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供應商管理制度范本（通用19篇）
現如今，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編為大家收集的供應商管理制度范本，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
供應商管理制度 1
1、目的
為規范供應商管理，建立安全、穩定的供應商隊伍，確保本企業(yè)能得到及時(shí)、長(cháng)期、穩定的高質(zhì)量的物料和服務(wù)，防止外購原材料、零件、設備的原因影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及安全事故，特制定本制度。
2、范圍
本制度適用于長(cháng)期向本企業(yè)提供原輔材料、零部件、設備以及配套服務(wù)的所有供應商。
3、職責
3.1采購部門(mén)負責對外原材料的采購、供應商資質(zhì)鑒定、信用等級評價(jià)。
3.2質(zhì)量部負責采購產(chǎn)品的抽樣檢驗工作，對供應商品質(zhì)體系進(jìn)行評估與定期稽核。
3.3總經(jīng)理負責批準《合格供應商名單》。
4、內容
4.1實(shí)施程序
4.1.1采購部門(mén)負責對供應商的管理，生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等部門(mén)予以協(xié)助。
4.1.2采購部門(mén)進(jìn)行初步調查，填寫(xiě)《供應商基本資料表》。調查內容包括供應商的供貨水平、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、價(jià)格水平、生產(chǎn)技術(shù)水平、財務(wù)狀況、信用狀況和管理水平等。
4.2樣品需求與樣品確認
4.2.1如企業(yè)有樣品需求，由采購部門(mén)通知供應商送交樣品，采購人員需對樣品提出詳細的技術(shù)質(zhì)量要求，如品名、規格、包裝方式等。
4.2.2樣品應為供應商正常生產(chǎn)情況下的代表性產(chǎn)品，數量應多于兩件。
4.2.3樣品在送達企業(yè)后，由企業(yè)的設計部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)完成對樣品的外觀(guān)、性能指標等質(zhì)量方面的檢驗，并填寫(xiě)《樣品確認表》。
4.2.3經(jīng)確認合格的樣品，需在樣品上貼上樣品標簽，注明合格，標識檢驗狀態(tài)。
4.2.4合格的樣品至少為兩件，一件返還供應商，作為供應商生產(chǎn)的`依據，一件留在質(zhì)量部，作為檢驗的依據。
4.3管理評審
4.3.1質(zhì)量部對《供應商基本資料表》進(jìn)行初步評價(jià)，挑選出值得進(jìn)一步評審的供應商，召集本部門(mén)、采購部門(mén)及技術(shù)部門(mén)，對供應商進(jìn)行相關(guān)評審。
1）企業(yè)根據所采購材料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，將采購采購材料分為關(guān)鍵、重要、一般材料三個(gè)級別，不同級別實(shí)行不同的控制等級。
2）對于提供關(guān)鍵與重要材料的供應商，質(zhì)量部要組織采購部、技術(shù)部對供應商進(jìn)行現場(chǎng)評審，并由質(zhì)量部填寫(xiě)《供應商綜合評價(jià)表》，采購部、技術(shù)部簽署評審意見(jiàn)。
3）對于提供一般材料的供應商，無(wú)需進(jìn)行現場(chǎng)評審。
4.4合格供應商名單
4.4.1采購部門(mén)將相關(guān)供應商資料經(jīng)過(guò)篩選后，報送企業(yè)最高管理者批準，并列入《合格供應商名單》。
4.4.2原則上一種材料，需準備兩家或兩家以上的合格供應商，以供采購時(shí)選擇。
4.4.3對于唯一或獨占市場(chǎng)的供應商，可直接列入《合格供應商名單》。如客戶(hù)提供供應商名單，采購部必須按客戶(hù)提供的供應商名單進(jìn)行采購，客戶(hù)提供的供應商名單直接列入《合格供應商名單》。
4.4.4《合格供應商名單》要在每次的供應商考核結果得出后進(jìn)行修訂。刪除不合格的供應商，重新訂立的《合格供應商名單》經(jīng)企業(yè)最高領(lǐng)導者批準生效。
4.5對合格供應商的質(zhì)量監督
4.5.1質(zhì)量部和生產(chǎn)部保存供應商的供貨記錄，對于供貨不合格的采購物資，應及時(shí)通知供應商，連續三次物資不合格則暫停采購，對不合格的供應商取消其供貨資格并修訂《合格供應商名單》。
4.5.2合格供應商應每年重新評價(jià)一次，由質(zhì)量部填寫(xiě)《供應商綜合評價(jià)表》，評價(jià)結果分合格和不合格兩類(lèi)，并將評價(jià)結果列出清單，合格供應商報企業(yè)領(lǐng)導批準后成為下一年的的合格供應商。
4.6合格產(chǎn)品供應商檔案建立
4.6.1采購部負責編制和維護合格供應商檔案以及供應商評價(jià)的相關(guān)資料等。
5、記錄
《樣品確認表》
《供應商基本資料表》
《合格供應商名單》
《供應商綜合評價(jià)表》
供應商管理制度 2
第一章 總則
第一條為了確保公司采購產(chǎn)品質(zhì)量的最優(yōu)，以及給后期產(chǎn)品的維護、供應商的篩選和進(jìn)一步合作提供可靠的信息，特制度本制度。
第二條本制度適用于向公司長(cháng)期提供大批量的原、輔材料及工具器材等價(jià)格較高的物品的廠(chǎng)商，零售商除外。
第二章 具體的管理制度
第一條供應商的資質(zhì)
采購人員在選擇供應商時(shí)，必須要求供應商提供以下證件的掃描件或是復印件，且必須在相關(guān)網(wǎng)站上對其真實(shí)性和有效性進(jìn)行核實(shí)。
1、供應商的企業(yè)營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記證、開(kāi)戶(hù)行賬號。
2、ISO9001/2000版證書(shū)。
3、產(chǎn)品認證資料，如3C認證證書(shū)、SGS檢驗報告、ROHS證書(shū)等。
4、我方需要其他的資料。
第二條供應商的'基本信息
1、企業(yè)的全稱(chēng)及相應的簡(jiǎn)介，詳細的辦公地址。
2、公司的固定聯(lián)系方式：固話(huà)和傳真等。
3、公司的網(wǎng)址。
第三條采購部門(mén)在認真的核實(shí)了供應商的信息后，需填寫(xiě)《產(chǎn)品采購單》的基本資料部分，并提交相關(guān)部門(mén)存檔。
第四條采購合同及品質(zhì)保證協(xié)議。
1、采購合同：采購部門(mén)在與供應商進(jìn)行洽談且達成一致意見(jiàn)后，簽訂的有“供需關(guān)系”的法律性文件。采購合同需含有以下內容：
一是，雙方的全名、法人代表、聯(lián)系方式（電話(huà)、傳真）等信息；
二是，所采購物品的名稱(chēng)、規格、數量、交貨期限等；
三是，質(zhì)量協(xié)議，違約責任等。
2、品質(zhì)保證協(xié)議：采購部門(mén)在確定供應商之后，需與其簽署品質(zhì)保證協(xié)議，以保證所采購物品和后期服務(wù)的質(zhì)量。品質(zhì)保證協(xié)議需包括以下內容：
一是，承諾產(chǎn)品符合本行業(yè)的質(zhì)量標準，不以次充好；
二是，若不能履行采購合同的條款，則需承擔的違約責任。
第三章 附則
本制度自公布之日起開(kāi)始生效。
供應商管理制度 3
供應商與承包管理制度是企業(yè)運營(yíng)的核心組成部分，它涉及到企業(yè)的供應鏈管理、成本控制、質(zhì)量保證等多個(gè)層面。該制度主要包括供應商的選擇與評估、合同管理、績(jì)效考核、風(fēng)險控制以及合作關(guān)系維護等方面。
內容概述：
1、供應商選擇與評估：制定明確的供應商選擇標準，包括資質(zhì)審查、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格競爭力、交貨能力、服務(wù)響應等，通過(guò)系統化的'評估流程確保供應商的合格性。
2、合同管理：規范合同簽訂、執行和變更過(guò)程，明確雙方的權利與義務(wù)，設定違約處理機制，確保合同的公正性和執行力。
3、績(jì)效考核：建立定期的供應商績(jì)效評價(jià)體系，監控供應商的交付質(zhì)量、準時(shí)率、服務(wù)質(zhì)量等關(guān)鍵指標，以此作為調整合作關(guān)系的依據。
4、風(fēng)險控制：識別并評估供應商帶來(lái)的潛在風(fēng)險，如供應中斷、價(jià)格波動(dòng)、質(zhì)量問(wèn)題等，制定相應的應急預案，降低對企業(yè)運營(yíng)的影響。
5、關(guān)系維護：建立有效的溝通機制，促進(jìn)供需雙方的信息共享，提升合作的穩定性和持久性。
供應商管理制度 4
供應商采購管理制度是企業(yè)運營(yíng)的核心環(huán)節之一，旨在確保供應鏈的穩定性和效率。其主要內容包括供應商的選擇與評估、采購流程管理、合同簽訂與執行、質(zhì)量控制、價(jià)格談判與付款條款、風(fēng)險管理和持續改進(jìn)。
內容概述：
1、供應商選擇與評估：設定供應商資質(zhì)標準，如財務(wù)狀況、生產(chǎn)能力、技術(shù)能力、過(guò)往業(yè)績(jì)等，進(jìn)行定期評估，確保供應商的可靠性和質(zhì)量保證能力。
2、采購流程管理：明確從需求識別、詢(xún)價(jià)比價(jià)、訂單下達、到貨驗收的每個(gè)步驟，確保流程的'規范化和透明化。
3、合同簽訂與執行：制定合同模板，明確雙方權利義務(wù)，確保合同的合法性，監控合同執行情況，處理合同糾紛。
4、質(zhì)量控制：設立質(zhì)量檢驗標準，對供應商提供的產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行嚴格把關(guān)，確保符合企業(yè)需求。
5、價(jià)格談判與付款條款：基于市場(chǎng)信息和供應商性能，進(jìn)行公正公平的價(jià)格談判，設定合理的付款條件和方式。
6、風(fēng)險管理：識別潛在的供應中斷、價(jià)格波動(dòng)、法律合規等問(wèn)題，制定應急預案，降低風(fēng)險影響。
7、持續改進(jìn)：定期回顧采購績(jì)效，收集反饋，推動(dòng)供應商和服務(wù)的持續優(yōu)化。
供應商管理制度 5
承包商供應商管理制度是企業(yè)管理體系的重要組成部分，旨在確保承包商和供應商的服務(wù)質(zhì)量、合規性以及與企業(yè)的協(xié)同合作。這一制度涵蓋了合同管理、資質(zhì)審查、績(jì)效評估、溝通協(xié)調、風(fēng)險控制等多個(gè)環(huán)節。
內容概述：
1、合同管理：明確合同條款，包括服務(wù)內容、期限、價(jià)格、付款條件等，以及違約責任和爭議解決機制。
2、資質(zhì)審查：對承包商和供應商進(jìn)行資格認證，確保其具有合法經(jīng)營(yíng)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力和良好信譽(yù)。
3、績(jì)效評估：定期對承包商和供應商的工作效果進(jìn)行評估，包括質(zhì)量、交付時(shí)間、成本控制等方面。
4、溝通協(xié)調：建立有效的.信息交流機制，保證雙方在項目執行中的溝通順暢。
5、風(fēng)險管理：識別和管理潛在風(fēng)險，如供應鏈中斷、質(zhì)量問(wèn)題等，制定應急預案。
6、持續改進(jìn)：推動(dòng)承包商和供應商不斷提升服務(wù)質(zhì)量，通過(guò)反饋和培訓促進(jìn)雙方共同成長(cháng)。
供應商管理制度 6
外協(xié)供應商管理制度是企業(yè)管理中不可或缺的一環(huán)，旨在確保供應鏈的穩定性和效率，通過(guò)規范對外協(xié)供應商的選取、管理、評價(jià)和改進(jìn)過(guò)程，保障企業(yè)業(yè)務(wù)的'順利進(jìn)行。
內容概述：
1、供應商資質(zhì)審查：設定嚴格的供應商準入標準，包括但不限于營(yíng)業(yè)執照、質(zhì)量管理體系認證、財務(wù)狀況、過(guò)往業(yè)績(jì)等。
2、合同管理：制定標準化合同模板，明確雙方權利義務(wù)，規定產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、售后服務(wù)等關(guān)鍵條款。
3、供應商績(jì)效評估：定期對供應商的交付質(zhì)量、準時(shí)率、服務(wù)態(tài)度等方面進(jìn)行考核，形成評價(jià)報告。
4、問(wèn)題處理機制：建立有效的溝通渠道，對供應商出現的問(wèn)題及時(shí)反饋和解決，確保問(wèn)題不過(guò)夜。
5、關(guān)系維護與持續改進(jìn)：通過(guò)定期會(huì )議、培訓等方式，促進(jìn)供應商能力提升，共同推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展。
6、風(fēng)險管理：識別潛在風(fēng)險，如供應中斷、價(jià)格波動(dòng)等，制定應急預案，降低對企業(yè)運營(yíng)的影響。
供應商管理制度 7
�。ㄒ唬┯泻戏ǖ姆ㄈ速Y格或獨立承擔民事責任的`能力；
�。ǘ┳袷貒业姆�、行政法規，有不錯的商業(yè)信譽(yù)；
�。ㄈ┯胁诲e的履行合同的記錄；
�。ㄋ模┚邆浣∪纳a(chǎn)、供貨或提供服務(wù)的能力；
�。ㄎ澹┯胁诲e的資金、財務(wù)和經(jīng)營(yíng)狀況；
�。┞男欣U納社會(huì )保障、稅收義務(wù)；
�。ㄆ撸┥a(chǎn)企業(yè)或經(jīng)營(yíng)商品符合國家環(huán)保標準；
�。ò耍┓ㄈ舜碓谏暾堎Y格前沒(méi)有職業(yè)和刑事犯罪記錄；
�。ň牛┰瓌t上供應商經(jīng)營(yíng)時(shí)間在一年以上，特殊行業(yè)要在三年以上；
�。ㄊ┱少徆芾頇C關(guān)規定的其他條件。
供應商管理制度 8
供應商質(zhì)量管理制度是我們企業(yè)確保產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節，它旨在建立一套完整的流程，從供應商選擇到后期的績(jì)效評估，全程監控供應商的質(zhì)量表現。這一制度涵蓋了以下幾個(gè)主要部分：
1、供應商資質(zhì)審查：對供應商的營(yíng)業(yè)執照、產(chǎn)品質(zhì)量認證、生產(chǎn)能力等進(jìn)行初步評估。
2、質(zhì)量標準設定：明確產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量要求，制定相應的驗收標準。
3、供應商評估與選擇：通過(guò)招標、談判等方式，選擇符合質(zhì)量要求的供應商。
4、合同簽訂：在合同中明確規定質(zhì)量保證條款，確保供應商遵守質(zhì)量標準。
5、生產(chǎn)過(guò)程監控：定期對供應商的.生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行現場(chǎng)審核，確保其符合質(zhì)量要求。
6、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗：接收產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢驗，不合格產(chǎn)品予以退回。
7、績(jì)效管理：定期評估供應商的交貨質(zhì)量、準時(shí)率等指標，作為調整合作策略的依據。
8、問(wèn)題處理與持續改進(jìn)：對質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行追蹤，推動(dòng)供應商進(jìn)行改進(jìn)，并不斷優(yōu)化管理制度。
內容概述：
供應商質(zhì)量管理制度主要包括供應商資質(zhì)審核機制、質(zhì)量標準體系、供應商績(jì)效評價(jià)系統、合同管理規定、質(zhì)量監控流程、問(wèn)題解決與糾正措施、培訓與教育環(huán)節，以及質(zhì)量信息的記錄和報告制度。這些方面共同構成了一個(gè)完整的質(zhì)量管理框架，確保供應商提供的產(chǎn)品或服務(wù)始終滿(mǎn)足我們的質(zhì)量要求。
供應商管理制度 9
一、目的
xx公司制定本《供應商管理制度》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)為“本制度”），旨在規范公司采購業(yè)務(wù)的供應商管理流程，以建立統一的供應商管理體系，確保供應商管理的合理性、準確性、及時(shí)性以及授權審批的有效性。
二、適用范圍
xx公司采購業(yè)務(wù)部門(mén)
三、供應商分類(lèi)
按照采購策略，對供應商分類(lèi)
編號
供應商類(lèi)型
分類(lèi)特征
1、戰略供應商
與其有著(zhù)長(cháng)期、廣泛合作或頻繁交易的正式供應商，此類(lèi)供應商為公司提供核心技術(shù)產(chǎn)品或可能是唯一的供應商，對公司的存在和發(fā)展極為重要且難以更換，或者更換的成本很高，其符合以下條件：
�。�1）與其簽訂年度框架協(xié)議，明確規定有關(guān)付款條款、法律條款、采購價(jià)格（或不固定價(jià)格）等內容；
�。�2）當每次采購申請提出后，如框架協(xié)議中有確定的'采購價(jià)格時(shí)，則無(wú)需再進(jìn)行詢(xún)價(jià)、比價(jià)工作；
反之，仍必須進(jìn)行詢(xún)價(jià)、比價(jià)工作；
�。�3）向此類(lèi)供應商采購時(shí)，可以直接向供應商發(fā)出采購訂單，無(wú)需再行簽訂采購合同。
2、優(yōu)先供應商
針對某一類(lèi)產(chǎn)品或服務(wù)，與其有著(zhù)長(cháng)期合作或頻繁交易的正式供應商，此類(lèi)供應商所提供的產(chǎn)品和服務(wù)在其他供應商處也可獲得，但其在價(jià)格、質(zhì)量、交付、提前期、反應時(shí)間等綜合績(jì)效中有優(yōu)勢，總體績(jì)效較好，符合以下條件：
�。�1）與其簽訂價(jià)格備忘錄，以確定年度采購價(jià)格；
�。�2）當每次采購申請提出后，若申請采購的產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)格已包含在價(jià)格備忘錄中，則無(wú)需再對其進(jìn)行詢(xún)價(jià)、比價(jià)工作；
反之，仍必須進(jìn)行詢(xún)價(jià)、比價(jià)工作；
�。�3）同時(shí)，根據采購合同有關(guān)規定確定需要簽訂采購合同時(shí)，需就該筆采購簽訂單獨的采購合同。
3、普通供應商
與其有過(guò)合作或交易，但未簽訂任何框架協(xié)議或價(jià)格備忘錄的正式供應商。需就每次采購申請進(jìn)行采購詢(xún)價(jià)、比價(jià)，然后根據有關(guān)規定簽訂單獨的采購合同。
4、臨時(shí)供應商
在現有合格供應商數據庫中，不存在采購需求物料的供應商；但是采購緊急，沒(méi)有時(shí)間開(kāi)發(fā)新的供應商，執行常規的詢(xún)價(jià)比價(jià)過(guò)程，而采用的供應商。
5、淘汰供應商
公司根據供應商定期評估結果，確定不再與其進(jìn)行交易的供應商。同時(shí)，在采購系統中供應商選擇時(shí)不允許選擇。
6、黑名單供應商
公司根據供應商定期評估結果，發(fā)現有欺詐、舞弊或誠信不佳的行為，確定需要提請采購職能部門(mén)注意，不再與其進(jìn)行交易的淘汰供應商。
四、供應商管理流程
1、供應商調查
�。�1）采購部實(shí)施采購前，應對潛在供應商進(jìn)行調查工作，目的是了解供應商的各項管理能力，以確定其可否列為合格供應商名列。
�。�2）由采購部、工程部等相關(guān)部門(mén)人員組成供應商調查小組，對供應商實(shí)施調查評估，并填寫(xiě)《供應商調查表》。
�。�3）評價(jià)結果由各部門(mén)做出建議，供總經(jīng)理核定是否準予成為本公司之合格供應商。
�。�4）未經(jīng)過(guò)供應商調查認可的廠(chǎng)商，除總經(jīng)理特準外，不可成為本公司的供應商。
�。�5）對供應商的調查評估包括價(jià)格評估、技術(shù)評估、品質(zhì)評估等，所需考慮因素如下：
◆價(jià)格評估：對于供應商所提供的物料價(jià)格，采購部應評價(jià)原料價(jià)格、加工費用、估價(jià)方法和付款方式。
◆技術(shù)評估：對于供應商的生產(chǎn)技術(shù)，技術(shù)部應評價(jià)技術(shù)水準、技術(shù)資料管理、設備狀況及工藝流程與作業(yè)標準�！羝焚|(zhì)評估：對于供應商的品質(zhì)，采購部應評價(jià)品質(zhì)管理組織與體系、品質(zhì)規范與標準、檢驗方法與記錄、糾正與預防措施等。
供應商管理制度 10
一、目的
加強對供應商的管理，確保采購的原材料、輔助材料、包裝材料及設備、零部件等符合相關(guān)要求，從源頭上加強安全生產(chǎn)管理和控制。
二、范圍
適用于對原材料供應商、輔助材料及包裝材料供應商、設備零部件等供應商的控制和管理。
三、職責
1.責任部門(mén)：財物部
2.相關(guān)部門(mén)：生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部、運輸部、辦公室
四、程序
1.材料供應商的評定和管理
�。�1）物資采購根據《企業(yè)檢驗采購原材料標準》和生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部提供的驗收標準尋找供應商，初步確定若干個(gè)候選供應商。
�。�2）物資采購向候選供應商發(fā)出需求信息，并要求其提供本企業(yè)所需求材料的樣品，質(zhì)量標準有關(guān)的技術(shù)資料，產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明資料，一書(shū)一簽，企業(yè)有關(guān)經(jīng)營(yíng)許可資料等信息。由物資采購進(jìn)行評審，評審的內容應涉及到產(chǎn)品價(jià)格、企業(yè)規模、商業(yè)信譽(yù)、供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、安全生產(chǎn)管理水平等因素。
�。�3）物資采購將評審結果填入《合格供方評審表》，經(jīng)總經(jīng)理批準后方可確定為合格供應商，并編入《合格供方名錄》中。
2.合格供應商的管理
�。�1）合同簽訂：企業(yè)應與合格供方簽訂供貨合同，供貨合同中除應有一般的采購信息和標準要求外，還應增加安全管理要求的條款。
�。�2）供應商跟蹤和驗證：物資采購應組織相關(guān)部門(mén)每三個(gè)月對供應商進(jìn)行一次評價(jià)，并填寫(xiě)《合格供方跟蹤表》，歸入物資采購原材料合格供方檔案中。
�。�3）供應商改進(jìn)對在跟蹤過(guò)程中發(fā)現的'不符合項，物資采購應發(fā)出《整改通知書(shū)》，要求供應商限期整改，對不落實(shí)整改措施的供應商應取消其供貨資格。
�。�4）供應商續用：經(jīng)考核評價(jià)，供應商各方面都達標的，特別是質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理及售后服務(wù)較好的供應商予以繼續保持合作關(guān)系，并列為優(yōu)質(zhì)供方。
3.設備供應商的評定和管理
設備供應商的評定：設備供應商必須是行業(yè)內的知名企業(yè)，采購設備時(shí)，應從其提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、使用說(shuō)明、技術(shù)參數、價(jià)格、售后服務(wù)（三包）、安全特點(diǎn)、相關(guān)資質(zhì)等方面進(jìn)行確認和選擇。并在采購前要求其提供以上完備的資料，確認后方可采購。
五、附件
《合格供方評審表》aq-bzh43《合格供方跟蹤表》aq-bzh44
《合格供方名錄》aq-bzh45
供應商管理制度 11
一.總則
1.為了穩定供應商隊伍，建立長(cháng)期互惠供求關(guān)系，特制定本辦法。
2.本辦法適用于向公司長(cháng)期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠(chǎng)商。
二.管理原則和體制
1.公司采購部或配套部主管供應商，生產(chǎn)制造、財務(wù)、研發(fā)等部門(mén)予以協(xié)助。
2.對選定的供應商，公司與之簦訂長(cháng)期供應合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規定雙方的權利與義務(wù)、雙言互惠條件。
3.公司可對供商評定信用等級，根據等級實(shí)施不同的管理。
4.公司定期或不定期地對供應商進(jìn)行評價(jià)，不合格的解除長(cháng)期供應合作協(xié)議。
5.公司對零部件供應企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
三.供應商的篩選與評級
公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。
1.質(zhì)量水平。包含：1）物料來(lái)件的.優(yōu)良品率；2）質(zhì)量保證體系；3）樣品質(zhì)量；4）對質(zhì)量問(wèn)題的處理。
2.交貨能力。包含：1）交貨的及時(shí)性；2）擴大供貨的彈性；3）樣品的及時(shí)性；4）增、減訂貨貨的批應能力。
3.價(jià)格水平。包含：1）優(yōu)惠程度；2）消化漲價(jià)的能力；3）成本下降空間。
4.技術(shù)能力。包含：1）工藝技術(shù)的先進(jìn)性；2）后續研發(fā)能力；3）產(chǎn)品設計能力；4）技術(shù)問(wèn)題材的反應能力。
5.后援服務(wù)。包含：1）零星訂貨保證；2）配套售后服務(wù)能力。
6.人力資源。包含：1）經(jīng)營(yíng)團隊；2）員工素質(zhì)。
7.目前合作狀況。包含：1）合同履約率；2）年均供貨額外負擔和所占比例；3）合作年限；4）合作融洽關(guān)系。
具體篩選與評級供應商時(shí)，應根據形成的指標體系，給出各指標的權重和打分標準。
篩選程序。
1.對每類(lèi)物料，由采購部經(jīng)市場(chǎng)調研后，各明確提出5~10家候選供應商名單；
2.公司成立一個(gè)由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門(mén)組成的供應商評選小組；
3.評選小組初審候選廠(chǎng)家后，由采購部實(shí)地調查廠(chǎng)家，雙方協(xié)填調查表；
4.經(jīng)對各候選廠(chǎng)家逐條對照打分，并計算出總分排序后決定取舍。
四.核準為供應商的，始得采購；沒(méi)有通過(guò)的，請其繼續改善，保留其未來(lái)候選資格。
五.每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。
六.公司可結供應商劃定不同信用等級進(jìn)行管理。評級過(guò)程參照如上篩選供應商辦法。
七.對最高信用的供應商，公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八.管理措施
1.公司對重要的供應商可派遣專(zhuān)職駐廠(chǎng)員，或經(jīng)常對供應商進(jìn)行質(zhì)量檢查。
2.公司定期或不定期地對供應商品進(jìn)行質(zhì)量檢測或現場(chǎng)檢查。
3.公司減少對個(gè)別供應商大戶(hù)的過(guò)分依賴(lài)，分散采購風(fēng)險。
4.公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規程。
5.公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)，可對供應商進(jìn)行業(yè)務(wù)指導和培訓，但應注意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴散、不泄密。
6.公司對重要的、有發(fā)展潛力的、符合公司投資方針的供應商，可以投資入股，建立與供應商的產(chǎn)權關(guān)系。
九.附則
本辦法由采購、配套部門(mén)解釋、執行，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議批準頒行。
供應商管理制度 12
1 目的和范圍
通過(guò)制定該管理制度,確保我公司所選定的供應商提供的產(chǎn)品符合《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規范》要求。
本制度適用于我公司的供應商以及與此相關(guān)的各職能部門(mén)。
2 編制依據
《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化工作指南》。
3 職責
3.1 本部門(mén)業(yè)務(wù)人員負責對供應商資質(zhì)的初步考核,對所提供產(chǎn)品的初
步檢驗,發(fā)生問(wèn)題后與供應商協(xié)商解決問(wèn)題的聯(lián)系工作。
3.2 部門(mén)負責人負責對業(yè)務(wù)人員提供的各個(gè)供應商的相關(guān)資料進(jìn)行審核,落實(shí),確定。
3.3 最后匯總所有相關(guān)資料報管理者代表審批。
3.4 本部門(mén)資料員負責供應商的文件資料歸檔管理。
4 工作程序
4.1 新供應商的選擇
4.1.1 根據公司生產(chǎn)的要求,確定需要采購的原輔料、設備、勞動(dòng)防護
用品等是否符合危險品目錄中的危險品,對這些危險品進(jìn)行學(xué)習,了解產(chǎn)品的特性。
4.1.2 對供應商的資質(zhì)進(jìn)行考核,要求各供應商根據實(shí)際情況提供相關(guān)的資料,如:危險品生產(chǎn)許可證、危險品經(jīng)營(yíng)許可證、危險品技術(shù)指導說(shuō)明書(shū)、危險品標簽等證明材料。
4.1.3 匯總后,報管理者代表審批,對該供應商所供產(chǎn)品進(jìn)行試用(不需試用的由質(zhì)檢處化驗,直接由車(chē)間使用),根據該產(chǎn)品的質(zhì)量、性能,使用情況,安全特點(diǎn)、相關(guān)資質(zhì)證明、價(jià)格和售后服務(wù)等方面進(jìn)行確認,選定合格供應商。
4.1.4 把確定好的`各供應商分門(mén)別類(lèi)的歸檔管理,建立合格供應商檔案,納入《供應商管理臺帳》,報管理者代表審批。
4.2 合格供應商的續用
4.2.1 從該單位確定為合格供應商開(kāi)始,每年年底匯總后進(jìn)行一次綜合
評價(jià),填寫(xiě)《年采購一覽表》,由生產(chǎn)使用部門(mén)、技術(shù)處、采購部門(mén)聯(lián)合對該供應商進(jìn)行評價(jià),進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。
4.2.2 不符合標準的,取消其合格供應商的資格;能符合我公司要求的,給予續用;最后報管理者代表批準,確定下一年的《供應商管理臺帳》。
4.2.3 根據公司生產(chǎn)的要求,報管理者代表批準,可以隨時(shí)增加合格供應商或取消不符合條件的供應商。
5 采購程序
5.1 采購各產(chǎn)品時(shí),接到計劃處下達的采購計劃,可以根據實(shí)際情況(必要時(shí))要求供應商提供相關(guān)危險品的生產(chǎn)許可證、經(jīng)營(yíng)許可證、危險品技術(shù)指導說(shuō)明書(shū)、危險品標簽等資料以及合格證,以確保產(chǎn)品符合安全要求。
5.2 進(jìn)行初步檢驗以后,不符合條件的可要求供應商提供資料或選擇退貨;符合條件的才可以進(jìn)廠(chǎng)、入庫,辦理相關(guān)的手續。
5.3 采購部門(mén)發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)與供應商聯(lián)系,把信息及時(shí)反饋給供應商,以最大限度地降低采購風(fēng)險,確保采購的產(chǎn)品符合要求。
6 相關(guān)記錄
6.1 年采購一覽表。
6.2 供應商管理臺帳。
6.3 合格供應商檔案。
供應商管理制度 13
第一章總則
第一條為加強XXX電動(dòng)車(chē)輛股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)的外協(xié)件采購管理;滿(mǎn)足整車(chē)適應用戶(hù)個(gè)性化需要的快速應變能力,保證外協(xié)件供應商(以下簡(jiǎn)稱(chēng)供應商)能夠系統化、模塊化、高質(zhì)量、低成本、準時(shí)快捷地提供公司生產(chǎn)所需的零部件和總成特制定本辦法。
第二條本辦法適用于公司電動(dòng)汽車(chē)及其它延伸產(chǎn)品的協(xié)作配套件供應商的管理。
第三條本辦法所指外協(xié)件為非本公司生產(chǎn)的,從相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)采購的總成及零部件。
第二章零部件采購的基本原則
第五條納入到新型的協(xié)作配套體系的供應商,應具有較強的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力,具有適應整車(chē)滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需要的快速應變能力,所提供零部件在國內具有領(lǐng)先水平,有參與國際競爭的能力,產(chǎn)品質(zhì)量高,能夠做到系統化、模塊化供貨,企業(yè)的部分或者全部已經(jīng)融入國際零部件供應體系。
零部件采購應遵循下列原則:
1、競標、發(fā)揮存量、相對集中、服務(wù)質(zhì)量?jì)?yōu)先的原則;
2、從企業(yè)的財務(wù)狀況、產(chǎn)品研發(fā)能力、工藝制造水平、質(zhì)量管理水平、供貨服務(wù)能力五個(gè)方面對供應商進(jìn)行評價(jià)并擇優(yōu)選擇供應商;
3、逐步實(shí)施全球采購,采購管理與國際接軌;
4、從開(kāi)發(fā)周期縮短化、生產(chǎn)準時(shí)化、成本最低化、采購全球化、零部件通用化、底盤(pán)平臺化、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及裝配模塊化的思路構建新的采購模式;
5、與供應商建立合作伙伴關(guān)系,利益共享、風(fēng)險共擔;
6、實(shí)行a、b點(diǎn)動(dòng)態(tài)管理制,采用供應商a、b、c、d四級評價(jià)考核體系,對合格的供應商實(shí)行周期評價(jià),動(dòng)態(tài)管理,優(yōu)勝劣汰;
7、在條件成熟時(shí)推行供應商產(chǎn)品準時(shí)制供貨(jit) ;
8、實(shí)施供應商產(chǎn)品質(zhì)量賠償和激勵管理;
第三章工作流程及控制要點(diǎn)
第六條制造部在相關(guān)部門(mén)的配合下,負責將通過(guò)各種方法和手段收集到的與公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)的.生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)信息錄入公司潛在供應商信息庫。
潛在供應商資源庫里的供應商分成三個(gè)層次:潛在供應商;合格潛在供應商;合格供應商;第七條制造部負責組織研發(fā)、財務(wù)等部門(mén)對潛在供應商的資格進(jìn)行認可。
通過(guò)潛在供應商的資格認可的供應商經(jīng)公司分管副總經(jīng)理批準后成為合格潛在供應商。
對潛在供應商的資格認可主要從以下六個(gè)方面進(jìn)行評價(jià):
質(zhì)量體系管理能力(500分) ;
中國 3000萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站實(shí)物質(zhì)量(200分) ;
財務(wù)狀況(100分) ;
產(chǎn)品研發(fā)能力(200分) ;
工藝保證能力(200分) ;
交付服務(wù)能力(100分) ;
特殊優(yōu)勢(不評分,作為參考)
潛在供應商資格認可的詳細標準見(jiàn)附錄1《潛在供應商資格認可標準》 。
潛在供應商資格認可合格標準:
1.下列情況之一者不能作為合格的潛在供應商凡兩個(gè)以上方面的得分為零分的;凡評價(jià)中出現“該企業(yè)<800分的(允許無(wú)產(chǎn)品研發(fā)能力的為600分) 。
2.下列情況之一者,必須經(jīng)過(guò)改進(jìn)并進(jìn)一步評價(jià)后才能確定為dfev的合格潛在供應商:凡評價(jià)得分<1000分的(允許無(wú)產(chǎn)品研發(fā)能力的為800分) ;除“產(chǎn)品研發(fā)能力外” ,其它項有得零分的。
沒(méi)有以上情況且得分值≥1000分的,則潛在供應商資格認可合格,成為合格潛在供應商。
對供應商按所供產(chǎn)品的重要度、產(chǎn)品質(zhì)量對整車(chē)(主機)質(zhì)量的影響程度、產(chǎn)品的技術(shù)含量和質(zhì)量風(fēng)險、輛份資金占用量等因素對供應商按a、b、c分成三類(lèi),對a、b、c三類(lèi)供應商分別提出建立質(zhì)量保證體系的要求。
1.供應商分類(lèi)的基本原則: a類(lèi):影響安全環(huán)保項和關(guān)鍵項質(zhì)量的零部件;輛份資金占用大的零部件; b類(lèi):對整車(chē)(主機)質(zhì)量影響比較大;有一定技術(shù)難度和風(fēng)險;輛份資金占用比較大; c類(lèi):對整車(chē)(主機)質(zhì)量影響比較小、技術(shù)難度及風(fēng)險小、輛份資金占用小。
供應商以其所供應協(xié)配件中類(lèi)別最高的零部件為準進(jìn)行分類(lèi)。
2.對a、b、c三類(lèi)供應商的質(zhì)量保證體系要求:對于a類(lèi)供應商:建立qs 9000質(zhì)量保證體系并通過(guò)第三方認證;對于b類(lèi)供應商:貫徹qs 9000標準,通過(guò)iso 9000第三方認證;對于c類(lèi)供應商:貫徹iso 9000標準,鼓勵通過(guò)iso 9000第三方認證; dfev對供應商質(zhì)量體系的具體要求見(jiàn)附錄2。
第八條制造部根據產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的總體進(jìn)度安排組織公司研發(fā)、財務(wù)等部門(mén)就相關(guān)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和試制工作與潛在供應商進(jìn)行技術(shù)交底和價(jià)格、進(jìn)度咨詢(xún)。
第九條制造部對合格潛在供應商反饋的有關(guān)信息結合公司的總體開(kāi)發(fā)進(jìn)度安排進(jìn)行綜合分析評價(jià),選定1-2名合格潛在供應商,并簽定有關(guān)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試制協(xié)議。
第十條選定的合格潛在供應商與公司研發(fā)部門(mén)一起按照同步工程的要求參與產(chǎn)品研發(fā)工作。
公司研發(fā)部門(mén)先向零部件供應商的設計部門(mén)提出與整車(chē)性能裝配相關(guān)的要求。
合格潛在供應商負責零部件內部結構的設計,考慮產(chǎn)品的經(jīng)濟性、通用性,縮短開(kāi)發(fā)周期,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,并按產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試制協(xié)議的要求提供裝車(chē)樣件。
中國 3000萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站第十一條制造部在有關(guān)部門(mén)配合下組織樣件試裝車(chē)。樣件試裝合格的合格潛在供應商成為合格供應商。
第十二條根據樣件試裝車(chē)情況,并結合對供應商價(jià)格、質(zhì)量、供貨的準時(shí)程度、售后服務(wù)水平、等因素的綜合評定結果,與供應商簽定最終的批量供貨協(xié)議及產(chǎn)品質(zhì)量賠償協(xié)議。
第十三條合格供應商進(jìn)入批量供貨階段后,制造部負責對供應商的批量供貨水平和業(yè)績(jì)進(jìn)行日常評價(jià),評價(jià)結果與產(chǎn)品價(jià)格和裝車(chē)份額掛鉤。
供應商日常業(yè)績(jì)由制造部從質(zhì)量、交付、服務(wù)、價(jià)格等幾個(gè)方面進(jìn)行評價(jià)。
評價(jià)采用定量打分的方式進(jìn)行,做到公平、公正、公開(kāi)。
評價(jià)采用日常評價(jià)與第二方認證及年度評價(jià)相結合的辦法由分公司根據評價(jià)結果對供應商按優(yōu)秀(a級) 、合格(b級) 、基本合格(c級) 、不合格(d級)進(jìn)行分級排序,實(shí)行等級管理。
對優(yōu)秀供應商予以表彰和獎勵并從供貨比例、新產(chǎn)品配套、財務(wù)結算等方面予以?xún)?yōu)先;對基本合格的供應商向其提出改進(jìn)建議;對不合格的供應商要求其限期整改,對經(jīng)整改后仍達不到要求的由制造部提出取消合格供應商資格的申請,報公司分管副總經(jīng)理批準后實(shí)施,該供應商的相應產(chǎn)品納入dfev潛在供應商資源庫進(jìn)行管理。
第十四條制造部定期組織公司有關(guān)單位對供應商進(jìn)行第二方質(zhì)量體系評價(jià)和認證工作。
第四章
第十五條第十六條第十七條本辦法自發(fā)布之日起開(kāi)始實(shí)施。
本辦法由制造部負責解釋。
附則
供應商選擇及管理工作流程圖為本辦法附件。
供應商管理制度 14
為規范酒店供應商管理，理順酒店與供應商之間的供求保障關(guān)系，降低酒店采購成本，保質(zhì)保量達到利益上的雙贏(yíng)，酒店對供應商的管理將逐步完善�，F規定如下：
一、供應商應按照酒店的要求，合理配備供應品種，為酒店提供質(zhì)高價(jià)廉的、性?xún)r(jià)比高的'產(chǎn)品；
二、供應商必須保證供應的貨品符合國家各項質(zhì)量（衛生、食品，包裝）等規定指標，并按規定提供相關(guān)的檢驗檢疫報告，配合各主管部門(mén)的檢查，如有違規現象，須承擔相關(guān)的法律責任和經(jīng)濟責任，并賠償酒店的相關(guān)經(jīng)濟損失；
三、必須保證每日供應品種和數量，并按照酒店規定的時(shí)間送貨做到無(wú)延遲，無(wú)擅自未到情況。對當天需要補貨應該及時(shí)補貨。如有因送貨不及時(shí)而造成影響的相應給予扣罰。如果經(jīng)常性缺少品種或者不按規定時(shí)間送貨，酒店將對供應能力重新進(jìn)行考核。
四、供應商必須按照酒店申購單的要求提供貨品，不得隨意更換品牌、規格、數量，沒(méi)有訂單的貨品，驗收負責人有權拒絕驗收。
五、供應商應保證供應貨物的數量（或重量），散裝貨物按照實(shí)際稱(chēng)量結算，包裝物品的實(shí)際重量與標注的重量差異不得超出包裝物注明的差異，否則按照短斤缺兩視為違約一次；
六、酒店驗收負責人如發(fā)現供應商的貨品出現短斤缺兩、以差充好、價(jià)格欺詐等不誠信的行為，一律拒收、重送或補足份量并進(jìn)行相應處罰，如發(fā)現3次以上類(lèi)似情況的，餐飲部負責人有權可對該供應商進(jìn)行清退及更換供應商，并扣除當月全部貨款的30%作為處罰；
七、供應商每個(gè)定價(jià)周期（每月）提供一次報價(jià)，在確定的價(jià)格執行期間，如果價(jià)格變動(dòng)幅度超過(guò)±5%，可書(shū)面通知酒店（采購負責人及財務(wù)部），酒店同意予以調價(jià)。如發(fā)現市場(chǎng)價(jià)格降低，而供應商沒(méi)有調整，第一次扣罰該品種從定價(jià)之日至發(fā)現之日的全部差額款，第二次加倍，第三次扣除當月全部貨款的5%作為處罰（如第三次金額低于第二次標準，則按差額三倍處罰）。
八、收貨衛生管理，各供應商驗收完原材料后，需保持地面衛生清潔，做到地面無(wú)菜葉、無(wú)紙皮箱、無(wú)明顯雜物等，另各供應商在停車(chē)場(chǎng)卸貨時(shí)，也應保持地面清潔。
九、餐飲類(lèi)供應商均由餐飲部和采購負責人負責統一規范管理，供應商送貨人員在進(jìn)入酒店范圍后，如同酒店員工，必須遵守酒店員工管理條例。在公共區域不得吸煙，愛(ài)護公共設施設備，如有違反者，將進(jìn)行處罰。
十、關(guān)于對供應商的扣罰，由驗收人員開(kāi)單，采購負責人及餐飲部負責人簽字交由財務(wù)部，在貨款中進(jìn)行體現；關(guān)于凍貨等貨品，財務(wù)部根據當月送貨數量有權扣減部分金額。
十一、供應商具有申訴權。酒店對其進(jìn)行處罰時(shí)，若有任何申訴，可先后報告至餐飲部副總監、財務(wù)部總監、酒店副總經(jīng)理、酒店總經(jīng)理處。
十二、供應商應在每月20日前提供上月供應貨品對賬單并開(kāi)具國家規定的正規稅務(wù)發(fā)票，酒店財務(wù)部收到上述資料并核對無(wú)誤后，在7個(gè)工作日內支付貨款。
十三、供應商愿意為酒店提供貨品，視為同意酒店《供應商管理規定》，酒店保留修改上述規定的權力。
供應商管理制度 15
1.目的
編制批準制度編號生效日期審核NK/CG-01-0101-2021-V1.002021年01月01日共6頁(yè)為規范供應商管理，建立健全供應商管理制度，組建安全、穩定的供應商隊伍，確保公司能得到及時(shí)、長(cháng)期、穩定、高質(zhì)量的物資和服務(wù)，防止采購的原材料、零部件、設備等原因，影響我司產(chǎn)品的質(zhì)量以及安全事故，特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于長(cháng)期向本企業(yè)提供原輔材料、零部件、設備以及配套服務(wù)的所有供應商。
3.職責
3.1采購部門(mén)負責對外原材料的采購、供應商資質(zhì)鑒定、服務(wù)等級評審。
3.2質(zhì)檢部負責采購產(chǎn)品的抽樣檢驗工作，對供應商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評估。
3.3總經(jīng)理負責批準大額度采購和《合格供應商名單》。
4.內容
4.1實(shí)施程序
4.1.1采購部門(mén)負責對供應商的.管理，生產(chǎn)、質(zhì)檢、技術(shù)等部門(mén)予以協(xié)助。
4.1.2采購部門(mén)進(jìn)行初步調查，填寫(xiě)《供應商基本資料表》。調查內容包括供應商簡(jiǎn)介、供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、價(jià)格狀況、生產(chǎn)技術(shù)狀況、管理狀況等。
4.2樣品需求與樣品確認
4.2.1我司有樣品需求，由采購部門(mén)通知供應商送交樣品，采購人員需對樣品提出詳細的技術(shù)質(zhì)量要求，如物資名稱(chēng)、規格型號、包裝方式等。
4.2.2樣品應為供應商正常生產(chǎn)情況下的產(chǎn)品，數量應大于等于兩件。
4.2.3樣品在送達我司后，由我司的技術(shù)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)完成對樣品的外觀(guān)、性能指標等質(zhì)量方面的檢驗，或送有資質(zhì)的第三方檢測單位檢驗，并填寫(xiě)《樣品確認表》。
4.2.3經(jīng)確認合格的樣品，需在樣品上貼上樣品標簽，注明合格，標識檢驗狀態(tài)。
4.2.4合格的樣品至少為兩件，一件返還供應商，作為供應商生產(chǎn)的依據，一件留在質(zhì)檢部，作為檢驗的依據。
4.3管理評審
4.3.1采購部對《供應商基本資料表》進(jìn)行初步評審，挑選出值得進(jìn)一步評審的供應商，然后再由采購部門(mén)、技術(shù)部門(mén)及質(zhì)檢部門(mén)，同時(shí)對供應商進(jìn)行相關(guān)評審。
4.3.2根據采購材料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，將采購物資分為關(guān)鍵、重要、一般三個(gè)級別，不同級別實(shí)行不同的控制等級。
4.3.3對于提供關(guān)鍵與重要材料的供應商，質(zhì)檢部要組織采購部、技術(shù)部對供應商進(jìn)行現場(chǎng)評審，并由質(zhì)檢部填寫(xiě)《供應商綜合評審表》，采購部、技術(shù)部簽署評審意見(jiàn)。
4.3.4對于提供一般材料的供應商，無(wú)需進(jìn)行現場(chǎng)評審。
4.4合格供應商名單
4.4.1采購部門(mén)將相關(guān)供應商資料經(jīng)過(guò)篩選后，報送總經(jīng)理批準，并列入《合格供應商名單》。
4.4.2原則上采購一種物資，需準備三家或三家以上的合格供應商，首先向三家同時(shí)發(fā)出詢(xún)價(jià)通知，然后通過(guò)議價(jià)、比價(jià)最終確定采購供應商。
4.4.3對于唯一或獨占市場(chǎng)的供應商，可直接列入《合格供應商名單》。如我司客戶(hù)提供供應商名單，采購部必須按客戶(hù)提供的供應商名單進(jìn)行采購，客戶(hù)提供的供應商名單直接列入《合格供應商名單》。
4.4.4《合格供應商名單》要在每次供應商評審結果得出后進(jìn)行更改修訂。刪除不合格的供應商，重新訂立的《合格供應商名單》經(jīng)總經(jīng)理批準生效。
4.5訂單反饋
4.5.1供應商在接收到采購訂單后，應在規定的時(shí)間內對訂單內容給予準確反饋，包括產(chǎn)品名稱(chēng)、規格型號、技術(shù)要求、價(jià)格、交貨日期等，對于有異議的項目及時(shí)提出，并快速處理。
4.5.2對于供應商已經(jīng)確認的訂單，在生產(chǎn)過(guò)程中，如出現不能及時(shí)保質(zhì)保量交貨的情況，應及時(shí)通知采購部門(mén)，并給出解決方案，方案通過(guò)后方可實(shí)施。
4.6對合格供應商的質(zhì)量監督
4.6.1采購部對于供應商提供的不合格的采購物資，應及時(shí)通知供應商。如發(fā)現連續三次物資不合格則立即暫停采購，對不合格的供應商將取消其供貨資格并更改修訂《合格供應商名單》。
4.6.2合格供應商應每年重新評審一次，由質(zhì)檢部填寫(xiě)《供應商綜合評審表》，評價(jià)結果分合格和不合格兩類(lèi)，并將評價(jià)結果列出清單，合格供應商報總經(jīng)理批準后成為下一年的合格供應商。
4.7供應商檔案建立
4.7.1采購部負責編制和維護合格供應商檔案以及供應商評審的相關(guān)資料等。
4.7.2如供應商主要負責人更換，采購部門(mén)應及時(shí)通知質(zhì)檢部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)以及財務(wù)部門(mén)，避免發(fā)生損失不必要的損失，同時(shí)提高工作的效率。
4.8風(fēng)險規避
4.8.1不能過(guò)分依賴(lài)個(gè)別供應商，必須有備選方案，以便分散采購風(fēng)險。
4.8.2采購金額大于等于5000元的，必須由總經(jīng)理簽字確認，方可生效執行。
4.8.3反腐倡廉，嚴禁公司任何人員收受、索要供應商回扣，一經(jīng)發(fā)現立即開(kāi)除，并處罰款1000元。
4.8.4凡舉報者，經(jīng)審查屬實(shí)，獎勵5000元。5.其他
5.1本制度由湖南維爾力德科技有限公司負責最終解釋。
5.2本制度自2021年01月26日起正式發(fā)布實(shí)施。
5.3附件
供應商管理制度 16
第1章總則
第1條為加強工廠(chǎng)在采購時(shí)對供應商的管理，保證生產(chǎn)所需物料的供應，對供應商的資質(zhì)和本事進(jìn)行客觀(guān)的評價(jià)，特制定本制度。
第2條本制度適用于對供應商進(jìn)行管理時(shí)的相關(guān)事宜。
第2章供應商的調查
第3條工廠(chǎng)的采購人員應隨時(shí)隨地地進(jìn)行市場(chǎng)信息的收集，關(guān)注與工廠(chǎng)生產(chǎn)所需物料相關(guān)的供應商的信息及供應價(jià)格，建立供應商調查表，以記錄整理潛在或合格供應商的信息。
第4條建立的供應商調查表的資料。
1.供應商的基本資料，包括供應商的名稱(chēng)、資質(zhì)、地址、法人代表、聯(lián)系方式、注冊資本、是否進(jìn)行直銷(xiāo)等。
2.供應商的物料供應狀況。
3.供應商供應的物料品質(zhì)狀況。
4.供應商的專(zhuān)業(yè)技術(shù)本事。
5.供應商的生產(chǎn)本事。
6.供應商的管理水平。
7.供應商的財務(wù)及信用狀況。
第5條采購人員在尋找潛在供應商的途徑。
1.工廠(chǎng)與供應商的歷史交往記錄。
2.供應商的商品目錄。
3.相關(guān)行業(yè)的行業(yè)期刊。
4.工廠(chǎng)固定供應商的介紹。
5.銷(xiāo)售代理的介紹。
6.工廠(chǎng)的銷(xiāo)售代表。
7.網(wǎng)絡(luò )搜索。
第6條凡是愿意與工廠(chǎng)建立供應關(guān)系且貼合條件的供應商，都應制作供應商調查表，并不定時(shí)進(jìn)行填寫(xiě)，作為對供應商評價(jià)的依據。
第7條當供應商調查表中的供應商的相關(guān)條件發(fā)生變化時(shí)，采購人員應及時(shí)更新供應商調查表中的相關(guān)信息。
第8條對于與工廠(chǎng)目前存在供應關(guān)系的供應商，采購人員應做好與供應商發(fā)生每次供應關(guān)系的詳細記錄，并將相關(guān)資料及時(shí)填入供應商調查表中。
第3章供應商的評審
第9條采購人員應不斷地對新的`供應商及現有的供應商進(jìn)行評審，淘汰不貼合條件的供應商。
第10條合格的供應商應貼合的條件。
1.供應商應有合法的經(jīng)營(yíng)許可證和與工廠(chǎng)規模相匹配的綜合實(shí)力。
2.供應商已建立起質(zhì)量體系并經(jīng)過(guò)了驗證。
3.供應商具有良好的信用和良好的售前、售后服務(wù)本事和服務(wù)意識。
4.供應商能夠滿(mǎn)足工廠(chǎng)所需物料的供應和緊急物料的供應。
5.供應商所供應的物料在同等的價(jià)格上，質(zhì)量占優(yōu)；在同等的質(zhì)量上，價(jià)格更便宜。
6.供應商所供給的供應物料的樣品經(jīng)過(guò)試用并且合格。
7.供應商若為代理商則應調查其生產(chǎn)廠(chǎng)商是否貼合以上條件。
第11條供應商評審小組成員構成及職責。
1.供應商的評審工作由供應商評審小組負責。
2.評審小組由采購主管、質(zhì)量主管、技術(shù)主管及財務(wù)經(jīng)理等人員組成。
第12條供應商的評審的資料。
1.本事，包括供應商的生產(chǎn)本事、創(chuàng )新本事、財務(wù)本事、配送本事、技術(shù)水平等。
2.質(zhì)量，包括供應商供給物料質(zhì)量的控制、產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性、產(chǎn)品的質(zhì)量認證等。
3.價(jià)格，包括采購價(jià)格的穩定、采購的相對價(jià)格、付款條件等。
4.時(shí)間，包括供應商所供給物料的生產(chǎn)周期、訂貨周期、交貨周期、交貨時(shí)間、緊急物料的交貨時(shí)間等。
5.服務(wù)，包括供應商所供給的售前服務(wù)、售后服務(wù)、訂單跟蹤服務(wù)等。
6.其他，包括供應商的抗風(fēng)險本事、人員的穩定性、安全方面的措施等。
第13條對于工廠(chǎng)臨時(shí)的且供給物料的總金額在10000元以下的供應商，可直接由采購部對其進(jìn)行審核，報采購部經(jīng)理批準即可。
第14條對于工廠(chǎng)的長(cháng)期合作供應商，必須到其生產(chǎn)地進(jìn)行實(shí)地評審，并編制評審結果。
第15條供應商的評審時(shí)間。
1.普通供應商一般的評審周期為一年。
2.供給重要材料的供應商至少每半年評審一次。
3.與工廠(chǎng)簽訂長(cháng)期供應合同的供應商至少每季度評審一次。
第4章合格供應商檔案管理
第16條采購人員應將評審合格的供應商錄入《合格供應商名單》，工廠(chǎng)進(jìn)行采購時(shí)將首先研究名單中的供應商。
第17條采購部所編制的的《合格供應商名單》必須報主管副總及總經(jīng)理進(jìn)行審批。
第18條采購部應在工廠(chǎng)所需物料的每個(gè)品種下應根據評審分數的高低選擇2～3家供應商作為工廠(chǎng)的主要供應商，其他供應商為備選供應商，并按照評審等級的高低進(jìn)行采購數量的分配。
第19條《合格供應商名單》不是一成不變的，實(shí)行優(yōu)勝劣汰原則，即每次評審后將不合格的供應商從檔案中刪除。
第5章供應商考核
第20條由采購部按照不一樣頻率對列入《合格供應商名單》中的所有供應商進(jìn)行考核。
第21條考核方法。
對供應商實(shí)行評分分級制度，滿(mǎn)分為100分。
1.90～100分為一級供應商。
2.80～89分為二級供應商。
3.70～79分為三級供應商。
4.70分以下為不合格供應商。
第22條考核項目和評分標準。
對供應商的考核項目及評分標準如下表所示。
供應商的考核項目及評分標準表
第23條考核頻率。
關(guān)鍵、重要物料的供應商每月考核一次，普通物料的供應商每季度考核一次。
第24條考核結果的處理。
1.考核結果在90分以上的供應商，優(yōu)先采購。
2.考核結果在80～89分的供應商，要求其對不足部分進(jìn)行整改，并將整改結果以書(shū)面形式提交，采購部對其提交的糾正措施和結果進(jìn)行確認并存檔。
3.考核結果在70～79分的供應商，要求其對不足部分進(jìn)行整改，并將整改結果以書(shū)面形式提交，采購部組對其提交的糾正措施和結果進(jìn)行確認，并決定是否對其采購或是減少采購量，其結果應報主管副總及總經(jīng)理審批。
4.對考核結果在70分以下的供應商需從《合格供應商名單》中刪除，并終止對其采購。
5.考核標準和考核結果由采購人員書(shū)面通知供應商。
第25條對合格供應商的質(zhì)量監督。
1.質(zhì)量管理部和采購部應保存合格供貨方的供貨質(zhì)量記錄，對于批量產(chǎn)品不合格應及時(shí)通知供應商，產(chǎn)品不合格的對供應商提出警告，連續兩批產(chǎn)品不合格則暫停采購，另選供應商或待其提高產(chǎn)品質(zhì)量后再行采購。
2.對不合格的供應商應取消其供貨資格，并修訂《合格供應商名單》。
第6章附則
第26條本制度由工廠(chǎng)采購部負責制定并解釋。
第27條本制度由工廠(chǎng)采購部負責檢查與考核。
第28條本制度報工廠(chǎng)董事會(huì )批準后施行，修改時(shí)亦同。
第29條本制度施行后，原有的相關(guān)制度自行終止，與本制度有抵觸的規定，以本制度為準。
供應商管理制度 17
一、總則
為了穩定供應商隊伍，建立長(cháng)期互惠供求關(guān)系，特制定本辦法。
本辦法適用于向公司長(cháng)期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠(chǎng)商。
二、管理原則和體制
公司采購部或配套部主管供應商，生產(chǎn)制造、財務(wù)、研發(fā)等部門(mén)予以協(xié)助。
對選定的供應商，公司與之簽訂長(cháng)期供應合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規定雙方的權利與義務(wù)、雙言互惠條件。
公司可對供商評定信用等級，根據等級實(shí)施不同的管理。
公司定期或不定期地對供應商進(jìn)行評價(jià)，不合格的解除長(cháng)期供應合作協(xié)議。
公司對零部件供應企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
三、供應商的篩選與評級
公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。
質(zhì)量水平。包括：（1）物料來(lái)件的優(yōu)良品率；（2）質(zhì)量保證體系；（3）樣品質(zhì)量；（4）對質(zhì)量問(wèn)題的處理。
交貨能力。包括：（1）交貨的及時(shí)性；（2）擴大供貨的彈性；（3）樣品的及時(shí)性；（4）增、減訂貨貨的批應能力。
價(jià)格水平。包括：（1）優(yōu)惠程度；（2）消化漲價(jià)的能力；（3）成本下降空間。
技術(shù)能力。包括：
�。�1）工藝技術(shù)的先進(jìn)性；
�。�2）后續研發(fā)能力；
�。�3）產(chǎn)品設計能力；
�。�4）技術(shù)問(wèn)題材的反應能力。
后援服務(wù)。包括：
�。�1）零星訂貨保證；（2）配套售后服務(wù)能力。
人力資源。包括：
�。�1）經(jīng)營(yíng)團隊；
�。�2）員工素質(zhì)。
現有合作狀況。包括：
�。�1）合同履約率；
�。�2）年均供貨額外負擔和所占比例；
�。�3）合作年限；
�。�4）合作融洽關(guān)系。
具體篩選與評級供應商時(shí)，應根據形成的指標體系，給出各指標的權重和打分標準。
篩選程序。
對每類(lèi)物料，由采購部經(jīng)市場(chǎng)調研后，各提出5~10家候選供應商名單；
公司成立一個(gè)由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門(mén)組成的供應商評選小組；
評選小組初審候選廠(chǎng)家后，由采購部實(shí)地調查廠(chǎng)家，雙方協(xié)填調查表；
經(jīng)對各候選廠(chǎng)家逐條對照打分，并計算出總分排序后決定取舍。
四、核準為供應商的，始得采購；沒(méi)有通過(guò)的，請其繼續改進(jìn)，保留其未來(lái)候選資格。
五、每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。
六、公司可結供應商劃定不同信用等級進(jìn)行管理。評級過(guò)程參照如上篩選供應商辦法。
七、對最高信用的供應商，公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八、管理措施
公司對重要的`供應商可派遣專(zhuān)職駐廠(chǎng)員，或經(jīng)常對供應商進(jìn)行質(zhì)量檢查。
公司定期或不定期地對供應商品進(jìn)行質(zhì)量檢測或現場(chǎng)檢查。
公司減少對個(gè)別供應商大戶(hù)的過(guò)分依賴(lài)，分散采購風(fēng)險。
公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規程。
公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)，可對供應商進(jìn)行業(yè)務(wù)指導和培訓，但應注意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴散、不泄密。
公司對重要的、有發(fā)展潛力的、符合公司投資方針的供應商，可以投資入股，建立與供應商的產(chǎn)權關(guān)系。
九、附則
本辦法由采購、配套部門(mén)解釋、執行，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )議批準頒行。
供應商管理制度 18
�。ㄒ唬┯泻戏ǖ姆ㄈ速Y格或獨立承擔民事責任的能力；
�。ǘ┳袷貒业姆�、行政法規，有不錯的商業(yè)信譽(yù)；
�。ㄈ┯胁诲e的履行合同的記錄；
�。ㄋ模┚邆浣∪�'生產(chǎn)、供貨或提供服務(wù)的能力；
�。ㄎ澹┯胁诲e的資金、財務(wù)和經(jīng)營(yíng)狀況；
�。┞男欣U納社會(huì )保障、稅收義務(wù)；
�。ㄆ撸┥a(chǎn)企業(yè)或經(jīng)營(yíng)商品符合國家環(huán)保標準；
�。ò耍┓ㄈ舜碓谏暾堎Y格前沒(méi)有職業(yè)和刑事犯罪記錄；
�。ň牛┰瓌t上供應商經(jīng)營(yíng)時(shí)間在一年以上，特殊行業(yè)要在三年以上；
�。ㄊ┱少徆芾頇C關(guān)規定的其他條件。
供應商管理制度 19
1.總則
1.1 目的
為使本公司原物料的國內外采購作業(yè)有所遵循，及時(shí)提供適質(zhì)，適量，適價(jià)的原物料，特制定本制度。
1.2 范圍
凡大宗原料、輔料、包裝材料、微量藥品、設備、零件、器材、辦公用品等采購業(yè)務(wù)中，有關(guān)詢(xún)價(jià)、議價(jià)、采購等作業(yè),均適用本制度。
1.3 采購部門(mén)及權限的劃分
1.3.1 公司原物料的采購計劃、價(jià)格、策略等均由采購委員會(huì )決議。
1.3.2 臨時(shí)的、緊急的采購，由使用部門(mén)提出申請，采購部負責詢(xún)價(jià)，呈總經(jīng)理簽準。
1.3.3 具體采購業(yè)務(wù)由采購部負責執行，而特定儀器、設備之采購須由請購部門(mén)主管和技術(shù)人員參與技術(shù)、價(jià)格、質(zhì)量等方面的審定。
1.4 采購工作基本原則
1.4.1 采購委員會(huì )是公司在原物料采購過(guò)程中的最高決策機構。
1.4.2 公司的總經(jīng)理是采購委員會(huì )會(huì )議決議的最高執行者。
1.4.3 公司的財會(huì )部門(mén)必須對采購業(yè)務(wù)與采購委員會(huì )會(huì )議決議是否相符，予以充分的反映和監督。
1.4.4 品管部門(mén)必須對購入生產(chǎn)用原料的質(zhì)量予以全過(guò)程的監控。
1.4.5 采購部門(mén)必須根據采購委員會(huì )的會(huì )議精神，多途徑，少環(huán)節，貨比三家，適時(shí)，適質(zhì)，適量，適價(jià)保證原物料的供給。
1.4.6 采購委員會(huì )會(huì )議須定期與不定期召開(kāi)。例如，根據年、季、月銷(xiāo)售和生產(chǎn)目標應定期舉行;根據原物料的采購特點(diǎn)及資金調度情況應不定期的舉行。
1.4.7 采購部門(mén)必須定期作出市場(chǎng)，供貨，存貨，采購等分析，并及時(shí)提交采購委員會(huì )。采購部應對供貨市場(chǎng)，供應商情況，需購原物料質(zhì)量、價(jià)格、數量、運輸、氣象資料、進(jìn)出口數據、原物料庫存、原物料耗用情況等作出定期分析。
1.4.8 采購部和財會(huì )部應于每月末與供應商核對供貨數量、應付貨款和商務(wù)處理等資料.
1.4.9 采購部應定期對采購人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓和考核，以提高采購人員的業(yè)務(wù)能力和思想品德水平。
1.4.10 原物料采購須遵循“貨到付款”的原則，嚴格控制原物料預付貨款。
2.采購委員會(huì )及其會(huì )議制度
2.1 目的
采購管理是任何一個(gè)企業(yè)都視之為經(jīng)營(yíng)是否能步入軌道的重要基礎之一。特別在原物料成本占據銷(xiāo)售成本7585%左右的行業(yè)，原物料采購成本和儲存成本的合理性，會(huì )對經(jīng)營(yíng)利潤產(chǎn)生很大的影響。因此，有效的采購委員會(huì )制度可以讓我們得以：
(1)奠定穩定的采購管理工作基礎;
(2)提高采購管理水平;
(3)降低采購成本和儲存費用，合理使用資金。
2.2 采購委員會(huì )的組織及職責
2.2.1 公司設立采購委員會(huì )，由總經(jīng)理，副總經(jīng)理，采購部經(jīng)理，生產(chǎn)部經(jīng)理，品管部經(jīng)理，財會(huì )部經(jīng)理組成�？偨�(jīng)理?yè)尾少徫瘑T會(huì )主席，采購部經(jīng)理兼任會(huì )議秘書(shū)，做會(huì )議記錄并負責決議案的執行。
2.2.2 采購委員會(huì )職責：
(1)擬定原物料的采購政策并確保政策的`適當執行。
(2)依據本公司的質(zhì)量標準，確保原物料的品質(zhì)及合理的價(jià)格。
(3)審核決定采購的時(shí)機、價(jià)格及數量。
(4)協(xié)調、解決影響采購實(shí)施的重大問(wèn)題。
2.3 采購委員會(huì )組織的運行
2.3.1 每月定期召開(kāi)采購委員會(huì )會(huì )議采購委員會(huì )會(huì )議是日常采購管理工作之一，由會(huì )議討論決定采購委員會(huì )召開(kāi)會(huì )議的固定時(shí)間，并相應的要求有關(guān)部門(mén)定期提供分析資料，以供會(huì )議討論和決策。
2.3.2 不定期召開(kāi)采購委員會(huì )會(huì )議對采購管理過(guò)程中的特殊事項，例如：原物料市場(chǎng)急劇變化時(shí)。經(jīng)采購委員會(huì )成員的提議，應臨時(shí)召開(kāi)采購委員會(huì )會(huì )議。
2.3.3 開(kāi)會(huì )的法定人數為全體委員的三分之二，采購委員會(huì )的決議須半數以上人員表決通過(guò)，方可執行。出席采購委員會(huì )會(huì )議的列席人員無(wú)表決權。
2.3.4 采購委員會(huì )召開(kāi)會(huì )議時(shí)，采購委員會(huì )成員若無(wú)法參加，應授權代理人員參會(huì )。
2.3.5 會(huì )議主持人為采購委員會(huì )主席，主席因故不能出席會(huì )議時(shí)應委托副主席或公司其他領(lǐng)導主持。采購部經(jīng)理負責會(huì )議的召集。
2.4 采購委員會(huì )會(huì )議的內容及程序
2.4.1 采購部經(jīng)理報告以下情況：
(1)上次會(huì )議決議事項的執行情況。
(2)原物料的庫存量、在途量。
(3)原物料的市場(chǎng)行情預測動(dòng)態(tài)，公司應采取的措施。
(4)月原物料采購計劃及資金需求計劃。
(5)采購部外欠貨款情況。
(6)采購實(shí)施中需協(xié)調解決的問(wèn)題。
2.4.2 采購委員會(huì )對采購部報告內容進(jìn)行討論并做出決定。
2.4.3 會(huì )議決議事項由采購部經(jīng)理記錄，整理后呈采購委員會(huì )主席核準。
2.4.4 采購部經(jīng)理將核準后的會(huì )議紀要分送委員會(huì )成員,并負責決議案的執行。
2.5 采購委員會(huì )控制要點(diǎn)
2.5.1 對采購過(guò)程中發(fā)生的重大采購事項，必須由采購委員會(huì )討論決定。
2.5.2 原物料價(jià)格應在同地區，同行業(yè)中保持較低的水平。
2.5.3 原物料質(zhì)量必須在同地區，同行業(yè)中保持較高的水準。
2.5.4 根據產(chǎn)銷(xiāo)實(shí)際情況，確定每月原物料的安全庫存量，確定需階段性(季節性)儲備原料的合理庫存量。
2.5.5 對有預付款的采購，必須事先提交采購委員會(huì )討論通過(guò)。
2.5.6 采購部必須有完整的采購結算檔案，并建立有效的采購分析檔案。
3.供應商管理辦法
3.1 供應商的選定及指導
3.1.1 對于大宗或經(jīng)常使用的原物料，采購部門(mén)應建立相對穩定的供應商，并設立“供應商資料卡”作為日后詢(xún)議價(jià)和供料的參考。
3.1.2 為確保貨源，采購人員對于經(jīng)常采購的原物料，應尋找兩家以上的供應商作為儲備或交互采購，以穩定貨源、降低價(jià)格。
3.1.3 選定供應商時(shí)，應從其供貨能力、信譽(yù)度、資金狀況、解決糾紛能力及對市場(chǎng)狀況把握程度等方面綜合考慮，并依此確定是否發(fā)展為長(cháng)期供應商。
3.1.4 若供應商為貿易商或代理商時(shí)，采購人員應調查其信譽(yù)及技術(shù)服務(wù)能力等，憑以作為判斷是否為采購對象的依據。
3.1.5 積極向供應商宣傳公司原料品質(zhì)標準，并在品質(zhì)及技術(shù)服務(wù)上給予必要的幫助，使其交貨及時(shí)、品質(zhì)穩定且符合公司的質(zhì)量標準。
3.2 供應商的管理和分類(lèi)
3.2.1 每一筆采購業(yè)務(wù)，都要進(jìn)行采購成本分析，交部門(mén)經(jīng)理審閱后存檔以充實(shí)供應商的資料卡。
3.2.2 供應商的分類(lèi)。根據供應商的信譽(yù)狀況、貨源穩定性(數量、品質(zhì))、資金狀況、發(fā)運能力等方面進(jìn)行分類(lèi)。例如把供應商分為A、B、C、D四大類(lèi)：
A類(lèi)指信譽(yù)良好、貨源穩定、資金充足以及發(fā)運通暢的廠(chǎng)商;
B類(lèi)指信譽(yù)良好、資金充足及發(fā)運通暢但貨源較不穩定的廠(chǎng)商;
C類(lèi)指信譽(yù)較好，資金充足或發(fā)運較通暢、貨源不穩定的廠(chǎng)商。
D類(lèi)指資金較充足或發(fā)運較通暢、但信譽(yù)一般或差、貨源不穩定的廠(chǎng)商。
3.2.3 對于時(shí)常出現交貨品質(zhì)不符合質(zhì)量標準，交貨數量不足，延誤交期，售后服務(wù)不良等情況的供應商，應立即通知其改善，并按規定扣款。如未能改善者，采購部應另行開(kāi)發(fā)新的供應商。
3.3 供應商的開(kāi)發(fā)
3.3.1 采購人員應積極調查原物料資訊，收集原物料市場(chǎng)行情，積極開(kāi)發(fā)新的供應商。
3.3.2 開(kāi)發(fā)原料新供應商時(shí)，應取樣經(jīng)品管部或使用部門(mén)檢驗分析，提出報告，必要時(shí)應到現場(chǎng)調查確認其生產(chǎn)技術(shù)及品質(zhì)水準之后，進(jìn)行詳細評估，決定是否列為供應商。
3.4 采購資料及檔案管理
3.4.1 采購內勤人員每月初或每周做好“供應商資料卡”、“原料及微量元素采購報表(月)”、“采購分析報表(周、月)”、“庫存報表(月)”等匯總整理工作，并報告有關(guān)領(lǐng)導。
3.4.2 市場(chǎng)行情及時(shí)了解分析，價(jià)格走勢定期分析，供應商信譽(yù)等級定期評審，來(lái)電來(lái)函文件資料及時(shí)分類(lèi)保存。
3.4.3 公司有關(guān)人員如需借閱有關(guān)資料、檔案，必須經(jīng)部門(mén)經(jīng)理同意后，由內勤人員登記，借閱人員簽名后方可。
3.4.4 有關(guān)采購委員會(huì )的資料，由部門(mén)經(jīng)理歸類(lèi)存檔保管，借閱需經(jīng)采購委員會(huì )主席同意，并登記后執行。
4.原物料采購管理辦法
4.1 計劃
4.1.1 原料采購計劃采購部根據行銷(xiāo)部的下個(gè)月及下六個(gè)月銷(xiāo)售計劃，品管部據此做出的下個(gè)月及下六個(gè)月用料計劃，生產(chǎn)部提供的上期庫存情況表，編制下個(gè)月及下六月的原料采購計劃。
4.1.2 包裝物采購計劃采購部根據銷(xiāo)售部的銷(xiāo)售計劃、品管部(畜禽部、肉品加工廠(chǎng))做出的編織袋(包裝箱)用量計劃，編制采購計劃。
4.1.3 勞保用品、辦公用品采購計劃采購部根據行政部報來(lái)的經(jīng)總經(jīng)理核準的每季勞保用品、辦公用品請購計劃，編制采購計劃。
4.1.4 零配件、藥品的采購計劃采購部根據生產(chǎn)部、品管部報來(lái)的零配件及藥品月需求量，編制采購計劃。
4.2 信息收集與分析
4.2.1 采購部應掌握主要原料的產(chǎn)地分布，當年收成、加工期、交易渠道、運輸方式、質(zhì)量、庫存及國家產(chǎn)業(yè)政策、市場(chǎng)供求關(guān)系等資訊，填寫(xiě)“原料行情周報表”和“原料采購分析報表(周、月)”供采購委員會(huì )參考以便確定最佳采購時(shí)機。
4.2.2 采購部須以電話(huà)、傳真等多種方式，隨時(shí)向供應商詢(xún)價(jià)，以了解原料市場(chǎng)行情變化情況。
4.2.3 采購部在實(shí)施原料采購中，須堅持貨比三家之原則，根據供應商歷次供貨的信譽(yù)、交貨期、價(jià)格、應變能力等因素，選擇理想的供應商及合理的采購價(jià)格。
4.2.4 對包裝物、勞保用品、辦公用品、藥品、零配件、器材等，采購部應根據公司的要求、標準，采取供應商報價(jià)，深入廠(chǎng)家了解產(chǎn)品質(zhì)量等辦法，廣泛收集信息、然后選定三家以上供應商進(jìn)行議價(jià)。
4.2.5 采購部將下月所需原物料的數量、價(jià)格、可選擇供應商等資料匯總后，提供采購委員會(huì )討論、決策,每種原物料的可選擇供應商不得少于兩家.
4.3 核準
4.3.1 采購委員會(huì )根據采購部提供的資料及其它方面的資訊，做出采購決策。
4.3.2 采購部根據采購委員會(huì )的決定，向供應商訂貨，開(kāi)“原料采購申請單”簽訂采購合同，實(shí)施采購作業(yè)。
4.3.3 采購部須隨時(shí)注意市場(chǎng)行情變化，如遇價(jià)格上漲，則可考慮多進(jìn)貨，如遇價(jià)格下跌，則適時(shí)要求供應商降價(jià)，并及時(shí)掌握最新價(jià)格。
4.4 合同
4.4.1 所有原料采購都必須簽訂合同，合同一式三份(一份采購部自存，一份交供應商，一份交財會(huì )部)。信件和數據電文可以作為合同附件，應注意互相之間時(shí)間和內容的一致性。 4.4.2 如市場(chǎng)行情發(fā)生變化，合同需更改，須由采購部經(jīng)理報送總經(jīng)理核準后才可變更，必要時(shí)，可臨時(shí)召集采購委員會(huì )討論決定。
4.4.3 采購合同內容由當事人約定，應將以下內容明確、清楚、具體寫(xiě)出，不得含糊其辭：
(1)標的;
(2)數量;
(3)質(zhì)量;
(4)價(jià)格;
(5)包裝;
(6)交貨期限;
(7)驗收地點(diǎn)及辦法;
(8)交貨方式及地點(diǎn);
(9)付款條件及付款方式;
(10)保險;
(11)運輸損耗的承擔;
(12)違約責任。
4.4.4 所有合同經(jīng)采購部經(jīng)理簽字后，報送總經(jīng)理審定簽字，加蓋公司合同專(zhuān)用章后生效。合同簽訂后若有異議，應按《合同法》有關(guān)規定處理。
4.5 交貨期控制
4.5.1 合同簽定后，采購部必須追蹤，督促交貨進(jìn)度。
4.5.2 采購部根據原料客戶(hù)發(fā)貨情況，提前填寫(xiě)“原料到貨預報表”送生產(chǎn)部、品管部，以便做好接貨準備。每月填報“原料采購進(jìn)度月報表”。
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