機械安全管理制度（通用16篇）
在充滿(mǎn)活力，日益開(kāi)放的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編整理的機械安全管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
機械安全管理制度1
1．施工現場(chǎng)機械無(wú)論是租賃的還是自有的，必須確保設備的完好、安全、可靠，使用前須制訂安全操作規程，按照操作規程進(jìn)行日常檢查、維修、保養。
2．施工現場(chǎng)要設置施工機械管理人員，對大、中、小型機械設備進(jìn)行日常管理及檢查，保證施工機械安全運行。
3．對施工現場(chǎng)租賃的塔式起重機、提升機及各種機械設備，出租和承租雙方方應簽訂租賃合同，并簽訂安全管理協(xié)議書(shū)，明確雙方責任和義務(wù)。委托安裝單位拆裝塔式起重機時(shí)，還應簽訂拆裝合同。塔式起重機的拆裝單位資質(zhì)、相關(guān)人員的資格證等材料及設備統一編號、檢測報告等應一并存檔。
4．起重機械設備必須按規范要求安裝，經(jīng)有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構檢測合格后方可使用。
5．施工現場(chǎng)對機械設備應以使用和保管并重為原則，按照“十字方針”（清潔、潤滑、緊固、調整、防腐）定期進(jìn)行保養工作。
6．各種施工機械設備的轉動(dòng)部位必須安裝防護罩，在維修、保養、清理時(shí)必須切斷電源并設人監護。
7．施工現場(chǎng)按規范搭設機械設備工作棚，流動(dòng)設備必須做到防雨、防潮、防咂并放置在堅實(shí)干燥的地方。
8．機械設備上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警、信號等裝置應完好齊全，有缺損時(shí)應及時(shí)修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
9．大型機械操作人員必須持證上崗，無(wú)證人員嚴禁上崗作業(yè)，嚴禁施工機械超負荷作業(yè)或任意擴大使用范圍，禁止施工機械帶病作業(yè)。
10．機械進(jìn)入施工現場(chǎng)后，施工技術(shù)人員應向操作人員進(jìn)行有針對性的機械安全技術(shù)交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現場(chǎng)各項規章制度。
11．班組操作人員須每日進(jìn)行一次機械安全檢查并做好交接記錄，項目部每周進(jìn)行一次機械安全檢查并認真做好檢查記錄。
12．施工機械必須專(zhuān)人操作、管理、非操作人員嚴禁使用，專(zhuān)業(yè)工程師對機械操作人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)培訓，使其了解機械使用性，發(fā)現機械運轉不正常時(shí)應先停機檢查，排除故障后方可使用，不得違章操作。
13．使用機械設備與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求
機械安全管理制度2
為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用，切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝。安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。
2、凡經(jīng)過(guò)大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀(guān)進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫(xiě)，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會(huì )、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機械安全管理制度3
1、交接班制度是機械設備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應提前十五分鐘進(jìn)入施工現場(chǎng)，了解工作內容及工作環(huán)境，并對設備進(jìn)行檢查，認真查閱運行日志，詢(xún)問(wèn)當班人員設備的運行情況。
3、交班者應主動(dòng)向接班者介紹設備運行情況，必須實(shí)事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時(shí)處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說(shuō)明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。
6、在開(kāi)、停機和處理事故以及倒閘操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班者應主動(dòng)離開(kāi)現場(chǎng)，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進(jìn)行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字后離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
9、機械動(dòng)力設備履歷書(shū)、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)。
機械安全管理制度4
1目的和適用范圍
我公司是電力建設的施工企業(yè)，施工機械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿(mǎn)足電力建設施工發(fā)展的需要。為了把好機械、工器具的購買(mǎi)維修使用關(guān)，確保施工中的安全。
2機械、工器具的種類(lèi)：
2.1.1施工車(chē)輛（不包括汽車(chē)、吊車(chē)）牽引、張力等車(chē)輛。
2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動(dòng)工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護工具。
2.1.5專(zhuān)用安全工具或設備，重要的勞動(dòng)保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3機械、工器具的購買(mǎi)和依據
3.1機械、工器具的購買(mǎi)必須是經(jīng)過(guò)領(lǐng)導同意，按計劃進(jìn)行。
3.2生產(chǎn)廠(chǎng)家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠(chǎng)家。
3.3廠(chǎng)家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書(shū)、生產(chǎn)許可證、還有使用說(shuō)明書(shū)，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標準。
3.4所購大型機械生產(chǎn)廠(chǎng)家應有一支及時(shí)的售后服務(wù)隊伍。
4機械、工器具驗收和試驗：
4.1書(shū)檢查銘牌與外形尺寸應相符。
4.2外觀(guān)檢查：逐個(gè)逐件目視過(guò)關(guān)檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項目檢查項目：
5.1施工車(chē)輛：牽引設備都應進(jìn)行額定負荷、啟動(dòng)、剎車(chē)試驗，必要時(shí)進(jìn)行循環(huán)試驗。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無(wú)變形或其他異�，F象。
5.3汽、柴油、電動(dòng)工具：抽樣3－6％進(jìn)行額定荷載試驗，多次啟動(dòng)停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應進(jìn)行額定荷重試驗，檢查薄弱環(huán)節與使用壽命。
6所有的試驗都應按規定的周期進(jìn)行，有安監人員參加，并做好記錄。
7大型機械、設備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓工作，使用后應加強機具的管理維修。使用時(shí)出現的問(wèn)題，各隊也應及時(shí)向公司安全保衛處、技術(shù)質(zhì)量處報告，以便及時(shí)研究處理。保證人身、設備安全及工程進(jìn)度。
8機械工器具的使用和保養：
8.1各處的機械、工器具管理部門(mén)對機械、工器具的安全負全責，對所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應使用發(fā)放記錄，退回后應及時(shí)修理與保養。
8.2各項目部、班組在領(lǐng)用工器具時(shí)，除填寫(xiě)領(lǐng)用記錄外，還應認真對工器具的外觀(guān)進(jìn)行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進(jìn)行外觀(guān)檢查，及時(shí)消除隱患。
8.3各項目部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀(guān)檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個(gè)合格的狀態(tài)。同時(shí)應建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象，都要追究發(fā)放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規定執行，各處的領(lǐng)導要給予足夠的人力、物力保證，由安監人員監督執行。
機械安全管理制度5
1.0目的
加強材料機械性能試驗工作的安全管理，保障人員和設備的安全。
2.0適用范圍
本制度適用于計量室試驗設備的安全管理和使用。
3.0內容
3.1試驗人員應熟悉設備的性能，掌握其操作方法，不得超負荷使用。
3.2操作前應先檢查設備各部是否正常，安全防護裝置是否完好，才能啟動(dòng)設備。
3.3試驗機上不準放置工具雜物等試驗完成后應把試件取下。
3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置，防止材料崩裂傷人。
3.5高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時(shí)，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時(shí)，必須斷電，必要時(shí)需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠離電爐。
3.6室內應配備適用的消防器材。
3.7試驗員工作時(shí)要集中精力，不得離開(kāi)工作崗位，如須離開(kāi)，應停機或向代管人作交待。
3.8進(jìn)行試驗時(shí)必須注意：
�、俑鶕嚇有螤�、規格及性能，選擇好測量范圍、夾具、加相應砝碼及安裝必要的附件；
�、谠囼炃伴_(kāi)始前，先作幾次瞬時(shí)啟動(dòng)（開(kāi)、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況；
�、酃ぷ魍戤吅�，應各部歸位，并關(guān)閉油閥、電源。
3.9試驗機每年由計量部門(mén)校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
3.10長(cháng)期不用的機器、設備應上油密封加罩并定期檢驗、保養。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑，光亮部分應涂上防銹油。
機械安全管理制度6
1、指導教師必須對實(shí)習學(xué)生行焊接特種作業(yè)的安全教育，并以身作則，嚴守各項安全規程。焊接實(shí)習時(shí)必須穿戴勞動(dòng)保護用具。
2、對各種電弧設備要定期進(jìn)行嚴格檢查，以防漏電。嚴禁使用有故障的電焊設備。
3、每日上下班時(shí)對各種氣瓶進(jìn)行檢查，防止漏氣，嚴格執行氣表年檢制度。
4、加強對各種電器開(kāi)關(guān)的使用管理，嚴禁學(xué)生亂摸亂接和亂拆。嚴格執行用電安全制度。
5、嚴格執行防火安全制度，防爆安全制度，對各種輸氣管路級每日每班進(jìn)行檢查，并做好設備使用記錄。
6、使用砂輪機時(shí)，必須帶好勞動(dòng)保護用具，嚴格執行操作規程。
7、場(chǎng)內排氣扇必須保證正常運行，保證實(shí)訓場(chǎng)內通風(fēng)。
8、做好下課“五關(guān)”：關(guān)門(mén)、關(guān)窗、關(guān)電、關(guān)機、關(guān)氣，加強安全防范。
機械安全管理制度7
1范圍
本標準規定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責、程序和要求。
本標準適用于本公司職業(yè)健康安全管理體系范圍內的沖、剪、壓機械的安全管理過(guò)程。
2職責
2.1設備管理主管部門(mén)負責沖、剪、壓機械的歸口管理，負責對沖、剪、壓機械設備的使用、維護、保養情況進(jìn)行檢查，負責組織實(shí)施沖、剪、壓機械的大修理。
2.2安全環(huán)境管理主管部門(mén)負責沖、剪、壓機械的安全管理，負責對沖、剪、壓機械設備及使用情況進(jìn)行安全檢查和考核。
2.3各使用部門(mén)負責沖、剪、壓機械設備的安全管理，負責沖、剪、壓機械設備的使用、檢查、維護、保養和維修。
3管理內容和方法
3.1對沖、剪、壓機械的管理要求
3.1.1設備管理主管部門(mén)應組織各沖、剪、壓機械使用部門(mén)對各種沖、剪、壓機械進(jìn)行編號、登記，建立設備檔案。
3.1.2安全環(huán)境管理主管部門(mén)和設備管理主管部門(mén)應組織沖、剪、壓機械的使用部門(mén)制定沖、剪、壓機械設備安全操作規程，并對操作者進(jìn)行必要的培訓。
3.1.3安全環(huán)境管理主管部門(mén)和設備管理主管部門(mén)應參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉的驗收、定期檢查工作。
3.1.4沖、剪、壓機械經(jīng)驗收合格后，使用部門(mén)方可投產(chǎn)使用，并對沖、剪、壓機械進(jìn)行日常維護、保養、檢查、維修。
3.1.5沖、剪、壓機械應按相關(guān)法規、標準規范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設計、制造、安裝與維修由其使用部門(mén)負責。
3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護裝置應同主機一同經(jīng)過(guò)驗收合格，并同主機一樣進(jìn)行正常維修、保養。
3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護裝置應滿(mǎn)足以下要求:
a)離合器動(dòng)作靈活、可靠、無(wú)連沖。
b)制動(dòng)器、緊急停止按鈕應靈敏、可靠。
c)傳動(dòng)裝置的外露部分防護裝置齊全、可靠。
d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側應有防護罩，踏腳應有防滑措施。
e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應可靠、有效。
f)電氣系統應有接地(零)裝置。
g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。
3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門(mén)對安全防護裝置提出合理化建議時(shí)，應取得安全環(huán)境管理主管部門(mén)的同意后方可實(shí)施整改，整改后由安全環(huán)境管理主管部門(mén)檢查合格方可繼續使用。
3.2對沖、剪、壓機械設備操作者的要求。
3.2.1沖、剪、壓機械設備操作者必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓教育，考核合格，取得安全作業(yè)證后方可獨立操作沖、剪、壓機械。
3.2.2沖、剪、壓機械設備操作者在操作時(shí)應嚴格執行設備安全操作規程，操作過(guò)程中嚴禁將頭、手伸入機械的危險區域。
3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械，必須規定一人開(kāi)車(chē)、一人指揮，互相協(xié)調進(jìn)行操作。
3.2.4若加工的部件過(guò)大，造成無(wú)法使用防護裝置時(shí)，使用部門(mén)應制定臨時(shí)安全措施，報安全環(huán)境管理主管部門(mén)審查、批準后，方可進(jìn)行操作。
3.3安全監督檢查
安全環(huán)境管理主管部門(mén)、設備管理主管部門(mén)應對有關(guān)部門(mén)沖、剪、壓機械的安全管理情況進(jìn)行監督檢查，發(fā)現違反規定、發(fā)生事故等情況時(shí)，應按q/szg59.06標準規定對責任部門(mén)、人員進(jìn)行處罰。
4形成文件和記錄
4.1設備臺帳
4.2安全檢查記錄
4.3安全檢查表
機械安全管理制度8
鋼筋加工機械基本要求
(1)鋼筋加工機械中的電動(dòng)機、液壓裝置、卷?yè)P機的使用，應執行本規程第3.4、第4.7節及附錄c的規定。
(2)機械的安裝應堅實(shí)穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動(dòng)式機械作業(yè)時(shí)應楔緊行走輪。
(3)室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
(4)加工較長(cháng)的鋼筋時(shí)，應有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。
(5)作業(yè)后，應堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤滑工作。
機械安全管理制度9
1.目的
指導中小型施工機械的使用和日常管理，防止機械傷害事故的發(fā)生
2.適用范圍
2.1混凝土及砂漿機械
2.2鋼筋加工機械
2.3安裝裝修機械
2.4木工機械
2.5焊接機械
3.可能的危險因素
3.1電纜線(xiàn)老化、破損，金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無(wú)漏電保護引起觸電事故。
3.2設備安裝不牢固、操作人員未按操作規程操作、違章操作、設備防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動(dòng)保護用品導致機具傷害事故。
4.職責
4.1材料設備部負責施工現場(chǎng)各類(lèi)中小型機械的安裝、驗收;
4.2分公司安全部及材料設備部負責對操作人員進(jìn)行操作規程培訓，督促制度的落實(shí)。
4.3現場(chǎng)安全員和操作人所屬班組班組長(cháng)負責督促檢查操作人員的操作行為;
4.4機械負責設備的日常檢修、維護、保養工作，并填寫(xiě)維修記錄。
5.工作程序
5.1安裝、驗收:
5.1.1材料設備部會(huì )同項目部相關(guān)人員，根據現場(chǎng)情況確定各類(lèi)機械的安裝位置;
5.1.2機械在安裝后，材料設備部組織項目部安全員、機操人員對安裝好的機械進(jìn)行驗收，填寫(xiě)驗收表，具體驗收內容見(jiàn)驗收表。驗收時(shí)執行一機一表，驗收表結果要能真實(shí)反映機械的狀況，驗收后參加驗收人員應在驗收表中簽字，寫(xiě)明驗收意見(jiàn)。
5.2檢查
5.2.1機操人員對設備的使用情況、設備狀況進(jìn)行日常檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
5.2.2項目部安全員和操作人員所屬班組的班組長(cháng)對機械操作人員的操作情況進(jìn)行檢查，對違規操作的行為及時(shí)給予糾正和處理;
5.2.3操作人員在使用過(guò)程中如發(fā)現機械防護裝置脫落、破損或失靈等問(wèn)題時(shí)，應立即停止作業(yè)，并通過(guò)班組長(cháng)或直接要求檢修人員給予及時(shí)維修。
5.3使用
各類(lèi)機械在使用過(guò)程中應遵循以下操作規程
5.3.1混凝土及砂漿機械
基本要求
(1)作業(yè)場(chǎng)地應有平整堅實(shí)良好的排水條件，機械近旁應有水源，現場(chǎng)在用機械應搭設堅固的機械棚，機械棚內應有良好的通風(fēng)、采光、防盜、防凍設施，并不得有積水。
(2)固定式機械應有可靠的基礎，移動(dòng)式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應保持水平。
(3)作業(yè)后，應及時(shí)將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并應清潔保養機械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)
(4)裝有輪胎的機械，轉移時(shí)拖行速度不得超過(guò)15km/h。
機械安全管理制度10
近年來(lái)，各施工企業(yè)陸續購置了一批大型起重機械，這些機械對加快工程進(jìn)度、提高工藝質(zhì)量起了很大的作用。為了加強管理，減少和杜絕起重機械事故的發(fā)生，保障設備和人身安全，經(jīng)多次研究，討論、修改，現頒發(fā)《大型起重機械安全管理規定》并提出三點(diǎn)要求，請各單位認真貫徹執行。
一、各電管局，各省(市、自治區)電力局、電建局、要切實(shí)加強對起重機械的管理和安全監督工作，各施工企業(yè)要對機械的安全進(jìn)行全過(guò)程管理，按《規定》要求，認真檢查，對查出的問(wèn)題，要落實(shí)到人，限期解決。
二、能源部施工機械檢測中心為我部施工機械安全檢測的專(zhuān)業(yè)部門(mén)，掛靠在能源部電力建設研究所。檢測中心應加強與各施工企業(yè)的聯(lián)系，互相配合，搞好檢測工作。
三、起重機械操作人員，起重機械檢驗人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，考核合格，取得《機械操作證》、《起重機械檢驗員證》方可操作和出具檢驗報告。
請各有關(guān)單位將貫徹執行《大型起重機械安全管理規定》的情況及時(shí)告能源部。
【章名】附:大型起重機械安全管理規定
第一條為加強大型起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規定。
第二條本規定適用于電力建設施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理，大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門(mén)座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車(chē)式起重機和龍門(mén)式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執行。
第三條1.各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有制造許可證的單位制造，并具有'起重機械安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)'的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門(mén)鑒定認可后，方可使用。
2.新購的大型起重機械使用單位必須根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料(外文資料須及時(shí)譯成中文)以及國標起重機安全規程等規定，制定針對本起重機的安全操作和保養制度并組織學(xué)習貫徹，在此之前不得使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統一調度、專(zhuān)業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù)，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條機械管理部門(mén)對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養、安全操作和執行制度的情況，實(shí)行監督管理和考核。各工地、站、隊單位的領(lǐng)導和操作人員，要接受檢查，對機械管理部門(mén)提出的問(wèn)題，要在限期內認真解決。
第六條使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監護的崗位責任。日常機務(wù)管理要設置專(zhuān)職機械員，大型起重機械實(shí)行機長(cháng)負責制，機長(cháng)負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。大型起重機械必須配備專(zhuān)職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第七條起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度，起重機械調動(dòng)時(shí)，應執行機調人隨的規定，并且使用、保養、維修等有關(guān)資料必須要隨機調動(dòng)。
第八條起重機械操作人員，必須經(jīng)培訓取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格，經(jīng)定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規程，還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規定》、《電力建設安全工作規程》(火力發(fā)電廠(chǎng)部分)和隨機出廠(chǎng)的有關(guān)《安全規定》使用起重機。
第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規定:
1.經(jīng)司機全面檢查，確認起重機已具備安全可靠使用條件，并做好保養作業(yè)和檢查記錄，方可按指揮信號作業(yè)。
2.對違章指揮，司機有權拒絕執行。
3.起重機發(fā)生異常要及時(shí)報告處理，嚴禁帶故障作業(yè)。
4.司機操作時(shí)要集中精力，注意信號和作業(yè)場(chǎng)區，避免發(fā)生過(guò)卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉時(shí)要注意觀(guān)察周?chē)闆r，另一司機負責監護。
5.操作室應有操作規程、潤滑圖表、操作保養責任制及機長(cháng)、值班司機掛牌，操作室內其他人員不準進(jìn)入。
6.檢查保養起重機時(shí)必須停止作業(yè)。
7.起重機軌道和電纜要符合規定，經(jīng)常檢查并做好記錄。
8.安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。
9.實(shí)行多班作業(yè)要認真執行交接班制度，做好記錄和檢查工作。
10.dbo系列起重機和起重量在100t及以上的(針對進(jìn)口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經(jīng)過(guò)針對本機性能的專(zhuān)門(mén)培訓。
11.堅持做到'十不吊'，即:(1)超過(guò)額定負荷不吊。(2)指揮信號不明，重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。(4)吊車(chē)吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無(wú)安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不撥、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。
12.高架型式的起重機必須嚴格執行本機的有關(guān)防風(fēng)措施和規定。
第十條專(zhuān)業(yè)單位的大型起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫(xiě)，齊全準確，交機械管理部門(mén)歸檔。
第十一條使用單位要根據國際gb6061-85起重機安全規程和有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的起重機安全監察規定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。
1.班前日常檢查:由司機在班前、班后進(jìn)行，多班作業(yè)由交接班司機共同按規定的項目進(jìn)行檢查。
2.經(jīng)常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養情況進(jìn)行檢查，對查出的問(wèn)題組織處理，每月不得少于一次。
3.定期檢查:使用單位負責人、技術(shù)人員、機械員、司機和維修人員共同參加，每年必須對起重機進(jìn)行一次全面的檢查。
檢查內容:
(1)起重機正常工作的技術(shù)性能。
(2)安全保護裝置和儀器的.可靠性。
(3)傳動(dòng)機構、制動(dòng)系統、液壓系統、電氣線(xiàn)路及電器元件。
(4)金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。
(5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。
對檢查發(fā)現的問(wèn)題要立即組織修復，并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門(mén)提出處理報告。
4.檢驗:除按定期檢查的內容進(jìn)行外，還要對起重機的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門(mén)承擔。
(1)正常工作的起重機，每二年進(jìn)行一次。
(2)經(jīng)過(guò)大修、新安裝、及改造過(guò)的起重機，交付使用前。
(3)閑置時(shí)間超過(guò)一年的起重機，在重新使用前;
(4)經(jīng)過(guò)暴風(fēng)、重大事故后，可能使強度、剛度、構件的穩定性、機構的重要性能受到損害的起重機。
第十二條起重機的指揮人員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)知識和起重機常識的培訓，應具有網(wǎng)、省局，電建局，總公司頒發(fā)的技術(shù)證件，指揮時(shí)應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒(méi)有障礙物。
第十三條使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規定選用鋼絲繩，嚴格執行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第十四條經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說(shuō)明書(shū)規定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十五條起重機的工作場(chǎng)地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴格執行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專(zhuān)人維護和清理雜物。
第十六條起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理，以確保安全。
1.必須超負荷作業(yè)時(shí)(不得超過(guò)額定負荷的10%)，由使用單位提供可靠的計算依據，制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現險情時(shí)的搶救方案)，辦理超負荷工作票，經(jīng)公司總工批準，由安全、機械、施工部門(mén)共同監督實(shí)施，各負其責。
2.超負荷作業(yè)前，使用單位必須組織對起重機全面檢查，確認起重機機況良好，方可作業(yè)，起重機如有故障，不得作業(yè)。
3.超負荷作業(yè)后，使用單位組織對起重機全面檢查，并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。
第十七條兩機以上聯(lián)動(dòng)作業(yè)，由使用單位提出作業(yè)方案，經(jīng)公司總工批準方可進(jìn)行。
第十八條新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進(jìn)行技術(shù)檢查，對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形，開(kāi)焊等缺陷，要認真進(jìn)行檢修、校正，做好記錄，達到技術(shù)要求后方可安裝。
第十九條所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無(wú)損并靈敏可靠時(shí)，方可安裝。
第二十條大型起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規程(包括安全防護措施方案)，并經(jīng)機械、安全管理部門(mén)和公司總工審查批準，拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆裝時(shí)要有技術(shù)負責人在場(chǎng)指導。
第二十一條大型起重機安裝畢后，要按規定進(jìn)行調試，對各部位的安全裝置要進(jìn)行可靠性試驗，對整機進(jìn)行負荷試驗。安裝、調試、負荷試驗記錄等交機械管理部門(mén)歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織，機械管理部門(mén)和使用單位參加，驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續。
第二十二條起重機的結構、技術(shù)參數和電器控制系統不得任意修改，必須改裝時(shí)應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案，在不改變原機構性能時(shí)，由機械管理部門(mén)同意，公司總工批準。改變性能時(shí)應經(jīng)公司總工審核報主管局批準后執行，改裝后的系統必須經(jīng)過(guò)試驗由機械管理部門(mén)按規定經(jīng)過(guò)六個(gè)月試運后辦理驗收，改裝的資料歸檔保管。
第二十三條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第二十四條使用單位要認真執行《技術(shù)保養規程》，保養作業(yè)由使用單位領(lǐng)導組織進(jìn)行，并將保養執行情況報機械管理部門(mén)，使用單位要明確規定保養責任制。
第二十五條對違反本規定造成不良后果，出現重大機械事故的單位和個(gè)人，要根據情節輕重按有關(guān)規定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責任。
第二十六條各單位可根據本單位情況制定實(shí)施細則及獎罰辦法。
機械安全管理制度11
中轉站機械安全管理規定
為保證中轉站機械的正常運轉，以下雜物不得進(jìn)入中轉站。
1、建筑垃圾、磚頭瓦塊;
2、裝璜垃圾、廢舊鐵器;
3、樹(shù)枝、木棒等;
4、有毒、有害污染物品;
以上規定如有違反或因管理不嚴，造成機械事故或損壞的，后果由當班管理員自己承擔。
垃圾中轉站管理工作質(zhì)量標準考核辦法
1、中轉站未按規定時(shí)間開(kāi)放，每次扣罰當班人20元。
2、擅自脫崗的，每次扣罰當班人20元;因脫崗造成中轉站內物品被盜或遺失的，按價(jià)賠償，造成設備損壞的，予以待崗處理。
3、未維護好垃圾傾倒秩序的，扣罰當班人每人10元。
4、未搞好責任區環(huán)境衛生的，由責任人立即整改到位，并扣罰當班人每人10元。
5、交班前未清理、沖洗地槽溝的，一次扣罰當班人每人10元。
6、臺帳記錄不會(huì )、不實(shí)的，一次扣罰當班人10元。
中轉站安全管理制度
1、非操作人員嚴禁進(jìn)行機械操作。
2、操作人員工作時(shí)，必須嚴格按壓縮機械操作規程進(jìn)行操作;
3、壓臺懸空時(shí)，下面嚴禁站人。
4、中轉站管理人員要堅守崗位，不得擅自離開(kāi)。
5、因操作不當造成后果的，從重處罰。
機械安全管理制度12
1、負責具體制定公司的機械安全管理制度(或規定)，建立機械管理體系，制定機械安全目標以及相應的各級機械安全崗位責任制。
2、掌握公司各階段現場(chǎng)機械數量、分布和安全狀況，審查起重機械安全檢驗合格證。
3、負責檢查施工項目部的起重機械作業(yè)人員資格和起重機械安拆單位的資質(zhì)審查和確認情況。
4、負責起重機械重要作業(yè)方案和起重機械安拆作業(yè)指導書(shū)的審查。
5、定期組織檢查現場(chǎng)機械安全技術(shù)狀況和機械管理制度執行情況的檢查，并進(jìn)行考核評價(jià)。
6、按有關(guān)規定負責或參與機械事故調查處理和上報。
7、負責公司層面的機械安全管理資料收集、匯總、存檔。
8、負責組織或參與組織現場(chǎng)起重機械危害辨識及防范措施的編制;負責組織編制現場(chǎng)起重機械重大事故綜合應急預案，并組織演練、評價(jià)和改進(jìn)。
機械安全管理制度13
把“五關(guān)”和“一控制”——原則是機械管理必須以起重機械安全為重點(diǎn)
機械進(jìn)場(chǎng)準入關(guān)
機械隊伍、人員準入關(guān)
機械方案審查關(guān)
機械安全檢查整改關(guān)
施工隊伍自身的機械使用管理關(guān)
重要機械作業(yè)的過(guò)程安全控制——重要吊裝、關(guān)鍵安拆過(guò)程、負荷試驗等。
(一)任務(wù)要點(diǎn)
1、機械準入-重點(diǎn)是起重機械。本企業(yè)的，外租的，外包隊、民工隊自帶的(包括分包隊伍自己的);整機進(jìn)廠(chǎng)檢查、散裝機械進(jìn)廠(chǎng)要兩次檢查。
幾個(gè)注意的問(wèn)題:準入機械不僅要具有準用證(有效期內，起重機二年、升降機一年)，更重要的要機械安全技術(shù)狀況符合標準要求;需安裝的起中機械，告知和重新驗收檢驗;新購置的起重機械要生產(chǎn)許可證和型式試驗報告;
煙囪、水塔等專(zhuān)用起重機械的校核證明。(張牽設備問(wèn)題)
2、人員準入-重點(diǎn)是七種人員:按技術(shù)監督局規定起重機作業(yè)人員包括司機、安裝、維修、檢驗、司索、指揮、起重機管理人員統稱(chēng)為特種設備作業(yè)人員都需有許可資格)
幾個(gè)注意的問(wèn)題:特殊工種和特種設備作業(yè)人員的區別，證件不能相互代替;汽機行車(chē)和煙囪水塔起重機械的相關(guān)人員的資格證件;(檢驗人員和管理人員及張牽設備人員的證件問(wèn)題)(有效期二年);隊伍和人員也包括分包、民工隊、租賃和制造廠(chǎng)家。(關(guān)鍵在于核實(shí))
機械臺賬欄目明細:
序號、機械名稱(chēng)、規格型號、制造廠(chǎng)、制造(出廠(chǎng))日期、準入日期、準用證號、現場(chǎng)工作區域、退場(chǎng)日期、機械使用單位、備注等
人員臺賬欄目明細:
序號、姓名、性別、年齡、從事作業(yè)種類(lèi)、資格證編號、有效期、準入日期、退場(chǎng)日期、所在單位、備注等
3、作業(yè)指導書(shū)審查-起重機械安拆、重大吊裝、超負荷和雙機抬吊、負荷試驗、起重機改造、較大的維修、重要運輸等。
幾個(gè)注意的問(wèn)題:方案中擬定人員和實(shí)際作業(yè)時(shí)的變更;安拆手段和方法的臨時(shí)變更;各審查意見(jiàn)的反饋(如修改、或補充、或說(shuō)明);包括外包隊、民工隊自己安拆等方案措施。
4、機械檢查-施工項目部機械安全管理為五種檢查形式(巡檢、旁站監督、專(zhuān)項檢查、定期[月])檢查、機械安全性評價(jià))。
幾個(gè)注意的問(wèn)題:重點(diǎn)是定期月檢，施工項目部分管領(lǐng)導應親自組織參加;月檢應有記錄(檢查表、缺陷整改通知單和整改驗收單)，小結(時(shí)間、地點(diǎn)、人員、機械數量、缺陷數、存在問(wèn)題簡(jiǎn)單分析及處理意見(jiàn)和建議);
進(jìn)行檢查應和獎罰考核細則相結合;月檢應先在機械使用單位或分公司月檢之后;月檢應為長(cháng)效制度;全面檢查評價(jià)應半年或一年一次，最好和評比活動(dòng)結合;機械月檢應單獨組織，不要和施工安全檢查混在一起，由于專(zhuān)業(yè)特性的原因容易走馬觀(guān)花，保證不了檢查時(shí)間。
宋體5、機械使用隊伍自身的管理-指一般使用單位和專(zhuān)業(yè)單位應有機械安全目標、應設置機械員(或兼職)、各級機械安全責任制、機械安全操作規程、機械安全使用管理制度、機械維修保養制度、機械安全檢查制度、機械人員培訓制度、考核獎罰制度、資料管理制度等;機械員不能更換頻繁。
機械專(zhuān)業(yè)隊伍除了有一般機械使用單位的必要制度外，還應有相應專(zhuān)業(yè)的針對性的制度，起重機械應有安拆隊伍的管理制度等。
一般機械使用隊伍和機械專(zhuān)業(yè)隊伍應規范項目上的機械安全管理，在各項目上的派出負責人應熟悉規范化的制度，統一認識、統一標準、統一考核。
機械檢查形式-
形式目的執行頻次
巡檢安全監督機械管理人員隨機
旁站監督安全監護機械管理人員必要
專(zhuān)項檢查重點(diǎn)檢查項目部組織必要
定期檢查法定檢查項目部組織每月
安全性評價(jià)全面考核項目部組織階段
(二)機構和職責
機構設置-根據實(shí)際經(jīng)驗來(lái)看，火電獨立承擔10萬(wàn)千瓦及以上主體工程就應該設立獨立科室，10~30萬(wàn)應不少于2人;50~100萬(wàn)不少于3人;10萬(wàn)千瓦以下(或非主體單項工程)可以不設獨立科室，有10臺及以上施工機械或有一臺大型起重機械應設最少1名機械專(zhuān)管人員。送變電分公司或施工處應設獨立機械管理科室應不少于2人;220千伏及以上線(xiàn)路不應少于1人，施工項目部機械管理人員可以由分公司或施工處機械管理人員兼任或另聘。承擔水電項目的施工企業(yè)，由于起重機械較多一般應設置機械管理部門(mén)。
國家電網(wǎng)公司此次頒發(fā)的措施中要求:
電源建設項目:火電、水電、核電、風(fēng)電建設項目應主要根據起重機械數量和起重機安全管理需求，設置機械管理部門(mén)或機械管理專(zhuān)責人員。凡工程項目吊裝中使用起重機械5臺及以上的或工程合同價(jià)達到5千萬(wàn)及以上的施工項目部都應設置機械管理部門(mén)。
輸變電建設項目:分公司或施工處應設機械安全管理專(zhuān)責人員。
施工項目部機械管理部門(mén)的人員或機械管理專(zhuān)責人員由企業(yè)機械管理部門(mén)委派，工作上受施工項目部直接領(lǐng)導，業(yè)務(wù)上接受企業(yè)機械管理部門(mén)的指導、培訓和考核。
施工項目部機械管理部門(mén)職責-
1、制定施工項目部機械安全管理體系、網(wǎng)絡(luò )、目標、崗位責任制、相關(guān)制度;
2、建立準入機械、相關(guān)人員準入、作業(yè)指導書(shū)審查的登記臺賬及留存資質(zhì)、資格證件和作業(yè)指導書(shū)、措施等復印件;
3、制定各種機械檢查表(正機準入、安裝前部件檢查、安裝后正機檢查、定期檢查、專(zhuān)項檢查、機械安全性評價(jià)等)，機械缺陷整改單、反饋驗收單、獎罰處理單等，并做好月檢小結，巡檢、旁站監督、機械安全會(huì )議記錄等;
4、負責或參與重要機械安拆、吊裝、運輸、使用、試驗、改造、維修、檢驗等過(guò)程的安全監督，并負責對機械使用單位(包括分包、民工隊等)的機械安全管理的檢查、評價(jià)與考核;
5、掌握現場(chǎng)機械數量、所在位置、當前安全技術(shù)狀況;
6、參與組織機械事故(無(wú)人身傷亡)和機械未遂事故報告和處理，參與有人身傷亡的機械事故的報告和處理;
7、負責或參與重要機械施工的危害辨識和機械重大事故應急預案的編制;
8、負責機械資料的整理存檔和機械統計報表工作;
9、其他工作(根據施工項目部的管理權限和機制可能還有機械租賃、機械調度、機械維修計劃審批、部分中小型機械采購、與當地技術(shù)監督部門(mén)聯(lián)系事宜等等工作，其他工作多了的話(huà)應該增設人員)
施工項目部機械安全管理權限-參加項目部有關(guān)會(huì )議通報機械安全情況;機械費用結算簽字;對機械使用單位的獎罰、考評;對違章、違規或嚴重影響安全的停止等。機械安全管理人員的待遇不應低于項目部同級人員待遇。
機械安全管理制度14
1鋼筋切斷機的安全管理
1.1接送料的工作臺面應和切刀的下部保持水平，工作臺的長(cháng)度可根據加工材料的長(cháng)度確定。
1.2啟動(dòng)前，必須檢查切刀應無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢固，然后用手轉動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪間隙，調整切刀間隙。
1.3啟動(dòng)后，先空轉檢查各傳動(dòng)部分機軸承運轉正常后，方可作業(yè)，但機械未達到正常轉速時(shí)禁止切料，切料時(shí)必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。
1.4不得剪切直徑和強度超過(guò)機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應在規定范圍內，剪切低合金鋼時(shí)應更換高硬度切刀，直徑符合銘牌規定。
1.5切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離腰保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
1.6運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇�，非操作人員不得停留。
1.7發(fā)現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。
1.8作業(yè)后，應用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機清潔保養。
2鋼筋彎曲機的安全管理
2.1工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并檢查芯軸、擋塊、轉盤(pán)應無(wú)損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空轉確認正常后，方可作業(yè)。
2.2作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插政治轉盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內，另一端緊靠機身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側，方可開(kāi)機。
2.3作業(yè)中不得更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及進(jìn)行調速等作業(yè)，也不得加油或清掃。
2.4彎曲鋼筋時(shí)，嚴禁超過(guò)機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時(shí)，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調整相應的芯軸。
2.5嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷(xiāo)的一側站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
2.6轉盤(pán)換向時(shí)，必須在機械停穩后進(jìn)行。
機械安全管理制度15
一、施工現場(chǎng)機械執行定人、定機、定崗位的“三定”規定。
二、施工機械操作者必須持證上崗。
三、各種現場(chǎng)機械設備必須有安裝、拆除和驗收手續，并有定期檢查記錄。
四、施工現場(chǎng)機械設備，必須有安裝平面圖，按圖安裝。
五、施工現場(chǎng)各種機械設備必須有齊全、有效、靈敏的安全裝置。
六、對現場(chǎng)機械操作者，要有安全交底，操作者必須按交底內容安全操作，嚴禁違章操作。
機械安全管理制度16
為本項目保長(cháng)城杯，為強化安全生產(chǎn)及文明施工;本項目規定，凡進(jìn)入本項目的各種機械，必須由項目工程部統一管理，統一調配，為此特別擬定管理規定:
1.進(jìn)入現場(chǎng)的各種機械，必須是經(jīng)過(guò)新購或大修的，技術(shù)性能可靠，安全裝置可靠齊全，各種手續、標牌、使用說(shuō)明書(shū)，安全操作規程等齊備，機械設備統一編號。
2.現場(chǎng)機械布置擺放，必須按項目要求擺放，不得隨意擺放，設備安裝完成后，必須經(jīng)過(guò)工程部驗收合格后方可使用，資料報安全部，工程部備案。
3.高大設備必須有防雷擊備案。
4.必須實(shí)際定機定員，操作人員必須經(jīng)過(guò)考核合格后持證上崗;并掌握機械安全使用性能。
5.特殊工種人員必須統一著(zhù)裝，有明顯標記。
6.定期檢查保養維修設備并有詳細記錄，不得出現因修理不及時(shí)影響項目正常施工。
7.項目定期組織檢查，發(fā)現隱患限期整改落實(shí)到人。
8.不得使用帶病和報停機械設備。
9.各種機械設備使用，必須按照安全操作規程去做，不得違章使用。
10.大型機械設備運貨和安裝要符合相應資質(zhì)要求。
11.進(jìn)入機修加工棚必須戴好安全帽。
12.使用機械前必須認真檢查各部位和電動(dòng)機的安裝是否符合安全規程，安全防護設施是否齊全有效，使用前必須經(jīng)過(guò)試運轉，合格后方準作業(yè)。
13.砂輪機不準設倒順開(kāi)關(guān)，旋轉方向禁止對著(zhù)通道。
14.操作時(shí)應站在砂輪側面，兩人不準使用一個(gè)砂輪。
15.砂輪不圓、有裂紋或磨損剩余部分不足25cm的，不準使用手提電動(dòng)機砂輪，電源線(xiàn)不準破皮漏電，使用時(shí)戴好絕緣手套，先啟動(dòng)后再接觸試件。套絲工作時(shí)，工作人員不得戴手套，嚴禁留長(cháng)發(fā)，手持電鉆電線(xiàn)完好，使用時(shí)應戴好絕緣手套。
16.操作時(shí)應先啟動(dòng)后工作，軟件墊平墊實(shí)，鉆孔時(shí)要防滑鉆。
17.操作時(shí)應用木工桿加壓，不準用身體直接壓在上面。
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