金工實(shí)習總結精選15篇
總結是指對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結和概括的書(shū)面材料，通過(guò)它可以全面地、系統地了解以往的學(xué)習和工作情況，我想我們需要寫(xiě)一份總結了吧。但是總結有什么要求呢？以下是小編收集整理的金工實(shí)習總結，歡迎閱讀與收藏。
金工實(shí)習總結1
經(jīng)過(guò)兩周的金工實(shí)習，我對車(chē)間的工種有了基本的了解，并且掌握了基本的機車(chē)操作技巧。實(shí)習階段包括車(chē)工、鑄工、鉗工、數控加工、壓力加工這些工種，以下是我對各個(gè)工種的總結。
車(chē)工是利用機車(chē)對鋼鐵材料進(jìn)行成型制造，一般是對零件的粗加工。車(chē)工機車(chē)可以進(jìn)行手動(dòng)操作，也可進(jìn)行自動(dòng)操作。進(jìn)行操作之前，要注意安全，比如穿工作服，帶帽子。下面講一下對零件的加工成型。首先打開(kāi)機車(chē)電源，選定欲加工的鐵棒，先用工具把轉動(dòng)輪擰開(kāi)，再將加工品裝入輪夾中，最好露出五十厘米，然后一定要擰緊，之后記得把擰緊工具拔出。 接著(zhù)是切割刀具的選擇，刀具有切割平面的，有切割外圓的。實(shí)習期間加工了一個(gè)螺柱，首先要切割出一個(gè)平面，使之光滑，接著(zhù)切割大外圓，用外圓刀。再接著(zhù)切割小圓，只需切割小段距離即可。還需要切割倒角，長(cháng)度為一毫米。完后斷開(kāi)電源，移出切割刀。用游標卡尺測量零件是否達標，如不達標還需繼續加工。當加工完成后，將零件割斷。待零件冷卻后再將零件裝入轉輪中，注意應擰住零件的小圓部分，完全擰住。接著(zhù)切割倒角，長(cháng)度為一毫米。完成后用游標卡尺測量零件是否達標，這樣一個(gè)零件就加工好了。如果要給零件鉆孔，則需要鉆孔工具。開(kāi)始鉆孔時(shí)，先用鉆具慢慢鉆出一個(gè)小凹坑，完成后再用手慢慢轉動(dòng)把手，使鉆頭慢慢往里。切忌每鉆入五個(gè)毫米，就要迅速抽出鉆頭，用冷卻液將鉆頭冷卻，零件也要進(jìn)行冷卻。然后反復操作，直到鉆到預定深度。車(chē)工講究耐心與細致，操作時(shí)一定要精神集中。
鑄工是將鑄件高溫燒紅后，利用鑄造工具將鑄件捶打成型的工種。其講究力道恰好，捶打時(shí)機選好。鑄造時(shí)要佩帶眼鏡，手套，穿工作服。這次要鑄造一個(gè)馬釘，要與樣品基本一致。首先，選用一根約三十厘米，直徑約一厘米的鐵棍。然后用錘子將其打直，放入火爐中煅燒。打開(kāi)火爐時(shí)，應先將電源按鈕斷掉，使電流示數為零。再打開(kāi)火爐門(mén)，放入鐵棍，關(guān)好門(mén)。大約五分鐘后，取出鐵棍，用鉗子迅速夾緊鐵棍移到鐵墩上捶打。先捶打鐵棍兩邊的尖端。尖端形狀大致為四棱錐型，長(cháng)度約五厘米。切忌當鐵棍不再燒紅時(shí)，繼續捶打，否則尖端會(huì )裂開(kāi)，完后繼續放入火爐中。取出后，捶打兩個(gè)直角，直角處要用力捶打，直到形成直角。完成后觀(guān)察馬丁是否彎曲，要將馬丁打直。捶打時(shí)要夾緊鑄件，防止其脫手。鑄工還可以利用機器鑄造，機器名為空氣錘，操作時(shí)要小心�？諝忮N一般加工比較粗大的材料，加工材料也應該放入火爐中燒紅。捶打時(shí)加工材料應保持正立，以免滑脫飛出。操作過(guò)程手腳并用，精力集中。壓力加工其實(shí)和鑄工相差不大，本質(zhì)上是一樣的，也是利用壓力對材料加工使之成型的工程。
數控加工是利用電腦程序對機床進(jìn)行操作，完成對零件的加工的工種。數控加工比較省力，方便，快捷。進(jìn)行操作時(shí)，打開(kāi)電源，安裝好待加工材料。首先，應進(jìn)行對刀，選取一個(gè)參考點(diǎn)。一般選擇材料的邊緣為參考點(diǎn)，Z為0，X為材料直徑，這樣方便計算。對刀完成后，就要進(jìn)行編程了。其實(shí)也不難，就是按照加工零件的步驟進(jìn)行編程。G00 X_ Z_ F_是迅速定位某點(diǎn)，G01 X_ Z_ F_為直線(xiàn)插補以直線(xiàn)方式迅速移動(dòng)到指定位置，G02為順時(shí)針，
G03為逆時(shí)針，還有很多這樣的編程語(yǔ)言。編程完成后應該檢查程序是否正確，正確后才可以進(jìn)行加工。加工過(guò)程應時(shí)刻不離機床，以免機床出現意外。數控技術(shù)也可以在電腦上模擬，將程序編好后可以觀(guān)察模擬操作過(guò)程。編程是需要耐心的，也需要認真細致，否則很容易使程序出現錯誤。
鉗工是以銼刀為工具對零件進(jìn)行的手工加工的工種，可以對零件進(jìn)行細加工。鉗工全為手工，操作要求細致嚴謹。本次加工的任務(wù)為制造一個(gè)底面邊長(cháng)為一厘米的六棱柱，材料是一個(gè)高約五厘米，直徑約兩厘米的圓柱。首先，使用鉗架把圓柱固定好，鉗住圓柱的外圓周的.一半，用力夾緊，不要使之加工時(shí)出現松動(dòng)。姿勢為右手拿銼刀，左手托于銼刀前端，腿成弓步，身體保持穩定。接著(zhù)用銼刀加工出一個(gè)寬為一厘米的平面，即做出一個(gè)棱面。手拿銼刀要平行用力，慢慢進(jìn)行加工，加工時(shí)要注意觀(guān)察棱面是否水平，棱長(cháng)需要一厘米，且要保證筆直。加工完一個(gè)面后，再加工第一個(gè)面的對稱(chēng)面，注意該面應該與第一個(gè)面平行且對稱(chēng)，這個(gè)面的加工極為重要，關(guān)系到整個(gè)零件加工好壞。完成后到第三個(gè)面，這次應該夾住第一個(gè)與第二個(gè)面的對角線(xiàn)，對接下來(lái)它們的鄰面進(jìn)行加工。以此類(lèi)推，繼續加工剩下的棱面，加工面應該兩兩對稱(chēng)，否則必須重新加工。操作時(shí)謹記銼刀需平行用力，對整個(gè)棱面進(jìn)行加工，不要心態(tài)浮躁，應該保持耐心，嚴謹認真。
焊工是利用焊棒熔化將金屬物件連接的工種。進(jìn)行焊接操作前，應該穿戴手套，工作服以及墨鏡。本次需要在鐵板上制作出五根焊條痕跡，要求美觀(guān)均勻。首先，需要打開(kāi)電源，用電焊夾夾緊焊條。先將焊條尖端點(diǎn)觸一下鐵板，讓尖端燒紅，焊接時(shí)需用防護面具。接著(zhù)，保持焊條與鐵板成六十度角，尖端與鐵板大約為兩毫米，進(jìn)行焊條熔化操作，最好應該事先做好標記，以便知道應該到哪里停止。移動(dòng)焊條時(shí)應該十分緩慢，焊條長(cháng)度約一厘米，高約五毫米，焊接痕跡大約為焊條長(cháng)度的三分之一，此時(shí)需恰好熔化完一根焊條，一直做出第五根焊條痕跡。完成后用小錘子敲打焊條表面，使其表面的氧化物脫落，注意應該做好防護，防止高溫脫落物飛濺傷人。期間還學(xué)習了電氣切割，利用氧氣與乙炔混合，發(fā)出高溫火焰，對金屬進(jìn)行切割。這個(gè)操做比較危險，需要謹記操作技巧，佩帶防護眼鏡。首先打開(kāi)氧氣與乙炔的氣瓶，最先打開(kāi)切割工具乙炔旋鈕，然后扭開(kāi)氧氣旋鈕，用火柴點(diǎn)火。調節下端的氧氣旋鈕，使火焰成淡藍色，接著(zhù)對待鐵板進(jìn)行預熱，預熱后加大氧氣量，此時(shí)應該扭動(dòng)上端的氧氣旋鈕。調節好火焰后，火焰噴頭與鐵板大約一厘米，切割速度比較緩慢，注意觀(guān)察火星狀況，火星應該為大量的濺出。若遇到突然熄火的情況，應該迅速關(guān)掉乙炔旋鈕，以及氧氣旋鈕。操作時(shí)不要懼怕，只要態(tài)度嚴謹，一般是可以操作好的。
銑工是利用銑刀對零件進(jìn)行的粗加工，一般為加工零件的表面，使之平整。本次任務(wù)為加工一個(gè)零件的表面中央，制作出一個(gè)凹槽與一個(gè)凸槽。首先選擇一個(gè)正方體，要求表面較平整。注意選擇一個(gè)基準面，該面需要做底面，因此需要平整。零件需要加緊，不能出現松動(dòng)。下面加工一個(gè)凹槽，凹槽長(cháng)度要求為十四毫米，深度為兩毫米。接著(zhù)做出凹槽的一邊，銑刀直徑為十二毫米，先做出十二毫米的凹槽，接著(zhù)做剩下的兩毫米。完成后對零件表面進(jìn)行加工，稱(chēng)之為過(guò)刀，只需加工出過(guò)刀痕跡。要是零件在銑刀左邊，應該從零件右上端直角
進(jìn)行加工;要是零件在銑刀右邊，應該從左下端直角進(jìn)行加工。銑刀加工速度保持為四十每分鐘，需要進(jìn)行自動(dòng)加工，這樣才能得到平整的零件表面。接下來(lái)就是加工凸槽了，首先要做出一條凸槽的邊，然后做出另一條，得到一個(gè)凸槽的形狀，長(cháng)度十四毫米，高兩毫米，完成后加工剩下的零件表面。凹槽與凸槽加工方法基本一致，注意在操作時(shí)需要測量零件長(cháng)度是否達到要求。每次加工的深度最好取一毫米，如果取得過(guò)大，容易造成銑刀斷裂。
這次金工實(shí)習掌握了幾種常見(jiàn)工種的基本操作技巧，如果需要深入了解，還需繼續學(xué)習。實(shí)習期間我認真學(xué)習，嚴謹操作，很好的掌握了師傅教給的技巧，在此向師傅表示感謝。今后會(huì )不斷學(xué)習，要更進(jìn)一步掌握深層次的技術(shù)，為工業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
金工實(shí)習總結2
金工實(shí)習生活圓滿(mǎn)地結束了!事情總是經(jīng)歷過(guò)之后才會(huì )有感觸，如今再回首那段日子，才發(fā)覺(jué)那將會(huì )是大學(xué)生活中彌足可貴的一段經(jīng)歷，辛勤與收獲并存，汗水與歡顏同在!金工實(shí)習生活令我受益匪淺，師傅們的優(yōu)秀師德仍時(shí)時(shí)讓我感動(dòng)!
我們知道，“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。對我們來(lái)說(shuō),金工實(shí)習是一次很好的學(xué)習、鍛煉的機會(huì ),甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會(huì )!
在我認為實(shí)習的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。它不同于課本教育，因為它有我們動(dòng)手操作的空間!我之所以對實(shí)習有一種說(shuō)不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動(dòng)的描述所吸引。一個(gè)簡(jiǎn)單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來(lái)的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會(huì )的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時(shí)，也不會(huì )多想它究竟是如何得來(lái)的，如果偶爾有人問(wèn)起，也會(huì )很不以為然的說(shuō)，這不是我們所應該知道的�，F在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的金工實(shí)習對我們是多么重要!
安全第一
實(shí)習的第一步是進(jìn)行工業(yè)安全知識的教育，這一步是及其重要和不可缺少的.安全第一!這句話(huà)誰(shuí)都知道，但不一定放在心上，所以金工實(shí)習的第一天，老師就先給我們上了一堂安全教育課。通過(guò)觀(guān)看錄像帶，我們了解了實(shí)習中同學(xué)們易犯的危險的操作動(dòng)作。比如在車(chē)間里打鬧嬉戲，不經(jīng)老師的許可便私自“檢驗課本知識的正確性”，操作機床時(shí)方法、姿勢不正確，等等。
還真是不看不知道，一看嚇一跳!一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。事實(shí)上，工業(yè)安全培訓的目的有兩個(gè)：一是確保人身安全，設備安全;二是獲得工業(yè)安全的基本知識，為將來(lái)的發(fā)展做準備。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習的兩周!
車(chē)工
在實(shí)習的工種中,車(chē)工是比較累的.那天一大早就去到車(chē)間,很快分好組,老師就開(kāi)始講解臥式車(chē)床的機構.操作方法.然后給我們做了一個(gè)示范.顯然聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單,但到我們操作時(shí)就這里或那里出問(wèn)題.反復幾次操作空機運作之后,終于熟練怎樣控制車(chē)床.安裝要加工的鐵棒后,就開(kāi)始開(kāi)動(dòng)車(chē)床.剛開(kāi)始看到高速旋轉托盤(pán)還有點(diǎn)束手束腳,不過(guò)很快就克服這樣的'心理.只要注意安全事項,沒(méi)有什么好怕的.
畢竟是初學(xué)者,整個(gè)上午才車(chē)出一條槽.下午繼續,車(chē)圓球是最難的,左右手一起旋轉,而且要求旋轉的速度一快一慢.加上車(chē)床已經(jīng)是很老的,有時(shí)在旋轉時(shí)被卡住.稍微用力就把圓球刮了一道,無(wú)奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣宿了幾次終于把一個(gè)勉強可以說(shuō)是圓球的零件車(chē)出來(lái).最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái).但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到.
數車(chē)
我還以為金工實(shí)習只有打打，磨磨的.在實(shí)習一段時(shí)間后,輪到我們做微機數控車(chē)削加工時(shí),我在知道金工實(shí)習還要學(xué)習編程.看似內容不多,但做起來(lái)卻很花時(shí)間.結果我在匆忙之中勉強做完.無(wú)論是體力還是腦力都要求認真做好,盡最大的努力做的更好.這次實(shí)習是由2或3個(gè)人組合完成,我和我的合作者調了一個(gè)最難做的.當別人都快要做完了,我們才做到一半,而且我們還碰到不少不會(huì )的難題.在老師多次教導下,我們按時(shí)完成任務(wù).最后還拿到好成績(jì)!
我們第一次走進(jìn)車(chē)間，第一次真正地操作那些機器，我們能順利并較好地完成了金工實(shí)習任務(wù)，這與培訓中心的師傅認真負責，實(shí)事求是的工作作風(fēng)是分不開(kāi)的!培訓中心的每位師傅都是那么的和藹可親，都是那么的認真熱情，都是那么的誨人不倦!他們的諄諄教導讓我們如沐春風(fēng)，他們的精辟講解讓我們茅塞頓開(kāi)!感動(dòng)，恰是我此時(shí)此刻的心情!感謝，希望能略表我的心意!在此衷心感謝培訓中心的師傅們，謝謝你們給予我們的知識與幫助，關(guān)心與照顧!并感謝學(xué)校為我們提供這么好的環(huán)境去學(xué)到一些在書(shū)本上無(wú)法學(xué)到的知識!再次謝謝你們!
現在想想過(guò)去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì )得到。通過(guò)學(xué)習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專(zhuān)業(yè)名詞現在聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來(lái)不會(huì )從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒(méi)有，但是金工實(shí)習給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個(gè)人的工作學(xué)習生活來(lái)說(shuō)都是一筆巨大的財富。兩周的金工實(shí)習，就像有一句這樣的話(huà)，“有些東西你可能現在沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值，但最后還是會(huì )的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程!”
實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準”。理論離開(kāi)了實(shí)際，就變得空洞無(wú)其，就象游標卡尺來(lái)說(shuō)，高考前學(xué)的游標卡尺認讀，在實(shí)際中就很抽象，我們的測量結果通常比師傅差0.xmm，這誤差對平常人來(lái)說(shuō)不算什么，但對我們干了機械的來(lái)說(shuō)，這可是天文數字，我們一般誤差范圍是0.0 2mm.，通過(guò)實(shí)習，我們真正地掌握了百分尺的用法，一勞永逸。在實(shí)習其間，我們學(xué)習了熱、鑄、鍛、焊、車(chē)、鉗、磨、銑八種最基本的工種，實(shí)習范圍之廣，在別的一般學(xué)校是可望不可及的。
從金工實(shí)習培養人的各種意志品質(zhì)方面來(lái)講，不同的工種還有不同的作用呢!鉗工，磨工都是費時(shí)費力的工作，你有時(shí)花上半天時(shí)間也可能沒(méi)什么進(jìn)展，而規定的時(shí)間又近在眼前，這個(gè)時(shí)候就要考驗你的耐心了!試問(wèn)心浮氣燥，想一口吃成胖子的人制成的產(chǎn)品會(huì )是合格品，優(yōu)質(zhì)品嗎?車(chē)工精度要求高，安全系數大，沒(méi)有專(zhuān)心致志的工作態(tài)度，不循規蹈矩地按照師傅的要求操作，耍小聰明，那么一定是成事不足敗事有余，不僅車(chē)不出所要求的產(chǎn)品，弄不好車(chē)床都要被你搞壞，將會(huì )給社會(huì )造成不小的損失。
在勞動(dòng)工作中，師傅們給了我們許多指導和幫助�？赡苡行⿴煾甸_(kāi)始時(shí)比較嚴肅認真，在我們看來(lái)簡(jiǎn)直是苛刻古板，但我們應該明白師傅們的良苦用心。俗話(huà)說(shuō)嚴師出高徒，沒(méi)有師傅們手把手的示范教導，作為門(mén)外漢的我們會(huì )完成合格的產(chǎn)品嗎?除了教我們操作，師傅們有時(shí)還向我們傳授作人的道理，我們可不要辜負他們的殷切期望啊!
一起實(shí)習的同學(xué)也讓我知道了什么是真正的大學(xué)同窗情。毫無(wú)私心的幫助，真誠的相互鼓勵，一起分擔工作的壓力，一起分享成功的喜悅。金工實(shí)習更是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，增進(jìn)了我們之間的友誼!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會(huì )都很少，感謝金工實(shí)習給了我們這樣一個(gè)機會(huì )。
72個(gè)學(xué)時(shí)，我們在實(shí)習中充實(shí)地度過(guò)。我們學(xué)到的知識雖然不算多，但是通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。如果我們沒(méi)有社會(huì )勞動(dòng)的經(jīng)驗，那么我們這些大學(xué)生也只能成為 “紙上談兵”型的趙括。我們只有擺正自己的位置，不怕苦不怕累，多參加社會(huì )實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置，才能成為祖國真正需要的人才，為國家社會(huì )作出更大的貢獻!
真的感謝金工實(shí)習，感謝我生命中僅有一次的金工實(shí)習!
金工實(shí)習總結3
將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐結合起來(lái)，培養勇于探索的創(chuàng )新精神、提高動(dòng)手能力，加強社會(huì )活動(dòng)能力，嚴肅認真的學(xué)習態(tài)度，為以后專(zhuān)業(yè)實(shí)習和走上工作崗位打下堅實(shí)的基礎。
單位簡(jiǎn)介
xx市xx機械制造有限公司，是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng )建于1988年，位于xx市xx工業(yè)區，占地面積15000平方米，建筑面積8500平方米，固定資產(chǎn)5000余萬(wàn)元，擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前，公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。
公司始終貫徹“科技創(chuàng )新，誠信為本，顧客，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面，公司嚴格貫徹執行ISO9001：20xx體系；生產(chǎn)管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實(shí)6S管理要求；信息管理方面，公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統；基礎管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。
公司擁有精鑄廠(chǎng)、機械廠(chǎng)兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠(chǎng)建設有兩條設備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線(xiàn)，擁有完備檢測設備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機械廠(chǎng)擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺，具備來(lái)圖設計制造、來(lái)料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。
精益求精，追求卓越是我們不變得追求；誠信經(jīng)營(yíng)，與客戶(hù)共贏(yíng)是我們的經(jīng)營(yíng)理念；實(shí)業(yè)報國，造福地方是我們的理想；百年發(fā)展，立足世界是我們的目標。
實(shí)習過(guò)程
1）安全第一。對于任何機械廠(chǎng)，安全始終是重中之重，所以在實(shí)習老師的.帶領(lǐng)下，首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習過(guò)程中的安全事項和需注意的項目。比如在進(jìn)加工車(chē)間時(shí)了，不允許穿涼鞋進(jìn)廠(chǎng)；進(jìn)廠(chǎng)必須穿長(cháng)褲；禁止在廠(chǎng)里吸煙，進(jìn)廠(chǎng)后衣服不準敞開(kāi)，外套不準亂掛在身上，不得背背包進(jìn)廠(chǎng)；人在廠(chǎng)里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上；在沒(méi)有實(shí)習老師的允許情況下，不準亂按按扭、開(kāi)關(guān)；
2）毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車(chē)間，在老師的指導作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據指導我們實(shí)習的師傅說(shuō)，我們廠(chǎng)主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專(zhuān)用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下3）加工車(chē)間。來(lái)到加工車(chē)間，這里給我的第一感覺(jué)就是太大了車(chē)間共分為五部分，分別為車(chē)削加工，銑削及其他加工，鉗工，數控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個(gè)方面，大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工，雖然我們在學(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習，做過(guò)一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的，很少近年出來(lái)的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個(gè)零件，我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車(chē)間的認識過(guò)程中，我更加明白了機械加工一些流程；胚料———劃線(xiàn)———刨床（工藝上留加工余量）——粗車(chē)——熱處理，調質(zhì)——車(chē)床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面；齒輪零件加工工藝：粗車(chē)——熱處理——精車(chē)——磨內孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。
3）裝配車(chē)間。任何機器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái)，在裝配車(chē)間，這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配，以及包裝，再發(fā)送至儲貨廠(chǎng)，在這個(gè)車(chē)間，工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類(lèi)，一便于進(jìn)行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具；再進(jìn)行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機器組裝以后，表面整潔美觀(guān)。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進(jìn)行調試，檢查運動(dòng)件的靈活性，密封性等性能，再轉箱入庫。
4）質(zhì)保，銷(xiāo)售和售后處理
最后，我們來(lái)到質(zhì)檢部門(mén)，他們主要是對所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機性的抽查，記錄其數據，并返回到加工車(chē)間，對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷(xiāo)售部分，據銷(xiāo)售相關(guān)部門(mén)介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷(xiāo)路一路看好。
對機械制造的體會(huì )
歷時(shí)將近一周的實(shí)習結束，該次實(shí)習，真正到達機械制造業(yè)的第一前線(xiàn)，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
在將來(lái)機械制造將會(huì )向“四個(gè)化”發(fā)展，即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調的柔性，使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過(guò)程物耗，人耗大大降低，高自動(dòng)化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化
進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
金工實(shí)習總結4
為期四周的金屬工藝學(xué)課程實(shí)習圓滿(mǎn)的結束了，在這次實(shí)習中，我對我們未來(lái)的工作性質(zhì)有了更深的了解，就像師傅所說(shuō)，我們的工作是十分嚴謹的，我們的對工作的態(tài)度要像對工件的精度要求一樣嚴格。
實(shí)習是為了讓我們通過(guò)對各種機器的認識與操作更好地找到學(xué)習的重點(diǎn)，方便我們畢業(yè)以后更好 地融入社會(huì )。四周里我們學(xué)習了鉗工、焊接、普通車(chē)削、普通銑削加工、牛頭刨削加工及數控車(chē)削、數控銑削加工等操作，并對機床的結構和原理有了更深的認識。
數控機床
在數控那邊我們主要學(xué)習了編程和實(shí)際操控機床，我們利用學(xué)到的知識加工了葫蘆和國際象棋中的國王、皇后等棋子，數控的精加工讓這些東西看起來(lái)就像工藝品一樣精致，下面就讓我來(lái)介紹一下我在數控時(shí)學(xué)到的知識吧。
相比普通機床，數控機床顯得更加現代化，它結合了更多的電子技術(shù)，這讓它的操作更加方便，對好刀之后只需要一個(gè)事先編輯好的程序就能加工出我們想要的工件，省去了好多復雜的人力操作。 老師先在黑板上做了簡(jiǎn)單的介紹，并且舉例說(shuō)明，一個(gè)步驟一個(gè)步驟的寫(xiě)。然后就是電腦上仿真練習，首先是對刀，對刀最需要注意的就是對應的刀號要用對，其次就是X軸與Z軸要學(xué)會(huì )區分，最后對完刀要驗證對刀的正確性，此外還要熟記“G00”、“G01”等一些指令，這會(huì )讓你在實(shí)際操控時(shí)更加快捷。
通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。我們一起學(xué)習新知識，遇到不會(huì )或是不懂的`互相幫忙解答。隨后老師又讓我們去開(kāi)正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實(shí)有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時(shí)一個(gè)撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米。
鉗工實(shí)習
我們在鉗工的主要任務(wù)是做一個(gè)配合件和打磨一個(gè)錘頭，其中還用到了鉆孔和攻絲。
在鉗工實(shí)訓中，我們知道了鉗工的主要內容為鋸割、銼削、鉆孔、攻套絲、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。我們所做的配合件和錘頭雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們六天來(lái)奮斗的結果。鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
最后老師還帶領(lǐng)我們學(xué)習了簡(jiǎn)單的焊接技術(shù)，曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道這 就是焊接，這次，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著(zhù)操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所
產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住�？粗�(zhù)自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著(zhù)急啊，還好在自己多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jì)通過(guò)。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過(guò)，體驗過(guò)，以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。
普通車(chē)床 車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續；熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工螺栓和齒輪軸。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，容不得半點(diǎn)的操之過(guò)急，給錯一刀這個(gè)工件很可能就報廢了。大大提高了自己的動(dòng)手能力，也讓自己更深地體會(huì )到機械行業(yè)得非常謹慎和細心。
另外，在機床上工作要格外的注意安全，普通車(chē)床不像數控機床一樣有防護罩，這樣我們就面臨著(zhù)不時(shí)飛出的金屬屑，由于主軸的高速旋轉，在切削是會(huì )達到很高的溫度，高溫飛屑打到衣服上就是一個(gè)洞，可想而知如果落在皮膚上會(huì )是怎樣的后果。
金工實(shí)習的心得體會(huì )
金工實(shí)習有苦也有樂(lè ).“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話(huà)用來(lái)形容我們的金工實(shí)習是再好不過(guò)了!經(jīng)過(guò)了車(chē)工，鉗工等工種的磨練，我們終于完成了這門(mén)讓人歡喜讓人憂(yōu)的金工實(shí)訓課程�，F在想想過(guò)去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì )得到。通過(guò)學(xué)習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專(zhuān)業(yè)名詞現在聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來(lái)或許不會(huì )從事這些工作，但是金工實(shí)訓給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個(gè)人的工作學(xué)習生活來(lái)說(shuō)都是一筆價(jià)值連城的財富。
金工實(shí)習的作用與影響
有些東西你可能現在沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值，但最后還是會(huì )的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程! 通過(guò)四周的實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。兩年后，我們就要走出校園，進(jìn)入社會(huì )，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習，不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。四周的金工實(shí)訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求
我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓結束后根據自身情況去感悟，去思考，這才是本次實(shí)訓的根本目的。
一起實(shí)訓的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無(wú)私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來(lái)的喜悅，金工實(shí)訓更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會(huì )都很少，感謝金工實(shí)訓給了我們這樣一個(gè)機會(huì )。
金工實(shí)習總結5
十來(lái)天的金工實(shí)習結束了，看著(zhù)手上的水泡，想起這些天的學(xué)習，雖然辛苦，但是也很開(kāi)心，學(xué)到了很多東西，在我大學(xué)時(shí)光中必定會(huì )留下深刻而美的回憶。
第一天，老師給我們講了在實(shí)習過(guò)程中要注意的安全問(wèn)題，看著(zhù)門(mén)前的橫幅“大意一時(shí)，悔恨終生”幾個(gè)字，我就立刻意識到我們實(shí)習的危險性，所以每天我進(jìn)入金工中心的大門(mén)的時(shí)候，我都會(huì )看一眼這一排字，不斷提醒自己。接下來(lái)，我們學(xué)習了鈑金加工。這次我們要做一個(gè)鐵盒，從放樣下料到劃線(xiàn)磚孔，然后再減角、折彎，最后整形。按著(zhù)這些步驟，用了剪板機、板料折彎壓力機等器械，我自己親手做出了一個(gè)鐵盒，雖然不算太漂亮，但是是自己親手做的，融合了這一天的勞動(dòng)，稍稍有些小成就感。也非常開(kāi)心。
第二天，我們學(xué)習使用了刨床、銑床、臥軸矩臺平面磨床這幾種器械，在老師的詳細耐心的講解下，我弄懂了著(zhù)幾種器械的使用方法，并且把一根直徑為200mm的鐵條用銑床加工出了兩個(gè)平面，待以后使用。
第三天，我們學(xué)習了焊工，即手工電弧焊。老師給我們講解了一些關(guān)于焊工的知識以及今天的任務(wù)，然后多次強調安全問(wèn)題，要我們注意別燙傷，然后我們就開(kāi)始動(dòng)手操作了。剛開(kāi)始看著(zhù)火花還有發(fā)出的響聲，的'確有點(diǎn)害怕，但是在同學(xué)的鼓勵下，我也動(dòng)起手來(lái)了，我們要把兩塊鐵片平擺著(zhù)然后焊接起來(lái)。我們的操作簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就兩個(gè)：引弧和運條。在聯(lián)系了幾次后，我正式開(kāi)始加工，但是可能因為還是有點(diǎn)緊張，結果焊得不太好，但是我安慰自己，起碼學(xué)習到了怎么焊接東西，也提高了膽量，于是欣慰了起來(lái)。
在接下來(lái)的六天，我們的學(xué)習的內容是做錘子。前三天在車(chē)間加工手柄，后三學(xué)習鉗工做錘頭。在車(chē)間我們學(xué)習了車(chē)床的使用，從車(chē)刀的安裝到工件的安裝，然后學(xué)習了切削用量以及怎么對刀，然后老師給我們示范了每個(gè)過(guò)程的加工，在一組同學(xué)的相互配合下，我順利完成了任務(wù)，把一根鐵柱加工成了我們需要的大小尺寸，待后面使用。后面三天學(xué)習鉗工，最大的感覺(jué)就是累，真的是體力活，每天都在用戳子磨啊磨，當然，我們不是亂磨，是帶著(zhù)要求、方法以及老師教我們的技巧來(lái)工作的，最后，在我三天的努力下，以及老師同學(xué)的指導幫助下，我的錘頭終于成型了，并且與手柄安裝在了一起，組成了一個(gè)完整的錘子，看著(zhù)這個(gè)小錘子，心里充滿(mǎn)了喜悅與成就感。
看著(zhù)自己做出來(lái)的小鐵盒還有小錘子，集合了我這么多天的努力，感到很開(kāi)心，但是也有點(diǎn)悲傷，因為這意味著(zhù)我們實(shí)習結束了，這些天學(xué)習到的東西很多，也許以后會(huì )忘記那些機械的操作，但是這些天我還學(xué)習到了耐心、小心、大膽等等很多很多東西，為我以后的學(xué)習和工作提供了很大的幫助，非常感謝這些天來(lái)帶我們實(shí)習的老師，感謝你們的耐心指導和教育，我相信我必定受益終身。
金工實(shí)習總結6
在我們都還沉迷在書(shū)堆題庫時(shí)，“金工實(shí)習”已經(jīng)來(lái)臨了，林聲強。在實(shí)習正式開(kāi)始的前幾天，班主任告訴我們要注意實(shí)習安全，在實(shí)習時(shí)多鍛煉自己，頓時(shí)，心里多了一份沉重，更多了一份期盼，因為我們不但會(huì )去增長(cháng)自己的知識，增加自己的實(shí)踐能力，更是去體驗生活——一種不同于書(shū)堆電腦式，而是嚴謹的，辛苦又充實(shí)的生活……
實(shí)習的第一天：這一天是我印象最深的一天。
實(shí)習的第一課是安全教育課，當我們還處于對實(shí)習的向往的時(shí)候，當我們還覺(jué)得實(shí)習可能很好玩的時(shí)候，安全教育老師給我們重重地敲了一下警鐘——安全第一!由于我們是和機器打交道，如果不注意操作規程和操作規范，就很有可能造成事故，嚴重地話(huà)甚至造成無(wú)法想象地后果，聽(tīng)著(zhù)老師講解各種安全事項，看著(zhù)注意事故的錄像，我們默默的在心里告誡著(zhù)自己：一定要嚴守紀律，規范操作，嚴防事故的發(fā)生，讓我們有一個(gè)即能學(xué)到知識又能鍛煉自己實(shí)踐能力，又安全又難忘的實(shí)習!在安全教育課后我們進(jìn)行第一個(gè)工種的實(shí)習，汽車(chē)。
汽車(chē),這是一個(gè)能強烈滿(mǎn)足我們好奇心的工種!我們平日經(jīng)常見(jiàn)到的汽車(chē)的漂亮外表里究竟怎樣的一個(gè)結構呢?為什么駕駛員對駕駛室各種控件的操作就能讓汽車(chē)完成各種各樣地動(dòng)作呢?讓我們用自己的雙手來(lái)揭開(kāi)它的神秘面紗吧!老師先跟我們比較詳細地講解地汽車(chē)主要部件地工作原理，但可能是未有親身體驗，不容易很好地掌握，于是老師就指導我們分別拆裝差速器，化油裝置，點(diǎn)火系統……漸漸明白了汽車(chē)是如何進(jìn)行換向，如何進(jìn)行油氣混合，如何點(diǎn)火……每拆裝一個(gè)部件，每明白一個(gè)原理我們都禁不住“哦!哦!哦!”的感嘆!在好奇心得到暫時(shí)地滿(mǎn)足的時(shí)候我們又問(wèn)了許多日常中遇到的關(guān)于汽車(chē)的問(wèn)題，老師都給我們詳細的解答，讓我們終于對汽車(chē)的工作原理有了初步的了解，讓我們明白看似不復雜的東西里面其實(shí)是有著(zhù)極其精密的結構的呢!!
鉗工,這一天是印象中比較辛苦但收獲頗豐的一天!
雖然只有一個(gè)上午的.實(shí)習時(shí)間，但這短短的一個(gè)上午卻教會(huì )我們如何用我們的雙手去成為一個(gè)“能工巧匠”!當我們踏進(jìn)實(shí)習車(chē)間時(shí)，讓我們感到意外的是看不到大型的機床擺在我們面前，只有那一張張裝著(zhù)臺虎鉗的工作臺。當我們都處于疑惑中時(shí)，實(shí)習老師告訴我們今天我們就要用自己的雙手來(lái)對工件加工，用雙手?在這樣一個(gè)機器的時(shí)代還要用雙手來(lái)加工嗎?可是老師的一番話(huà)卻讓我們擺脫了這種疑問(wèn)：無(wú)論哪一個(gè)優(yōu)秀的加工師傅都是手工加工的好手，因為有些工件是無(wú)法用我們現有的機器來(lái)加工的，這就要求我們要有比較好的手工技能，而且這無(wú)疑也是鍛煉我們吃苦能力的一個(gè)好機會(huì )呢!我們的任務(wù)是把一個(gè)圓棒磨出一個(gè)六邊形來(lái)!這對平時(shí)沒(méi)怎么從事手工勞作的我們來(lái)說(shuō)，可是一個(gè)小小的挑戰呢!我們先要把圓棒用鋼鋸鋸出11cm的一段，然后用銼刀把它修整成一個(gè)正六面體，當整個(gè)車(chē)間只有鋼鋸的鋸銷(xiāo)聲，銼刀的銼銷(xiāo)聲，劃規的劃線(xiàn)聲，我知道在我們的汗水，手上的水泡，將給我們不單是我們的“結晶”—六面體，更多的是對精愈求精的追求和對耐勞精神的培養!老師允許我們那我們的“成果”作為留念，這讓我每次看到它是心里都有一種說(shuō)不出的感慨———用自己的雙手加追求的精神就可以創(chuàng )造出自己希望的東西來(lái)!
短短的十幾天轉眼就過(guò)去了，我們先后還實(shí)習鍛造，銑工，熱處理等等�；叵肫饋�(lái)仿佛很少又仿佛很多，我知道少的是實(shí)習的時(shí)間很少，我們學(xué)到的也可能只是皮毛中的皮毛，但很多的可能就是我們心靈的體會(huì )，因為在這樣一個(gè)特別的十天里，我們有過(guò)汗水，有過(guò)微笑，有過(guò)獨立，有過(guò)合作，有過(guò)同學(xué)的用心求學(xué)，有過(guò)老師的悉心教導，這所有的一切都要我們有了一次真實(shí)的機會(huì )去體驗了不同于我們課室的生活——一種辛勤勞作，嚴守規程，勤于創(chuàng )新，善于創(chuàng )新的偉大的工人階級的生活!我想我會(huì )把這特別的過(guò)程寫(xiě)進(jìn)我的記憶中，讓它在時(shí)間中得以沉淀，得以發(fā)光!
金工實(shí)習總結7
時(shí)光匆匆，歲月流梭！轉眼間金工實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )！我們在學(xué)院實(shí)訓基地進(jìn)行了金工實(shí)習。在此期間，我們接觸了焊工、機加工、車(chē)工、鉗工、銑床、刨床等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每次，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習任務(wù)。
我們首先要實(shí)習的工種是焊接，在焊接的過(guò)程中我們只學(xué)習了焊接方法中的熔化焊。老師介紹了相關(guān)原理、儀器的使用技巧和在使用中應注意的問(wèn)題。在焊接的時(shí)候，盡管那些焊接的火花可能會(huì )傷及皮膚，但強烈的好奇心與求知欲還是讓我們樂(lè )此不疲的練習著(zhù)。
然后我們實(shí)習了數控車(chē)床的簡(jiǎn)單編程和簡(jiǎn)單操作，和車(chē)工的技術(shù)操作。數控車(chē)床就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便準確快捷。同時(shí)還有車(chē)削加工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車(chē)削加工都占有十分重要的地位。
緊接著(zhù)我們又實(shí)習了鉗工，鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
最后我們實(shí)習了銑床、刨床。銑床刨床主要是由老師來(lái)示范和講解，我們在一邊觀(guān)看，開(kāi)始老師先給我們講刨床，一般是粗加工，下來(lái)是銑床，借于精加工與粗加工之間。金工實(shí)習結束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
2.金工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的`敬業(yè)、嚴謹精神。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
金工實(shí)習總結8
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一向沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。
金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手潛質(zhì)重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際潛質(zhì)，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。
我國現行的教育體制，使得透過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐潛質(zhì)比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐潛質(zhì)的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐潛質(zhì)的有效途徑�；诖�，同學(xué)們務(wù)必給予這門(mén)課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)刻，好好的'提高一下自己的動(dòng)手潛質(zhì)。
那里是另外一種學(xué)習課堂。透過(guò)我們動(dòng)手，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。
透過(guò)金工實(shí)習，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書(shū)本中說(shuō)的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用
實(shí)訓體驗金工實(shí)習讓我感慨頗多。當期盼新奇變成了此刻的習以為常時(shí)，對車(chē)床的那些恐懼在親自實(shí)踐了以后也蕩然無(wú)存。這兒老師既和藹又嚴格，說(shuō)起話(huà)來(lái)很和氣還會(huì )開(kāi)玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊，認認真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問(wèn)，還好，大多數同學(xué)課聽(tīng)得都很認真，簡(jiǎn)單過(guò)關(guān)。觀(guān)摩課時(shí)，覺(jué)得挺簡(jiǎn)單的，一旦干起來(lái)才發(fā)現并沒(méi)想象中那么容易。還好，每個(gè)小組都配有指導老師，如有疑難盡可隨時(shí)發(fā)問(wèn)，老師總是耐心解答。工作時(shí)老師就在不遠處，有時(shí)候不留意進(jìn)行了“非法操作”，老師會(huì )突然出現指出錯誤，特有安全感。
實(shí)習之后才知道當一個(gè)車(chē)床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個(gè)操作步驟，要牢記每個(gè)注意事項，時(shí)時(shí)精力集中，一不留意就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差，有車(chē)床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會(huì )過(guò)的，讓我深深感知到肩負的職責。
體會(huì )了一把規律的工作制，我想說(shuō)，金工實(shí)習不僅僅讓我學(xué)會(huì )了很多課堂上無(wú)法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習有了重新的思考和認識。金工實(shí)習，真棒！
金工實(shí)習總結9
經(jīng)過(guò)兩星期的金工實(shí)習，本人受益匪淺，學(xué)到了眾多生產(chǎn)技術(shù)。
實(shí)習的第一天，本人參與的是鉗工，是最苦最累的一天。鉗工的工作十分簡(jiǎn)單，技巧性不強，卻十分損耗體力。我們先要把工件的一個(gè)圓面磨平。僅此幾個(gè)工序就耗去一個(gè)上午的時(shí)間。再在一個(gè)表面畫(huà)好一個(gè)正六邊形，把圓面磨成六個(gè)邊，又耗去兩個(gè)小時(shí)。再打孔，打螺紋，磨圓。辛苦了一整天，終于完成了一個(gè)螺母。聽(tīng)老師說(shuō)，那些工具都已經(jīng)有七八十年的歷史，本人想，在那個(gè)年代，最熟練的老師傅一天也只能生產(chǎn)兩三個(gè)螺母，生產(chǎn)力十分落后，而一個(gè)螺母的價(jià)值簡(jiǎn)直微不足道，工人們的生活水平可想而知。
實(shí)習的第二天，本人參與的是車(chē)工，是相對舒服的一天。以前本人難以想象機械加工的工件公差會(huì )如此之小。刀片的磨損，零件的松動(dòng)老化，設計的偏差，機械被制造時(shí)的.偏差，都是影響工件加工精度的因素。不過(guò)當本人看到車(chē)床有精密的標尺時(shí)，以上因素的影響就微不足道。熟練的老師傅可以把一小格三十等分，其精度已經(jīng)夠高了。老師要求我們的公差帶為-0.01~+0.01毫米，相比起老師傅就遜色多了。車(chē)床加工的刀具為高速鋼，固定工件的轉盤(pán)轉速為每分鐘300轉。先對刀，再粗車(chē)，每次進(jìn)四格，進(jìn)刀速度為S3，當剩下0.5毫米時(shí)，開(kāi)始精車(chē)，每次進(jìn)兩格，進(jìn)刀速度為S1。每車(chē)一次要用千分尺測一次。本人在失敗一次后，第二次就達到公差要求范圍了。
實(shí)習的第三天是銑工，這天的工作比較簡(jiǎn)單。老師要求我們把一個(gè)圓柱體加工成一個(gè)長(cháng)方體。先把圓柱體壓緊，用銑刀往下加工四毫米，再換另外一面，作同樣的操作。兩面加工完后用游標卡尺準確測量，直至加工到厚度為17毫米。這樣便可以加工另外兩面。加工過(guò)程中，由于銑刀與工件摩擦，需要加機油潤滑并散熱。銑床雖然比較舊了，但從一些細節可以看出設計機械真的很不容易，要考慮的因素很多。例如夾具上有一突起的地方，可以讓機油分流，以避免油污堵塞上緊夾具的螺柱；縱向工作臺的槽微微向內傾斜，讓機油可以自動(dòng)回流。
實(shí)習的第四天，第五天和第六天是學(xué)習使用數銑軟件和數控車(chē)床。本人又再次領(lǐng)略到先進(jìn)生產(chǎn)力帶來(lái)的便利。只要我們按部就班，就可以把整個(gè)操作過(guò)程用軟件編寫(xiě)好，需要生產(chǎn)什么工件只要調用相應的程序就可以完成。
實(shí)習的第七天是學(xué)習電火花加工。電火花加工是用于加工各種高熔點(diǎn)、高強度、高韌性材料。我們選擇了加工自己的鑰匙。用制動(dòng)裝置控制工具位置，使其對準工件要加工的位置，用工作液浸沒(méi)工件并超過(guò)5厘米以上，用電腦控制加工深度，數分鐘工件便成型。
實(shí)習的第八天學(xué)習的是化學(xué)加工。這天的工作比較有趣。我們利用鋁的陽(yáng)極氧化，設計出自己喜歡的圖案。其工藝流程為：機械拋光，除油脂，清洗，化學(xué)拋光或電解拋光，清洗，
陽(yáng)極氧化，清洗，中和，清洗，染色，清洗，封孔處理，檢驗。
實(shí)習的第九天學(xué)習的是焊接，分氣焊和電焊兩部分。電焊產(chǎn)生的溫度可高達6000度，氣焊也達到3000度左右。以前本人多次見(jiàn)過(guò)焊接的情景，但離操作還是很遙遠的事情，今天卻要親自操作，感覺(jué)有點(diǎn)不可思議。電焊分平焊，豎焊，T形焊和仰焊，我們學(xué)習的是平焊。平焊時(shí)焊條與工件成70到80度，運動(dòng)時(shí)有左右微小的來(lái)回擺動(dòng)，使工件有足夠的熔深。氣焊的技術(shù)要求更高，焊接前先打開(kāi)氧氣，再打開(kāi)乙炔，調節好氣體比例。焊接時(shí)一手拿焊頭，一手拿焊條，燒熔焊條液滴滴在焊逢上。焊接的技術(shù)要求較高，需要多次的練習才能熟練掌握，經(jīng)驗十分重要。
實(shí)習的最后一天是學(xué)習鑄造，要用泥沙復制木模的形狀。這項工作比較簡(jiǎn)單，但不細心是絕對做不好的。在這里可以看到所有工件的雛形，工件的澆鑄就是從這一步開(kāi)始的。工作環(huán)境雖然十分原始，但可以毫不夸張地說(shuō)，整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的開(kāi)端就在這里。先把木模放進(jìn)沙框，再不斷往里面放入泥沙并搗碎，最后磨平。一框沙搗實(shí)了，再在其上面搗一框并留出一個(gè)出水口。拿開(kāi)上面的沙框，把下面一框中的木模拔出，在留下的形狀旁邊挖一個(gè)小槽用以進(jìn)水，至此便基本完成。
金工實(shí)習總結10
xx年學(xué)期第十六周星期一，懷著(zhù)一顆興奮與不怕艱苦的心迎接金工實(shí)習，經(jīng)過(guò)四個(gè)星期的實(shí)習，即使還沒(méi)達到預期的效果，但自我感覺(jué)在一定程度上自己的技能是有所提升的，而且對每個(gè)工種都有深刻的印象。
技能長(cháng)進(jìn)篇
被動(dòng)接受
可能是習慣于中國式的教育方式，做許多事情之前都希望有個(gè)人來(lái)給我指導或作示范，實(shí)習前期也是這樣。開(kāi)工前都在聽(tīng)老師講解并盡可能地去接受，沒(méi)有想過(guò)其具體原理，由于是被動(dòng)的，效果也不好，并且覺(jué)得內容過(guò)于繁雜，而導致無(wú)法吸收，特別是汽車(chē)知識那部分。本來(lái)對汽車(chē)就一竅不通，老師講完后不到一會(huì )就會(huì )忘個(gè)清光。對一些機器的操作也不麻利，有時(shí)比較猶豫，得征得同學(xué)的認可后才敢動(dòng)手去操作。
自我學(xué)習
畢竟意識到自己已長(cháng)大了，不久就得到社會(huì )去實(shí)習，說(shuō)得偉大一點(diǎn)，祖國的未來(lái)由我們去創(chuàng )造，我豈能只停留在被動(dòng)接受的程度，因此會(huì )去思考。例如鉗工里對鋸子、銼刀、鏨子的使用。鋸鐵前得先在加工件里開(kāi)個(gè)鋸口，然后在鋸時(shí)思考鋸削的力度和頻率，鋸的過(guò)程中如果鋸斜了考慮到可以將鋸子往另一邊斜以不致破壞加工件。由于還不是十分掌握鋸子的'使用，在鋸的時(shí)候最好不要太靠近劃線(xiàn)以免超限。使用銼刀時(shí)，懂得銼不同的部位，銼刀的進(jìn)給方式要有所改變，而且要用合適的銼刀，并適時(shí)地去檢查是否達到規定范圍。鏨子可方便我們鏨斷鋸子鋸不到的地方，把加工件置于虎口鉗時(shí)最好讓虎口鉗剛好壓住劃線(xiàn)，然后把需要鏨的地方鏨斷，如果是比較厚的加工件從一個(gè)面鏨后可能還沒(méi)鏨斷，那就要從另一個(gè)方向用鏨子將其翻轉，這樣就差不多把不必要的那部分折斷。鍛壓和線(xiàn)切割的工種，看了別人操作后想到，砥鐵或切線(xiàn)是否到達加工件不是看指針的，應該是看著(zhù)真正起作用那部分是否到達加工件。
經(jīng)過(guò)金工實(shí)習，深切地體會(huì )到實(shí)際生活與我們平時(shí)學(xué)習考試相差太遠了�？荚嚂r(shí)，錯了一點(diǎn)還允許，可是金工實(shí)習是就不允許。例如加工零件，如果一不小心偏小了，零件就報廢，偏大了就得重做，哪怕是那么的一點(diǎn)點(diǎn)。因此意識到看圖、畫(huà)圖尤為關(guān)鍵，加工時(shí)要謹慎，把握好加工工件的尺寸。
創(chuàng )新微顯
在車(chē)工中，當車(chē)一個(gè)球面是要手動(dòng)，雙手分別控制刀架縱橫方向的進(jìn)給量，由于是新手上路，雙手一點(diǎn)都不協(xié)調，難以達到要求，因此想到用自動(dòng)來(lái)控制縱向刀架，手動(dòng)控制橫向刀架，效果比兩個(gè)都用手動(dòng)要好得多。刨工中加工六個(gè)側面時(shí)，并沒(méi)按照老師那種方法放置工件，而是將其扭轉90度，加快加工速度。
金工實(shí)習總結11
為期兩周的金工實(shí)習雖然時(shí)刻不長(cháng)，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學(xué)的都是純理論課，第一次上實(shí)習課，讓我備感興奮！而且在豐富多彩的大學(xué)生涯中，這樣的機會(huì )也不多，因此剛開(kāi)始我感覺(jué)這樣的機會(huì )十分難得，我更要分外珍惜這樣一個(gè)來(lái)之不易的機會(huì )！如今兩周的金工實(shí)習已接近尾聲，我回憶一下兩周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺(jué)！
兩周期間，同學(xué)們接觸了車(chē)、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線(xiàn)切割、數控車(chē)、熱處理等十幾個(gè)工種。每一天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在8小時(shí)的實(shí)習時(shí)刻里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細致地講授和同學(xué)們的用心的配合下，我班同學(xué)沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了兩周的認知實(shí)習。
實(shí)習期間，透過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自己設計的工藝品，我們還在電腦上動(dòng)手操作了幾個(gè)機械制圖軟件等，了解了線(xiàn)切割和數控車(chē)；最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照要求車(chē)出合乎規格的工件。鉗工是最費體力的工種，透過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經(jīng)過(guò)打孔、套扣等步驟最終作成一個(gè)螺帽。雖然幾天下來(lái)很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中之作出的成品，還能夠把大家的作品放在一齊比較評價(jià)，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
哦，對了，還有鑄造這個(gè)工程，很有意思，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是用幾個(gè)模具和一堆個(gè)性的砂士，造出要求的模型，在進(jìn)行這個(gè)工種的實(shí)習時(shí)，我觸景生情，想起了小時(shí)候在沙堆上玩耍的情景，但是那個(gè)時(shí)候完全為了娛樂(lè )，而此刻卻是學(xué)習的過(guò)程，目的是提高自己的動(dòng)手實(shí)踐潛質(zhì)，對這個(gè)領(lǐng)域作一個(gè)深層次的了解！
實(shí)習的過(guò)程也并非一帆風(fēng)順，在鑄造這個(gè)工種的時(shí)候，我出了差錯，大概是正因聽(tīng)課的時(shí)候，思想跑了毛，沒(méi)有聽(tīng)明白，結果被老師扣了很多分，挺郁悶的！還有在車(chē)工時(shí)，我總是忘記那幾個(gè)工序的次序，操作車(chē)床也不太熟練的，結果整個(gè)操作都不大流暢，做出來(lái)的作品也不太理想。在鉗工時(shí)正因時(shí)刻掌握得不大好，最后其他同學(xué)都已經(jīng)完成了，我才完成了一半的任務(wù)，最后手忙腳亂的，作成的螺帽很不標準！沒(méi)辦法，這樣的機會(huì )只有一次哪，有些事情是沒(méi)有第二次機會(huì )，必須要把握住唯一的機會(huì )，一舉成功！拽網(wǎng)名
實(shí)踐的過(guò)程真的`能夠體悟到一種快樂(lè )，當然麻煩時(shí)時(shí)都有，能夠說(shuō)整個(gè)過(guò)程一向是痛苦并快樂(lè )著(zhù)。每一個(gè)工種如今想起來(lái)似乎都是歷歷在目，而其中的快樂(lè )與痛苦更讓人珍惜。
兩周的金工實(shí)習帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅僅是透過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛質(zhì)，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習到達它的真正目的。
我知道，我學(xué)到了很多。首先說(shuō)是一種耐心，不單單是鉗工，每一個(gè)工種，都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的，每一個(gè)工種都是一個(gè)任務(wù)，如何將每一個(gè)任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點(diǎn)的把握，就是需要一種平靜的心態(tài)，一種耐心。
其次是細心，什么工種都需要細心的觀(guān)察才能夠體悟到其中的內涵。才能對這個(gè)工種有必須的掌握，每一個(gè)零部件的加工，每一個(gè)機器手柄的操作方向，每一個(gè)鍵盤(pán)上的按鈕都需要我們來(lái)用一顆細心來(lái)觀(guān)察來(lái)掌握其中暗藏的使用方法，只有用這種細心才能夠對每個(gè)工種的工作原理有必須的明白。
再次是留意，每一個(gè)工種實(shí)習前都要講一下安全的問(wèn)題，在整個(gè)金工實(shí)習的最開(kāi)始部分講得也是安全，因此留意為重。聽(tīng)到實(shí)習老師將給我們那么多發(fā)生在車(chē)床上悲慘的事情，真的很觸動(dòng)人心，令人悚然。我再也不會(huì )不帶著(zhù)手套操作車(chē)床；再也不會(huì )在離開(kāi)時(shí)忘記關(guān)掉機器電源；再也不會(huì )私自亂動(dòng)設備……正因我知道這種留意是與你的生命相聯(lián)系的，我需要保證的生命的長(cháng)久與健康，如果僅僅正因馬，大意，不聽(tīng)老師話(huà)而出現事故，那這個(gè)代價(jià)實(shí)在是太大了。
我堅信這兩周的金工實(shí)習將使我終生難忘，也將對我以后的大學(xué)生涯產(chǎn)生深遠的影響！
金工實(shí)習總結12
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是環(huán)境科學(xué)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節之一。金工實(shí)習以實(shí)踐教學(xué)為主。學(xué)生必須獨立操作，并輔以專(zhuān)題講授，學(xué)生通過(guò)金工實(shí)習獲得機械加工制造工藝等的基本知識，建立機械制造生產(chǎn)過(guò)程的概念，培養一定的操作技能。在樹(shù)立熱愛(ài)勞動(dòng)、理論聯(lián)系實(shí)際和科學(xué)嚴謹的工作態(tài)度等工程技術(shù)人員的基本素質(zhì)方面受到培養和鍛煉，為后續課程的`學(xué)習和今后的工作打下一定的實(shí)踐基礎。
該實(shí)習為一周，主要包括兩個(gè)環(huán)節，認識實(shí)習和實(shí)踐動(dòng)手操作兩部分，具體為對先到平頂山市金泉機械加工有限公司進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習，后在校內金工實(shí)驗室開(kāi)展了白鐵皮鈑金制作灰斗等實(shí)踐操作。最后，要求學(xué)生根據實(shí)習過(guò)程寫(xiě)出金工實(shí)習報告。
在金泉機械加工有限公司參觀(guān)實(shí)習過(guò)程中，了解了機械制造的一般過(guò)程，熟悉了機械零件加工方法及車(chē)床、鉆床、刨床等主要機械加工設備工作原理及基本操作、工夾量具的使用要領(lǐng)和安全操作規程等。
實(shí)習的第一天由宋豐明、尹玉先老師做實(shí)習動(dòng)員，給學(xué)生講解了金工實(shí)習的意義；第二天，在金工實(shí)驗室用白鐵皮制作灰斗，宋豐明老師手拿一個(gè)樣板灰斗，向學(xué)生講解制做灰斗的過(guò)程，即先用鋼尺量出灰斗的大概尺寸，再用鐵皮剪從白鐵皮卷上剪下一塊大小合適的鐵皮，然后用粉筆在鐵皮上面畫(huà)好尺寸線(xiàn)，將鐵皮四周折出大概1厘米的包邊，用包裹鐵皮的木棒或橡膠錘，將包邊砸平。再用鐵皮剪將灰
斗的前邊、后邊裁剪出來(lái)，剩余的邊角料做成灰斗提手，為了將包邊做整齊，應將鐵皮緊靠長(cháng)方形鋼制工作臺的四邊，用木棒或橡膠錘敲平，灰斗的后邊用卡扣連接，或用鉚釘固定；鐵皮提手做好后，量出尺寸，裁剪后用鉚釘固定到灰斗上。學(xué)生們每四人一組，分工合作，做好后寫(xiě)上組號及制作者的姓名和學(xué)號。
第三天，做第二個(gè)實(shí)驗焊接角鋼管道支架，學(xué)生先用切割機截取2根30厘米長(cháng)的角鋼，然后把電焊機擺好，先由指導老師演示電焊機的焊接步驟及焊接時(shí)注意事項，再由學(xué)生將兩根角鋼垂直放置，將接頭處固定好后，開(kāi)始焊接，焊接待冷卻后檢查焊接質(zhì)量，焊接不牢的重新焊接。第四天乘車(chē)到平頂山市金泉機械加工有限公司進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習。
雖然，此次實(shí)習內容不多，但還是可以開(kāi)拓學(xué)生們的知識面，給他們提供了一次很好的施展動(dòng)手能力機會(huì )，定會(huì )對他們的未來(lái)發(fā)展提供一些幫助。
當然，實(shí)習過(guò)程中也還存在一些不足之處。例如：切割、焊接等實(shí)驗設備較少，部分學(xué)生親自動(dòng)手的機會(huì )不足，以后我們金工實(shí)驗室還要加強硬件方面的建設，爭取創(chuàng )造更好的實(shí)驗條件，不斷提高金工實(shí)習的水平。
金工實(shí)習總結13
實(shí)踐是檢驗真理的標準，作為一名機械專(zhuān)業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專(zhuān)業(yè)基礎課的資料后，于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習中抽空開(kāi)始了金屬工藝學(xué)實(shí)習，開(kāi)始了理論結合實(shí)踐學(xué)習的途徑。
根據學(xué)院的安排，機類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)習為期四周，第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工)，第三周為數控機床實(shí)習(分為計算機自動(dòng)編程數控銑、手動(dòng)編程數控車(chē)、線(xiàn)切割);第四周為車(chē)工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓，使我們懂得了基本的車(chē)間安全操作規程;其中：機床工作過(guò)程中必須有人值守;測量和對工件進(jìn)行重新裝卡必須停車(chē)操作兩點(diǎn)車(chē)間安全紀律異常值得注意。另外，對于車(chē)床，開(kāi)車(chē)前用于卡緊工件用的三抓卡盤(pán)上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習開(kāi)始，我們在技師的指導下，拿起鋸子，端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線(xiàn)、鋸斷、銼削三種操作。將長(cháng)條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線(xiàn)平臺上用劃線(xiàn)尺進(jìn)行劃線(xiàn)，劃線(xiàn)時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時(shí)，左手拇指抵住劃線(xiàn)處，起鋸角x~x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸完成后，改平。推進(jìn)式用力，會(huì )拉時(shí)應盡量輕，速度不宜過(guò)快。斷鋸時(shí)，更應輕慢。
最磨洋工的要數銼削了。推銼時(shí)，左腳在前，身體傾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時(shí)，下壓力從左手漸漸過(guò)渡到右手堅持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是“表面功夫”，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的實(shí)習，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習是電焊操作。(由于氣焊操作的危險性更大，未能被允許操作，我深感遺憾)絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。帶上手套，操作還算靈便;而戴上頭罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn)：1、每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內部一段，而藥皮本身不具有導電性，所以起焊時(shí)先應輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴格的限制，焊中應堅持距離和角度，緩慢平移。3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時(shí)間就會(huì )到達很高的溫度。應左右擺動(dòng)，順勢拔下，若無(wú)法拔下，則應盡快取下焊槍?zhuān)源鋮s后，雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內應力。在實(shí)習用的x號鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，(加熱時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，溫度不宜過(guò)高，必免過(guò)燒和過(guò)熱)加熱結束打開(kāi)爐門(mén)時(shí)，熱對流和輻射均很強烈，要迅速操作，堅持淬火前溫度。
實(shí)習用的x號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結構為珠光體，在加熱到x度以上是轉化為奧氏體。堅持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉化為回火馬氏體，其組織有必須的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結構。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結構。在更高的溫度下進(jìn)行調質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習為主，也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類(lèi)似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤(pán)銑刀形狀類(lèi)似于鋸片17
根據實(shí)習中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長(cháng)方體(圖樣名稱(chēng)為“六面體”，即我們鉗工實(shí)習時(shí)制錘頭的毛料)，二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給，較為簡(jiǎn)單，便于初學(xué)者操作。對此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一、所有回轉機床工作必須排除頭發(fā)的危險，禁用手套，開(kāi)車(chē)對刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩和防止工件移動(dòng)。在開(kāi)車(chē)銑進(jìn)的過(guò)程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應與之旋轉方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。
三、機械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應稍作冷卻以防止燙傷。
此外，我還發(fā)現一個(gè)趣味的現象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉動(dòng)產(chǎn)生的感應電磁場(chǎng)，被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來(lái)講較少，僅適宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復運動(dòng)是铇床的主運動(dòng)，而工件的水平運動(dòng)是其輔運動(dòng)。雖铇床的應用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護費用較低，對于鑄件等有堅硬氧化層的工件，铇刀的切削能夠跳過(guò)以減少刀具的磨損。
經(jīng)過(guò)仔細的觀(guān)察比較，我發(fā)此刻銑、铇床上，同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機，也有區別，铇床的電動(dòng)機體積較大，其銘牌參數：自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機體積較小，其銘牌參數：自重xKG，額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機;是因為铇床的主運動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復運動(dòng)，負載不恒定，而铇削量大時(shí)，要有更大的動(dòng)力儲備。
鑄工是將鑄砂在模型內壓制成所需的形狀，取出模型后，將沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱(chēng)為“泥沙工”，工作環(huán)境滿(mǎn)是泥沙，較為骯臟。但對于我這種從小酷愛(ài)玩沙，至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō)，臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部，裝滿(mǎn)砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著(zhù)實(shí)得考究：太松了，砂會(huì )散箱，而太緊了;由于砂中的潮氣無(wú)法排出，又會(huì )在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合，沿著(zhù)實(shí)現劃好的泥線(xiàn)將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿(mǎn)沙子還是端著(zhù)有些吃力，且一旦放下就不能再挪動(dòng)，有些難度。
磨工不是“磨洋工”，而是機械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對于普通磨床，加工的形位公差等級能夠到達x級，光潔度亦可達x~x級。并且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定形狀的切削刃，所以能夠加工很硬的物體，這是磨床較其它機床的固有優(yōu)勢。
磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，必須采用切削液冷卻。
磨工的實(shí)習安排得過(guò)于簡(jiǎn)單，師傅也說(shuō)“別看你們是學(xué)機械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒(méi)有成品零件，本次實(shí)習的意義在于學(xué)會(huì )正確操作磨床。
第三周實(shí)習的資料叫“數控”，全稱(chēng)計算機繪圖與數控機床的編程操作。數控機床的核心部件為計算機，較普通機生產(chǎn)效率高，精度(品質(zhì))高，對勞動(dòng)力的需求少，適宜現代機械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數控加工中心，在更大程度上節省了操作維護成本。
實(shí)習的資料主要分為數控銑床和數控車(chē)床兩部分。數控銑床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數較為復雜，所以采用xx三位繪圖軟件繪制計算機圖樣，再由計算機自動(dòng)轉換為數控銑床能夠識別的程序代碼。
xx的繪圖與已學(xué)會(huì )的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高，當然上手門(mén)檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀，在進(jìn)行數值約束。而xx每畫(huà)一步都輸入準確的數值坐標。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”，而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在xx中，“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹(shù)的結構嚴整合理。以便分析復雜圖樣�！瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認是打開(kāi)的，在繪制需要修剪的元素中，或需要刪除的基準參考元素，必須必須記得先關(guān)掉。
在數控銑的創(chuàng )新繪制圖樣上，我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭，內不是一圈圈密密麻麻的臺階構成近似光滑的圓錐面，每個(gè)臺階高僅xx毫米。其刀痕至密，視覺(jué)沖擊力很強，很是“壯觀(guān)”。在繪制過(guò)程中，圈與圈之間過(guò)于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現嚴重的混疊現象，鼠標的操作分辨率也難以滿(mǎn)足要求。對此，我對圖樣進(jìn)行適當放大操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數清第幾圈，我采用每xx圈畫(huà)正字標記法，完成繪制后在清除�？傊�，此圖樣的繪制費時(shí)費力，是對耐心和細心的極大考驗。
此圖樣由于過(guò)于復雜，逐圈銑削測算需獨占銑床xx個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時(shí)完成任務(wù)，對此我感到幾分可惜。
數控車(chē)床與普通車(chē)床也各有異同，相同之處是加工回轉類(lèi)工件，而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復雜更精確的曲線(xiàn)回轉截面。
數控車(chē)床其編程操作坐標是二維的，分別是沿工件回轉半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行，直接在機床操作面板上輸入程序更為快捷，無(wú)需計算機軟件繪圖。
程序的代碼與語(yǔ)法上，“Gx”是自動(dòng)分段車(chē)削，Gx是“直線(xiàn)車(chē)削”，而“Gx、Gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車(chē)削等等。
程序的編寫(xiě)過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)單，資料太少，以至于實(shí)習過(guò)程有過(guò)多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習開(kāi)始的頭一天“新官上任三把火”，教師強調了很多關(guān)于紀律的注意事項，也暫時(shí)的沒(méi)收了某位同學(xué)的撲克。但嚴格的紀律并沒(méi)有持續多久。很快，教師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩，大打撲克。
我感到了厭倦;獨自走出研發(fā)室，來(lái)到一樓半(樓梯上)，透過(guò)車(chē)間一扇較小的窗來(lái)偷學(xué)車(chē)間里師傅操作機床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時(shí)間，看完師傅調配完一桶切削液，就被發(fā)現了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責，并將我趕回了二樓。
這一來(lái)，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因為師傅的管理不但沒(méi)有盡到本應完成的義務(wù)，反而無(wú)辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力�？v觀(guān)古今中外，之所以西歐北美的.制造加工技術(shù)發(fā)達;除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導外，跟著(zhù)熟練技師現場(chǎng)實(shí)習學(xué)習也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車(chē)間，僅在外邊隔窗觀(guān)望，并不妨礙操作，亦無(wú)安全隱患，至少不應被批評。
數控機床還有一項為“線(xiàn)切割”即數控電火花線(xiàn)切割機。線(xiàn)切割經(jīng)過(guò)電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工;工件的材質(zhì)過(guò)硬，過(guò)脆;又或是過(guò)軟黏性太大，都無(wú)關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導電性。
切削時(shí)，工件連接正極，細線(xiàn)連接負極，在電火花的放電形式下，電子束由細線(xiàn)放出，打在工件上，溫度可達xx~xx度，對于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。
線(xiàn)切割最適宜切割平面薄板，對于立體零件，僅能夠加工母線(xiàn)為直線(xiàn)的部分。
最終一周是普通車(chē)床的實(shí)習，車(chē)床以工件的回轉為主運動(dòng)，所以也只能加工回轉類(lèi)零件;具體包括內外圓柱面，內外圓錐面，內外螺紋和成型面等。
根據實(shí)習的圖樣，加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。
車(chē)工的實(shí)習安全隱患多，師傅再三說(shuō)要異常謹慎，因超xx%的實(shí)習事故來(lái)自車(chē)工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄，三抓卡盤(pán)扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉部位等等易發(fā)事故;為此，我們警鐘長(cháng)鳴，牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車(chē)窗上完成。
錘柄的車(chē)削過(guò)程較為簡(jiǎn)單，主要分為處理毛料，粗車(chē)、精車(chē)三步完成。使用高速鋼車(chē)刀時(shí)，車(chē)削速度不宜過(guò)快;異常是精車(chē)時(shí)，速度過(guò)快表面會(huì )很粗糙。
實(shí)習的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎上，還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調侃道：“你們實(shí)習不講效率當然能夠，但就你們這速度，別說(shuō)私營(yíng)企業(yè)，就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車(chē)床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調整得過(guò)慢，并且由于我所在的一組起步較晚，進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調高轉速至xx轉，增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給，同時(shí)涂抹切削油，，控制適宜的連續速度使得車(chē)削堅持輕微冒煙為止，這時(shí)車(chē)削溫度大約在xx~xx度，已接近高速鋼車(chē)刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車(chē)出的表面較為粗糙，但也滿(mǎn)足粗車(chē)快速去除材料的要求。
而精車(chē)就沒(méi)辦法了，為了保證其表面粗糙度貼合要求，只能一刀刀慢慢車(chē)削。另外，在批量快車(chē)的過(guò)程中，我也有操作的失誤：在切削短軸的過(guò)程中，端面與一側的大徑同軸度要求在xx毫米以下，應一次裝卡車(chē)削完成，我略顯貪多貪快，把組里的xx件分批裝卡做完;導致重復裝卡精度難以保證。沒(méi)辦法，只能降低精度要求，從已車(chē)好的面定心來(lái)裝卡，勉強完成了幾個(gè)短軸。
實(shí)踐出真知，苦練強才能。很快，為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習即將結束。在實(shí)習過(guò)程中，我不僅僅明白了機械零件生產(chǎn)的主要過(guò)程，也基本能夠自主熟練的操作機床。多一分仔細，少一分驕傲;多一些執著(zhù)，少一些魯莽。愿謹慎治學(xué)的態(tài)度，能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終，向本次金工實(shí)習的教師、師傅們，由衷的說(shuō)一聲，您們辛苦了。
金工實(shí)習總結14
持續五周的金工實(shí)習終于結束了。剛開(kāi)始聽(tīng)到這詞時(shí)有點(diǎn)小小的興奮，因為自己一直都不怎么喜歡純理論性的學(xué)習，以前中學(xué)做實(shí)驗之類(lèi)的大部分都是老師在上面做，我們只能在下面一飽眼福。所以我的實(shí)踐活動(dòng)基本為零。這次的金工實(shí)習讓我特開(kāi)心。雖然自己的動(dòng)手能力很爛，但這畢竟也需要培養嘛。
在這五周內，我們先后進(jìn)行了鉗工、電焊、普通車(chē)床和數控機床的實(shí)習操作。在完成這些貌似很簡(jiǎn)單的任務(wù)后我算是學(xué)到了不少有用的東西。也更加讓我對實(shí)地操作與理論之間的差別有了更加深刻的了解。下面我就這次金工實(shí)習做一個(gè)簡(jiǎn)短的總結報告。
第一周進(jìn)行的是鉗工，雖然自己早就做好了心理準備，但一天下來(lái)還是把我弄的夠嗆。不過(guò)我還是比較喜歡這種感覺(jué)的。鉗工是件吃力的活，用鋸條截鋼板，雖然自己曾經(jīng)看見(jiàn)過(guò)老爸用那東西，感覺(jué)也并不是很難，但真正到自己動(dòng)手的時(shí)候就有些吃力啦。比如說(shuō)鋸條的安放方向問(wèn)題，而且拉鋸條也是需要有一定的水準的，一不小心就很容易把鋸條給弄斷了。
對于這點(diǎn)我的.人品還是蠻不錯的�；旧蠒r(shí)沒(méi)浪費啥材料。還有就是那什么機械制圖，本來(lái)我的空間想象能力就特爛，高中的空間幾何第一次考試就很榮幸地被老師抓去談過(guò)話(huà)，。不過(guò)還好老師講解的還是比較詳細的。在實(shí)際操作過(guò)程中，由于剛開(kāi)始沒(méi)有考慮清楚，結果弄出來(lái)的"產(chǎn)品"相當不合格，兩個(gè)套件不是很配套。中間的縫隙留的比較大，后來(lái)由于時(shí)間問(wèn)題也就沒(méi)有去重新制作，勉強算是完成了任務(wù)，雖然說(shuō)不是很perfect。第二周我們那組搞的是電焊，記得當時(shí)好像是下了點(diǎn)小雨。這老天真不給面子，你也索性下大點(diǎn)哈，這樣我想就不用去了吧！?不是我不想去，是因為這鉗工的確超級沒(méi)勁。操作簡(jiǎn)單，又沒(méi)啥過(guò)程的。
整天在那拿著(zhù)焊條擺弄，還得帶上那個(gè)什么保護眼睛的東東，工作時(shí)還得帶上手套，很無(wú)聊沒(méi)意思。雖然以前我每次看到別人在弄電焊時(shí)看到那火花總是會(huì )情不自禁地把頭轉過(guò)去看看。不過(guò)這東西學(xué)起來(lái)還是相當簡(jiǎn)單的，不過(guò)要真的練到那種爐火純青的境界還是需要一段時(shí)日的哦。對于焊工我印象比較深刻的是當時(shí)我突發(fā)奇想，看見(jiàn)那鐵片邊上有個(gè)大半圓弧形空洞，于是就想試試看能不能把它給補上。結果技術(shù)沒(méi)練到家把那周?chē)蔫F片給熔化啦，這空洞當然是越弄越大了。結果只好向那老師請教了一翻，明白了補洞的方法技巧。還知道了怎么看焊接的效果。也算得上是收益頗豐啦。第三周做的是普通車(chē)床。
以前一直有種疑問(wèn)，啥叫車(chē)床啊?對這個(gè)詞聽(tīng)的還是比較多的。但并沒(méi)有真正理解過(guò)。這次的練習算是讓我對其又有了更加深刻的理解。這次我們的任務(wù)是制作兩個(gè)模具。上午的還是比較簡(jiǎn)單的。不過(guò)因為涉及到機械制圖，剛開(kāi)始還是讓我愣了一會(huì )兒，不過(guò)后來(lái)和大家一起討論著(zhù)制作了一個(gè)出來(lái)后，基本上我是對其了解了個(gè)八九不離十。應該說(shuō)機床操作還是蠻有意思的。我的第一個(gè)成品在最后時(shí)刻一不小心從空而降，結果給摔了個(gè)兩半，直接把我給悲劇死了。
不過(guò)后來(lái)的操作還是很成功的。老師經(jīng)常過(guò)來(lái)指導指導，想出問(wèn)題都難啊。這一次我算是對那個(gè)機械制圖有了點(diǎn)了解，還有車(chē)床上那些烏七八糟的按鈕也算得上是在心里有了個(gè)底。能夠掌握基本的操作方法和一些安全方面的知識。對了，還有那些測量工具，的確是有點(diǎn)讓我費勁。剛開(kāi)始的時(shí)候大腦不怎么好使差點(diǎn)給算錯了。還好反應及時(shí)才沒(méi)造成大的失誤。第四周是數控機床的理論知識學(xué)習，第五周是上機操作。由于上機操作還沒(méi)有進(jìn)行，所以俺的總結也就暫時(shí)寫(xiě)到這為止吧！不過(guò)上機操作肯定比普通車(chē)床更加fun的。就讓俺先期待下吧。
金工實(shí)習總結15
五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。
期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每一天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)刻里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件。
我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們說(shuō)了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后，老師開(kāi)始說(shuō)鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的`薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎樣考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己透過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸必須要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。
聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就能夠磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2mm能夠與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放下它，重來(lái)！
但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，重復做那些工序，心里開(kāi)始著(zhù)急!當時(shí)真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò):做一件事情，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)必須要把它做好，就必須能行的!我對自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)刻，還能夠完成作業(yè)的!第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為留意，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)發(fā)奮，最后在規定時(shí)刻內完成了作業(yè)。
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