金工實(shí)習總結匯編15篇
總結是在某一時(shí)期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評價(jià)，從而得出教訓和一些規律性認識的一種書(shū)面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質(zhì)的理性認識上來(lái)，不妨讓我們認真地完成總結吧。你所見(jiàn)過(guò)的總結應該是什么樣的？下面是小編為大家收集的金工實(shí)習總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。
金工實(shí)習總結1
鑄造是金屬工藝學(xué)的基礎，從一開(kāi)始，老師們就讓我們自己動(dòng)手操作，我們從最基本的模型開(kāi)始練習，在最基本的練習中我們學(xué)會(huì )鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復雜的鑄型打下了良好的基礎。
通過(guò)老師的講解，我們增進(jìn)了對鑄造工藝的了解，有很多知識是在課本上學(xué)不到的，很多實(shí)際操作也是我們在課本學(xué)不到的。在老師的悉心指導下，我們掌握了很多工藝技巧，在我們練習造型的過(guò)程中，老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正，而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實(shí)踐知識。
通過(guò)實(shí)習，使我們了解了很多知識，在鑄造過(guò)程中培養了我們對砂型的進(jìn)一步了解，比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識；幾個(gè)同學(xué)一起做一個(gè)模型，培養了我們的團結合作的精神；通過(guò)對模型的修補練習，培養了我們的耐心和細心。實(shí)習最重要的是培養了我們的動(dòng)手能力，使我們對鑄造有了更深的認識，為我們以后的學(xué)習和接下來(lái)的實(shí)習奠定了良好的基礎。
實(shí)習指導老師在實(shí)習中給了我們很大的幫助，他們都是鑄造方面的能手，通過(guò)他們熟練的鑄型演示，讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程。同時(shí)在我們練習的時(shí)候他們不僅僅給我們指出了存在的錯誤，而且詳細的給我們分析了產(chǎn)生錯誤的原因，以及這些錯誤可能造成的后果，讓我們切實(shí)的感受到了鑄造的嚴謹性，在實(shí)踐中任何一點(diǎn)小錯誤都有可能出現殘次品，造成了極大的浪費，有時(shí)甚至都會(huì )造成危險性。
這次實(shí)習給了我們很多學(xué)習的機會(huì )，在實(shí)踐中鍛煉了自己。
金工實(shí)習總結2
為期一周的金工實(shí)習結束了，這是我大學(xué)第一次參加實(shí)習，我原本以為這一周將會(huì )是很枯燥無(wú)味的，但經(jīng)過(guò)了親身體驗，這實(shí)習過(guò)程比想象中有趣得多。在僅有的幾天時(shí)間內，我們接觸了一些加工技能，包括車(chē)工加工、鉗工加工和銑工加工，然后親身上陣，通過(guò)加工技術(shù)制作幾種作品，因為之前沒(méi)有接觸過(guò)類(lèi)似的加工工具，所以操作起來(lái)，完成較高質(zhì)量的加工成品，對我們來(lái)說(shuō)都充滿(mǎn)了挑戰。
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。
作為一名電子信息工程專(zhuān)業(yè)的本科學(xué)生，雖說(shuō)本專(zhuān)業(yè)知識和機械加工制造沒(méi)有直接的聯(lián)系，但是了解和掌握機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件的常用加工方法，還是很有必要的。再者，平日大學(xué)生要么對著(zhù)課本，要么對著(zhù)電腦，動(dòng)手能力較差，缺乏實(shí)踐操作的機會(huì )。金工實(shí)習為我們提供了實(shí)踐提升動(dòng)手能力的平臺，讓我們走出課堂，走進(jìn)車(chē)間，自己動(dòng)手，實(shí)踐體驗，給我們理工類(lèi)的學(xué)生們提供了很好的鍛煉機會(huì )，是一次很有意義的“實(shí)踐之旅”。
第一天，我們帶著(zhù)好奇和興奮來(lái)到工程北樓的金工實(shí)習車(chē)間，在車(chē)間里，我們完成了分組，然后在老師的解說(shuō)下看了一個(gè)有關(guān)金工實(shí)習的安全注意事項的視頻，視頻里講解了很多我們只以為正確卻帶著(zhù)安全隱患的操作，讓我們對周?chē)吧臋C器有了初步的了解，也對之后的操作機器加工有了一定的安全意識。之后，我們自行參觀(guān)了車(chē)間，了解這些機器和工具的大概構造??
1.鉗工加工
我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。我分在第三組，首先進(jìn)行的是鉗工加工，加工制成符合規格的燕尾板。負責老師向我們介紹了鉗工加工用到的機器和加工工具，并給我們示范了加工制成燕尾板。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是，在我們這次實(shí)習中，由于時(shí)間較短，我們鉗工的內容只包括劃線(xiàn)、鉆孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點(diǎn)獨立安排在一個(gè)小車(chē)間進(jìn)行，里面有好幾個(gè)工作臺，上面裝上了很多臺虎鉗，用來(lái)夾各種工件，而我們加工時(shí)將它用來(lái)夾待加工的燕尾板原件。除此之外，在加工過(guò)程中，我們還用到劃線(xiàn)工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鉆床。
老師告訴我們，鉗工是一項靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的工種，是最容易完成的。然而，其中的加工過(guò)程，卻是十分累人的。在鉗工加工中，我們首先在鐵板上進(jìn)行劃線(xiàn)，規劃出需要鉆孔、鋸割、銼削的地方。之后，我們將劃好線(xiàn)的鐵板放在鉆床上進(jìn)行鉆孔加工。接著(zhù)，我們將完成鉆孔的鐵板夾緊在臺虎鉗上，進(jìn)行鋸割步驟。最后，將差不多成型的燕尾板進(jìn)行銼削，通過(guò)銼削使燕尾板和原樣板裝配好，這樣一個(gè)普通的燕尾板就加工完成了。
鉗工的實(shí)習中，我覺(jué)得鋸割和銼削的加工過(guò)程是最難、最辛苦的。在鋸割鐵板時(shí)，我在力度和鋸割方法上掌握時(shí)不大得當，鋸割時(shí)很耗力，而且進(jìn)度慢，鋸割出來(lái)的效果不大理想，讓之后銼削的加工過(guò)程變得更加艱難。銼削過(guò)程更加考驗耐力，手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，而且還要時(shí)不時(shí)對照原樣板，進(jìn)行一步步的修補。之后，因為缺乏耐心，而且沒(méi)有注意對照原樣板來(lái)銼削，結果我銼削得過(guò)多了，讓修補變得異常艱難，最后的加工成品只能勉強達標。
2.車(chē)工加工
在完成第一個(gè)工種——鉗工加工的學(xué)習后，我們第三組安排參加車(chē)工加工，操作普通機床加工帶有錐頭的圓柱體器件。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。普通車(chē)床加工對象廣，主軸轉速和進(jìn)給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車(chē)床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車(chē)間。。
面對眼前陌生的車(chē)床，負責老師不敢怠慢，給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，然后老師親自上陣，為我們示范操作普通車(chē)
床，讓我們對縱向橫向進(jìn)給車(chē)刀的影響逐漸加深。為了提高實(shí)習作品的質(zhì)量，老師要求我們在車(chē)刀時(shí)達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)不小的考驗。
在加工圓柱體之前，我們首先用游標卡尺測量一些圓柱體器件的規格，之后，我們按照設計圖在圓柱體器件上標記出需車(chē)工的區域，然后將圓柱體在車(chē)床上固定好，開(kāi)始加工圓柱體的車(chē)工過(guò)程。在老師的指導下，我們先在圓柱體上試刀，車(chē)出一部分后，才開(kāi)始按照著(zhù)要求開(kāi)動(dòng)車(chē)床自動(dòng)走刀車(chē)圓柱體，每車(chē)完一次，我們就用游標卡尺測量直徑，防止車(chē)工出來(lái)的成品規格誤差太大。在車(chē)工過(guò)程中，由于初次沒(méi)有試刀，結果在啟動(dòng)車(chē)床的時(shí)候，刀頭在碰撞圓柱體受力過(guò)猛而崩壞，不得不找負責老師換刀頭??經(jīng)過(guò)多次走刀車(chē)工，完成直徑部分的加工后，我們開(kāi)始加工器件的錐頭。錐頭部分的加工技巧性要求比較高，錐頭部分要求車(chē)成成角60度，在加工過(guò)程中刀頭的進(jìn)給速度要緩慢、均勻。在加工錐頭過(guò)程接近尾聲的時(shí)候，我們不留意的碰到輪軸，導致刀頭進(jìn)給的深度不一致，結果崩壞了錐頭的一小塊部分。由于時(shí)間較緊,我們用銼刀將加工成品的一些邊角屑銼削干凈之后，就將作品上交給老師了。雖然作品多少有些不足，但我還是相當滿(mǎn)意認真加工下的勞動(dòng)成果。
3.銑工
銑工，作為我參加金工實(shí)習的最后一項實(shí)習工種，期間的加工過(guò)程一波三折。
這天，負責老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi)，原理和使用方法。作為一種用途廣泛的機床，銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動(dòng)，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面。銑床分為立式和臥式兩種，主要區別就是主軸的布置不同，一個(gè)與工作臺垂直，一個(gè)與工作臺平行。除此之外，他們的加工范圍也不同臥式多用盤(pán)式銑刀，可用輔助支撐，剛度相對好些，而立式用的刀相對靈活一些。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方體，要求每個(gè)面的邊長(cháng)為22mm，然后再銑出一個(gè)高1mm，寬10mm的凸槽。我們將工件夾在平鉗上，然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置，當刀具基本上置于中央位置時(shí)，開(kāi)始對刀，對好后，根據要求設定轉盤(pán)轉動(dòng)圈數，便可以開(kāi)始加工工件。在加工過(guò)程中，要經(jīng)常用毛刷清理銑削出來(lái)的工件碎屑。在操作立式銑床加工過(guò)程中，由于我們的疏忽，沒(méi)有對刀直接開(kāi)動(dòng)機床，使銑刀碰撞崩裂，結果臨時(shí)換到一臺臥式銑床進(jìn)行操作。在負責老師的指導下，我們逐漸熟悉銑床的操作，完成各個(gè)正方形面的進(jìn)度也越來(lái)越快。然而，我們在完成每個(gè)切面之后沒(méi)有在平軸放置好工件，導致切面之間存在傾斜，加工出來(lái)的正方體規格不太標準。之后由于時(shí)間關(guān)系，我們銑削出凸槽、打磨平整之后就上交了作品。
短短幾天的實(shí)習生活結束了，我們的實(shí)習之路也要暫告一段落了，感慨實(shí)習的時(shí)間太短暫，匆匆忙忙，動(dòng)手實(shí)踐的機會(huì )也比較有限。但是，還是很感謝學(xué)校為我們提供這樣寶貴的機會(huì )，同時(shí)也要感謝現場(chǎng)給我們指導的老師們，在他們的細心指導下，我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對各種機器的基本認識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習令人難以忘懷。金工實(shí)習給我們帶來(lái)的，不僅僅有我們所接觸到的那些操作技能，也有動(dòng)手能力的提升和實(shí)踐意識的加強。雖說(shuō)實(shí)習已經(jīng)結束，但我們仍需要去思考金工實(shí)習過(guò)程中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，總會(huì )有更多的收獲和感悟。
金工實(shí)習總結3
《金工實(shí)習》是一門(mén)實(shí)踐性技術(shù)基礎課，是我校機械類(lèi)、近機類(lèi)、非機類(lèi)各專(zhuān)業(yè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節中一門(mén)重要課程。金工實(shí)習課程設置目的在于使我們接觸生產(chǎn)實(shí)際，獲得機械制造一般過(guò)程的感性認識；進(jìn)行有關(guān)實(shí)踐技能訓練，培養一定動(dòng)手能力；掌握機械制造過(guò)程的基本知識，為后繼課程及畢業(yè)后工作打下良好的實(shí)踐基礎；同時(shí)，在勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念、理論聯(lián)系實(shí)際和科學(xué)作風(fēng)等工程技術(shù)人員應具有的基本素質(zhì)方面受到培養和鍛煉。
在我們兩個(gè)星期的金工實(shí)習中我們學(xué)到了很多金工實(shí)習方面的知識，也增強了我們的動(dòng)手能力。對于我們理工類(lèi)學(xué)生來(lái)說(shuō)，是一次很好的學(xué)習、鍛煉機會(huì )。在十幾種工種——車(chē)工、銑工、工業(yè)安全、數車(chē)928、數銑990、線(xiàn)切割、熱處理、鑄造，數控板金及CADRP。其中讓我最感興趣的是車(chē)工、工業(yè)安全和鑄造。為期兩個(gè)周的金工實(shí)習結束了，但是它留在我心里的感受卻永遠不會(huì )結束。它將在我的生命中留下寶貴的一課。
安全的重要性
實(shí)習的第一天，我們就被老師帶到了一間教室讓我們看有關(guān)安全方面的錄像。錄像向我們介紹了幾種工種，也說(shuō)了實(shí)習中應該注意的問(wèn)題，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，頭發(fā)長(cháng)的要戴帽子，等等。同時(shí)，也告訴我們一些存在的隱患，讓我們在實(shí)習的過(guò)程中能夠提高警惕，防止意外的發(fā)生。
看完錄像，又聽(tīng)了老師講的有關(guān)工業(yè)安全方面的知識，我才發(fā)現工業(yè)安全的重要性。工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識，如果不掌握的話(huà)，不但會(huì )被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì )發(fā)生重大事故�？赐曩Y料之后的幾天，老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識，介紹了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會(huì )對臭氧層造成破壞，現在已經(jīng)禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設備的火災，都可以用它來(lái)?yè)錅�，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點(diǎn)，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著(zhù)液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā)，燃燒物體的表面溫度也會(huì )迅速降低。
先進(jìn)的電腦控制
第一周里很多的工種都是用電腦的，也算是很輕松的了。加工中心我們學(xué)的是PowerMill這個(gè)軟件，CAD/RP我們又學(xué)了soliwork，線(xiàn)切割我們是用CAXA。雖然這三個(gè)軟件我們都是只學(xué)了一天半天的，但是通過(guò)些許的認識我們了解到了現代工業(yè)與電腦的密切聯(lián)系。在上述的三個(gè)工種里面給我印象最深的是CAD/RP，那天上午我們先是用CAD軟件soliwoke做3D的工件圖，結果我對著(zhù)電腦弄了四個(gè)鐘頭總算是出了一個(gè)自己比較滿(mǎn)意的作品。做好之后我就在想可惜這樣一個(gè)漂亮的作品，卻只能放在電腦里面只能看不能碰。但我的苦惱在當天下午就得到了解答，輔導師傅給我們介紹了當今主要的幾種快速成型技術(shù)，而且還給我們展示了培訓中心了最貴的一臺儀器——立體打印機。用立體打印機能將我們畫(huà)在電腦里的3D圖打印成一個(gè)真實(shí)的工件。
差點(diǎn)搞砸了的鑄造成型
實(shí)習第二周的星期四是學(xué)鑄造成型這個(gè)工種。鑄造的工藝有很多種，我們學(xué)的是砂型鑄造工藝，是應用最為廣泛的鑄造工藝。砂型鑄造工藝是利用模樣埋入型砂中后取出而留下的型腔來(lái)灌注金屬，從而達到了鑄造毛坯或零件。在聽(tīng)帶隊師傅講解的時(shí)候，我以為這個(gè)工作一定很簡(jiǎn)單，不就是像小孩子玩泥沙嘛�？傻搅俗约簞�(dòng)手開(kāi)始做，才知道原來(lái)要把聽(tīng)懂了的事情做好并不簡(jiǎn)單。一開(kāi)始我做得很順利，做下砂型，做上砂型，扎通氣孔。到了起模時(shí)問(wèn)題出現了，我先用一根鐵絲釘在模樣上，慢慢搖動(dòng)要把模樣取出來(lái)，但感覺(jué)好像有地方卡住了，這時(shí)我看了其他同學(xué)也都是這樣做的，覺(jué)得沒(méi)啥不妥就繼續用力，結果模樣取出時(shí)砂型崩了一大塊。無(wú)奈只好重新開(kāi)始，這個(gè)時(shí)候因為已經(jīng)落后其他同學(xué)了，所以我想都沒(méi)想就立刻重來(lái)，也沒(méi)分析原因，但第二次起模時(shí)砂型又崩了。第二次失敗后，我冷靜了下來(lái)，仔細觀(guān)察了模樣和砂型，發(fā)現原來(lái)木質(zhì)的模樣下底面已經(jīng)有些開(kāi)叉，所以起模時(shí)和型砂摩擦就把砂型給搞壞。我跟輔導師傅換了個(gè)模樣，最后一路順利完成了任務(wù)。在這之后我仔細思考了，我錯不是錯在第一次失敗，而是在第一次失敗后沒(méi)分析找出問(wèn)題所在再一次摔倒在同一個(gè)地方�，F實(shí)生產(chǎn)中有很多事不是我們在書(shū)本上可以學(xué)到的，我們要在實(shí)踐中學(xué)會(huì )思考才能達到金工實(shí)習的目的。
金工實(shí)習總結4
五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。
期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每一天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)刻里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件。
我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們說(shuō)了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后，老師開(kāi)始說(shuō)鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎樣考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己透過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸必須要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。
聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就能夠磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2mm能夠與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放下它，重來(lái)！
但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，重復做那些工序，心里開(kāi)始著(zhù)急!當時(shí)真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò):做一件事情，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)必須要把它做好，就必須能行的!我對自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)刻，還能夠完成作業(yè)的!第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為留意，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)發(fā)奮，最后在規定時(shí)刻內完成了作業(yè)。
金工實(shí)習總結5
為了讓同學(xué)們深刻體驗一下金工的有關(guān)操作及工廠(chǎng)的氛圍，第三、四周我們在學(xué)校定的組織下進(jìn)行了金工實(shí)習，地點(diǎn)在林大的機械廠(chǎng)里，現在實(shí)習已經(jīng)結束，現在簡(jiǎn)單的做一下總結。金工實(shí)習主要包括車(chē)工、鉗工、銑工、刨工，磨工及數控等六個(gè)項目。作為一名實(shí)習生，我們在老師的指導下初步的進(jìn)行了實(shí)際操作，取得了一定的成果�，F在做一下總結。
一 、鉗工
鉗工是金工的基本組成部分之一，鉗工的基本操作有推挫，交叉挫，順向挫等，要把工件磨平的關(guān)鍵是工件與銼刀始終保持平直。我們的任務(wù)是把一塊鑄鐵按照要求用挫磨成錘子。在這之前，老師給我們做了一下鉗工的基本動(dòng)作并講解。之后我們就在老師的指導下進(jìn)行鉗工操作。首先我們先選定一個(gè)待加工平面，之后就開(kāi)始銼。先用交叉銼，即用銼刀按與工件大致呈45度的方向挫，這樣可以對待加工表面進(jìn)行粗加工，之后在進(jìn)行順向搓，對工件做進(jìn)一步加工。我們按照要求把表面挫好后，便開(kāi)始在老師的指導下劃線(xiàn)，目的是確定工件的定位尺寸及加工尺寸。劃線(xiàn)時(shí)用特定的刀具在工件上劃線(xiàn)。之后我們便把多余的部分用鋼鋸鋸掉，同時(shí)在工件上打孔，打孔時(shí)是用鉆孔機在在工件上鉆孔，由于有一定的危險，所以由老師操作。然后我們開(kāi)始磨孔，用圓銼在孔內磨，直到達到要求為止。鉗工是比較消耗體力的，所以我們男生就幫助女生把比較累的工作做好。有的還把手磨出泡來(lái)，不過(guò)最后總算做好了，雖然不夠標準，但我們很高興。經(jīng)過(guò)了簡(jiǎn)單的考試，鉗工實(shí)習結束。 通過(guò)鉗工的實(shí)習，我們了解了鉗工的基本操作，體驗到了勞動(dòng)的快樂(lè )。
二、車(chē)工
鉗工之后便是車(chē)工，車(chē)工是在車(chē)床上對工件進(jìn)行切削，與銑工不同的時(shí)，車(chē)工是工件旋轉而刀具不轉，銑工剛好相反。在簽到后老師便講解車(chē)工的基本操作及車(chē)床的基本結構。車(chē)床可加工八種回轉表面，有外圓、內孔、端面、螺紋、椎體，成型表面、滾花還有切斷。我
們需要把一個(gè)圓柱形工件加工成一個(gè)直徑為27的球體。首先按照老師的要求先車(chē)一個(gè)直徑為30的球體，老師先進(jìn)行了示范，之后我們便開(kāi)始加工。先畫(huà)出一條分界線(xiàn)，然后按順序切削。切削加工的三要素是切削速度，切削深度以及進(jìn)給量。我們起初把握不好尺度，以至于車(chē)的不像球體。后來(lái)慢慢的掌握住技巧，慢慢的車(chē)好了球體。之后便加工要求尺寸的球。在加工時(shí)我們需要帶好防護眼鏡，以免飛出的鐵屑打傷眼睛。
經(jīng)過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們基本了解了車(chē)工的操作及其安全規程。
三、銑工
銑工是旋轉的刀件對工件進(jìn)行加工。銑工老師詳細的講解了銑工的相關(guān)操作，并且演示了操作。這讓我們有了直觀(guān)的體驗。
四、刨工
我們實(shí)習所用的時(shí)牛頭刨床，刨削的主運動(dòng)是刨刀的往復運動(dòng)。老師邊操作邊講解，讓我們受益匪淺。
五、磨工，鑄造
磨工是對工件進(jìn)行打磨，，而鑄造是依靠模具造出工件，老師細致的講解，把枯燥的理論講的很生動(dòng)，老師的操作也讓我們對這有了更深刻的理解。
六，鍛造，電焊，數控
鍛造是對工件進(jìn)行捶打，電焊是焊接工件，數控是利用先進(jìn)的車(chē)床工件進(jìn)行加工。老師指導我們實(shí)習，我們的收獲很大。
金工實(shí)習結束了，我們收獲了很多。這次實(shí)習讓我們深刻體驗到實(shí)踐是把知識轉換為能力的有效途徑，未來(lái)我們還要多加努力，多進(jìn)行實(shí)習，把自己的專(zhuān)業(yè)知識掌握好，為社會(huì )貢獻自己的力量。
金工實(shí)習總結6
在這兩個(gè)星期的金工實(shí)習中我學(xué)到了很多書(shū)本上無(wú)法學(xué)到的東西，雖然短短的兩個(gè)星期，但學(xué)到的卻是如此的多，讓我終身受用。我們通常都是一個(gè)上午或一個(gè)下午就實(shí)習完一個(gè)工種，時(shí)間確實(shí)有點(diǎn)短，不過(guò)在如此短的時(shí)間里，我們從一點(diǎn)都不了解，到可以做出一個(gè)成品來(lái)，確實(shí)學(xué)到了很多東西，而且比在書(shū)本上學(xué)的牢固多了，雖然不是熟練操作，但對于我們電氣工程及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的來(lái)說(shuō)已經(jīng)足夠了。這次實(shí)習我才真正體會(huì )到了工作的與學(xué)習有多大區別，雖然我們這次也是學(xué)習，不過(guò)我們也是按工作的制度，上早班，晚班等。其中，工作與學(xué)習最大不同的是我們一定要注意安全，每時(shí)每刻都要注意，否則不抗設想。因此我第一點(diǎn)就說(shuō)說(shuō)金工實(shí)習的安全的問(wèn)題。
工作最重要的問(wèn)題就是安全問(wèn)題，沒(méi)有安全保障就無(wú)法放心工作。在實(shí)習的前一周我們上了關(guān)于金工實(shí)習的安全課，看了一些不安全操作的事例，了解了各個(gè)工種都要注意的安全問(wèn)題，比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長(cháng)頭發(fā)要盤(pán)起來(lái)，不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車(chē)工的就一定不能戴手套，焊接的還要戴防護面具，手套等等。
這些知識始終在實(shí)習整個(gè)過(guò)程中運用到。也是因為我們有了這些知識使我們很安全的學(xué)習了很多課本上沒(méi)有的東西，保證了實(shí)習的順利完成。
接下來(lái)就實(shí)習的專(zhuān)業(yè)知識了，我們通常在一個(gè)小科室里學(xué)習完實(shí)習所涉及到的器件，和其操作方法的，再看老師演示一邊，我們就開(kāi)始自己操作，當然在操作前老師還會(huì )強調怎樣才能保證安全操作。學(xué)校的機器也增加了一些安全設計，讓我們可以放心實(shí)習。老師也是教的比較全面，每個(gè)環(huán)節都會(huì )讓我們了解，邊講邊示范，讓我們更容易明白，而且學(xué)得很快。
我們實(shí)習的內容：1、機械制造過(guò)程，包括對原材料的鑄造、沖壓、焊接、型材坯料等。2、機械制造工程訓練內容，分有傳統加工訓練模塊和先進(jìn)加工模塊。傳統加工訓練模塊的基本內容，熱加工技能訓練：包括熱處理、鑄造、沖壓、焊接等。機械加工技能訓練：包括車(chē)削、銑削、磨削、齒輪加工、鉗工和板金工等。先進(jìn)加工訓練模塊的基本內容，現代切削加工訓練，數控車(chē)、數控銑、加工中心等；特種加工訓練，電火花加工，數控線(xiàn)切割等。其中讓我印象最深刻的就鉗工了，我們完全靠自己雙手去加工，加工一天僅僅加工了一個(gè)未完成粗制濫造的螺帽，當時(shí)我才明白工業(yè)時(shí)代，經(jīng)濟為什么會(huì )飛速發(fā)展，人的力量確實(shí)不夠，不過(guò)“君子善假物以已”我們借助機器的制造就可以大量生產(chǎn)了。然后就是鑄造了，它也讓我很難忘，首先它是零件加工的第一步，沒(méi)了這步后面的一些加工就無(wú)法做了。再者這是要我們自己親手用沙子和泥土做一個(gè)模具出來(lái)，也是要不少時(shí)間的。鑄造，是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型型腔中，待其冷卻凝固后獲得鑄件的加工方法。其主要優(yōu)點(diǎn)是可以生產(chǎn)形狀復雜、特別是內腔復雜的毛坯，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機缸體、變速箱體、缸蓋、活塞和轎車(chē)輪轂等，都采用鑄件。
學(xué)校開(kāi)展的金工實(shí)習不僅讓我學(xué)到了很多寶貴的知識，還讓我明白到了機械加工的重要性，我們加工的`時(shí)候不僅要熟練操作，更重要的是安全防護。因此這次實(shí)習學(xué)到的真的讓我終身受用，雖然僅僅兩周的時(shí)間，卻是如此難忘。
金工實(shí)習總結7
xx年學(xué)期第十六周星期一，懷著(zhù)一顆興奮與不怕艱苦的心迎接金工實(shí)習，經(jīng)過(guò)四個(gè)星期的實(shí)習，即使還沒(méi)達到預期的效果，但自我感覺(jué)在一定程度上自己的技能是有所提升的，而且對每個(gè)工種都有深刻的印象。
技能長(cháng)進(jìn)篇
被動(dòng)接受
可能是習慣于中國式的教育方式，做許多事情之前都希望有個(gè)人來(lái)給我指導或作示范，實(shí)習前期也是這樣。開(kāi)工前都在聽(tīng)老師講解并盡可能地去接受，沒(méi)有想過(guò)其具體原理，由于是被動(dòng)的，效果也不好，并且覺(jué)得內容過(guò)于繁雜，而導致無(wú)法吸收，特別是汽車(chē)知識那部分。本來(lái)對汽車(chē)就一竅不通，老師講完后不到一會(huì )就會(huì )忘個(gè)清光。對一些機器的操作也不麻利，有時(shí)比較猶豫，得征得同學(xué)的認可后才敢動(dòng)手去操作。
自我學(xué)習
畢竟意識到自己已長(cháng)大了，不久就得到社會(huì )去實(shí)習，說(shuō)得偉大一點(diǎn)，祖國的未來(lái)由我們去創(chuàng )造，我豈能只停留在被動(dòng)接受的程度，因此會(huì )去思考。例如鉗工里對鋸子、銼刀、鏨子的使用。鋸鐵前得先在加工件里開(kāi)個(gè)鋸口，然后在鋸時(shí)思考鋸削的力度和頻率，鋸的過(guò)程中如果鋸斜了考慮到可以將鋸子往另一邊斜以不致破壞加工件。由于還不是十分掌握鋸子的使用，在鋸的時(shí)候最好不要太靠近劃線(xiàn)以免超限。使用銼刀時(shí)，懂得銼不同的部位，銼刀的進(jìn)給方式要有所改變，而且要用合適的銼刀，并適時(shí)地去檢查是否達到規定范圍。鏨子可方便我們鏨斷鋸子鋸不到的地方，把加工件置于虎口鉗時(shí)最好讓虎口鉗剛好壓住劃線(xiàn)，然后把需要鏨的地方鏨斷，如果是比較厚的加工件從一個(gè)面鏨后可能還沒(méi)鏨斷，那就要從另一個(gè)方向用鏨子將其翻轉，這樣就差不多把不必要的那部分折斷。鍛壓和線(xiàn)切割的工種，看了別人操作后想到，砥鐵或切線(xiàn)是否到達加工件不是看指針的，應該是看著(zhù)真正起作用那部分是否到達加工件。
經(jīng)過(guò)金工實(shí)習，深切地體會(huì )到實(shí)際生活與我們平時(shí)學(xué)習考試相差太遠了�？荚嚂r(shí)，錯了一點(diǎn)還允許，可是金工實(shí)習是就不允許。例如加工零件，如果一不小心偏小了，零件就報廢，偏大了就得重做，哪怕是那么的一點(diǎn)點(diǎn)。因此意識到看圖、畫(huà)圖尤為關(guān)鍵，加工時(shí)要謹慎，把握好加工工件的尺寸。
創(chuàng )新微顯
在車(chē)工中，當車(chē)一個(gè)球面是要手動(dòng)，雙手分別控制刀架縱橫方向的進(jìn)給量，由于是新手上路，雙手一點(diǎn)都不協(xié)調，難以達到要求，因此想到用自動(dòng)來(lái)控制縱向刀架，手動(dòng)控制橫向刀架，效果比兩個(gè)都用手動(dòng)要好得多。刨工中加工六個(gè)側面時(shí)，并沒(méi)按照老師那種方法放置工件，而是將其扭轉90度，加快加工速度。
金工實(shí)習總結8
轉眼為期一周的金工實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )！因為我們在學(xué)到了作為一名金工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力�，F進(jìn)行實(shí)習報告如下。
一、實(shí)習概況
金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
金工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
二、實(shí)習內容
第一天，來(lái)到車(chē)間，聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習。首先是在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)線(xiàn)，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著(zhù)，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。
事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。
同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
三、實(shí)習心得
金工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
一個(gè)星期的金工實(shí)習結束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。金工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的將理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
金工實(shí)習總結9
時(shí)間過(guò)得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實(shí)習結束了，但通過(guò)這次實(shí)習所給我帶來(lái)的一切書(shū)本的和非書(shū)本的知識將永遠留在我記憶里，也毫無(wú)疑問(wèn)，它們將使我在以后的職場(chǎng)道路上受益許多。從當初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時(shí)的無(wú)比喜悅,都已成為過(guò)去式,也將成為美好的回憶。
在這實(shí)習期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在最短的時(shí)間內學(xué)到了很多現代先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問(wèn)題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個(gè)人所學(xué)到的，還有同學(xué)們非常有創(chuàng )新的想法�？傊�，非常感謝這次金工實(shí)習，非常感謝為我們作指導的老師，還有一起努力的同學(xué)們�，F在就在這里寫(xiě)這份實(shí)習報告，既是對金工實(shí)習的一次總結，一次整理，也作為對這段時(shí)間的付出與收獲的一次記念吧！
一、實(shí)習中的心得和體會(huì )。
�。�、經(jīng)驗是從實(shí)踐中得來(lái)的。(以電焊、焊接工種為例)
書(shū)本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通，技術(shù)最終要應用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實(shí)踐中才遇到的問(wèn)題，而這些待解決的問(wèn)題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個(gè)工種時(shí)，授課教師就跟我們說(shuō)，這電焊和焊接原理上都很簡(jiǎn)單，讓人一看就懂，但是在實(shí)際的操作過(guò)程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實(shí)際工作經(jīng)驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。試想想，這看起來(lái)一個(gè)很簡(jiǎn)單的工種流程，卻至少要用上幾年的時(shí)間來(lái)積累經(jīng)驗，才算一個(gè)合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗的得來(lái)不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時(shí)候，也真正感受到了這一點(diǎn)。焊柄的握法，焊條的應該保持的角度和高度，還有在焊過(guò)程中應注意的勻速移動(dòng)，這些我們都記在心里，但是做出來(lái)的效果跟有經(jīng)驗的老師做出來(lái)的就相差甚遠了。所謂的感覺(jué)就是從平常的一點(diǎn)一滴中積累出來(lái)的，而熟能生巧說(shuō)的就是這個(gè)道理吧---------諸如此類(lèi)，很多生產(chǎn)經(jīng)驗無(wú)論是對我們現在的實(shí)習還是對實(shí)際生產(chǎn)都非常重要，只有在平時(shí)注意一點(diǎn)一滴的積累才能有不斷的提高。對工作的感性的認識以及上升到理性的認識都要通過(guò)不斷的實(shí)踐中的經(jīng)驗積累才能達到的。
�。�、每步必小心（以鉗工為例）
很多東西一不小心錯了就要花上雙倍的時(shí)間去修改，甚至從頭再來(lái)，又甚至是連重來(lái)的機會(huì )都沒(méi)有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就顯得非常重要了。當然了，也不能說(shuō)走極端的，做什么都畏手畏腳的，那也成不了事的。例如，在使用牛頭刨床時(shí)一定要把工件夾緊了，夾前一定要先敲敲工件，以保證工件是水平放置的。要是到了刨完幾個(gè)面才發(fā)現問(wèn)題的話(huà)，那就可以準備第二塊工件重新來(lái)過(guò)了，因為這個(gè)時(shí)候所產(chǎn)生的誤差已相當大，根本無(wú)法彌補了。又例如在做鉗工時(shí)，在工件上轉孔時(shí)一定要小心，一定要先劃好位置，要錯了的話(huà)，那工件又報廢了�；瘜W(xué)電鍍更是要小心，電鍍后的鋁片稍微碰一下或沖水不徹底都會(huì )影響下面漂染的質(zhì)量，而煩瑣的步驟有一個(gè)出錯了就肯定要重來(lái)。報廢事小，要是出了工業(yè)事故那就不得了。為了安全，一定要對這些重要的注意事項牢記心里�？傊�，小心，小心，小心再小心總是沒(méi)有錯的。
�。�、工業(yè)發(fā)展的從純手工到自動(dòng)化、智能化。
還清楚的記得實(shí)習的第一天時(shí)工種是銑工，地點(diǎn)設在工業(yè)培訓中心的舊樓，當時(shí)走進(jìn)去的第一感覺(jué)是廠(chǎng)房的環(huán)境實(shí)在的不怎么好。一個(gè)諾大的車(chē)間，看上去這里的一切都掛滿(mǎn)了塵土，讓人有種望而卻步的沖動(dòng)。兩邊擺著(zhù)一些舊得不能再舊的掛滿(mǎn)鐵銹的機器，后來(lái)一看才知道是八十年代的。還有最顯眼的是機器上和它的周?chē)颊碀M(mǎn)了煤油，那是用來(lái)作切割時(shí)的潤滑和防止高溫用的。這種先期的機器明顯的缺點(diǎn)就是自動(dòng)化很低，基本上都是要用人工操作。而與此相對的，像ＰＬＣ、數控車(chē)床等，都是一些依靠現化計算機技術(shù)，將要事先編好的程序辦輸入運行后，機床就會(huì )自動(dòng)地加工。無(wú)疑，這就是現代工業(yè)的生產(chǎn)，現代技術(shù)尤其的計算機技術(shù)對工業(yè)的支持至關(guān)重要，就如我們的鄧小平同志所說(shuō)“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。通過(guò)這次實(shí)習，使我切身體會(huì )到了這一點(diǎn)。
二、思想品德上的收獲
勞動(dòng)不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)兩周的金工實(shí)習，在這方面我也深有體會(huì )�？偨Y如下，
�。�、勞動(dòng)人民真偉大（以電焊工種為例）
我終于對此有了切身的體會(huì )，尤其在電焊和焊接時(shí)，焊條所飛濺出的幾百度高溫的電火花，焊接時(shí)所產(chǎn)生的比飛機場(chǎng)升降聲還響的噪聲，還有所散發(fā)的有毒的氣體。在這樣環(huán)境下工作的勞動(dòng)強度就可想而知了。雖然有著(zhù)眼罩、特制的衣物等保護工具，但是只是工作了半天，我們就感覺(jué)受不了了。半天尚且如此，而工人們在這個(gè)崗位上是日復一日地這樣勞動(dòng)，實(shí)在是太勞累了。想到這里，我不禁為廣大勞動(dòng)人民的辛勤勞動(dòng)肅然起敬。
�。�、規章制度一定要遵守。
金工實(shí)習的規章制度特別多，而且這些規章制度全部要百分百遵守，百之百牢記的。這不僅是紀律的問(wèn)題，更是關(guān)系到人生安全的，實(shí)在是工作人員的護生符。記得實(shí)習的第一天我們用了四十多分鐘的時(shí)間來(lái)專(zhuān)門(mén)地學(xué)習有關(guān)自始自終要遵守的要注意的事項。我們通過(guò)老師的悉心講解，還有觀(guān)看一些影音文件，使我們有了非常深刻的認識．其實(shí)不只是這次的金工實(shí)習，在任何領(lǐng)域，任何工作崗位上都要嚴格地遵守某些相對應的規章制度，一旦由于疏忽大意違反了規章制度，后果就可大可小了．記得有句哲學(xué)上名言說(shuō)得好：真正的自由是以遵守一定規則為前提的．也有句古話(huà)說(shuō)得好：無(wú)規不成圓．而通過(guò)這次金工實(shí)習，在這方面我更是受益不淺．
�。�、堅持不懈，再進(jìn)一步就是勝利（以鑄造工種為例）
有些工種確實(shí)很累人，但只要堅持下來(lái)了，到了最后，看著(zhù)的自己勞動(dòng)成果，剛才那什么累啊煩啊都會(huì )被拋之九宵云外了，剩下的只有那無(wú)法言傳的勝利喜悅了。勞動(dòng)也確實(shí)非常能磨練人的意志、耐性。如鑄工倒模，用刮沙板修整表面時(shí)就非得沉住氣不可，這些微細的活急不來(lái)，一定要下工功做，力氣稍微用不均勻，到最后就得花很多的時(shí)間來(lái)修補。再如在做數控板金時(shí)，我們要用一塊鐵皮來(lái)做一個(gè)盒子。而除了一錘子之類(lèi)的輔助工具外，都是純手工制造的。因為是鐵皮，要一定的力氣，會(huì )挺身而挺累的。又因為做的盒子不大，所以量尺寸時(shí)就要打醒十二分精神了。當然這更是急不了的，一急，那個(gè)地方有了太大的誤差，那么又前功盡廢了。我們組就有的同學(xué)因為這個(gè)把好好的鐵皮報廢了。只有慢慢來(lái)，堅持著(zhù)，細心著(zhù)，不急于求成，才會(huì )作出高質(zhì)量的工件，慢工出細貨啊。
三、結后語(yǔ)
這份《金工實(shí)習報告》寫(xiě)到這里差不多就接近尾聲了。在這里也真的非常感謝學(xué)校為我們安排了這次的金工的實(shí)習，它對我以及所有的同學(xué)作用都是不可估量的。當我配戴上實(shí)習證，闊步走進(jìn)車(chē)間時(shí)，感覺(jué)到自己好像不再是象牙塔里無(wú)知的學(xué)子，而是一個(gè)富有經(jīng)驗的工作人，社會(huì )人，而且要以一個(gè)工作人的心態(tài)去實(shí)習和要求自己。而現在也正是這種心態(tài)讓我在結束這次金工實(shí)習的同時(shí)也收獲了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西。這兩天在寫(xiě)這份實(shí)習報告的同時(shí)，我差不多把金工實(shí)習的每一天，每一人環(huán)節都回憶了一遍。這段時(shí)間，確實(shí)充實(shí)，確實(shí)難忘。
再次感謝金工實(shí)習中心的工作人員的辛勤勞動(dòng)��！
第二篇：金工實(shí)習總結
五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習，金工實(shí)習總結。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來(lái)呢?老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)!
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2mm可以與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是，后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)!但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫(huà)線(xiàn),重復做那些工序,心里開(kāi)始著(zhù)急!當時(shí)真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個(gè)次品上去.同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò):做一件事情,專(zhuān)注一點(diǎn),心里想著(zhù)一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說(shuō),冷靜點(diǎn),還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過(guò)努力，終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。
金工實(shí)習總結10
歷時(shí)24天的金工實(shí)習結束了，在教師們耐心細致的講授下，我們學(xué)習了“制造基礎及安全”、“Slidworks”、“車(chē)工”、“鉗工”、“鑄、機械拆裝”、“刨、磨”、“數控加工及檢測”、“銑”、“數控車(chē)”、“電加工”、“激光加工”、“塑料成型與鍛壓”、“焊接”，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件簡(jiǎn)便的事，而是一件勞心勞力的事。在此期間，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂(lè )！因為我們在學(xué)到了作為一名技工所必備的基本知識的同時(shí)還鍛煉了自我的動(dòng)手本事。
我覺(jué)得金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手本事重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，僅有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際本事，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。
此刻我想經(jīng)過(guò)對金工實(shí)習中的一些細節來(lái)剖析自我的內心世界。我們學(xué)習完“制造基礎及安全”、“Slidworks”后，便進(jìn)入了這次金工實(shí)習的重頭戲，到了“動(dòng)手”、“動(dòng)腦”的階段。
第一項——“車(chē)工”
初到咋來(lái)，我們對第一項的實(shí)習感到異常的激動(dòng)，還有少許的狂熱。也許是教師想給我們一個(gè)下馬威吧！剛踏進(jìn)實(shí)習場(chǎng)所時(shí)，我們覺(jué)得教師是板著(zhù)臉的，談吐間露出了超強的威嚴。但正所謂嚴師出高徒嘛，也這是因為教師們對我們的認真負責，著(zhù)重強調了操作的安全性和準確性，為我們之后的順利完成任務(wù)埋下了伏筆。
車(chē)工又是機械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批很多生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車(chē)削加工都占有十分重要的地位。車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應當注意的是：
1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應當與工作軸線(xiàn)垂直。2）刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。3）刀具應當墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。
車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情景。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最終，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線(xiàn)等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長(cháng)度應當盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
我覺(jué)得雖然車(chē)工不需要我們很大的蠻力，可是它需要我們高度的集中精力，錘煉了我們工作時(shí)的細致性，所以我認為它是所有工種中最“賣(mài)力”的。
第二項——“鉗工”
所有工種中，鉗工是最費體力的，經(jīng)過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將我們在車(chē)工階段做成的初級加工錘頭經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的錘頭。之后，我們自我選了些鋼板，設計自我想要的圖形，我先在鋼板上用鉛筆畫(huà)上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對準畫(huà)好的線(xiàn)有節奏地來(lái)回運動(dòng)，這是一項比較類(lèi)的體力活，沒(méi)掌握好姿勢和技巧還真是費勁，在教師的指導下，我們開(kāi)始體驗到“繩鋸木斷”的感覺(jué)，先在起始線(xiàn)上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著(zhù)自我心目中的模型逐漸清晰起來(lái)，內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來(lái)是要對鋸過(guò)的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細銼，把自我設計的五角心弄得光亮。一個(gè)午時(shí)下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但當看到自我的勝利果實(shí)誕生時(shí)，內心的喜悅之情也是不言而喻的。
第三項——“鑄、機械拆裝”
在教師英明的指導和我們精明的配合下，較為簡(jiǎn)便地完成了任務(wù)。第四項——“刨、磨”
刨削加工就是在刨床上用刨刀加工工件，我們用的是最常用的牛頭刨床。磨削加工就是用砂輪以較高的線(xiàn)速度對工件表面進(jìn)行加工的方法，其實(shí)質(zhì)是用砂輪上的磨料自工件表面層切除細微切屑的過(guò)程。我覺(jué)得這兩種加工相比較較簡(jiǎn)單點(diǎn)，我們很快就完成了任務(wù)。
第五項——“焊接”
我們在實(shí)習中接觸的是電弧焊。經(jīng)過(guò)觀(guān)察師傅的操作以及自我對鐵板進(jìn)行電弧焊操作，我懂得了焊接的相關(guān)原理和操作，明白了部分焊接的精準度要求，學(xué)習到的不僅僅是……。鍛煉了自我的勇氣和心理，還有想起那整套裝備，帥呆了。
第六項——“塑料成型與鍛壓”在這次課中，我接觸到了現代先進(jìn)的塑料成型機并親手制造了兩個(gè)印有DGUT�；盏乃芰蠄D章，了解了塑料成型的原理、流程和一些簡(jiǎn)單的操作。另外，我們還分組用鐵錘鍛壓了一條金屬圓桿。我們先把金屬圓桿（鍛件）放進(jìn)電能加熱爐里加熱到1000多攝氏度，然后再用鐵鉗把它取出來(lái)放在一個(gè)鐵工作臺上進(jìn)行錘敲，要把曲面敲成平面，當鍛件冷卻到必須溫度，錘敲起的變形作用變弱的時(shí)候，我們又把它放進(jìn)加熱爐里加熱再取出加熱，如此反復多次，最終把鍛件加工成一個(gè)長(cháng)方體。除上以外，我們還接觸了金屬片直角成型機。
第七項——“銑”
我們學(xué)了銑削，原先銑削就是在銑床上用銑刀得對工件進(jìn)行切削加工的方法，而銑床又有臥式和立式之分，我們用的是立式銑床。我覺(jué)得進(jìn)行銑削加工還是挺簡(jiǎn)便的。
此外，我們還學(xué)了“電加工”、“激光加工”、“數控車(chē)”、“數控加工及檢測”。對于一名大學(xué)生，異常是一名理工科的大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結合顯得尤其重要，而實(shí)習就直接供給了這個(gè)橋梁，它讓我們把從書(shū)本上學(xué)到的東西加以運用，同時(shí)也讓我們學(xué)習到了從書(shū)本上學(xué)不到的東西。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一向沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手本事重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，僅有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際本事，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得經(jīng)過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐本事比較薄弱。所以，處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐本事的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑。
實(shí)踐是真理的檢驗標準，經(jīng)過(guò)三個(gè)多星期的金工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有歡樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項本事就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自我的情景去感悟，去反思，自勉，有所收獲，使這次實(shí)習到達了他的真正目的。
另外，我也想對這次金工實(shí)習提一下小提議。我覺(jué)得我們實(shí)習中的機器的體積不需太大，無(wú)可厚非，學(xué)校購買(mǎi)大機器的出發(fā)點(diǎn)是使我們的實(shí)習跟接近工廠(chǎng)，為我們以后步入社會(huì )打下基礎。但這樣做的弊端也原形畢露了，大機器的價(jià)格高，導致經(jīng)常都是一大群的同學(xué)合用一臺機床，大大地削弱我們對機器的操作時(shí)間，利用率的降低，也致使我們對機床的熟悉度大大減弱了。所以，我期望學(xué)校研究到為了我們能夠利用有限的時(shí)間內，對機床的最大程度熟悉，從而像車(chē)工的機床那樣，購買(mǎi)一些小點(diǎn)的機床，以便到達人人有時(shí)間可干，有機床可操作的目的。
金工實(shí)習總結11
實(shí)踐是檢驗真理的標準，作為一名機械專(zhuān)業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專(zhuān)業(yè)基礎課的資料后，于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習中抽空開(kāi)始了金屬工藝學(xué)實(shí)習，開(kāi)始了理論結合實(shí)踐學(xué)習的途徑。
根據學(xué)院的安排，機類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)習為期四周，第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工)，第三周為數控機床實(shí)習(分為計算機自動(dòng)編程數控銑、手動(dòng)編程數控車(chē)、線(xiàn)切割);第四周為車(chē)工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓，使我們懂得了基本的車(chē)間安全操作規程;其中：機床工作過(guò)程中必須有人值守;測量和對工件進(jìn)行重新裝卡必須停車(chē)操作兩點(diǎn)車(chē)間安全紀律異常值得注意。另外，對于車(chē)床，開(kāi)車(chē)前用于卡緊工件用的三抓卡盤(pán)上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習開(kāi)始，我們在技師的指導下，拿起鋸子，端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線(xiàn)、鋸斷、銼削三種操作。將長(cháng)條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線(xiàn)平臺上用劃線(xiàn)尺進(jìn)行劃線(xiàn)，劃線(xiàn)時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時(shí)，左手拇指抵住劃線(xiàn)處，起鋸角x~x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸完成后，改平。推進(jìn)式用力，會(huì )拉時(shí)應盡量輕，速度不宜過(guò)快。斷鋸時(shí)，更應輕慢。
最磨洋工的要數銼削了。推銼時(shí)，左腳在前，身體傾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時(shí)，下壓力從左手漸漸過(guò)渡到右手堅持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是“表面功夫”，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的實(shí)習，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習是電焊操作。(由于氣焊操作的危險性更大，未能被允許操作，我深感遺憾)絕緣手套和防護面罩是電焊工的基本安全防護用具。帶上手套，操作還算靈便;而戴上頭罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn)：1、每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內部一段，而藥皮本身不具有導電性，所以起焊時(shí)先應輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴格的限制，焊中應堅持距離和角度，緩慢平移。3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時(shí)間就會(huì )到達很高的溫度。應左右擺動(dòng)，順勢拔下，若無(wú)法拔下，則應盡快取下焊槍?zhuān)源鋮s后，雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內應力。在實(shí)習用的x號鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，(加熱時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，溫度不宜過(guò)高，必免過(guò)燒和過(guò)熱)加熱結束打開(kāi)爐門(mén)時(shí)，熱對流和輻射均很強烈，要迅速操作，堅持淬火前溫度。
實(shí)習用的x號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結構為珠光體，在加熱到x度以上是轉化為奧氏體。堅持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉化為回火馬氏體，其組織有必須的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結構。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結構。在更高的溫度下進(jìn)行調質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習為主，也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類(lèi)似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤(pán)銑刀形狀類(lèi)似于鋸片17
根據實(shí)習中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長(cháng)方體(圖樣名稱(chēng)為“六面體”，即我們鉗工實(shí)習時(shí)制錘頭的毛料)，二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給，較為簡(jiǎn)單，便于初學(xué)者操作。對此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一、所有回轉機床工作必須排除頭發(fā)的危險，禁用手套，開(kāi)車(chē)對刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩和防止工件移動(dòng)。在開(kāi)車(chē)銑進(jìn)的過(guò)程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應與之旋轉方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。
三、機械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應稍作冷卻以防止燙傷。
此外，我還發(fā)現一個(gè)趣味的現象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉動(dòng)產(chǎn)生的感應電磁場(chǎng)，被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來(lái)講較少，僅適宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復運動(dòng)是铇床的主運動(dòng)，而工件的水平運動(dòng)是其輔運動(dòng)。雖铇床的應用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護費用較低，對于鑄件等有堅硬氧化層的工件，铇刀的切削能夠跳過(guò)以減少刀具的磨損。
經(jīng)過(guò)仔細的觀(guān)察比較，我發(fā)此刻銑、铇床上，同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機，也有區別，铇床的電動(dòng)機體積較大，其銘牌參數：自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機體積較小，其銘牌參數：自重xKG，額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機;是因為铇床的主運動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復運動(dòng)，負載不恒定，而铇削量大時(shí)，要有更大的動(dòng)力儲備。
鑄工是將鑄砂在模型內壓制成所需的形狀，取出模型后，將沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱(chēng)為“泥沙工”，工作環(huán)境滿(mǎn)是泥沙，較為骯臟。但對于我這種從小酷愛(ài)玩沙，至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō)，臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部，裝滿(mǎn)砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著(zhù)實(shí)得考究：太松了，砂會(huì )散箱，而太緊了;由于砂中的潮氣無(wú)法排出，又會(huì )在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合，沿著(zhù)實(shí)現劃好的泥線(xiàn)將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿(mǎn)沙子還是端著(zhù)有些吃力，且一旦放下就不能再挪動(dòng)，有些難度。
磨工不是“磨洋工”，而是機械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對于普通磨床，加工的形位公差等級能夠到達x級，光潔度亦可達x~x級。并且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定形狀的切削刃，所以能夠加工很硬的物體，這是磨床較其它機床的固有優(yōu)勢。
磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，必須采用切削液冷卻。
磨工的實(shí)習安排得過(guò)于簡(jiǎn)單，師傅也說(shuō)“別看你們是學(xué)機械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒(méi)有成品零件，本次實(shí)習的意義在于學(xué)會(huì )正確操作磨床。
第三周實(shí)習的資料叫“數控”，全稱(chēng)計算機繪圖與數控機床的編程操作。數控機床的核心部件為計算機，較普通機生產(chǎn)效率高，精度(品質(zhì))高，對勞動(dòng)力的需求少，適宜現代機械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數控加工中心，在更大程度上節省了操作維護成本。
實(shí)習的資料主要分為數控銑床和數控車(chē)床兩部分。數控銑床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數較為復雜，所以采用xx三位繪圖軟件繪制計算機圖樣，再由計算機自動(dòng)轉換為數控銑床能夠識別的程序代碼。
xx的繪圖與已學(xué)會(huì )的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高，當然上手門(mén)檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀，在進(jìn)行數值約束。而xx每畫(huà)一步都輸入準確的數值坐標。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”，而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在xx中，“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹(shù)的結構嚴整合理。以便分析復雜圖樣�！瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認是打開(kāi)的，在繪制需要修剪的元素中，或需要刪除的基準參考元素，必須必須記得先關(guān)掉。
在數控銑的創(chuàng )新繪制圖樣上，我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭，內不是一圈圈密密麻麻的臺階構成近似光滑的圓錐面，每個(gè)臺階高僅xx毫米。其刀痕至密，視覺(jué)沖擊力很強，很是“壯觀(guān)”。在繪制過(guò)程中，圈與圈之間過(guò)于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現嚴重的混疊現象，鼠標的操作分辨率也難以滿(mǎn)足要求。對此，我對圖樣進(jìn)行適當放大操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數清第幾圈，我采用每xx圈畫(huà)正字標記法，完成繪制后在清除�？傊�，此圖樣的繪制費時(shí)費力，是對耐心和細心的極大考驗。
此圖樣由于過(guò)于復雜，逐圈銑削測算需獨占銑床xx個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時(shí)完成任務(wù)，對此我感到幾分可惜。
數控車(chē)床與普通車(chē)床也各有異同，相同之處是加工回轉類(lèi)工件，而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復雜更精確的曲線(xiàn)回轉截面。
數控車(chē)床其編程操作坐標是二維的，分別是沿工件回轉半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行，直接在機床操作面板上輸入程序更為快捷，無(wú)需計算機軟件繪圖。
程序的代碼與語(yǔ)法上，“Gx”是自動(dòng)分段車(chē)削，Gx是“直線(xiàn)車(chē)削”，而“Gx、Gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車(chē)削等等。
程序的編寫(xiě)過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)單，資料太少，以至于實(shí)習過(guò)程有過(guò)多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習開(kāi)始的頭一天“新官上任三把火”，教師強調了很多關(guān)于紀律的注意事項，也暫時(shí)的沒(méi)收了某位同學(xué)的撲克。但嚴格的紀律并沒(méi)有持續多久。很快，教師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩，大打撲克。
我感到了厭倦;獨自走出研發(fā)室，來(lái)到一樓半(樓梯上)，透過(guò)車(chē)間一扇較小的窗來(lái)偷學(xué)車(chē)間里師傅操作機床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時(shí)間，看完師傅調配完一桶切削液，就被發(fā)現了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責，并將我趕回了二樓。
這一來(lái)，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因為師傅的管理不但沒(méi)有盡到本應完成的義務(wù)，反而無(wú)辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力�？v觀(guān)古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達;除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導外，跟著(zhù)熟練技師現場(chǎng)實(shí)習學(xué)習也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車(chē)間，僅在外邊隔窗觀(guān)望，并不妨礙操作，亦無(wú)安全隱患，至少不應被批評。
數控機床還有一項為“線(xiàn)切割”即數控電火花線(xiàn)切割機。線(xiàn)切割經(jīng)過(guò)電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工;工件的材質(zhì)過(guò)硬，過(guò)脆;又或是過(guò)軟黏性太大，都無(wú)關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導電性。
切削時(shí)，工件連接正極，細線(xiàn)連接負極，在電火花的放電形式下，電子束由細線(xiàn)放出，打在工件上，溫度可達xx~xx度，對于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。
線(xiàn)切割最適宜切割平面薄板，對于立體零件，僅能夠加工母線(xiàn)為直線(xiàn)的部分。
最終一周是普通車(chē)床的實(shí)習，車(chē)床以工件的回轉為主運動(dòng)，所以也只能加工回轉類(lèi)零件;具體包括內外圓柱面，內外圓錐面，內外螺紋和成型面等。
根據實(shí)習的圖樣，加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。
車(chē)工的實(shí)習安全隱患多，師傅再三說(shuō)要異常謹慎，因超xx%的實(shí)習事故來(lái)自車(chē)工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄，三抓卡盤(pán)扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉部位等等易發(fā)事故;為此，我們警鐘長(cháng)鳴，牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車(chē)窗上完成。
錘柄的車(chē)削過(guò)程較為簡(jiǎn)單，主要分為處理毛料，粗車(chē)、精車(chē)三步完成。使用高速鋼車(chē)刀時(shí)，車(chē)削速度不宜過(guò)快;異常是精車(chē)時(shí)，速度過(guò)快表面會(huì )很粗糙。
實(shí)習的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎上，還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調侃道：“你們實(shí)習不講效率當然能夠，但就你們這速度，別說(shuō)私營(yíng)企業(yè)，就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車(chē)床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調整得過(guò)慢，并且由于我所在的一組起步較晚，進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調高轉速至xx轉，增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給，同時(shí)涂抹切削油，，控制適宜的連續速度使得車(chē)削堅持輕微冒煙為止，這時(shí)車(chē)削溫度大約在xx~xx度，已接近高速鋼車(chē)刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車(chē)出的表面較為粗糙，但也滿(mǎn)足粗車(chē)快速去除材料的要求。
而精車(chē)就沒(méi)辦法了，為了保證其表面粗糙度貼合要求，只能一刀刀慢慢車(chē)削。另外，在批量快車(chē)的過(guò)程中，我也有操作的失誤：在切削短軸的過(guò)程中，端面與一側的大徑同軸度要求在xx毫米以下，應一次裝卡車(chē)削完成，我略顯貪多貪快，把組里的xx件分批裝卡做完;導致重復裝卡精度難以保證。沒(méi)辦法，只能降低精度要求，從已車(chē)好的面定心來(lái)裝卡，勉強完成了幾個(gè)短軸。
實(shí)踐出真知，苦練強才能。很快，為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習即將結束。在實(shí)習過(guò)程中，我不僅僅明白了機械零件生產(chǎn)的主要過(guò)程，也基本能夠自主熟練的操作機床。多一分仔細，少一分驕傲;多一些執著(zhù)，少一些魯莽。愿謹慎治學(xué)的態(tài)度，能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終，向本次金工實(shí)習的教師、師傅們，由衷的說(shuō)一聲，您們辛苦了。
金工實(shí)習總結12
為期兩周的金工實(shí)習結束了，就像軍訓一樣，有說(shuō)不出的的辛苦，也有忘不掉的歡樂(lè )。這一周開(kāi)始上課了，沒(méi)有了白天實(shí)習的勞累，但看著(zhù)機電專(zhuān)業(yè)的同學(xué)也跟我們前兩周一樣去實(shí)習，心中也免不了有一番異常的回味。在教師們耐心細致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實(shí)踐要求，圓滿(mǎn)地完成了2周的實(shí)踐�！敖鸸�(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和動(dòng)手本事，并且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐本事，培養了工程素質(zhì)。經(jīng)過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。
大概大多數學(xué)校的理工科的學(xué)生都要進(jìn)行金工實(shí)習吧，身為裝控專(zhuān)業(yè)的學(xué)生自然也要理解這一過(guò)程鍛煉，但我沒(méi)想到它來(lái)得那么快，那么突然，原以為我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課，沒(méi)想到開(kāi)學(xué)第一課就是金工實(shí)習，有驚喜也有恐懼，驚喜的是傳說(shuō)中的金工實(shí)習最之后到我們身邊，它的到來(lái)讓我們的好奇心得到了極大滿(mǎn)足；另一方面恐懼是因為不明白實(shí)習是什么樣貌，會(huì )不會(huì )像傳說(shuō)中那么臟，那么勞累。
知悉要去金工實(shí)習，我們一個(gè)個(gè)都拿出“壓箱寶”——軍訓服，因為軍訓服耐臟耐磨，所以成為我們首選的“工作服”。第一周的星期一，一大早我們都穿著(zhù)快褪色成白色的軍訓服，向著(zhù)三區后面的金工實(shí)習工廠(chǎng)出發(fā)，一路上也看到有很多人也穿著(zhù)和我們一樣的衣服，大家不約而同地向工廠(chǎng)走去，這讓我仿佛又回到上學(xué)期的軍訓生活。我們從教師口中得知，這次實(shí)習為期兩周，在這兩周里，我們要學(xué)習鉗工和機加工兩個(gè)大項，第一周我們要學(xué)習鉗工，教師把全部同學(xué)召集在工廠(chǎng)門(mén)口，說(shuō)了一些的介紹以后，就讓我們搬椅子在門(mén)口處坐下，然后就放了一段有關(guān)鉗工的資料片，片子挺老的，看得出有些年代了，并且最要緊的是沒(méi)有字幕，本來(lái)就都是門(mén)外漢，都還沒(méi)有接觸到機械和設備，再加上沒(méi)有字幕，這無(wú)疑對我們理解和認識鉗工這一工種增加了難度，好在在接下來(lái)的日子里教師講解比較到位，再加上之后回宿舍時(shí)有上網(wǎng)去百度了解一下，所以我們對鉗工有了一個(gè)比較透徹和直觀(guān)的了解，鉗工是一門(mén)切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工的使用范圍極其廣泛，鉗工的主要任務(wù)是加工零件，一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成，如零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn)，精密加工
以及檢驗及修配等。另外，在裝配，維修設備，工具制造和修理等方面均要用到鉗工，可見(jiàn)鉗工跟我們的生活和生產(chǎn)有著(zhù)密不可分的聯(lián)系，所以一個(gè)理工科的學(xué)生去實(shí)習接觸鉗工是很有必要的。在視頻和教師的講解中我們還了解到，鉗工是機械中最古老的金屬加工技術(shù)。有著(zhù)相當悠久的歷史，雖然各種機床的發(fā)展和普及，逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現了機械化和自動(dòng)化，但在機械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術(shù)。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。
隨著(zhù)我們初步了解鉗工，接下來(lái)就是實(shí)際操作了，要明白僅有理論沒(méi)有實(shí)踐是不行的，所以在教師的引導下，我們一大班人進(jìn)入到工廠(chǎng)里面，里面擺著(zhù)很多大長(cháng)桌，每個(gè)桌子兩邊有四個(gè)工作臺，桌子中間還隔著(zhù)一張鐵絲網(wǎng)，以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對面工作臺的人員，在工作臺上裝配著(zhù)一個(gè)臺虎鉗，在臺下邊有一個(gè)有個(gè)工具箱，其實(shí)就是個(gè)抽屜，里面放著(zhù)我們這次鉗工實(shí)習所需的各種工具。教師叫我們各自找到自我的工作臺，然后打開(kāi)工具箱，檢驗一下里面的工具有沒(méi)缺失或者損壞的，當我打開(kāi)抽屜的時(shí)候，映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西，橫的豎的，圓的扁的，大都長(cháng)著(zhù)我不認識的樣貌，幸好里面有一張工具清單，借助它們特征才一一把它們辨認出來(lái)。我們的任務(wù)很簡(jiǎn)單，就是講一個(gè)圓鐵柱加工成一個(gè)六角螺母，因為鉗工大部分是手工操作，所以沒(méi)經(jīng)過(guò)訓練的我們在開(kāi)始的時(shí)候很吃力，手都快斷了，但我們在磨練中不斷熟悉，懂得如何正確使用工具，由于操作方法的改正，我們逐漸沒(méi)那么吃力了。到第四天的時(shí)候，手中的螺母已經(jīng)成型了，至少在我看來(lái)，它已經(jīng)完成了。螺母的完成是對我這幾天辛勤勞動(dòng)的一個(gè)鼓勵。因為看到自我平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，感到很有成就感。
因為適應的很快，所以時(shí)間也不知不覺(jué)中悄悄的溜走了，一周的鉗工實(shí)習很快就過(guò)去了。接下來(lái)就是機加工實(shí)習了，相比鉗工，機加工這邊一個(gè)個(gè)“龐然大物”讓我們好奇心瞬間爆發(fā)，可是同時(shí)機加工這邊的危險性也比鉗工那邊大得多，因為那些冷冰冰的家伙可沒(méi)有感情，力氣也不是我們r(jià)òutǐ凡胎所能比的。其實(shí)整個(gè)金工實(shí)習下來(lái)，無(wú)論是鉗工還是機加工，教師們一向都在強調的問(wèn)題就是安全，“安全生產(chǎn)，禮貌施工”時(shí)常在我們耳邊回響，提醒著(zhù)我們注意安全。由于是操作機械，所以機加工這邊要比鉗工那邊簡(jiǎn)便不少，可是同時(shí)這邊對零件加工的精度要比鉗工高很多，稍有一走神，不是車(chē)多了就是車(chē)偏了，讓我們很是頭疼。車(chē)床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，經(jīng)過(guò)換檔改變車(chē)床主軸的轉速，左右手在走刀、進(jìn)給時(shí)的相互配合等。有一句古話(huà)說(shuō)得好：“熟能生巧”，我們在一次次失敗中，一次次鍛煉中培養出操作車(chē)床的技巧，兩手在操作過(guò)程中變得很協(xié)調，能靈活的調整車(chē)削速度和控制進(jìn)給量，最終經(jīng)過(guò)我們熟練技巧和不懈努力，創(chuàng )造出一個(gè)個(gè)精美的零件。除了車(chē)床外我們還接觸了銑床和刨床，它們都是用來(lái)加工平面的，我們在教師的仔細講解下，掌握了這些此刻機器的操作方法，按教師的話(huà)來(lái)說(shuō)，這對我們以后的就業(yè)很有幫忙，因為此刻企業(yè)看中的不是你是什么，而是你會(huì )干什么。
這些天的實(shí)習，讓我懂得了很多，實(shí)踐是培養學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，十分重要的也非凡有意義的實(shí)踐課。金工實(shí)踐又是我們的一次實(shí)際把握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，我們感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心境，使我們更加清醒地熟悉到肩負的職責。雖然有時(shí)候真的很累很辛苦，手腳酸痛，睡眠不足，但這些其實(shí)就是在鍛煉我們，為我們以后出去能夠盡快適應工作打下堅實(shí)基礎。我感覺(jué)這次金工實(shí)習對我們來(lái)說(shuō)是相當必要的，因為大家今后或多或少都會(huì )接觸到這些機器，今日不去學(xué)習，以后去社會(huì )上學(xué)習有可能是要付出很大的代價(jià)的。
在實(shí)習中，理論和實(shí)習是很重要，兩者要互相結合，有時(shí)候你空有理論，卻找不到實(shí)踐的機會(huì )，那么沒(méi)有人會(huì )認可你的本事，再簡(jiǎn)單的事也要認真去實(shí)踐；同時(shí)有時(shí)候我們太看輕理論知識了，以為自我能掌握了，覺(jué)得十分簡(jiǎn)單，在教師講解示范時(shí)沒(méi)有認真聽(tīng)，以至在動(dòng)手時(shí)出了錯誤。所以我認為兩者要統籌兼顧，互相滲透。實(shí)習中，我們的主角是工人，所以我們更應當意識到我們肩上所扛著(zhù)的職責，身為一個(gè)工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各種規章制度，正確操作機械，從而生產(chǎn)出貼合標準的產(chǎn)品。所以在實(shí)習的過(guò)程中，有一個(gè)詞很重要，就是安全，鉗工的教師說(shuō)過(guò)：“我沒(méi)要求你們在這一個(gè)星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧，這也是不可能，可是有一點(diǎn)必須要做到，就是安全生產(chǎn)，禮貌施工！”所以在施工之前，我們必須了解各個(gè)工種都要注意的安全問(wèn)題，比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長(cháng)頭發(fā)要盤(pán)起來(lái)，不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求，比如鉗工允許戴手套但車(chē)工的就必須不能戴手套等
還有一個(gè)很重要的就是態(tài)度，既然是工人，就要有工人的樣貌，態(tài)度決定一切，態(tài)度首先要端正，各個(gè)工廠(chǎng)都有他們自我的規章制度，進(jìn)入一個(gè)企業(yè)，我們必須遵守他們的規則，如上下班制度，很多同學(xué)實(shí)習了第一天以后就變成老油條了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把實(shí)習看在眼里的樣貌，我很慶幸大學(xué)有這樣一門(mén)課程讓我去實(shí)習，去學(xué)習，因為在學(xué)校里你還是學(xué)生，在那里你如果不學(xué)，去到社會(huì )里學(xué)習東西有時(shí)真的是要付出很大代價(jià)的。
在實(shí)習我學(xué)到的還有一個(gè)就是團結精神，小的來(lái)說(shuō)，有時(shí)候一臺機器需要多人來(lái)操作，需要我們要有足夠的默契，分工要明確，在生產(chǎn)中要協(xié)調一致。往大的來(lái)說(shuō)，大家都在一間廠(chǎng)里面工作，本來(lái)就應當互幫互助。在實(shí)習中，同學(xué)間毫無(wú)私心的幫忙，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一齊分享成功帶來(lái)的喜悅，金工實(shí)習更象是一個(gè)團體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補了以往存在的隔閡，團體主義的魅力得到了徹徹底底的展現！
金工實(shí)習總結13
說(shuō)到電焊，很多人腦海中都會(huì )浮現這樣的一幅畫(huà)面:加工的師傅一手拿個(gè)大面具，一手拿著(zhù)夾著(zhù)焊條的夾子，在需要加工的地方點(diǎn)一點(diǎn)就火星四射，然后要加工的工件就牢牢地接在了一起。沒(méi)錯，這就是電弧焊，也就是我們上午要學(xué)習的項目�？此坪芎�(jiǎn)單，動(dòng)手操作后會(huì )發(fā)現，其實(shí)這也是一個(gè)技術(shù)活。
首先，老師強調的還是安全。電焊的時(shí)候要保護好眼睛，這就是為什么大家看到焊接師傅都會(huì )拿著(zhù)一個(gè)大面具。焊接時(shí)候發(fā)出的強光會(huì )使眼睛變得干燥，影響視力。了解到焊接的危險性之后，在老師講解示范的過(guò)程中，同學(xué)們有點(diǎn)草木皆兵，只要老師一動(dòng)焊夾，大家都像觸電一樣，瞬間把面具舉起來(lái)保護眼睛，然后發(fā)現自己擔心過(guò)頭了，全部哈哈大笑。為了讓大家放下心來(lái)，老師不得不說(shuō)，在需要面具的時(shí)候會(huì )提前告訴我們。
了解了焊接的步驟和溶液的特點(diǎn)之后，開(kāi)始動(dòng)手操作，考驗我們的時(shí)候到了。
看似簡(jiǎn)單的東西，其實(shí)做起來(lái)也并不那么容易。在點(diǎn)了n次才把火點(diǎn)著(zhù)后，我明白了要焊接出一件漂亮的工件絕不是一早一夕就可以做到。要掌控好高度、速度，手還要穩。出師不利，后面的路也盡是坎坷。結果可想而知，兩根鐵條給我焊接的一塌糊涂，虛焊不說(shuō)，整體看起來(lái)實(shí)在不夠美觀(guān)，下午的氣焊也并不順利，焊穿了幾塊鐵片。
總而言之，這次的實(shí)習雖然失敗，但收獲也不少。了解了焊接知識和操縱，也明白了，看似簡(jiǎn)單的事情，不一定就簡(jiǎn)單。
金工實(shí)習總結14
時(shí)光匆匆，歲月流梭,轉眼為期兩周的金工實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )！因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì )到偉大的詩(shī)人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！
我們實(shí)習的第一天看了關(guān)于金工實(shí)習的有關(guān)的知識與我金工實(shí)習過(guò)程中的注意事項的碟片�？吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動(dòng)。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動(dòng)的是，等待了將近一年的金工實(shí)習就要開(kāi)始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠(chǎng)當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習基地。我怎么會(huì )不激動(dòng)萬(wàn)分呢？
金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的！”
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內容，我們了解到，鉗工的種類(lèi)是很多的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線(xiàn)鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
師傅告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽(tīng)了老師的話(huà)，我們頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項很了不起的工種，實(shí)習期間應該好好去體驗。
我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面，這個(gè)看似簡(jiǎn)單的工作還真是一項技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運動(dòng)要平穩，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來(lái)。同時(shí)，這還是一項比較耗費體力的活動(dòng)，一個(gè)動(dòng)作不停的重復，不大一會(huì )兒將肩膀和胳膊就開(kāi)始有點(diǎn)酸了，還是沒(méi)有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫(huà)線(xiàn)工具進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著(zhù)所畫(huà)的線(xiàn)進(jìn)行鋸割，這對于沒(méi)有什么經(jīng)驗的我們還真算的上是一個(gè)挑戰，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，而且要比較專(zhuān)注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會(huì )因鐵屑附著(zhù)在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把
握力度，才能適當的是效率得到提高。經(jīng)過(guò)一番努力，終于鋸了下來(lái)，雖然表面不是很平整，還是比較滿(mǎn)意的。我們的錘頭輪廓清晰起來(lái)，隨后進(jìn)行適當的表面銼削，把錘頭銼成方形的，使各個(gè)表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。
在師傅的指導下，我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固，我們的錘子終于全部完工了，雖然因為技術(shù)不太熟練，難免會(huì )有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的，看著(zhù)自己親手做出來(lái)的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習結束后我們可以走的除了經(jīng)驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。金工實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè )，同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義——世間無(wú)難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
后來(lái)師傅又讓我們銼削一個(gè)工件，聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)線(xiàn)，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著(zhù)，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來(lái)回拖啊拖啊，如果是這樣做的話(huà)，無(wú)論一個(gè)人多少強壯，都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度，起鋸過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直，同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。
開(kāi)始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說(shuō)，第二天吃飯都成問(wèn)題，右手像裂開(kāi)了一樣，真是慘啊，還好我終于學(xué)會(huì )了怎么鋸削了。
鋸完了，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。
面對著(zhù)龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習，每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。
從下午開(kāi)始，我們開(kāi)始了實(shí)際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個(gè)錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過(guò)程，看著(zhù)師傅加工出來(lái)的精致的錘柄，我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試�？磶煾导庸さ臅r(shí)候特別輕松，操作自如，我自己加工的時(shí)候才知道什么叫差距，且不說(shuō)開(kāi)始時(shí)候對車(chē)床的恐懼感，尺寸的測量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì )忘記了加工的步驟，有點(diǎn)手足無(wú)措的感覺(jué)，最后在師傅的指導下終于完成了自己的錘柄，雖然稱(chēng)不上杰作，但看著(zhù)自己的成果，心里還是美滋滋的。
車(chē)工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個(gè)工種，是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè)，經(jīng)過(guò)自己的實(shí)際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時(shí)候老是感覺(jué)會(huì )有一點(diǎn)停頓，一致中間有過(guò)渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時(shí)候雖然特別仔細，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。
經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對于車(chē)床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結構在車(chē)車(chē)床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設計時(shí)就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強了我們的動(dòng)手能力。
一個(gè)學(xué)期金工實(shí)習結束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
我們知道了鉗工的主要內容為劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
金工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長(cháng)，可老師才不計較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。
金工實(shí)習總結15
五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2MM可以與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是，后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1MM，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)！
但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，重復做那些工序，心里開(kāi)始著(zhù)急！當時(shí)真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò)：做一件事情，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)一定要把它做好，就一定能行的！我對自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)努力，終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學(xué)乖了，在后來(lái)的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經(jīng)過(guò)幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數也隨之提高！
機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：
1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。
2）刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。
車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線(xiàn)等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長(cháng)度應該盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
今天是第三天，我們不再在學(xué)校的金工實(shí)習基地聯(lián)系，早上八點(diǎn)左右，我們一道乘坐學(xué)校的校車(chē)，開(kāi)往公館的機械加工廠(chǎng)，這次是真的去工廠(chǎng)實(shí)戰了。在路上，我們看到一家工廠(chǎng)前面有個(gè)很大很累人的標語(yǔ)：進(jìn)入工廠(chǎng)意味著(zhù)放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了。也許這個(gè)標語(yǔ)是雷人了點(diǎn)，但的的確確強調了一點(diǎn)，我們要遵守規則，安全操作。
走進(jìn)工廠(chǎng)，看到很多以前沒(méi)見(jiàn)過(guò)的大小型機械設備，老師一一給我們耐心地講解，但由于時(shí)間有限，只對部分機器開(kāi)動(dòng)演示給我們看。然后我們分別學(xué)習了電焊，氣焊，和切割。跟我們講熱加工在現代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點(diǎn)，各有什么異同，老師的耐心講解，加上我們的認真聽(tīng)講，使整個(gè)實(shí)習操作過(guò)程進(jìn)展的相當順利，在短短的幾個(gè)小時(shí)內，我們就懂得了熱加工的一些基本知識，并且初步學(xué)會(huì )了怎樣操作，這使得我們對我們這個(gè)專(zhuān)業(yè)有了更為具體的了解，也使得我們更愛(ài)我們這個(gè)專(zhuān)業(yè)。
時(shí)間如白駒過(guò)隙，一周的時(shí)間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個(gè)戀戀不舍的句號。之所以覺(jué)得戀戀不舍，其原因是時(shí)間太短暫了，這是本次實(shí)習的唯一遺憾。真的希望學(xué)校能多給我們實(shí)習的時(shí)間。雖然有些累，但我們痛并快樂(lè )著(zhù)。因為我們學(xué)習到了很多有用的只是。俗話(huà)說(shuō)的好，實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。通過(guò)一個(gè)禮拜的金工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
很快我們就要走出校園，進(jìn)入社會(huì )，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習，不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自身情況去感悟，去思考，這才是本次實(shí)習的根本目的。
感謝金工實(shí)習給我這次機會(huì )！
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