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精細化管理培訓心得
當在某些事情上我們有很深的體會(huì )時(shí)，常�？梢詫⑺鼈儗�(xiě)成一篇心得體會(huì )，這樣能夠培養人思考的習慣。那么如何寫(xiě)心得體會(huì )才能更有感染力呢？下面是小編精心整理的精細化管理培訓心得，僅供參考，歡迎大家閱讀。
精細化管理培訓心得1
心得體會(huì )就是一種讀書(shū)、實(shí)踐后所寫(xiě)的感受文字。讀書(shū)心得同學(xué)習禮記相近；實(shí)踐體會(huì )同經(jīng)驗總結相類(lèi)。學(xué)習的方法每個(gè)人都有，并且每個(gè)人都需要認真地去考慮和研究它。心得體會(huì )這種學(xué)習方法對于一個(gè)人來(lái)說(shuō)也許是優(yōu)秀的，但沒(méi)有被推廣普及的必要。因為學(xué)習的方法因人而異，方法的奏效是它與這個(gè)人相適應的結果。方法，也是個(gè)性化的。借鑒他人的學(xué)習方法并不是不可以，但找尋適用于自己的學(xué)習方法才是最重要的。以下是由精細化管理是一種方法，要在已有的管理基礎上做精工、摳細節，從這一做、一摳中挖出效益，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)步。因此哪些環(huán)節精細化管理后可以出效益，如何將精細化管理與效益有機結合在一起，是我們執行層亟待解決的問(wèn)題，也是主攻方向。在我們面臨的決策足夠正確的前提下，執行層的專(zhuān)業(yè)水平是保證精細化管理實(shí)現的充要條件，而專(zhuān)業(yè)水平高的一個(gè)醒目標志就是超強的分析問(wèn)題的能力。
毛澤東曾說(shuō)：我們看問(wèn)題不要從抽象的定義出發(fā)，而要從客觀(guān)存在的`事實(shí)出發(fā)，從分析這些事實(shí)中找出方針、政策、辦法來(lái)。分析問(wèn)題是解決問(wèn)題的前奏，問(wèn)題分析得準，判斷才會(huì )準，解決起來(lái)才會(huì )一矢中的、立竿見(jiàn)影、少走彎路。這需要執行層對所轄業(yè)務(wù)熟捻到爐火純青的程度，需要有閉著(zhù)眼都錯不了的自信與功底，日常工作中自覺(jué)形成歸納、總結、提煉的工作習慣，有意識的多積累、多觀(guān)察，豐富自己的實(shí)踐經(jīng)驗，這樣方可上陣一搏。不謀全局者不足謀一域，知道牽一發(fā)而動(dòng)全身，還需要知道如何牽一發(fā)而動(dòng)全身，用一缸水的能力解決一桶水的問(wèn)題，才會(huì )游刃有余。
對問(wèn)題進(jìn)行有效分析的過(guò)程就是尋找癥結的過(guò)程，倘若攔路虎找不準，就說(shuō)明問(wèn)題沒(méi)有分析到位，即使倉促地去解決也是粉飾太平，沒(méi)有連根拔起清除后患。分析問(wèn)題的能力既是對執行層業(yè)務(wù)水平的考核，也是對執行層深度思考工作的要求，執行層一方面要堅決執行落實(shí)決策層決策，一方面還要通過(guò)思考、分析、吸收轉化為自身所需，摒棄機械式的傳聲筒的做法，執行起來(lái)才會(huì )準確不變味、不跑調，又收效明顯少付代價(jià)。只憑一腔熱情，盲目膽大，永遠處于摸石頭過(guò)河狀態(tài)，就會(huì )遭遇盲人騎瞎馬夜半臨深池危險情形，不但精細化管理成了賣(mài)概念的紙上談兵，而且有悖于科學(xué)發(fā)展觀(guān)的要求，是我們目前發(fā)展中最要不得的。有理論支撐，有正確方向，方法得當就會(huì )事半功倍。內容僅供參考
精細化管理培訓心得2
近期，我參加了單位組織的精細化管理培訓班學(xué)習，聆聽(tīng)了_老師的授課。通過(guò)形象，生動(dòng)的實(shí)例，受到了一次是我個(gè)人學(xué)習以后的一些心得體會(huì )：首先，我深刻了解到精細化管理是一種意識，一種觀(guān)念；是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云：天下難事，必做于易；天下大事，必做于細。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)做起，從細微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理，現實(shí)的工作中，需要做大事的時(shí)機非常少，多數人，多數情況下只能做一些瑣碎，單調的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的根底。工作中往往因一件小事而導致全盤(pán)否認，就會(huì )出現100—1=0的現象。因此，在現代管理中細節決定實(shí)體開(kāi)展的成敗。三，就企業(yè)而言。認為應該加強本企業(yè)的文化建設。完善自身的管理機制。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的`高度開(kāi)展，企業(yè)在精細化管理的應用上，特別是社會(huì )分工越來(lái)越細，專(zhuān)業(yè)標準越來(lái)越高的社會(huì )趨勢下，精細化管理的重要性日見(jiàn)明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀(guān)念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實(shí)施精細化管理，就是對工作過(guò)程中的每一個(gè)細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無(wú)巨細，不斷培養個(gè)人扎實(shí)，嚴謹的工作風(fēng)格。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有方案，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，企業(yè)在競爭中才能步步為贏(yíng)！
精細化管理培訓心得3
根據管理處“愛(ài)高速做貢獻”精細化培訓的安排，我到武警訓練基地參加了為期五天的軍事訓練，每天清晨，我們都邁著(zhù)整齊的步伐，喊著(zhù)響亮的口號，精神飽滿(mǎn)、士氣高昂的在操場(chǎng)上進(jìn)行軍訓。軍訓中要求每位員工都要認真做好每一個(gè)動(dòng)作，把軍人作風(fēng)融入到隊伍中來(lái)、運用到工作中去。通過(guò)此次訓練進(jìn)一步增強了我的組織紀律性，提高團體意識、執行力，重塑了我的精神面貌，同時(shí)也學(xué)到了更多的管理技巧，讓我能夠以飽滿(mǎn)的`熱情投入到收費管理工作當中來(lái)。
作為一名管理人員一定要具備過(guò)硬的業(yè)務(wù)素質(zhì)，要堅持政治、業(yè)務(wù)和其他科學(xué)知識的學(xué)習，通過(guò)不斷的學(xué)習充實(shí)自己，在工作中總結方法，廣泛學(xué)習交流，不斷完善自己，努力提高自身修養和業(yè)務(wù)水平，正如鄭占生書(shū)記在開(kāi)訓動(dòng)員大會(huì )上提到的，要做到專(zhuān)心、用心。要結合工作實(shí)際，深入思考，消化吸收，學(xué)以致用。其次，要有樹(shù)立良好的工作態(tài)度和大局意識，處理問(wèn)題一定要從更深一層去考慮，不能僅顧全一時(shí)的利益，要從整體利益、社會(huì )聲譽(yù)去考慮。同時(shí)，責任也是一名管理著(zhù)應具備的素質(zhì)，首先要知道自己的職責，自己是干什么的，在開(kāi)展工作時(shí)要勇于面對困難，敢于擔當，擔起自己的責任，要善于分配責任，讓團隊的所有人員各司其責，明確分工，團結協(xié)作開(kāi)展工作。
細，因地制宜，因人而異不搞大鍋飯一刀切。制度的設計科學(xué)合理持續改進(jìn)，特殊情況處理堅持原則靈活變通，溝通談心因人而異講究方法，關(guān)心職工生活盡心盡力做到無(wú)微不至。
通過(guò)學(xué)習裕華路收費站“5�！惫芾砟Ｊ�，在日常工作中要學(xué)習做到，日范文網(wǎng)常工作常調研，站務(wù)決策常溝通，日常工作常規范，工作環(huán)境常清潔，工作人員常自律。逐步建立完善的工作制度，執行嚴謹、規范的工作程序，廣泛征集職工的意見(jiàn)和建議，層層收集，建立公平、民主的議事溝通制度。
通過(guò)開(kāi)展思想教育和文化宣傳，強化作風(fēng)建設，逐步培養職工樹(shù)立嚴謹的工作作風(fēng)和自覺(jué)的工作紀律，全面推動(dòng)各項工作的順利開(kāi)展。
三、精細化管理的依托是規范，規范的基礎是制度，制度作為行為的指導，要建立健全各項規章制度，做到有章可循，有法可依。例如，在“5�！惫芾碇�，以工作環(huán)境常清潔為例，建立了物品擺放制度，細化了衛生檢查標準，對衛生清潔時(shí)間做出了細致要求，使衛生各項指標數據有章可循，讓職工做到心中有數，培養職工養成良好的衛生清潔習慣。在日常管理中，制度的建立要一切從實(shí)際出發(fā)，本著(zhù)能操作、易執行，科學(xué)合理和持續改進(jìn)的原則，通過(guò)分解目標—制訂計劃—進(jìn)度考核—總結整改，做到流程規范、監督檢查規范，促進(jìn)各項工作的整體提升。
通過(guò)學(xué)習收費站管理實(shí)務(wù)，對5"常"管理模式、收費站保暢、文明服務(wù)、投訴及績(jì)效考核管理有了更深入更細致的認識，為運營(yíng)管理精細化及規范化的開(kāi)展積累了經(jīng)驗，總之，通過(guò)幾天的訓練和學(xué)習，我收獲頗多，感觸頗深，在獲得知識的同時(shí)，也認識到了自己在理論素質(zhì)、工作水平、思想觀(guān)念中存在的差距和不足，今后，我要把握住各種學(xué)習的機會(huì )，豐富自己的知識，努力鍛造自己，提高自己，使自己成為一名優(yōu)秀的收費站長(cháng)。
精細化管理培訓心得4
近日，我參加了醫院組織的精細化管理培訓學(xué)習，聆聽(tīng)了高級講師李德、趙振輝兩位老師講授的《管理角色認知與定位》、《六頂思考帽》、《執行力提升》及《精細化管理》等課程后，我深刻體會(huì )到，精細化管理的本質(zhì)就是一種對戰略目標進(jìn)行分解細化和責任落實(shí)的過(guò)程，是讓醫院戰略規劃能有效貫徹到每個(gè)環(huán)節并發(fā)揮作用的過(guò)程，是一種貫穿于醫院所有壞節的全面管理模式，同時(shí)也是增強部門(mén)整體執行力實(shí)現發(fā)展目標的一個(gè)重要途徑。
實(shí)現精細化管理，要求每一個(gè)崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實(shí)處，限度發(fā)揮精細化管理的.作用。實(shí)現醫院的戰略目標，我認為主要應做好以下幾點(diǎn)：
一、明確精細化管理目的，強調精細化管理實(shí)施的重要意義。
實(shí)施精細化管理，就是從小事入手，對每個(gè)細節都精益求精，做到事事有人管，處處有人管，事事有檢查，時(shí)時(shí)有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，提高管理效能。應著(zhù)力培養人才，通過(guò)培訓提高職工思想意識，規范職工標準化操作，把標準化操作貫穿到每個(gè)人工作習慣中。通過(guò)人才的職業(yè)化實(shí)現管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化。從自身而言，要通過(guò)學(xué)習意識到本職工作的重要性，在工作中，正確定位，做好自己的事情，如果每一個(gè)人都能正確“定位”，認識自己所處位置和職責，完成好自己負責的工作，發(fā)揮好自己“專(zhuān)長(cháng)”，就能使醫院平穩快速發(fā)展。
二、運用精細化管理進(jìn)行數字分析，提升管理水平。
部門(mén)職工應不斷進(jìn)行專(zhuān)項分析討論，通過(guò)對前期數據的分析，找出問(wèn)題所在，制定詳細可行的控制措施，并落實(shí)管理責任，把管理責任具體化、明確化。針對數據分析找出原因所在，根據問(wèn)題所在跟蹤相關(guān)過(guò)程。前期數據分析加上實(shí)際跟蹤數據進(jìn)行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實(shí)。
三、結合醫改，推進(jìn)精細化管理，降本增效。
結合北京市統一進(jìn)行的醫藥分開(kāi)綜合改革，采購中心的工作重點(diǎn)在于降低采購成本。為此，我們對醫院各類(lèi)物資、設備進(jìn)行了重新梳理、分類(lèi)、匯總；對醫療設備進(jìn)行了深入調研，了解市場(chǎng)行情，選擇性?xún)r(jià)比高的產(chǎn)品；對物資進(jìn)行網(wǎng)上采購，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )了解多方面的信息，進(jìn)行多方比價(jià)采購，降低成本；對現有醫療耗材進(jìn)行了解分析，談判降低采購價(jià)格，尤其是不計價(jià)醫療耗材逐一進(jìn)行談判，逐項降低成本。
凡事都由許多細節組成，只要把細節做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是發(fā)展的必然選擇。從我做起，從細節做起，我們將不斷推進(jìn)和完善精細化管理工作，使醫院向著(zhù)更高目標邁進(jìn)。
精細化管理培訓心得5
近期，我參加了單位組織的精細化管理培訓班學(xué)習，聆聽(tīng)了x老師的授課。通過(guò)形象，生動(dòng)的實(shí)例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識教育。進(jìn)一步啟迪了思維，開(kāi)拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習以后的一些心得體會(huì )：
首先，我深刻了解到精細化管理是一種意識，一種觀(guān)念;是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云：“天下難事，必做于易;天下大事，必做于細“。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)做起，從細微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理，現實(shí)的工作中，需要做大事的機會(huì )非常少，多數人，多數情況下只能做一些瑣碎，單調的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的基礎。工作中往往因一件小事而導致全盤(pán)否定，就會(huì )出現100-1=0的現象。因此，在現代管理中細節決定實(shí)體發(fā)展的成敗。
其次，從自身而言，通過(guò)學(xué)習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)必作“人“一樣的系統，把總經(jīng)理或領(lǐng)導層比作“頭“，把中層管理比作“身體“，把基層人員比作“肢體“，如果一個(gè)企業(yè)，每一個(gè)人都能合理“定位“，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發(fā)揮好自己的“專(zhuān)長(cháng)“，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。第三，就企業(yè)而言。認為應該加強本企業(yè)的.文化建設。完善自身的管理機制。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精細化管理的應用上，特別是社會(huì )分工越來(lái)越細，專(zhuān)業(yè)標準越來(lái)越高的社會(huì )趨勢下，精細化管理的重要性日見(jiàn)明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀(guān)念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實(shí)施精細化管理，就是對工作過(guò)程中的每一個(gè)細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無(wú)巨細，不斷培養個(gè)人扎實(shí)，嚴謹的工作風(fēng)格。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，企業(yè)在競爭中才能步步為贏(yíng)!
總之，通過(guò)這次培訓班學(xué)習，使我系統，全面地了解了精細化管理的深邃，洞悉了精細化管理在現實(shí)工作，生活中對于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì )的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來(lái)，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎!
精細化管理培訓心得6
本人于20xx年10月25日-27日參加了由寧波經(jīng)信委中小企業(yè)辦事處和象山縣經(jīng)信局主辦，臺灣健峰企業(yè)管理咨詢(xún)公司承辦的《精細化管理象山班》三天的學(xué)習，使我對合理化精細管理，有了一些初步的認識，也了解了IE工程管理的重要性。聆聽(tīng)了彭國熙、高海星和詹前存三位老師的授課.通過(guò)形象,生動(dòng)的工廠(chǎng)改善案例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識教育.進(jìn)一步啟迪了思維,開(kāi)拓了視野,細細品味感受很多.以下是我個(gè)人學(xué)習以后的一些心得體會(huì ):首先,我深刻了解到精細化管理是一種意識,一種觀(guān)念;是一種認真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化.老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細”.還提了想成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)做起,從細微處入手.對于企業(yè)是一樣的道理,現實(shí)的工作中,需要做大事的機會(huì )非常少,多數人,多數情況下只能做一些瑣碎,單調的事情,或平淡,或雞毛蒜皮.但這就是工作,這就是生活,每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的基礎.工作中往往因一件小事而導致全盤(pán)否定,就會(huì )出現100-1=0的現象.因此,在現代管理中細節決定實(shí)體發(fā)展的成敗。
精細化管理的本質(zhì)就是一種對戰略目標進(jìn)行分解細化和責任落實(shí)的過(guò)程，是讓企業(yè)的戰略規劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節并發(fā)揮作用的過(guò)程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節的全面管理模式，同時(shí)也是增強企業(yè)整體執行能力實(shí)現最終發(fā)展目標的一個(gè)重要途徑。
實(shí)現精細化管理要求每一個(gè)崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實(shí)處，最大限度發(fā)揮精細化管理的作用，實(shí)現企業(yè)的戰略目標。主要有以下幾點(diǎn)：
一、明確精細化管理的目的，強調精細化管理實(shí)施的重要意義
實(shí)施精細化管理，就是從小事入手，對每個(gè)細節都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，提高管理效能。各部門(mén)要著(zhù)力培養人才，通過(guò)培訓提高職工思想意識，規范職工標準化操作，更多的通過(guò)培訓把標準化操作貫穿到每個(gè)人的工作習慣之中，為實(shí)現精細化管理培養合格的人才，通過(guò)人才的職業(yè)化實(shí)現管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化，從自身而言,要通過(guò)學(xué)習意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情，如果把企業(yè)比作“一部列車(chē)”一樣的系統,把領(lǐng)導層比作“機頭”,把基層人員比作“身體”,如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理“定位”,能認識自己所處的地位和職責,完成好自己所負責的工作,發(fā)揮好自己的“專(zhuān)長(cháng)”,就能使企業(yè)這部列車(chē)平穩而快速地行駛。
二、運用精細化管理進(jìn)行數字分析，提升管理水平
各部門(mén)職工應不斷進(jìn)行專(zhuān)項分析討論，通過(guò)對前期數據的分析，找出問(wèn)題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實(shí)管理責任，將管理責任具體化、明確化。數據分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線(xiàn)圖、對比表，針對數據分析找出原因所在，根據問(wèn)題所在跟蹤生產(chǎn)過(guò)程。前期數據分析加上實(shí)際跟蹤數據進(jìn)行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實(shí)。
三、通過(guò)考核、獎勵、處罰等手段，引導、培育、推進(jìn)精細化管理
規范和加強企業(yè)管理基礎工作，系統梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎工作更加規范化和系統化。同時(shí)，把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、激勵方面沒(méi)有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實(shí)處。通過(guò)宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實(shí)行獎罰機制，快速推進(jìn)精細化管理。
四、加強本企業(yè)的文化建設.完善自身的管理機制
建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營(yíng)平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導與職工、職工與職工、職工與公司的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng)，實(shí)現人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細化管理,.隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的`高度發(fā)展,企業(yè)在精細化管理的應用上,特別是社會(huì )分工越來(lái)越細,專(zhuān)業(yè)標準越來(lái)越高的社會(huì )趨勢下,精細化管理的重要性日見(jiàn)明顯，精細化管理是種意識,觀(guān)念,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實(shí)施精細化管理,就是對工作過(guò)程中的每一個(gè)細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態(tài)度,做到事無(wú)巨細,不斷培養個(gè)人扎實(shí),嚴謹的工作風(fēng)格,把精細化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節,真正消除管理上的盲點(diǎn),使企業(yè)在競爭中步步為贏(yíng)。
凡事都是由許多細節組成，只要把細節做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇，局部細微的弱點(diǎn)都將最終導致全局的崩潰，所以我們的管理工作要體現追求利潤最大化這一
企業(yè)本身特質(zhì)，就必須注重細節，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少，多數人的多數情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調的事，也許過(guò)于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的基礎。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實(shí)。通過(guò)精細化管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實(shí)施精細化的職能管理。樹(shù)立精心安排，精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關(guān)注細節的觀(guān)念。倡導宏觀(guān)正確，責任明確，措施準確、細節精確的工作作風(fēng)，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力從我做起從細節做起，我們要不斷的推進(jìn)和完善精細化管理的工作，讓我們的企業(yè)向著(zhù)更大更強的目標邁進(jìn)。
總之,通過(guò)這次培訓班學(xué)習,使我系統,全面地了解了精細化管理的深邃,洞悉了精細化管理在現實(shí)工作,生活中對于個(gè)人,企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì )的深遠意義.我將立足本職工作,放眼未來(lái),與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎！
IE是“Industrial Engineering”的縮寫(xiě)，中文意思為工業(yè)工程，以前也有聽(tīng)過(guò)，這次有了更為深刻的了解和認知。它是對有關(guān)人員、物資、設備、能源和信息等組成的整體系統進(jìn)行設計和實(shí)施改進(jìn)的一門(mén)學(xué)科，企業(yè)實(shí)施IE工程的目的主是要為了提高效率、減少浪費、降低成本，讓員工更輕松、更有效率的工作。它是指導企業(yè)的生產(chǎn)管理者怎么樣才能設計出一個(gè)花費最少的資源，達到利益的最大化的系統工程。它涵蓋了我們企業(yè)生產(chǎn)中的方方面面，從材料的加工進(jìn)廠(chǎng)，再到成品的檢驗，發(fā)貨等。這里面的每一個(gè)環(huán)節都有很多的活動(dòng)，IE就是研究如何將這些活動(dòng)簡(jiǎn)單化。如我們平時(shí)工作中的不必要的搬運、返工等都是一種浪費，為什么剛開(kāi)始不把物料放在正確的地方呢，產(chǎn)生這種問(wèn)題的根本原因是什么呢？是場(chǎng)地的原因，還是人員的原因呢？企業(yè)的生產(chǎn)管理者可以研究出現這種問(wèn)題的根本原因是什么，然后采取一定的措施，減少直到消除這種情況。還有IE的七大浪費和IE七大改善手法等等。
詹老師還教給了我們一個(gè)找出問(wèn)題的根本原因的五個(gè)“為什么”方法，找到問(wèn)題的根本原因，針對根本原因采取糾正預防措施，通過(guò)不斷的PDCA循環(huán)，不斷的完善企業(yè)的標準，以便同樣的問(wèn)題不在重復發(fā)生。
例如:看見(jiàn)清潔工在車(chē)間拖地？為什么拖地？因為地面有油污？地面為什么有油污？剛才有推車(chē)過(guò)來(lái)車(chē)輪弄臟的。為什么車(chē)輪有油污？剛才推車(chē)經(jīng)過(guò)沖床區的地面弄臟的。沖床的地面為什么有油污？有一臺沖床機漏油？沖床機為什么漏油？原來(lái)有一根油管破裂了？
精細化管理培訓心得7
每次提到精細化管理，我們三公司的每名員工都特別身有體會(huì )，在領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，這幾年一直在推行精細化管理，成果非常顯著(zhù)。今年蒙河及青榮鐵路的勝利告捷，更進(jìn)一步的證明了公司目前的實(shí)力，現在是慶祝成果的時(shí)候，同時(shí)也是需要不斷提升、不斷修正、不斷完善的時(shí)候。下面就這幾年學(xué)習精細化管理談?wù)劚救说男牡皿w會(huì )。
一、精細化管理必須提高責任心和執行力
責任心和執行力是精細化管理的基礎，隨著(zhù)公司精細化管理的不斷提升，工作分工的越來(lái)越細，每個(gè)部門(mén)相應的工作量也在增加，這就要求我們每一名管理者都必須提高自己的責任心和執行力，保證用心做事注重細節才能跟上精細化管理的腳步。責任心是干好工作的根本，一件事你認真去做只能保證作對，但是用心去做才能保證做好。而執行力就是工作的能力，他是一個(gè)企業(yè)的核心競爭力，他不是單一的素質(zhì)，而是多種素質(zhì)、能力結合的表現。"三流的點(diǎn)子加一流的執行力永遠比一流的點(diǎn)子加三流的執行力更好".比如在運輸管理中，加強責任心和執行力建設尤為重要，因為運輸安全無(wú)小事，在行車(chē)工作中能夠多看一眼，多問(wèn)一聲就有可能避免行車(chē)事故的發(fā)生。
二、加強現場(chǎng)檢查，不走形式
管理人員要加強現場(chǎng)檢查，因為所有的規章制度制定的再精細，再切合實(shí)際，現場(chǎng)人員不按照執行，就只能寫(xiě)在紙上，掛在墻上成為擺設。所有的安全責任"問(wèn)題在現場(chǎng)，原因在管理，根子在干部",總結性的說(shuō)明了現場(chǎng)的重要性。加強現場(chǎng)管理，各項工作最終要在現場(chǎng)落實(shí)，而問(wèn)題最終在現場(chǎng)體現。所以經(jīng)常深入現場(chǎng)，要能夠及時(shí)敏銳的發(fā)現問(wèn)題，不能只為了完成任務(wù)而應付差事，雖然身在現場(chǎng)而"心"不在現場(chǎng)，眼前的違章看不見(jiàn)，最后導致干慣了、看慣了、習慣了。就運輸工作而言標準化作業(yè)已經(jīng)執行的比較到位，但是還會(huì )經(jīng)常有一些慣性問(wèn)題發(fā)生，比如機車(chē)上放置的《防溜登記薄》，防溜每次都能夠按照標準去做，但是記錄時(shí)間長(cháng)了就忘記填寫(xiě)；有時(shí)存在機車(chē)在區間運行機械間巡視次數不夠的現象；調車(chē)作業(yè)中不用手信號，全程依賴(lài)對講機；列車(chē)到中間站停車(chē)時(shí)，車(chē)長(cháng)不檢查貨物裝載加固狀態(tài)；列車(chē)到車(chē)站調車(chē)作業(yè)，無(wú)調車(chē)作業(yè)通知單等現象。雖然看起來(lái)問(wèn)題都不大，但是在實(shí)際作業(yè)中，每一個(gè)小的環(huán)節都可能釀成大事故，任何規章制度的制定都不是多余的。究其原因總結分析后發(fā)現，出現問(wèn)題的大多數都是同幾個(gè)人，這類(lèi)人就是作業(yè)中的不安全因素，同時(shí)也是現場(chǎng)盯控的重點(diǎn)，要嚴防人的不安全行為的發(fā)生。管理干部經(jīng)常下現場(chǎng)可以與職工打成一片，可以在職工心中起到表率作用，加強檢查的目的不是發(fā)現問(wèn)題了就考核，那樣顯得既沒(méi)有人情味，職工的心里對你也更加的抵觸，對于那些屢教不改的人必須下狠手考核，同時(shí)更要加強盯控。管理工作就是要常嘮叨，各項工作要隨時(shí)督促，及時(shí)了解員工對工作的意見(jiàn)和建議。
三、注重獎優(yōu)罰劣，重在落實(shí)
工作時(shí)間長(cháng)了的人都有一種體會(huì )，工作干好干壞一個(gè)樣，干多干少一個(gè)樣，有時(shí)候有的人忙的暈頭轉向，有的人閑的無(wú)事可做，而發(fā)工資到時(shí)候工資獎金一分不少，工作做得好的沒(méi)得到什么實(shí)惠，做一天和尚撞一天鐘的也沒(méi)吃什么虧，時(shí)間久了一種負能量就會(huì )在團體中滋生蔓延。我們還發(fā)現一種現象，誰(shuí)工作做得好，誰(shuí)的能力強，有時(shí)候誰(shuí)就會(huì )吃虧，明明不是自己份內的工作，就是因為能力強去做了一次，那么以后這項工作自然的就成了他的，導致遇到棘手的事情時(shí)大家相互推諉扯皮，敬而遠之。這種不良的氣氛必將不利于企業(yè)的發(fā)展，影響精細化管理的推進(jìn)。針對這種現象我們要建立一種獎優(yōu)罰劣、獎勤罰懶的長(cháng)效機制，將績(jì)效與獎金結合起來(lái)，實(shí)現作業(yè)人員的多勞多得，提高廣大員工的工作積極性。
四、提高全員的成本意識，從每一個(gè)細節做起
精細化管理對企業(yè)最大的貢獻在于成本控制，一個(gè)實(shí)現管理精細化的.企業(yè)，一般都能夠把成本控制到最優(yōu)，因為管理的精細化能夠優(yōu)化流程、提高品質(zhì)，降低不必要的損耗，把可以省下的錢(qián)都省下來(lái)。項目部大量人力、物力、資金的投入，往往只能賺取百分之幾的利潤，而任何一個(gè)細節的失誤，任何一項工序的不精確，流程制定的不嚴謹，就可能把這點(diǎn)利潤完全吞噬掉。這需要全體員工的共同努力，需要調動(dòng)全體員工的積極性、創(chuàng )造性從一點(diǎn)一滴、每一個(gè)細節去控制，所以提高全員的成本意識，是降低、控制或保持成本的有力保證。我們要不斷加強全體員工成本意識方面的教育，在培訓計劃中強調成本的重要性和控制成本的必要性，要讓員工明白項目的效益是和他們的工作密不可分的，有了效益才能夠保證他們的工資順利拿到手里，今天他們手中的安全、質(zhì)量將會(huì )是明天大家的飯碗。在目前激烈的市場(chǎng)競爭中企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益的好壞，已經(jīng)由細節決定，對于工作的細節和精準我們沒(méi)有理由不去重視，讓我們建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實(shí)施精細化的職能管理，提高精細化管理利潤。
我相信在三公司這片精細和諧的土壤里，我們每一名員工都倍感榮耀，精細化管理帶給了我們一個(gè)良好的工作環(huán)境、學(xué)習環(huán)境和發(fā)展環(huán)境，作為企業(yè)中的一員我們應該加倍珍惜當前成果的來(lái)之不易，更應該加倍努力去推行精細化管理，讓工作中的每一個(gè)步驟都做到精心，每一個(gè)環(huán)節達到精細，那么我們完成的每一項工程都必將是精品。
精細化管理培訓心得8
近半年來(lái)，我認真學(xué)習了《城市精細化管理文件匯編手冊》，進(jìn)一步啟迪了思維，開(kāi)拓了視野，仔細品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習以后的一些心得體會(huì )：
首先，我深刻了解到精細化管理是一種意識，一種觀(guān)念； 是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細"。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)做起，從細微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理，現實(shí)的工作中，需要做大事的機會(huì )非常少，多數人，多數情況下只能做一些瑣碎，單調的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的基礎。工作中往往因一件小事而導致全盤(pán)否定，就會(huì )出現100—1=0的現象。因此，在現代管理中細節決定實(shí)體發(fā)展的`成敗。
其次，從自身而言，通過(guò)學(xué)習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把單位必作"人"一樣的系統，把局領(lǐng)導層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個(gè)單位，每一個(gè)人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發(fā)揮好自己的"專(zhuān)長(cháng)"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。
第三，就單位而言。認為應該加強本單位的文化建設。完善自身的管理機制。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的高度發(fā)展，單位在精細化管理的應用上，特別是社會(huì )分工越來(lái)越細，專(zhuān)業(yè)標準越來(lái)越高的社會(huì )趨勢下，精細化管理的重要性日見(jiàn)明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀(guān)念，是種態(tài)度與文化。因此，在實(shí)施精細化管理，就是對工作過(guò)程中的每一個(gè)細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無(wú)巨細，不斷培養個(gè)人扎實(shí)，嚴謹的工作風(fēng)格。做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，在競爭中才能步步為贏(yíng)！
總之，通過(guò)這半年來(lái)的學(xué)習，使我系統，全面地了解了精細化管理的深邃，洞悉了精細化管理在現實(shí)工作，生活中的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來(lái)，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為城市管理的發(fā)展打下良好的基礎！
精細化管理培訓心得9
精細化管理是公司推進(jìn)的一項重要工作，有效的推進(jìn)精細化管理工作就需要強大的執行力，利用有效的方式在執行過(guò)程中控制消耗，下面我們來(lái)看一看三部原料主任的管理方法。
1、詳細的記錄
鏟車(chē)消耗是原料車(chē)間的一項重大消耗，鏟車(chē)油耗更是一項不可控制的'消耗。對此鏟車(chē)消耗每天都有一個(gè)詳細的記錄，記錄精確到油耗、維護、司機、外出工作還有每天的工作量。通過(guò)記錄來(lái)看每天的消耗，控制減少油耗的浪費。除了詳細的記錄外，有效可行的方式也可以控制消耗，例如鏟車(chē)的前輪胎一般受力較大，受損嚴重，后面的輪胎受力小，使用壽命較長(cháng)，當前輪胎出現磨損時(shí)，他們就把前后輪胎換著(zhù)使用，用這種方式從程度上節省鏟車(chē)的消耗�；糁魅螌υ厦總�(gè)車(chē)間也都有著(zhù)詳細的記錄，對于日常領(lǐng)取的每一個(gè)東西都精確到個(gè)人，在表格中以不同的顏色來(lái)區分不同的崗位，這樣即使崗位較多但仍可以看起來(lái)一目了然，直觀(guān)的了解各個(gè)車(chē)間的消耗。
2、檢查與監督
取消巡檢之后，車(chē)間的檢查與監督不會(huì )就此落下，現在通過(guò)內部管控，讓五線(xiàn)和六線(xiàn)的班長(cháng)相互檢查，以此來(lái)確保檢查的真實(shí)性。各個(gè)崗位的檢查次數和檢查時(shí)間都不相同，班長(cháng)、主任會(huì )對此進(jìn)行抽查考核，車(chē)間內板報和衛生也都包括在檢查范圍之內。比之前更加嚴格的監督可以調動(dòng)員工的積極性，讓員工不會(huì )產(chǎn)生懶散的心里。對于檢查過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)上報、反映，這些檢查結果直接影響到優(yōu)秀員工和優(yōu)秀班組的評比。僅靠管理者的力量是遠遠不夠的，通過(guò)召開(kāi)管理委員會(huì )和班前會(huì )，讓員工都參與進(jìn)來(lái)，提出自己的建議，在執行的過(guò)程中不斷完善管理制度。并且霍主任還會(huì )通過(guò)內部表?yè)P員工，激勵員工，調動(dòng)員工的積極性。
霍主任表示，想要做好工作就要勤溝通，勤檢查，勤反應，做好精細化工作要“抓小控制大”，從小的方面入手，精確到每一個(gè)細節，把小的方面做好了，才能做好大的方面。
精細化管理培訓心得10
我有幸參加了中國石油銷(xiāo)售公司組織的《深入落實(shí)物流會(huì )各項工作，全面提高物流精細化管理水平》的學(xué)習和領(lǐng)導認真講解。使本人受益匪淺，進(jìn)一步啟迪了思維，開(kāi)拓了視野，以下是我個(gè)人學(xué)習以后的一些心得體會(huì )：
精細化管理就是一種對目標進(jìn)行分解細化和責任落實(shí)的過(guò)程，同時(shí)也是增強企業(yè)整體執行能力實(shí)現最終發(fā)展目標的一個(gè)重要途徑。實(shí)現精細化管理就要求每一個(gè)崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實(shí)處，最大限度發(fā)揮精細化管理的作用，從而實(shí)現企業(yè)的目標。具體針對我們企業(yè)在精細化管理方面需注意提升的方面，我提幾點(diǎn)個(gè)人認識：
一、明確精細化管理的目的及重要意義。
實(shí)施精細化管理，就是從小事入手，對每個(gè)細節都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，提高管理效能。各部門(mén)要著(zhù)力培養人才，通過(guò)培訓提高職工思想意識，規范職工標準化操作，更多的通過(guò)培訓把標準化操作貫穿到每個(gè)人的工作習慣之中，為實(shí)現精細化管理培養合格的人才，通過(guò)人才的職業(yè)化實(shí)現管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化，從自身而言，要通過(guò)學(xué)習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情。
二、具有較強的責任心
經(jīng)過(guò)公司業(yè)務(wù)培訓和近期的'實(shí)踐工作和領(lǐng)導同事的幫助，進(jìn)一步熟練掌握中國石油運輸gps寶石花監控系統，熟悉了生產(chǎn)科監控員的全部業(yè)務(wù)流程，了解車(chē)輛從油庫到加油站配送業(yè)務(wù)流程和工作細則。經(jīng)過(guò)“三基工作”、“學(xué)流程、強管理、學(xué)制度”等學(xué)習和培訓活動(dòng)，對工作流程、標準有一定的了解，這使我具備了在科室從事監控員基本條件。
三、有嚴謹，務(wù)實(shí)，互助的工作作風(fēng)
由于監控員工作的性質(zhì)比較特殊，來(lái)不得半點(diǎn)虛假，在穩建中求發(fā)展，需要有團體合作精神。在日常監控工作中，已逐漸養成了嚴謹、務(wù)實(shí)、互助的工作作風(fēng)。嚴于律已，尤其在夜間值班不怕吃苦，辛勤的工作著(zhù)，工作著(zhù)并快樂(lè )著(zhù)。
四、對監控員崗位職責和內容有了新認識
五、關(guān)注細節
做好日常車(chē)輛運行信息管理工作，認真核對每一輛生產(chǎn)車(chē)輛的動(dòng)向，減少監控盲區。及時(shí)核實(shí)和督促配送中心將夜間行車(chē)表及時(shí)上報，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)跟蹤處理。把車(chē)輛偏離行駛路線(xiàn)除在萌芽狀態(tài)，保證分管的區域車(chē)輛軌跡回放率達到100%，積極排查運行風(fēng)險�？傊�，我們要追求精益求精，把勤勞體現在細節上，把熱情體現在細致上。
精細化管理培訓心得11
“宣傳無(wú)小事”一直是宣傳思想工作者用以自勉自勵的座右銘，聽(tīng)了汪中求先生的精細化管理講座之后，我的這種意識更加強烈了。3月10日下午，全體機關(guān)工作人員參加了趙礦長(cháng)親自主持的精細化管理講座學(xué)習會(huì )。在汪中求先生短短兩個(gè)多小時(shí)的講座中，我邊聽(tīng)邊記邊思考，深深的感受到：這既是一個(gè)用心良苦的思想加油會(huì )，更是一個(gè)難得的精細化管理推進(jìn)會(huì )。聽(tīng)完講座之后的直觀(guān)感覺(jué)就是非�！敖饪省�。在接下來(lái)幾天的消化吸收過(guò)程中，我不僅提高了認識、加深了理解、開(kāi)啟了思路，更看到了差距、明確了方向、堅定了對精細化管理的信心�，F將講座觀(guān)感心得稍加整理，向組織和領(lǐng)導做簡(jiǎn)要匯報，同時(shí)，真誠的希望借此機會(huì )和傾心于精細化管理的同志們交流心得。
一、學(xué)習收獲
一是對煤礦實(shí)施精細化管理的重要性認識有了進(jìn)一步提高。精細化管理“三大”原則之一就是關(guān)注細節，講究把小事做細。就拿煤礦的“天字號”大事來(lái)說(shuō)：按章作業(yè)的小事做不好，安全生產(chǎn)的大事就沒(méi)保障。煤礦屬高危行業(yè)，員工的生命安全時(shí)刻受到水、火、頂板、瓦斯以及各類(lèi)事故的威脅，稍有不慎危及到的就是員工的身體乃至生命。如何避免事故的發(fā)生?那就要依靠精細化管理，從影響安全的點(diǎn)點(diǎn)滴滴小事抓起，把小事做到極致，從根本上解決馬虎湊乎不在乎等“粗枝大葉”思想行為造成的事故。所以，我的心得之一就是：煤礦比其他企業(yè)更加需要精細化管理。二是對精細化管理實(shí)質(zhì)和內涵的理解有了進(jìn)一步深化。汪中求先生從六個(gè)方面講了什么是精細化管理，尤其強調：精細化管理是一種理念，是一種管理技術(shù)，是通過(guò)規則的細化、系統化，用程序化、標準化和數據化的手段，達到精細管理的目的。追求的是把小事做細，把細事做透。其實(shí)質(zhì)反映的是認真的態(tài)度和科學(xué)的精神。并把這種態(tài)度和精神體現到每一件事情的規則和流程上，通過(guò)規則、流程的不斷完善、精進(jìn)和嚴格的執行、落實(shí)，由完美的過(guò)程控制，實(shí)現結果的“完美無(wú)缺”，從而達到一種全新的管理境界。所以，我的心得之二就是：精細化管理就是完美的、科學(xué)的管理，是煤礦提升管理境界的必由之路。
三是對我礦持續推進(jìn)精細化管理工作進(jìn)一步堅定了信心。精細化管理是我礦企業(yè)文化建設“211”系統工程的兩條基本途徑之一，在我礦實(shí)施應用歷經(jīng)了由“5S”到“6S”再到“SC”三個(gè)階段，已經(jīng)有五年的時(shí)間了。雖然取得了顯而易見(jiàn)的效果，員工的精細化意識明顯增強，工作的精細化程度不斷提高，而且正在悄無(wú)聲息的改變著(zhù)我們的精神面貌和工作狀態(tài)。但是，在實(shí)踐過(guò)程中，遇到了許多的問(wèn)題，尤其是個(gè)別單位“四卡”運作流于形式，在職工中造成了許多的負面影響，一定程度上阻礙了精細化管理扎實(shí)推進(jìn)。今年以來(lái)，集團公司不僅加大了宣傳力度，同時(shí)聘請專(zhuān)家舉辦講座，尤其是集團公司和礦主要領(lǐng)導的在各種會(huì )議上的指示要求，意在澄清模糊認識，扎實(shí)推進(jìn)精細化管理。我礦以“精細化管理講座學(xué)習會(huì )”的召開(kāi)為起點(diǎn)，又掀起了新一輪強化精細化管理工作的熱潮，種種舉措表明：只能加強，不能削弱，只能深化，不能停滯不前，更不會(huì )“另搭臺另唱戲”。所以，我的心得之三就是：堅定信心，義無(wú)反顧的支持精細化管理、投身精細化管理。
二、差距所在
通過(guò)學(xué)習和認識上的提高，對照個(gè)人的思想工作實(shí)際，認為本人存在的差距主要有以下幾點(diǎn)：
一是與時(shí)俱進(jìn)、持續精細化的意識不強。我所理解的精細，是一個(gè)相對的概念，如同長(cháng)度單位一樣：厘米相對于分米而言是精確、精細的，厘米相對于毫米、微米而言就是不精確、不精細的。所以，所謂的精細化就是一個(gè)不斷精益求精、更加精確、精細的過(guò)程，這個(gè)精細化的過(guò)程需要精細化的思想作指導，我所缺少的正是這種精益求精的精進(jìn)意識，體現在工作上就是還有不斷精細的余地。以文字材料為例：從沒(méi)有病句到?jīng)]有錯詞再到?jīng)]有錯別字是一個(gè)精細過(guò)程，但是要到?jīng)]有錯誤的標點(diǎn)符號，成為一片完美的文章，同樣是一個(gè)需要不斷精進(jìn)的過(guò)程，所以精細沒(méi)有止境，必須要有與時(shí)俱進(jìn)追求精細更精細。
二是工作職責、崗位流程不夠健全完善。雖然按照精細化的要求，我對個(gè)人(和宣傳口)的崗位職責、考核細則、工作流程等進(jìn)行了重新修訂。但是，對照精細化管理理論的要求，還有許多差距，尤其是“三定”之后，我們的人員減了，工作的份量不減，甚至是增加了，現有崗位責任制等充實(shí)完善的還不夠。尤其是崗位工作流程欠賬較大，原有的電視新聞制作、會(huì )議服務(wù)等流程仍然需要進(jìn)一步優(yōu)化，一些缺項的流程還需要健全完善。例如：曾經(jīng)出現的解說(shuō)話(huà)筒失靈、音響電子元件過(guò)熱損壞、文字材料數據偏差等問(wèn)題，多數都與流程制定落實(shí)不細原因有關(guān)。這些看似很小的事情，卻讓我們付出了很大的代價(jià)。
三是疏于自律、不精不細的現象偶有發(fā)生。常常以工作忙為由為自己開(kāi)脫，所以還有一些堅持不好、不夠精細的地方。例如：辦公室桌面達不到動(dòng)態(tài)定置擺放的要求;資料存放檔案化做的不到位，達不到細化分類(lèi)存放的要求;文字材料還沒(méi)有完全杜絕錯別字;A卡考核中有時(shí)做不到從嚴從細;日程管理工作中“理”的分量還不夠，對同事的'服務(wù)指導工作做的不夠好等。我將在今后的工作中加強自我約束，修正不足，完善自我。
三、整改措施
針對自身存在的差距和不足，我從思想上、工作上認真的進(jìn)行了反思，并擬定以下整改措施，力爭在較短時(shí)間內加以改正。
一是進(jìn)一步加強學(xué)習和自我教育。按照礦《關(guān)于集中開(kāi)展提升精細化管理水平活動(dòng)的通知》要求，認真學(xué)習汪中求精細化管理講座、《細節決定成敗》以及集團公司和我礦有關(guān)精細化、市場(chǎng)化運作的文件精神，進(jìn)一步理解精細化的內涵、實(shí)施精細化管理的原則以及九個(gè)實(shí)施要點(diǎn)等內容。爭取早日成為精細化管理方面的行家里手。盡可能發(fā)揮宣傳部門(mén)工作人員的能動(dòng)作用，為我礦的精細化管理工作做出應有的貢獻。
二是進(jìn)一步完善宣傳口管理制度。對照精細化管理的要求，多征求意見(jiàn)，境界上再提升，工作上再精細，從最小處、最基礎的工作做起，確保各項管理制度的健全完善。重點(diǎn)抓好宣傳口涉及到的各項工作、崗位的流程，為最終實(shí)現宣傳口管理工作“由明確到準確，再由準確到精確，直至標準化”奠定堅實(shí)的基礎。
精細化管理培訓心得體會(huì )11月14日上午,獲嘉縣教體局組織了《學(xué)校精細化管理》報告會(huì )，我有幸與中心校領(lǐng)導一起去學(xué)習并聆聽(tīng)了楊老師的報告.通過(guò)形象,生動(dòng)的實(shí)例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識教育.進(jìn)一步啟迪了思維,開(kāi)拓了視野,細細品味感受很多.以下是我個(gè)人學(xué)習以后的一些心得體會(huì ):首先,我深刻了解到精細化管理是一種意識,一種觀(guān)念;是一種認真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。改變，從校長(cháng)開(kāi)始;改變，從教師開(kāi)始;改變，從習慣開(kāi)始。想要深刻體會(huì )到精細化管理的內涵，需先概念我們原來(lái)的觀(guān)念。
學(xué)校要有明確的崗位職責，各個(gè)崗位有什么要求，怎么做，按什么程序，都要非常細致清楚。例如楊老師所在的天津市河東區實(shí)驗小學(xué)來(lái)說(shuō)，后勤服務(wù)崗位，要求是：每個(gè)人員有具體任務(wù);每項任務(wù)有人完成，從而創(chuàng )造良好的服務(wù)育人環(huán)境。學(xué)校管理，只要逐步形成一套完備的考核、評價(jià)、監督機制，學(xué)校許多常規工作不需安排，學(xué)校工作也能有序運轉。學(xué)�？勺畲笙薅鹊販p少會(huì )議，讓教師有更多的時(shí)間和精力專(zhuān)注于教育教學(xué)，領(lǐng)導也能從繁重的事務(wù)和會(huì )議中解脫出來(lái)，有更多的精力親臨一線(xiàn)檢查指導，解決實(shí)際困難和問(wèn)題。
其次，精細化管理與教師教學(xué)工作有機結合。楊老師在講《學(xué)校精細化管理》中，提到了管理好學(xué)校，涉及到教師，就是要管理好教師在教學(xué)中的工作情況。就如課堂教學(xué)效率而言，提高課堂教學(xué)效率的三大方略：說(shuō)教材、教改大課堂、課例分析。我們在課堂授課期間，要教給學(xué)生學(xué)習的方法，以及要學(xué)會(huì )合作學(xué)習等等。
再次，學(xué)校精細化管理不是機械、僵化的管理，而應突出以人為本的管理思想，滲透情感交流的管理方法，使精細化的管理收到最大值的績(jì)效。關(guān)注細節，不是放大平常的瑣事，而是要求我們關(guān)注師生的生活、只是、情感等各方面。關(guān)愛(ài)每一位教師，關(guān)愛(ài)每一位學(xué)生，做孩子生命的貴人。最后，只要打造了凝聚力很強的團隊，就會(huì )使全體師生相互合作，
齊心協(xié)力，完成既定工作目標和任務(wù)，共同實(shí)現學(xué)校發(fā)展的愿景。
總而言之，通過(guò)這次培訓，提高了認識，明確了職責。在今后的工作中要從大處著(zhù)眼，從細處著(zhù)手，加倍努力，辛勤工作，營(yíng)造和諧、進(jìn)取的校園，為創(chuàng )建我縣具有特色的農村中小學(xué)校而不懈努力!
精細化管理培訓心得12
年月日至日，在公司領(lǐng)導的精心安排下，參加了江北區組織的赴“xxx”，由xx企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司執教的（精細化管理江北高新班）封閉式培訓。整個(gè)課程主要從“精細合理化降低成本、5s精細化管理、合理化活動(dòng)宗旨—消除浪費、合理化運用ie七大手法”四個(gè)板塊進(jìn)行分析講解及互動(dòng)。
三位在企業(yè)界滾打二十幾年，經(jīng)歷不同行業(yè)實(shí)戰的資深講師，結合全員參與性的互動(dòng)，深入淺出地透徹了制造工廠(chǎng)存在的通病，管事與管人的誤區。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價(jià)值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動(dòng)。課余活動(dòng)用游戲的方式啟發(fā)學(xué)員的主動(dòng)性與熱情，即挖出學(xué)員陽(yáng)光的一面而積極樂(lè )觀(guān)地向上。
一、精細合理化降低成本
八月四日xx老師主講，課程主題提高生產(chǎn)力，減少成本。
※ 重點(diǎn)講解精細合理化的目的；以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤應如何去實(shí)現。
※ 工作方法改善；即作業(yè)合理化的意義、現場(chǎng)改善步驟，全理化的推動(dòng)、全理化的方法、合理化的工作內容及作業(yè)流程。
※ 工作簡(jiǎn)化；即工作簡(jiǎn)化的意義、基本原則及工作方法。
※ 工作改善具體方法；重點(diǎn)講述5w1h在車(chē)間現場(chǎng)的表現。ecrs的意義與實(shí)務(wù)要點(diǎn)，即刪除不必要的工作量與閑置時(shí)間、合并各種工冶具，使相應的動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡(jiǎn)化，縮短搬運、縮短動(dòng)作距離、減輕勞動(dòng)強度。
※ 杜絕工廠(chǎng)七大浪費；工廠(chǎng)最大的浪費是庫存，應避免生產(chǎn)過(guò)剩、停工等待、無(wú)用搬運、錯加工、庫存超標、作業(yè)動(dòng)作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠(chǎng)改善成果進(jìn)行定期評估。
二、5s精細化管理
八月五日“高海星”老師主講；企業(yè)永續經(jīng)營(yíng)的特質(zhì)；以客戶(hù)為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續改善。5s是一切管理活動(dòng)的基礎，所有管理活動(dòng)“只有開(kāi)始沒(méi)有結束”。
※ 5s的發(fā)展及為什么5s是管理合理化的根本。
※ 如何運用5s合理化來(lái)消除企業(yè)浪費即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫存上。
※ 什么是5s？企業(yè)為什么需要5s？5s的效用是什么？
※ 如何實(shí)施5s；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。
※ 5s實(shí)施的順序及推進(jìn)方法。
※ 5s過(guò)程查核與持續，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時(shí)間。
5s的技巧就是目視管理。目視管理最簡(jiǎn)單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。5s的要點(diǎn)是管理要與不要的東西，減少時(shí)間上的浪費，提高機器設備稼動(dòng)率，維持工作場(chǎng)所整潔，養成良好的工作習慣。
三、合理化活動(dòng)宗旨—消除浪費
八月六日“詹前存”老師告知學(xué)員生產(chǎn)管理就是；管時(shí)間、管流程、管材料、管設備、管人員、管結果。按照工廠(chǎng)七大浪費項目分門(mén)別類(lèi)地進(jìn)行細述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫存的意義與jit生產(chǎn)原則。合理化的要點(diǎn)是從車(chē)間的問(wèn)題點(diǎn)入手研究作業(yè)方法并調整工作流程，一定要讓車(chē)間管理人員去動(dòng)腦筋發(fā)揮才能，才會(huì )是最實(shí)用最可持續性的。
四、工業(yè)工程ie七大手法
“詹前存”老師對ie工業(yè)工程進(jìn)行了詳解；即工業(yè)工程是對現場(chǎng)5m（人、機、料、法、環(huán)）進(jìn)行研究與設計、進(jìn)而改善和實(shí)施的學(xué)科。通過(guò)對人員、材料、機器、設備組成的系統設計和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。
※ ie研究的目標是；降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。
※ ie的特點(diǎn)是以人為本，核心是降低成本，提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點(diǎn)是操作簡(jiǎn)化、專(zhuān)業(yè)化、標準化、全理化。
※ ie手法力求客觀(guān)性、定量性、通用性�；顒�(dòng)對象是工藝、作業(yè)、搬運、生產(chǎn)布局、設備、工裝、材料、管理程序等。ie的基礎起源于（工業(yè)研究）與（工作研究），主要構成是來(lái)自泰勒。
※ ie改善四大構想；即ecrs（剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化）。
※ ie七大手法包括；防錯法、動(dòng)改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法�；驹瓌t是剔除會(huì )造成錯誤的原因，用更確實(shí)的方法來(lái)代替，使作業(yè)更輕松、更合適，并要集中化。
※ ie應用十大原理；包括斷根原理、保險原理、自動(dòng)原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
五、學(xué)后啟發(fā)
作為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創(chuàng )造更高的產(chǎn)出，學(xué)會(huì )對整個(gè)生產(chǎn)體制進(jìn)行診斷、分析、去發(fā)現存在的問(wèn)題點(diǎn)，深入問(wèn)題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡(jiǎn)化，實(shí)用化，運用ie手法實(shí)現車(chē)間作業(yè)動(dòng)作的剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化，針對瓶頸實(shí)施改善。對車(chē)間進(jìn)行合理布局縮短搬運路線(xiàn)，正確搬運與儲放方法，抓品質(zhì)降低制損率。培養多能工并實(shí)施彈性生產(chǎn)管理制。以準時(shí)生產(chǎn)為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬(wàn)惡之源。將一切已展開(kāi)的管理活動(dòng)持續化并持續挖掘生產(chǎn)力。
進(jìn)行部門(mén)工作內容分析，進(jìn)行精細化職務(wù)分工，專(zhuān)業(yè)人做專(zhuān)業(yè)事，從生產(chǎn)六大要點(diǎn)（qcdmsp）下手，運用5w2h進(jìn)行過(guò)程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產(chǎn)力持序提升，進(jìn)而實(shí)現更大的效益。擴建產(chǎn)能中心，建立成本與品質(zhì)管控模型，以數據說(shuō)話(huà)。
在5s管理方面；應帶領(lǐng)下屬徹底理解5s的意義，知道5s對企業(yè)產(chǎn)生的效力。5s的重點(diǎn)是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車(chē)間、倉庫現場(chǎng)進(jìn)行合理規劃，走道、工作區、儲物區應明確劃分并標示。做到設備設施有定點(diǎn)、儲物有名有數。按工作區域劃分5s責任區，將5s管控分解到各級各崗位，并明確監督人。設定定期檢查方案，強調改善對策的執行和完成時(shí)間及檢查責任人。
5s策劃完成后必須成立推行小組，由企業(yè)主要領(lǐng)導人擔任推行小組組長(cháng)。由預設的推行進(jìn)度推進(jìn)，運用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應。使活動(dòng)持續化。并定期優(yōu)化檢查項目，以數據表現執行結果。5s是企業(yè)成長(cháng)之本，此活動(dòng)只能有開(kāi)始不能有結束。
在ie方面；將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質(zhì)量穩定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在ie立場(chǎng)要做的工作。運用七大手法對現場(chǎng)作業(yè)各工序進(jìn)行研究，盡可能減少不必要的動(dòng)作，縮短的搬運路線(xiàn)。對關(guān)鍵崗位或勞力過(guò)量的工序，設計工冶具來(lái)提升效率與品質(zhì)，進(jìn)行工序合并與重排使勞動(dòng)量均勻，使生產(chǎn)線(xiàn)更順暢。進(jìn)行工序間銜接時(shí)間計算與重組簡(jiǎn)化，杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪(fǎng)操作者改善實(shí)用性和滿(mǎn)意度，以便于進(jìn)一步改善。
力求客觀(guān)、定量、通用性，對現場(chǎng)5m1e進(jìn)行優(yōu)化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點(diǎn)做起，再連接成面形成體系即iso就可以順利導入。最重要是訓練管理班子，進(jìn)行責任分解，做到千斤重擔萬(wàn)人挑的機制，各崗位在分管的責任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話(huà)、講空話(huà)，走過(guò)程，溫水煮青蛙現象。
六、結論
老師講的許多管理工具都是大多數學(xué)員以前學(xué)過(guò)的，由于環(huán)境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點(diǎn)拔倒覺(jué)得溫故而知心，都有著(zhù)要實(shí)現的沖動(dòng)。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動(dòng)的`援課方式，用簡(jiǎn)練的理論，深入的案例，和直觀(guān)的圖片讓學(xué)員輕松愉悅地從第一天的學(xué)會(huì )看問(wèn)題，到第二天的現場(chǎng)規劃與目視，即5s。至第三天的現場(chǎng)工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學(xué)又易加深記憶。
在自己所管的工廠(chǎng)，早就想徹底的做5s管控、qcc活動(dòng)、ie現場(chǎng)改善、pmc精細化，都遲遲未決，維持著(zhù)現狀。經(jīng)過(guò)三天的學(xué)習后，已深深的反思過(guò)，其實(shí)管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時(shí)就要去做，才會(huì )有結果，太多顧慮只會(huì )是一事無(wú)成。只注重理論充其量只能算個(gè)說(shuō)客。5s是一切管理活動(dòng)的基礎，這個(gè)決心必須下，第二步就是qcc和現場(chǎng)ie活動(dòng)，直至pmc精細化推行與持續，兼顧部門(mén)內人才培養。
管理者一定要會(huì )看細節管細節，但一定要交給下屬去思考、去執行，給他指點(diǎn)與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現的價(jià)值，讓他產(chǎn)生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認，這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。
在此感謝公司領(lǐng)導精心安排本次學(xué)習機會(huì )，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會(huì )，我也將學(xué)以致用。
精細化管理培訓心得13
20xx年公司導入精細化管理，通過(guò)完善生產(chǎn)過(guò)程的細節，將精、準、細、嚴落實(shí)到現場(chǎng)管理，提升團隊執行力，從規范化、標準化邁向精細化管理。實(shí)施精細化管理是公司發(fā)展的要求，也是管理水平提升的必然選擇。通過(guò)參加公司組織的《精細化管理》的培訓，對精細化管理的目的、任務(wù)、原則、實(shí)施內容和技巧有了基礎的認識，結合公司現有管理的實(shí)際，談?wù)勛约旱目捶ê腕w會(huì )。
一、轉變觀(guān)念，改變態(tài)度。
精細化管理是一種意識、觀(guān)念、態(tài)度。態(tài)度決定一切，態(tài)度改變行為才會(huì )改變，要想成功推行精細化管理，就必須轉變思想，改變態(tài)度。轉變觀(guān)念，說(shuō)在起來(lái)容易做起來(lái)難。我們很難改變人的思維，但可借助職業(yè)化訓練改變人的行為，通過(guò)調整行為達到逐步調整思維的目的。陳舊的、粗放式的傳統管理模式以不合適宜，"差不多"、"過(guò)得去"的心態(tài)，無(wú)法適應精細化管理要求，精細化管理就是要用精益求精的科學(xué)態(tài)度，嚴謹務(wù)實(shí)的作風(fēng)，認真負責的責任心去做好我們的每一項工作。特別是現實(shí)處于管理基礎薄弱、員工流失較大、各種成本上漲的生產(chǎn)非常時(shí)期，更需要轉型管理模式，轉型為自主管理，自動(dòng)自發(fā)做好我們應該做好的工作。
二、培訓宣導，全員參與。
精細化管理需要全員參與，只有每一個(gè)人都參與到精細化管理中，精細化管理才能落到實(shí)處，才能發(fā)揮出成效。比如：安全精細化、6S精細化、質(zhì)量精細化、成本精細化……這些都需要全員參與、全面推行。相信很多車(chē)間員工不知道在推行精細化管理，不知道"精、準、細、嚴"是什么意思，表明我們培訓還做得不到位，宣傳力度不夠。要讓每一位員工自覺(jué)地參與精細化管理，最大程度地發(fā)揮自己的潛力，做好自身的工作，一次做好，次次做好。公司成立精細化生產(chǎn)推行小組、制定職責、實(shí)施目標、考評辦法等，通過(guò)宣傳培訓、評比競賽、主題演講等形式開(kāi)展精細化管理活動(dòng)。
三、注重過(guò)程，關(guān)注細節。
以結果為導向，過(guò)程決定結果，細節決定成敗。90%的質(zhì)量問(wèn)題和事故，都因員工違反程序。比如控制漏裝、漏放問(wèn)題，就是要做好過(guò)程中的細節控制，從員工的作業(yè)手法到現場(chǎng)擺放、次品標識、地上掉產(chǎn)品等，只有過(guò)程做好了，才能真正控制好質(zhì)量。程序管理是真正的過(guò)程管理，關(guān)注點(diǎn)放在工作質(zhì)量而不是產(chǎn)品質(zhì)量上。精細化管理的核心理念——精、準、細、嚴，就是要求我們把產(chǎn)品、服務(wù)和管理都要做精、做細、做實(shí)。把每一件簡(jiǎn)單的.事做好就是不簡(jiǎn)單，把每一件平凡的事做好就是不平凡。比如：現場(chǎng)6S精細化管理，從膠箱的位置擺放、到機器的清潔保養，到員工的言行舉止，都是6S關(guān)注的細節。
四、明確目標，強化責任。
OEC管理模式，強調把每一個(gè)人每一天做的每一件事，都納入嚴格、細致的管理、控制范圍。精細化管理要求做到事事有人管、事事有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，強化管理的職能作用。根據長(cháng)期目標和短期目標相結合原則，用數據說(shuō)話(huà)，用數據分析說(shuō)明問(wèn)題，然后制定詳細可行的控制措施，并落實(shí)管理責任。我們現實(shí)的生產(chǎn)瓶頸：效率、次品、損耗、生產(chǎn)計劃達成、員工流失等要有目的性和針對性，通過(guò)每天、每周的工作計劃、完成情況、未完成原因、改進(jìn)措施，一步步達成目標數據。如：效率不達標的員工由誰(shuí)具體負責，一定要是將管理責任分解到人、具體化、明確化，責任劃分清楚，定目標定任務(wù)定時(shí)間貫徹落實(shí)。
五、加大檢查，強化執行。
對于管理執行力的問(wèn)題，主要體現在有體系文件但執行不到位，生產(chǎn)現場(chǎng)有標準但生產(chǎn)過(guò)程細節執行不到位。以提升執行力來(lái)保證精細化管理的實(shí)施效果，各項制度、流程、標準，關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。缺乏檢查，制度執行就沒(méi)有保障。如：機器的安全檢查、設備的維護保養、質(zhì)檢機臺巡查等，如果不監督檢查，為打勾而打勾，效果就會(huì )大打折扣。如何監督檢查員工的標準作業(yè)，員工有時(shí)為了貪方便、圖省事，不執行標準作業(yè)，通過(guò)培訓引導，加大過(guò)程檢查，讓員工形成一種良好作業(yè)習慣，才能做到又快又好。
精細化管理的核心理念——精、準、細、嚴及其基本方法細化、量化、程序化、標準化、精益化、協(xié)調化、經(jīng)濟化是一致的。學(xué)以致用，學(xué)習的知識要用到工作和實(shí)踐之中，才能發(fā)揮作用。少喊口號多做實(shí)事，通過(guò)學(xué)習并實(shí)施精細化管理，調動(dòng)工作積極性和激情，在工作中的每一個(gè)細節都力求精益求精。
精細化管理培訓心得14
xx年xx月xx日至xx日，在公司領(lǐng)導的精心安排下，參加了江北區組織的赴“xxx”，由xx企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司執教的《精細化管理江北高新班》封閉式培訓。整個(gè)課程主要從“精細合理化降低成本、5S精細化管理、合理化活動(dòng)宗旨—消除浪費、合理化運用IE七大手法”四個(gè)板塊進(jìn)行分析講解及互動(dòng)。
三位在企業(yè)界滾打二十幾年，經(jīng)歷不同行業(yè)實(shí)戰的資深講師，結合全員參與性的互動(dòng)，深入淺出地透徹了制造工廠(chǎng)存在的通病，管事與管人的誤區。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價(jià)值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動(dòng)。課余活動(dòng)用游戲的方式啟發(fā)學(xué)員的主動(dòng)性與熱情，即挖出學(xué)員陽(yáng)光的一面而積極樂(lè )觀(guān)地向上。
一、精細合理化降低成本
八月四日xx老師主講，課程主題提高生產(chǎn)力，減少成本。
1、重點(diǎn)講解精細合理化的目的；以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤應如何去實(shí)現。
2、工作方法改善；即作業(yè)合理化的意義、現場(chǎng)改善步驟，全理化的推動(dòng)、全理化的方法、合理化的工作內容及作業(yè)流程。
3、工作簡(jiǎn)化；即工作簡(jiǎn)化的意義、基本原則及工作方法。
4、工作改善具體方法；重點(diǎn)講述5w1H在車(chē)間現場(chǎng)的表現。EcRS的意義與實(shí)務(wù)要點(diǎn)，即刪除不必要的工作量與閑置時(shí)間、合并各種工冶具，使相應的動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡(jiǎn)化，縮短搬運、縮短動(dòng)作距離、減輕勞動(dòng)強度。
5、杜絕工廠(chǎng)七大浪費；工廠(chǎng)最大的.浪費是庫存，應避免生產(chǎn)過(guò)剩、停工等待、無(wú)用搬運、錯加工、庫存超標、作業(yè)動(dòng)作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠(chǎng)改善成果進(jìn)行定期評估。
二、5S精細化管理
八月五日“高海星”老師主講；企業(yè)永續經(jīng)營(yíng)的特質(zhì)；以客戶(hù)為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續改善。5S是一切管理活動(dòng)的基礎，所有管理活動(dòng)“只有開(kāi)始沒(méi)有結束”。
1、5S的發(fā)展及為什么5S是管理合理化的根本。
2、如何運用5S合理化來(lái)消除企業(yè)浪費即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫存上。
3、什么是5S？企業(yè)為什么需要5S？5S的效用是什么？
4、如何實(shí)施5S；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。
5、5S實(shí)施的順序及推進(jìn)方法。
6、 5S過(guò)程查核與持續，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時(shí)間。
5S的技巧就是目視管理。目視管理最簡(jiǎn)單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。5S的要點(diǎn)是管理要與不要的東西，減少時(shí)間上的浪費，提高機器設備稼動(dòng)率，維持工作場(chǎng)所整潔，養成良好的工作習慣。
三、合理化活動(dòng)宗旨-消除浪費
八月六日“詹前存”老師告知學(xué)員生產(chǎn)管理就是；管時(shí)間、管流程、管材料、管設備、管人員、管結果。按照工廠(chǎng)七大浪費項目分門(mén)別類(lèi)地進(jìn)行細述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫存的意義與JIT生產(chǎn)原則。合理化的要點(diǎn)是從車(chē)間的問(wèn)題點(diǎn)入手研究作業(yè)方法并調整工作流程，一定要讓車(chē)間管理人員去動(dòng)腦筋發(fā)揮才能，才會(huì )是最實(shí)用最可持續性的。
四、工業(yè)工程IE七大手法
“詹前存”老師對IE工業(yè)工程進(jìn)行了詳解；即工業(yè)工程是對現場(chǎng)5m（人、機、料、法、環(huán)）進(jìn)行研究與設計、進(jìn)而改善和實(shí)施的學(xué)科。通過(guò)對人員、材料、機器、設備組成的系統設計和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。
1、IE研究的目標是；降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。
2、IE的特點(diǎn)是以人為本，核心是降低成本，提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點(diǎn)是操作簡(jiǎn)化、專(zhuān)業(yè)化、標準化、全理化。
3、IE手法力求客觀(guān)性、定量性、通用性�；顒�(dòng)對象是工藝、作業(yè)、搬運、生產(chǎn)布局、設備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》，主要構成是來(lái)自泰勒。
4、IE改善四大構想；即EcRS（剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化）。
5、IE七大手法包括；防錯法、動(dòng)改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法�；驹瓌t是剔除會(huì )造成錯誤的原因，用更確實(shí)的方法來(lái)代替，使作業(yè)更輕松、更合適，并要集中化。
6、IE應用十大原理；包括斷根原理、保險原理、自動(dòng)原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
五、學(xué)后啟發(fā)
作為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創(chuàng )造更高的產(chǎn)出，學(xué)會(huì )對整個(gè)生產(chǎn)體制進(jìn)行診斷、分析、去發(fā)現存在的問(wèn)題點(diǎn)，深入問(wèn)題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡(jiǎn)化，實(shí)用化，運用IE手法實(shí)現車(chē)間作業(yè)動(dòng)作的剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化，針對瓶頸實(shí)施改善。對車(chē)間進(jìn)行合理布局縮短搬運路線(xiàn)，正確搬運與儲放方法，抓品質(zhì)降低制損率。培養多能工并實(shí)施彈性生產(chǎn)管理制。以準時(shí)生產(chǎn)為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬(wàn)惡之源。將一切已展開(kāi)的管理活動(dòng)持續化并持續挖掘生產(chǎn)力。
進(jìn)行部門(mén)工作內容分析，進(jìn)行精細化職務(wù)分工，專(zhuān)業(yè)人做專(zhuān)業(yè)事，從生產(chǎn)六大要點(diǎn)（QcdmSP）下手，運用5w2H進(jìn)行過(guò)程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產(chǎn)力持序提升，進(jìn)而實(shí)現更大的效益。擴建產(chǎn)能中心，建立成本與品質(zhì)管控模型，以數據說(shuō)話(huà)。
在5S管理方面；應帶領(lǐng)下屬徹底理解5S的意義，知道5S對企業(yè)產(chǎn)生的效力。5S的重點(diǎn)是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車(chē)間、倉庫現場(chǎng)進(jìn)行合理規劃，走道、工作區、儲物區應明確劃分并標示。做到設備設施有定點(diǎn)、儲物有名有數。按工作區域劃分5S責任區，將5S管控分解到各級各崗位，并明確監督人。設定定期檢查方案，強調改善對策的執行和完成時(shí)間及檢查責任人。
5S策劃完成后必須成立推行小組，由企業(yè)主要領(lǐng)導人擔任推行小組組長(cháng)。由預設的推行進(jìn)度推進(jìn)，運用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應。使活動(dòng)持續化。并定期優(yōu)化檢查項目，以數據表現執行結果。5S是企業(yè)成長(cháng)之本，此活動(dòng)只能有開(kāi)始不能有結束。
在IE方面；將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質(zhì)量穩定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在IE立場(chǎng)要做的工作。運用七大手法對現場(chǎng)作業(yè)各工序進(jìn)行研究，盡可能減少不必要的動(dòng)作，縮短的搬運路線(xiàn)。對關(guān)鍵崗位或勞力過(guò)量的工序，設計工冶具來(lái)提升效率與品質(zhì)，進(jìn)行工序合并與重排使勞動(dòng) 量均勻，使生產(chǎn)線(xiàn)更順暢。進(jìn)行工序間銜接時(shí)間計算與重組簡(jiǎn)化，杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪(fǎng)操作者改善實(shí)用性和滿(mǎn)意度，以便于進(jìn)一步改善。
力求客觀(guān)、定量、通用性，對現場(chǎng)5m1E進(jìn)行優(yōu)化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點(diǎn)做起，再連接成面形成體系即ISo就可以順利導入。最重要是訓練管理班子，進(jìn)行責任分解，做到千斤重擔萬(wàn)人挑的機制，各崗位在分管的責任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話(huà)、講空話(huà)，走過(guò)程，溫水煮青蛙現象。
六、結論
老師講的許多管理工具都是大多數學(xué)員以前學(xué)過(guò)的，由于環(huán)境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點(diǎn)拔倒覺(jué)得溫故而知心，都有著(zhù)要實(shí)現的沖動(dòng)。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動(dòng)的援課方式，用簡(jiǎn)練的理論，深入的案例，和直觀(guān)的圖片讓學(xué)員輕松愉悅地從第一天的學(xué)會(huì )看問(wèn)題，到第二天的現場(chǎng)規劃與目視，即5S。至第三天的現場(chǎng)工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學(xué)又易加深記憶。
在自己所管的工廠(chǎng)，早就想徹底的做5S管控、Qcc活動(dòng)、IE現場(chǎng)改善、Pmc精細化，都遲遲未決，維持著(zhù)現狀。經(jīng)過(guò)三天的學(xué)習后，已深深的反思過(guò)，其實(shí)管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時(shí)就要去做，才會(huì )有結果，太多顧慮只會(huì )是一事無(wú)成。只注重理論充其量只能算個(gè)說(shuō)客。5S是一切管理活動(dòng)的基礎，這個(gè)決心必須下，第二步就是Qcc和現場(chǎng)IE活動(dòng)，直至Pmc精細化推行與持續，兼顧部門(mén)內人才培養。
管理者一定要會(huì )看細節管細節，但一定要交給下屬去思考、去執行，給他指點(diǎn)與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現的價(jià)值，讓他產(chǎn)生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認，這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。
在此感謝公司領(lǐng)導精心安排本次學(xué)習機會(huì )，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會(huì )，我也將學(xué)以致用。
精細化管理培訓心得15
精細化管理的本質(zhì)就是一種對戰略目標進(jìn)行分解細化和責任落實(shí)的過(guò)程，是讓企業(yè)的戰略規劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節并發(fā)揮作用的過(guò)程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節的全面管理模式，同時(shí)也是增強企業(yè)整體執行能力實(shí)現最終開(kāi)展目標的一個(gè)重要途徑。
實(shí)現精細化管理要求每一個(gè)崗位，每一位員工的工作都要精細化。制度化。求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實(shí)處，最大限度發(fā)揮精細化管理的作用，實(shí)現企業(yè)的戰略目標。主要有以下幾點(diǎn)：
一、明確精細化管理的目的，強調精細化管理實(shí)施的重要意義。
實(shí)施精細化管理，就是從小事入手，對每個(gè)細節都精益求精，做到事事有人管。處處有人管。事事有檢查。時(shí)時(shí)有方案。事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，提高管理效能。各部門(mén)要著(zhù)力培養人才，通過(guò)培訓提高職工思想意識，標準職工標準化操作，更多的通過(guò)培訓把標準化操作貫穿到每個(gè)人的工作習慣之中，為實(shí)現精細化管理培養合格的人才，通過(guò)人才的職業(yè)化實(shí)現管理流程的職業(yè)化。精細化。標準化，從自身而言，要通過(guò)學(xué)習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業(yè)比作一部列車(chē)一樣的系統，把領(lǐng)導層比作機頭，把基層人員比作身體，如果一個(gè)企業(yè)，每一個(gè)人都能合理定位，能認識自己所處的地位和職責，完成好自己所負責的工作，發(fā)揮好自己的專(zhuān)長(cháng)，就能使企業(yè)這部列車(chē)平穩而快速地行駛。
二、運用精細化管理進(jìn)行數字分析，提升管理水平。
各部門(mén)職工應不斷進(jìn)行專(zhuān)項分析討論，通過(guò)對前期數據的分析，找出問(wèn)題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實(shí)管理責任，將管理責任具體化。明確化。數據分析要求分月份。分原因。分品種，做成曲線(xiàn)圖。比照表，針對數據分析找出原因所在，根據問(wèn)題所在跟蹤生產(chǎn)過(guò)程。前期數據分析加上實(shí)際跟蹤數據進(jìn)行比照，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實(shí)。
三、通過(guò)考核。獎勵。處分等手段，引導，培育。
推進(jìn)精細化管理。標準和加強企業(yè)管理根底工作，系統梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的，使企業(yè)管理根底工作更加標準化和系統化。同時(shí)，把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面。鼓勵方面沒(méi)有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實(shí)處。通過(guò)宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實(shí)行獎罰機制，快速推進(jìn)精細化管理。組織與組織之間的`關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng)，實(shí)現人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細化管理。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的高度開(kāi)展，企業(yè)在精細化管理的應用上，特別是社會(huì )分工越來(lái)越細，專(zhuān)業(yè)標準越來(lái)越高的社會(huì )趨勢下，精細化管理的重要性日見(jiàn)明顯，精細化管理是種意識，觀(guān)念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實(shí)施精細化管理，就是對工作過(guò)程中的每一個(gè)細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無(wú)巨細，不斷培養個(gè)人扎實(shí)，嚴謹的工作風(fēng)格，把精細化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節，真正消除管理上的盲點(diǎn)，使企業(yè)在競爭中步步為贏(yíng)。
老子說(shuō)：〝天下難事必做于易，天下大事必做于細�！狈彩露际怯稍S多細節組成，只要把細節做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應劇烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)開(kāi)展的必然選擇。從我做起從細節做起，我們要不斷的推進(jìn)和完善精細化管理的工作，讓我們的企業(yè)向著(zhù)更大更強的目標邁進(jìn)。
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