6s管理學(xué)習心得體會(huì )（精選19篇）
當我們積累了新的體會(huì )時(shí)，可以尋思將其寫(xiě)進(jìn)心得體會(huì )中，這樣可以幫助我們分析出現問(wèn)題的原因，從而找出解決問(wèn)題的辦法。那么心得體會(huì )該怎么寫(xiě)？想必這讓大家都很苦惱吧，以下是小編為大家收集的6s管理學(xué)習心得體會(huì )（精選19篇），僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
6s管理學(xué)習心得體會(huì ) 1
現代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質(zhì)（產(chǎn)品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為要素的6s管理堪稱(chēng)為品質(zhì)活動(dòng)中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實(shí)基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質(zhì)”的要求，將6s管理作為精細化管理項目。通過(guò)6s管理活動(dòng)，規范工作和生產(chǎn)現場(chǎng)，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。
抓基礎建制度細微之處見(jiàn)真功
附件部確定開(kāi)展6s管理工作，將6s管理作為一個(gè)精細化管理項目在基地立項。在項目啟動(dòng)準備階段，附件部認真總結了以前維修現場(chǎng)定置管理的經(jīng)驗和不足，組織學(xué)習6s管理相關(guān)書(shū)籍，并兩次前往Ameco學(xué)習調研6s管理工作的經(jīng)驗。部門(mén)決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀(guān)意識，養成一切照章辦事，按運行規程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規范員工行為，提升員工素養，保障維修質(zhì)量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門(mén)副職牽頭掛帥，成立了6s管理領(lǐng)導小組，下設辦公室，統一部署，從組織上保證6s管理順利進(jìn)行。先后制定了附件部《6s管理實(shí)施工作計劃》、《6s管理運行規范》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個(gè)6s管理工作有時(shí)間進(jìn)度、運行標準、檢查考核和責任落實(shí)，環(huán)環(huán)相扣。為進(jìn)一步推動(dòng)6s管理工作，各項目分部組織學(xué)習、宣傳6s管理相關(guān)運行標準，部門(mén)集中對班組長(cháng)以上管理人員進(jìn)行6s管理相關(guān)知識的培訓，使他們了解6s管理的基本含義，部門(mén)推行6s管理的'目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。
6s管理重在細節，也難在細節。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡(jiǎn)單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來(lái)等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著(zhù)很多隱患。6s管理就是從現場(chǎng)環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標準化、規范化、精細化管理的一個(gè)重要環(huán)節，它做了平時(shí)看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問(wèn)題。例如：以前，生產(chǎn)現場(chǎng)的工具，有個(gè)人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚(yú)口鉗、加力桿、轉接桿等，大大小小，長(cháng)長(cháng)短短，種類(lèi)不少，件數更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具正、負線(xiàn)難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時(shí)“忙于”工作，這些“細節”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續存在，其隱患很多：
一是需用工具時(shí)，就在工具箱里翻找，費工費時(shí)，因為“多余的動(dòng)作就是浪費”；
二是翻找工具時(shí)，工具間摩察而導致?lián)p壞；
三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時(shí)抱佛腳，手忙腳亂，不能長(cháng)時(shí)間保持。
四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無(wú)數，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患。
“兩整兩清”后，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時(shí)候、查看任何個(gè)人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區分�，F在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡(jiǎn)單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區分，分類(lèi)擺放，統一標識，規范管理，它需要把很多細節的事情做到位，而且要天天檢查，隨時(shí)保持，養成習慣。6個(gè)“s”個(gè)個(gè)都要小事著(zhù)手，大事著(zhù)眼，可謂細微之處見(jiàn)真功！
抓試點(diǎn)建樣板活動(dòng)之中有收獲
附件部開(kāi)展6s管理工作，從抓試點(diǎn)、建樣板開(kāi)始，以點(diǎn)帶面，全面推行。經(jīng)過(guò)兩個(gè)半月，完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠(chǎng)房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個(gè)樣板間的建立。隨著(zhù)6s管理活動(dòng)的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過(guò)程中已經(jīng)體會(huì )到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺(jué)得自己是一個(gè)被管理者，現在大家都認為自己是工作現場(chǎng)的管理者，因為現場(chǎng)的好壞直接與自己的工作緊密結合，與自己所在團隊的榮譽(yù)緊密結合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結合；以前，雜亂無(wú)章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費一部分時(shí)間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見(jiàn)的問(wèn)題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個(gè)人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出
6s管理是一個(gè)徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動(dòng)。同時(shí)，通過(guò)6s管理，員工收獲著(zhù)6s管理帶來(lái)的好處：“現在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時(shí)不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設備保養記錄將抽屜翻個(gè)底朝天，不會(huì )再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺(jué)�！薄稗k公場(chǎng)所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切，無(wú)論是誰(shuí)都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
全面推廣持續改進(jìn)將6s管理貫徹到底
附件部推行6s管理從建章立制到抓試點(diǎn)、建樣板，使部分生產(chǎn)現場(chǎng)、辦公場(chǎng)所從零亂無(wú)序到井然有序，這說(shuō)明附件部在推行6s管理中初戰告捷，但這僅是“萬(wàn)理長(cháng)征第一步”。隨著(zhù)6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場(chǎng)攻堅戰已悄然打響。附件部召開(kāi)了6s管理工作階段性總結大會(huì )，各項目分部以上領(lǐng)導及6s管理聯(lián)絡(luò )員參加了會(huì )議，部門(mén)領(lǐng)導在總結階段性工作的同時(shí)，重點(diǎn)部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃，強調6s管理是各項管理的基礎，要充分調動(dòng)每一位員工的主動(dòng)性性，將6s管理的過(guò)程變成人人參與的過(guò)程，要抓反復、反復抓；同時(shí)要認識到，改變人的不良習慣是6s管理的難點(diǎn)，要培養員工良好素養是6s管理的重點(diǎn)；要檢查到位，責任到人，持之以恒，持續改進(jìn)，決不做秀或搞一陣風(fēng)；要下決心通過(guò)推行6s管理工作，從形式到內容，再由豐富的內容展現出員工的精神面貌，并體現在安全施工的規范上，按章辦事的自覺(jué)性上，員工良好素養的培養上，增強附件部整個(gè)團隊的戰斗力和凝聚力。
做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開(kāi)始沒(méi)有結束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現場(chǎng)管理上還是在員工素養上都將會(huì )有極大的提高，定會(huì )給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎，進(jìn)而為基地的發(fā)展做出更大貢獻！
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公司全面推行基礎化、標準化、先進(jìn)化的6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）現場(chǎng)管理模式，作為佳寶乳業(yè)一名員工，我們積極號召公司管理理念。本著(zhù)一種打造有責任、有內涵、有品位、有道德的文化型和學(xué)習型企業(yè)。在公司各位領(lǐng)導的指導下，在場(chǎng)領(lǐng)導的.帶領(lǐng)下，二牧全體職工積極執行6S管理。場(chǎng)部領(lǐng)導不定期進(jìn)行自查自糾，并組織職工進(jìn)行學(xué)習，讓所有的員工心里都有一個(gè)6S的理念，讓6S深入人心，形成處處6S，時(shí)時(shí)6S的大環(huán)境。
在工作的每個(gè)細節以6S管理來(lái)約束自己，提升自己。通過(guò)不斷的學(xué)習，使我們深切的認識到6S給工作帶來(lái)的幫助，井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時(shí)、按量、高效率、高標準的完成任務(wù)。通過(guò)6S管理活動(dòng)，規范了工作和生產(chǎn)現場(chǎng)，培養了員工良好習慣，不斷提高素養，保障安全。全場(chǎng)職工精神面貌煥然一新，紛紛表示今后會(huì )更加努力地工作。一份耕耘、一份收獲。這只是6S學(xué)習實(shí)踐的攻堅段，一定將6S進(jìn)行到底，讓二牧的成績(jì)再上一個(gè)新的臺階，為企業(yè)的發(fā)展壯大打好基礎，公司一定會(huì )有一個(gè)更加輝煌的明天！
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文件下達后，反復閱讀，仔細滲透，越來(lái)越體會(huì )到“6S”管理的確總結出了管理過(guò)程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥，如能真正將“6S”融會(huì )貫通、落實(shí)到實(shí)踐中，無(wú)疑管理者水平將取得一個(gè)質(zhì)的提升。
“清理、整頓、清掃”是每個(gè)員工每天在崗位最最基本的工作，在我車(chē)間每個(gè)區域的衛生清理都明確落實(shí)到每個(gè)班組或職工工資的頭上，也最直觀(guān)顯示出班組管理者管理的水平。當今社會(huì )，提倡和諧環(huán)境，環(huán)境因素直接影響到企業(yè)的形象。良好的工作環(huán)境，不僅體現著(zhù)企業(yè)文化，而且使人心情愉悅，保持良好的工作狀態(tài)，有效地提高工作效率。
“安全‘的看似簡(jiǎn)單老生常談，但它無(wú)時(shí)無(wú)刻伴隨著(zhù)我們在工作和生活的每一天，在企業(yè)、生產(chǎn)離不開(kāi)安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同樣離不開(kāi)安全的維護。一時(shí)的疏忽，一個(gè)細小的失誤都可釀成大禍，所以，我們應時(shí)刻保持高度警惕，將安全行動(dòng)自覺(jué)地融入到日常的工作和生活中。
幾年的工作中，經(jīng)�？吹綖榱藨獙z查而搞突發(fā)性清理工作，而且來(lái)去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，卻能將職工養成不自覺(jué)的習慣，平日的工作敷衍了事，得過(guò)且過(guò)，關(guān)鍵時(shí)怨天尤人、怨氣十足，一付懶散的`模樣�！耙幏丁本统浞种赋鲞@個(gè)缺點(diǎn)，它提醒我們管理工作應常抓不懈，將好的管理制度長(cháng)效地落實(shí)下去。
“素養”體現著(zhù)一個(gè)人的意識，在平時(shí)的工作和生活中可以看出工作積極、樂(lè )觀(guān)向上的人，必定有好有意識，而且這些好的習慣發(fā)自?xún)刃�，決沒(méi)有矯揉造作之嫌，但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規、制度來(lái)約束，并運用強制培訓、獎罰等手段來(lái)改變他的行動(dòng)，然一個(gè)人的習慣、思想不是一朝一夕就可改變，這就要求我們基層管理者要有堅持不懈、持之以恒的精神來(lái)循序漸進(jìn)地改變他們的不良和行為，將好的理念潛移默化地灌輸到他們的思想中。正如文件中指出“6S”看似簡(jiǎn)單卻實(shí)用，真是提升管理水平不可多得的良方，雖反復體會(huì )、深知只懂膚淺，故以后還須認真學(xué)習、認真思考，取其精髓，真正做到規范、創(chuàng )新管理，讓自己的管理水平上一個(gè)新的臺階。
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6S管理由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái)，是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
6S現場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的大好事。
要切實(shí)取得這樣的大好形勢，確實(shí)不是一件易事，需要我們堅持不懈的學(xué)習與體會(huì )。
剛到工作場(chǎng)所時(shí)，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書(shū)籍資料與私人用品都擺在一起，沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來(lái)，嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過(guò)整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時(shí)的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話(huà)：群眾的力量是無(wú)窮的。在學(xué)習實(shí)踐6S當中，大家應該開(kāi)動(dòng)大腦，積極提出創(chuàng )意和建議，努力解決面臨的問(wèn)題。
從雜亂無(wú)章的辦場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切，無(wú)論是誰(shuí)都明白一份耕耘、一份收獲的道理。然而，這只是6S學(xué)習實(shí)踐的攻堅段的成績(jì)。今天的成績(jì)并不意味著(zhù)明天的成功，一段時(shí)間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進(jìn)6S，形成處處6S，時(shí)時(shí)6S的大環(huán)境。沒(méi)有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的.時(shí)時(shí)看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動(dòng)中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實(shí)。我們的著(zhù)裝、工作用語(yǔ)，禮儀等細節問(wèn)題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進(jìn)自己，不斷為企業(yè)導入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現代化公司。
管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過(guò)于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內容等方面看，正確理解5S，應當圍繞著(zhù)工作現場(chǎng)管理這個(gè)明確的主題，也只有圍繞這個(gè)主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。
要素要義實(shí)施要點(diǎn)
清理清理現場(chǎng)空間和物品
1、清除垃圾或無(wú)用、可有可無(wú)的物品；
2、明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類(lèi)；
3、根據上述分類(lèi)清理現場(chǎng)物品，現場(chǎng)只保持必要的物品，清理垃圾或無(wú)用物品。
整頓整頓現場(chǎng)次序、狀態(tài)
1、在清理基礎上，合理規劃現場(chǎng)的空間和場(chǎng)所；
2、按照規劃安頓好現場(chǎng)的每一樣物品，令其各得其所；
3、做好必要的標識，令所有人都感覺(jué)清楚明白。
清掃進(jìn)行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場(chǎng)地、設備、物品，形成干凈、衛生的工作環(huán)境。
安全采取系統的措施保證人員、場(chǎng)地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。
規范形成規范與制度，保持、維護上述四項行動(dòng)的方法與結果
1、檢查、總結，持續改進(jìn)；
2、將好的方法與要求納入管理制度與規范，明確責任，由突擊運動(dòng)轉化為常規行動(dòng)。
素養建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養通過(guò)宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動(dòng)成為發(fā)自?xún)刃牡淖杂X(jué)行動(dòng)工作現場(chǎng)管理的基本目標5S/6S的精要之處，在于它總結出了工作現場(chǎng)（包括物品、環(huán)境、場(chǎng)所等）管理的要點(diǎn)，并融會(huì )了工作與生活的哲學(xué)。如果離開(kāi)了工作現場(chǎng)管理這個(gè)主題，就不容易體會(huì )到這幾個(gè)要素的精練性、可操作性以及完整性，離開(kāi)了對其背后的哲學(xué)或觀(guān)念的認同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作場(chǎng)所，其狀態(tài)具備門(mén)類(lèi)清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全這樣一些基本特征，它們也就是工作現場(chǎng)管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點(diǎn)。
要素關(guān)系與分析
清理、整頓、清掃、安全，是6S中關(guān)于現場(chǎng)狀況改進(jìn)提升的四項基本行動(dòng)。
清理是改進(jìn)工作現場(chǎng)的源頭或開(kāi)始，在進(jìn)行清理時(shí)，還可參照以下更具體、更具操作性的分類(lèi)管理方法：將物品區分為常用，偶爾使用，不使用三類(lèi)，然后將：
1、常用物品安置在現場(chǎng)；
2、偶爾使用物品放在固定的儲存處；
3、不使用的物品清除或處理掉。
整頓是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開(kāi)后，對現場(chǎng)進(jìn)行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。
清掃最好在整頓之后進(jìn)行，這三項工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。
安全這一要素，是對原有5S的一個(gè)補充。以工作現場(chǎng)管理要點(diǎn)這個(gè)主題去理解，增加安全這個(gè)要點(diǎn)是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進(jìn)行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到規范之前，成為一個(gè)行動(dòng)要素，而在后面的規范、素養當中自然也應當包括安全方面的規范與意識，這樣才真正將安全要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時(shí)僅強調安全意識，與素養并列，并沒(méi)有真正與5S的行動(dòng)體系與哲學(xué)融合。
規范是上述基本行動(dòng)之外的管理活動(dòng)。對于大多數管理不善的工作場(chǎng)所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開(kāi)始強調和實(shí)施6S時(shí)，造一些聲勢，搞些運動(dòng)，讓大家都動(dòng)起來(lái)，重視起來(lái)，只要實(shí)施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場(chǎng)的面貌。然而，運動(dòng)的缺點(diǎn)就是來(lái)得快，去得也快，工作現場(chǎng)的良好狀態(tài)是需要時(shí)刻保持的，從管理方法的角度說(shuō)，要想保持好的做法長(cháng)期貫徹，就應當將有關(guān)的方法和要求總結出來(lái)，形成規范與制度。所以，6S中的規范就是要將運動(dòng)轉化為常規行動(dòng)，需要將好的方法、要求總結出來(lái)，形成管理制度，長(cháng)期貫徹實(shí)施，并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法，將這個(gè)要素稱(chēng)為清潔，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內容，這在中文表達上，實(shí)在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關(guān)。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結，規范是一個(gè)比較恰當的、廣泛采用的概括。
素養，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的行動(dòng)要素，其中一到四項是現場(chǎng)改善的行動(dòng)，第五項將現場(chǎng)改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進(jìn)一步上升到人的意識這個(gè)根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動(dòng)的，發(fā)自?xún)刃牡男袆?dòng)。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長(cháng)期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進(jìn)行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實(shí)施你能讓去也更加的規范化和整潔化，不單單只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會(huì )有值得改變，工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升已經(jīng)員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗。6S管理能讓企業(yè)從基層開(kāi)始發(fā)生質(zhì)的改變，讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。
6s管理學(xué)習心得體會(huì ) 5
自開(kāi)展“6S”活動(dòng)一年來(lái)，筆者真切地看到了所在卷煙中轉站發(fā)生的巨大變化：?jiǎn)T工的精神面貌煥然一新，工作場(chǎng)所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動(dòng)的開(kāi)展無(wú)不拍手稱(chēng)好。
經(jīng)實(shí)踐證明“6S”現場(chǎng)管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。中轉站開(kāi)展的“6S”管理活動(dòng)，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高。
在開(kāi)展“6S”管理活動(dòng)前，物流辦公室的.辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書(shū)籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分位置，查找文件資料時(shí)不方便，如此一來(lái)，大大影響了工作效率。經(jīng)過(guò)整理后，使空間得到了充分利用，且經(jīng)過(guò)對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標簽，整齊劃一， 方便了查找、工作時(shí)的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。
從雜亂無(wú)章的辦公場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境，所有的一切，顯然就是“6S”管理活動(dòng)取得的巨大成效。開(kāi)展“6S”管理活動(dòng)的最終目的，就是促進(jìn)工作，提高員工素養。我們不能滿(mǎn)足當前“6S”管理活動(dòng)取得的成果，還需繼續鞏固和維護好已經(jīng)取的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動(dòng)中去，而且還要將“6S”像規章制度一樣的執行，如：我們的著(zhù)裝、工作用語(yǔ)，禮儀等細節問(wèn)題都要注意標準化，并養成良好的習慣。因為，它將激勵、引導我們積極改進(jìn)自己，不斷為我物流中轉站導入各種先進(jìn)的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉站的各項工作更上一層樓。
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目前5S或者6S在全球范圍內已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理，其實(shí)6S總結起來(lái)只有短短的幾句話(huà)，但是想要做好并不是那么簡(jiǎn)單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內涵以及6S管理與其他各部門(mén)因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過(guò)程中所遇到的問(wèn)題，而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。
對于推行6S精益管理具有十分重要的實(shí)際意義，主要表現為以下幾個(gè)方面：
1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境；
2、減少生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費，實(shí)行定置管理，合理利用工作場(chǎng)地；
3、提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過(guò)程中的來(lái)回搬運作業(yè)；
4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴謹認真，對重點(diǎn)區域進(jìn)行品質(zhì)控制。
5、優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發(fā)生；
6、優(yōu)化設備保養措施提高設備使用壽命，對設備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養、維護；
7、降低成本減少動(dòng)作浪費；
8、 交期準：一目了然，異�，F象明顯化，及時(shí)調整作業(yè)
6S管理是一項長(cháng)久性的工作，而目前國內企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時(shí)也說(shuō)明了國內的6S管理工作還任重而道遠。首先體現在對6S管理的認識上，在中國很多的企業(yè)還沒(méi)有真正理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛生，如果是這樣的想法想要搞好6S活動(dòng)幾乎是不可能的。
由于在認識上的差距，所以在執行上也不可能落到實(shí)處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當作是一種負擔，不愿去執行。執行起來(lái)也是說(shuō)的多，做的少，只是在檢查前應付差事地打掃一下衛生。使6S管理流于形式，起不到真正的作用。
6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業(yè)的執行力和競爭力。
從上面的分析可以看出國內6S管理推行的關(guān)鍵是在提高對6S管理的認識，需要從內心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它當做一種任務(wù)一種負擔。在推行前，首先應進(jìn)行全員6S培訓，包括每一名職工，都要對6S有所認識，理解推行6S管理的真正意義；其次企業(yè)主要領(lǐng)導要高度重視，經(jīng)常到現場(chǎng)督促檢查6S管理推行情況；第三就是要從細節開(kāi)始，常抓不懈，因為6S 管理重在細節，也難在細節。6S管理沒(méi)有結束的時(shí)候，只要決定去執行了，就要不斷的去推進(jìn)，一步一個(gè)臺階，促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。
6s管理具有顯著(zhù)改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的`功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎管理手段。6個(gè)“S”要素間有著(zhù)內在的邏輯關(guān)系，并構成相對完備的體系。其中，提升人的素養，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內核，是其它管理活動(dòng)的基礎和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內部推進(jìn)6S管理，就一定要把它做好，真正實(shí)現其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的。
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20xx年4月12日下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀(guān)看了6s精益管理視頻講座，推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實(shí)實(shí)行6s，讓6s深入人心，以此提升學(xué)校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新，工作場(chǎng)所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。
6s現場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導入6s，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的.大好事。
6s管理源于日本企業(yè)的5s管理，是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現場(chǎng)改善和標準化、規范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識。職業(yè)院校，與企業(yè)的關(guān)系至為密切�，F代企業(yè)，無(wú)論是廠(chǎng)房還是宿舍、食堂，現場(chǎng)干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺(jué)一切都處于管理中。為此，在為他們的5s管理所折服的同時(shí)，也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進(jìn)提高。與企業(yè)5s管理的深化、細化、可視化和可操作化相比，學(xué)�，F行的常規管理存在著(zhù)明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強管理歷來(lái)是高職院校的重點(diǎn)工作。這種管理，正是職業(yè)院校的上佳選擇，我們把5s加了一個(gè)s（安全），稱(chēng)之為6s管理，將安全工作做為學(xué)校最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設工作中，6s管理是職業(yè)院校管理的基本規范，是提升品質(zhì)的基礎工程，是校企合作的重要橋梁，是安全工作的長(cháng)久保障，更是學(xué)校形象的最佳宣傳。
為此，我系率先推行6s管理活動(dòng)，希望全體師生能自覺(jué)、主動(dòng)、積極地投身到6s管理的實(shí)踐中，最終提升自己的品質(zhì)；也希望在6s管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
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“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái)，是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
下面我談?wù)勎以趯W(xué)習6S方面的一些體會(huì )：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開(kāi)，認為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔， 簡(jiǎn)單的認為是“大掃除”；認為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費時(shí)又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認為其中有些細節要求過(guò)于夸張，根本沒(méi)必要。但是，經(jīng)“6S”實(shí)行后，事實(shí)證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施 標準化、規范化、精細化管理的一個(gè)重要環(huán)節，它做了平時(shí)看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問(wèn)題。有很多人平時(shí)都是因為工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品 放置混亂，現場(chǎng)雜亂無(wú)章，如遇上級檢查，才臨時(shí)抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。
自從20xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現同事們在許多細節上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂，人機混雜等現象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區和公共服務(wù)區，將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門(mén)提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現場(chǎng)，沒(méi)有人再把與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品擺放在機臺上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現象。
20xx年4月15日下午，再一次聽(tīng)了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動(dòng)的2小時(shí)“6S”管理培訓課程，在這個(gè)短短的2小時(shí)內，讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點(diǎn)責任：要求每個(gè)人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價(jià)—成本的公式方法去為公司為個(gè)人創(chuàng )造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節省成本，現由“6S”管理方法來(lái)一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養的.工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時(shí)間與管理時(shí)間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養成了良好的工作甚至生活習慣，這對員工的個(gè)人成長(cháng)和發(fā)展極為有利。
在講解中，應副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場(chǎng)所的所有物品區分為有必要的和沒(méi)有必要的，把有必要的留下來(lái)，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來(lái)的物品按規定擺放，并加以標示；清掃（SEISO）————將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，使工作場(chǎng)所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實(shí)施的做法制度化、規范化，貫徹執行并維持成果；素養（SHITSUKE）————讓每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動(dòng)的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時(shí)每刻都保有安全第一的觀(guān)念，防患于未然。
應副總還與我們講到用“紅牌作戰方案”進(jìn)行6S管理方法，所謂“紅牌作戰”，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是對企業(yè)各角落的“問(wèn)題點(diǎn)”用紅色標簽加以標注，直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門(mén)對問(wèn)題區域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數量、整改結果進(jìn)行統計、公示，依據紅牌數量多少實(shí)施獎懲。
最后應副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會(huì )、不愿”到“真懂、真會(huì )、真愿”的轉變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導到員工要實(shí)現從“要我管理”到“我要管理”、從“被動(dòng)接受”到“主動(dòng)吸納”的轉變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執行6S管理，有了這樣的“6S”實(shí)行，才會(huì )讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。
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6s管理起源于日本，已經(jīng)有50年的歷史了，它主要是對生產(chǎn)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。它強調的是標準和制度，關(guān)注的是細節，要求的是執行，5s最早應該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現場(chǎng)管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、素養，后來(lái)又增加了安全、節約，于是5s也就演變成了6s。
因此，我們經(jīng)過(guò)多輪的討論后也決定推行6s管理工作，我們因為考慮我們在人力方面投入未設置專(zhuān)人負責，因此，我們首先是從6s要點(diǎn)方面進(jìn)行推行，通過(guò)反復實(shí)踐后逐步推行整個(gè)6s管理體系，總的來(lái)說(shuō)我們這個(gè)企業(yè)群體還是非常務(wù)實(shí)的。
今年是集團的“績(jì)效管理提升年”，在集團公司績(jì)效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀(guān)6s培訓學(xué)習活動(dòng)，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實(shí)受益匪淺。
在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個(gè)培訓過(guò)程中，參觀(guān)推行“6s”活動(dòng)管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂礦機械廠(chǎng)，給我震撼是最大的，日式管理的細，在企業(yè)6s中體現得淋漓盡致，自此真正認識了“6s”，感受“6s”帶給企業(yè)的'變化。
踏入機械廠(chǎng)，兩臺液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著(zhù)有關(guān)推行“6s”活動(dòng)后工廠(chǎng)情況，以及公司最近的活動(dòng)情況……走進(jìn)廠(chǎng)間、機器設備擦得干干凈凈，墻上的標識都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話(huà)、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線(xiàn)都畫(huà)得筆直，這看似簡(jiǎn)單的布局他們都每天重復地做到了。在金融危機全球肆虐，國內經(jīng)濟普遍下滑形勢下，平頂機械廠(chǎng)生產(chǎn)不但不下降，反而大幅度上升。各種經(jīng)濟效益創(chuàng )公司歷史上最好水平。是什么原因？就是因為企業(yè)推行了6s管理，據說(shuō)剛開(kāi)始推行“6s”時(shí)也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠(chǎng)又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時(shí)間嗎？針對這一情況，總公司領(lǐng)導下決心，花大力氣，并在財物上給予了公司大力支持，包括送員工去海外培訓學(xué)習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺(jué)接受6s管理模式，同時(shí)每周的定期評比，對達不到標的部門(mén)掛“黃旗”并加以扣款處罰，每月及時(shí)公示“6s”評比得分情況，并注明扣分原因，及時(shí)表?yè)P先進(jìn)，批評落后，指出缺點(diǎn)，使全體員工都注重集體榮譽(yù)感……短短幾個(gè)月后，工廠(chǎng)變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的提高意味著(zhù)減少工傷事故。隨著(zhù)一批批人來(lái)廠(chǎng)參觀(guān)，它既是對借6s管理后出成績(jì)的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏(yíng)得了市場(chǎng)，創(chuàng )造了效益……
通過(guò)耳聞目睹了機械廠(chǎng)推行6s管理模式帶來(lái)的企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識上對6s管理有了一個(gè)全新的認識定義，也深深理解了為什么集團的領(lǐng)導要把今年定為“績(jì)效管理提升年”的良苦用心，因為集團公司即將面臨上市，就如同一個(gè)“新生兒”，它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長(cháng)，所以引進(jìn)6s管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養去規范我們行為，讓全體員工從思想上轉變觀(guān)念，進(jìn)行一場(chǎng)思想觀(guān)念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設備，如不對其進(jìn)行有效地管理，工作場(chǎng)所一片混亂，其結果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒(méi)有遠景就會(huì )枯燥無(wú)味，有遠景沒(méi)有實(shí)干就是空想，有遠景再加上實(shí)干就是世界的希望。
另外“6s”也體現了“規范化”或“文件化”的因素，我認為“6s”帶來(lái)的不僅僅是創(chuàng )新，更多的是變化，一個(gè)企業(yè)形象的好壞關(guān)系著(zhù)企業(yè)的聲譽(yù)，一流的人才和設備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”，同時(shí)有利于樹(shù)立長(cháng)期穩定的“品牌效應”，有利于企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展。推行6s管理模式，使各公司各部門(mén)對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現場(chǎng)一目了然，衛生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感，對員工來(lái)說(shuō)無(wú)疑又會(huì )增強他們的自豪感，榮譽(yù)感以及隨之而來(lái)的對企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。
其次“6s”帶來(lái)的更是員工內在素養的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定著(zhù)的層次，決定著(zhù)企業(yè)可持續性發(fā)展的能力。比如語(yǔ)言有禮貌，舉止講文明，著(zhù)裝要整潔，工作主動(dòng)，熱情是全員內在素質(zhì)的深化和升華。個(gè)人良好的習慣會(huì )使我們終身受益，員工們良好素養也會(huì )促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內企業(yè)海爾集團是較早推行“6s”活動(dòng)的公司，不是有海爾一個(gè)營(yíng)銷(xiāo)員揀了一個(gè)別人隨意丟棄的香蕉皮而贏(yíng)得一片市場(chǎng)的經(jīng)典案例嗎？正是這樣的幾萬(wàn)名海爾員工整體素養的提高，才使海爾提升為國際化大公司……
綜上所述，一個(gè)企業(yè)，一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度，一種自發(fā)的責任心，把應該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好，將“6s”進(jìn)行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強，才能永遠站在改革創(chuàng )新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰……
這就是我眼中的“6s”。
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近幾個(gè)月，廠(chǎng)辦、車(chē)間號召我們認真學(xué)習“6S”管理，把“6S”管理中心精華應用到自己的實(shí)際工作中，全面推進(jìn)車(chē)間、班組的整體工作水平，“6S”管理
是現代企業(yè)通過(guò)實(shí)踐證明現場(chǎng)管理的先進(jìn)管理方法，它是以現場(chǎng)管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養成一個(gè)好的工作習慣，提高個(gè)人素質(zhì)，全面推進(jìn)自身、班組、車(chē)間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩定的生產(chǎn)秩序。
“6S”管理中的精細劃分，使我認識到過(guò)去管理中存在的不足。
作為一名化驗工段長(cháng)，對“6S”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學(xué)習“6S”以來(lái)，以來(lái)，對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類(lèi)、存放，把所有的藥品貼上明確的標簽，并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭，做到干凈、衛生。真正給化驗工人創(chuàng )造一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境�！�6S”管理它需要一個(gè)漫步的過(guò)程，它只有開(kāi)始、沒(méi)有結束。它需要我們每個(gè)職工共同維護，它能培養職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的`意志、規范人的行為、提高個(gè)人素養、增強集體意識、打造團隊精神。
“6S”管理看似簡(jiǎn)單，卻很實(shí)用，是提高管理水平的良方，它著(zhù)重強調了人的意識、行為、習慣，強調了工作習慣，從而培養出一支優(yōu)秀的團隊。
我們做為車(chē)間基層的一名管理者，要時(shí)刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結、積累。證“6S”管理做為我們工作的指南，帶領(lǐng)工段一班人堅持沿著(zhù)“6S”提出了目標奮發(fā)向上、打造一個(gè)團結、和諧、平安的團隊。
6s管理學(xué)習心得體會(huì ) 11
前幾日xx公司召開(kāi)的精益工作觀(guān)摩會(huì )并召開(kāi)精益工作例會(huì )上，與會(huì )人員一起觀(guān)摩了高陽(yáng)工區的精益工作成果，隨后在高陽(yáng)站會(huì )議室召開(kāi)了精益工作例會(huì )。我有幸參加了本次會(huì )議，感觸頗深。
一是精益知識的運用。高陽(yáng)工區有一項消除浪費的措施讓我印象深刻。庫房?jì)茸o欄板擺放有序，并且旁邊墻上有一個(gè)紅色刻度線(xiàn)，當庫存接近于這個(gè)警戒線(xiàn)的時(shí)候就提示該買(mǎi)料了。巧妙的應用了目視化，減少了庫存浪費和庫存不足窩工的等待浪費。這個(gè)做法，在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽(yáng)工區把精益知識和實(shí)際工作聯(lián)系起來(lái)了。
二是目視化的應用。在庫房的管理上，高陽(yáng)工區做完了整理整頓，根據庫管人員介紹，下一步還要繼續深入，現在做了標識，還要分區域進(jìn)行，大區域里有小區域，小區域里還有分類(lèi)，逐項進(jìn)行。我去庫房參觀(guān)的時(shí)候開(kāi)始心中還有這個(gè)疑問(wèn)雖然目視化了，貼標簽了，但是我一個(gè)外單位的人去了不能一下就找到所需的.東西。應該做一個(gè)讓外人一看就一目了然的目視化的東西。后來(lái)和王海波主管溝通后才知道他們有這個(gè)指引目視化計劃。當時(shí)庫房管理人員溝通提到，一個(gè)是逛商場(chǎng)樓梯口的指引牌，每一層都有介紹，可以應用到庫房門(mén)口；一個(gè)是超市懸掛的物品分類(lèi)牌，我們也可以借鑒。我認為將來(lái)應用這種目視化方法，庫房管理肯定會(huì )效果更好。
三是拿來(lái)主義是好方法。近期，我去工區辦公室辦事，發(fā)現他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來(lái)的。比如辦公室桌面物品標線(xiàn)、抽屜物品標識，他們做的標識都是自己設計，自己買(mǎi)背膠紙打印的，很實(shí)用也節約經(jīng)費。我們已經(jīng)要了模板和買(mǎi)紙的商店，馬上就“效仿”。
四是5S的核心和最大的障礙。我認為這個(gè)核心就是素養。即，前面四個(gè)S做了，但是素養達不到，也就是不能長(cháng)久保持，前面的幾個(gè)S就功虧一簣了。比如工區的庫房和食堂，工作人員辛辛苦苦整理、分類(lèi)、打掃、制定制度和標準，但是人員的素養達不到，不能很好地保持，那么還得重來(lái)來(lái)過(guò)，這個(gè)也是工區和我們其他單位都要共同面對和解決的問(wèn)題。
五是精益的三個(gè)切入點(diǎn)。公司領(lǐng)導在會(huì )上對黨群工作的指導也是我印象非常深刻的，啟發(fā)很大。我們收費站不像工區那樣可以節省很多成本，但是我們可以從另外兩個(gè)要素著(zhù)手，即提升效率和提升服務(wù)質(zhì)量。接下來(lái)，我們要梳理我們的黨團信息檔案，員工平時(shí)表現的綜合檔案等。在需要的時(shí)候幾分鐘就可以調取需要的信息，不用再匆忙統計信息，這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務(wù)。
六是精益氛圍的營(yíng)造。領(lǐng)導說(shuō)精益氛圍營(yíng)造要因人而異，讓員工理解精益，用精益。目前我們正在做的，一是站負責人制作精益讀本課件在下月留營(yíng)會(huì )宣講。二是針對不同班長(cháng)我們選取不同章節，讓他們學(xué)習，同時(shí)綜合站長(cháng)結合班組實(shí)際工作指導。比如三班班組差錯多有投訴，那么他需要工作法里的真因分析法；比如一班內務(wù)好衛生好，那么他可以用工作法里的5S理論再提升一下。
接下來(lái)，我們要做的就是把觀(guān)摩會(huì )上好的經(jīng)驗做法和領(lǐng)導的指導要求結合自身實(shí)際去貫徹執行。從一個(gè)個(gè)的小目標開(kāi)始，一步一個(gè)腳印的把精益思想落實(shí)好。
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今年是公司的"調整年"和"管理年"，4份公司全面啟動(dòng)了6S 管理，并將其作為各項工作的基礎工作。起初的我對于公司開(kāi)展"6S"管理充滿(mǎn)了懷疑的態(tài)度，不確定推行6S是否必要，更難以想象它會(huì )為公司的發(fā)展帶來(lái)什么作用，因為兩年來(lái)，聯(lián)創(chuàng )留給我的印象最多的就是干凈、整潔、有序，可是直到接觸了6S，直到走進(jìn)了生產(chǎn)一線(xiàn)，才恍然發(fā)現自己只看了到表面，只將思維定格在了表面，其實(shí)公司的許多角落是觸目可及的臟、亂、差，其實(shí)許多工作場(chǎng)所作業(yè)場(chǎng)面混亂，其實(shí)我們的管理亟需腳踏實(shí)地的從最基礎的6S做起。
6S如同許多新鮮事物一樣，都有一個(gè)被認識、承認和接受的過(guò)程，在推行6S過(guò)程之初，我單純覺(jué)得"無(wú)他為掃除而"，不過(guò)隨著(zhù)對6S管理知識的學(xué)習，隨著(zhù)各樣板區建設的逐步推進(jìn)，我對6S的認識在一步步的發(fā)生著(zhù)轉變，并為它帶來(lái)的變化感到欣喜與自豪。
一路走來(lái)，各樣板區的推進(jìn)成員建立了深厚的友誼，大家平時(shí)一起討論、一起參加活動(dòng)、一起動(dòng)手改進(jìn)、一起品嘗失敗的苦澀，一起分享成功的喜悅。五金庫全體人員為了共同的承諾 "成為樣板我們責無(wú)旁貸"辛苦著(zhù)、努力著(zhù)；水電氣分廠(chǎng)李 軍廠(chǎng)長(cháng)身先士卒，深入煤場(chǎng)，親自指揮，與員工一起克服疑難障礙；機修工段全體員工創(chuàng )新工作思路，制定了多技能工培育發(fā)展計劃……6S強化了每個(gè)人的責任感，6S凝聚了團隊的'向心力，6S給我們帶來(lái)了無(wú)限的感動(dòng)。
一路走來(lái)，各樣板區的工作場(chǎng)面在悄然發(fā)生著(zhù)變化，干凈、整潔、有序取代了臟、亂、差。機修工段隨意擺放的工具現在都有了各自的歸屬，中心化驗室隊對各種檢測分析項目范圍、頻次有了明確規定，過(guò)去難以下腳的渣場(chǎng)道路也已變得通暢、整潔……6S為我們創(chuàng )造了舒適的工作場(chǎng)所，6S讓我們的工作變得快樂(lè )與輕松，6S給我們帶來(lái)了無(wú)限的喜悅。
一路走來(lái)，6S也讓我們明白了"把簡(jiǎn)單的事情做好，才能收獲成功"這個(gè)道理。6S的推行便是從最基本的地方著(zhù)手，是要將最基本的工作落實(shí)，將最簡(jiǎn)單的事情做好。"兩整""兩清"不是"大掃除"，而是實(shí)施標準化 、規范化、精細化管理的重要環(huán)節，它做了平時(shí)看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問(wèn)題。一塊吸塵墊有效地防止了包裝 機漏粉帶來(lái)的污染，一個(gè)儲物柜實(shí)現了工具的整齊擺放，一堵防撞墻妥善解決了煤炭外溢的問(wèn)題……6S讓我們在簡(jiǎn)單工作中收獲了不簡(jiǎn)單。
"忽如一夜春風(fēng)來(lái)，千樹(shù)萬(wàn)樹(shù)梨花開(kāi)"，隨著(zhù)6S管理的推進(jìn)，6S管理在公司已"萌芽"。這是一個(gè)良好的開(kāi)端，不能不令人感到欣喜。但欣喜之余，我們也應清醒地認識到：離真正意義上的6S管理還存在方方面面的差距。
首先，仍有不少員工對6S有抵觸情緒，把它當作一個(gè)任務(wù)來(lái)消極被動(dòng)地完成；
其次，不少人仍然認為6S管理只是搞搞衛生，清掃 、整理 一下場(chǎng)地，沒(méi)有把它提高到促進(jìn)公司發(fā)展的高度來(lái)認識。
再次，目前我們的6S管理在行動(dòng)上仍處于初始階段。行動(dòng)的步子還邁得比較小，頻率不夠高，也談不上日�；�，遠沒(méi)有形成全員聯(lián)動(dòng)的氛圍。
但俗話(huà)說(shuō)："好事多磨"，"沒(méi)有人能一口吃個(gè)胖子"，6S管理需要我們進(jìn)一步提高認識，需要我們繼續一步一個(gè)腳印，需要我們扎扎實(shí)實(shí)的將每件簡(jiǎn)單的事情切實(shí)做好做到位，相信在公司廣大干部員工的共同努力下，在6S顧問(wèn)老師的指導下，我們的6S管理一定能邁上新的臺階，我們也一定會(huì )收獲更大的成功！
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“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái)，是現代以人為本工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使組織工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的表象是一種執行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
6S現場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)當晚管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率減低，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高和經(jīng)濟效益的大好事。
要切實(shí)取得這樣的大好形勢，確實(shí)不是一件易事，需要我們堅持不懈的學(xué)與體會(huì )。剛到工作場(chǎng)所時(shí)，各種辦公用品擺放的非常都不是很整齊，有些辦公用品，書(shū)籍資料與私人一同用品都擺在一起，沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來(lái)，工作效率嚴重影響了你的工作效率。經(jīng)過(guò)整理后，不但靈活性得到了解放，而且對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家科研工作時(shí)的'心情都舒暢多了，提高了大家的教育工作積極性。還是那句老話(huà)：“群眾的意念是無(wú)窮的”。在學(xué)習實(shí)踐6S當中，大家應該開(kāi)動(dòng)大腦，應積極提出創(chuàng )意和建議，努力爭取解決面臨的問(wèn)題。
從雜亂無(wú)章的辦場(chǎng)所到井然有序的辦科研工作環(huán)境。所有的一切，無(wú)論是誰(shuí)都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學(xué)習實(shí)踐的攻堅段的學(xué)業(yè)成績(jì)。今天那時(shí)的成績(jì)并不意味著(zhù)明天的成功，一段時(shí)間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養已經(jīng)定型。6S管理的最終終極目標就是提升員工品質(zhì)，鞏固好各項任務(wù)的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化，使公司享有明日更加輝煌的明天。
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通過(guò)部門(mén)組織生產(chǎn)管理人員培訓6S生產(chǎn)管理感觸深刻，“6S”管理制度是一項全面、細節的，規范性的，標準化的管理性措施。其管理內容由表及里，由外向內，從表面素質(zhì)方面持續地進(jìn)取改善車(chē)間的各項管理，進(jìn)而將車(chē)間的各項工作做的更精、更細，塑造一個(gè)優(yōu)秀的，有戰斗力的團隊。
生產(chǎn)車(chē)間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且員工文化水準較低，能夠說(shuō)是清一色的體力勞動(dòng)者，所以，在別人的眼中認為，生產(chǎn)車(chē)間是集臟、亂、差為一體的工作車(chē)間。而“6S”管理制度的恰恰給車(chē)間的管理下了一劑良藥，只要把“6S”管理模式使用到車(chē)間管理中定能使車(chē)間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃、清潔這4S的'推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進(jìn)而改善和提升車(chē)間在眾人眼中的形象。
�、裴槍�(chē)間崗位多，設備、人員多的現象，結合“6S”模式必須對工作現場(chǎng)，各設備實(shí)行整理，分清工作中的必需品、專(zhuān)用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地實(shí)行檢查，從而保持工作現場(chǎng)整潔，創(chuàng )造一個(gè)好的工作環(huán)境。
�、茖ぷ鳜F場(chǎng)應經(jīng)常實(shí)行徹底清掃，使工作現場(chǎng)能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺(jué)，改善職工的工作環(huán)境，提升職工的勞動(dòng)興趣。
上進(jìn)心，愛(ài)崗敬業(yè)心，克服各類(lèi)懶散，拖拉不正之風(fēng)，在潛移默化中提升車(chē)間文化，建設高素質(zhì)、高水平的生產(chǎn)團隊，提升車(chē)間整體形象與戰斗力，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達各項工作任務(wù)。
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自20xx年初，公司決定成效顯著(zhù)基礎化、標準化、先進(jìn)化的6S管理模式。作為員工，我們本著(zhù)一種開(kāi)創(chuàng )有道德、有責任、有內涵、有品位的文化型和學(xué)習型企業(yè)，在以項經(jīng)理為6S管理領(lǐng)導的帶領(lǐng)下讓?zhuān)覀兎e極參與了此次活動(dòng)�；顒�(dòng)的過(guò)程中我們慶典活動(dòng)深刻地認識到6S管理是一個(gè)全方位虛擬化的運維�！罢�、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場(chǎng)，優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境，為員工創(chuàng )造一個(gè)舒適的工作場(chǎng)所，提供一個(gè)硬件設施整潔完善的辦公場(chǎng)地；“素養、安全”即提升員工素質(zhì)，提高工作效率，維護企業(yè)安全生產(chǎn)，建設一隊具有高素質(zhì)的員工隊伍，塑造良好的企業(yè)形象。體會(huì )到了這些深刻地內涵我們便從實(shí)際落實(shí)，做關(guān)于6S的.標語(yǔ)橫幅，想關(guān)于6S的心得體會(huì )，每天的晨會(huì )都會(huì )以6S管理為重要主題，讓6S深入人心。
這幾個(gè)月來(lái)，每位員工從日常生活到工作都努力的以6S管理來(lái)約束自己，提升自我。不間斷的學(xué)習使員工深切使得的認識到6S給自己工作會(huì )帶來(lái)的幫助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓前三天每位員工在緊張的工作下按時(shí)按量，高效率高標準的完成任務(wù)。工作之余，企業(yè)開(kāi)展的爭先廉政文化活動(dòng)，落實(shí)創(chuàng )建學(xué)習型企業(yè)，根據自身工作崗位需求，針對性的學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識，提高崗位技能，提升自身文化、政治、素質(zhì)，全面的體現了人造板機器廠(chǎng)的高素質(zhì)企業(yè)形象。
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醫院的6S管理已經(jīng)實(shí)施很長(cháng)的時(shí)間，通過(guò)學(xué)習6S管理，讓我理解到這個(gè)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明確實(shí)實(shí)用的更先進(jìn)的管理體統，它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全這六個(gè)部分，主要是在工作中解決用好空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。
在我們科呂翠護士長(cháng)的帶領(lǐng)下，通過(guò)學(xué)習6S管理，每位科室人員都能做到對儀器、設備、器材、器械的即時(shí)清潔及用完必歸；對藥品的擺放做到清楚分類(lèi)；在工作中嚴格遵守各項規章制度；從大處著(zhù)眼，從小處入手，都注意工作中的每一細節。把簡(jiǎn)單的事情做好就是不簡(jiǎn)單，每一個(gè)人習慣的改變，理念的提升，就是樹(shù)立科室的良好形象。通過(guò)科室的環(huán)境整理和改善，提升自身的素養，從而提升科室的工作效能，工作質(zhì)量，降低風(fēng)險，確保工作中的安全。
把護理工作真正做好，一定要有高度的責任感，積極主動(dòng)的去工作。責任到此，不能再推，這也是我們每一位醫務(wù)人員對待工作的態(tài)度。責任感是我們戰勝工作困難的精神動(dòng)力，責任感也能夠讓我們的工作完成的更出色。
通過(guò)6S的`學(xué)習，在整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全這六個(gè)方面的管理中，為工作中創(chuàng )造一個(gè)良好的環(huán)境空間，每個(gè)醫務(wù)工作者自覺(jué)養成良好的職業(yè)素質(zhì)，從而達到提升工作效率，降低使用成本，保障工作安全，最終也能提升醫院整體的經(jīng)濟效益。
在學(xué)習6S管理過(guò)程中，我逐步領(lǐng)悟到做一個(gè)有責任感護理人員是學(xué)習和掌握6S管理的的詮釋。
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在一次衛健委組織的培訓上，第一次聽(tīng)任院長(cháng)講6S管理，任院長(cháng)詳細介紹了省中醫開(kāi)展6S管理的初衷、具體做法、亮點(diǎn)和取得的成效，頗為震撼！
隨后，省中醫牟善芳教授蒞臨我院，指導6S管理工作，召開(kāi)《醫院6S管理工作推進(jìn)暨山東省中醫院牟善芳教授6S管理經(jīng)驗培訓班》為全院職工進(jìn)行授課，讓我們知道什么是6S，為什么要做6S管理，如何做好6S管理，以及6S管理以后的.愿景。
錯過(guò)了創(chuàng )建第一批、第二6S管理示范科室，盼望著(zhù)、期待著(zhù)，終于在今年4月申請創(chuàng )建第三批6S管理示范科室。制定科室6S達標創(chuàng )建活動(dòng)方案，進(jìn)行工作分工和進(jìn)度表。一聲令下，科室全體成員都行動(dòng)起來(lái)，在完成自己本職工作的同時(shí)，全心全意投入到6S管理的工作中，加班加點(diǎn)，任勞任怨，認真學(xué)習，虛心向兄弟科室請教。
經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的精心準備，血透室的面貌煥然一新！透析治療區寬敞明亮，透析機擺放整齊；辦公室干凈整潔，辦公用品定位擺放、井井有條；治療室、庫房各類(lèi)物品定位放置，標識明確；更衣室整潔舒適，榮譽(yù)榜催人向上，文化墻暖意融融……終于在6月份順利通過(guò)第三批6S管理示范科室達標驗收！
6S管理是一個(gè)長(cháng)期的過(guò)程，只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)，加油伙伴們！努力在即，未來(lái)可期！
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6S管理明確總結出了管理過(guò)程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6S管理融入工作中落實(shí)到實(shí)踐中，將給我們基層管理起到一個(gè)很好的推動(dòng)作用。 6S現場(chǎng)管理模式包括整理、整頓、清掃、規范、素養、安全六在部分，從細微處講到了現場(chǎng)管理中的不足之處，如能堅持提升現場(chǎng)狀況，保持環(huán)境整潔形成良好習慣，重視安全問(wèn)題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產(chǎn)的運行。
談到安全看似老生常談，但它無(wú)時(shí)無(wú)刻伴隨著(zhù)我們生活和工作的每一天，在企業(yè)和產(chǎn)離不開(kāi)安全的保障，在生活中一樣離不開(kāi)安全的`庇護，一時(shí)的疏忽，一個(gè)細小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內便造成了，所以我們應時(shí)刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動(dòng)自覺(jué)的融入到日常工作及生活中。
素養是將外在的管理轉化為員工自身的習慣意識、發(fā)自?xún)刃牡淖杂X(jué)行為 ，但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠，有待我們日常管中的指導，多督促，將思想教育繼續進(jìn)行，逐漸讓員工轉化為要我干的責任意識，以此也能推動(dòng)基層管理工作、制度的執行不能只憑一時(shí)興起，這需要長(cháng)期的貫徹執行，只有長(cháng)期有效的堅持才能讓我們的工作達到6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似簡(jiǎn)單卻實(shí)用，只要你細心的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學(xué)習、認真思考，取其精髓。真正做到規范管理，讓自己的管理水平緊跟6S。
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“6S”管理制度是廠(chǎng)部新進(jìn)推行的一項制度，是一項規范化、制度化、見(jiàn)效快，易操作的有效管理制度。
“6S”管理可以有效地提高工作效率，通過(guò)清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專(zhuān)用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時(shí)因一時(shí)找不到而浪費時(shí)間，有效提高工作效率。
“6S”管理可以有效地確保安全，我們車(chē)間是一個(gè)集高空作業(yè)、高溫作業(yè)，機械性作業(yè)等多項特點(diǎn)為一體的特色車(chē)間，因此車(chē)間的危險性源頭較多。車(chē)間做好了安全標識，對危險物品的標志性提示，使職工對各項危險都有了認知，有效地減少了危險性。
“6S”管理可以提高管理效率，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的堅持執行，使職工能夠積極主動(dòng)地去清理，整頓日常的工作場(chǎng)所，并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài)，使班組的管理比較容易，更易管理。
“6S”管理可以提高職工的素養，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的執行，使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細，需不斷地提高工作的質(zhì)量，職工的`愛(ài)崗敬業(yè)，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利于班組的管理工作。
6S”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責任心的員工隊伍，使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、有序、安全的工作現場(chǎng)，也有利于激發(fā)員工的潛能，工作責任心，培養愛(ài)崗敬業(yè)的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現象。 6S”管理可以有效地促進(jìn)班組工作做好，提高警惕班組的戰斗力。
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