修人員及工器具落實(shí)到位），以準備好隨時(shí)停車(chē)檢修而不慌亂。
4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實(shí) “五定” （指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設備因缺油而發(fā)生設備故障影響設備正常運行。
5、各分公司生產(chǎn)科應定期組織各車(chē)間干部管理員對設備進(jìn)行全面檢查，對存在的問(wèn)題下整改單要求車(chē)間按要求進(jìn)行整改，對未按時(shí)整改或不整改的應按照相關(guān)規定進(jìn)行處罰。
五、 設備的維修
1、設備的小修（或臨時(shí)修理）
1）各分公司應根據設備運行情況對設備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤(pán)和平衡套等）規定小修周期，對運行到期的設備應倒過(guò)進(jìn)行檢查，通過(guò)檢測數據，如果要要求范
圍內可繼續使用，如果超標則更換新配件。檢修時(shí)一定通過(guò)科學(xué)手段進(jìn)行檢查，用數據說(shuō)話(huà)，而不能靠經(jīng)驗來(lái)裁定。
2）設備突然發(fā)生故障后，分公司應根據事故發(fā)生情況及時(shí)分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進(jìn)行檢修，如果是主要運轉設備或大型設備，需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處（主要運轉設備或大型設備），要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。
3）對于公司現有技術(shù)力量無(wú)法完成的設備檢修，應由分公司填寫(xiě)外協(xié)修理申請單，經(jīng)總公司批準審核后，進(jìn)行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱(chēng)、故障原因、外協(xié)廠(chǎng)家和預計費用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時(shí)填寫(xiě)設備檢修記錄，同時(shí)做好設備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類(lèi)事故發(fā)生。對主要設備的還需及時(shí)完善設備技術(shù)檔案。
2、 設備大修、中修的檢查驗收
1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說(shuō)明書(shū)或大、中修計劃書(shū)中規定的各項檢修內容、技術(shù)標準要求進(jìn)行。
2）對無(wú)法修復到出廠(chǎng)標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經(jīng)過(guò)兩次以上大修的設備，嚴重損壞過(guò)的設備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務(wù)書(shū)中注明。
3）設備大修、中修后應及時(shí)進(jìn)行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達到設備出廠(chǎng)標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
4）設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車(chē)間、總公司相關(guān)負責人及技術(shù)人員參加，驗收合格后填寫(xiě)驗收單，一式三份，生產(chǎn)車(chē)間、總公司技術(shù)部、財務(wù)各一份。
5）驗收后各分公司生產(chǎn)科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應嚴格按照國家相關(guān)的規定進(jìn)行維修、保養、檢修和報檢。
六、 設備改造與更新
1、各分公司可結合工藝改進(jìn)和設備技術(shù)狀況制訂設備改造和更新計劃。
1）設備改造與更新方案的審批
2）一般設備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應寫(xiě)明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。
3）凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證后，各分公司立項報總經(jīng)理批準后執行。
2、設備技術(shù)改造應結合大修進(jìn)行。設備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設備，更換技術(shù)性能落后又無(wú)法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
1）經(jīng)過(guò)多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
2）技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。
3）通過(guò)修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。
4）耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟的。
5）國家或有關(guān)部門(mén)規定淘汰的設備。
七、 設備的閑置與報廢
1、設備閑置
1）閑置設備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設備，設備閑置在半年以上的應進(jìn)行封存管理。
2）設備封存程序
A封存由各分公司進(jìn)行，封存要有明顯的.標識。
B設備封存前要進(jìn)行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍
3）因生產(chǎn)結構或技術(shù)原因長(cháng)期不用，連續停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓?zhuān)蕴岣咴O備的利用率。
4）設備的封存和啟用需填寫(xiě)設備封存和啟用表，并報總公司同意。
2、設備報廢
1）設備報廢條件
A因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無(wú)法使用的設備。
B制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
C生產(chǎn)使用造成損壞、無(wú)修復價(jià)值的設備。
D機器陳舊，技術(shù)性能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，且無(wú)法改造的設備。
E耗能高，嚴重污染環(huán)境的設備。
F超過(guò)使用年限的設備。
2）報損、報廢設備的處理方法
A按現有價(jià)值整件或整機出售。
B拆卸、轉讓可利用的零部件。
C不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產(chǎn)報廢程序
設備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫(xiě)明使用年限及報廢原因），經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進(jìn)行專(zhuān)業(yè)審查，然后經(jīng)計財處、常務(wù)副總審批后，報總經(jīng)理審批。
八、 備品備件的管理
備品配件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時(shí)由各分公司設備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進(jìn)行購買(mǎi)。
1、備品備件的申報
非急需要的設備配件，可按月計劃申報程序由各車(chē)間設備主任根據各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司，經(jīng)逐級審批后購買(mǎi)。
急需要購買(mǎi)的設備配件，可填寫(xiě)設備配件計劃表，走急件報批程序，經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，直接報總公司，經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買(mǎi)。 2、備品配件的驗收
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車(chē)間設備負責人進(jìn)行驗收，需測量的必須進(jìn)行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數量、規格型號等，質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續，并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進(jìn)行處理。
3、保管員應根據維修人員提供配件最少備用數量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。
5、設備配件的使用，應嚴格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，需調整間隙的安裝時(shí)應運用檢測工具進(jìn)行測量，并記錄好檢測數據。
九、 設備的基礎管理
1、各分公司應對各車(chē)間的所有設備按照規定逐臺進(jìn)行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案（設備臺帳建立要將運轉設備和靜止設備分開(kāi)），做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。進(jìn)口設備的技術(shù)資料應及時(shí)全套翻譯入檔。
2、財務(wù)部門(mén)應至少每年對所有設備進(jìn)行一次復查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、 設備的調撥
1）設備的調撥必須由總公司統一進(jìn)行，各部門(mén)不得私自進(jìn)行調撥。
2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。
企業(yè)設備檢修管理制度8
第一章總則
第一條為貫徹國務(wù)院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》，加強設備管理工作，結合紡織工業(yè)情況，特制定本制度。
第二條本制度適用于全民所有制紡織工業(yè)企業(yè)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)企業(yè))中全部生產(chǎn)設備(以下簡(jiǎn)稱(chēng)設備)的管理。
第三條企業(yè)的設備管理應貫徹執行依靠技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預防為主的方針。堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。
第四條企業(yè)設備管理的基本任務(wù)是：正確貫徹執行國家有關(guān)設備管理的方針、政策、法規。通過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟措施，對設備進(jìn)行綜合管理，改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，使設備經(jīng)常處于完好技術(shù)狀態(tài)，保證安全生產(chǎn)，充分發(fā)揮設備效能，取得良好的經(jīng)濟效益，適應紡織生產(chǎn)發(fā)展的需要。
第五條各級企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)的領(lǐng)導，要重視設備管理，推進(jìn)檢修工作的社會(huì )化、專(zhuān)業(yè)化協(xié)作和維修配件的商品化，開(kāi)展設備管理和維修技術(shù)的科學(xué)研究，推行先進(jìn)的設備管理方法和維修技術(shù)，逐步采用以設備狀態(tài)監測為基礎的設備維修方法，不斷提高設備管理和維修技術(shù)現代化水平。
第六條各級企業(yè)主管部門(mén)按照分級管理的原則，負責對企業(yè)設備管理工作的組織領(lǐng)導、監督檢查和協(xié)調服務(wù)，主要職責是：
(一)貫徹執行國家有關(guān)設備管理的方針、政策、法規和本行業(yè)、本地區的設備管理制度和規章;
(二)監督檢查和組織協(xié)調行業(yè)、企業(yè)的設備管理工作;
(三)組織行業(yè)的設備檢修專(zhuān)業(yè)化協(xié)作;
(四)組織開(kāi)展設備管理工作的評優(yōu)競賽活動(dòng);
(五)組織總結交流和推廣設備管理的先進(jìn)方法和維修新技術(shù)，為企業(yè)的設備管理提供信息和咨詢(xún)服務(wù);
(六)組織對進(jìn)口設備先進(jìn)技術(shù)的消化、吸收和備品配件的國產(chǎn)化;
(七)組織設備管理人員和高級技工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓和考核工作;
(八)搞好閑置設備的調劑;
(九)負責統計上報設備管理、維修工作報表。
第七條廠(chǎng)長(cháng)(或經(jīng)理，下同)對企業(yè)設備管理工作全面負責。在制訂企業(yè)的方針、目標時(shí)，應對設備管理的方針、目標作出決策。在廠(chǎng)長(cháng)任期責任目標中，必須列入設備完好率、設備新度系數等設備管理主要經(jīng)濟、技術(shù)考核指標。
第二章設備的規劃、選購及安裝調試
第八條企業(yè)必須建立設備的規劃、選型、購置(或設計、制造)及安裝、調試等管理制度。
基建、擴建、成套配套及進(jìn)口設備的規劃選型工作，企業(yè)應組織設備管理機構及有關(guān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟論證，并按有關(guān)規定上報審批。
企業(yè)購置設備時(shí)，設備管理機構或設備管理人員應提出設備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求。
第九條企業(yè)選購的設備應備有設備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件。設備到廠(chǎng)后，應認真驗收，及時(shí)安裝、調試使用。對進(jìn)口設備在索賠期內及時(shí)提出發(fā)現的問(wèn)題。
第十條企業(yè)在設備安裝、調試、運行投產(chǎn)后三個(gè)月內，使用部門(mén)和安裝應辦理驗收手續。
第十一條企業(yè)自制設備，應當組織設備管理、制造、維修、使用和安全技術(shù)等方面的人員參加設計方案的研究和審查，并嚴格按照設計方案做好設備的制造工作。設備制成后，應當有完整的技術(shù)資料。
第十二條設備制造部門(mén)應與用戶(hù)建立設備使用信息反饋制度，對用戶(hù)進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)，及時(shí)處理答復用戶(hù)意見(jiàn)和建議，供應必要的圖紙、技術(shù)資料和備品配件，做好售后服務(wù)。
企業(yè)應將設備的安裝、調試、運行情況、存在問(wèn)題及改進(jìn)建議及時(shí)反饋給設備制造部門(mén)。
第三章設備的使用、維護和修理
第十三條企業(yè)必須正確使用設備，必須保障生產(chǎn)設備的正常維修。企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)在安排生產(chǎn)計劃的同時(shí)，安排設備修理計劃，并納入企業(yè)年度計劃，嚴格執行。嚴禁拼設備、超負荷。
第十四條設備的操作和維修人員必須經(jīng)過(guò)培訓學(xué)習，考試合格，才能獨立操作。對從事電氣、鍋爐、壓力容器、焊接、起重等特殊工種的操作人員和維修人員，必須按國家和有關(guān)部門(mén)規定，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓考試，取得操作合格證后憑證操作。
企業(yè)應按照國家有關(guān)規定，對上述設備進(jìn)行維護、檢查監測和預防試驗，確保安全經(jīng)濟運行。
企業(yè)應制定設備的操作、使用、維護、檢修規程、崗位責任制和各項保養工作周期、技術(shù)條件，并嚴格執行。
第十五條企業(yè)應加強潤滑管理，制定潤滑管理辦法，做好潤滑“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人)。
第十六條設備修理可根據生產(chǎn)的不同特點(diǎn)和設備的實(shí)際技術(shù)狀況，采用周期計劃修理和狀態(tài)修理兩種不同的修理方式。各行業(yè)采用兩種修理方式的設備名稱(chēng)及修理周期，按本制度各行業(yè)的《附件》規定執行。對《附件》中未作規定的設備，企業(yè)也應自訂修理方式。
第十七條企業(yè)對采用周期計劃修理的設備，應按規定的周期編制大、小修理周期表，制定年度修理計劃和月度作業(yè)計劃。對采用狀態(tài)計劃修理的'設備，應按年分季制定修理計劃，并嚴格按照執行，以保證修理計劃的準期完成。如遇特殊情況須調整時(shí)，按各行業(yè)《附件》規定辦理。
第十八條企業(yè)應制定質(zhì)量檢查、接交驗收辦法。維護、修理人員應按維修技術(shù)條件做好各項維護、修理工作。
企業(yè)各級設備管理人員必須對維護、修理工作進(jìn)行一定數量的質(zhì)量檢查。維護、修理工作完成后，必須根據“保養技術(shù)條件”和各行業(yè)《附件》規定的“大、小修理接交技術(shù)條件”辦理接交驗收，評定修理質(zhì)量或等級。
第十九條對進(jìn)口設備的維護、修理方法和技術(shù)條件，可參照國產(chǎn)設備由企業(yè)自訂。
第二十條企業(yè)應積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料改善維修工作，以提高維修質(zhì)量、縮短維修時(shí)間、降低維修成本。
第二十一條企業(yè)必須遵守財經(jīng)制度，按國家有進(jìn)規定，“提取和使用大修理基金，接受審計監督。企業(yè)應制訂太修理基金管理辦法。大修理基金應由設備管理機構有計劃模制使用，不得挪作它用。結合大修理進(jìn)行技術(shù)改造的設備，大修理費用不足時(shí)可從折舊基金中安排使用。
第四章設備的改造與更新
第二十二條企業(yè)必須做好設備的改造更新工作，編制中、長(cháng)期規劃和相適應的年度計劃，并組織實(shí)施。
第二十三條企業(yè)對重要設備進(jìn)行改造和更新，必須事先進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規定上報審批。
第二十四條企業(yè)設備的固定資產(chǎn)折舊基金應按國家規定用于設備的改造和更新。
第二十五條企業(yè)對設備改造驗收后新增的價(jià)值，應辦理固定資產(chǎn)增值手續。
第二十六條企業(yè)對屬于下列情況之一的設備應當報廢更新。
(一)經(jīng)過(guò)預測，繼續大修理后技術(shù)性能仍不能滿(mǎn)足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的;
(二)設備老化、技術(shù)性能落后、能耗高、效率低、經(jīng)濟效益差的;
(三)大修理雖能恢復精度，但不如更新經(jīng)濟的;
(四)嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟的;
(五)其他應當淘汰的;
第二十七條企業(yè)出租、轉讓或者報廢設備，必須遵守國家有關(guān)規定。企業(yè)應制訂管理辦法。
企業(yè)出租、轉讓、報廢設備所取得的收益，必須用于設備的改造和更新。
第五章設備管理的基礎工作
第二十八條企業(yè)應建立、健全設備的技術(shù)檔案管理制度。技術(shù)檔案應包括設備的說(shuō)明書(shū)、圖紙、圖冊和設備排列圖、管理線(xiàn)路圖、設備改造、更新等技術(shù)資料。
第二十九條企業(yè)應建立能反映設備數量、價(jià)值，技術(shù)特征、維修發(fā)行動(dòng)態(tài)變化資料的設備卡片和設備臺帳，并定期核對，做到記錄正確，帳、卡、物三者相符。
第三十條企業(yè)應加強設備的經(jīng)濟、技術(shù)指標管理和考核。企業(yè)的設備管理主要經(jīng)濟技術(shù)指標如下：
設備完好率應每月進(jìn)行檢查，檢查數量每季累計一般機臺不少于全部設備的50%，多機臺不少于全部設備的25%。
大、小修理分兩面個(gè)等級，全部達到“接交技術(shù)條件”的允許限度者為一等，有一項不能達到者為二等。
全部達到“接交技術(shù)條件”工藝要求者為一級，有一項不能達到者為二級。
全部達到“接交技術(shù)條件”的允許限度者為合格，有一項不能達到者為不合格。
設備故障率以企業(yè)的生產(chǎn)能力設備發(fā)生的故障計算，故障停臺臺班數指當班不能修復的故障臺數。
設備維修費用包括修理和日常維護保養的人工、管理、配件、器材、材料費用。
第三十一條企業(yè)和各級主管部門(mén)應將設備管理經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況，按規定表式按季上報有關(guān)部門(mén)。
第三十二條設備事故分一般、重大和特大三類(lèi)。
一般設備事故：由企業(yè)自定。
重大設備事故：由于設備事故造成直接經(jīng)濟損失達1萬(wàn)元及以上者，印染、化纖設備損失達2萬(wàn)元及以上者為重大設備事故。企業(yè)發(fā)生重大設備事故，應按季如實(shí)統計上報主管部門(mén)。
特大設備事故：由于設備事故造成直接經(jīng)濟損失達30萬(wàn)元及以上者為特大設備事故。企業(yè)發(fā)生特大設備事故，應及時(shí)如實(shí)報告企業(yè)主管部門(mén)，逐級上報。
企業(yè)應制訂設備事故管理制度，對發(fā)生的設備事故要認真調查分析，按照國家有關(guān)規定嚴肅處理，做到原因不清不放過(guò)，責任者和于部、群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有采取有效改進(jìn)預防措施不放過(guò)。
第三十三條企業(yè)應建立配件、器材的購置、制造、驗收、領(lǐng)用、保管等管理辦法，制定合理的消耗定額和儲備定額。做好設備舊件的修復利用工作，在保證維修質(zhì)量的前提下，節約維修資金。
第三十四條專(zhuān)用工具、容器、衡器、儀器、儀表等應做好定期檢驗和日常維護檢修工作。精密的設備、儀器、儀表等應有專(zhuān)人管理。
第三十五條企業(yè)的機修、動(dòng)力和空調部門(mén)要加強計劃、調度和質(zhì)量檢查等管理工作，適應生產(chǎn)、維修和技術(shù)改造任務(wù)的需要。
第三十六條企業(yè)應加強對設備維修的定額管理，制定先進(jìn)、合理的設備維修工時(shí)、資金、消耗定額。
第六章教育與培訓
第三十七條紡織系統所屬高等院校和中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校應設置設備管理工程專(zhuān)業(yè)，有計劃地培養設備管理專(zhuān)門(mén)人才。
企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)，應會(huì )同教育部門(mén)舉辦技術(shù)學(xué)�；蚣夹g(shù)培訓班培養維修技術(shù)工人。
第三十八條企業(yè)設備管理工作的負責人，一般應由具有中專(zhuān)以上文化水平(包括經(jīng)過(guò)自學(xué)、職業(yè)培訓達到同等水平的)，有一定實(shí)踐經(jīng)驗，經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓、考核合格的人員擔任。
第三十九條企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)，應制訂設備管理干部和維修工人的教育培訓規劃。企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)應對在職的設備管理干部進(jìn)行多層次、多渠道、多種形式的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和管理知識教育。對現有維修工人進(jìn)行多種形式、不同等級的基礎知識、專(zhuān)業(yè)知識教育和崗位培訓。培養維修工人要逐步向掌握“機、電、儀一體化”維修技能和“一專(zhuān)多能”的方向發(fā)展。
第四十條企業(yè)應建立設備管理干部和維修工人的定期技術(shù)考核制度，技術(shù)培訓和技術(shù)考核成績(jì)均應記入技術(shù)培訓檔案，作為獎勵、提職、晉級的重要依據。
第七章獎勵和懲罰
第四十一條各級企業(yè)主管部門(mén)應根據工作需要開(kāi)展設備管理優(yōu)秀單位評選活動(dòng)，對設備管理工作成績(jì)顯著(zhù)的企業(yè)給予表彰或獎勵。
第四十二條企業(yè)應定期開(kāi)展設備管理工作的評比競賽活動(dòng)，企業(yè)對設備管理工作中做出下列顯著(zhù)成績(jì)之一的職工和集體，應根據貢獻大小，給予榮譽(yù)獎勵、物質(zhì)獎勵和晉級獎勵。
(一)認真做好維修工作，使設備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀況，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展及在行業(yè)設備檢查評比中取得優(yōu)勝的;
(二)發(fā)現設備隱患，及時(shí)防止和避免重大設備事故的;
(三)推行設備現代化管理取得顯著(zhù)成效的;
(四)改進(jìn)設備、儀器、裝置有重大技術(shù)突破的;
(五)在維修技術(shù)方面有改革創(chuàng )新并有推廣價(jià)值，取得顯著(zhù)經(jīng)濟效益的;
(六)在修舊利廢、節約代用工作中取得顯著(zhù)經(jīng)濟效果的;
(七)參加維修技術(shù)操作比賽，獲得操作技術(shù)能手稱(chēng)號的。
第四十三條企業(yè)主管部門(mén)對因設備管理混亂、設備嚴重失修、運行狀況惡化而影響生產(chǎn)或使國家財產(chǎn)遭受重大經(jīng)濟損失的企業(yè)，應責令其限期整頓，并根據情節輕重追究企業(yè)領(lǐng)導人員或有關(guān)責任人員的行政責任。
第四十四條企業(yè)對下列行為之一的直接責任者，和有關(guān)領(lǐng)導，根據情節輕重分別追究經(jīng)濟責任和行政責任，構成犯罪的由司法機關(guān)依法追究刑事責任。
(一)凡超溫、超壓、超速、超負荷進(jìn)行生產(chǎn)，由此造成設備事故和經(jīng)濟損失的;
(二)玩忽職守、違章指揮造成設備事故和經(jīng)濟損失的
(三)違反設備操作、使用、維護、檢修規程，造成設備事故和經(jīng)濟損失的;
(四)對特大、重大設備事故隱瞞不報或弄虛作假的;
(五)未使用或停用設備因保管不良造成報廢的。
第八章附則
第四十五條本制度和各行業(yè)《附件》，事業(yè)單位和集體所有制企業(yè)可參照執行。
第四十六條本制度和各行業(yè)《附件》是全國性的基本要求，各級企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)可依據具體情況，制訂補充規定或實(shí)施細則。
第四十七條本制度由紡織工業(yè)部負責解釋。
第四十八條本制度自公布之日起施行。
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